لنت های فردو اغلب در شرایط دشواری بصورت خشک و یا در حالت غوطه ور در روغن عمل می کنند. کارکرد لنت فردو شامل میزان اصطکاک سطحی در فرایند ترمز تا اندازه زیادی تابع دمای کاری است که در آن عمل می کند. در اغلب موارد لنت صنعتی فردو برای عملکرد در دمای حداکثری 200 درجه سانتی گراد طراحی می شود. بالا رفتن دما بعد از 100 درجه سانتی گراد به تدریج میزان خوردگی سطحی لنت فردو را نیز افزایش می دهد. در جدول زیر میزان ضریب اصطکاک و خوردگی سطحی لنت فردو در دماهای بین 100 الی 200 درجه سانتی گراد نمایش داده شده است.
میزان خوردگی لنت فردوcm3/N.m | ضریب اصطکاک | دمای کاری لنت فردو |
---|---|---|
0.7X10^-7 | 0.35 - 0.65 | 100 درجه سانتی گراد |
1.1X10^-7 | 0.35 - 0.65 | 150 درجه سانتی گراد |
1.5X10^-7 | 0.30 - 0.60 | 200 درجه سانتی گراد |
لنت بافته شده فردو یکی از لنت های پر کاربرد صنعتی می باشد که هم به شکل رول brake lining roll و هم به شکل صفحه ای در صنایع سنگین مورد استفاده قرار می گیرد. لنت ترمز کلاف فردو تریمات TRIMAT محصول کشور انگلستان بوده و متناسب با بالاترین کیفیت و طبق استاندارد CE اتحادیه اروپا تولید شده است. این لنت که بصورت بدون آزبست طبق قوانین صنعتی جدید کشور ها به سبب تاثیر منفی آزبست بر محیط زیست تولید می شود از عرض 10 سانتی متر و در ضخ ادامه مطلب ...
لنت فردو با برند کمپو compo محصول کشور هند می باشد که در عرض 5 سانتی متر با ضخامت 5 میلیمتر الی عرض 30 سانتی متر و ضخامت 16 میلیمتر عرضه می شود. لنت فردو با برند کمپو اغلب بصورت آزبست دار عرضه می شود که دارای مقاومت سایشی بسیار بالا و طول عمر مناسبی است که البته به سبب وجود آزبست در ترکیبات شیمیایی واردات آن محدود شده است. لنت فردو با برند کمپو COMPO هند هم بصورت خشک و هم با روغن قابل استفاده بوده و در ترکیبات آن از ادامه مطلب ...
لنت های فردو تولید کشور روسیه اغلب در عرض های کم تا 12 میلیمتر در ایران موجود می باشند و دارای دانسیته کمتر از لنت های انگلیسی مانند تریمات انگلستان بوده و دارای انعطاف بالاتری نیز هستند. لنت فردو روسی اغلب بصورت آزبست دار به رنگ های تیره با بافت های سطحی درشت تر و با کیفیتی بسیار ایده آل به بازار عرضه می شود. لنت های رول بافته شده فردو و قابل انعطاف با و بدون تقویت سیم در ضخامت و طول های مختلف ، یکی دیگر از ادامه مطلب ...
با توجه به قیمت نسبتا بالای لنت ترمز فردو در واحد متر کاربران همواره به دنبال خرید محصولاتی با کیفیت و ماندگاری بالاتر هستند. در گذشته که لنت فردو به صورت آزبست دار نیز تولید می شود یکی از فاکتور های کیفی این سری از لنت ها دارا بودن آزبست در ترکیبات الیاف بافته شده بود. در واقع آزبست Asbestos یک ترکیب طبیعی می باشد که دارای مقاومت حرارتی بسیار بالا تا 1040 درجه سانتی گراد و مقاوت سایشی بسیار مناسب بود که استفاده از آن در ترکیبات لنت فردو به افزایش مقاومت سایشی و حرارتی می انجامید. در سال های اخیر با توجه به آسیب هایی که ذرات آزبست به سیستم تنفسی بدن می رساند کاربری آن در تولید انواع لنت صنعتی از جمله لنت فردو نیز ممنوع گردیده است. در زیر به برخی فاکتور های کیفی لنت فردو می پردازیم.
شایان ذکر است لنت های فردو در صورتیکه مدت زمان بسیار بالایی را در انبار ها سپری کننده به تریج خشک شده از انعطاف و کارایی آنها کاسته شده و یا به بیان راحتر تر در آستانه تجزیه بافت کلاف قرار می گیرند.
یکی از مهمترین انتظاراتی که از یک لنت فردو با کیفیت می رود مقاومت بالایی است که می بایست در برابر اصطکاک در فرایند ترمز چه بصورت خشک و چه در روغن داشته باشد. مقاومت سایشی و اصطکاکی لنت های صنعتی از جمله لنت های فردو به یک کمیت مکانیکی به نام سختی سطحی Hardness بستگی دارد که بصورت بصری قابل ملاحظه نبوده و می بایست تست گردد. دو روش مختلف یعنی روش آزمایشگاهی و کارگاهی برای بررسی سختی سطحی لنت فردو وجود دارد که روش آزمایشگاهی اعدادی دقیق بر حسب راکول و یا ویکرز از میزان سختی و روش های کارگاهی تنها به تست مقایسه ای و تجربی کیفیت و مقاومت اصطکاکی لنت های فردو می انجامد.
در روش کارگاهی برای تست سختی و مقاومت اصطکاکی لنت فردو از ایجاد سوراخ های سطحی با دلر و محاسبه مدت زمان سوراخ شدن، عمق سوراخ ایجاد شده بر حسب سایز مته دلر انجام می شود. هر اندازه کیفیت تولید لنت ترمز فردو بالاتر باشد طبیعتا عمق سوراخ انجام شده کمتر و مدت زمان این فرایند افزایش می یابد. این مقاومت سایشی تا اندازه زیادی تحت تاثیر کیفیت متریال بکار رفته در تولید، وجود یا عدم وجود ترکیبات آزبست دار در ساختار لنت فردو و تراکم بافت لنت های بافته شده فردو قرار دارد.
یکی از دیگر مشخصه های کیفی لنت های فردو مفهوم چقرمگی می باشد. چقرمگی یا Toughness مفهومی مکانیکی می باشد که با ترک و ضربه آمیخته می باشد که در مورد ترکیبات فلزی اغلب همراستا با مفهوم چکش خواری و در مورد قطعات غیر فلزی مانند لنت های ترمز صنعتی از جمله لنت فردو به مفهوم سرعت پایین پیش روی ترک های سطحی در ساختار است. از آنجایی که ایجاد ترک بر اثر تنش های فشاری و یا ضربه از مهمترین عوامل شکست لنت های فردو محسوب می شود چقرمگر بالای تولید سرعت پیشرفت ترک را در ساختار کاهش داده و به افزایش طول عمر لنت فردو می انجامد.
مشخصات وزنی سیم بکسل نتاب با ساختار 19X7 فولادی بر حسب کیلوگرم بر متر و همچنین تنسایل مقاومتی برای دو گرید 1770 و 1960 از سیم بکسل نتاب بر حسب مگاپاسکال در جدول زیر تا قطر 28 میلیمتر قید شده است. لازم به ذکر است مگاپاسکال واحدی معدل و برابر با N/mm2 می باشد چرا که میلیمتر مربع معادل 10 به توان منفی شش می باشد.
قطر سیم بکسل نتاب | وزن تقریبی | حداقل نیروی شکست | |||
---|---|---|---|---|---|
1770 مگاپاسکال | 1960 مگاپاسکال | ||||
[mm] | [kg/m] | [kN] | [Kg] | [kN] | [Kg] |
4 mm | 0.640 | 9.30 | 950 | 10.30 | 1,050 |
5 mm | 0.100 | 14.51 | 1,480 | 16.07 | 1,639 |
6 mm | 0.144 | 20.90 | 2,131 | 23.14 | 2,360 |
7 mm | 0.197 | 28.50 | 2,900 | 31.50 | 3,210 |
8 mm | 0.257 | 37.16 | 3,789 | 41.14 | 4,196 |
9 mm | 0.325 | 47.00 | 4,800 | 52.10 | 5,310 |
10 mm | 0.401 | 58.06 | 5,921 | 64.29 | 6,557 |
11 mm | 0.485 | 70.30 | 7,160 | 77.80 | 7,930 |
12 mm | 0.577 | 83.60 | 8,527 | 92.57 | 9,442 |
13 mm | 0.678 | 98.11 | 10,007 | 108.65 | 11,081 |
14 mm | 0.786 | 113.79 | 11,606 | 126.00 | 12,852 |
15 mm | 0.900 | 131.00 | 13,300 | 145.00 | 14,800 |
16 mm | 1.027 | 148.62 | 15,159 | 164.58 | 16,786 |
18 mm | 1.299 | 188.10 | 19,186 | 208.29 | 21,245 |
19 mm | 1.450 | 210.00 | 21,400 | 232.00 | 23,700 |
20 mm | 1.604 | 232.22 | 23,686 | 257.15 | 26,229 |
22 mm | 1.941 | 280.99 | 28,661 | 311.15 | 31,737 |
24 mm | 2.310 | 334.40 | 34,109 | 370.30 | 37,770 |
26 mm | 2.711 | 392.46 | 40,030 | 434.59 | 44,327 |
28 mm | 3.140 | 455.00 | 46,400 | 504.00 | 51,400 |
برای سفارش ساخت فنر به فنر سازی ها برای کاربری های مختلف می بایست اطلاعات دقیقی از نوع مصرفی و ابعاد و استاندارد ها ارائه گردد. با توجه به استفاده از دستگاه های CNC مخصوص در تولید فنر ها این اطلاعات بصورت دقیق از طریق نقشه های مهندسی به دستگاه داده می شود. در زیر به بررسی پارامتر های ابعادی و کمی انواع فنر فشاری و کششی می پردازیم.
فشرده سازی پره های ایمپلر در بالا سبب رها شدن آنها با عبور ا نقطه فشرده و و شتاب گیری آنها می شود این امر سبب می شود که سرعت حرکت سیال در این نقطه افزایش پیدا کرده و در قانون مکانیک سیالات سرعت بالاتر معادل فشار کمتر می باشد. بدین ترتیب با آزاد شدن لحظه ای ایمپلر با افزایش سرعت فشار کم شده و سبب مکش سیال از داخل دریچه ورودی و ورود آن به داخل پمپ می شود. پس از ورود سیال به داخل محفظه پمپ در بین پره های ایمپلر محبوس شده و به سمت دریچه خروجی هدایت می شود. این سیکل دائما تکرار شده و بدین ترتیب حرکت ایمپلر های لاستیکی دریایی در داخل واتر پمپ سبب پمپاژ سیال به دریچه خروجی می شود.
صافی فیلتر کمپرسور در قسمت شیر های جدا کننده روغن و هوا قرار گرفته است. ساختار صافی های فیلتر سپراتور کمپرسور اغلب بصورت شبکه و مش های فلزی هستند که طول عمر نسبتا بالایی داشته و در هر بار باز کردن تنها کافیست با بکارگیری مواد مناسب شستشو داده شوند. برای کسب اطلاعات فنی بیشتر پیرامون نحوه کاربری و تعویض فیلتر سپراتور کمپرسور می توانید با مانا فیلتر تماس حاصل نمایید.
برند های جدیدی نیز با کیفیت بالا امروزه وارد بازار ایران شده اند که به تولید فیلتر سپراتور کمپرسور نیز مبادرت دارند اما با توجه به تاثیر بسیار زیاد کیفیت این فیلتر بر عملکرد، راندمان و میزان مصرف انرژی کمپرسور همواره پیشنهاد به استفاده از برند های شناخته شده با کیفیت جهانی می باشد. با توجه به گسترش صنایع و بهبود ماشین آلات صنعتی تولید کننده بسیاری از برند های هندی و چینی نیز در رده فیلتر آلات با کیفیت کمپرسور پا به عرصه گذاشته اند که به منظور حفظ رقابت با برند های معتبر جهانی محصولاتی با کیفیت بسیار بالا و بصورت قیمت رقابتی به بازار عرضه داشته اند.
در مرحله ورودی به کمپرسور هوا از یک عدد فیلتر هوا بصورت کارتریجی در منیفولد ورودی استفاده شده است که از ورود دوده، ذرات معلق و ناخالصی ها به داخل کمپرسور جلوگیری به عمل می آورد. این فیلتر هوا می بایست بصورت دوره ای برای جلوگیری از ورود آلودگی ها به کمپرسور تعویض شود. استفاده از فیلتر های نا مناسب و آلوده سبب کاهش فشار هوای ورودی و در نهایت کاهش راندمان کمپرسور خواهد شد. هوای تصفیه شده پس از عبور از یک لوله به سمت شیر ورودی که دبی جریان هوای ورودی به کمپرسور را کنترل می کند هدایت می شود. این شیر از بازگشت روغن به سمت فیلتر پس از خاموش کردن کمپرسور جلوگیری به عمل می آورد. در مرحله بعد هوا داخل یک هوزینگ از پمپ هلیکال با دو عدد چرخدنده مارپیچ می شود که هوا را بین دنده های خود محبوس کرده به سمت جلو حرکت داده و با فشار بسیار بالایی در یک خرجی که با قطر کمتری نسبت به لوله ورودی طراحی شده است منتقل می کند. حرکت این چرخدنده ها در واقع با ایجاد مکش و کاهش فشار در ورودی سبب مکش هوا از منیفولد های ورودی به داخل کمپرسور می شود. این فرایند در خروجی هوا را با فشار زیادی که بر اثر کاهش فاصله بین مولکولی ایجاد شده است تحویل می دهد.
در طی این فرایند روغن برای تحقق سه هدف به داخل دنده های هلیکال پمپ رانده می شود که عبارتند از روانکاری دنده های هلیکال، یاتاقان ها و سیل ها، پر کردن فضای محدود بین دنده ها که از بازگشت هوا به سمت عقب جلوگیری می کند و سوم خنک کاری سیستم. در واقع در این مرحله است که هوا با روغن مخلوط شده و نیاز به فیلتر سپراتور کمپرسور برای جداسازی این مخلوط بوجود می آید. در مرحله بعد هوای فشرده در دمای بالا همراه با قطرات ریز روغن معلق وارد یک تانک شامل فیلتر سپراتور روغن از هوا شده، روغن آن جدا شده و در داخل یک منبع ذخیره جمع می شود. یک شیر در سمت مخزن طراحی شده است تا قابلیت رویت سطح روغن برای اوپراتور دستگاه وجود داشته باشد. روغن ذخیره شده که دارای دمای زیادی می باشد پس از عبور از یک کولر روغن خنک شده و در این مرحله برای جداسازی ناخالصی های ناشی از عملکرد پمپ که اغلب از نوع پلیسه های ریز فلزی هستند از یک فیلتر روغن برای پاکسازی استفاده می شود. در مرحله خروجی نیز قبل از تحویل هوای فشرده در یک مرحله دیگر فیلتر سپراتور روغن از هوا برای حذف نهایی روغن و بازگشت آن به مخزن روغن کمپرسور استفاده می شود.
کاهش دمای احتراق کاهش ضریب انبساط و به دنبال آن کاهش گشتاور خروجی موتور دیزل بر روی میل لنگ را به همراه خواهد داشت. از این رو بکارگیری فیلتر آبگیر سپراتور بجای فیلتر گازوییل های قدیمی بر گشتاور خروجی موتور تاثیر قابل توجهی دارد. علاوه بر کاهش راندمان کاهش دمای احتراق سبب سوخت ناقص در موتور شده و میزان آلودگی محیطی را نیز افزایش می دهد. سرعت جمع شدن آب در داخل مخزن آب فیلتر آبگیر گازوییل موتور های دیزلی اغلب بالاتر از سرعت پر شدن منافذ آنها بوده و از این رو در طول عمر مفیر این قطعات مصرفی موتور دیزل نیاز به تخلیه شیر فیلتر گازوییل بصورت دوره ای می باشد.
تکنولوژی بسیار بالای این برند آمریکایی که محصولات آن بعنوان قطعه OE نه تنها بر روی تمامی موتور های دیزل کومنز بلکه بر روی بسیاری از ماشین آلات شامل انواع تراک ها و کشنده ها نصب می شود سبب می شود اولا قابلیت جذب و نگهداری آلاینده های گازوییل در ابعاد میکرونی به خوبی صورت پذیرد و ثانیا با عدم افزایش تراکم لایه های کارتریج به منظور افزایش قابلیت جذب قابلیت عبور دبی جریان بالایی برای این فیلتر گازوییل فراهم باشد. البته با توجه به وسعت بالای بکارگیری فیلتر گازوییل فلیتگارد در بازار نمونه هایی تقلبی از این فیلتر نیز در حال حاضر به بازار وارد شده است که طول عمر کاری بسیار محدودتری نسبت به نمونه های اصلی دارد.
تعویض فیلتر گازوییل خطی دارای دشواری های بیشتری نسبت به فیلتر گازوییل پیچی می باشد و اغلب دارای دبی جریان سیال کمتری نسبت به موارد پیچی هستند. از این رو اغلب از فیلتر گازوییل خطی بر روی موتور های دیزلی با حجم و ظرفیت پایین موتور استفاده می شود. برند های مختلفی در دنیا به تولید انواع فیلتر های گازوییل خطی مبادرت دارند که برند ویکس WIX یکی از شناخته شده ترین این برند ها می باشد. برند بالدوین Baldwin آمریکا نیز بصورت تخصصی در تولید فیلتر گازوییل موتور دیزل در تمامی استاندارد ها فعالیت دارد.
اما همانگونه که گفته شد طراحی ایمپلر دریایی بر هد و دبی جریان سیال تاثیر می گذارد. در واقع دبی جریان سیال بیش از هر چیز یکی از ارتفاع ایمپلر دریایی و دیگری از سرعت گردش شافت متصل به ایمپلر تاثیر می پذیرد. هد خروجی اما علاوه بر ارتفاع به تعداد پره ها نیز بستگی دارد. هر چه تعداد پره های ایمپلر دریایی پمپ آب شور بالا رود هد خروجی نیز افزایش پیدا می کند. این امر به سبب اختلاف زمانی کوچکتری است که پره ها در تماس با جریان ورودی و خروجی سیال با آن سرو کار دارند. به بیان روشن تر قابلیت پس زدن سیال از ارتفاع با بالا رفتن تعداد پره های ایمپلر کاهش می یابد.
تعداد پره های ایمپلر علاوه بر هد و دبی بر کیفیت جریان نیز تاثیر می گذارد. هر چه تعداد پره ها بالاتر رود جریانی آرام تر با Turbulence یا اغتشاش کمتر و ضربه کمتری در جریان سیال روبرو خواهیم بود. بازرگانی تهران ایمپلر آماده ارائه مشاوره خرید انواع ایمپلر های دریایی قایق های موتوری در ایران می باشد.
در بخش دوم فیلتر کامینز اشاره به این نکته قوت خود دارد که فیلتر فیلیتگارد تنها تولید کننده جهانی فیلتر آلات صنعتی است که بعنوان بخشی از یک شرکت تولید کننده موتور دیزل فعالیت می کند که درکی کامل از نیاز های واقعی این موتور ها در شرایط سخت کاری، محیطی و آب و هوایی دارد. دیگر برند های فیلتر مانند دویتس که برای موتور های دیزل دویتس تولید می شوند در واقع توسط خود برند تولید کننده موتور دیزل تولید نمی شوند و بعنوان مثال فیلتر دویتس توسط برند مان برای این شرکت تولید می شود. فیلتر کامینز ادعا دارد که بهبود کیفیت تولید فیلتر فیلیتگارد حاصل صد ها هزار ساعت تست مستمر این فیلتر ها با میلیون ها کیلومتر تست حرکتی بر روی کد ها و ظرفیت های مختلف موتور دیزلی این شرکت در شرایط مختلف عملکرد حاصل شده است که فیلتر فیلیتگارد Fleetguard را برای عملکرد بر روی هر نوع موتور با هر مشخصاتی و در هر شرایطی آماده می کند.
قابلیت دسترسی جهانی به فیلتر فیلیتگارد با انتخاب مراکز بزرگ پخش بصورت استراتژیک که دارای 5 مرکز فنی مهندسی بزرگ که دو عدد در آمریکا، یک عدد در شهر Quimper فرانسه، یک عدد در شهر Pune هند و یک عدد در شهر ووهان چین قرار گرفته است، 13 کارخانه تولیدی و 33000 مرکز پخش فیلتر آلات فیلیت یا فیلیتگارد از مهمترین دستاورد های جهانی این برند جهانی در عرصه پخش محصولات به شمار می روند.
بیل مکانیکی هیوندا HYUNDAI محصول کشور کره و یکی از پر سرعت ترین نوع ماشین آلات راهسازی و معدنی می باشد. بر روی موتور های دیزلی بیل هیندا که با گازوئیل کار می کنند از انواع فیلتر های گازوئیل، فیلتر سپراتور و فیلتر های روغن استفاده می شود. فیلتر روغن موتور فیلیتگارد از نوع پیچی Spin-on که در ارتفاعات مختلف بر حسب حجم موتور که متناسب با آن میزان روغن در گردش به منظور خنک کاری نیز در این موتور ها بالا می رود مشخص ادامه مطلب ...
فیلتر روغن سانتریفیوژ Centrifugal lube filter فیلیتگارد با مشخصات دقیق روزافزون موتورهای کم آلاینده امروزی طراحی شده است و با حذف دوده از روغن به عملکرد بهتر موتور و به پایین آمدن درصد آلاینده های خروجی از اگزوز کمک می کنند. در فیلتر روغن فیلیتگارد این امر با بکارگیری تکنولوژی SpiraTec pat که فیلتر فیلیت را بعنوان یکی از پیشگامان تولید این نوع فیلتر آلات دیزلی تبدیل می کند. مانا فیلتر وارد کننده فیلتر های موتور های دیزل با برند های مختلف و کد های مختلف فیلتر فیلیتگارد Fleetguard در ایران بصورت اصلی می باشد.
موتور های دیزلی در واقع موتور هایی هستند که از سوخت گازوئیل استفاده می کنند. موتور های دیزلی در برند های مختلف از جمله دویتس، کومنز و پرکینز بر روی انواع ماشین آلات صنعتی، راهسازی و کشاورزی اتصال پیدای می کنند. فیلتر سپراتور فیلیتگارد در واقع یک فیلتر تفکیک کننده آلاینده ها در دو فاز جامد و مایع می باشد. در واقع مزیت فیلتر فیلیتگارد از نوع سپراتور به فیلتر های سنتی گازوئیل قابلیت آنها در جذب آلاینده ادامه مطلب ...
اجزای سیستم های هیدرولیکی انواع لودر و دیگر ماشین آلات سنگین راهسازی و معدنی قطعاتی با قیمت بالا هستند. انواع شیر های هیدرولیکف پمپ های هیدرولیک و آکومولاتور ها از جمله قطعاتی هستند که در صورت عدم استفاده از فیلتر هیدرولیک با کیفیت بالا به سرعت دچار آسیب، سایش و رسوب خواهند شد و نه تنها آسیب دیده بلکه راندمان کاری آنها نیز کاهش قابل توجهی خواهد داشت. فیلتر هیدرولیک فیلیتگارد fleetguard تولید کشور آمریکا و ادامه مطلب ...
نمونه های مدرن تر فیلتر فیلیت که بر روی موتور های دیزلی مدرن تر اتصال پیدا می کند از نوع فیلتر سپراتور آبگیر فیلیتگارد Fleetguard می باشد که قابلیت ویژه ای در جذب آلاینده ها در فازهای مایع که با درصد بالایی از نوع مولکول ها و قطرات ریز پرانده آب می باشد مورد استفاده قرار می گیرد. فیلتر سپراتور آبگیر گازوئیل فیلیتگارد مجهر به یک شیر تخلیه بوده و به بهبود فرایند احتراق با بالا بردن کیفیت سوخت ورودی از انژکتور ها به محفظه سیلندر کمک شایانی می کند. کد های فیلتر گازوئیل فیلیتگارد بصورت FF مخفف Fuel filter و کد های فیلتر سپراتور فیلیتگارد بصورت FS مخفف Filter separator و با قیمت بالاتری در بازار عرضه می شوند. بازرگانی مانا فیلتر عرضه کننده فیلتر های اصلی موتور های دیزل با برند فیلیتگارد در ایران می باشد.
در برخی از کاربری های هیدرولیک طراحی نهایی سیستم هیدرولیک نیاز به فشار بالاتری از سیال نسبت به طراحی اولیه پیدا می کند. به عنوان مثال ، در مدار نشان داده شده در بالا ، حداقل 2000 psi برای انجام کار لازم است ، اما آکومولاتور ها باید با فشار بیشتری پر شوند تا بتوانند مایع اضافی را بدون افت از حداقل فشار سیستم تامین کنند. بنابراین ، این مدار از حداکثر فشار 3000 psi برای ذخیره مایعات کافی برای چرخاندن سیلندر در زمان تعیین شده استفاده می کند و هنوز نیروی کافی برای انجام کار را دارد.
این مدار از چندین آکومولاتور برای تکمیل جریان پمپ استفاده می کند زیرا زمان توقف 45 ثانیه است. از 57.5 ثانیه چرخه پمپ با حجم ثابت 22 دور در دقیقه در بیشتر چرخه روی فشار کار می کند تا سیلندر و آکومولاتور ها را پر کند. بدون آکومولاتور ، این مدار به پمپ 100 دور در دقیقه نیاز دارد که توسط موتور 125 اسب بخار هدایت می شود. اگرچه هزینه اولیه برای یک پمپ و موتور کوچکتر به علاوه آکومولاتور ها ممکن است نزدیک به پمپ و موتور بزرگتر باشد ، صرفه جویی در انرژی در طول عمر دستگاه باعث می شود این مدار آکومولاتور اقتصادی تر شود.
در چنین شرایطی است که بکارگیری آکومولاتور بالاخص در سیستم های هیدرولیکی که از پمپ هایی با دبی جریان ثابت استفاده می کنند اهمیت ویژه ای پیدا می کند. به عنوان مثال ، افزودن یک آکومولاتور ، کنترل جریان و سوئیچ فشار به مدار پمپ حجم ثابت نشان داده شده در بالا ، اجازه می دهد تا پمپ تخلیه شود وقتی فشار در حداقل تنظیمات فشار سوئیچ یا بالاتر از آن است. اگر نشتی در شیر یا سیل های سیلندر اجازه دهد فشار حدود 5 درصد کاهش یابد ، کلید فشار کنترل جهت را تغییر می دهد و آکومولاتور انتهای درپوش سیلندر را تحت فشار قرار داده و فشار را به حداکثر می رساند. تنها زمانی که پمپ بارگیری می شود زمانی است که مایعات مورد نیاز است. این مدار با یک پرس لمینت کار می کند که مواد را محکم می کند و آن را به مدت یک تا پنج دقیقه تحت فشار نگه می دارد. اگر جریان در طول دریچه امداد در تمام آن مدت تحت فشار زیاد باشد ، گرمای زیادی ایجاد می کند و انرژی را هدر می دهد.
یکی از ایده آل ترین کیفیت ها در میان فیلتر های سپراتور کمپرسور در مقایسه با بسیاری از برند های متفرقه فیلتر سپراتور کمپرسور ترکان محصول داخلی و تولید شده در ایران می باشد. استفاده از کارتریج هایی با طول عمر بالا و قابلیت جذب مناسب از مهمترین فاکتور های کیفی این سری از فیلتر های صنعتی می باشد. فیلتر سپراتور کمپرسور ترکان بر روی انواع کمپرسور های اسکرو برقی و دیزلی قابل نصب بوده و قابلیت جذب روغن در خروجی ادامه مطلب ...
فیلیتگارد-کومنز طراحی ، توسعه و تولید طیف متنوعی از فیلترهای مورد نیاز برای کمپرسور اسکرو شامل انواع فیلتر سپراتور و فیلتر هوای ورودی را طبق استاندارد های ASTM آمریکا انجام داده است. فیلتر سپراتور کمپرسور فیلیتگارد کومنز شامل کارتریج های جداکننده روغن هوا ، جدا کننده روغن از نوع spin-on ، فیلترهای خطی مجموعه مسکن از 60m³/h تا 2760m³/h است. فیلیتگارد - کومنز از طیف وسیعی از مواد فایبر گلاس استفاده می کند که باعث ج ادامه مطلب ...
ماشین آلات پنوماتیکی که با هوای فشرده عمل می کنند نیاز به هوایی پاک و بدون ذرات و قطرات معلق روغن حتی در حد میکرونی دارند. از همین رو است که نیاز به یک سیستم و مکانیزم فیلتراسیون پیشرفته برای جداسازی قطرات روغن و آب از هوای فشرده دارید. البته قابلیت و تکنولوژی تولید فیلتر سپراتور کمپرسور در دستیابس به هوایی پاک با کیفیت بالا نقشی موثر دارد. اگر به دنبال فیلتر هایی قابل اتکا، مقرون به صرفه و با سرعت بالا در اتصال هستید نسل جدید فیلتر های کمپرسور با برند اطلس کوپکو Atlas Copco پاسخگوی نیاز سیستم های پنوماتیک و کمپرسور شما هستند.
روش فیلتراسیون پیشرفته بکار رفته در تولید این سری از فیلتر های کمپرسور متفاوت با سری های نسل قدیم بوده و قابلیت جداسازی و حذف انواع آلاینده ها در چند مرحله با بکارگیری مدیاهای چند لایه را پدید می آورد. یک لایه پوششی بیرونی Wrapped filter element در بیرونی ترین لایه از فیلتر سپراتور کمپرسور های نسل جدید قرار گرفته که جاذب ذرات و قطرات خیس (قطرات میکرونی آب) می باشد. در یک لایه پایین تر از یک لایه فیلتر مدیا بصورت چین خورده Pleated Element برای جذب آلاینده های فاز جامد و در لایه داخلی مدیا از یک سازه کربنی که به روش ماکرو سازه فعال شده است Macro-structure activated carbon استفاده شده است که جاذب و حذف کننده بخار روغن از هوای فشرده خروجی کمپرسور می باشد.
این نسل از فیلتر های کمپرسور حتی دارای فیلتر های گردشی Spining filter می باشد که به جذب و حذف بهتر قطرات آب از جریان هوای فشرده کمک می کند. تمامی این مراحل بدین معناست که شما با بکارگیری نسل جدید فیلتر های روغن از هوای کمپرسور می توانید کیفیت هوای خروجی را به حداکثر رسانید. البته قابلیت های فوق العاده نسل جدید فیلتر های سپراتور کمپرسور اطلس کپکو تنها به سبب مدیای تولید شده با بخش های مختلف نبوده و استفاده از یک InPass یا یک طراحی دریچه های ورودی که یک انقلاب فوق العاده در طراحی ساختمان فیلتر های کمپرسور را به همراه دارد.
در کاربری های فیلتر کمپرسور تا بحال 3 عدد شیر خارجی Bypass تنها روش برای سرویس دهی به فیلتر های کمپرسور محسوب می شد، که بدون ایجاد مزاحمت برای جریان هوا مورد استفاده قرار می گرفت. بدون این Bypass های گران قیمت، برای تعویض فیلتر کمپرسور شما نیاز به استوپ کردن جریان هوا و کمپرسور بصورت کامل داشتید که این پروسه خود ضرر های مالی از نظر زمانی را به دنبال داشت. این در حالی است که طراحی InPass در نسل جدید فیلتر کمپرسور اجازه عبور هوای فشرده خروجی از کمپرسور را بدون عبور از مدیا و فیلتر فراهم کرده و نیازی به توقف پروسه تولید و یا به برنامه ریزی زمانی برای تعویض فیلتر روغن از هوای کمپرسور ندارد. در واقع این نوع طراحی منحصر به فرد فیلتر سپراتور کمپرسور کم هزینه ترین و سریع ترین نوع طراحی تا این زمان می باشد.
InPass طراحی شده برای نسل جدید فیلتر های سپراتور کمپرسور قابلیت گردش 90 درجه را فراهم می کند که با گردش خود عبور مستقیم جریان بدون برخورد با مدیا و یا عبور از داخل محفظه مدیا فیلتر کمپرسور را سبب می شود. علاوه بر بای پس بکار رفته استفاده از یک تعلیق کننده پیچی در کف که قابلیت جداسازی و تعویض کارتریج فیلتر را فراهم می کند نیز از دیگر تجهیزات این سری از فیلتر های کمپرسور محسوب می شود. علاوه بر تجهیزات نام برده شده نسل جدید فیلتر های سپراتور اطلس کپکپ Atlas Copco برای کمپرسور ها مجهز به یک اسکرین کوچک با سادگی بسیار بالا در خواندن توسط اپراتور ها و تکنسین ها عرضه می گردد که مدت زمان بکارگیری فیلتر کمپرسور، اختلاف فشار ورودی و خروجی و شرایط حفظ و نگهداری را نشان می دهد. این مانیتور مجهز به یک چراغ قرمز می باشد که عدم عملکرد صحیح فیلتر کمپرسور را نشان می دهد.
برند MANN-HUMMEL آلمان یکی از شناخته شده ترین برند های تولید کننده فیلتر های صنعتی محسوب می شود که به تولید فیلتر سپراتور روغن از هوای کمپرسور هم از نوع پیچی spin-on و هم از نوع کارتریجی و همچنین فیلتر سپراتور روغن وکیوم های صنعتی می پردازد. فیلتر سپراتور های روغن از هوا از MANN+HUMMEL با جداسازی موثر روغن در کمپرسورها و پمپ های خلاء بر بهبود کیفیت هوای خروجی از این ماشین های صنعتی تاثیر می گذارد. در فرآیند فشرده سازی ادامه مطلب ...
برند دونالدسون آمریکا از پیشتازان تولید انواع فیلتر سپراتور برای کمپرسور های هوا با قابلیت جذب بسیار بالا، افت فشار هوای خروجی بسیار اندک، قابلیت حفظ عملکرد در دما و فشار بالا می باشد. طراحی این فیلتر روغن از هوای کمپرسور با بکارگیری مدیاهای مدل Synteq و از سری TM مخصوص برند DONALDSON صورت می پذیرد که سطح مقطع بالاتری از تماس با هوای فشرده خروجی و به دنبال آن کاهش فشر کمتر و راندمان بالاتر کمپرسور را به همراه خ ادامه مطلب ...
برای حفظ عملکرد کارآمد فیلترها ، کارتریج فیلتر سپراتور کمپرسور باید به صورت دوره ای تعویض شوند. اینکه هر چند وقت یکبار باید این کار انجام شود بستگی به متغیرهایی مانند کیفیت هوای تغذیه و ساعت کار دستگاه دارد. به عنوان یک رویکرد ، می توانید برنامه نگهداری پیشگیرانه ای را که هر 6 ماه یکبار کارتریج فیلتر سپراتور کمپرسور را تعویض می کند ، تعیین و تنظیم کنید.
یک روش مطمئن تر ، استفاده از سنسورهای فشار افتراقی است که افت فشار بین منبع تغذیه و فشار خروجی فیلتر را اندازه گیری می کنند. افت فشار زمانی نشان می دهد که فیلتر مسدود شده است. اینها می توانند سنسورهای الکتریکی باشند که سیگنالی را به PLC ارسال می کنند ، که می تواند به اپراتور هشدار دهد ، یا می توانند نشانگرهای بصری در خود واحد فیلتر سپراتور کمپرسور باشند. به عنوان مثال ، هنگامی که عنصر فیلتر تمیز است ، نشانگر ممکن است یک رنگ سبز نشان دهد و هنگامی که عنصر فیلتر مسدود شده و نیاز به تعویض دارد ، یک رنگ قرمز نشان دهد.
برند WIX ویکس آمریکا تولید کننده انواع فیلتر های سپراتور کمپرسور دارای مدیاهایی از جنس میکروگلس Microglass می باشد که قابلیت های منحصر به فرد در جداسازی قطرات روغن معلق در هوای خروجی از اسکرو کمپرسور های هوا می باشد. معروف ترین کد های فیلتر سپراتور کمپرسور ویکس کد های P98B359 و P08B912که اولی دارای مدیا به ارتفاع 543 میلیمتر و ارتفاع دومی 430 میلیمتر است. دبی جریان خروجی از فیلتر سپراتور کمپرسور میکس WIX با شماره فنی P98B ادامه مطلب ...
بکارگیری فیلتر سپراتور کمپرسور بالدوین BALDWIN بر روی بسیاری از انواع مختلف کمپرسور بصورت قطعه اصلی OE صورت می پذیرد که برخی از این برند ها شامل Atlas Copco GA30 III, GA30 IV, GA37 III, GA37 IV, GA45 III Compressors می باشد. دو شماره فنی متفاوت از فیلتر سپراتور کمپرسور بالدوین یعنی کد های OAS98007 و OAS98007 که کد دوم بر روی کمپرسور های Woodgate «یز اتصال پیدا می کند دارای کاربری های گسترده ای در جداسازی روغن از هوای خروجی از کمپرسور دارند. فیلتر کمپ ادامه مطلب ...
فاکتور های کیفی تعریف شده برای فیلتر های کمپرسور را می توان هم از نظر کیفیت تولید، برایند کاری و و هم از نظر کیفیت هوای خروجی از فیلتر کمپرسور که طبق استاندارد ISO 8573-1:2010 تعریف می شود مورد بررسی قرار داد. یکی از فاکتور های کیفی بسیار مهم برای خریداران و مصرف کنندگان فیلتر سپراتور طول عمر مفید فیلتر در اتصال بر روی کمپرسور می باشد که گفته می شود مدت زمان کاری مفید بیش از 2500 ساعت برای عملکرد مفید این سری از فیلتر آلات صنعتی نشان از کیفیت بالای آنها دارد. قابلیت جذب قطرات ریز روغن معلق در هوای فشارده خروجی از کمپرسور ه بصورت مستقیم تعیین کننده کیفیت هوا بوده و بر حسسب PPM مشخص می شود نیز از دیگر فاکتور های کیفی محسوب می شود که عدد 4-5PPM اغلب عددی معقول برای این سری از فیلتر ها و پایین تر بودن این عدد نشان از کیفیت بالاتر فیلتر سپراتور کمپرسور دارد. یکی دیگر از مشخصات بسیار مهم کیفی این سری از فیلتر ها جلوگیری از افت فشار قبل و بعد از عبور هوا از فیلتر سپراتور روغن از هوای کمپرسور است که این یک چالش بزرگ برای تولید کنندگان است چرا که این فاکتور اغلب با فاکتور حداکثر سایز روغن بصورت معکوس عمل می کند و برای کاهش افت فشار می بایست بافت های درشت تری از سلولز و پلی استر را در ساختار فیلتر کمپرسور استفاده نمود و بافت بزرگتر به معنای اجزای عبور ذرات در سایز های بزرگتر خواهد بود. افت فشار در محدوده 0.03 الی 0.04 مگاپاسکال برای اغلب برند های تولید کننده فیلتر سپراتور کمپرسور تعریف شده است که میزان معقولی می باشد.
برخی فاکتور های ظاهری که مربوط به متریال در اجزا و اتصالات می شود مانند ترکیبات شیمیایی و آلیاژی بخش های فلزی فیلتر کمپرسور ها و یا نوع و کیفیت پیچ های اتصالی اجزا نیز از دیگر فاکتور های کیفی این سری از فیلتر آلات صنعتی محسوب می شوند.
بیشتر روغن مخلوط با هوای خروجی پمپ اسکرو در کمپرسور توسط نیروی گریز از مرکز جدا می شود. مخلوط هوا و روغن با زاویه وارد مخزن جداکننده می شود، بنابراین بیشتر روغن به بیرون رانده می شود و به داخل ظرف روغن می ریزد. معمولاً یک صفحه اسپلش تعبیه شده است که از برخورد مستقیم مخلوط هوا و روغن به فیلتر سپراتور کمپرسور جلوگیری می کند، 85 درصد روغن از این طریق جدا می شود. 15 درصد باقیمانده هوای فشرده به صورت قطرات کوچک و غبار وجود دارد. همانطور که این هوای فشرده روغنی از فیلتر سپراتور کمپرسور جریان می یابد، قطرات کوچک با هم ترکیب می شوند و قطرات بزرگی را تشکیل می دهند تا زمانی که سقوط کنند و در انتهای فیلتر جمع شوند، سپس این روغن مکیده شده و توسط خط کشنده خارج می شود. این مکانیزم هر چند ساده است اما طراحی ساختمان فیلتر سپراتور و قابلیت های فشاری و حرارتی که دارد هم در راندمان کاری و حذف حداکثر میزان آلاینده ها از هوای خروجی و هم بر روی طول عمر کاری فیلتر تاثیر مستقیمی دارد.
در حین فشرده سازی روغن برای روانکاری، آب بندی و جذب گرمای فشرده سازی تزریق می شود، سپس آنچه از عنصر کمپرسور خارج می شود مخلوطی از هوای فشرده و روغن است. جداکننده روغن روغن را از هوا جدا می کند زیرا روغن باید در داخل کمپرسور بماند تا روغن کاری شود در حالی که هوای فشرده نیاز به کمپرسور بدون روغن دارد. به منظور تعویض فیلتر سپراتور کمپرسور استفاده از فیلتر هایی با دبی یا حجم جریان سیال در واحد زمان برابر با نیاز های کمپرسور امری بسیار مهم می باشد. استفاده از فیلتر آلاتی با دبی جریان محدودتر نه تنها فشار هوای خروجی از کمپرسور را محدود می کند بلکه به موتور کمپرسور نیز فشار وارد می آورد. علاوه بر این اطمینان حاصل کنید که از واشرهای ارائه شده استفاده کنید، زیرا این واشرها حاوی یک هادی ذهنی هستند، این امر از ایجاد الکتریسیته ساکن در جداکننده جلوگیری می کند، که می تواند باعث ایجاد جرقه شود، که همچنین می تواند منجر به انفجار مخزن جداکننده شود.
در صورتیکه هوای پر فشار خروجی از کمپرسور دارای ذرات معلق روغن هستند تنها یکی از دلایل می تواند اشباع فیلتر سپراتور کمپرسور و نیاز به تعویض آن باشد و دلایل متعدد دیگری نیز می توانند در این امر موثر باشند. در زیر یک لیست از مواردی را که پیش از تعویض فیلتر سپراتور می بایست بررسی کنید مشخص می کنیم.
لازم به ذکر است بررسی تمامی موارد بالا پس از جدا سازی فیلتر روغن از هوای سپراتور قابل بازرسی هستند. تعویض به هنگام و یا حتی برای داشتن هوایی با مرغوبیت بالاتر تعویض زود هنگام فیلتر سپراتور کمپرسور از هدر رفتن روغن که خود به کاهش هزینه های کاربری می انجامد نیز کمک می کند. کاهش بوی هوای فشرده خروجی و کمک به محیط کارگاهی نیز از دیگر مزایای این عملکرد محسوب می شوند.
در اغلب فیلر های جوش استیل سری های L مورد استفاده قرار می گیرند. مفهوم L در واقع اشاره به مقاومت محیطی اتصال در دماهای کاری بسیار پایین می باشد. در اغلب موارد اتصالاتی که از فیلر جوش استیل سری L استفاده می کنند قابلیت اتصال خود را پس از جوشکاری در محیط های فوق سرد در مواردی تا -64 درجه سانتی گراد نیز حفظ می کنند. با توجه به اینکه با تشدید سرما فلزات به سمت ترد شدن میل می کنند استفاده از سطوح استیل و فیلر جوش استیل سری های L در مواردی که نتیجه کار و محصولات نهایی در محیط های فوق سرد مانند سردخانه های صنعتی و یا اتصالات مورد استفاده در محیط های قطبی استفاده می شود به طول عمر اتصال کمک شایانی می کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر پیرامون جوشکاری آرگون با فیلر جوشکاری استنلس استیل می توانید با گروه فنی جوش و برش آریا تماس حاصل نمایید.
ترکیبات شیمیایی فیلر جوش استیل گرید 316L شامل 18.5% کروم و 12.5% نیکل می باشد که درترکبات خود از 1.8% منگنز، 2.5% مولیبدنیوم و 0.35% سیلیسیوم استفاده شده است. این فیلر جوشکاری دارای درصد های اندکی از عناصر نافلزی مانند گوگرد، فسفر و کرین بوده و الباقی محتویات در ترکیبات شیمیایی را فلز نرم آهن Fe تشکیل می دهد و از این ادامه مطلب ...
ترکیبات شیمیایی آلیاژی فیلر جوش استیل گرید 308L دارای 20% عنصر فلزی کروم Cr و 10% عنصر فلزی نیکل Ni می باشد که همراه با درصد کمی از عناصر فلزی دیگر مانند 1.7% منگنز Mn مورد استفاده قرار می گیرد. البته درصد های اندکی از عناصر نافلزی که مهمترین آنها کربن و سیلیسیوم هستند نیز در ترکیبات این آلیاژ از فلز آهن Fe که به تولید فیلر جوش استیل سری 308 L می انجامد اضافه شده اند. فیلر جوش استیل 308L برای جوشکاری TIG (GTAW) در فولاد ضد زنگ 304 ، 304 ادامه مطلب ...
جوشکاری مقاطع مس ضخیم به دلیل هدایت سریع حرارت از محل اتصال به فلز پایه اطراف نیاز به گرم شدن زیاد پیش از جوشکاری حرارتی با فیلر جوش مس دارد. اکثر آلیاژهای مس ، حتی در مقاطع ضخیم ، نیازی به پیش گرمایش ندارند زیرا انتشار حرارتی بسیار کمتر از مس است. برای انتخاب پیش گرمایش مناسب برای یک کاربرد معین ، باید به فرایند جوشکاری ، آلیاژ جوش داده شده ، ضخامت فلز پایه، مشخصات مکانیکی و شیمیایی فیلر جوش مس و تا حدودی جرم کلی جوشکاری توجه شود. آلومینیوم برنز و آلیاژهای نیکل مس نباید از قبل گرم شوند. مطلوب است که حرارت را تا آنجا که ممکن است محدود کنید تا از ورود بیش از حد مواد به محدوده دمایی که باعث از بین رفتن شکل پذیری می شود ، جلوگیری شود. همچنین اطمینان از حفظ دمای پیش گرم تا زمان اتمام جوشکاری محل اتصال بسیار مهم است.
این سری از فیلر جوش مس که در سایز های 1.6mm , 2.4 mm , 3.2 mm عرضه می شود دارای دارای قابلیت روان شدن بسیار بالایی بوده که در جوشکاری قطعات مسی دارای درز های عمیق کاربرد گسترده ای دارد. این گرید از فیلر جوش مس سری C1 علاوه بر درصدی از نقره حاوی عناصر اکسید کننده ضروری است - جوشکاری بدون تخلخل و اجزای اکسید مس ایجاد می کند و در صنایع کشتی سازی، نیروگاهی و صنایع غذایی کاربرد گسترده ای دارد. این گرید از فیلر جوش مس طبق ادامه مطلب ...
در ترکیبات شیمیایی فیلر جوش مس سری C11 از 7% عنصر فلزی قلع استفاد شده است که کاربری این فیلر ها برای جوشکاری قطعات فسفر برنز را بسیار بالا می برد. از این فیلر جوش مس بصورت خاص در مواردی استفاده می شود که همرنگی قسمت جوش خورده با قطعات پایه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در صنایع سبک از این گرید از فیلر جوش مس در اتصال قطعات همسان با قابلیت جوشپذیری با مس نیز استفاده می شود. این فیلر جوشکاری در سایز های 1. ادامه مطلب ...
فیلر جوشکاری مس از نوع ERCu که اغلب به فیلر های بدون اکسیژن یا اکسیژن زدایی شده نیز شناخته می شوند اغلب در سایز 1.6 میلیمتر مورد استفاده قرار گرفته و در جوشکاری آنها از آرگون خالص با خلوص 100% بعنوان گاز محافظ TIG استفاده می شود. این سری از فیلر های جوشکاری برای ایجاد اتصال قطعات مس با قابلیت چکش خواری بالا، هدایت الکتریکی بالا و چسبندگی بالای اتصال تولید شده اند و قابلیت استفاده برای جوشکاری قطعات مسی ریخته گری شده را نیز دارند و همچنین ممکن است برای جوشکاری فولاد گالوانیزه و مس دی اکسید شده به فولاد ملایم که نیازی به اتصالات با مقاومت بالا نیست مورد استفاده قرار گیرد. فیلر جوش مس مس De-Oxidised filler اغلب با بکارگیری برق از نوع جریان DC جوش داده می شود و در ترکیبات شیمیایی خود از 98% مس که گاهی درصد اندکی از فلز ارزشمند نقره را نیز در ترکیبات خود دارد، 1% قلع، حداکثر 0.15% فسفر، 0.5% منگنز% 0.5% سیلیسیوم و درصد بسیار اندکی سرب و الومینیوم استفاده می کند. فیلر جوش مس اکسیژه زدایی شده دارای تنسایل مقاومت کششی برابر با 200 مگاپاسکال و تنش خستگی 55 مگاپاسکال بوده و تحت تنش کششی دارای خزش برابر با 29% است. تولید این فیلر طبق استاندارد ISO 24373 صورت پذیرفته است.
اولین استاندارد برای انتخاب صحیح فیلر جوش آلومینیوم ، سهولت جوشکاری یا عدم ترک خوردگی است. همانگونه که در بالا نیز گفته شد آلیاژ های آلومینیوم که فاقد عملیات سخت کاری حرارتی هستند نسبت به مواد گرمایی حساسیت کمتری نسبت به ترک خوردگی در جوشکاری آرگون با فیلر جوش آلومینیوم دارند و فرایند جوشکاری آسان تر خواهد بود. در آلیاژهای آلومینیوم دارای عملیات حرارتی ، جایی که معمولاً فیلر جوش و آلیاژ پایه باید متفاوت باشند ، انتخاب فیلر یا تیگراد آلومینیوم صحیح مستلزم توجه دقیق است. دو آزمایش برای تعیین سازگاری فیلر جوش آلومینیوم با آلیاژ پایه قابل عملیات حرارتی استفاده شده است. اولین آزمایش ساده جوشکاری فیله پیوسته است. اگر ترک خوردگی نشان ندهد ، می توانید به آزمایش جوش ناپیوسته حساس تر ادامه دهید. آزمایشات و تجربه عملی نتایج زیر را در مورد جوش پذیری آلیاژهای آلومینیوم تأیید می کند: آلیاژهای سری 1000 خلوص بالا و آلیاژ 3003 به راحتی با آلیاژهای فیلر جوش 1100 یا 4043 جوش داده می شوند. در صورت تمایل می توان آلیاژهای با خلوص بالا را با فیلر جوش آلیاژ پایه جوش داد. آلیاژهای دارای 1 تا 2.5 درصد منیزیم ، مانند 3004 و 5052 ، هنگام استفاده از فیلر جوش آلومینیوم آلیاژ پایه به ترک خوردگی بسیار حساس هستند. آلیاژهای با 3.5 درصد منیزیم و بیشتر حساسیت کمی نسبت به ترک خوردگی جوش دارند. استفاده از فیلر جوش 5٪ حاوی منیزیم ، مانند 5356 ، برای جوشکاری 5052 می تواند درصد منیزیم بالاتری را در فلز جوش رقیق شده ایجاد کرده و حساسیت به ترک خوردگی جوش را کاهش دهد. هرچه آلیاژ منیزیم آلومینیوم منیزیم بیشتری داشته باشد ، احتمال ترک خوردن آن کمتر است. بنابراین ، فیلر جوش های با محتوای بالای منیزیم 5356 ، 5183 و 5556 معمولاً برای جوشکاری آلیاژهای پایه منیزیم آلومینیوم فرفورژه و ریخته گری استفاده می شود.
آلیاژهای سری 6000 ، که قابل درمان با حرارت هستند ، همگی دارای قابلیت جوشکاری نسبی یکسانی هستند. اگر با فیلر جوش آلومینیوم آلیاژ پایه جوش داده شود ، همه آلیاژهای سری 6000 به ترک خوردگی جوش بسیار حساس هستند. این آلیاژها نباید بدون افزودن پرکننده های آلیاژی متفاوت ، ذوب شوند مگر اینکه بتوان فشار فشاری را به جوش وارد کرد. یک بار فشاری که با بستن دو مسیر بشکه در یک تراش اعمال می شود ، می تواند برای غلبه بر تنش های انقباضی انجماد جوشکاری مورد استفاده قرار گیرد تا جوشکاری بدون افزودن پرکننده امکان پذیر شود. آلیاژهای سری 6000 را می توان با پرکننده های سری 5000 منیزیم بالا ، یا آلیاژهای فیلر جوش آلومینیوم سری 4000 سیلیکون بالا جوش داد. فیلر جوش آلومینیوم 4145 ، یک آلیاژ غیر استاندارد ، که آلیاژ مس سیلیکون آلومینیوم با کمترین نقطه ذوب در بین تمام آلیاژهای پرکننده آلومینیوم است ، هنگام استفاده با آلیاژهای پایه 2014 و 2036 ، و همچنین با سری 300 آلومینیوم ، کمترین ترک خوردگی جوش را تولید می کند. آلیاژهای ریخته گری مس سیلیکون. آلیاژهای آلومینیوم روی بدون مس ، مانند 7005 ، در برابر ترک خوردگی جوش بهتر مقاومت می کنند و عملکرد بهتری نسبت به آلیاژهای آلومینیوم روی با مس ، مانند 7075 ، ارائه می دهند. افزودن مس باعث کاهش نقطه ذوب و افزایش دامنه ذوب می شود تا حساسیت به ترک خوردگی داغ-کوتاه. آلیاژ 7075 برای جوشکاری قوس مناسب نیست.
از آنجا که چندین فیلر جوش آلومینیوم مقاومت جوش عرضی را برای ترکیب آلیاژ پایه ایجاد می کنند ، مقایسه استحکام مقاومت مورد استفاده در راهنمای انتخاب فیلر جوش بر اساس مقاومت برشی ایجاد شده است. اگر فیلر جوش مقاومت کششی جوش باسن مورد نیاز را ایجاد نکند ، درجه بندی نمی شود.
از آنجا که مقادیر مقاومت برشی طولی کمتر از برش عرضی است ، از مقادیر طولی برای تعیین حداقل مجاز استفاده می شود. بیایید نگاهی بیندازیم که انتخاب فیلر جوش آلومینیوم به چه معناست. اگر در جوشکاری آلیاژ 6061 5000 پوند بر اینچ مقاومت برشی مورد نیاز است ، می توان از فیلر جوش های 4043 یا 5556 استفاده کرد. اندازه فیله 1/4 اینچی تنها با 5556 کافی است ، در حالی که اندازه فیله 7/16 اینچی با 4043 مورد نیاز است.
در ترکیب شیمیایی فیلر جوش آلومینیوم با آلیاژ سیلیکون سری TAL 4047 از 88% آلومینیوم که با 12% سیلیسیوم ترکیب شده است استفاده شده و این فیلر در جوشکاری بدون سربازه قطعات آلومینیومی استفاده می شود. تنسایل این فیلر جوش آلومینیوم برابر با 170 نیوتن بر میلیمتر مربع N/mm2 بوده و دارای تنش خستگی 80 مگاپاسکال است. میزان خزش تحت تنش های کششی برای این فیلر آلومینیوم برابر با 5% بوده و در سایز های 2.00x1000 میلیمتر، 2.40x1000 میلیمتر ادامه مطلب ...
در ترکیبات شیمیاییی این گرید از فیلر جوش آلومینیوم از 4.5-6% سیلیسیوم، 0.8% آهن، 0.3% مس، 0.05% منگنز و از درصد های بسیار پایینی از عناصر منیزیم، روی و قلع و باقی مانده آلومینیوم تشکیل شده است. فیلر جوش آلومینیوم به روش TIG گرید ER4043 در قطر های 1/16 اینچ، 3/32 اینچ و 1/8 اینچ و در طول 36 اینچ به بازار عرضه می شود و اغلب در یک سمت در قسمت انهایی دارای یک پرس بصورت تخت می باشد. ادامه مطلب ...
آلیاژهای غیر حرارتی و حرارتی آلومینیوم به روش جوشکاری واکنش متفاوتی نشان می دهند. همانطور که می دانید ، وقتی از مشعل یا حرارت قوس بر روی آلومینیوم استفاده می کنید ، یک منطقه تحت تأثیر حرارت ایجاد می کنید ، یک منطقه کوچک در دو طرف جوش که فلز در آن استحکام خود را از دست می دهد. در یک آلیاژ فاقد عملیات حرارتی ، سخت یا H-temper که در اصل توسط نورد سرد تولید می شد ، با حرارت فرآیند جوشکاری به حالت آنیل یا 0 درجه تغییر می کند. این آلیاژها با حرارت تا 650 درجه -700 درجه فارنهایت پخت می شوند و زمان در دما بی اهمیت است ، بنابراین قسمت مجاور جوش که تا دمای پخت گرم می شود کاملاً نرم می شود. چندین ساعت در دمای پخت مورد نیاز است تا آلیاژهای دارای عملیات حرارتی سخت کاری آلومینیوم با حرارت کاملاً نرم شوند. هنگام جوشکاری یک آلیاژ آلومینیوم دارای عملیات حرارتی به روش آرگون با بکارگیری فیلر جوش آلومینیوم ، منطقه تحت تأثیر حرارت فقط تا حدی آنیل می شود. درجه اثر پخت هم در این آلیاژها بستگی به زمان و هم دما دارد. هرچه روش جوشکاری و دفع گرما از قطعات سریعتر باشد ، اثر حرارت کمتر و استحکام جوشکاری بالاتر است. جوشکاری خودکار در یک دستگاه ثابت می تواند سرعت حرکت سریع و سرد شدن سریع را با بستن برای ایجاد مقاومت جوشکاری شده بالا در آلیاژهای دارای عملیات حرارتی فراهم کند. در هر دو حالت ، عرض ناحیه تحت تأثیر گرما بستگی به فرایند جوشکاری مورد استفاده ، سرعت جوشکاری و نوع نصب یا پشتیبان برای دفع گرما دارد.
همانگونه که در بالا نیز بیان شد مشخصات مکانیکی فلز آهن و ترکیبات آلیاژی آن که در راس آنها فولاد و سپس چدن با کاربری گسترده در صنایع به سبب فراونی و سطح قابل قبولی از مقاومت کششی تنسایل و سختی دارد روش های جوشکاری متعددی نیز برای این ترکیبات شیمیایی فلزی وجود دارد که جوشکاری به روش آرگون و بکارگیری فیلر جوش آهن و روش قوص الکتریک تنها دو مورد از این روش ها محسوب می شوند. در مقایسه قابلیت های این دو روش باید گفت که عملا روش جوشکاری با فیلر برای آهن عملا روشی با بکارگیری ابزار آلات با پیچیدگی کمتر با سرعت کمتر و کیفیت پایینتر محسوب می شود چرا که روش قوص الکتریک بر خلاف آرگون با بکارگیری اینورتر ها در دمای بالاتر و سرعت ذوب کنندگی بالاتر آهن و یا ترکیبات آلیاژی که در مغزی الکترود ها قرار می گیرد صورت می پذیرد. دمای بالاتر خاصیت روان شدن بالاتر برای فلز پر کننده یا فیلر را نیز به همراه داشته که عمق نفوذ را نیز بالاتر می برد و از این رو در مقایسه با جوشکاری به روش آرگون با بکارگیری فیلر های جوش آهن روش قوص الکتریک با بکارگیری الکترود پیوستگی بالاتری را نیز برای اتصال آهن به همراه خواهد داشت. انتخاب میان روش های مختلف جوشکاری بر حسب سرعت جوشکاری، هزینه و ابزار آلات موجود صورت می پذیرد. جهت کسب اطلاعات بیشتر از انواع و سایز های فیلر جوش آهن و فلزات دیگر با گروه صنعتی جوش و برش آریا تماس خاصل نمایید.
فیلر جوش آهن OK 12.60دو یا سه عدد اول در کد های معرف فیلر جوش آهن که در اینجا عدد 60 می باشد بیانگر تنسایل مقاومت کششی این فیلر می باشد که در واقع 60000 psi معادل 414 مگاپاسکال است. فیلر E60XX یکی از پر مصرف ترین نوع فیلر ها در جوش آهن نرم Mild steel به روش جوشکاری تیگ TIG با گاز آرگون می باشد که یکی از دقیق ترین فرایند های جوشکاری با قابلیت نفوذ و پر کنندگی بالا برای قطعاتی است که سطوح نا هم رس دارند. از آنجا که در فرآیند جوشکاری TIG از الکترود ت ادامه مطلب ...
گرید E70XX از فیلر جوش آهن که برای جوشکاری تنگستن آهن نرم مورد استفاده قرار می گیرد دارای تنسایل مقاومت کششی برابر با 70 ksi معادل 484 مگاپاسکال می باشد که دارای قابلیت جکش خواری و شکل پذیری و هدایت الکتریکی است. فیلر جوش آهن گرید E70XX علاوه بر فیلر جوشکاری به شکل الکترود نیز برای اتصال قطعات آهنی مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد نرم معمولاً اولین فلزی است که جوشکار جدید به دلیل سهولت در جوشکاری روی آن تمرین می ادامه مطلب ...
وقتی در حال جوشکاری TIG با آهن نرم یا هر فلز دیگری هستید ، باید سه چیز داشته باشید. این سه چیز عبارتند از حرارت ، محافظ و فیلر جوشکاری یا تیگراد. شما اولین مورد ، دما را دریافت می کنید که به دلیل عبور الکتریسیته از الکترود تنگستن ایجاد می شود و قوس را برای شما ایجاد می کند تا روی پروژه خود کار کنید. مورد دوم ، محافظ ، به این معنی است که شما نیاز به یک بطری فشرده گاز دارید که وارد ناحیه جوش می شود و باید آن گاز ر ادامه مطلب ...
انتخاب گرید های مختلف فیلر جوش آهن طبیعتا بستگی به ترکیبات آلیایژی آهن که به آن فولاد کم کربن و یا در زبان انگلیسی Mild steel گفته می شود دارد. فولادهای کم کربن یا آهن (ملایم) شامل فولادهای با کربن تا 30/0 درصد است (شکل 7-7). در بیشتر فولادهای کم کربن ، کربن بین 0.10 تا 0.25 درصد ، منگنز از 0.25 تا 0.50 درصد ، فسفر حداکثر 0.40 درصد و گوگرد حداکثر 0.50 درصد متغیر است. آهن های این محدوده بیشترین کاربرد را در ساخت و ساخت صنعتی دارند. این آهن های کم کربن هنگام جوشکاری سخت نمی شوند و بنابراین نیازی به پیش گرم کردن یا گرم شدن ندارند مگر در موارد خاص ، مانند مواردی که قرار است قسمت های سنگین جوش داده شوند. به طور کلی هنگام جوشکاری فولادهای کم کربن هیچ مشکلی پیش نمی آید. جوش های فولادی کم کربن مناسب ساخته شده از نظر استحکام برابر یا بیشتر از فلز پایه خواهد بود. فولادهای کم کربن نرم ، شکل پذیر هستند ، می توان آنها را در زمان گرم یا سرد نورد ، مشت ، برش و کار کرد. آنها می توانند ماشینکاری شوند و به راحتی جوش داده می شوند. فولاد ریخته گری دارای سطحی خشن و خاکستری تیره است به جز مواردی که ماشینکاری شده است. فولاد نورد خطوط سطحی خوبی دارد که در یک جهت حرکت می کنند. فولاد فرفورژه معمولاً با شکل ، علائم چکش یا باله های آن قابل تشخیص است. رنگ شکست خاکستری کریستالی روشن است و در آزمایش جرقه جرقه هایی با رگه های بلند و زرد نارنجی ایجاد می شود که تمایل به ترکیدن جرقه های سفید و چنگال دار دارند. فولاد هنگام ذوب شدن جرقه می زند و تقریباً فوراً سفت می شود. آهن را می توان به راحتی با هر یک از فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریک با فیلر جوش آهن و یا با بکارگیری الکترود جوش داد. در زیر به گرید های مختلف فیلر جوش آهن در جوشکاری TIG با گاز محافظ آرگون می پردازیم.
در حالی که در جوشکاری آلومینیوم با فیلر جوش آلومینیوم ترجیح به استفاده از جریان برق متناوب AC »ی باشد جوشکاری قطعات آهنی به روش TIG بهتر است با بکارگیری جریان برق DC انجام گیرد. این پروسه که دمایی بین 1300 الی 1500 درجه سانتی گراد را به همراه خواهد داشت (دمای ذوب آهن خالص حدود 1539 درجه سانتی گراد است) با نزدیک کردن قطعات فلزی پایه آهن و فیلر جوشکاری زمینه را برای انجام فرایند جوش ماندگار با چسبندگی بالای قطعات و قابلیت چکش خواری فراهم می کند.
فیلر TIG با روکش مس ER70S-2 برای جوشکاری Tig در تمام انواع فولاد کربنی ، فولادهای مختلف کروم مولی ، مصارف خانگی و فولاد سازه ای طراحی شده است. این فیلر جوش آهن برای جوشکاری صفحات نازک ، گالوانیزه یا الکترو گالوانیزه مناسب است و به دلیل افزودن تیتانیوم و زیرکونیوم ، پاشش بسیار محدودی ایجاد می کند. اگرچه بین S2 ، S4 و S6 تفاوت های حاشیه ای وجود دارد ، اما این فیلر جوش آهن مناسب شرایط جوشکاری تمیزتر است. فیلر های با ادامه مطلب ...
فیلر جوش آهن با گرید ER70S6 با دارا بودن درصد بالایی از منگنز و سیلیسیوم عمومی ترین و مناسب ترین نوع فیلر در جوشکاری قطعات آهنی با سطوح آلوده به روغن، زنگ زدگی و کثیف محسوب می شود. به طور کلی ، فولادهای کم کربن قابلیت جوش پذیری بسیار خوبی را ارائه می دهند و فقدان عناصر آلیاژی اضافی در فولادهای ملایم یا آهن نیز آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه برای بسیاری از کاربردهای جوشکاری تبدیل می کند. فیلر های جوش آهن معمولاً طوری طراحی شده اند که از مواد اولیه بهتر استفاده کرده و دارای استحکام کششی و تسلیم بیشتری باشند.
برای جلوگیری از لکه های سخت ، قوس باید در V زده شود و نه بر روی سطح فلز پایه. هر طول کوتاهی از فلز جوشکاری که روی مفصل اعمال می شود باید در حالی که داغ است با یک چکش به آرامی کنده شود و اجازه داده شود قبل از استفاده از فلز جوش اضافی سرد شود. عمل لایه برداری در زمان مناسب سبب می شود فلز زمان کافی برای سرد شدن را داشته باشد و از ایجاد تنش های حرارتی و سرمایش یکباره در نقطه جوش چدن جلوگیری به عمل آید. الکترودهای مورد استفاده از جنس فولادی که بجای الکترود چدن مورد استفاده قرار می گیرند باید 1/8 اینچ (3.2 میلی متر) قطر داشته باشند تا از حرارت زیاد جوشکاری جلوگیری شود. جوشکاری باید با قطبیت معکوس انجام شود. قبل از افزودن فلز اضافی ، هر رسوب فلز جوش باید کاملاً تمیز شود.
این سری از الکترود چدن که برای جوشکاری چدن خاکستری ایده آل است دارای 98% نیکل در مغزی می باشد که با 1% آهن، 0.5% کربن و سیلیسیوم و منگنز هر یک به میزان 0.25% ترکیب شده. ابن سری از الکترود چدن در ابعاد میلیمتری 2.50x300 , 3.25x300 , 4.00x400 موجود بوده و می بایست در محیط هایی با رطوبت کمتر از 50% و دمای بالای 20 درجه سانتی گراد نگهداری شود. فلاکس و روکش الکترود چدن با مغزی نیکل سری ENI 400 در دمای 150 درجه سانتی گراد و به مدت 1 ساعت خشک ش ادامه مطلب ...
این الکترود که در جوشکاری چدن بکار می رود دارای 64% نیکل و 30% مس در مغزی بوده که در ترکیب شیمیایی خود از 3.5% آهن، 0.5% تیتانیوم و همچنین سیلیسیوم و کربن هر یک به میزان 0.5% استفاده می کند. این الکترود چدن در سایز میلیمتری 2.50x300 با جریام 50 الی 70 امپر، در سایز 3.25x300 با جریان 90 الی 110 آمپر، در سایز 4.00x400 با جریان 110 الی 140 آمپر و در سایز 5.00x400 با جریان 140 الی 200 آمپر جوشکاری می شود. الکترود چدن با مغزی مس-نیکل سری ENI 406 دارای س ادامه مطلب ...
الکترود چدن با مغزی ترکیبی آهن-نیکل که دارای 44.5% آهن Fe در ساختار شیمیایی خود است که با 52% نیکل همراه با درصد های پایینی از عناصر فلزی و نافلزی دیگر مانند 0.8% آلومینیوم، 1.6% سیلیسیوم، 0.65% منگنز و 0.45% کربن مخلوط شده است. این سری از الکترود چدن سری با مغزی آهن-نیکل سری ENI 416 در جوشکاری در سایز 2.50x300 نیاز به آمپراژ جریان 50 الی 80 آمپر، در سایز 3.25x300 نیاز به جریان 80 الی 110 آمپر و در سایز 4.00x400 نیاز به 110 الی 140 آمپر جریان ادامه مطلب ...
77 یک الکترود جوشکاری چدن درجه یک است که جوش های قابل ماشینکاری را تولید می کند که با استحکام بالا، مقاوم در برابر ترک و بدون تخلخل زمانی که روی طیف گسترده ای از چدن ها اعمال می شود. سیم هسته ویژه سه فلزی دارای ظرفیت حمل جریان بالایی است و پوشش ویژه طراحی شده ناخالصی های فلز پایه را به جای محبوس شدن در رسوب به سرباره تبدیل می کند. نرخ رسوب بالا یک منطقه تحت تأثیر حرارت بسیار باریک ایجاد می کند - یک ویژگی ادامه مطلب ...
الکترود جوشکاری چدن سوخته سری 72 یک الکترود فاقد نیکل است که قبل از اتمام جوش با الکترود چدن 77 به عمق نفوذ می کند تا در آلاینده های مولد تخلخل آب بندی شود. در حالیکه الکترود چدن سری 77 دارای قابلیت کنترل نفوذ بالایی است که آن را برای جوشکاری های بدون ترک مناسب می کند و قابلیت ماشین کاری را پس از فرایند جوشکاری برای چدن به همراه دارد اما قادر به اتصال قطعات چدنی سوخته یا حرارت دیده نمی باشد در این شرایط است ک ادامه مطلب ...
الکترود چدن دارای سیم هسته نیکل خالص برای جوشکاری چدن بدون یا با پیش گرمایش کم (حداکثر +300 درجه سانتیگراد). مناسب برای جوشکاری چدن با گرافیت لایه ای، چدن چکش خوار سفید و سیاه و چدن گره ای. همچنین از گرید 402 الکترود نیکل چدن برای تعمیر قطعات چدن ترک خورده یا اتصال اجزای ساخته شده از فولاد، مس یا نیکل به چدن استفاده می شود. پس از فرایند جوشکاری قطعه یکپارچه چدنی قابل ماشینکاری است. ایجاد قوس قابل توجه و ادامه مطلب ...
در مواردی که نیاز به ماشینکاری بعدی اتصال جوش داده شده است ، باید از الکترودهای چدنی استفاده شود. الکترودهای فولادی در مواقعی که ماشینکاری جوش مورد نیاز نیست مورد استفاده قرار می گیرند. روش جوشکاری با الکترود چدن مشابه روش جوشکاری با الکترودهای فولادی ملایم است. الکترودهای فولادی ترکیب عالی بین پرکننده و فلزات اساسی را فراهم می کنند. شرایط نگهداری الکترود چدن شامل حداکثر میزان رطوبت که در مورد اغلب برند ها 50% است و دمای نگهداری که توصیه می شود بالای 20درجه سانتی گراد باشد است. در جوشکاری چدن با الکترود بر حسب سایز الکترود چدن از جریان هایی با آمپراژ مختلف از حداقل 50 آمپر تا 200 آمپر استفاده می شود.
Eni CI ENi-BG11 | C: 0.7 Mn:1.0
Fe: 2.5 Cu:0.6
Ni: rem | برای حداکثر قابلیت ماشینکاری روی چدن خاکستری و آهن چکش خوار. یک الکترود نیکل خالص برای پر کردن سوراخ ها و ریختن عیوب ، برای اصلاح عیوب ناشی از ماشینکاری و ایجاد قسمتهای فرسوده. برای استفاده در چدن های کثیف ، کهنه و سوخته توصیه می شود. |
ENiFe-CI
ENiFe-1-BG11 | C: 1.1 Fe: 42 Ni: 54 | برای استحکام و چقرمگی بالا بر روی آهن SG شکل پذیر ، از جمله میهنیت و آهن های آستنیتی نوع نیکل مقاوم. همچنین برای اتصال آهن مذکور استفاده می شود: چدن با قابلیت جوشکاری بسیار بالا بدون نیاز به پیش گرمایش |
ENiFe-CI
ENiFe-1-BG11 | C: 1.0 Mn:1.0 Si: 1.0 Ni: 54 Fe: res. | الکترود چدن با روکش ویژه گرافیت پایه با بازیابی 160. مناسب برای اتصال و تعمیر انواع چدن خاکستری ، اما به ویژه برای تعمیر قطعات بزرگ. این الکترود چدن دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر ترک خوردگی است و فلز جوش دارای مقاومت کششی بالایی است. |
ENiFe-CI
ENiFe-1-BG 11 | C: 1.1 Fe: 42 Ni: 54 | الکتر چدن با روکش مخصوص گرافیت پایه با مفتول هسته آهن نیکل. مناسب برای اتصال و تعمیر انواع چدن خاکستری با استیل. اما به ویژه برای چدن ندولار. این الکترود دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر ترک خوردگی و استحکام کششی بالایی برای فلز جوش است |
ENiFe-CI ENiFe-1-BG11 | C: 1.1 Ni: 54 Fe: 43 Cu: 0.6 | الکترود جوشکاری چدن با روکش مخصوص گرافیت پایه با هسته آهن نیکل اندود شده با مس. مناسب برای اتصال و تعمیر انواع o (چدن خاکستری با فولاد ، اما به ویژه برای چدن ندولار. این الکترود دارای مقاومت بسیار بالا در برابر ترک خوردگی و استحکام کششی بالا برای فلز جوش است. |
ESi E Fe C-2-BG 11 | C: 1.7 Si: 1.2 Mn: 0.9 Ti: + | الکترود مخصوص با روکش گرافیت مخصوص برای جوشکاری چدن. برای تعمیر جوشکاری جوشکاری سخت ، بسیار آلوده استفاده می شود و چدن بی کیفیت و همچنین برای پوششهای مقاوم در برابر سایش مناسب است روی قطعات چدنی رسوب جوش دارای تقریبا. 340HB در دو لایه اول. |
از این گرید الکترود چدن برای اتصال قطعات چدنی فرسوده شده بدون امادگی سطحی استفاده می شود. اتصال قطعات با این نوع الکترود قابلیت بالایی در کنترل ابعادی جوش نداشته و قابلیت ماشین کاری را نیز پس از فرایند جوشکاری پدید نمی آورد. الکترود چدن Castweld 55 در سایز 2.4 میلیمتر که برای اتصال از جریان الکتریکی 40-80 آمپر استفاده می کند، در سایز 3.2 میلیمتر که از جریان الکتریکی 70-110 آمپر استفاده می کند و سایز 4.0 میلیمتر که از ادامه مطلب ...
انتخاب گرید مناسب از بین انواع آلیاژ های متفاوتی که در تولید مغزی و یا مفتول مرکزی الکترود چدن استفاده شده است به آلیاژ پایه قطعات و شرایط جوشکاری بستگی دارد و با توجه به اینکه اصولا جوشکاری چدن ضعیف تر از جوشکاری آهن است انتخاب این گرید ها می تواند در بهبود فرایند جوشکاری تاثیر بسزایی داشته باشد بالاخص که بسیاری از عناصر آلیاژی فلزی و غیر فلزی بکار رفته در مفتول مغزی پس از فرایند جوش در استخر مذاب باقی می مانند.
در کل چدن فلزی بد قلق در فرایند جوشکاری محسوب می شود که بسته به درصد کربن و ترکیباتی که دارد روش های مختلفی در جوشکاری استفاده می شوند که از جوشکاری با فیلر گرفته تا جوشکاری با الکترود متنوع است. یکی از روش های محبوب در جوشکاری قطعات چدنی تحت نام Braze welding که در کشور انگلستان از گذشته به آن جوشکاری برنز هم می گفتند می باشد که مطابق با استاندارد BS 1724:1990 انجام می گرفته است که اکنون این استاندارد به کلی منسوخ شده است اما جایگزین دقیقی نیز برای آن معرفی نشده است.
با توجه به جوشکاری حساس و دشوار چدن اولین مرحله در این فرایند پاکسازی سطحی می باشد چرا که زنگ زدگی، اکسید ها و ناخالصی های سطحی چدن با اعمال حرارت و طی ذوب شدن از بین نمی روند. از طرفی پاکسازی سطحی به روش های مکانیکی سبب پخش شدن گرافیت بر روی سطح چدن می شود و روشی مناسب برای پاکسازی سطحی محسوب نمی شود. از این رو اغلب از روش هایی مانند حمام نمک در جوشکاری های حساس چدن بالاخص جوشکاری با الکترود چدن مورد استفاده قرار می گیرد.
در جوشکاری ذوبی می توان از فرآیندهای جوشکاری اکسی استیلن، MMA، MIG/FCA استفاده کرد. به طور کلی، شرایط ورودی گرمای کم، پیش گرمایش گسترده و خنک کننده آهسته معمولاً یک پیش نیاز برای جلوگیری از ترک خوردن HAZ هستند. اکسی استیلن به دلیل منبع حرارت نسبتاً پایین، جوش اکسی استیلن به پیش گرمای بالاتری نسبت به MMA نیاز دارد. نفوذ و رقت کم است، اما HAZ گسترده و خنک شدن آهسته یک ریزساختار نرم در جوشکاری چدن ایجاد می کند. جوشکاری پودری که در آن پودر پرکننده از یک قیف کوچک نصب شده بر روی مشعل اکسی استیلن تغذیه میشود، یک فرآیند با حرارت بسیار کم است و اغلب برای آماده سازی سطوح چدن قبل از جوشکاری استفاده میشود.
MMA به طور گسترده در ساخت و تعمیر چدن استفاده می شود زیرا قوس شدید و دمای بالا باعث می شود سرعت جوشکاری با بکارگیری الکترود چدن بالاتر و سطوح چدن نیاز به پیش گرماشی کمتری داشته باشند. نقطه ضعف MMA نفوذ بیشتر در حوضچه جوش و رقیق شدن فلز اصلی است، اما استفاده از قطبیت منفی الکترود به کاهش HAZ کمک می کند.
برخی از گرید های استنلس استیل از حرف L نیز در پایان کد خود استفاده می کنند که این حرف اشاره به گرید هایی از استنلس استیل دارد که طی یک عملیات ویژه حرارتی برای عملکرد تحت تنش های سرمایشی نیز آماده شده اند و بعنوان مثال الکترود استیل 316L برای جوشکاری قطعاتی از استیل که بعنوان مثال در محیط های سردخانه ای تحت دمای بسیار پایین عمل می کنند مورد استفاده قرار می گیرد. جهت کسب اطلاعات فنی بیشتر پیرامون این الکترود ها می توانید با گروه فنی بازرگانی جوش و برش آریا تماس حاصل نمایید.
قابلیت جوشکاری با الکترود استیل 308L در تمامی موقعیت ها به جز جوشکاری عمودی AC و DC+ با پولاریته معکوس وجود دارد. این سری از الکترود ها به الکترود های چند منظوره با قابلیت جوشکاری فولاد آستنیته austenitic steels می باشد که یکی از مهمترین ویژگی های مثبت انها عدم پاشش فلز ذوب شده در فرایند جوشکاری می باشد. از دیگر مشخصات مثبت این سری از الکترود استنلس استیل قابلیت ذوب پذیری در فرایند جوش ذوب پذیری مجدد قطعه پس از فرای ادامه مطلب ...
این گرید از الکترود استنلس استیل دارای تنسایل مقاومت کششی 580 مگاپاسکال برابر 84 Ksi می باشد و درصد خزش آن در پس از فرایند جوشکاری 32% است. تنش خستگی این الکترود استیل 470 نیوتن بر میلیمتر مربع معادل 64 Ksi بوده و در مرحله تست در محدوده دمایی -10 الی 20 درجه سانتی گراد تست می شود. زمان جوشکاری این الکترود استیل در جریان 45-90 آمپر برابر با 38 ثانیه، در جریان 65-120 آمپر برابر با 51 ثانیه، در جریان 85-180 آمپر حدود 50 ثانیه است. ادامه مطلب ...
تنسایل مقاومت کششی پس از فرایند جوشکاری این الکترود استیل برابر با 700 مگاپاسکال برابر با 102 Ksi می باشد که در یمان گرید های مختلف قطعات استیل مقاومت کششی بالایی را فراهم می آورد. تنش خستگی Yield Strength پس از جوش برای این الکترود استیل 550 مگاپاسکال برابر با 80 Ksi بوده و دارای 31% میزان خزش تحت کشش پس از فرایند جوشکاری است. این الکترود استیل در ابعاد 2.5 x 300 میلیمتر که برای مدت 36 ثانیه در جریان 50 الی 80 آمپر جوشکاری ادامه مطلب ...
این گرید از الکترود استیل که قابلیت اتصال قطعات استیل در گرید های مختلف را نیز دارد در اصل از نوع 24Cr13Ni یعنی با 24% کروم و 13% نیکل در ترکیبات شیمیایی تولید شده است. الکترود استنلس استیل سری 67.75 در محدوده دمایی -50 الی 80 درجه سانتی گراد تست شده و دارای تنسایل مقاومت کششی 600 مگاپاسکال است. میزان خزش پس از فرایند جوشکاری برای این الکترود استیل 35% بوده و دارای تنسایل خستگی برابر با 470 مگاپاسکال است. الکترود استنلس ادامه مطلب ...
این گرید از الکترود استیل که کروم را بصورت 13Cr استفاده می کند برای اتصال قطعات استیل با گرید همسان تولید شده و زمانی که سازه قرار است در معرض گازهای سولفوریک تهاجمی قرار گیرد دارای کاربری عمده است. الکترود استیل ESAB سری 68.15 به مدت 6 ساعت در دمای -20 الی 20 درجه سانتی گراد مورد تست قرار گرفته و دارای میزان خزش 25% پس از فرایند جوشکاری است. تنسایل مقاومت کششی این سری از الکترود استیل برابر با 530 مگاپاسکال بوده ادامه مطلب ...
این گرید از الکترود استیل دارای درصد آلیاژی بالایی از داپلکس آستنیت با 40% فریت را دارد. الکترود جوش استیل سری 68.81 دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر تنش های خوردگی داشته و تا دمای 1150 درجه سانتی گراد در برابر پوسته پوسته شدن مقاومت می کند. الکترود جوش استیل سری 68.81 در دمای 68 درجه فارنهایت مورد تست قرار گرفته و دارای خزشی برابر 25% پس از فرایند جوشکاری است. گاز محافظ بکار گرفته شده در جوشکاری این گرید از الکت ادامه مطلب ...
فلاکس یا روکش که در جوشکاری قوس الکتریک با الکترود استیل و الکترود های دیگر بر روی مغزی الکترود قرار می گیرد در اصل برای جلوگیری از اکسیداسیون فلز های پایه که در فرایند جوشکاری تا دمای بسیار بالایی پیش می روند و همچنین برای جلوگیری از سرد شدن یکباره نقطه جوش خورده مورد استفاده قرار می یگرد. فلاکس یا روکش الکترود استیل پس از فرایند جوشکاری بر روی سطح باقی مانده و می بایست توسط برس تمیز کاری شود. از محبوب ترین انواع روکش می توان به بوراکس Borax ، اسید هیدروکلریک ، کلرید روی و کلرید آمونیوم اشاره نمود. عملکرد اصلی روکش یا فلاکس Flux جوش ، اکسیداسیون مواد پایه و پرکننده در طول فرآیند جوشکاری استنلس استیل است. روکش یا فلاکس Flux جوش ماده ای است که در دمای متوسط اتاق تقریباً خنثی است ، اما در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالاتر می تواند به شدت کاهش یابد تا از تشکیل اکسید فلز جلوگیری شود.
فلاکس اکسیدهای سطح فلز را که خیس شدن فلز مذاب را تسهیل می کند ، حل می کند و به عنوان مانعی برای اکسیژن عمل می کند و اکسیداسیون را به حداقل می رساند. از روکش یا فلاکس Fluxها برای ایجاد سطحی برای خیساندن جوشکاری استفاده می شود. با این حال ، روکش یا فلاکس Flux می تواند حاوی برم و کلر باشد و می تواند پس از فرآیند روکش فلاکس الکترود استیل خورنده باقی بماند و متعاقباً باعث خوردگی سطح در طول تولید یا عملیات شود. بنابراین ، تکنیک های آزمایش و تمیز کردن برای اطمینان از عدم خوردگی سطح پس از فرآیند توسعه یافته است. رایج ترین آزمایشات برای شناسایی خواص خورنده باقی مانده روکش یا فلاکس Flux در شرایط شدید طراحی شده اند. در حین آزمایش ، یک گلوله روکش فلاکس الکترود استیل هنگام تماس با روکش یا فلاکس Flux روی یک ورق فلزی ذوب می شود. پس از آن ، لحیم در معرض سطوح مختلف رطوبت قرار می گیرد. سپس خوردگی ایجاد شده بصری ارزیابی می شود.
Arcaloy 309L-15 برای جوشکاری فولادهای کربنی و کم آلیاژی به استنلس استیل استفاده می شود. این الکترود استیل را می توان به شرطی انجام داد که دمای سرویس از حدود 700 درجه فارنهایت (370 درجه) تجاوز نکند. عملیات حرارتی پس از جوش فقط باید با دقت زیاد انجام شود. Arcaloy 309L-15 را می توان به عنوان اولین لایه فولاد ضد زنگ بر روی کربن یا فولاد کم آلیاژ استفاده کرد. Arcaloy 309L-16 برای جوشکاری فولادهای کربنی و کم آلیاژی به فولادهای ضد زنگ استفاده می شود. این را می توان به شرطی انجام داد که دمای سرویس از حدود 700 درجه فارنهایت (370 درجه سانتیگراد) تجاوز نکند. عملیات حرارتی پس از جوش تنها باید پس از بررسی لازم انجام شود. Arcaloy 309/309H-16 برای جوشکاری فلز پایه برای تمام دماهای سرویس طراحی شده برای نوع 309 استفاده می شود. محتوای کربن در این الکترود استیل حداقل 0.04٪. می توان از آن برای فولادهای کربنی و کم آلیاژ و اتصالات غیر مشابه استیل استفاده کرد.
الکترود جوشکاری SS 316 کاربرد اصلی برای جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی با آنالیز مشابه فلز جوش (AISI 304) و جوشکاری استنلس استیل الکترود جوشکاری ss 316 است که عمدتاً برای جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی کم کربن با ترکیب مشابه مانند AISI 304 استفاده می شود. جوشکاری استنلس استیل الکترود جوش L، 308-L و ss 316 برای جوشکاری AISI (صفحه) توصیه می شود بهترین راه برای جوش فولاد چیست؟ بهترین راه برای جوش فولاد چیست؟ برای شروع جوش، فولاد را در جای خود قرار دهید یک میز جوش با استفاده از گیره و جگ. سپس فولاد را از طریق جوش MIG یا TIG به هم وصل کنید. جوشکاری MIG روشی ارزان برای جوش دادن قطعات بزرگتر به یکدیگر است، در حالی که جوشکاری TIG برای جوش های ظریف تر و قوی تر مناسب است.
تفاوت بین استنلس استیل 316 و 316L چیست؟تفاوت بین استنلس استیل 316 و 316L چیست؟تفاوت بین استنلس استیل 316 و 316L. تفاوت بین استنلس استیل 316 و 316L این است که 316L دارای حداکثر کربن 0.03 است و برای جوشکاری خوب است در حالی که 316 دارای سطح کربن متوسط است. 316 و 316L آلیاژهای آستنیتی هستند، به این معنی که این محصولات فولادی ضد زنگ در اثر استفاده از جوشکاری استنلس استیل ss 316 جوشکاری الکترود جوشکاری 316 و فولاد زنگ نزن 316L، الکترود های جوشکاری استنلس استیل (صفحه) استنلس استیل استنلس استیل به دست می آورند.
الکترود های جوشکاری TIG استنلس استیل KUNWU ER309L 1/16 اینچ x 36 اینچ (2 پوند) برای جوشکاری نوع 304 و فلزات پایه مشابه یا غیر مشابه 5.0 از 5 ستاره 8 $28.99 $ 28. 99 (0.91 دلار / اونس) (صفحه) 3.6/5 (22) الکترودهای جوشکاری استنلس استیل - D and H India Limited (فولاد) مورد استفاده برای الکترود جوشکاری استیل نوع کربن بسیار کم 22Cr-12 Ni، اتصال فولادهای کربن و کم آلیاژ به ضد زنگ فولادها و جوشکاری سطح روکش شده از استنلس استیل. برای جوشکاری فولادهای روکش ضد زنگ AISI 316، AISI 31 6-L، جوشکاری مفاصل غیر مشابه مانند جوشکاری 316 به فولادهای کربنی و کم آلیاژ و برای خورندگی مناسب است.
کربن به ضد زنگ مخزن 48 X48X26 بدون فشار است که از 1/4 304 SS ساخته شده است. جوش مخزن مشکلی نیست. جوش دادن مهاربندی به طرفین جایی است که ما با مشکل روبرو هستیم. سیم ضد زنگ به نظر نمی رسد برای نفوذ به مهاربندی فولاد کربنی. این فقط با چیزی که به نظر می رسد نفوذ کمی دارد غلت می زند. پیشنهادی دارید؟ (صفحه) مخلوط دی اکسید کربن برای میگ روی ضد زنگ؟ الکترود جوشکاری استیل به استنلس استیل - جوشکاری میلر جوشکاری ss 316 جوشکاری استنلس استیل 904 فولاد زنگ نزن - تالارهای گفتگوی جوشکاری میلر مشاهده نتایج بیشتر الکترود های جوشکاری فولاد زنگ نزن 316، UNS S31600 جوشکاری فولاد زنگ نزن 316 جوشکاری فولاد زنگ نزن گرید SS 316، برای کاربردهای متعددی برای جوشکاری آلیاژهای آستنیتی با کربن کم، مولیبدن یاتاقان استفاده میشود و همچنین در جوشکاری فولاد کروم، نیکل، مو و فولادهای کروم، نیکل، مو، در مواردی که در آن خوردگی ایجاد میشود، استفاده میشود.
الکترودهای جوشکاری استنلس استیل جوشکاری ضد زنگ . الکترودهای جوشکاری فولاد زنگ نزن ELECTRODES جوشکاری ضد زنگ SS FILLER METAL SELECTOR GUIDE WELDING Stainless STL INFO. نمودار الکترودی قسمت شماره قیمت هر بسته اندازه (قطر) موارد استفاده در بسته بندی مواد شیمیایی معمولی E310-16 AWS A5.4 310-16-332-1 14.95 دلار 3/32 1 پوند بسته(صفحه) E316L-16 - استنلس استیل 4 اینچ جوشکاری x 1/8 ss 316 الکترود جوشکاری استنلس استیل جوش (فولاد) E316L-16 الکترود استنلس استیل AWS A5.4 موقعیت های جوش همه، به جز عمودی پایین AC & DC+ (قطبیت معکوس) مقدمه الکترود استیل روتیل، با آلیاژ بالا (p) E31 -16 الکترود جوشکاری الکترود های فولادی ضد زنگ E316L-16 برای جوش دادن فولادهای مقاوم در برابر اسید مانند 316 و 316L می باشد و دارای قوس صاف با مهره جوش یکنواخت و مسطح و یکنواخت است. محتوای کم کربن در جوش به کاهش بارش کاربید کمک می کند.
این گرید از سیم جوش مس دارای تنسایل مقاومت کششی برابر با 500 مگاپاسکال و تنش خستگی برابر با 420 مگاپاسکال است و میزان خزش آن تحت اعمال کشش برابر با 22% می باشد. سیم جوش مس سری ER70S-6 برای جوشکاری MIG با گاز CO2 و در سایز 0.8mm برای جوشکاری با جریان الکتریکی 40-180 آمپر، در سایز 1.0mm برای جوشکاری با جریانی برابر با 50-220 آمپر، در سایز 1.2mm برای جوشکاری با جریان 80-350 آمپر و در سایز 1.6mm برای جوشکاری با جریان 170-550 آمپر مورد استفاده ادامه مطلب ...
این گرید از سیم جوش مس برای جوشکاری قطعات پایه با آلیاژ های مس و زینک (روی) و یا ترکیبات آلیاژی مس با سیلیسیوم مورد استفاده قرار می گیرد. 3% از ترکیبات شیمیایی این گرید از سیم جوش مس را سیلیسیوم با عدد اتمی 14 که عنصری نا فلزی است و به پایداری فرایند جوشکاری می انجامد تشکیل داده است که طبق استاندارد ISO 14640 تولید شده است و از نام های معادلی مانند Cu6560 و AWS A5.7 نیز برای آن استفاده می شود. برای جوشکاری سیم جوش آلیاژ ادامه مطلب ...
Deox Copper Welding Wire یا سیم جوش مس از نوع اکسیژن زدایی شده که از آن برای جوشکاری قطعات با آلیاژ هایی با درصد بالایی از فلز مس و به روش MIG و یا GMAW استفاده می شود است. این آلیاژ جوش های بدون مشکل تولید می کند که تطابق رنگ خوبی با مس دارند و رسانایی الکتریکی بالایی دارند. برای جوشکاری مس به فولاد نیز می توان از سیم جوش مس Deox استفاده کرد. نام علمی این آلیاژ از سیم جوش مس که بصورت دستگاه های خودکار یا نیمه خودکار مورد ادامه مطلب ...
این گرید از سیم جوشکاری بعنوان جایگزین برای اتصال بسیاری از قطعات فلزی مانند قطعات با پایه مسی، برنج، ترکیبات آلیاژی مس و قلع و حتی آهن بکار گرفته می شود. این گرید از سیم جوش مس که دارای نام تجاری AWS A5.7 ERCuSn-C می باشد دارای کاربری گسترده ای در جوشکاری نوع GMAW بوده و در اتصال با ماشین های خودکار و روش MIG نیز مورد استفاده قرار می گیرد. سیم جوش مس از نوع فسفر برنز در ترکیبات شیمیایی خود از 7 الی 9 درصد قلع همراه با ادامه مطلب ...
این گرید از سیم جوشکاری که برای جوشکاری قطعات آهنی یا آلیاژ های کم کربن فولادی مورد استفاده قرار می گیرد دارای لایه و روکشی از مس می باشد. سیم جوش آهن با روکش مس قابل جوشکاری هم با گاز محافظ آرگون و هم گاز دی اکسید کربن می باشد و حتی میتوان از دو گاز بصورت ترکیبی نیز در این جوشکاری استفاده نمود. این محصولات امکان جوشکاری موثر را حتی روی مقادیر زیاد خاک، زنگ زدگی فراهم می کنند. این نوع سیم جوشکاری با روکش ادامه مطلب ...
سیم جوش مس از طریق دستگاه اتوماتیک از روی کلاف کشیده شده و وارد نازل در قسمت سر تماس Contact tip همانگونه که دیاگرام سمت راست دیده می شود کشیده شده و از سر آن وارد منطقه بحرانی می شود. در این منطقه ابتدا تحت دمای بسیار زیاد گاز دی اکسید کربن تجزیه شده و بصورت منواکسید کربن و یک اکسیژن زائد در می آید: CO2 = CO + O همانگونه که در بالا نیز گفته شد در ترکیبات شیمیایی سیم جوش مس درصدی از منگنز و سیسلکون نیز بکار گرفته شده است که این دو عنصر به جذب اکسیژن اضافی بوجود آمده پرداخته و سبک به ترتیب اکسید منگنز و اکسید سیلیسیوم را پدید می آورند که مولکولهایی با دانسیته پایینتر از مس بوده و به سمت سطح بیرونی و بالایی استخر مذاب از سیم جوش مس حرکت می کنند. Cuo + Mn = Cu + Mno Cuo + Si = 2Cu + Sio2 علاوه بر منگنز و سیلیسیوم که برای جذب گازهای آزاد و جلوگیری از ایجاد حباب در ساختار جوشکاری Co2 استفاده می شوند ترکیباتی با درصد پایینتر نیز برای افزایش سختی سطحی، تنسایل و مقاومت های محیطی به این عنصر افزوده می شود.
هنگام جوشکاری ورق های نازک، روش جوشکاری فورهند ترجیح داده می شود. روش بک هند برای ضخامت های 1/4 اینچ (6.4 میلی متر) یا بیشتر ترجیح داده می شود.برای ورق های تا 1/8 اینچ (3.2 میلی متر) ضخامت، اتصال لب به لب ساده با لبه های مربع ترجیح داده می شود. برای ضخامت های بیشتر از 1/8 اینچ (3.2 میلی متر) لبه ها باید برای زاویه 60 تا 90 درجه اریب شوند. این امر نفوذ با گسترش همجوشی در یک منطقه وسیع را تضمین می کند.
اتصالات لب به لب، لبه و روسری در عملیات لحیم کاری استفاده می شود، خواه اعضای اتصال مسطح، گرد، لوله ای و یا دارای مقطع نامنظم باشند. فاصله ها برای اجازه نفوذ سیم جوش مس، به جز در اتصالات لوله با قطر بزرگ، نباید بیشتر از 0.002 تا 0.003 اینچ (0.051 تا 0.076 میلی متر) باشد. فاصله اتصالات لوله با قطر بزرگ ممکن است 0.008 تا 0.100 اینچ (0.203 تا 2.540 میلی متر) باشد. اتصال ممکن است با درج هایی از فلز پرکننده ساخته شود یا فلز پرکننده ممکن است پس از اینکه اتصال به دمای مناسب رسید، از خارج وارد شود.
سرعت جوشکاری به روش MIG با سیم جوش مس باید یکنواخت باشد. انتهای سیم جوش مس باید در گودال مذاب نگهداری شود. در طول کل عملیات جوشکاری، فلز مذاب باید توسط پوشش شعله خارجی محافظت شود. اگر فلز در حین کار نمی تواند آزادانه جریان یابد، سیم جوش مس باید بلند شود و فلز پایه در امتداد درز تا حرارت قرمز گرم شود. جوش را باید دوباره شروع کرد و تا پایان جوشکاری ادامه داد.
در جوشکاری ورقهای مسی، گرما به سرعت از ناحیه جوش دور میشود که رساندن دما تا نقطه همجوشی دشوار است. اغلب لازم است که سطح دمای ورق را در منطقه ای از 6.0 تا 12.0 اینچ (152.4 تا 304.8 میلی متر) دور از جوش افزایش دهیم. جوش باید در نقطه ای دورتر از انتهای اتصال شروع شود و با افزودن فلز پرکننده تا انتها جوش داده شود. پس از بازگشت به نقطه شروع، باید جوش را در خلاف جهت انتهای دیگر درز شروع کرد و انجام داد. در طول عملیات، مشعل باید تقریباً در زاویه 60 درجه نسبت به فلز پایه نگه داشته شود.
در صورتیکه همرنگی نقطه جوش خورده از اهمیت بالایی برخوردار است پیشنهاد می شود از سیم جوش آلومینیوم گرید 5356 استفاده شود چرا که سیم جوش آلومینیوم گرید 4043 اغلب پس از انجام فرایند جوش اندکی به تیرگی میگراید.
این گرید از سیم جوش آلومینیوم دارای تنسایل مقاومت کششی برابر با 75 مگاپاسکال و معدل 11 Ksi می باشد که میزان خزش تحت نیروی کششی Elongation برابر با 45% را دارد. سیم جوش آلومینیوم ESAB گرید 1070 در سایز 1.2 mm با قابلیت جوشکاری تحت جریان الکتریکی 140 الی 260 آمپر و با ولتاژ 20-29 ولت، در سایز 1.6 mm برای جوشکاری با گاز محافظ و تحت جریان الکتریکی 190 الی 250 آمپر با 25-30 ولت، در سایز 1.0 mm برای جوشکاری تحت جریان الکتریکی 90 الی 21 آمپر و با ول ادامه مطلب ...
به سبب وجود 5% عنصر نافلزی سیلیسیوم در ترکیبات شیمیایی این سیم جوش آلومینیوم به AlSi5 نیز شناخته می شود و در واقع سیم جوش آلومینیوم سری ER4043 بعنوان قدیمی ترین و پر کاربرد ترین گرید در جوشکاری های عمومی شناخته می شود. وجود سیلیکون در ترکیبات شیمیایی این سیم جوشکاری دمای ذوب آن را نسبت به دیگر گرید های آلومینیوم پایین تر آورده و از حساسیت آن در برابر ترک های سطحی پس از فرایند جوشکاری می کاهد. این گرید از سیم جو ادامه مطلب ...
وجود 5% عنصر فلزی منگنز Mn در ترکیبات آلیاژی این گرید از سیم جوش آلومینیوم سبب شده است که این گرید را با نام تجاری AlMg5 نیز بکار برند. از سیم جوشکاری آلومینیوم سری ER5356 در جوشکاری قطعات آلومینیومی در گرید های سیم جوشکاری آلومینیوم سری ER5356 و 5457 استفاده می شود. جوشکاری MIG با گاز CO2 محبوب ترین روش برای جوشکاری قطعات آلومینیومی با سیم جوش آلومینیوم به سبب مقاومت محیطی بالاتر پس از فرایند جشوکاری در تست اسپری نمک ادامه مطلب ...
این گرید از سیم جوش آلومینیوم برای اتصال قطعات غیر آلیاژی آلومینیوم یا به بیان دقیق تر قطعاتی که از آلومینیوم خالص تولید می شوند بکار گرفته می شود. از ویژگی های مثبت سیم جوش MIG آلومینیوم سری 1050 در جوشکاری این است که قطعه یکپارچه نهایی پس از فرایند اتصال دارای قابلیت چکش خواری برابری با قطعات مادر قبل از جوش دارد. گاز محافظ بکار گرفته شده برای جوشکاری با این گرید از سیم جوش آلمینیوم آرگون خالص و یا ترکیبی ادامه مطلب ...
این گرید از سیم جوش آلومینیوم از نظر عملکرد دارای شباهت بسیاری به سری AlSi12 که طبق استاندارد آلمانی تولید می شود و سری BS N21 که طبق استاندارد کشور انگلستان تولید می شود دارد. سیم جوشکاری آلومینیوم گرید 4047 در جوشکاری قطعاتی با خلوص بالای آلومینیوم و یا از نوع آلیاژ های سیلیکون دار مورد استفاده قرار می گیرد. آلیاژ پرکننده 4047 در ابتدا به عنوان یک آلیاژ لحیم کاری (BAlSi-4) یا (718) با استفاده از نقطه ذوب پایین و ادامه مطلب ...
سیم جوش آلومینیوم گرید 4043 برای سرویس هایی که نیاز به دمای کاری بالای 150 درجه سانتی گراد دارند انتخاب مناسب تری است حال آنکه به سبب وجود 5% از فلز منگنز سیم جوش گرید 5356 دماهای کاری کمتری را پوشش می دهد. در صورتیکه جوش از فرایند جوشکاری قطعه تحت تاثیر تنش هایی مانند ارتعاشات، ضربه و یا تنش های کششی قرار می گیرد پیشنهاد به استفاده از سیم جوش آلومینیوم گرید 5356 می باشد چرا که این گرید دارای خاصیت چکش خواری بالاتری بوده و مقاومت بهتری را پس از جوش برای قطعه در برابر ضربه پدید می آورد. آلیاژ 4043 از سیم جوش آلومینیوم نرمتر از گرید 5356 می باشد که این امر کشش سیم از روی کویل یا قرقره را توسط ماشین آلات در فرایند جوشکاری CO2 ساده تر از گرید 5356 می کند. سیم جوش آلومینیوم گرید 4043 به طور معمول رتبه بالاتری را برای قابلیت جوشکاری ارائه می دهد و حساسیت به ترک را کمی پایین می آورد. 4043 به طور کلی تمایل به تولید جوش هایی با ظاهر آرایشی بهتر ، سطوح صاف تر ، پاشش کمتر و لکه کمتر دارد. به همین دلیل ، گاهی اوقات برای جوشکار مناسب تر است.
هنگام جوشکاری آلومینیوم معمولاً از گازی به نام C25 (25٪ CO2 و 75٪ آرگون) استفاده می کنید. برای جوشکاری MIG آلومینیوم از گاز محافظ آرگون خالص استفاده می شود. این اجازه می دهد تا فرآیند انتقال اسپری انجام شود. برای آلومینیوم ضخیم تر (1/2 اینچ یا بیشتر)، از 25٪ تا 75٪ هلیوم اضافه می شود. این امکان نفوذ عمیق تر به قطعه کار را فراهم می کند.
جوشکاری آلومینیوم با سیم جوش به دلیل سوختگی غیر منتظره بدنام است و اگر به اندازه کافی سریع حرکت نکنید، گودال جوش به معنای واقعی کلمه درست از طریق قطعه کار می افتد. به همین دلیل است که نباید سعی کنید قطعات نازک آلومینیوم را جوش دهید.هنگامی که در حال جوشکاری با سیم جوش آلومینیوم MIG هستید، می توانید و باید تفنگ MIG را به اندازه کافی آهسته حرکت دهید تا نفوذ عمیق داشته باشید. با این حال، با آلومینیوم، گودال جوش شبیه فویل مرطوب است. بر خلاف جوشکاری بسیاری از قطعات فلزی مانند آهن شما یک گودال جوش قرمز مذاب با آلومینیوم را نخواهید دید. زمانی که حوضچه جوش آلومینیومی بیش از حد داغ می شود احساس کنید زمان لازم است. به همین دلیل است که اگر مراقب نباشید به راحتی می توانید قطعه کار خود را از بین ببرید.
یک قانون کلی مناسب در جوشکاری قطعات آلومینیومی با سیم جوش این است که تقریباً از همان تنظیمات ولتاژی که در آهن (فولاد کم کربن) استفاده می کنید استفاده کنید، اما سرعت پیشروی دست خود را دو برابر کنید. همانطور که قبلاً گفتم، در ابتدا با اسلحه MIG آلومینیومی خود با سرعت ناراحت کننده ای حرکت خواهید کرد تا زمانی که به آن عادت کنید. سیم جوش MIG از فرآیند انتقال اتصال کوتاه استفاده می کند، به این معنی که سیم جوش آلومینیوم در واقع باعث ایجاد یک اتصال کوتاه در محل اتصال می شود و در نتیجه گودال جوش مذاب ایجاد می شود. هنگام جوشکاری آلومینیوم، در اکثر مواقع از انتقال اسپری استفاده می کنید. انتقال اسپری روشی است که در آن ذرات ریز سیم آلومینیومی در حوضچه جوش پاشیده می شوند. اکثر جوشکاران MIG این فرآیند را انجام می دهند. تنها کاری که باید انجام دهید این است که ولتاژ خود را افزایش دهید و از مخلوط گاز صحیح استفاده کنید.
هنگام جوشکاری آلومینیوم با MIG همیشه باید از جهت جوش فورهند (فشار) استفاده کنید. این تضمین می کند که گاز محافظ به اندازه کافی گودال جوش را می پوشاند. هل دادن سیم جوش الومینیوم با نفوذ کمتر می دهد در حالی که کشیدن باعث نفوذ عمیق تر و مهره باریک تر می شود. هنگامی که سعی می کنید گودال جوش را با جوش آلومینیوم بکشید، متوجه خواهید شد که جوش های شما کثیف می شوند. این به دلیل عدم هدایت گودال با پوشش گاز است. با جهت فشار، می دانید که پوشش گاز خوبی دریافت می کنید.
ضروری است که قبل از جوشکاری، اکسید را از آلومینیوم جدا کنید. دمای ذوب اکسید دو برابر خود آلومینیوم است و اگر آن را حذف نکنید، مفاصل شما در جوشکاری با سیم جوش آلومینیوم به هم جوش نمیخورند. تمیز کردن قطعه کار قبل از جوشکاری آسان است. شما می خواهید یک برس سیمی آلومینیومی تهیه کنید (و نه فولادی زیرا باعث آلودگی جوش می شود). محل اتصال آلومینیومی را که در آن جوش ایجاد می شود، برس بزنید، و باید آماده باشید. به طور معمول هنگامی که MIG آلومینیوم را جوش می دهد، سیم کوتاه تری (1/4 اینچ) را حفظ می کنید. Wire stickout به مقدار سیمی اطلاق می شود که هنگام جوشکاری از نازل MIG فراتر می رود. برای آلومینیوم، از آنجایی که از روش انتقال اسپری استفاده میکند و بسیار داغتر میشود، باید از سیم بلندتری استفاده کنید. از ¾ تا 1 اینچ چسبندگی خوب است.
دنده مهره سر بسته | سری 1 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 |
سری 2 | - | - | - | M8x1 | M10x1 | M12x1,5 | (M14x1,5) | (M16x1,5) | (M18x1,5) | M20x2 | (M22x1,5) | M24x2 | |
سری 3 | - | - | - | - | M10x1,25 | M12x1,25 | - | - | (M18x2) | M20x1,5 | (M22x2) | - | |
P | سری 1 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3 |
da | حداقل | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
حداکثر | 4,6 | 5,75 | 6,75 | 8,75 | 10,8 | 13 | 15,1 | 17,3 | 19,5 | 21,6 | 23,7 | 25,9 | |
dk | حداکثر | 6,5 | 7,5 | 9,5 | 12,5 | 15 | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 33 | 34 |
dw | حداقل | 5,9 | 6,9 | 8,9 | 11,6 | 14,6 | 16,6 | 19,6 | 22,5 | 24,9 | 27,7 | 31,4 | 33,3 |
e حداقل | گرید تولید A | 7,66 | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 17,77 | 20,03 | 23,35 | 26,75 | 30,14 | 33,53 | 37,72 | 39,98 |
گرید تولید B | 7,5 | 8,63 | 10,89 | 14,2 | 17,59 | 19,85 | 22,78 | 26,17 | 29,56 | 32,95 | 37,29 | 39,55 | |
x حداکثر | سری 1 | 1,4 | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | - | - | - | - | - | - | - |
سری 2 | - | - | - | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | |
سری 3 | - | - | - | - | 2,5 | - | - | - | - | - | - | - | |
g2 حداکثر | سری 1 | - | - | - | - | - | 6,4 | 7,3 | 7,3 | 9,3 | 9,3 | 9,3 | 10,7 |
سری 2 | - | - | - | - | - | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 7,3 | 5,6 | 7,3 | |
سری 3 | - | - | - | - | - | 4,9 | - | - | 7,3 | 5,6 | 7,3 | - | |
h | حداکثر سایز اسمی | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 22 | 25 | 28 | 32 | 34 | 39 | 42 |
حداقل P. گرید A | 7,64 | 9,64 | 11,57 | 14,57 | 17,57 | 21,48 | 24,48 | 27,48 | 32,38 | 33,38 | 38,38 | 41,38 | |
حداقل P. گرید B | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 14,3 | 17,3 | 21,16 | 24,16 | 27,16 | 31 | 33 | 38 | 41 | |
m | حداکثر | 3,2 | 4 | 5 | 6,5 | 8,8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 |
حداقل | 2,9 | 3,7 | 4,7 | 6,14 | 7,64 | 9,64 | 10,3 | 12,3 | 14,3 | 14,9 | 16,9 | 17,7 | |
Mw | حداقل | 2,32 | 2,96 | 3,76 | 4,91 | 6,11 | 7,71 | 8,24 | 9,84 | 11,44 | 11,92 | 13,52 | 14,16 |
r | approx. | 3,25 | 3,75 | 4,75 | 6,25 | 7,5 | 8,5 | 10 | 11,5 | 13 | 14 | 16,5 | 17 |
s | حداکثر = سایز اسمی | 7 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 |
حداقل P. گرید A | 6,78 | 7,78 | 9,78 | 12,73 | 15,73 | 17,73 | 20,67 | 23,67 | 26,67 | 29,67 | 33,38 | 35,38 | |
حداقل P. گرید B | 6,64 | 7,64 | 9,64 | 12,57 | 15,57 | 17,57 | 20,16 | 23,16 | 26,16 | 29,16 | 33 | 35 | |
t | حداقل | 5,26 | 7,21 | 7,71 | 10,65 | 12,65 | 15,65 | 17,65 | 20,58 | 24,58 | 25,58 | 28,58 | 30,5 |
حداکثر | 5,74 | 7,79 | 8,29 | 11,35 | 13,35 | 16,35 | 18,35 | 21,42 | 25,42 | 26,42 | 29,42 | 31,5 | |
w | حداقل | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 |
وزن kg/1000pcs | - | - | 4,66 | 11 | 20,1 | 28,3 | - | 54,3 | 95 | 104 | - | 216 |
از آنجایی که یکی از دلایل اصلی کاربری مهره سر بسته دلایل زینتی و در محیط هایی است که کاربری عمومی دارند استفاده از مهره سر بسته در گرید های استنلس استیل ضد زنگ نیز بسیار گسترده تر از گرید های آهنی و استیل می باشد. در فضاهای عمومی اولا به سبب افزایش طول عمر در تماس با آب و رطوبت و باران های اسیدی و ثانیا به سبب سطح براق و جذابی که آلیاژ فلزی استنلس استیل دارد اغلب از اتصالات استیل مانند پیچ و مهره استیل، سیم بکسل استیل، نرده های استیل و غیره استفاده می شود که پوشش سطحی پیچ های استیل نیز طبیعتا با مهره سر بسته استنلس استیل صورت می پذیرد. خاصیت مقاومت محیطی در برابر زنگ زدگی مهره سر بسته استیل یک خاصیت ذاتی بدون نیاز به آبکاری سطحی بر خلاف مهره آهنی و فولادی می باشد و از وجود درصد بالایی از عناصر کروم و نیکل در ساختار فلزی استیل نشات می گیرد.
گرید استنلس استیل A2 از مهره های سر بسته در واقع در میان استاندارد های آلیاژی استیل از گرید 304 استفاده می کند. از نظر تنسایل مقاومت کششی این گرید از مهره سر بسته استیل دارای قابلیت های کششی و تنشی برابر نسبت به گرید های دیگر می باشد اما از نظر مقاومت محیطی در سطح پایین تری قرار دارد. وجود 18% کروم و 8% نیکل در ساختار و ترکیبات شیمیایی آلیاژی مهره استیل سر بسته A2 سبب می شود تا در تماس با آب و رطوبت دارای مقاومت ادامه مطلب ...
گرید A4 از مهره های استیل سر بسته در واقع همان گرید عمومی 316 از استنلس استیل می باشد که به نام نگیر هم شناخته می شود. چرا که این گرید از مهره سر بسته توسط میدان مغناطیسی هیچ نیروی جذبی ندارد. علاوه بر 18% کروم و 8% نیکل حدود 2% عنصر فلزی مولیبنیت نیز در ترکیبات شیمیایی مهره سر بسته استیل 316 یا گرید آستنیته A4 وجود دارد که علاوه بر تاثیر بر خواص مغناطیسی به بهبود مقاومت محیطی این گرید از مهره صنعتی در برابر زنگ ادامه مطلب ...
قسمت دنده شده داخلی مهره سر بسته نیز طبق استاندارد DIN1574 مشخص می شود که میزان مشخصی داشته و یک میزان حداکثر نیز برای ارتفاع Dome یا کپ برای آن تعیین می شود. از آنجایی که مهره های سر بسته هم قابلیت اتصال بر روی پیچ های ماشینی را با دنده هایی از نوع مشخص و هم پیچ های شش گوش با دنده هایی مشخص دارند در صورتیکه ارتفاع پیچ بصورت زائد در بیرون قطعه کار بسیار بلند باشد مهره بصورت کامل این سطح را پوشش نمی دهد. این امر در مورد پیچ های ماشینی بیشتر اتفاق می افتد که اغلب با توجه به قطر کم این پیچ ها قابلیت قطع کردن سر بیرونی پیچ تا ارتفاعی مشخص برای نشستن کامل مهره سر بسته بر روی این سطح فراهم می شود. در مورد پیچ هایی شش گوش در بسیاری از موارد که کاربری صنعتی و ساختمانی باشد مانند سوله ها در نهایت این سطوح پیچ ها درون کار قرار گرفته و عملا نیازی به استفاده از مهره سر بسته وجود ندارد. عملا در مقایسه با بسیاری انواع مهره از جمله مهره قفلی و مهره شش گوش کاربری مهره سر بسته محدودتر و با تنش های کمتری نیز مواجه می باشد.
گرید های آهنی در دو کلاس 4 و 5 در تولید مهره سر بسته بکار گرفته می شوند که در کلاس 4 دارای تنسایل مقاومت کششی 380 نیوتن بر میلیمتر مربع و در کلاس 5 دارای تنسایل 460 نیوتن بر میلیمتر مربع هستند. این مهره ها دارای درصد پایینی از کربن بوده و نرم و چکش خوار هستند و از این رو تنها با دنده های درشت تولید می شوند و در اتصالات پیچ های آهنی همین کلاس مورد استفاده قرار می گیرند. به سبب واکنش پذیری بالا و قابلیت زنگ زدگی در ادامه مطلب ...
در صورتیکه در مناطق مرطوب مانند مناطق ساحلی برای بستن سر پیچ ها قصد استفاده از مهره سر بسته را دارید پیشنهاد می شود از گرید استیل 304 که هم قیمت پایین تری نسبت به گرید 315 دارد و هم مقاومت مناسبی در برابر زنگ زدگی دارد استفاده کنید. در مناطقی که با ترکیبات کلردار و یا خورنده های فاز گاز یا مایع از جنس اسیدی و یا خورنده های قوی سرو کار دارد ترجیح به استفاهد از گرید 316 می باشد که مقاومت بالایی در برابر کلرید ها دارد. در فضاها و مناطقی با رطوبت پایین و متوسط می تواندی از مهره سر بسته آهنی گرید های 4 و 5 استفاده کنید اما به خاطر داشته باشید آبکاری گالوانیزه سرد پیچ و مهره ها در صورتیکه دچار خراش سطحی شود در آستانه زنگ زدگی از همان نقطه که به پیش روی در مغز مهره سر بسته نیز می انجامد ادامه می دهد.
یکی از معتبر ترین تولید کنندگان ترولی های دستی برای جرثقیل سقفی دستی برند ویتال VITAL ژاپن است که خود به تولید انواع پولیفت، تیفور و جرثقیل های دستی نیز مبادرت دارد و از شناخته شده ترین برند ها نیز در سطح جهان می باشد. جرثقیل دستی ویتال اصلی که با ظریب امنیتی 5:2 نیز تولید می شود در ظرفیت های مختلف تا 25 تن و پولیفت زنجیری ویتال تا 6.3 تن نیز تولید می شود. شرکت ویتال در زمینه تولید جرثقیل سقفی برقی فعالیتی ندارد.
برای مصرف کنندگان ماشین آلات صنعتی کشور تولید کننده و برند سازنده ماشین آلات همواره معیاری قابل اتکا از کیفیت و طول عمر می باشد که تصوری مبتنی بر حقیقت نیز می باشد. کسب اطلاعات فنی دقیق از ماشین آلات، مقایسه مشخصات مکانیکی انواع جرثقیل سقفی و برند های متعدد عملا نیاز به صرف زمان زیاد و دانش از علم مهندسی مکانیک می باشد. از این رو کاربران تنها با توجه به نام تجاری و سابقه کیفی برند های مختلف به خرید انواع جرثقیل برقی تک فاز و سه فاز بسنده می کنند. در زیر به معرفی برخی از معتبر ترین برند های تولید کننده این ماشین لیفتینگ بار می پردازیم.
بسیاری از برند های دیگر که اغلب چینی هستند نیز در دهه اخیر با بهبود تکنولوژی تولید کشور چین در بازار عرضه شده اند که برند هایی مانند WKTO, KATO, ABLE از این قبیل هستند.
به جز موارد یاد شده فاکتور های دیگری مانند قابلیت یا عدم قابلیت پمپاژ سیالات با ذرات جامد معلق نیز از فاکتور هایی هستند که در اغلب موارد مورد توجه قرار می گیرند. قابلیت پمپ های اسید از نوع پنوماتیک یا دیافراگمی در انتقال سیالات با ذرات جامد معلق بالاتر از پمپ های گریز از مرکز اسید می باشد. برند سازنده نیز بدون تردید بصورت مستقیم بر طول عمر و قابلیت های انواع الکتروپمپ از جمله پمپ های اسید تاثیر گذار است.
معیار های نام برده یک دید عمومی از تفاوت ها و مزایای پمپ های استیل و پلیمری نسبت به یکدیگر را بیان می کنند و انتخاب نهایی می بایست با در نظر گرفتن مشخصات بسیار دقیقی از سیال مانند دما، ویسکوزیته، درصد و ابعاد ناخالصی های جامد، دبی و هد حداکثری صورت پذیرد.
زمانیکه مشخص شد متریال استنلس استیل مقاومت مناسبی برای پمپاژ سیال مورد نظر شما دارد (که شامل اسید های رقیق و خوراکی بوده و برای اسید ها با خورندگی بالا مناسب نیست) نوبت به انتخاب میان نوع پمپ استیل می رسد که در کاربری های صنعتی اغلب دو نوع گریز از مرکز Centrifugal pump و یا نوع دیافراگمی یا پنوماتیک آن مورد استفاده قرار می گیرند. این دو نوع پمپ نه تنها در مکانیزم کاری کاملا متفاوت هستند بلکه نیروی محرکه آنها نیز کاملا متفاوت بوده و پمپ دیافراگمی استیل بصورت متصل به یک کمپرسور هوا و پنوماتیکی و پمپ گریز از مرکز متصل به یک موتور الکتریکی عمل می کند.
انتخاب میان این دو نوع پمپ استیل با در نظر گرفتن فاکتور های زیر از مشخصات مکانیکی پمپ ها و نیازی که برای انتقال سیال وجود دارد صورت می پذیرد.
در مجموع باید گفتن که پمپ های گریز از مرکز استیل برای کاربری های عمومی مقرون به صرفه تر و پرکاربرد تر و با هزینه و قیمت پایین تری راه اندازی می شوند. بدیهی است در میان تمامی متریال ها و انواع پمپ اسید پایین ترین قیمت مربوط به پمپ گریز از مرکز پلیمری خواهد بود.
البته MRS بکار رقته در معرفی قابلیت ها و مشخصات مکانیکی مواد پلیمری تنها بیانگر مقاومت کششی نبوده و این مقاومت را محدود به یک بازه دمایی و زمانی می کند که در مورد این دو گرید دمای 20 درجه سانتی گراد و برای مدت 50 سال طبق استاندارد ایزو تعیین می شود. با توجه به قابلیت های بالاتر گرید PE100 در تولید پمپ های پلیمری که برای عملکرد در دماهای بالاتر، تحت فشار های بالاتر و برای انتقال سیالاتی در هد بالاتر مورد استفاده قرار می گیرند این گرید دارای کاربری گسترده تری است. علاوه بر دو گرید پلی پروپیلن یاد شده گرید دیگری مانند PE63 نیز وجود دارد که در تولید هوزینگ و ایمپلر پمپ بکار گرفته نمی شود و در اغلب موارد کاربری آن محدود به لوله های پلی پروپیلن تحت فشار کم و انتقال سیالات در دمای متوسط می باشد. انتخاب گرید پمپ پلیمری می بایست با در نظر گرفتن فاکتور های متعددی از جمله حداکثر دما و فشار و با بکارگیری داده های مهندسی مکانیک سیالات صورت پذیرد.
همانطور که پیش تر نیز گفته شد پمپ های پلیمری اغلب از جنس پلی پروپیلن PP و گاهی در شرایط خاص از جنس تفلون که از ترکیبات مقاوم پلیمری در برابر اسید ها، دما و فشار است استفاده می شود. در جدول زیر به مقایسه عملکرد گرید های مختلف مواد پلیمری در تماس با برخی از خورنده ها و اسید ها در دمای 20 درجه سانتی گراد پرداخته ایم. توجه به این نکته که عملا مواد پلیمری در دماهای بالاتر قابلیت های خود را بالاخص تحت فشار از دست می دهند نیز دارای اهمیت بالایی است.
مقاومت در دمای 20°C | PEEK | PE | PP پلی پروپیلن | PPS | FEP | EFTE | PFA | PTFE تفلون | NBR | EPDM |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Acetaldehyde | عالی | – | – | – | عالی | – | عالی | – | پیشنهاد نمی شود | پیشنهاد نمی شود |
اسید استیک (20%) | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | قابل قبول | عالی |
اسید استیک (80%) | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | – | عالی | عالی | – | – |
استون | عالی | قابل قبول | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | پیشنهاد نمی شود | عالی |
نیتریل استون | عالی | – | – | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | قابل قبول | عالی |
اسید اکریلیک | عالی | – | – | عالی | عالی | – | عالی | – | – | – |
آمونیاک | عالی | – | – | عالی | عالی | – | عالی | – | – | – |
آمونیاک (10%) | عالی | قابل قبول | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | – | – |
آمونیاک (مایع) | قابل قبول | – | – | عالی | عالی | – | عالی | – | – | – |
هیدروکسید آمونیوم | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | – | – |
هیدروکربن های آروماتیک | عالی | قابل قبول | پیشنهاد نمی شود | عالی | عالی | – | عالی | – | – | – |
هنگامی که دیافراگم تحت فشار شماره یک به پایان حرکت خود رسید، حرکت هوا از دیافراگم شماره یک به پشت دیافراگم شماره دو توسط دریچه هوا تغییر می کند. هوای فشرده دیافراگم شماره دو را از بلوک مرکزی دور می کند و در نتیجه دیافراگم شماره یک به سمت بلوک مرکزی کشیده می شود. در محفظه پمپ شماره دو، شیر توپی تخلیه از محل خود رانده می شود، در حالی که در محفظه پمپ شماره یک برعکس اتفاق می افتد. پس از اتمام ضربه، دریچه هوا دوباره هوا را به پشت دیافراگم شماره یک هدایت می کند و چرخه را دوباره شروع می کند. این ساختار از پمپ ممبران دیافراگمی که بصورت پنوماتیک عمل می کند قابلیت عملکرد خشک را نیز پدید می آورد. علاوه بر این عدم وجود ایمپلر قابلیت عبور ذرات جامد تا زمانیکه قابلیت عبور از حد فاصل غشاها و دیافراگم ها را داشته باشند فراهم می کند.
یک نکته مهم در مورد هوای فشرده: زمانی که هوا از کمپرسور خارج می شود، اغلب مرطوب، کثیف، گرم و تنظیم نشده است. هوای کثیف و تنظیم نشده می تواند به پمپ های دیافراگمی آسیب برساند. برای تنظیم موفقیت آمیز پمپ های دیافراگمی با هوا، تامین هوای با بهترین کیفیت ممکن برای آنها مهم است. از این رو کاربری فیلتر سپراتور کمپرسور که وظیفه پاکسازی هوی فشرده پیش از خروجی از کمپرسور و ورود به پمپ دیافراگمی را بر عهده دارد بسیار مهم است.
گیربکس خورشیدی با راندمان 98 درصد در صدر جدول بهرهوری قرار دارد و پس از آن، گیربکس های هلیکال به عنوان کارآمدترین گیربکس های صنعتی شناخته میشوند. تنوع و گستردگی گیربکس حلزونی چه از نظر توان و چه از نظر گشتاور، قابلیت خروجی از 3000 الی 1.5 میلیون نیوتن متر را فراهم میکند. این نوع گیربکس در توان اسمی از 1.25 تا 450 کیلووات تولید میشود که این رینج وسیع، نیازهای صنعتی اغلب صنایع را پوشش میدهد. برخی از کاربردهای عمومی گیربکس حلزونی به شرح زیر هستند:
در واقع مزایای فنی و قابلیت های مکانیکی، قیمت و هزینه مناسب گیربکس حلزونی سبب استفاده نا محدودی از این سیستم انتقال قدرت شده و محدود به کاربری های قید شده در بالا نمی باشد. در اسکترودر های لاستیک و پلاستیک، دستگاه های تولید کاغذ، راه اندازی هواکش های صنعتی، صنایع آب و فاضلاب و صنایع غذایی نیز از رینج های وسیعی از گیربکس های حلزونی استفاده می شود.
انواع پیچ متری در صنایع به صورت مهندسی بر پایه رزوه، متریال و گرید انتخاب می شوند تا الزامات باربری و خوردگی را برآورده سازند. قطرهای متداول از M3 تا M36 و طول ها تا چند متر تولید می شوند. گریدهای استاندارد متداول شامل 4.6، 8.8، 10.9 و 12.9 با مقاومت کششی تقریبی 400 تا 1200 مگاپاسکال هستند. انتخاب بین فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و استنلس استیل براساس محیط کاری و نیاز به پوشش گالوانیزه تعیین می شود. مشخصات رزوه، سطح پرداخت و پوشش حفاظتی تاثیر مستقیم بر طول عمر و ایمنی اتصال پیچ متری دارند.
مشخصات رزوه | متریال رایج | گرید / مقاومت کششی (MPa) | نمونه کاربرد | نوع پیچ متری |
---|---|---|---|---|
رزوه کامل تا انتها، گام های استاندارد ISO | فولاد کربنی، استنلس استیل | 4.6 ≈ 400، 8.8 ≈ 800 | پایه های سازه، مهاربندی و اتصالات طولانی | Full threaded rod (تمام رزوه) |
رزوه در یک سر، قسمت مرکزی صاف برای سولفت | فولاد آلیاژی، کروم-وانادیوم | 8.8 ≈ 800، 10.9 ≈ 1000 | اتصالات موتور و محل های نیازمند برش کنترل شده | Half threaded stud (نیم رزوه) |
دو سر رزوه شده با طول رزوه مستقل | فولاد کربنی و آلیاژی | 8.8 ≈ 800 تا 12.9 ≈ 1200 | فلنج ها و ماشین آلات صنعتی سنگین | Double ended stud (دونته ای) |
هر نوع رزوه با پوشش روی ضخیم | فولاد کم آلیاژ با روکش روی | معمولاً 4.6 تا 8.8 بسته به پایه | سازه های خارجی و نصب های دریایی با خوردگی متوسط | Galvanized threaded rod (گالوانیزه) |
رزوه دقیق و مقاوم در برابر خوردگی | استیل 304 و 316 | مقاومت کششی حدود 500 تا 700 MPa | صنایع غذایی، دریایی و محیط های خورنده | Stainless threaded rod (استنلس استیل) |
پیچ های متری که بصورت تمام رزوه تولید می شوند طبق استاندارد آلمانی DIN975 تولید می شوند که ابعاد آن بر حسب میلیمتری قید شده و قابل تبدیل به ابعاد اینچی استاندارد های آمریکایی نیز می باشد. این استاندارد تبیین کننده نوع رزوه پیچ متری، عمر دنده ها و طول گام بوده و در مورد متریال و گرید های بکار گرفته شد در تولید بحثی نمی کند. استاندارد ابعادی و وزنی پیچ های استاندارد متریک به قرار زیر هستند. جدول وزنی مد نظر برای گرید های آهنی 5.6 می باشد و بسته به شرایط تولید و نوع دستگاه های دنده زنی و البته طول گام دنده ها می تواند دستخوش تغییراتی نیز شود.
قطر پیچ متری (MM) | وزن واحد متر | سایز اینچی پیچ متری (UNC) | وزن هر متر |
---|---|---|---|
M2 | 0.0187 | ||
M2.5 | 0.03 | ||
M3 | 0.044 | ||
M3.5 | 0.06 | ||
M4 | 0.078 | ||
M5 | 0.124 | ||
M6 | 0.177 | ¼" | 0.194 |
M8 | 0.319 | 5/16" | 0.323 |
M10 | 0.5 | 3/8" | 0.469 |
7/16" | 0.65 | ||
M12 | 0.725 | ½" | 0.896 |
M14 | 0.97 | 9/16" | 1.096 |
M16 | 1.33 | 5/8" | 1.342 |
M18 | 1.65 | ||
M20 | 2.08 | ¾" | 2.021 |
M22 | 2.54 | 7/8" | 2.756 |
M24 | 3 | 1" | 3.638 |
M27 | 3.85 | 1 1/8" | 4.545 |
M30 | 4.75 | 1 ¼" | 5.718 |
M33 | 5.9 | 1 3/8" | 6.842 |
M36 | 6.9 | 1 ½" | 8.281 |
M39 | 8.2 | 1 5/8" | 9.726 |
M42 | 9.4 | 1 ¾" | 11.231 |
M45 | 11 | 1 7/8" | 13.038 |
M48 | 12.4 | 2 | 14.741 |
پیچ متری در سیستم بین المللی طبق استاندارد هایی با قابلیت معادل سازی مانند EN, ISO, DIN تولید می شود که هر سه استاندارد های میلیمتری متریک هستند. در سیستم بین المللی استاندارد ISO724 که معادل استاندارد DIN975 مشخص شده است تولید می شود. نکته ای که طبق این استاندارد ها نیز تاکید شده است عدم کاربری پیچ متری این استاندارد ها چه در زمینه تعلیق بار و چه کاربری به عنوان شافت راهنما یا هدایت گر می باشد. اضافه می شود که پیچ های متری در سایز های زیر M8 ممکن است کاملا صاف نبوده و تاب داشته باشند که امری طبیعی به دلیل روش تولید بوده و در عملکرد و کاربری آنها نیز مشکلی ایجاد نمی کند.
همچنین سایز های بالا از پیچ های متری طبق استاندارد تولید دارای تلرانس ابعادی نسبتا بالایی هستند و در کل این سری از پیچ ها در زمره پیچ های دقیق با درجه لقی کم قرار نمی گیرند و بیشتر طول و کیفیت متریال در تعیین قیمت آنها نقش دارد. طبق استاندارد تلرانس ابعادی دنده های پیچ متریک class 6az می باشد که این استاندارد ابعادی پیش از فرایند آبکاری تست و محاسبه می شود. در صورت بکارگیری پیچ متری بصورت آبکاری شده گالوانیزه می بایست از مهره هایی که دارای دنده هایی با تلرانس ابعادی class 6H هستند در اتصال آنها استفاده نمود.
سایز واشر تخت | قطر دنده پیچ | d1 حداقل | d1 حداکثر | d2 حداقل | d2 حداکثر | h حداقل | h حداکثر | وزن kg برای 1000 واشر تخت |
1,7 | M1,6 | 1,7 | 1,84 | 3,7 | 4 | 0,25 | 0,35 | 0,024 |
1,8 | M1,7 | 1,8 | 1,94 | 4,2 | 4,5 | 0,25 | 0,35 | 0,031 |
2,2 | M2 | 2,2 | 2,34 | 4,7 | 5 | 0,25 | 0,35 | 0,037 |
2,5 | M2,3 | 2,5 | 2,64 | 5,7 | 6 | 0,45 | 0,55 | 0,092 |
2,7 | M2,5 | 2,7 | 2,84 | 5,7 | 6 | 0,45 | 0,55 | 0,088 |
2,8 | M2,6 | 2,8 | 2,94 | 6,64 | 7 | 0,45 | 0,55 | 0,127 |
3,2 | M3 | 3,2 | 3,38 | 6,64 | 7 | 0,45 | 0,55 | 0,119 |
3,7 | M3,5 | 3,7 | 3,88 | 7,64 | 8 | 0,45 | 0,55 | 0,155 |
4,3 | M4 | 4,3 | 4,48 | 8,64 | 9 | 0,7 | 0,9 | 0,308 |
5,3 | M5 | 5,3 | 5,48 | 9,64 | 10 | 0,9 | 1,1 | 0,443 |
6,4 | M6 | 6,4 | 6,62 | 11,57 | 12 | 1,4 | 1,8 | 1,02 |
7,4 | M7 | 7,4 | 7,62 | 13,57 | 14 | 1,4 | 1,8 | 1,39 |
8,4 | M8 | 8,4 | 8,62 | 15,57 | 16 | 1,4 | 1,8 | 1,83 |
10,5 | M10 | 10,5 | 10,77 | 19,48 | 20 | 1,8 | 2,2 | 3,57 |
13 | M12 | 13 | 13,27 | 23,48 | 24 | 2,3 | 2,7 | 6,27 |
15 | M14 | 15 | 15,27 | 27,48 | 28 | 2,3 | 2,7 | 8,62 |
17 | M16 | 17 | 17,27 | 29,48 | 30 | 2,7 | 3,3 | 11,3 |
19 | M18 | 19 | 19,33 | 33,38 | 34 | 2,7 | 3,3 | 14,7 |
21 | M20 | 21 | 21,33 | 36,38 | 37 | 2,7 | 3,3 | 17,2 |
23 | M22 | 23 | 23,33 | 38,38 | 39 | 2,7 | 3,3 | 18,3 |
25 | M24 | 25 | 25,33 | 43,38 | 44 | 3,7 | 4,3 | 32,3 |
27 | M26 | 27 | 27,33 | 49,38 | 50 | 3,7 | 4,3 | 43,7 |
28 | M27 | 28 | 28,33 | 49,38 | 50 | 3,7 | 4,3 | 42,3 |
29 | M28 | 29 | 29,33 | 49,38 | 50 | 3,7 | 4,3 | 40,9 |
31 | M30 | 31 | 31,39 | 55,26 | 56 | 3,7 | 4,3 | 53,6 |
33 | M32 | 33 | 33,62 | 58,8 | 60 | 4,4 | 5,6 | 77,4 |
34 | M33 | 34 | 34,62 | 58,8 | 60 | 4,4 | 5,6 | 75,3 |
36 | M35 | 36 | 36,62 | 64,8 | 66 | 4,4 | 5,6 | 94,3 |
37 | M36 | 37 | 37,62 | 64,8 | 66 | 4,4 | 5,6 | 92,1 |
بدیهی است که قطر ها، ابعاد و استاندارد های وزنی برای استاندارد های دیگر واشر تخت از جمله استاندارد DIN9021, DIN6796, DIN7349, DIN2093 با تغییراتی روبرو خواهد بود.
سایز واشر فنری | برای دنده | d1 حداقل | d1 حداکثر | d2 حداکثر | b | s | h حداقل | h حداکثر | k | r | وزن هر 1000 عدد واشر فنری kg |
3 | M3 | 3,1 | 3,4 | 6,2 | 1,3 ± 0,1 | 0,8 ± 0,1 | 1,9 | 2,1 | 0,15 | 0,2 | 0,11 |
3,5 | M3,5 | 3,6 | 3,9 | 6,7 | 1,3 ± 0,1 | 0,8 ± 0,1 | 1,9 | 2,2 | 0,15 | 0,2 | 0,12 |
4 | M4 | 4,1 | 4,4 | 7,6 | 1,5 ± 0,1 | 0,9 ± 0,1 | 2,1 | 2,5 | 0,15 | 0,2 | 0,18 |
5 | M5 | 5,1 | 5,4 | 9,2 | 1,8 ± 0,1 | 1,2 ± 0,1 | 2,7 | 3,2 | 0,15 | 0,2 | 0,36 |
6 | M6 | 6,4 | 6,5 | 11,8 | 2,5 ± 0,15 | 1,6 ± 0,1 | 3,6 | 4,2 | 0,2 | 0,3 | 0,83 |
7 | M7 | 7,1 | 7,5 | 12,8 | 2,5 ± 0,15 | 1,6 ± 0,1 | 3,6 | 4,2 | 0,2 | 0,3 | 0,93 |
8 | M8 | 8,1 | 8,5 | 14,8 | 3 ± 0,15 | 2 ± 0,1 | 4,6 | 5,4 | 0,3 | 0,3 | 1,6 |
10 | M10 | 10,2 | 10,7 | 18,1 | 3,5 ± 0,2 | 2,2 ± 0,15 | 5 | 5,9 | 0,3 | 0,5 | 2,53 |
12 | M12 | 12,2 | 12,7 | 21,1 | 4 ± 0,2 | 2,5 ± 0,15 | 5,8 | 6,8 | 0,4 | 1 | 3,82 |
14 | M14 | 14,2 | 14,7 | 24,1 | 4,5 ± 0,2 | 3 ± 0,15 | 6,8 | 8 | 0,4 | 1 | 6,01 |
16 | M16 | 16,2 | 17 | 27,4 | 5 ± 0,2 | 3,5 ± 0,2 | 7,8 | 9,2 | 0,4 | 1 | 8,91 |
18 | M18 | 18,2 | 19 | 29,4 | 5 ± 0,2 | 3,5 ± 0,2 | 7,8 | 9,2 | 0,4 | 1 | 9,73 |
20 | M20 | 20,2 | 21,2 | 33,6 | 6 ± 0,2 | 4 ± 0,2 | 8,8 | 10,4 | 0,4 | 1 | 15,2 |
22 | M22 | 22,5 | 23,5 | 35,9 | 6 ± 0,2 | 4 ± 0,2 | 8,8 | 10,4 | 0,4 | 1 | 16,5 |
24 | M24 | 24,5 | 25,5 | 40 | 7 ± 0,25 | 5 ± 0,2 | 11 | 13 | 0,5 | 1,6 | 26,2 |
27 | M27 | 27,5 | 28,5 | 43 | 7 ± 0,25 | 5 ± 0,2 | 11 | 13 | 0,5 | 1,6 | 28,7 |
30 | M30 | 30,5 | 31,7 | 48,2 | 8 ± 0,25 | 6 ± 0,2 | 13,6 | 16,1 | 0,8 | 1,6 | 44,3 |
36 | M36 | 36,5 | 37,7 | 58,2 | 10 ± 0,25 | 6 ± 0,2 | 13,6 | 16,1 | 0,8 | 1,6 | 67,3 |
39 | M39 | 39,5 | 40,7 | 61,2 | 10 ± 0,25 | 6 ± 0,2 | 13,6 | 16,1 | 0,8 | 1,6 | 71,7 |
42 | M42 | 42,5 | 43,7 | 66,2 | 12 ± 0,25 | 7 ± 0,25 | 15,6 | 18,4 | 0,8 | 2 | 111 |
45 | M45 | 45,5 | 46,7 | 71,2 | 12 ± 0,25 | 7 ± 0,25 | 15,6 | 18,4 | 0,8 | 2 | 117 |
48 | M48 | 49 | 50,6 | 75 | 12 ± 0,25 | 7 ± 0,25 | 15,6 | 18,4 | 1 | 2 | 123 |
52 | M52 | 53 | 54,6 | 83 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 162 |
56 | M56 | 57 | 58,5 | 87 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 193 |
60 | M60 | 61 | 62,5 | 91 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 203 |
64 | M64 | 65 | 66,5 | 95 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 218 |
68 | M68 | 69 | 70,5 | 99 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 228 |
72 | M72 | 73 | 74,5 | 103 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 240 |
80 | M80 | 81 | 82,5 | 111 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 262 |
90 | M90 | 91 | 92,5 | 121 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 290 |
100 | M100 | 101 | 102,5 | 131 | 14 ± 0,25 | 8 ± 0,25 | 18 | 21,2 | 1 | 2 | 318 |
استاندارد وزنی قید شده در بالا برای واشر فنری از جنس آهنی و فولادی و با تلرانسی بسیار اندک در موارد استنلس استیل نیز صادق می باشد. استاندارد های معدل DIN127 در تولید واشر فنری در دستگاه های دیگر عبارتند از استاندارد UNI 1751 و CSN 021741. بدیهی است که بسته به فاصله دو لبه برش خورده و زاویه نهایی لبه ها می توانند استاندارد های دیگری که خاصیت کشسانی متفاوتی نیز در اتصالات پیچ و مهره بوجود آورند می توانند مورد استفاده قرار گیرند.
از لحاظ قابلیت های فشاری در حالیکه در اکثر موارد حداکثر فشار کاری پمپ های اسید پلاستیکی و پلیمری حدود 5000 Psi است پمپ استیل قابلیت تحمل فشار کاری به میزان حداکثری 12000 Psi را نیز در برخی از طراحی های بهینه دارد. بدیهی است در تماس با سیالات با خورندگی بالا پمپ استیل قابلیت های محدودی نسبت به پمپ های پلیمری که مولکولهایی سنگین با واکنش پذیری بسیار اندک داشته بالاخص در انتقال سیالات با خورندگی بالا و اسید های غلیظ نمی توان از پمپ استیل استفاده نمود.
واکنش پذیری فلزات با نافلزات از نوع پیوند یونی می باشد و بصورت کلی فلزات دارای قابلیت های واکنش پذیری بیشتری نسبت به نافلزات بوده و بکاربری پمپ های پلیمری بعنوان پمپ اسید نسبت به پمپ های استیل اغلب قابلیت های بالاتری را به دنبال دارد. با این وجود برای انتقال سیالات به ارتفاع بالاتر و تحت فشار و دمای بالاتر می بایست از پمپ استیل در انتقال استفاده نمود. در زیر جدولی تهیه شده است که قابلیت پمپ اسید در انتقال سیالات و اسید های خوراکی، صنعتی و عمده مواد صنعتی که در کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند قید گردیده است. برخی از مواد در چند ردیف در شرایط دمایی و غلظت مختلف دسته بندی شده اند.
ماده خورنده | غلظت و شرایط | دما | مقاومت خورندگی استیل | |
روغن خوراکی | - | در حال جوش | خوب | خوب |
روغن معدنی | - | 50º | خوب | خوب |
روغن های گیاهی | - | در حال جوش | خوب | خوب |
استن | تمام | 20º | خوب | خوب |
اسید استیل | 20% | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
استیک اسید | غاظت بالا | 70º | خوب | خوب |
اسید استیک | غلظت بالا | در حال جوش | قابل قبول | خوب |
اسید بوریک | تمام | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
هیدروسیانیک اسید | محلول اشباع شده | 20º | خوب | خوب |
سیتریک اسید | 1% - 10% | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
سیتریک اسید | بالای 50% | 20º | خوب | خوب |
سیتریک اسید | بالای 50% | 20º در حال جوش | بد | قابل قبول |
هیدروکلریک اسید | 1% | 20º | قابل قبول | خوب |
هیدروکلریک اسید | 1% | 50º | بد | قابل قبول |
هیدروکلریک اسید | 1% | در حال جوش | بد | بد |
هیدروکلریک اسید | بالای 1% | 20º در حال جوش | بد | بد |
هیدروفلئوریک اسید | تمام | 20º - 50º | بد | بد |
هیدروفلئوریک اسید | - | Hasta 200º | خوب | خوب |
فسفریک اسید | تمام | 20º | خوب | خوب |
فسفریک اسید | 10% - 50% | در حال جوش | قابل قبول | خوب |
فسفریک اسید | Concentrated | Hasta 100º | بد | بد |
Lactic اسید | تمام | 20º | خوب | خوب |
لاکتیک اسید | تمام | در حال جوش | قابل قبول | خوب |
نیتریک اسید | بالای 50º | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
نیتریک اسید | 65% - 40ª BE | 20º - 50º | خوب | خوب |
نیتریک اسید | 65% - 40ª BE | در حال جوش | قابل قبول | قابل قبول |
نیتریک اسید | 80% - 95% | 20º - 50º | خوب | خوب |
نیتریک اسید | بالای 80% | در حال جوش | بد | بد |
نیتریک اسید | بالای 95% | 20º - 50º | قابل قبول | Reguar |
اکسالیک اسید | 10% - 50% | 20º | خوب | خوب |
اکسالیک اسید | 10% - 50% | در حال جوش | بد | قابل قبول |
سالیسیلیک اسید | 10% | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
سولفوریک اسید | 1% | 20º - 75º | قابل قبول | خوب |
سولفوریک اسید | 1% | در حال جوش | بد | قابل قبول |
سولفوریک اسید | 10% | 20º - 50º | بد | خوب |
سولفوریک اسید | بالای 20% | 20º | بد | خوب |
سولفوریک اسید | بالای 20% | 50º در حال جوش | بد | بد |
آب شور دریا | - | 35º | قابل قبول | خوب |
هیدروژن پروکساید | - | 20º | خوب | خوب |
آب | - | 20º | خوب | خوب |
نیتروهیدروکلریک اسید | - | 20º | بد | بد |
هوا | - | - | خوب | خوب |
اتیل الکل | - | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
متیل الکل | - | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
آمونیاک | گاز | 20º-100º | خوب | خوب |
آمونیاک | محلول آبی | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
اتمسفر دریایی | - | - | قابل قبول | خوب |
شربت و شکر محلول | - | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
مولتن سولفور | - | 130º | خوب | خوب |
بنزیل | - | 20º | خوب | خوب |
کلرین | گاز خشک | Hasta 400º | قابل قبول | قابل قبول |
کلرین | گاز مرطوب | 20º | بد | بد |
کلرید سدیم | محلول اشباع شده | 20º در حال جوش | قابل قبول | خوب |
چسب | - | در حال جوش | خوب | خوب |
اتر | - | 20º | خوب | خوب |
سوخت | - | 20º | بد | قابل قبول |
گلیسیرین | - | 20º - 100º | خوب | خوب |
صابون | - | 20º | خوب | خوب |
آب لیمو و پرتقال | - | 20º | خوب | خوب |
آب گوجه فرنگی | - | 20º | قابل قبول | خوب |
لاک | - | - | خوب | خوب |
شیر | - | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
شیر تخمیری | - | 20º | خوب | خوب |
شیر تخمیری | - | در حال جوش | قابل قبول | خوب |
نوشیدنی الکلی | - | - | خوب | خوب |
جیوه | - | 20º - 50º | خوب | خوب |
خردل | - | 20º | قابل قبول | خوب |
نیترات نقره | 10% | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
ادرار | - | 20º | خوب | خوب |
پارافین | - | 100º | خوب | خوب |
پر منگنات پتاسیم | تمام | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
روغن | - | 20º | خوب | خوب |
پتاس سوز آور | 10% | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
پتاس سوز آور | 50% | 20º | خوب | خوب |
پتاس سوز آور | 50% | 20º در حال جوش | قابل قبول | قابل قبول |
پنیر | - | 20º | خوب | خوب |
خون | - | 20º | خوب | خوب |
شراب سیب | - | 20º | خوب | خوب |
سود سوز آور | 10% | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
سود سوز آور | 50% | 20º | خوب | خوب |
سود سوز آور | 50% | در حال جوش | قابل قبول | قابل قبول |
سولفات مس | 50% | در حال جوش | خوب | خوب |
سولفات آهن | 10% | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
سولفات کربن | - | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
مرکب | - | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
تری کلرواتیلن | - | در حال جوش | خوب | خوب |
بخار | - | 300º | خوب | خوب |
سرکه | - | 20º در حال جوش | خوب | خوب |
شراب | - | 20º | قابل قبول | خوب |
البته قابلیت گرید های مختلف پمپ اسید در انتقال مواد با خورندگی مختلف متفاوت می باشد و برای گرید 316 بالاتر از گرید 304 می باشد.
گرید و کلاس پیچ و مهره هر دو از مقاومت کششی و سایشی صخبت می کنند که تحت تاثیر انتخاب متریال بکار گرفته شده در تولید و فرایندی که به منظور سخت کاری و عملیات حرارتی افزاینده قابلیت های مکانیکی صورت می گیرد بالا می روند. بالا رفتن گرید و کلاس پیچ و مهره به مفهوم افزایش درصد کربن در ساختار مولکولی آلیاژ فولاد (تا درصدی مشخص) که تا اندازه ای به سمت ترد شدن ساختار فولاد نیز پیش می رود می باشد. البته افزایش بی رویه عنصر غیر فلزی کربن در ساختار فولادی پیچ و مهره با تبدیل از فولاد Carbon steel به چدن Cast Iron به کلی قابلیت های مکانیکی پیچ بالاخص در برابر تنش های ارتعاشی و ضربه Impact را از بین خواهد برد. بدیهی است که افزایش تنسایل (در نمودار تنش و کرنش) و سختی سطحی تنها با تغییر در ترکیبات شیمیایی پیچ و مهره میسر نشده و تابع عملیات حرارتی سخت کاری نیز می شود.
هر چند در بررسی کلاس و گرید پیچ و مهره صنعتی اغلب از مفهوم تنسایل به تنهایی استفاده می شود اما سختی سطحی نیز که با کمیت هایی مانند راکول، برینل و ویکرز مشخص می شود و معیاری برای بررسی قابلیت پیچ و مهره صنعتی در برابر تنش های سایشی است از فاکتور های مهم کیفی بالاخص در انتخاب نوع دنده ریز Fine thread یا دنده درشت Coarse thread برای پیچ و مهره محسوب می شود. سختی سطحی پایین سایش سریع را بدنبال داشته و از این رو در گرید های آهنی از پیچ و مهره صنعتی مثل گرید 2 و یا کلاس 4 و 5 نمی توان از دنده های ریز در تولید پیچ و مهره استفاده نمود. در زیر به بررسی مهمترین گرید ها و کلاس های پیچ و مهره صنعتی می پردازیم.
در بازار ایران اغلب از نمونه های استاندارد DIN پیچ و مهره های صنعتی استفاده می شود. البته این امر در مورد استاد بولت ها که پیچ های مصرفی در صنایع نفت و پتروشیمی هستند متفاوت بوده و از آنجایی که اغلب استاندارد های این صنعت اینچی هستند استاد بولت مصرفی در این صنعت نیز از استاندارد اینچی ASTM A193 طبعیت می کند.
استاندارد DIN931 یکی از کارامد ترین استاندارد های پیچ و مهره می باشد که در مورد پیچ های نوع شش گوش HEX BOLT بکار گرفته می شود که با کاربری صنعتی در اتصالات ماشین آلات و بصورت نیم دنده تولید می شود. همین نوع پیچ شش گوش در صورتیکه بصورت تمام دنده تولید شده باشد از استاندارد DIN933 تبعیت می کند که در کلاس های آهنی 4.8، 5.6، در کلاس های فولادی خشکه 8.8 و کلاس های فولادی بالاتر یعنی 10.9 و 12.9 نیز تولید می شود.
پیچ و مهره های سازه که در سوله سازی ها مورد استفاده قرار می گیرند به شکل شش گوش اما با عرض، ضخامت و ارتفاع بالاتر و یا با زبان بازاری با گوشت بیشتری و طبق استاندارد DIN6914 تولید می شوند که اغلب در گرید 10HV مورد استفاده قرار می گیرند. البته استاندارد دین به تبیین انواع مختلف دیگری از پیچ مانند پیچ های آلنی Cap head screw نیز می پردازد که طبق استاندارد DIN912 تولید می شوند.
مهره های اتصال پیچ شش گوش و آلن نیز طبق استاندارد DIN برای هر نوع پیچ بصورت خاص تولید می شوند که معمول ترین آنها استاندارد DIN934 در تولید مهره های شش گوش در اتصال پیچ DIN933, DIN931, DIN912 مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در اتصال پیچ های سازه از مهره سازه که طبق استاندارد DIN6915 تولید می شود استفاده می شود. البته انواع و استاندارد های مهره ها محدود به موارد یاد شده نبوده و نمونه هایی مانند مهره کاسه نمدی یا قفلی و مهره های سر بسته نیز طبق همین استاندارد تولید می شوند.
پس از علامت های حرفی اغلب می بایست نوع مغزی بکار رفته در سیم بکسل مشخص گردد که با یک علاومت بعلاوه + و سپس علائم حرفی مشخص می شود. از کاربردی ترین علائم در مشخص کردن نوع مغزی FC که بیانکر مغزی الیافی کنف هستند و IWRC که معرف مغزی فولادی برای سیم بکسل هستند می باشد. البته به جز این دو مغزی از الیاف دیگری مانند الیاف مصنوعی و طناب پلی پروپیلن با پسوند PP و حتی از طناب های دریایی سیزال نیز بعنوان مغزی سیم بکسل استفاده می شود. در زیر به معرفی کاربردی ترین ساختار های سیم بکسل بر حسب صنایع مصرفی می پردازیم.
کاربری صنعتی سیم بکسل بسیار گسترده بوده و محدود به موارد قید شده در بالا نیست. در صنایع مختلف مانند سنگ بری ها از سیم برش الماسه که بصورت کامپکت تولید می شود، در صنایع سبک مانند مرغداری ها از سیم بکسل های هفت لا کنف که با ساختار 6X12+7FC تولید می شوند و به جز داشتن یک مغزی تمام کنفی در مغزی هر یک از رشته های سیم بکسل نیز از کنف استفاده شده است و ساختار هایی مانند سیم بکسل های کلایمری که با 4 رشته استرند بصورت خیلی خاص تولید می شوند و از آنها در شستشوی نماها و کوهنوردی استفاده می شود.
از آنجایی که جرثقیل های سقفی بالاخص در نوع برقی ماشین آلاتی صنعتی با حساسیت ها و پیچیدگی های مخصوص به خود هستند در اغلب موارد عیب یابی و تعمیرات آنها نیز نیاز به تکنسین های متخصص این زمینه را داشته و موارد یاد شده در بالا تنها برای اطلاعات عمومی کاربران از مشکلات در کاربری، اتصال و اجزای جرثقیل سقفی قید گردیده اند.
فرایند تولید واشر فنری توسط ماشین آلات از دو دو غلتک که حد فاصل آنها به اندازه عرض از لبه واشر فنری تنظیم شده است که بالایی در جهت ساعتگرد و پایینی خلاف ساعتگرد در گردش هستند تشکیل می شود که گردش این دو غلتک در واقع به کششی و باز کردن مفتول از روی قرقره که پروفیل آن متناسب با استاندارد تولید واشر فنری می تواند متفاوت باشد انجام می گیرد. مفتول کشیده شده توسط این دو غلتک به داخل محفظه ای که به شکل یک دور فنر یعنی اولا در جهت ایجاد انحنا در مفتول و ثانیا با انکی اختلاف فاز برای افزایش ارتفاع درز مفتول ها تعبیه شده هل داده می شود و در حین عبور از این منحنی شکل دایره ای واشر فنری شکل می گیرد. طول مفتول کشیده شده در هر بار کشش به اندازه محیط واشر فنری و طبق رابطه C = 2 * pi * r که در آن r شعاع واشر فنری و pi عدد پی برابر با 3.14 است می باشد. پس از کشیده شده مفتول به میزان مورد نظر در تکمیل محیط یک دایره بیرونی واشر فنری یک الماس فلزی بصورت عمودی به برش شدن پروفیل می پردازد. این فرایند بسیار سریع و در کسری از ثانیه انجام می پذیرد. محصول خروجی واشر فنری سیاه بدون فرایند حرارتی و بدون آبکاری سطحی می باشد. با توجه به ترد بودن گرید های فولادی مانند گرید های 8، 9 و 10 از واشر فنری امکان مکش و فرم دادن آنها در دستگاه میسر نبوده و می بایست عملیات سخت کاری حرارتی پس از فرایند تولید واشر صورت پذیرد. به همین ترتیب در صورت نیاز به فرایند آبکاری سطحی این فرایند پس از تولید و پس از عملیات سخت کاری بر روی واشر فنری صورت می پذیرد. همنطور که قید شد فرایند تولید واشر فنری متفاوت با واشر های تخت که بصورت پرسی بر روی ورق ها تولید می شوند صورت می پذیرد.
عنصر فلزی وانادیوم با عدد اتمی 23 و عدد جرمی 50 یکی از عناصر فلزی با کاربری بالا در تولید فنر و درصد اندکی از آن در واشر های فنری نیز بالاخص برای گرید های فولادی استفاده می شود. خاصیت اصلی عنصر فلزی وانادیوم ایجاد قابلیت انعطاف پذیری قابل بازگشت یا به بیان ساده تر خاصیت فنری است. از این فلز با درصد های کنترل شده و کم حتی در تولید صفحه های اصطکاکی نیز استفاده می شود. کاربردی درصد بسیار اندکی از عنصر وانادیوم در گرید های فولادی واشر فنری که عملا گرید های خشک با حداقل انعطاف محسوب می شوند سبب می شود که در حین بسته شدن مهره بر روی پیچ واشر فنری در مرحله پرس از شکستن ممانعت به عمل آورد. تولید کنندگان اندکی در دنیا از فلز وانادیون در ترکیب شیمیایی واشر فنری استفاده می کنند که در صورت استفاده نیز قیمت آن بالا می رود.
مشکل پمپ دیافراگمی | دلایل ممکن | راه حل ها |
الکتروپمپ قشاییAODD عمل نمی کند | فشار هوا بسیار کم است | از یک فیلتر رگلاتور برای افزایش فشار هوای ورودی به پمپ دیافراگمی استفاده کنید |
دریچه ورودی هوای پمپ بسته شده است | خطوط و اتصالات لوله را پاکسازی کنید | |
صدا خفه کن دچار گرفتگی شده است | صدا خفه کن را بررسی، تعمیر یا تعویض کنید | |
شیر هوا مشکل دارد | شیر هوا را پاکسازی و یا بصورت کامل تعویض کنید | |
آلاینده ها در محفظه پمپ دیافراگمی جمع شده اند | آلاینده ها را از محفظه پاک کنید | |
دیافراگم شکسته یا مشکل دارد | دیافراگم را تعویض کنید | |
مکش در پمپ صنعتی دیافراگمی به خوبی انجام نمی شود | اتصال در قسمت مکش محکم نیست | تنش اتصال لوله در اتصال مکش را افزایش دهید |
دریچه در قسمت ساکشن دچار گرفتگی شده | خط لوله مکش پمپ دیافراگمی را تمیز کنید | |
صدا خفه کن دچار گرفتگی شده | صدا خفه کن را تعمیر، پاکسازی یا تعویض کنید | |
شیر توپی گرفته یا دچار مشکل شده | شکل هندسی و ابعاد شیر توپی را بررسی کنید | |
سیت های سوپاپ فرسوده شده اند. پمپ با هوای پرفشار در مکش خشک خط مکش/تخلیه در برابر فشار تخلیه شروع می شود | ابعاد و شکل صندلی سوپاپ را بررسی کنید | |
پمپ دیافراگمی به طور نامنظم کار می کند | شیر توپی دارای گرفتگی است | ابعاد شیر توپی را بررسی کنید |
آب بندی در بلوک مرکزی پمپ صنعتی دیافراگمی و یا دریچه هوا معیوب است | سیل های اتصال و شیر هوا را تعویض کنید | |
ولو سیت های و یا دیافراگم پمپ ممبران دیافراگامی دچار اختلال هستند | ابعاد و شکل ولو سیت ها را بررسی کرده و دیافراگم و سیت را در صورت نیاز تعویض کنید | |
فشار یا جریان نامناسب خروجی از پمپ دیافراگمی | کاهش فشار هوای ورودی در قسمت ساکشن پمپ Diaphragm Pump | نشتی شیر هوا | فشار هوا را از طریق یک فیلتر تنظیم کننده افزایش دهید. بررسی/تغییر نصب در سمت مکش. منبع هوا / شیر هوا را بررسی / تعمیر / تعویض کنید. |
اتصال هوا و یا مکش دچار گرفتگی است | اتصالات ساکشن را تمیز یا تعویض کنید | |
صدا خفه کن دچار گرفتگی است | صدا خفه کن را تمیز یا تعویض کنید. | |
شیر توپی یا سیت های آن خراب و یا فرسوده شده اند | شیر توپی و سیت را بررسی و در صورت اختلال تعمیز یا تعویض کنید. | |
هوا و مایع مخلوط شده اند | سیل در ساکشن و مکش را بررسی کنید | |
دیافراگم مشکل دارد یا در صدا خفه کن یخ بستگی داریم | دیافراگم را بررسی یا تعویض کنید. کیفیت هوای ورودی به پمپ دیافراگمی را ارتقا دهید | |
سیال از الکتروپمپ صنعتی دیافراگمی نشت می کند | تنش اتصال پیچ و مهره بر روی دیافراگم ها کافی نبوده و یا سیل ها و اورینگ ها نیاز به تعویض دارند. | با یک ترکمتر تنش اتصال پیچ و مهره ها را مطابق با دستور العمل تولید کننده بررسی کرده و در صورتیکه سیل ها دچار خرابی شده اند آنها را تعویض کنید. |
از صدا خفه کن آب به بیرون میریزد | دیافراگم دچار اختلال در عملکرد است | دیافراگم را تعویض کنید. |
دیافارگم مشکل دارد | انتخاب متریال به خوبی صورت نگرفته. فشار اتصال بسیار بالاست. مدت زمان مکش بالا رفته است. فشار در قسمت ساکشن پمپ دیافراگمی بسیار بالاست. | از سیستم های تصفیه هوا استفاده کنید. سرعت Diaphragm Pump را در مرحله مکش خشک کاهش دهید. از وجود بالانس در فشار هوا و مایع در دو طرف دیافراگم های پمپ اطمینان حاصل کنید. |
نصب خط هوای بسیار کوچک رایج ترین اشتباهی است که کاربران هنگام نصب پمپ AODD دیافراگمی مرتکب می شوند. استفاده از یک خط هوای بسیار کوچک باعث عدم رسانش سیال به میزان مورد نیاز که برای عملکرد در اوج طی فرایند مکش و پمپاژ یک پمپ صنعتی دیافراگمی لازم است می شود. ارتقاء به یک خط هوایی بزرگتر یک راه حل آسان است که چند دقیقه طول می کشد. پمپ های دو دیافراگمی بر اساس کاربرد و نیاز سیال در اشکال و اندازه های مختلف تولید می شوند. پمپ های دیافراگمی بزرگتر (1 اینچ و بیشتر) به هوای فشرده بیشتر و خطوط هوای بزرگتر نسبت به پمپ های کوچکتر برای کار با ظرفیت کامل نیاز دارند. اندازه خط هوای مناسب برای پمپ در دفترچه راهنمای نصب و بهره برداری سازنده آمده است. به عنوان یک دستورالعمل کلی برای اندازه خطوط هوای ورودی الکتوپمپ صنعتی دیافراگمی،اندازه شیلنگ خط هوا را با اندازه درگاه ورودی هوا مطابقت دهید.
فشار هوای ورودی به پمپ دیافراگمی نیز نقشی کلیدی در به دست آوردن حداکثر بهره از پمپ دارد. پمپ های دیافراگمی بر اساس نسبت 1 به 1 کار می کنند، به این معنی که فشار هوای ورودی که پمپ را تغذیه می کند مستقیماً با فشار سیال در خروجی پمپ مرتبط است. به عنوان مثال، اگر فشار خروجی هدف یک پمپ 1 اینچی و 50 گالن در دقیقه (gpm) 100 پوند بر اینچ مربع (psi) باشد، فشار هوای ورودی وارد شده به دریچه هوای پمپ باید بیشتر یا مساوی باشد. تا 100 psi
فشار برگشتی سیستم و ویسکوزیته سیال بر فشار سیال خروجی تأثیر می گذارد. فشار معکوس خیلی کم ممکن است باعث شود که پمپ صنعتی دیافراگمی کارآیی نداشته باشد زیرا چک کردن توپ ممکن است به سرعت بررسی نشود. اگر فشار سیال بر فشار هوای پمپ غلبه کند، فشار بیش از حد معکوس می تواند باعث از کار افتادن پمپ شود.
پمپ های دیافراگمی می توانند دسی بل های بالا را با سرعت کامل تولید کنند، به همین دلیل است که صدا خفه کن در هنگام نصب توصیه می شود. موتور هوای دیافراگمی برای کار کردن به هوای فشرده نیاز دارد. هنگامی که هوای فشرده وارد دریچه هوا می شود و از قسمت مرکزی پمپ برای خروج از صدا خفه کن عبور می کند، تغییرات دما سریع اتفاق می افتد. در اگزوز صدا خفه کن، دمای هوا زیر صفر است و می تواند باعث ایجاد مشکلات مربوط به یخ زدگی شود که در محیط های مرطوب رایج است.
عملکرد نامنظم پمپ، هوای ورودی با سطوح بالای رطوبت یا یخ زدگی قابل مشاهده در قسمت بیرونی صدا خفه کن نشانه ای از یک مشکل مرتبط با یخ زدن است که باعث کاهش راندمان پمپ صنعتی Diaphragm Pump می شود. در اینجا راهکارهایی برای رفع این مشکلات پیشنهاد شده است
راه حل های مربوط به یخ بستگی در خط جریان پمپ صنعتی دیافراگمی به کاربرد و محیط ممکن است در سختی متفاوت باشند، اما کاهش فشار هوا به پمپ یکی از سریع ترین و موثرترین راه ها برای کاهش یخ است.
نشتی یک مشکل رایج در همه انواع پمپ است. چند راه حل ساده می تواند اطمینان حاصل کند که سیال در پمپ قشایی دیافراگمی باقی می ماند و نشتی وجود ندارد. اولا، پمپ ها، به ویژه پمپ های دیافراگمی پلیمری و پلاستیکی، باید از نظر دمای کاری و فشار کاری و همچنین گشتاور اتصال پیچ و مهره ها با درجه تعیین شده توسط تولید کننده مطابقت داشته باشند. مواد با گذشت زمان شل می شوند - اغلب به عنوان جریان سرد شناخته می شوند - که می تواند باعث شل شدن سطوح آب بندی و ایجاد مسیرهای نشتی شود. برای مقادیر گشتاور به دفترچه راهنمای پمپ مراجعه کنید و برای کاهش خطر نشتی از الگوهای دمایی و فشاری و گشتاور اعمالی در اتصال پیچ و مهره پیروی کنید.
استفاده مجدد از حلقه های اورینگ پلی تترا فلوئورواتیلن (تفلون) یکی دیگر از دلایل نشتی در سطوح آب بندی پمپ دیافراگمی است. مشکل تفلون انعطاف پذیری است. هنگامی که تفلون فشرده می شود، نمی تواند شکل اصلی خود را بازسازی کند. هنگام تعمیر پمپ صنعتی دیافراگمی، تمام حلقه های تفلون پمپ را تعویض کنید. در صورتیکه اورینگ ها بصورت کامل تعویض شده باشند و در اتصال گشتاور مورد نیاز اعمالی به اتصال پیچ و مهره رعایت شده باشند می بایست نشتی بصورت کامل در اتصال پمپ ممبران دیافراگمی بر طرف شده باشد.
یکی از دلایل محبوبیت و کاربری پمپ های دیافراگمی قابلیت مکش اولیه سیال Self-priming بدون نیاز به سیال عامل است. ایجاد یک منطقه کم فشار - کمتر از فشار اتمسفر 14.7 psi - در داخل کاسه سیال، روشی است که پمپ صنعتی دیافراگمی سیال را می کشد. اگر فشار هوای عرضه شده به پمپ خیلی زیاد باشد، پمپ خیلی سریع تغییر می کند و زمان کافی برای کشیدن سیال به داخل پمپ های دیافراگمی وجود نخواهد داشت. برای حل این مشکل پرایمینگ در عرض چند ثانیه، پمپ را با استفاده از رگولاتور هوا کاهش دهید تا فشار هوای ورودی به دریچه هوا کاهش یابد. هنگامی که سرعت پمپ کاهش یافت و سیال زمان کافی برای ورود به پمپ داشت، فشار هوا را افزایش دهید و پمپ را با سرعت بیشتری یه کار بیاندازید.
پمپ AODD پلیمری ARO در قسمت بدنه از جنس پلیمری و در قسمت داخلی که در تماس با سیال خورنده قرار می گیرد از جنس PTFE یا تفلون تولید شده است که یکی از مناسب ترین متریال بکار رفته در پمپ های پنوماتیک دیافراگمی برای انتقال مواد است. پمپ برند ARO بدون نیاز به فلنج در قسمت مکش و تخلیه مورد استفاده قرار می گیرد. در ساختار پمپ دیافراگمی ARO اگزوز که محلی برای تحلیه هوای ورودی که نیروی محرکه بوده و در تماس با کمپرسور بصورت فشرده تغذیه می شود در قسمت بالایی قرار گرفته و در پایین به قسمت محفظه رزوه شده با سایز 1/4 اینچ متصل شده است. در قسمت پایینی نیز محفظه ورودی یا مکش Suction قرار گرفته است در حالی که دریچه تخلیه در قسمت بالایی این الکتروپمپ صنعتی دیافراگمی واقع شده است. از گسکت هایی به رنگ سبز رنگ در پمپ های دیافراگمی ARO که از جنس تفلون تولید شده اند استفاده شده است. در صورتیکه پمپ دیافراگمی در قسمت تماس با سیال از جنس پلیمری ساده مانند سنتوپرین باشد این گسکت بصورت شیشه ای یا به رنگ سفید استفاده می شود. قیمت تقریبی این پمپ پنوماتیکی که بدنه ای از جنس پلیمری دارد حدود 1000 دلار است حال آنکه در صورتی که در تولید بدنه از جنس Kynar که در واقع یک نام و برند تجاری برای ترکیبات PVDF است باشد قیمت آن بین 3 الی 4 برابر افزایش پیدا می کند.
نکته ای که در مقایسه با پمپ های دیافراگمی که در قسمت تماس با سیال از جنس تفلون استفاده می کنند در مقایسه با پمپ های دیافراگمی که کاملا پلیمری هستند این است که نمونه های تفلون پس از هر بار عملکرد نیاز به تخلیه ندارند حال آنکه نمونه های پلیمری می بایست پس از هر بار عملکرد کاملا تخلیه گردند. پمپ های دیافراگمی که از جنس سنتوپرین هستند اغلب دارای طول عمر کمتری بوده و می بایست پس از کاربری حتما تخلیه گردند.
در مورد پمپ های دیافراگمی هاسکی تفاوت اصلی که در مقایسه با پمپ های ARO دیده می شود این است که با وجود قابلیت پمپاژ 1 اینچی سیال دریچه هوای فشرده ورودی از آن 1/2 اینچ است در حالیکه این دریچه هوا برای پمپ های ARO برابر 1/4 اینچ است. بدیهی است که اگزوز خروجی پمپ دیافراگمی هاسکی نیز بزرگتر از نمونه های ARO خواهد بود. در حالیکه دریچه جریان ورودی و خروجی سیال در پمپ صنعتی دیافراگمی ARO در جهات مختلف قرار گرفته این دریچه ها در ساختمان پمپ هاسکی در یک جهت قرار دارند که البته نقشی در قابلیت و مشخصات پمپ ندارد.
پمپ ممبران دیافراگمی هاسکی اغلب بصورت فلنج دار متصل می شوند که تا اندازه ای هزینه اتصال را هم در خرید و اتصال فلنج تایپ 80 و هم در پیچ های فولادی افزایش می دهد. در این اتصال علاوه بر فلنج نیار به یک گسکت و آب بند نیز بین فلنج خود پمپ و فلنج اتصالی داریم که حدود 10 الی 15 دلار قیمت داشته و می بایست در هزینه ها لحاظ گردد. بدنه پمپ AODD دیافراگهی هاسکی از جنس کاینار Kynar می باشد که سبب بالا رفتن قابل توجه قیمت این سری از پمپ های صنعتی می گردد.
برخی محدودیتها باعث ایجاد فشار برگشتی میشوند که ممکن است بر پمپ تأثیر منفی بگذارد و به طور بالقوه حفره ایجاد کند که تعمیر و نگهداری را افزایش میدهد. برای اطمینان از اینکه هیچ محدودیت قابل مشاهده ای وجود ندارد، یک دقیقه وقت بگذارید و پمپ دیافراگمی و لوله های متصل را بررسی کنید. در ورودی و خروجی پمپ به دنبال موارد زیر باشید
در حین کارکردن پمپ با دقت به صدای آن گوش دهید. به عملکرد نامنظم گوش دهید، که ممکن است به دلیل کوچک بودن شلنگ ورودی یا مشکل مربوط به یخ زدن باشد. شنیدن صدایی مانند عبور شن از پمپ قشایی دیافراگمی یا دیدن ایجاد ضربه ناگهانی در اطراف زانوهای منیفولد نشان دهنده کاویتاسیون و نیاز به اصلاح اندازه لوله ورودی یا خروجی یا کاهش سرعت پمپ است. همچنین، حتما مراقب پیچ خوردگی در خطوط ورودی و خروجی یا هر شیری که ممکن است بسته یا محدود شود، باشید.
صرف چند دقیقه قبل برای اطمینان از نصب صحیح، مقدار زیادی از زمان را برای اصلاح مشکلات بعداً صرفه جویی می کند. پیروی از این مراحل می تواند به کاربران نهایی کمک کند تا زمان کمتری را برای کشف مشکلات پمپ های دیافراگمی خود صرف کنند و زمان بیشتری را برای پمپاژ کردنشان صرف کنند.
گستره گازهای خورنده در فاضلاب حتی بالاتر از ترکیبات خورنده موجود در سایالات مایع فاضلاب که از پمپ ضد اسید در انتقال آنها استفاده می شود بوده و این امر سبب می شود که انتخاب نوع پروانه و تجهیزات تهویه مقاوم در برابر بزرگترین مجموعه مواد شیمیایی بسیار مکشل باشد. امروز، ما به سه ماده ای که شرکت ها اغلب نه تنها در تولید پمپ صنعتی اسید بلکه در تجهیزات تهویه در تصفیه خانه های خود انتخاب می کنند نگاه می کنیم و روی مزایا و معایب آنها تمرکز می کنیم تا بدانیم کدام یک از آنها بهتر است. پلی پروپیلن یکی از بهترین گزینه ها برای تهویه تصفیه خانه فاضلاب است و معمولاً بهتر از FRP یا پمپ استنلس استیل است. این امر هم در مورد تجهیزات تهویه و هم در مورد پمپ های اسید مصرفی در انتقال مواد صادق می باشد.
خاطر نشان می کنیم که نصفیه فاضلاب با توجه به آلاینده های مختلف که حتی در فاز های جامد نیز می باشد پروسه ای دشوار می باشد که انتخاب نوع الکتروپمپ در شرایط مختلف می بایست با تست نمونه های سیال فاضلاب صورت پذیرفته و ممکن است یک مورد Acid pump برای تصفیه فاضلاب در شرایطی خاص ایده آل و در شرایط متفاوت ضعیف عمل کند.
در مواردی که وزن و فضا دارای اولویت باشد با توجه به طول بشتر دنده های هلیکال اغلب ابعاد گیربکس هلیکال نیز افزایش پیدا می کند که با افزایش حجم و استفاده از متریال بیشتر طبیعتا وزن گیربکس هلیکال نیز نسبت به گیربکس های ساده بیشتر می باشد. علاوه بر این تکنولوژی تولید دنده های هلیکال نیز بالاتر از دنده های معمولی بوده نیاز به دستگاه هایی دقیق تر و پیچیده تر داشته و این امر سبب می شود قیمت فروش گیربکس هلیکال بالاتر از قیمت گیربکس های ساده باشد. بطور ساده باید گفت در جایی که انتقال قدرت بالاتر در سرعت بالاتر و نیاز به گشتاور خروجی بالاتری باشد گیربکس هلیکال همواره انتخاب بهتری نسبت به گیربکس هایی با دنده های Spur هستند.
علاوه بر وزن بیشتر ناشی از طول بیشتر دنده های هلیکال تماس زاویه دار دنده ها سبب می شود که نیروی انتقالی بین دو دنده دارای دو مولفه یکی در راستای Y که توسط دنده دیگر در طرف مقابل تعلیق می شود و دیگری در راستای محور X از نوع بار محوری ایجاد کند که این بار توسط خود گیربکس هلیکال تعلیق نمی شود و بر روی محور مرکزی انتقال می یابد و برای تعلیق این بار اضافی در راستای محور X نیاز به یک یاتاقان و یا رولبرینگ داریم که استفاده از این یاتاقان علاوه بر افزایش وزن سیستم سبب افزایش قیمت و هزینه بکارگیری گیربکس هلیکال می شود. این در حالی است که تماس دنده های Spur هیچ بار شعاعی را به سیستم اعمال نمی کند.
شماره قطعه | نام قطعه |
01 | قلاب سقفی اتصال جرثقیل |
02 | ضامن امنیتی اتصال جرثقیل دستی |
03 | شافت قلاب بالایی |
04 | قلاب پایینی اتصال به بار |
05 | پیچ و مهره اتصال زنجیر بار به قلاب پایینی |
07 | مهره های اتصال بدنه بلوک جرثقیل دستی که یا از نوع شش گوش ساده و یا از نوع مهره کاسه نمدی استفاده می شوند. |
08 | پرچ های اتصال بلوک جرثقیل دستی |
09 | لیبل معرفی برند و اطلاعات فنی شامل ظرفیت اسمی لیفتینگ، ضرایب امنیتی و اطلاعات کامل معرفی جرثقیل دستی |
10 | بدنه بیرونی بلوک پوشش دهنده دنده ها و اجزای داخلی جرثقیل سقفی |
11 | محور محرک و شافت مرکزی که از چرخدنده های داخل بلوک می گذرد. |
12 | چرخدنده پینیون |
13 | رینگ یا حلقه اتصال |
14 | دنده بار (دنده ای که با سرعت پایین همزمان با زنجیر فولادی بار جرثقیل دستی حرکت می کند) |
15 | صفحه فلزی جانبی اتکای چرخدنده |
16 | استریپر جرثقیل |
17 | رولیک یا غلتک های راهنما |
18 | رولبرینگ یا نیدل برینگ |
19 | نشیمن گاه زنجیر بار در اتصال جرثقیل دستی |
20 | صفحه فلزی جانبی اتکای چرخ |
21 | دیسک هاب |
22 | دیسک ترمز |
23 | دیسک جغجغه ای |
24 | فنر |
25 | پاول |
26 | حلقه ضربه ای |
27 | پوشش ترمز |
28 | زنجیر دستی که اغلب در گرید های پایین مانند G43 و بصورت گالوانیزه در ساختار جرثقیل دستی استفاده می شود |
29 | چرخ زنجیر دستی |
29L | محدود کننده اضافه بار |
30 | مهره پینیون |
31 | سنجاق |
32 | پوشش چرخ دستی |
33 | صفحه لنگر زنجیر |
34 | پین جدا کننده |
35 | پین لنگر زنجیر |
36 | مهره قفلی و پین قلاب بالایی |
همین اتصالات با تغییراتی اندک در ساختمان پولیفت ها و جرثقیل های سقفی برقی نیز یافت می شود. البته جرثقیل های برقی دارای یک موتور الکتریکی قدرتمند و در مورد جرثقیل های دو سرعته سیستم گیربکس و کوپلینگ نیز به این اجزا اضافه می شود. این موارد در مورد جرثقیل دستی تا 5 تن صادق می باشد و در ظرفیت های لیفتینگ بالاتر اجزای دیگری نیز به این لیست اضافه خواهند شد. در اغلب موارد مشکلاتی که در عملکرد جرثقیل های دستی بر می آید مربوط به چرخدنده ها در اثر سایش و یا رولبرینگ های اتصالی می باشد.
موارد قید شده در بالا تنها انواع و اشکال هندسی یاتاقان های دوار یا Rotational می باشند و اشکال یاتاقان ها فراتر از نوع دوار بوده و بصورت خطی و خطی دورانی نیز تولید می شوند. بال اسکرو یکی از انواع یاتاقان می باشد که از آن برای تبدیل حرکت دورانی به حرکت خطی استفاده می شود و متشکل از یک پیچ متری دنده کبریتی، تعدادی ساچمه که بر روی دنده های پیچ سوار شده و یک بلوک هستند که بار بر روی بلوک سوار شده و گردش پیچ مهری در ساختار بال اسکرو سبب جابجایی خطی بار می شود. نوع دیگری از یاتاقان ها از نوع خطی تحت نام لاینر گاید یا واگن ریل هستند که بر روی کشو ها اتصال پیدا می کنند و تنها از سایش دو سطح کشو بر روی یکدیگر در فرایند رفت و برگشتی جلوگیری می کنند.
ایرادات دیگر پیرامون گشتارو خروجی یا دقت عملکرد بر گیربکس های حلزونی وارد می باشد اما در کل نیاز به تذکر دارد که این سری از گیربکس ها در دسته الکتروگیربکس ها با دقت بسیار بالا قرار ندارد و برای دستیابی به دقت بالا می بایست از گیربکس هایی مانند گیربکس خورشیدی در اتصالات بعنوان کاهنده سرعت استفاده نمود.
شافت ورودی از موتور به گیربکس حلزونی که دارای سرعت زاویه ای بالایی است در بدو ورود اغلب توسط یک یاتاقان برینگ مهار می شود و در ادامه و در پای اتصال به شافت درونی گیربکس از یک رولبرینگ مخروطی دیگر با توجه به سرعت زاویه ای بالای این شافت که گریز از مرکز و لنگر را بصورت پتانسیل می تواند داشته باشد استفاده می شود. شافت عمودی با شافت اول که بصورت Bevel با این محور اتصال پیدا می کند هم سرعت زاویه ای نسبتا بالایی خواهد داشت و هم به سبب نوع اتصال یک بار محوری را نیز در کنار بار شعاعی ناشی از اتصال شافت در ساختار گیربکس حلزونی تعلیق خواهد نمود. این دو فاکتور یعنی سرعت زاویه ای بالا و بار ترکیبی نیاز به استفاده از نوع خاصی بلبرینگ تحت نام بلبرینگ تماس زاویه ای Angular contact bearing را در ساختار گیربکس حلزونی و در تماس دو شافت عمودی پدید می آورد.
از این مرحله به بعد تمامی شافت های داخلی بلوک گیربکس حلزونی وارزی بوده و نیروی محوری حذف شده با افزایش تدیجی سایز دنده های متصل بصورت هلیکال از سرعت زاویه ای نیز کاسته می شود. از این رو در باقی اتصالات شافت های مرکزی گیربکس حلزونی اغلب از رولبرینگ استوانه ای که دارای قابلیت تعلیق میزان بالایی از بار است استفاده می شود. بنا به فراخور در صورتیکه از طرف شافت نهایی خروجی از گیربکس حلزونی نیز امکان اعمال بار های محوری وجود داشته باشد اغلب با توجه به سرعت زاویه ای کم این شافت و میزان بار بالایی که بر پیکر آن وارد می شود از رولبرینگ مخروطی Tapered roller bearing در این اتصال استفاده می شود. هر یک از این نوع یاتاقان ها بر حسب نوع طراحی و به فراخور کاربری گیربکس حلزونی می توانند دستخوش تغییراتی گردند.
گیربکس خورشیدی به عنوان یکی از مهم ترین کاهنده های صنعتی، در مدل ها و ابعاد مختلف با مشخصات فنی متنوع تولید می شود. انتخاب درست این گیربکس مستلزم بررسی دقیق پارامترهایی مانند نسبت کاهش سرعت، گشتاور خروجی، نوع دنده و شرایط محیطی است. جدول زیر مقایسه ای جامع از مشخصات فنی پرکاربردترین مدل های گیربکس سیاره ای ارائه می دهد که به شما کمک می کند با توجه به نیاز پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کنید.
کاربرد رایج | وزن (Kg) | محدوده دمای کاری (°C) | کلاس محافظت (IP) | جنس بدنه | نوع شافت ورودی/خروجی | نوع دنده | حداکثر سرعت ورودی (RPM) | گشتاور خروجی (Nm) | نسبت کاهش سرعت (Ratio) | مدل گیربکس خورشیدی |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
رباتیک، سیستم های اتوماسیون | 12 | -10 تا 60 | IP54 | آلومینیوم | شافت مستقیم / فلنج دار | دنده داخلی | 3000 | 150 | 1:10 | PS-100 |
وینچ، جرثقیل، ماشین آلات سبک | 20 | -20 تا 70 | IP65 | چدن | هالو / شافت مستقیم | دنده خارجی | 2800 | 350 | 1:15 | PS-200 |
ماشین آلات سنگین، نقاله صنعتی | 35 | -20 تا 70 | IP65 | چدن | شافت مستقیم / کوپل دار | دنده داخلی | 2500 | 700 | 1:20 | PS-300 |
صنایع انرژی تجدید پذیر، دیفرانسیل خودرو | 50 | -30 تا 80 | IP67 | چدن سخت کاری شده | فلنج دار / شافت مستقیم | دنده خارجی | 2200 | 1200 | 1:30 | PS-400 |
از آنجایی که در کاربری های سنگین صنعتی ترجیح به استفاده از گرید های واشر تخت فولادی می باشد و در واقع سه نوع آبکاری که هر سه مورد نیز دارای آبکاری با لایه ای از فلز روی Zn هستند گاهی مقایسه قابلیت های انوع آبکاری زینگ واشر تخت مد نظر قرار می گیرد. آبکاری گالوانیزه سرد که عملا یک پروسه در دمای پایین بوده و در نهایت لایه ای با حداقل مقاومت را بر روی سطح فلز به جای گذاشته و از همین رو اغلب برای کلاس های پایین آهنی واشر تخت مانند کلاس 4 و 5 مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین عملا رقابت بین دو نوع آبکاری گالوانیزه گرم و داکرومان اولی طی پروسه ای در دمای بالای 600 و دومی در دمای حدود 400 درجه به روشی مدرن بصورت الکتروپلیتینگ برای واشر تخت انجام می پذیرد.
فرایند داکرومات در دمایی پایین تر انجام گرفته که آسیبی به بلور های فلزی فولاد نمی زند حال آنکه فرایند گالوانیزه گرم در دماهایی نزدیک به دمای فرایند حرارتی سخت کننده واشر تخت انجام می گیرد. در عوض مقاومت حرارتی واشر تخت آبکاری شده به روش گالوانیزه گرم بالاتر از نمونه های داکرومات می باشد. از نظر مقاومت در برابر اکسید شدن هر دو نوع آبکاری تست اسپری نمک را به خوبی پشت سر می گذارند.
واشر های تخت در قطر داخلی برابر می توانند قطر خارجی متفاوتی داشته باشند که از این لحاظ دو استاندارد یکی استاندارد DIN125 که مشخصات و ابعاد آن در بالا مشخص گردید و دیگری استاندارد DIN9021 که مختص واشر تخت پهن می باشد وجود دارد. پهنای بیشتر این واشر ها سطح اتکاری بالاتری را بوجود آورده و روانی در اتصال مهره را نیز بهبود می بخشد. بر خلاف واشر تخت ساده که در گرید های بالای فولادی نیز تولید می شود واشر تخت پهن اغلب یا در گرید های آهنی و یا استیل تولید و عرضه می شود. استاندارد ابعادی و وزنی این واشر ها به قرار زیر است.
SIZE | حداقل قطر داخلی | حداکثر قطر داخلی | حداکثر قطر خارجی | حداقل قطر خارجی | ارتفاع اسمی | h حداکثر | h حداقل | وزن برای هر 1000 عدد Kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
M2.5 | 2.7 | 2.84 | 8 | 7.64 | 0.8 | 0.9 | 0.7 | 0.28 |
M3 | 3.2 | 3.38 | 9 | 8.64 | 0.8 | 0.9 | 0.7 | 0.349 |
M3.5 | 3.7 | 3.88 | 11 | 10.6 | 0.8 | 0.9 | 0.7 | 0.529 |
M4 | 4.3 | 4.48 | 12 | 11.6 | 1 | 1.1 | 0.9 | 0.774 |
M5 | 5.3 | 5.48 | 15 | 14.6 | 1.2 | 1.4 | 1 | 1.460 |
M6 | 6.4 | 6.62 | 18 | 17.6 | 1.6 | 1.8 | 1.4 | 2.790 |
M7 | 7.4 | 7.62 | 22 | 21.5 | 2 | 2.2 | 1.8 | 5.290 |
M8 | 8.4 | 8.62 | 24 | 23.5 | 2 | 2.2 | 1.8 | 6.230 |
M10 | 10.5 | 10.77 | 30 | 29.5 | 2.5 | 2.7 | 2.3 | 12.200 |
M12 | 13 | 13.27 | 37 | 36.4 | 3 | 3.3 | 2.7 | 22.200 |
M14 | 15 | 15.27 | 44 | 43.4 | 3 | 3.3 | 2.7 | 31.600 |
M16 | 17 | 17.27 | 50 | 49.4 | 3 | 3.3 | 2.7 | 40.900 |
M18 | 20 | 20.52 | 56 | 54.1 | 4 | 4.6 | 3.4 | 67.400 |
M20 | 22 | 22.52 | 60 | 58.1 | 4 | 4.6 | 3.4 | 76.800 |
M24 | 26 | 26.84 | 72 | 70.1 | 5 | 6 | 4 | 139 |
M30 | 33 | 34 | 92 | 89.8 | 6 | 7 | 5 | 273 |
M36 | 39 | 40 | 110 | 108 | 8 | 9.2 | 6.8 | 522 |
اشاره به این نکته که قطر واقعی واشر تخت می باید از قطر اسمی که متناسب با قطر پیچ انتخاب می شود اندکی متفاوت و بیشتر باشد خالی از لطف نیست.
پیش از اتصال حتما سایز فلنج و سطح اتکای موتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید که سایز مناسبی برای اتصال دارند. اولین سازی که می بایست چک کنید قطر رینگ داخلی که به شکل یک سطح واشری بیرون زده بر روی فلنج گیربکس هالو شافت دیده می شود و در استاندارد ها با b1 نمایش داده می شود است. این قسمت از فلنج گیربکس هالوشافت در واقع در داخل حفره ای به همین شکل که بر روی سطح اتکا بر روی موتور تعبیه شده است فرو می رود که به چفت شدن بهتر اتصال می انجامد.
دومین قطری که می بایست در این اتصال مد نظر قرار گیرد قطر e1 مربوط به فاصله حفره های متقاطع اتصال پیچ و مهره می باشد (این قطر حتما از روی مرکز دایره می بایست عبور کند و منظور فاصله دو حفره پیچ در سمت های مختلف فلنج گیربکس هالوشافت نیست). این حد فاصل برای عبور پیچ و مهره و تکمیل اتصال می بایست با حد فاصل حفره های اتصال پایه موتور برابری داشته باشد تا اجازه عبور پیچ و مهره و تکمیل اتصال فراهم شود.
پس از اطمینان از سایز بندی مناسب اتصال فلنج دهانه ورودی شافت را به داخل گیربکس هالوشفت از هر آلودگی پاک و سپس گریس کاری کنید. در صورت عدم گریس کاری مناسب ممکن است پس از کارکرد قابلیت جداسازی موتور و گیربکس به سادگی میسر نشود. شافت ورودی به گیربکس دارای یک لبه به شکل خار است که می بایست جهت آن مناسب با جهت خار ورودی فلنج تنضیم شده و در این مرحله می تواند به سادگی به داخل گیربکس هالو شافت وارد شود. شافت را بصورت کامل به داخل محفظه گیربکس وارد کرده تا فلنج به خوبی بر روی سطح اتکای موتور نشسته و واشر بیرونی به داخل حفره فرو رود. در این مرحله می توانید با بکارگیری 4 عدد پیچ و مهره فولادی یا از نوع شش گوش و یا از نوع النی به تکمیل اتصال بپردازید. در صورتیکه سطح برجستگی بیرونی فلنج بخوبی با حفره موتور مچ نمی شود به زور اقدام به جا زدن نکنید چرا که این امر سبب جابجایی و اشکل در عملکرد یاتاقان داخلی گیربکس هالو شافت می شود.
یکی از کاربری های گسترده پیچ متری در اتصالات تاسیساتی ساختمانی بالاخص در اتصال داکت ها و کانال ها می باشد. در تاسیسات ساختمانی و در تهویه مطبوع از کانال های کولر و تهویه که اغلب بصورت قوطی های مکعبی و یا با سطح مقطه دایره از جنس آلومینیومی یا گالواننیزه و حتی در جنس های بتنی مورد استفاده قرار می گیرد. این اجزا زمانی که به هم متصل می شوند با وزن بالایی روبرو شده و می بایست یک سطح اتکا برای قرارگیری این کانال ها فراهم شود. در اینجاست که از پیچ متری برای تعلیق بار و ایجاد سطح اتکا به تیز های سقفی استفاده می شود. در واقع در فواصل مشخص و برابر بر حسب سایز و وزن پروفیل های بکار رفته در تولید کانال ها بر روی سطح کانال یک پایه اتکا نصب می شود که اتصال این پایه برای تعلیق بار می بایست بر روی تیر های سقفی انجام پذیرد.
از آنجایی که می بایست اعمال نیرو در حفظ بار وزنی کانال از پایین به سمت بالا اعمال شود اغلب یک فاصله بزرگ بین لبه اتکای ایجاد شده بر روی کانال و تیر های سقفی پدید می آید که برای پر کردن این فاصله از میله های تمام رزوه یا پیچ متری استفاده می شود که پس از عبور از داخل پلیت یا لبه نگهدارنده اتصال کانال از یک طرف پیچ و در طرف دیگر برای انتقال بار وزنی بر روی پلیت های ایجاد شده بر روی تیر و یا با بکارگیری کلمپ این انتقال صورت می پذیرد. از آنجایی که وزن کانال در بخش های مختلف در سطح پایین و یا متوسطی قرار دارد و بار های دینامیکی اندکی به این اتصالات وارد می شود اغلب گرید متریال بکار رفته در تولید پیچ متری پایین و از گرید های آهنی می باشد.
با توجه به اینکه در اغلب موارد مناطق تاسیساتی اتصال کانال ها یا خاکی هستند و یا محافظت رطوبتی بالایی ندارند در صورت بکارگیری پیچ متری آهنی اغلب بصورت گالوانیزه که حتی در مواردی بصورت گرم نیز انجام می پذیرد و یا از پیچ متری استیل که بصورت ذاتی در برابر زنگ زدگی ناشی از رطوبت فضاهای تاسیساتی مقاوم است استفاده می شود. لازم به ذکر است که گرید های استیل حتی مقاومت کششی بالاتری نیز نسبت به پیچ متری آهنی داشته و تنسایل 700 مگاپاسکال را دارند و البته قیمت پیچ متری استیل نیز طبیعتا بالاتر از نمونه های آهنی است. اتصال پیچ متری در کانال های تاسیساتی در صورتیکه جریان هوا در کانال ها لرزش های شدیدی را به همراه داشته باشد ترجیحا با بکارگیری یک واشر فنری قبل از اتصال مهره صورت می پذیرد که به افزایش تنش اتصال و قفل شدن آن می انجامد.
پیچ متری و استاد بولت هر دو به عنوان المان های رزوه دار برای ایجاد اتصال در سازه های صنعتی و مکانیکی به کار می روند اما ویژگی های متفاوتی دارند. پیچ متری معمولاً به صورت تمام رزوه در طول تولید می شود و از قطر M3 تا M36 و طول چند متری قابل دسترس است. استاد بولت اغلب دو سر رزوه شده بوده و بخش میانی بدون رزوه دارد و برای اتصال فلنج های فشار قوی و تجهیزات سنگین کاربرد دارد. از نظر متریال، هر دو در فولاد کربنی، آلیاژی و استنلس استیل 304 و 316 تولید می شوند اما استانداردهای کنترل کیفیت استاد بولت معمولاً سختگیرانه تر هستند. مقاومت کششی پیچ متری در گریدهای 4.6 تا 12.9 بین 400 تا 1200 مگاپاسکال است در حالی که استاد بولت طبق ASTM A193 می تواند تا 1250 مگاپاسکال مقاومت ارائه دهد.
پیچ متری | استاد بولت | ویژگی |
---|---|---|
تمام رزوه در طول کامل | دو سر رزوه با بخش میانی صاف | ساختار رزوه |
قطر M3 تا M36 و طول چند متر | قطر 1/2 تا 4 اینچ و طول تا 3 متر | ابعاد متداول |
4.6 تا 12.9 با مقاومت 400 تا 1200 MPa | مطابق ASTM A193 با مقاومت تا 1250 MPa | گرید مکانیکی |
اتصالات عمومی، سازه ها، ماشین آلات سبک | فلنج های فشار قوی و تجهیزات پتروشیمی | کاربرد اصلی |
فولاد کربنی، آلیاژی، استیل 304 و 316 | فولاد آلیاژی کروم مولیبدن، استیل مقاوم در برابر حرارت | متریال رایج |
DIN و ISO | ASTM A193 و ASME B16.5 | استاندارد تولید |
شاید در صورتیکه قصد سفاری پیچ متری در طول های بالا را داشته بوده اید از طرف فروشندگان با محدودیت های طولی این سری از پیچ های صنعتی آشنا شد اید. این محودیت ها ریشه فیزیکی و تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پدید می آید. قضیه به این شکل است که پیچ متری در واقع ابتدا به شکل یک راد یا مفتول بریده می شود و سپس با گذر و گردش در میان دو فک دنده دار رزوه می شود. گردش پیچ متری بین این دو فک نیروی گریز از مرکز پدید می آورد و در صورتیکه طول پیچ متری زیاد باشد یا بصورت دقیق تر نسبت طول به قطر خیلی بالا باشد عدم بالانس سبب گریز از مرکز بالا در پیچ و تاب و رداشتن و یا خم شدن آن می شود. هر اندازه که طول بالا رود این نیروی گریز از مرکز افزایش و بر عکس هر اندازه قطر پیچ متری افزایش یابد تاثیر این نیروی گریز از مرکز در حم شدن پیچ متری کاهش می یابد. بدین ترتیب بعنوان مثال قابلیت تولید پیچ متری در قطر M8 و در طول 3 متر وجود ندارد اما در سایز M16 می توان پیچ متری به طول سه متر نیز تولید نمود.
مشخصه | شماره متد | واحد | PTFE تفلون | FEP | PFA | ETFE | ECTFE | PCTFE | PVDF |
وزن مخصوص | D792 | - | 2.17 | 2.15 | 2.15 | 1.74 | 1.7 | 1.7 | 1.78 |
دمای ذوب | D2236 | درجه فارنهایت درجه سانتی گراد | 621 327 | 518 270 | 581 305 | 527 275 | 464 240 | 410 210 | 352 177 |
مقاومت تنسایل | D638 D1708 D1457 | psi MPa | 2500 17 | 3400 23 | 4,000 27 | 6,960 48 | 6,960 48 | 6,060 41.78 | 7,830 54 |
مقاومت خستگی | D638 | psi | 1,450 | 1,740 | 2,250 | 3,480 | 4,500 | 5,800 | 6,670 |
افزایش طول | % | 200-500 | 250-350 | 300 | 200-500 | 200-300 | 80-250 | 20-150 | |
مدول تنسایل | D638 | ksi | 87 | 72.5 | 101.5 | 217.5 | 240 | 218 | 348 |
مدول فلکس | D790 | psi x 1000 MPa | 98 675 | 101.5 700 | 95 655 | 203 1400 | 261 1800 | - | 333.5 2300 |
Izod تاثیر | D256 | ft-lbs/in J/m | 3.2 173 | No Break | No Break | No Break | - | - | 2-4 |
سختی سطحی | D2240 | Shore D | 60 | 57 | 62 | 75 | 75 | 90 | 79 |
HDT, @ 66 psi | D648 | درجه فارنهایت | 250 | 158 | 164 | 219 | 240 | 248 | 300 |
HDT, @ 264 psi | D648 | درجه فارنهایت | 122 | 129 | 118 | 160 | 169 | - | 239 |
حداکثر دمای قابل استفاده | درجه فارنهایت درجه سانتی گراد | 500 260 | 400 204 | 500 260 | 300 149 | ||||
درجه اشتعال پذیری | UL 94 | VO | VO | VO | VO | ||||
شاخص اکسیژن | D2863 | % | >95 | >95 | >95 | 30-36 | |||
انتقال حرارت | Btu·in/h·ft2·°F W/m·K | 1.7 0.25 | 1.4 0.20 | 1.3 0.19 | 1.65 0.24 | ||||
ثابت دی الکتریک | D150 | 1 مگا هرتز | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.6 | |||
مقاومت دی الکتریک | D149 | Volts/µm | 18 | 53 | 80 | 79 | |||
مقاومت - حجم | D257 | ohm-cm | >1018 | >1018 | >1018 | >1017 |
لازم به ذکر است که برای کاربران پیروی از مشخصات فنی پمپ های پلیمری بر حسب بروشور که اغلب با در نظر گرفتن سه فاکتور دبی، هد و مقاومت نوع پلیمر در برابر اسید ها و یا مواد خورنده پمپاژ شده صورت می پذیرد کفایت می کند. طبیعتا ولتاژ اتصالی و مشخصات ابعادی و وزنی پمپ ها نیز از موارد دیگری هستند که مد نظر قرار می گیرند.
ابعاد قلاب ها یا فک های اتصال سر زنجیر بشکه گیر برای انواع تک درام و دو درام تقریبا برابر می باشد عرض حلقه اسلینگ در بالا که رشته های زنجیر در آن نقطه به هم می رسند برابر با 10.9 سانتی متر برابر با 4.3 اینچ برای موارد تک درام می باشد.
وزن بشکه گیر | E | D | C | B | A | WLL | ظرفیت اسمی بشکه گیر | 3.5 kg | 700 mm | 61 mm | 87 mm | 120 mm | 485 mm | 1 تن | 1 تن |
زنیر اتصالی بشکه گیر ها در گرید G80 می باشد که دارای تنسایل مقاومت کششی برابر با 800 نیوتن بر میلیمتر مربع می باشد و این عدد بدین معنا است که هر میلیمتر مربع از سطح مقطع زنجیر بشکه گیر قابلیت تحمل 80 کیلوگرم بار را در مرحله شکست و پارگی کامل تحمل می کند. توجه به این نکته که عملا از نظر استاندارد حداکثر قابلیت بارگیری بشکه های فلزی برابر با 270 کیلوگرم تعیین شده است عملا بشکه گیر ها با پارگی زنجیر مواجه نخواهند شد. البته نوع استفاده ، زاویه قرارگیری زنجیر ها در اتصال و ضربه اولیه Impact در مرحله ای که جرثقیل بصورت آنی اعمال تنش کششی برای لیفتینگ بشکه به اتصال وارد می کند نیز معیار هایی تاثیر گذار بر حداکثر تنش های وارده به زنجیر بشکه گیر محسوب می شوند.
توجه به این نکته که بشکه گیر دارای دو رشته زنجیر متصل به حلقه فولادی بصورت اسلینگ می باشد و هر زنجیر در برش دو سطح مقطع دایره ای شکل که در مجموع چهار سطح مقطع از زنجیر گرید G80 در لیفتینگ بشکه دخیل هستند به نوعی پوششی مناسب برای تمامی احتمالات در حداکثر تنش اتصالی در لیفتینگ توسط بشکه گیر خواهد بود.
ظرفیت وزنی ورق گیر عمودیتن | حداکثر باز شوندگی دهانه (mm) | وزن (KG) |
0.8 | 0--16 | 2.8 |
1.0 | 0-22 | 5.2 |
2.0 | 0-30 | 6.0 |
3.2 | 0-40 | 10.5 |
5.0 | 0-50 | 18.0 |
8.0 | 0-60 | 26.0 |
10.0 | 0-80 | 35.0 |
12.0 | 25-90 | 52.0 |
16.0 | 60-125 | 88.0 |
توجه به این نکته که برند های مختلف تولید کننده اتصالات زنجیر از جمله ورق گیر ها و بشکه گیر ها ظرایب امنیتی متفاوتی را در تولید محصولات خود در نظر میگیرند نیز در بحث امنیت اتصال بالاخص در مورد ورق گیر های عمودی که اتصال آنها می بایست بصورت تک زنجیری و تک رشته انجام شده و تنها عامل کنترل کننده نیرو اصطکاک سطوح می باشد حائز اهمیت است.
بدون تردید کیفیت سطحی سطوح فلزی نیز که با ضریب s در معادلات لیفتینگ با ورق گیر وارد می شود از مهمترین فاکتور های تاثیر گذار در قابلیت لیفتینگ عمود گیر ها می باشد. طبق اسن معادله هر اندازه سطح ورق زبر تر باشد ضریب s بالاتر رفته و قابلیت ورقگیر عمودی یا عمود گیر در لیفتینگ افزایش پیدا می کند.
قطر(mm) | حداقل نیروی برشی(1960N/mm2) | Kg وزن هر 100 متر |
6 | 23,1 | 14,4 |
7 | 31,5 | 19,6 |
8 | 41,1 | 25,7 |
9 | 52,1 | 32,5 |
10 | 64,3 | 40,1 |
11 | 77,8 | 48,5 |
12 | 92,6 | 57,9 |
13 | 109 | 67,8 |
14 | 126 | 78,6 |
16 | 165 | 103 |
18 | 208 | 135 |
19 | 233 | 150 |
20 | 257 | 167 |
21 | 270 | 184 |
22 | 311 | 202 |
24 | 370 | 240 |
این جدول برای سیم بکسل های تاور کرین با ساختار 19X7 حاکم می باشد و دیدی نسبی برای مقایسه قابلیت های سایز های مختلف می دهد. برای انتخاب دقیق بر حسب عددی می توان به جداول دارای WLL مراجعه نمود.
در اینجا قصد معرفی کلیه ساختار های سیم بکسل که بر روی تاور کرین های دریایی اتصال پیدا می کنند را داریم. پیشنهاد می شود قبل از خرید و اتصال برای کسب اطلاعات دقیق تر از مشخصات و تناسب این ساختار ها با تاور کرین مورد نظر با کاشناسان مشورت نمایید. لازم به ذکر است که تمامی ساختار های سیم بکسل تاور معرفی شده دارای مغزی از جنس فولادی IWRC هستند به جز ساختار نتاب 18X7 که دارای یک مغزی از جنس کنفی است.
بار مجاز بر حسب تن | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 |
ارتفاع لیفتینگ (متر) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
تعداد رشته زنجیر بار | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 8 |
نیروی اعمالی برای لیفتینگ | 19 | 21 | 29 | 36 | 41 | 40 | 46 | 2X40 |
زنجیر بار | 4X12 | 5X15 | 6.3X19 | 8X24 | 10X30 | 9X27 | 10X30 | 9X27 |
ابعاد A میلیمتر | 106 | 128 | 142 | 175 | 195 | 183 | 195 | 183 |
ابعاد B میلیمتر | 68 | 75 | 76 | 88 | 95 | 90 | 95 | 90 |
ابعاد C میلیمتر | 108 | 130 | 150 | 185 | 226 | 255 | 355 | 577 |
ابعاد Ø میلیمتر | 18 | 20 | 25 | 33 | 36 | 43 | 44 | 110 |
ابعاد E میلیمتر | 20 | 22 | 26 | 35 | 37 | 44 | 47 | 70 |
حداقل ابعاد H میلیمتر | 280 | 330 | 360 | 470 | 560 | 690 | 810 | 1060 |
ضریب امنیتی بکار گرفته شده در مورد جرثقیل دستی با مشخصات فوق 4:1 بوده و این جرثقیل ها طبق استاندارد EN 13157 تولید می شوند. ضریب تست بار 1.5 برابر WLL در نظر گرفته می شود.
توجه به این نکته که خوردگی و سایش دنده های هر نوع الکتروگیربکس در بارگذاری های بالاخص سنگین و تحت مدت زمان بالا امری طبیعی است اما اتصال صحیح با حداقل انحراف از محور و تلورانس پایین به افزایش طول عمر دنده های گیربکس خورشیدی می انجامد. رعایت مواردی از قبیل بارگذاری صحیح در محدوده توان عملکرد گیربکس، روان کاری و بازبینی دنده ها و گریس، بازبینی و روانکاری دائمی یاتاقان برینگ ها از مواردی هستند که به عملکرد صحیح و افزایش طول عمر گیربکس خورشیدی می انجامند.
هر چند پمپ های گریز از مرکز تک طبقه خاصیت مکش خشک Self-priming را ندارند و حتما نیاز به مدیا یا سیال اولیه در هوزینگ خود دارند اما پمپ طبقاتی به سبب خلا بسیار قدرتمندی که حاصل از دوران شافت و چند مرحله پروانه دارد در برخی از نمونه ها قابلیت مکش خشک مانند پمپ های پیستونی یا پمپ دیافراگمی را خواهد داشت. لازم به تذکر است که هیچ نمونه ای از الکتروپمپ ها شامل پمپ های طبقاتی با حداکثر طبقات قابلیت مکش سیال از ارتفاع بیش از 10 متر در سطح دریا را مطابق با قوانین مکانیک سیالات نداشته و منظور از هد بالای پمپ طبقاتی تنها ارتفاعی است که در خروجی از آخرین طبقه سیال به ان ارسال می شود.
در کاربری پمپ طبقاتی توجه به این نکته که در صورت ثابت نگه داشتن سرعت دورانی و سایز هوزینگ تعداد طبقات را افزایش دهیم با ثابت نگهداشتن دبی و میزان حجمی جریان سیال ارتفاع پمپاژ را افزایش داده ایم. در ساختمان پمپ طبقاتی هر طبقه از یک پروانه، یک دیفیوزر و یک پره هدایت برگردن Return guide vane تشکیل شده که اغلب بصورت کوپل شده با دیفیوزر عمل می کند. صرف نظر از تعداد طبقات یک دریچه ورودی با محفظه ورودی شعاعی Radial یا محوری Axial در بالا دست اولین طبقه از پمپ طبقاتی سانتریفیوژ قرار می گیرد. این در حالی است که آخرین طبقه در داخل هوزینگ و کیس خروجی قرار گرفته و در تماس با سیل و آب بند های شافت قرار می گیرد. فقط شفت اصلی پمپ، پیچ های اتصال و صفحه پایه باید تنظیم شوند تا تعداد مراحل لازم را در خود جای دهند.
در ساختار پمپ دنده ای بیرونی از دو چرخدنده با ابعاد و شکل کاملا یکسان استفاده شده که بر روی دو شافت متفاوت اتصال پیدا کرده اند. شافت یکی از این چرخدنده ها توسط موتور الکتریکی به گردش در آمده و چرخدنده دوم تحت تماس دنده ها با سرعت دورانی برابر به حرکت در می آید. در برخی انواع پمپ های دنده ای هر دو چرخدنده نیز توسط موتور به گردش در می آیند. شافت ها در هر دو طرف کیس یا هوزینگ پمپ توسط یک برینگ و یاتاقان محصور شده اند. هیچ سیالی از بین دنده های درگیر پمپ دنده ای دنده بیرونی عبور نمی کند چرا که این دنده ها بصورت کامل بر هم نهی دارند. در واقع این شکل منحنی هوزینگ و پوسته پمپ است که همراه با فضای بین دنده ای هادی میزان مشخصی از سیال در مکش به سمت خروجی می شود. در این انتقال سیال توسط پمپ دنده ای هر اندازه غلظت و ویسکوزیته سیال بالاتر باشد امکان نشتی بین دنده ها و هوزینگ کاهش پیدا می کند و راندمان کاری بالاتر می رود.
در ساختار پمپ دنده ای داخلی Internal مبنای پمپاژ و انتقال سیال مانند نمونه های دنده خارجی است با این تفاوت که از دو دنده در سایز های کاملا متفاوت یکی در سایز کوچکتر با دنده های بیرونی در تماس داخلی با یک دنده بزرگتر با دنده داخلی استفاده شده است. در این طراحی به دنده بزرگتر روتور rotor و به دنده کوچکتر که از طریق یک شافت مرکزی به الکتروموتور و مولد دوران اتصال پیدا می کند idler گفته می شود. در طراحی پمپ دنده ای دنده داخلی توجه به این نکته که قطر بیرونی دنده مرکزی کمتر از قطر داخلی دنده بزرگتر می باشد که یک محفظه برای مکش و جمع شدن سیال پیش از انتقال به سمت خروجی پدید آید دارای اهمیت زیادی است. جایگذاری دنده با قطر کوچکتر در داخل هوزینگ پمپ دنده ای در تماس با دنده بزرگتر و در فاصله مناسب از محفظه مکش یکی از مهمترین اصول طراحی مهندسی این سری از الکتروپمپ ها می باشد که عدم رعایت فواصل مناسب می تواند راندمان پمپ دنده ای را بصورت قابل توجهی کاهش دهد.
در طراحی پمپ دنده ای داخلی از یک پینیون و یک بوش که متصل به هوزینگ پمپ هستند برای نگهداشتن دنده کوچک تر در موقعیت مناسب استفاده می شود. یک پارتیشن یا اسپیسر هلالی شکل ثابت، فضای خالی ایجاد شده توسط موقعیت نصب خارج از مرکز idler را پر می کند و به عنوان سیل بین درگاه های ورودی و خروجی عمل می کند. در این طراحی زمانیکه لبه های دنده کوچکتر از داخل دنده بزرگتر خارج می شوند یک افزایش فضا ایجاد می کنند که سبب مکش از محفظه ورودی می شود و بر عکس در خروجی با وارد شدن دنده ها به داخل هم کاهش فضا و انتقال سیال به محفظه خروجی را شاهد هستیم. در طراحی پمپ دنده ای دنده داخلی تنها از دنده های نوع Spur که بدون انحنا و بدون زاویه طراحی می شوند استفاده می شود.
مواد و مایعات | External پمپ دنده ای خارجی | Internal پمپ دنده ای داخلی |
انواع روغن، سوخت و روان کننده | بله | بله |
مواد افزودنی شیمیایی و پلیمری | بله | |
مخلوط های شیمیایی | بله | |
کاربری های هیدرولیک صنعتی و کشاورزی | بله | |
اسیدها و کاستیک (ساخت فولاد ضد زنگ یا کامپوزیت) | بله | |
رزین و پلیمر | بله | |
الکل و حلال های صنعتی | بله | بله |
آسفالت و قیر | بله | |
فوم پلی اورتان (ایزوسیانات و پلی ال) | بله | |
محصولات غذایی: شربت ذرت، کره بادام زمینی، کره کاکائو، شکلات، شکر، پرکننده ها، چربی های گیاهی، روغن های گیاهی، خوراک دام | بله | |
رنگ و مرکب | بله | |
صابون ها و سورفکتانت ها | بله | |
گلیکول | بله |
از نظر نوع جریان خروجی از دو نوع طراحی پمپ های دنده ای باید گفت جریان خروجی از پمپ دنده ای داخلی internal بسیار آرام و تقریبا بدون هیچ ضربه و ارتعاش یا پالسی می باشد. علاوه بر این در سایز برابر پمپ دنده ای دنده داخلی دارای توان خروجی بیشتری نسبت به نمونه های دنده خارجی است. با این وجود قیمت بالاتر نمونه های دنده داخلی و محدودیت در سایز های تولید شده در قیاس با پمپ دنده ای خارجی در بسیاری از کاربری های صنعتی سبب انتخاب نمونه های دنده خارجی می شود. علاوه بر این تکنولوژی بالاتری که برای تولید پمپ دنده ای internal وجود دارد سبب می شود که تولید کنندگان محدودتری در دنیا به تولید این نوع الکتروپمپ بپردازند.
پمپ دنده ای چیست؟ پمپ دنده ای یک پمپ جابجایی مثبت است که از دو یا چند چرخ دنده تشکیل شده است. هنگامی که دنده ها می چرخند، سیال بین دندانه های چرخ دنده و بدنه پمپ به سمت خروجی حرکت می کند. این فرایند باعث ایجاد فشار و جریان ثابت می شود. پمپ دنده ای به دلیل ساختار ساده، قابلیت تحمل فشار بالا و انتقال سیالات با ویسکوزیته متغیر از روغن های سبک تا سیالات غلیظ، در صنایع هیدرولیک، نفت، گاز و مواد شیمیایی کاربرد وسیعی دارد.
پمپ دنده ای غلیظ کش نوعی پمپ دنده ای است که به طور خاص برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بسیار بالا طراحی شده است. این پمپ ها دارای دنده های بزرگ تر، فضای بیشتر بین دنده و بدنه و آب بندی های مقاوم تری هستند تا از گرفتگی، فشار زیاد و ساییدگی جلوگیری شود. همچنین جنس دنده ها و بدنه این پمپ ها اغلب از مواد مقاوم به سایش انتخاب می شود تا در شرایط سخت صنعتی عملکرد طولانی مدت داشته باشند.
عوامل متعددی در تعیین قیمت پمپ دنده ای نقش دارند؛ از جمله جنس متریال بدنه و دنده (مانند چدن، فولاد کربنی، استیل ضد زنگ یا آلیاژهای خاص مقاوم به خوردگی)، ظرفیت انتقال سیال یا دبی، فشار کاری قابل تحمل، دقت ساخت و برند تولیدکننده. پمپ های تخصصی مانند پمپ دنده ای غلیظ کش که نیازمند متریال خاص و طراحی مهندسی پیشرفته هستند، هزینه بیشتری دارند. همچنین خدمات پس از فروش، گارانتی و شرایط تامین قطعات نیز روی قیمت موثر است.
پمپ دنده ای ایران تولید اغلب بر اساس نیاز بازار داخلی طراحی و ساخته می شود و کیفیت قابل قبولی دارد. این پمپ ها معمولا از استانداردهای پایه بین المللی پیروی می کنند و برای کاربردهای عمومی صنعتی مناسب هستند. مزیت این پمپ ها دسترسی آسان به قطعات یدکی، قیمت رقابتی و خدمات پس از فروش محلی است. البته در پروژه های حساس و با شرایط کاری خاص، ممکن است پمپ های وارداتی یا برندهای معتبر خارجی ترجیح داده شوند.
کاتالوگ پمپ دنده ای شامل اطلاعات کامل فنی مانند ابعاد، مشخصات فنی (دبی، فشار کاری، دور مجاز)، نمودارهای عملکرد، جنس قطعات، استانداردهای ساخت، نمودارهای نصب و نگهداری و توصیه های کاربردی است. برای دریافت کاتالوگ، می توانید به سایت رسمی تولیدکنندگان معتبر مراجعه کنید یا با فروشندگان تخصصی و بخش پشتیبانی آنها تماس بگیرید. کاتالوگ ها کمک می کنند تا انتخاب پمپ مناسب بر اساس نیازهای دقیق فنی انجام شود.
پمپ هیدرولیک دنده ای زیرمجموعه ای از پمپ های دنده ای است که به طور اختصاصی برای سیستم های هیدرولیکی طراحی شده است. این پمپ ها فشار بسیار بالایی تولید می کنند و جریان روغن هیدرولیک را به صورت پیوسته و با دبی دقیق تامین می کنند. برخلاف برخی پمپ های دنده ای عمومی، پمپ هیدرولیک دنده ای دارای تحمل فشار بالا و آب بندی ویژه است که مانع نشت روغن و کاهش راندمان سیستم می شود.
پر مصرف ترین نوع ابزار در جابجایی بشکه ها بشکه گیر زنجیری است که مکانیزم کاری ساده و قیمت مناسب تری نیز دارد اما نیاز به جرثقیل سقفی، اتصال ریل سقفی داشته و در مواردی بالاخص در انبار ها و سوله ها نمونه لیفتراکی دارای کاربری گسترده تری است.
بشکه گیر برند WEBSCO هم برای لیفتینگ بشکه های در باز و هم در بسته بکار می رود و ساختاری متفاوت با بشکه گیر های زنجیری دارد. علاوه بر بشکه های فلزی لبه های عریض این بشکه گیر ها قابلیت لیفتینگ بشکه های پلیمری ساخته شده از جنس پلی پروپیلن PP را نیز می دهد. تماس فک های این برند از بشکه گیر در سه نقطع با زوایای 120 درجه برقرار می شود که از دفورمه شدن و بیضی شدن دهانه بشکه جلوگیری به عمل می آورد. بشکه گیر WEBSCO دارای ظرفیت وزنی لیفتینگ 454 کیلوگرم معادل 1000 پوند است.
بدنه این سری از بشکه گیر ها از یک بخش اتصال سه طرفه تشکیل شده که در نقطه اتصال فیکس و جوش داده شده اند. در بخش بیرونی از هر سه طرف یک قلاب متحرک که دارای درجه آزادی 1 و تنها قابلیت رفت و برگشت عمودی را دارد تشکیل می شود. این اتصال از طریق یک پین که در بیرون توسط یک خار مهار شده است برقرار می شود. نوع قلاب های اتصال این سری از بشکه گیر ها متفاوت با قلاب های بشکه گیر های زنجیری بوده و دارای کفه تخت می باشند که مانع از آسیب به لبه بشکه می شود. بر روی بدنه هر یک از سه پای خروجی این بشکه گیر دو عدد سوراخ طراحی شده است که که برای اتصال و لیفتینگ دو سایز مختلف بشکه های 55 گالنی و 230 گالنی مورد استفاده قرار می گیرد. بشکه گیر برند WEBSCO محصول کشور آمریکا می باشد.
نحوه عملکرد تاور کرین در واقع شبیه به آسانسور یعنی با برقراری تعادل در گشتاور های ناشی از اتصال بار بر روی سیم بکسل تاور و گشتاور وزنی ناشی از قرارگیری بلوک های سیمانی در طرف دیگر صورت میپذیرد. برای درک بهتر نحوه عملکرد تاور کرین می بایست آشنایی بیشتری با مفهوم گشتاور در علم مکانیک داشته باشیم که بصورت مختصر به توضیح این مفهوم می پردازیم.
گشتاور در علم مکانیک از حاصل ضرب نیروی وزن در ارتفاع از سطح اتکا تعریف می شود که ای معادله بصورت T = F * r نوشته می شود که در این رابطه T گشتاور بر حسب نیوتن-متر، F نیرو بر حسب نیوتن و r فاصله یا بازو بر حسب متر می باشد. البته در صورتیکه زاویه ای برابر تتا نیز بین راستای نیرو و بازو وجود داشته باشد سینوس زاویه تتا نیز می بایست در رابطه حلاظ شود. به بیان ساده تر در عملکرد تاور کرین دو نیروی وزن در دو طرف بازوی اتصالی بر روی ستون قرار گرفته اند. حاصل ضرب وزن متصل به قلاب و سیم بکسل تاور کرین در فاصله بازو تا ستون می بایست با حاصل ضرب وزن بلوک های سمت دیگر ستون در طول بازوی اتصالی برابر شود. از همین روست که زمانیکه بار بصورت افقی بر روی تاور کرین حرکت می کند وزنه های بلوک مانند نیز بر روی بازو منتقل می شوند.
ساختار 35X7 برای سیم بکسل نتاب تاور کرین هم بصورت گالوانیزه و هم بدون پوشش سطحی هم با خواب ساده و هم با خواب لنگ Lang lay تولید می شود. این خانواده از ساختار سیم بکسل تاور بصورت 32X7T 34X7 و 37X7 نیز موجود می باشد. بر روی انواع کرین های دریایی، تاور های سکویی، انواع پیلار Pillar ها و جرثقیل ها از این ساختار سیم تاور که در صورت نیاز به مقاومت سایشی بیشتر پیشنهاد به بکاربری نوع کامپکت Compact آن می باشد استفاده می شود. در جدول زیر به بررسی MBL یا حداقل نیروی گسیختگی ساختار 35X7 از سیم بکسل تاور کرین در دو تنسایل 1960 و تنسایل 2160 می پردازیم.
MBL نیروی پارگی | |||||
---|---|---|---|---|---|
قطر حداقل | جرم تقریبی | MBL حداقل نیروی پارگی | |||
1960 Mpa | 2160 Mpa | ||||
[mm] | [kg/m] | [kN] | [Kg] | [kN] | [Kg] |
8 | 0,291 | 45.20 | 4,610 | 48.40 | 4,940 |
9 | 0.368 | 57.20 | 5,830 | 61.20 | 6,240 |
10 | 0.454 | 70.60 | 7,200 | 75.60 | 7,710 |
11 | 0.549 | 85.40 | 8,710 | 91.50 | 9,930 |
12 | 0.654 | 101.61 | 10,363 | 109.00 | 11,100 |
13 | 0.767 | 119.25 | 12,163 | 128.00 | 13,100 |
14 | 0.890 | 138.30 | 14,106 | 148.00 | 15,100 |
16 | 1.162 | 180.63 | 18,424 | 194.00 | 19,800 |
18 | 1.471 | 228.61 | 23,318 | 245.00 | 25,000 |
20 | 1.816 | 282.24 | 28,788 | 302.00 | 30,800 |
22 | 2.197 | 341.51 | 34,834 | 366.00 | 37,300 |
24 | 2.615 | 406.43 | 41,455 | 435.00 | 44,400 |
26 | 3.069 | 476.99 | 48,652 | 511.00 | 52,100 |
28 | 3.559 | 553.19 | 56,425 | 593.00 | 60,500 |
32 | 4.650 | 723.00 | 73,700 | 774.00 | 79,000 |
36 | 5.880 | 914.00 | 93,200 | 980.00 | 100,000 |
38 | 6.560 | 1,020.00 | 104,000 | 1,090.00 | 111,000 |
40 | 7,260 | 1,130.00 | 115,000 | 1,210.00 | 123,000 |
شایان ذکر است که تنسایل مفهومی مکانیکی می باشد که تنها تابع متریال و ترکیبات شیمیایی همراه با نوع و نحوه عملیات حرارتی می باشد حال آنکه MBL بر حسب سایز سیم بکسل و ادوات فلزی لیفتینگ تغییر می کند.
بال اسکرو ها ابزار آلاتی مکانیکی هستند که حرکت چرخشی Rotational را با حداقل اصطکاک به حرکت خطی Linear تبدیل می کنند. در واقع گردش بلوک بال اسکرو که توسط ساچمه ها کنترل و اصطکاک آن به حداقل می رسد بر روی شافت پیچی شکل تبدیل به حرکت خطی و رو به جلوی بلوک می شود. بال اسکرو ها قابلیت تعلیق بار های محوری را داشته و دقت عمل بسیار بالایی دارند. نمونه ای از کاربرد بال اسکرو ها در سیستم فرمان ماشین ها می باشد جایی که حرکت دورانی فرمان خودرو به یک حرکت خطی بر روی شافت مرکزی بال اسکرو تبدیل می شود که کنترل کننده جهت گردش چرخ های خودرو می باشد. استفاده از بال اسکرو ها در تولید انواع ربات، در صنایع فضایی و موشک سازیو به سبب دقت زمانی بسیار بالایی که در ایجاد حرکت خطی دارند در تولید چاشنی ها نیز بکار گرفته می شوند.
هم بلبرینگ و هم بال اسکرو از زیر مجموعه های یاتاقان های صنعتی محسوب می شوند که از ساچمه برای تعلیق بار و کاهش اصطکاک استفاده می کنند. با این وجود اتصال بلبرینگ بر روی شافت ها چه از نوع شعاعی باشند که از انواع بلبرینگ شیار عمیق، بلبرینگ تماس زاویه ای و بلبرینگ خود تنظیم استفاده می کنند و چه از نوع محوری باشند که از بلبرینگ کف گرد استفاده می کنند بصورت فیکس شده و ثابت صورت می پذیرد و بلبرینگ بر روی شافت حرکتی نداشته و از شافت های ساده در اتصال خود استفاده می کنند. حال آنکه بال اسکرو دارای بلوکی است که بر روی شافت مرکزی دارای حرکت خطی می باشد.
تعداد ساچمه های تعلیق دهنده بکار گرفته شده در داخل بلوک بال اسکرو از تعداد ساچمه های بلبرینگ ها بیشتر است چرا که در داخل بلبرینگ و بر روی قفسه بلبرینگ ساچمه ها بر روی یک محیط دایره ای واقع شده اند حال آنکه ساچمه های بال اسکرو بصورت هلیکال و مارپیچ بر روی دنده های یک پیچ متری در چند ردیف تکرار شده اند. با این وجود کاربری بال اسکرو در مقایسه با بلبرینگ که در واقع پر مصرف ترین نوع یاتاقان در میان انواع یاتاقان به شکل بلبرینگ، رولبرینگ، بال اسکرو و واگن ریل (یکی دیگر از انواع یاتاقان با حرکت خطی) صورت می پذیرد.
برند تولید کننده بال اسکرو ها از آنجایی که این قطعات قطعاتی فولادی و یا گاهی تولید شده از استنلس استیل هستند بر کیفیت، متریال و مشخصات مکانیکی که در مجموع طول عمر بال اسکرو را نیز تحت تاثیر قرار می دهد تاثیر مستقیمی دارند. تنسایل و سختی سطحی اجزای بلبرینگ که بالاخص در مورد ساچمه ها با توجه به تمرکز بالای تنش در آنها مورد تنش های سایشی شدیدی قرار می گیرند از مهمترین فاکتور هایی است که بصورت متسقیم با تکنولوژی تولید کننده و برند بال اسکرو در تماس مستقیم می باشد.
دقت تولید که به آن درجه لقی بال اسکرو نیز گفته می شود از دیگر فاکتور های مهم کیفی بال اسکرو ها و تحت تاثیر برند تولید کننده می باشد که بالاخص برای بال اسکرو های مصرفی در صنایع دقیق مانند صنایع هوا فضا از اهمیت بالایی برخوردار است. مقاومت های حرارتی و مقاومت در برابر خورنده های محیطی نیز تماما از فاکتور های کیفی بال اسکرو هستند و تحت تاثیر برند تولید کننده می باشند. البته برند تنها فاکتور انتخاب بال اسکرو نبوده و ابعاد و استاندارد های ماشین مانند استاندارد های اینچی مانند ASTM و استاندارد های متریک مانند DIN نیز بر انتخاب بال اسکرو در اتصالات صنعتی تاثیر دارند.
تمامی انواع بال اسکرو ها و یا حتی در اشل بزرگتر یاتاقان ها و بلبرینگ ها نیاز به نوعی روان کننده می باشند. روان کننده یاتاقان ها بر حسب نوع طراحی از انواع روغن ها و گریس ها انتخاب می شوند که در بین این دو گریس به سبب ویسکوزیته بالاتری که دارد، مقاومت مناسب و حفظ موقعیت مکانیکی در برابر اعمال حرارت و گرمایش بوجود آمده بر اثر اصطکاک حرکتی اجزای بال اسکرو ترجیح بیشتری دارد. علاوه بر این با توجه به اینکه گریس های روان کننده یاتاقان و بال اسکرو از گرید های مختلف با پایه های فلزی مختلفی مانند گریس پایه سدیم، گریس پایه پتاسیم، گریس پایه لیتیوم، گریس پایه آلومینیوم و ... که هر یک برای کاربری در شرایط مکانیکی خاصی تولید شده اند انتخاب گریس بعنوان روان کننده بال اسکرو انتخاب های گسترده تری را برای کاربران به همراه دارد.
روان کننده بال اسکرو ها که در واقع در داخل بلوک و بین بدنه بلوک و ساچمه های بال اسکرو و البته پیچ محوری مورد استفاده قرار می گیرد یک فیلم بسیار نازک از گریس را بین دو سطح فولادی ساچمه و پیچ بوجود آورده از تماس و سایش مستقیم این دو سطح بر روی یکدیگر که می تواند موجب ایجاد حرارت بالا، سایش و حتی ذوب شدن اجزای بال اسکرو گردد جلوگیری به عمل می آورد. روان کننده ها تا اندازه ای نیز در جذب و انتقال حرارت موثر می باشند و در صورتیکه در اثر سرعت عمل بالا حرارت زیاد شود اول این روان کننده بال اسکرو می باشد که می سوزد. جذب پلیسه های ناشی از حرکت نسبی اجزای بال اسکرو سبب از بین رفتن خاصیت روغن و یا گریس شده و از این رو بصورت دوره ای تعویض می شوند.
نحوه کار در بال اسکرو به این صورت است که بال اسکرو در ساختار خود از دو قطعه پیچ و مهره ساخته و طراحی شده است و روی این قطعات ( پیچ و مهره ) شیارهای مارپیچی وجود دارد که منطبق بر یک دیگر هستند ،و به این دلیل است که در یال اسکرو جا به جایی مهره بر روی پیچ باعث حرکت خطی در بال اسکرو است. در طراحی بال اسکرو ساچمه ها بین پیچ و مهره ها و در داخل شیار های مارپیچی قرار گرفته شده است ، ساچمه ها از نوع فلزی و به دلیل این ساچمه ها پیچ ومهره در ارتباط با یکدیگر نیستند ، نکته دگیر در بال اسکرو این است که مهره ای که در داخل بال اسکرو قرار دارد ، دارای یک ساختار است که این طراحی باعث حرکت ساچمه های فلزی در شیارهای مارپیچی میشود . برای حرکت بال اسکرو باید پیچ و مهره به حرکت و چرخش در بیایند و با این حرکت ، ساچمه های فلزی بال اسکرو نیز بحرکت در میآیند که این حرکت به این صورت است که در فضای مارپیچی بین پیچ و مهره ساچمه های فلزی بال اسکرو ، از انتهای مهره وارد مکانیزم بازگرداننده می شود و از طرف دیگر آن خارج می شود و این چرخه به صورت پیوسته ادامه دارد .
امروزه در خرید انواع بلبرینگ و بال اسکرو باید اول توجه کرد که ازفروشگاه معتبر اقدام خرید کرد چرا که با توجه به تحریم ایران و عدم حضور فروشگا ها ی مرکزی و نماینده فروش برند های معتبر در ایران ، حتما از فروشگاه یکه دارای جواز کسب و اعتبار و تضمین اصلی بودن قبال اسکرو خریداری شده در فاکتور قید گردد. ولی از لحاظ فنی در انتخاب بال اسکرو باید به موارد به شرح ذیل توجه کرد .
1. عمر بال اسکرو و محاسبه میزان عمر و کارایی بال اسکرو در هنگام کار و زیر فشار 2. نرخ بار استاتیکی پایه 3. محاسبه بار بحرانی بال اسکرو 4. محاسبه مقدار نیروی ماکزیمم برای بال اسکرو 5. محاسبه بار کششی مجاز 6. محاسبه سرعت دورانی مجاز بال اسکرو
اولا اشاره به این نکته که در مراحل تست تنسایل زنجیر گرید G80 این مقدار عددی در مرحله پارگی و گسستگی کامل زنجیر ثبت می شود و عملا خود تنسایل تنها معیاری برای مقایسه قابلیت گرید های مختلف آلیاژ های فلزی می باشد و نه معیاری برای انتخاب بصورت عددی. ثانیا توجه به این نکته که در تمامی انتخاب های قطعات صنعتی فاکتوری به نام ضریب امنیتی لحاظ می شود که در مورد ادوات لیفتینگ حداقل 5:2 می باشد بدین معنا که اگر گرفته می شود یک جرثقیل قالبیت لیفتینگ 2 تن بار را دارد بدین معنا است که در مرحله تست کارخانه ای می بایست حداقل 5 تن بار را در حالت ثابت و آویز تحمل کرده باشد.
اما برسیم به مفهوم تنسایل. تنسایل در واقع یک کمیت مکانیکی است که بر روی نمودار تنش و کرنش مشخص می شود. زمانیکه گفته می شود تنسایل زنجیر G80 برابر 800 مگاپاسکال است این بدان معنا است که هر میلیمتر مربع از سطح مقطع زنجیر G80 میزان 80 کیلوگرم بار را در مرحله پارگی کامل تاکید می کنیم نه در وضعیت امن بلکه در مرحله پارگی کامل تحمل می کند. تنسایل همانگونه که مشخص شد یک مشخص عددی مستقل از سایز و قطر زنجیر می باشد و مفهوم عددی مناسب تر برای کاربران در انتخاب زنجیر G80 که هم در منطقه امن اعمال بار باشد و هم به سایز زنجیر G80 بستگی داشته باشد در جداول با علامت WLL (working load limit) مشخص شده است.
زنجیر های لیفتینگ بار در هر گریدی که باشند به روش فورج گرم تولید می شوند و تفاوت گرید های آنها در واقع در تفاوت در نحوه فرایند حرارتی سخت کاری که شامل اطلاعاتی سری از دما و مدت سرمایش و گرمایش برای هر برند می باشد است. در زیر به بررسی مراحل تولید زنجیر گرید G80 می پردازیم.
اولین شافت درگیر که با قطر بالاتر و با سایز دنده های بالاتر بصورت عمودی با شافت ورودی قرار دارد تحت نام Intermediate shaft 1 بوده که دنده ای درگیر با دنده شافت ورودی از همان نوع هلیکال مارپیچ با قطر خارجی بسیار بالاتر از قطر دنده شافت ورودی و در سمت دیگر از یک دنده هلیکال ساده در قطر پایین تر و در تماس با شافت سوم که تحت نام intermediate shaft 2 است استفاده می کند. شافت intermediate 1 در پشت دنده مارپیچ هلیکال از یک رولبرینگ استوانه ای و در جلوی دنده هلیکال ساده که در تماس با دنده هلیکال شافت intermediate 2 قرار دارد از یک رولبرینگ دوبل یا دو ردیفه از نوع بشکه ای استفاده می کند.
شافت intermediate 2 که در واقع بین شافت بیرونی و شافت Intermediate 1 قرار گرفته است دارای دو دنده هر دو از نوع هلیکال ساده می باشد که دنده با قطر بزرگتر بصورت درگیر با دنده هلیکال شافت intermediate 1 و در زیر آن یک دنده هلیکال با قطر کوچکتر و درگیر با دنده هلیکال شافت بیرونی Output shaft قرار دارد. در این ساختار شافت اغلب دو دنده هلیکال بصورت متصل و در بیرون هر دو از رولبرینگ استوانه ای استفاده شده است.
شافت بیرونی گیربکس هلیکال تنها یک دنده را بر روی خود جای داده که در دو طرف این دنده نیز از رولبرینگ استوانه ای استفاده شده است. دنده هلیکال ساده با قطر بیرونی بالا از شافت بیرونی در تماس با دنده هلیکال ساده در قطر پایینتر از شافت intermediate shaft 2 قرار می گیرد.
انواع لنت صنعتی شامل لنتهای فلزی، نیمهفلزی، سرامیکی و آلی هستند که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شدهاند. لنت فلزی با ترکیب الیاف فولادی و مواد مقاوم به حرارت، مناسب ماشینآلات سنگین با دمای کاری تا 600 درجه سانتیگراد است. لنت نیمهفلزی حاوی ترکیبی از فلزات و رزینها بوده و برای تجهیزات متوسط با نیاز به پایداری اصطکاکی بالا به کار میرود. لنت سرامیکی از مواد غیر فلزی و مقاوم به سایش ساخته شده و در صنایع با حساسیت صوتی و حرارتی کاربرد دارد. لنت آلی با الیاف طبیعی یا مصنوعی و رزین، برای دستگاههای سبک و با بار حرارتی پایین مناسب است.
کاربرد هر نوع لنت با توجه به شرایط کاری، دما، فشار و محیط تعیین میشود. لنتهای فلزی در فولادسازی و صنایع معدنی کاربرد گسترده دارند، در حالی که لنتهای سرامیکی در صنایع غذایی و دارویی به دلیل مقاومت شیمیایی استفاده میشوند. لنتهای نیمهفلزی تعادل خوبی بین عملکرد و دوام در ماشینآلات کشاورزی و ساختمانی ارائه میدهند. لنتهای آلی بیشتر در تجهیزات الکترونیکی و ابزارهای سبک به کار میروند. انتخاب دقیق نوع لنت بر بهینهسازی عملکرد، کاهش استهلاک و افزایش ایمنی تأثیر مستقیم دارد.
ضریب اصطکاک | دمای کاری (درجه سانتیگراد) | چگالی (گرم/سانتیمتر³) | سختی سطحی (برینل) | کاربرد اصلی | نوع لنت صنعتی |
---|---|---|---|---|---|
0.35 - 0.50 | تا 600 | 3.5 - 4.2 | 100 - 120 | ماشینآلات سنگین، فولادسازی | لنت فلزی |
0.30 - 0.45 | تا 450 | 2.8 - 3.5 | 80 - 100 | ماشینآلات کشاورزی، ساختمانی | لنت نیمهفلزی |
0.25 - 0.40 | تا 500 | 2.2 - 2.8 | 70 - 90 | صنایع غذایی، دارویی، حساس به حرارت | لنت سرامیکی |
0.20 - 0.35 | تا 300 | 1.8 - 2.4 | 60 - 80 | تجهیزات سبک، ابزار دقیق | لنت آلی |
طبق مطالعات اخیر انجام شده توسط دو ارگان OSHA و EPA که به تبیین بسیاری از استاندارد های زیست محیطی می پردازند وجود آزبست در تولید لنت های صنعتی بالاخص در لنت های ترمز خودرو ها که با گستردگی بالا و بصورت انبوه مورد استفاده قرار می گیرند مشکلات سلامتی را به همراه خواهد داشت. طبق این استاندارد ها ذرات آزبست جدا شده از لنت در ابعاد میکرونی در هوا پخش شده و تنفس این ذرات در طولانی مدت سبب آسیب به بافت ریه و مشکلات تنفسی می شود. وجود آزبست در تولید لنت های ترمز صنعتی موجب سرطان ریه و بیمای های دیگری چون mesothelioma که یک تومور بدخیم کشنده غشای پوشاننده حفره ریه یا معده است می شود.
با توجه به مشکلات مربوط به سلامتی در استفاده از آزبست در تولید انواع لنت صنعتی بسیاری از کشور ها تولید و یا واردات لنت ترمز آزبست دار را ممنوع اعلام نموده که کشور ایران نیز در این دسته قرار دارد. البته برخی از لنت های لقمه ای و حتی لنت های فردو موجود در بازار تولیدات قدیم و در انبار ها بصورت آزبست دار نیز یافت می شوند. محدودیت بکارگیری آزبست برای تولید کنندگان لنت صنعتی سبب شده تا در طی چند دهه احیر برای افزایش قابلیت های مقامت اصطکاکی در برابر سایش به ترکیباتی کم خطر تر و جایگزین آزبست دست یابند. در مقایسه از نظر شکل ظاهری لنت های صنعتی آزبست دار اغلب رنگی تیره تر از لنت های بدون آزبست هستند.
این دستگاه قابلیت تولید سیم بکسل مهاری در سایز های 21.6 mm الی 9.53 میلیمتر را در گرید 1860 مگاپاسکال Mpa دارد. یکی از مشخصه های مثبت این ماشین سرعت بالای تولید می باشد که در قطر متوسط 15.24 میلیمتر به تولید سیم مهار با سرعت 110 متر در دقیقه می پردازد. این دستگاه کاملا اتوماتیک با قابلیت عملکرد ساده می باشد. سیستم حرارتی نوع IF از این دستگاه قابلیت ایجاد حرارت و دمای لازم برای کشش و آماده سازی مفتول های بکار رفته در تولید استرند پیش تنیده یا سیم بکسل مهاری را دارد که این کار را متناسب با سایز و قطر مفتول و سرعت تولید بصورت خودکار تنظیم می کند.
طبیعی است که از نظر کیفی ماشین آلات چینی تولید سیم بکسل مهار طول عمر و قابلیت های ماشین آلات تولیدی کشور های برتر صنعتی مانند آلمان را که نمونه هایی از این ماشین آلات نیز در ایران وارد شده و بعنوان مثال توسط کارخانجات تولید سیم بکسل و طناب ملایر مورد استفاده قرار می گیرند ندارد. با این وجود تفاوت بسیار زیاد در قیمت ماشین آلات و سطح قابل قبول و توجیه کننده عملکرد ماشین آلات چینی سبب شده است تا بسیاری از کارخانجات از محصولات این برند ها که البته مطابق با استاندارد های بین المللی ساخته می شوند بهره گیرند.
یکی دیگر از مهمترین فیلتر های اتصالی بر روی کمپرسور ها فیلتر سپراتور کمپرسور می باشد که در واقع یک فیلتر تفکیک کننده روغن از هوا در خروجی کمپرسور می باشد. ساختار فیلتر سپراتور کمپرسور بگونه ای است که هم قطرات ریز آب و هم بخار روغن که برای روانکاری و جلوگیری از ایجاد شنتی بر روی شافت های مارپیچ کمپرسور اسکرو استفاده شده است را جذب می کند. فیلتر سپراتور کمپرسور نه تنها با جذب روغن و آلاینده ها به بهبود کیفیت هوایی از کمپرسور کمک می کند بلکه از هدر رفتن روغن که نیاز به هزینه برای جایگزینی دارد را نیز کاهش می دهد.
لازم به ذکر است که استفاده از جرثقیل های 4 کاره حتما نیاز به ریل های سقفی که متناسب با میزان بار و قابلیت های جرثقیل طراحی شده باشند دارد. البته ریل های سقفی مزیتی نیز به قلاب های سقفی بکار رفته در آویز جرثقیل تک فاز برقی دارند که آن اتکا به زمین می باشد چرا که این ریل ها بصورت سقفی اما اتکای ستونی بر روی زمین استفاده می کنند حال آنکه قلاب های سقفی اغلب بصورت متصل به سقف عمل می کنند.
علاوه بر موارد یاد شده در بالا فیلتر های کارتریج استوانه ای شکل هوا که برای تصفیه هوای ورودی به موتور ها یا کمپرسور ها بکار گرفته می شوند قابلیت جذب 99.98% از آلاینده ها (مسمومیت ها) را داشته و مصرف کمتر سوخت و افزایش گشتاور خروجی از موتور را در پی خواهد داشت. کارتریج های سلولزی، پلاستیکی غیر بافته plastic non-wovens و یا کارتریج هایی که از تلفیق هر دو لایه در ساختار فیلتر هوای صنعتی استفاده می کنند امکان جذب حداکثری آلاینده ها را فراهم می کنند. مشخصات فنی فیلتر های ماهله MAHLE با برند های رقیب آلمانی مانند فیلتر مان MANN مقایسه می شود که حتی در بسیاری از شرایط از نظر قابلیت ها و طول عمر از برند های معتبر دیگر نیز پیشی میگیرد.
بلبرینگ های شیار عمیق پر کاربرد ترین نوع بلبرینگ های صنعتی هستند که در بسیاری از اتصالات محور های افقی که سرعت دورانی متوسطی دارند بکار می روند. این سری از بلبرینگ ها تنها دارای قابلیت تعلیق بار در جهت عمود بر محور یا بار شعاعی را دارند. البته در صورتیکه عمق شیار رینگ اتصالی بر روی ساچمه های این بلبرینگ زیاد باشد تا اندازه ای به قابلیت تعلیق بار های ترکیبی آن افزوده می شود. این در حالی است که بلبرینگ های تماس زاویه ای عملا بلبرینگ هایی هستند که نه تنها قابلیت تعلیق بار در راستای شعاعی را در تمام جهات دارند بلکه بار های محوری تک جهته را نیز تعلیق می کنند. از این منظر بلبرینگ تماس زاویه ای کاربری مشابه با رولبرینگ مخروطی دارد. این قابلیت از بلبرینگ تماس زاویه ای با استفاده از دو نوع طراحی مختلف در ساختار پدید می آید که به قرار زیر هستند.
به لحاظ کاربری اتصال بلبرینگ های تماس زاویه ای اغلب بر روی شافت هایی صورت می پذیرد که در وضعیت افقی قرار دارند اما به واسطخ سرعت زاویه ای بالایی که دارند در آستانه انحراف از محور قرار گرفته و قابلیت تعلیق بار های ترکیبی در بلبرینگ های تماس زاویه ای به تعلیق بار اضافی در آنها می پردازد.
ساختار برینگ های کف گرد در کل دارای دو بخش اصلی و ثابت یعنی ساچمه و قفسه Cage که وظیفه نگهداری ساچمه ها در شرایط و موقعیت مشخص را دارند تشکیل می شود. با این وجود اغلب برینگ های کف گرد دارای رینگ هایی که از بیرون ساچمه ها را پوشش می دهند نیز می باشند. در اتصال بلبرینگ و رولبرینگ کف گرد تمامی ساچمه ها بصورت هم فاز در ارتفاعی برابر در اتصال قرار می گیرند که این امر از تمرکز تنش بر روی ساچمه ها کاهش می دهد. این در حالی است که ساچمه های برینگ های شعاعی در ارتفاع های مختلفی قرار داشته و ساچمه ای که در بالای اتصال قرار دارد بیشترین میزان تنش فشاری و سایشی را تحمل می کند. البته لازم به ذکر است که هر چند تمرکز تنش کمتری بر روی ساچمه های بلبرینگ و رولبرینگ کف گرد وجود دارد اما با توجه به وضعیت عمودی شافت بخش عمده ای از وزن شافت و اتصالات مرتبط نیز بر روی بدنه برینگ قرار می گیرد. بنابراین در کل میزان بار وارده بر بلبرینگ های کف گرد بالاتر از بلبرینگ های شعاعی اما سرعت دورانی این اتصالات کمتر است.
تفاوت اصلی بلبرینگ و رولبرینگ کف گرد در نوع ساچمه های اتصالی آنها می باشد. این تفاوت شکل هندسی ساچمه ها هم بر روی قابلیت تعلیق، تمرکز تنش، اصطکاک و حرارت و هم بر روی درجه آزادی حرکتی تاثیر می گذارد. در یک مقایسه ساده بین بلبرینگ و رولبرینگ کف گرد می توان گفت.
خاطر نشان می کنیم بکارگیری شکل های مختلفی از ساچمه های استوانه ای، مخروطی، بشکه ای و سوزنی قابلیت های متفاوتی را برای رولبرینگ های کف گرد پدید می آورد که در این بین رولبرینگ بشکه ای کف گرد بیشترین درجه آزادی و کمترین اصطکاک را دارد. از نظر قابلیت تعلیق میزان بالای بار رولبرینگ های استوانه ای در بالاترین سطح قرار دارند.
ایمپلر های لاستیکی تر تماس با آب شور دریا که دارای املاح زیادی است بر روی لایه سطحی بیرونی ترد شده و به سبب مکانیزم حرکت در داخل هوزینگ واتر پمپ دریایی که پره های ایمپلر را دائما در خالت فشرده و کشیده قرار می دهد مستعد ایجاد ترک های سطحی قرار می دهد. میزان تنش بحرانی ناشی از ایجاد یک ترک ریز بر روی سطح بیرونی ایمپلر و سرعت انتشار این ترک با چقرمگی متریال بکار رفته در تولید ایمپلر نسبت عکس دارد. این بدان معنا است است که هر اندازه چقرمگی ایمپلر پمپ آب شور دریا بالاتر باشد ترک های سطحی با سرعت کند تری پیشرفت کرده و این امر طول عمر بیشتر ایمپلر را به همراه خواهد داشت.
سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیکی سیستم هایی با طراحی بسیار حساس و دقیق هستند و عملا دلیلی علمی برای طراحی هر بخش از آن وجود داشته که با کمیت های مکانیک سیالات مانند فشار، دبی، سرعت جریان و همچنین با پدیده هایی مانند کاویتاسیون ارتباط مستقیم پیدا می کنند. مبنای طراحی این لبه های پره ایمپلر و حتی طراحی زاویه دار پره ها می بایست با در نظر داشتن نمودار های جریان صورت پذیرد.
برای بازرسی کیفی ایمپلر می بایست ابتدا صفحه پوشش Cover plate را که توسط پیچ متصل شده است جدا کنیم. در اغلب موارد در صورتیکه موتور قایق در خشکی روشن شده باشد و یا پلیسه ها و آلودگی هایی از این قبیل وارد سیستم شده باشند شاهد آسیب هایی به پره های ایمپلر خواهیم بود. در این صورت برای تعویض ایمپلر می بایست ابتدا به روشی که آسیبی به محفظه و هوزینگ پمپ وارد نکند استفاده کنیم. ایمن ترین و مهندسی ترین راه بکارگیری ابزاری به نام Impeller puller یا کشنده ایمپلر است استفاده می شود. مبنای کار این ابزار دقیقا شبیه به ابزارهای پیچی است که برای باز کردن بتری های سر چوب پنبه و یا شیشه های شراب استفاده می شود. با این وجود در اغلب موارد کاربران و تعمیر کاران به استفاده از روشی ساده تر بدون نیاز به ابزار ویژه یعنی بکارگیری دو گاز انبر در دو طرف توپی ایملر که به گرفتن دو عدد پره و بیرون کشیدن ایمپلر است می پردازند.
نکته بسیار مهمی که می بایست در نظر گرفته شود این است که در صورتیکه پره های بریده و یا جدا شده از ایمپلر در محفظه هوزینگ پمپ نباشند می بایست حتما به جستجوی این بخش های برش خورده در لوله های انتقال و یا در بلوک کولر یا خنک کننده موتور قایق پرداخته و این بخش های لاستیکی را از سیستم خارج نماییم.
برای جایگزینی ایمپلر جدید پمپ در اغلب کیت ها یک لوبریکانت قرار داشته که سبب قرارگیری بهتر ایمپلر در موقعیت خود می شود. در اینجا نیز نکته بسیار مهمی که می بایست مورد توجه قرار گیرد این است که با توجه به وجود یک لبه با انحنای کن که سبب خم شدن و فشرده شدن یک یا چند پره از ایمپلر پمپ می شود در زمان جا زدن ایمپلر جدید دقت شود که این خم شدگی پره ها می بایست مطابق با جهت گردش پمپ صورت گیر و در صورتی که بر خلاف جهت قرار گیرد احتمالا با اولین استارت موتور این پره ها از روی ایمپلر جدا شده دچار شکستگی می شوند.
هر دو نوع الکتروموتور اتصالی بر روی وینچ های برقی سیم بکسلی بصورت ترمزدار یعنی با یک کیت ترمز اضطراری مورد استفاده قرار می گیرند که زمانی که سیگنال قطع حرکت توسط اپراتور وینچ صادر می شود به توقف spool یا قرقره وینچ می پردازند.
برای مشاهده بهترین وینچ ماشینی و آفرودی به لینک زیر مراجعه کنید خرید و قیمت وینچ خودرو |
گیربکس های اتصالی بر روی وینچ برقی دارای دنده های هلیکال هستند. منظور از گیربکس هلیکال نوع خاصی از گیربکس نبوده و به نوع و شکل دنده های درگیر اشاره دارد. بر خلاف دنده های شکل spur یا ساده که دنده ها بصورت صاف و عمود بر راستای شافت مرکزی دنده هستند، دنده های هلیکال بصورت مورب قرار می گیرند و این شکل هندسی سطح تماس بالاتری بین دو دنده با ارتفاع یکسان را پدید می آورد و سطح تماس بیشتر به مفهوم انتقال میزان بالاتری گشتاور حرکتی در گیربکس های دنده هلیکال وینچ برقی می باشد.
یکی از موارد عمده کاربری اورینگ ها در تماس با آب در دما و شرایط طبیعی می باشد که در این کاربری اورینگ های سری EPDM که در واقع مخففEthylene propylene diene monomer با ترکیبات اتیلن و پروپیلن است دارای کاربری گسترده تری است.
قطر سیلندر و کورس پیستون برای موتور دیزلی دیزل ژنراتور 150 کاوا کومنز 102x120 (mm) تعریف شده و در دور 1500 rpm کار می کند. نسبت تراکم برای این موتور انژکتوری که بصورت تزریق مستقیم عمل می کند برابر 16.5:1 تعریف شده و این دستگاه دارای وزن خالص 720 کیلوگرم است. ظرفیت باک و مخزن سوخت دیزل ژنراتور 150 کاوا کومنز 125 لیتر بوده و از 16 لیتر روغن به منظور روانکاری این موتور دیزلی استفاده می شود.
دیزل ژنراتور 150 کاوا کومنز مجهز به یک آلترناتور با برند Stanford انگلستان و در سری UCI274E می باشد. این آلترناتور دارای توان اسمی حداکثر 142 کاوا KVA بوده و در فرکانس 50 هرتز کار می کند. راندمان مفید کاری آلترناتور دیزل ژنراتور 150 کاوا KVA کومنز 91% بوده و دارای حداکثر ولتاژ خروجی 400 ولت V است.
به منظور اجاره دیزل ژنراتور 200 کاوا KVA کومنز باید بدانید که این دستگاه در 50% توان کاری خود مصرف گازوئیلی معادل 20 لیتر در ساعت و برای عملکرد در توان 100% مصرفی معادل 40 لیتر در ساعت را دارد. موتور دیزلی این ژنراتور بصورت تزریق مستقیم و انژکتوری تغذیه شده و نسبت قطر سیلندر در کورس پیستون برای آن 114x135 (mm) طراحی شده است. این موتور دیزلی در دور 1500 دور در دقیقه rpm عملکرده و دارای نسبت تراکم 17.3:1 می باشد.گشتاور تولید شده توسط دیزل ژنراتور 200 کاوا KVA کومنز Cummins برابر 1040 نیوتن متر بوده و دستگاه دارای وزن خالص 770 کیلوگرم است. ظرفیت مخزن روغن این دیزل ژنراتور 200 کاوا 12.8 لیتر و ظرفیت رادیاتور آب خنک کننده آن 12 لیتر است.
برند آلترناتور مورد استفاده بر روی دیزل ژنراتور 200 کاوای کومنز Stamford و محصول کشور انگلستان است. این آلترناتور بصورت 4 پل و تک بلبرینگ تولید شده و توان اسمی 186 اسب بخار و توان اضطراری 206 اسب بخار را دارد. آلترناتور دیزل ژنراتور 200 کاوا KVA کومنز با فرکانس 50 هرتز کار کرده و راندمان 92% را داراست. این آلترناتور که با دور 2250 rpm گردش می کند ولتاژ خروجی در محدوده 230 الی 400 ولت را دارد.
موتور دیزل ژنراتور 270 کاوا کومنز از نوع انژکتوری بوده و نیاز به 26.5 یلتر روغن به منظور روان کاری دارد. ظرفیت باک و مخزن سوخت این دیزل ژنراتور 315 لیتر بوده و حداکثر دمای اگزوز آن 580 درجه سانتی گراد می باشد. دیزل ژنراتور 270 کاوا کومنز سری QSL9G3 مجهز به یک آلترناتور با برند Stamford انگلستان و با ظرفیت اسمی 250 کاوا KVA و ظرفیت اضطراری 277 کاوا می باشد. این آلترناتور با فرکانس 50 هرتز کار کرده و راندمان 92% را داراست.
موتور دیزلی این دیزل ژنراتور دارای نسبت تراکم 17.8:1 بوده و با دور 1500 دور در دقیقه rpm کار می کند. دیزل ژنراتور 300 کاوای کامینز دارای قطر در کورس پیستون 114x145 (mm) بوده و از یک باک و مخزن سوخت 315 لیتری استفاده می کند. ظرفیت مخزن روغن برای این دیزل ژنراتور 26.5 لیتر بوده از رادیاتور بصورت سیستم هوا خنک با ظرفیت 18 لیتر استفاده می کند. دیزل ژنراتور 300 کاوا KVA کامینز دارای وزن خالص 860 کیلوگرم بوده و حداکثر دمای اگزوز برای آن 585 درجه سانتی گراد تعریف شده است.
دیزل ژنراتور 300 کاوا Cummins از یک آلترناتور انگلیسی استفاده می کند که توان اسمی 315 کاوا و توان حداکثری 346 کارا را تولید می کند. این آلترناتور دارای راندمان مفید 93% بوده و با فرکانس 50 هرتز کار می کند. این الترناتور 4 پل از یک بلبرینگ در اتصال خود استفاده می کند و دارای سیستم حفاظتی IP23 می باشد. حداکثر ولتاژ تولیدی توسط آلترناتور دیزل ژنراتور 300 کاوا کامینز برابر 400 ولت است.
دیزل ژنراتور 400 کاوا KVA کامینز از نوع انژکتور گازوئیل سوز با تزریق مستقیم می باشد که نسبت تراکم 14.0:1 را داراست. وزن خالص این دیزل ژنراتور 1.4 تن بوده و برای روانکاری موتور از 38 لیتر روغن استفاده می کند. باک و مخزن سوخت دیزل ژنراتور 400 کاوا کومنز ظرفیت 380 لیتر گازوئیل را داشته و حداکثر دمای اگزوز برای آن 541 درجه سانتی گراد تعریف شده است. قطر سیلندر در کورس پیستون این موتور دیزلی کومنز این ژنراتور 140x152 (mm) تعریف شده است.
أیزل ژنراتور 400 کاوا کامینز مجهز به یک آلترناتور انگلیسی با برند Stamford می باشد که توان اسمی 352 کاوا و توان اضطراری 400 Kva را داراست. این آلترناتور دارای راندمان مفید کاری 93% بوده و در فرکانس 50 هرتز کار می کند. اتصال این آلترناتور بصورت 4 پل و با بکارگیری یک بلبرینگ و یا رولبرینگ صورت می گیرد. آلترناتور دیزل ژنراتور سری NTA855G4 کومنز با دور 2250 rpm گردش می کند. هزینه اجاره ژنراتور
دیزل ژنراتور 450 کاوا کومنز دارای نسبت تراکم 17.0:1 بوده و و در دور 1500 rpm کار می کند. حجم مخزن روغن روانکاری این ژنراتور 91 لیتر بوده و و وزن حالص آن 1660 کیلوگرم است. حداکثر دمای اگزوز این دیزل ژنراتور 488 درجه سانتی گراد بوده با قطر سیلندر در کورس پیستون 137x169 (mm) طراحی شده است.
دیزل ژنراتور 450 کاوا کومنز سری QSX15G4 از یک آلترناتور 4 پل استفاده می کند که تولید برند شناخته شده Stamford انگلستان است. این آلترناتور دارای توان اسمی 400 کاوا و توان اضطراری 450 کاوا می باشد. تعداد دور این آلترناتور 2250 دور در دقیقه بوده و با فرکانس 50 هرتز کار می کند. آلترناتور دیزل ژنراتور 450 کاوا کومنز قابلیت تولید ولتاز در محدوده 230 الی 400 ولت را داشته و راندمان 93.5 درصد را داراست. هزینه اجاره ژنراتور
دیزل ژنراتور 500 کاوا KVA کامینز دارای وزن تقریبی 150 کیلوگرم بوده و برای روان کاری موتور از 78 لیتر روغن استفاده می کند. این دیزل ژنراتور از سیستم انژکتوری با تزریق مستقیم گازوئیل استفاده کرده و قطر سیلندر در کورس پیستون برای آن 130x163 (mm) طراحی شده است. آلترناتور مورد استفاده بر روی این دیزل ژنراتور 500 کاوا با برند انگلیسی Stamford می باشد که با فرکانس 50 هرتز کار می کند. این آلترناتور توان اسمی 451 KVA و توان اضطراری 501 KVA را تولید کرده و با دور 2250 rpm کار می کند. راندمان مفید کاری آلترناتور دیزل ژنراتور 500 کاوا کومنز 94.5% بوده و تولید ولتاژ در محدوده 230 الی 400 ولت می کند. ژنراتور کومنز Cummins با توان 500 کاوا انتخابی مناسب برای اتصال بر روی کشتی های مسافربری سبک می باشد. هزینه اجاره ژنراتور
دیزل ژنراتور سری KTA19-G4 کومنز دارای نسبت تراکم 13.9:1 بوده و با دور 1500 rpm کار می کند. وزن خالص این دیزل ژنراتور 1850 کیلوگرم بوده و دارای مخزن روغن با ظرفیت 50 لیتر است. سیستم انژکتور این دیزل ژنراتور از نوع تزریق مستقیم بوده و قطر سیلندر در کورس پیستون 159x159 (mm) را داراست
بر روی دیزل ژنراتور 550 کاوا KVA کومنز از یک عدد آلترناتور قدرتمند با برند Stamford انگلستان استفاده شده که با فرکانس 50 هرتز کار می کند. این آلترناتور دارای توان اسمی 509 کاوا و توان اضطراری 556 KVA می باشد. توان 94.8% در و دور 2250 rpm منجر به تولید ولتاز تا سقف 400 ولت برای دیزل ژنراتور 550 کاوا کومنز سری KTA19-G4 می شود.
استفاده از یک روکش کروم بر روی دنده و دنده اسپراکت داخل بلوک جرثقیل زنجیری برقی 3 تن کاتو KATO که سبب افزایش قابلیت های سایشی این دنده ها در تماس با یکدیگیر می شود از دیگر فاکتور های کیفی این جرثقیل سقفی محسوب می شود. این فرایند هر چند پروسه تولید دنده های جرثقیل زنجیری را طولانی تر کرده و بکار گیری عنصر فلزی گران قیمت کروم سبب افزایش هزینه تولید می شود اما نقشی بسیار موثر در افزایش قابلیت های سایشی دنده های جرثقیل سقفی دارد.
جرثقیل برقی زنجیری 3 تن کاتو مجهز به یک کنترل فاز می باشد که در صورت عدم اتصال رشته های سیم و بر عکس شدن جریان مانع از خورد شدن اجزای داخلی جرثقیل می گردد که از دیگر فاکتور های کیفی در تولید این جرثقیل سقفی محسوب می شود. کلیه قطعات و لوازم یدکی اصلی این جرثقیل برقی در فروشگاه کاتو لیفت موجود می باشد که امکان سرویس و تعمیرات سریع این ابزار لیفتینگ بار را با قطعات اصلی فراهم می سازد.
از دیگر دلایل آسیب به جرثقیل های برقی نداشتن یک کانکتور با کیفیت در اتصال جرثقیل با منبع تغذیه برق می باشد. در حالی که کانکتور های اغلب جرثقیل های چینی ارزان قیمت و بی کیفیت هستند کانکتور جرثقیل برقی زنجیری 5 تن کاتو از برند اشنایدر آلمان انتخاب شده است که طول عمر کاری مفید موتور الکتریکی را تضمین می کند.
فاکتور های کیفی جرثقیل برقی کاتو محدود به این دو مورد نبوده و داشتن دکمه قطع اضطراری بر روی دسته کنترل که سبب قطع کامل انرژی برق در موارد ضروری می شود از دیگر فاکتور های ایمنی این دستگاه لیفتینگ بار محسوب می شود. همچنین این جرثقیل برقی زنجیری مجهز به یک کیت کنترل و حسگر می باشد که در صورت عدم اتصال درست سیم ها در راه اندازی جرثقیل مانع از حرکت و آسیب به دنده های آن می شود. بازرگانی کاتو لیفت ارائه دهنده تناژ مختلف از جرثقیل برقی زنجیر کاتو و کلیه قطعات اصلی و خدمات پس از فروش این محصول با کیفیت چینی می باشد.
جرثقیل برقی زنجیری 10 تن کاتو با زنجیر فولادی خشکه که درصد بالایی کربن داشته و یک عملیات سخت کاری حرارتی را برای داشتن تنسایل بالاتر طی کرده است مورد استفاده قرار می گیرد. این زنجیر که به زنجیر بار جرثقیل نیز شناخته می شود دارای طول 6 متر بصورت کارخانه ای بوده و قابلیت ارتقای طول را نیز دارد. از فسفاته سطحی برای ایجاد پوشش مقاوم رطوبت بر روی زنجیر این جرثقیل 10 تن برقی برند کاتو استفاده شده است.
دنده و دنده اسپراکت داخلی بلوک این جرثقیل زنجیری کاتو KATO با آبکاری کروم پوشانیده شده اند تا هم در برابر زنگ زدگی در محیط های مرطوب مقاومت بهتری داشته باشند و هم مقاومت سایشی بهتری داشته و در مدت طولانی تر در برابر استحلاک تحت تنش های سایشی عمل کنند. این جرثقیل برقی زنجیری از یک سیستم حسگر برای تشخیص اتصال صحیح الکتریسیته استفاده می کند که مانع از ورود برق به جرثقیل در صورت عدم سیم کشی درست شده و از شکستن دنده های جرثقیل جلوگیری می کند.
کنتاکتور اتصالی بر روی این جرثقیل برقی زنجیری چینی کاتو با برند اشنایدر آلمان بوده که آسیب به مواور الکتریکی را در آن به حداقل می رساند. دکمه قطع اورژانسی برق تعبیه شده بر روی دسته کنترل این جرثقیل برقی زنجیری امکان قطع کامل الکتریسیته را در صورت بروز مشکل توسط اپراتور مهیا می کند.
موتور دیزلی این ژنراتور 700 کاوا از نوع هوا خنک با یک رادیاتور با حجم آب 48 لیتری بوده و برای روان کاری موتور از روغن لوبیکانت در حجم 96 لیتر استفاده می کند. این دیزل ژنراتور از یک آلترناتور بسیار قدرتمند با برند Stamford انگلستان استفاده می کند که با فرکانس 50 هرتز عمل کرده و ولتاژی در محدوده 230 الی 400 ولت را پدید می آورد.
موتور دیزلی ژنراتور 900 کاوا kva کومنز برای روان کاری موتور از یک مخزن روغن 103 لیتری استفاده کرده و در دور 1500 دور در دقیقه کار می کند. از یک رادیاتور با حجم و ظرفیت آب 57 لیتری برای خنک کردن این موتور دیزلی بصورت آب خنک استفاده شده است. نسبت قطر سیلندر در کورس پیستون برای دیزل ژنراتور 900 کاوا KVA کومنز برابر 170X170 میلیمتر بوده و این ژنراتور دارای وزن حدودی 3.2 تن می باشد.
بر روی دیزل ژنراتور 700 کاوا موکنز از یک عدد آلترناتور بسیار قدرتمند استفاده شده که محصولی از شرکت شناخته شده Stamford انگلستان است. این آلترناتور که در فرکانس 50 هرتز کار می کند دارای توان اسمی برابر 910 kva و توان حداکثری 1000 کاوا عمل می کند. آلترناتور دیزل ژنراتور 900 کاوا کومنز در دور 2550 rpm کار کرده و قابلیت تولید ولتاژ 230 الی 400 ولت را دارد. این آلترناتور دارای راندمان مفید کاری برابر 95.4% می باشد. هزینه اجاره ژنراتور
به منظور اجازه دیزل ژنراتور 1000 کاوا کومنز توجه به این نکته که این دستگاه در توان متوسط 50% مصرف گازوئیلی برابر 94 لیتر در ساعت و در توان حداکثری مصرفی برابر 184 لیتر در ساعت دارد از اهمیت بالایی برخوردار است. نوع سیستم خنک کننده موتور دیزل این ژنراتور 1000 کاوا از نوع آب خنک با یک مخزن آب 114 لیتری بوده و مجهز به یک مخزن روغن لوبیرکانت 41 لیتری است. نسبت قطر سیلندر در کورس پیستون برای این دیزل ژنراتور برابر 140x165.1 (mm) و عملکرد انژکتور آن بصورت زریق مستقیم صورت می پذیرد.
دیزل ژنراتور 1000 کاوا kva کومنز مجهز به یک آلترناتور قدرتمند مدل HCI634H تولید کشور انگلستان می باشد که در دور 2250 rpm و در فرکانس 50 هرتز کار می کند. توان اسمی آلترناتور دیزل ژنراتور 1000 کاوا کومنز برابر 910 کاوا و توان حداکثری آن 1000 کاوا می باشد. این آلترناتور دارای راندمان مفید کاری 95% بوده و ولتاژ 230 الی 400 ولت را در خروجی تحویل می دهد. هزینه اجاره ژنراتور
بلوک بدنه جرثقیل تک فاز 1 تن کاتو از جنس آلیاژ آلومینیوم با قابلیت های بالایی در برابر ضربه تولید شده است. دنده ها و دنده اسپراکت داخلی بلوک این جرثقیل زنجیری دارای آبکاری کروم می باشند که مقاومت سایشی بالاتری را در اتصال و لیفتینگ تحت تنش های شدید فراهم می آورد. جرثقیل های تک فاز برقی اغلب قیمت مناسب تری نسبت به نمونه های 3 فاز دارند.
نوع خنک کننده موتور دیزل ژنراتور 1100 کاوا کومنز Cummins سری KTA38G5 از نوع آب خنک بوده و از یک رادیاتور 218 لیتری آب استفاده می کند. آرایس سیلندر های موتور دیزلی این ژنراتور V بوده و نسبت قطر سیلندر به کورس پیسوتن در آن 159x159 (mm) می باشد. ظرفیت وخزن روغن دیزل ژنراتور 1100 کاوا کومنز 140 لیتر بوده و حداکثر دمای اگزوز برای آن 513 درجه سانتی گراد تعریف می شود.
آلترناتور نصب شده بر روی دیزل ژنراتور 1100 کاوا مونز با برند شناخته شده Stamford بوده که دارای ظرفیت اسمی 1000 کاوا و ظرفیت حداکثری 1125 kva است. این آلترناتور با راندمان 95% و با فرکانس 50 هرتز کار می کند. فیلتر صنعتی اتصالی این دیزل ژنراتور با برند فیلیتگارد و یا کومنز به شکل فیلتر گازوئیل و فیلتر روغن موتور می باشد. هزینه اجاره ژنراتور
موتور دیزل ژنراتور 1500 کاوا کومنز در دور 1500 rpm کار کرده و از یک مخزن روغن 187 لیتری استفاده می کند. نسبت قطر سیلندر به کورس پیستون این ژنراتور 159x159 (mm) می باشد و از یک سیستم انژکتور با تزریق مستقیم بر روی آن استفاده شده است. حداکثر دمای اگزوز این دیزل ژنراتور 510 درجه سانتی گراد مشخص شده و حداکثر جریان گاز اگزوز آن 99.3 m³/h می باشد.
بر روی دیزل ژنراتور 1500 کاوا کومنز از یک آلترناتور انگلیسی بسیار قدرتمند استفاده شده است که توان اسمی 1400 کاوا و توان حداکثری 1500 کاوا را داراست. این الترناتور در فرکانس 50 هرتز و در دور 2250 rpm عمل کرده و قابلیت تولید ولتاژ در محدوده 230 الی 400 ولت را دارد. راندمان مفید کاری آلترناتور دیزل ژنراتور 1500 کاوا کومنز 95.2% می باشد. ضریب قدرت برای این ژنراتور 0.8 و اضافه بار تعریف شده برای آن 110% می باشد. از یک عدد یاتاقان برینگ و 4 پل در اتصال این ژنراتور استفاده شده است. هزینه اجاره ژنراتور
دیزل ژنراتور 2000 کاوا کومنز با دور 1500 rpm کار کرده و وزن 7.2 تن را دارد. نوع سیستم انژکتور موتور دیزل این ژنراتور تزریق مستقیم بوده و نسبت قطر سیلندر به کورس پیستون در آن 159x190 (mm) می باشد. از یک آلترناتور انگلیسی بسیار قدرتمند با برند Stamford انگلیس برای تولید برق بر روی ژنراتور 2000 کاوا کومنز Cummins استفاده شده است. این آلترناتور با دور 2250 rpm کار کرده و قابلیت تولید برق تک فاز و سه فاز را دارد. توان اسمی آلترناتور دیزل ژنراتور 2000 کاوا کومنز 1900 kva و توان حدامثری آن 2035 کاوا می باشد. این الترناتور با فرکانس 50 هرتز کار کرده و راندمان مفید کاری 96.1% را داراست. هزینه اجاره ژنراتور
موتور دیزلی ژنراتور 2250 کاوای کومنز بصورت آب خنک با یک مخزن آب با ظرفیت 242 لیتر طراحی شده است. این موتور که در دور 1500 rpm عمل می کند برای روانکاری از یک مخزن روغن 280 لیتری استفاده می کند. نسبت قطر سیلندر در کورس پیستون برای این دیزل ژنراتور 159x190 (mm) بوده و دارای وزن 9.7 تن می باشد.
بر روی دیزل ژنراتور 2250 کاوا kva کومنز سری QSK60-G4 از یک عدد آلترناتور با برند انگلیسی Stamford استفاده شده است که قابلیت تولید توان اسمی 2080 اسب بخار و توان حداکثری 2230 اسب بخار را دارد. این الترناتور در دور 2250 rpm و با فرکانس 50 هرتز کار می کند. آلترناتور دیزل ژنراتور 2250 کاوای کومنز دارای راندمان مفید کاری برابر 96% بوده و قابلیت تولید ولتاژ در محدوده 230 الی 400 ولت را دارد. هزینه اجاره ژنراتور
موتور دیزلی ژنراتور 1500 کاوا کومنز دارای نسبت تراکم 14.5:1 . نسبت قطر سیلندر در کورس پیستون 159x190 (mm) می باشد و با دور 1500 rpm کار می کند. مخزن روغن این دیزل ژنراتور دارای ظرفیت 280 لیتر بوده و کل دستگاه حدود 7.2 تن وزن دارد.
به منظور عملکرد مناسب بر روی دیزل ژنراتور 2500 کاوای کومنز سری QSK60-G13 از یک الترناتور قدرتمند با برند Stamford و محصول انگلستان استفاده شده است. این الترناتور با دور 2250 rpm کار کرده و قابلیت تولید ولتاژ حداکثری 400 ولت را دارد. راندمان کاری مفید این آلترناتور حدود 96 درصد می باشد و حداکثر اضافه بار تعریف شده برای آن 110% است. آلترناتور دیزل ژنراتور 2250 کاوای کومنز قابلیت تولید توان اسمی 2080 کاوا و توان حداکثری 2230 کاوا را دارد.
موتور دیزل ژنراتور سری QSK78-G9 کومنز از نوع آب خنک و همراه با یک گاورنر الکترونیکی بوده و در 1500 rpm کار می کند. نسبت قطر سیلندر در کورس پیستون برای این ژنراتور قدرتمند 170x190 (mm) بوده و از نوع سیستم انژکتور با تزریق مستقیم می باشد. دیزل ژنراتور 3000 کاوای کومنز مجهز به یک مخزن روغن با ظرفیت 465 لیتر بوده و دارای وزن خالص معاد 9.2 تن می باشد.
از یک الترناتور بسیار قدرتمند با برند Stamford بر روی ژنراتور سری QSK78-G9 کومنز استفاده شده است که قابلیت تولید توان اسمی 2750 کاوا و توان حداکثری 3000 کاوا را داراست. آلترناتور این ژنراتور در فرکانس 50 هرتز عمل کرده و دارای عایق نوع H می باشد. این الترناتور مجهز به سیستم حفاظت نوع IP23 بوده، با 4 پل و بصورت تک بلبرینگ عمل می کند. آلترناتور دیزل ژنراتور 3000 کاوای کومنز در دور 2250 rpm عمل کرده و قابلیت تولید ولتاژ حداکثری 400 ولت را دارد. حداکثر اضافه بار برای این ژنراتور 110% است.
در حالت عمومی جرثقیل برقی تک فاز 2 تن کاتو بصورت 2 کاره تولید شده و دارای یک قلاب سقفی می باشد. با این وجود قابلیت تبدیل آن به جرثقیل برقی 4 کاره و با بکارگیری یک عدد ترولی از نوع دستی و یا زنجیری وجود دارد. بر خلاف جرثقیل برقی 3 فاز که با ترولی برقی استفاده می شود، با توجه به کمبود ولتاژ در اتصال در اغلب موارد با بکارگیری کالسکه های دستی به اتصال جرثقیل برقی زنجیری می پردازند. این جرثقیل برقی زنجیری از یک بدنه از جنس آلومینیوم سخت تولید شده که بصورت آلیاژی تولید شده و قابلیت مقاومت ضربه بالایی نیز دارد.
از یک زنجیر فولادی در گرید G80 در طول 6 متر و در سایز 10 میلیمتر بر روی این جرثقیل سقفی استفاده شده است. تنسایل و مقاومت سایشی بالای این زنجیر بر اثر بکارگیری عملیات سخت کاری حرارتی حاصل شده است. این جرثقیل زنجیری بصورت میانگین در هر دقیقه بار 3 تن را به متراژ 1.6 متر بالا می برد که سرعتی پایین تر از نمونه های جرثقیل برقی 3 از می باشد اما عملکرد آن در محدوده ولتاژ 210 الی 230 ولت و لیفتینگ 3 تن قابل توجه می باشد.
جرثقیل برقی زنجیری 5 تن کاتو برای اتصال و حرکت افقی بر روی ریل های سقفی می تواند بصورت 4 کاره اما با یک ترولی دستی و یا زنیری بکار گرفته شود. دلیل عدم استفاده از ترولی های برقی مانند جرثقیل برقی 3 فاز محدودیت در تغذیه الکتریسیته می باشد. این جرثقیل برقی تک فاز در مرحله تست کارگاهی با 1.5 برابر توان و ظرفیت اسمی خود مورد تست قرار گرفته و دارای ضریب امنیتی 3:2 می باشد. جرثقیل برقی زنجیری تک فاز کاتو همراه با 18 ماه ضمانت در کاتو لیفت قابل عرضه است.
به منظور اجاره دیزل ژنراتور در کرج اطلاع از این نکته که ولتاژ خروجی اغلب دیزل ژنراتور ها در محدود 230 الی 400 ولت می باشد اهمیت بالایی دارد. موتور های دیزلی اتصالی ژنراتور ها از 4 سیلندر تا 16 سیلندر که بر روی دیزل ژنراتور های 3000 کاوا نصب می شوند متفاوت می باشد. دیزل ژنراتور هایی با توان پایین فاقد توربوشارژر و دیزل ژنراتور هایی با توان بالاتر دارای توربوشارژر هوا هستند.
مورد دیگری که به منظور اجاره دیزل ژنراتور در اسلامشهر می بایست مد نظر قرار گیرد سوخت رسانی و هزینه مرتبط با سوخت این دستگاه ها می باشد. بالا رفتن کاوا یا ظرفیت تولیدی دیزل ژنراتور سبب افزایش چشم گیر میزان گازوئیل مصرفی می شود و از این رو انتخاب توان ژنراتور می تواند سهم مهمی در کاهش هزینه ها داشته باشد. اغلب دیزل ژنراتور ها در حداکثر توان اسمی خود میزان 2 برابر سوخت گازوئیل را نسبت به توان 50% خود مصرف می کنند. دقت داشته باشید عقد قرارداد اجاره دیزل ژنراتور تنها با شرکت های پیمانکاری ثبتی میسر می باشد. بازبینی دوره ای ژنراتور ها توسط تکنسین های حامیان ژنراتور در اسلامشهر و بصورت دوره ای صورت می پذیرد.
موتور های دیزلی ژنراتور ها از نوع آب خنک می باشند که با توجه به هوای گرم وخشک قم دچار مشکل نمی شوند. برای توان های بالای 60 کاوا بر روی دیزل ژنراتور ها از یک توربو شارژر استفاده شده که به بهبود فرایند احتراق در موتور دیزلی پرداخته و توان خروجی را افزایش می دهد. موتور دیزلی ژنراتور ها از 4 الی 16 سیلندر بر حسب توان یا کاوای kva تولیدی متغیر می باشند. جهت اجاره دیزل ژنراتور در قم در نظر داشته باشید که ولتاژ خروجی دیزل ژنراتور ها در محدوده 230 الی 400 ولت می باشد. برای عملکرد در محیط های بسته پیشنهاد ما استفاده از دیزل ژنراتور سایلنت می باشد.
مطلب بسیار مهمی که در ساختمان جرثقیل برقی سیم بکسلی وجود دارد استفاده از یک قرقره می باشد که سبب می شود دو رشته از سیم بکسل در دو سمت قرقره از بالا به پایین آمده و در واقع موتور جرثقیل برقی سیم بکسلی نقش توازن دهنده را در این اتصال ایفا می کند که سبب بالا رفتن قابل توجه قابلیت لیفتینگ جرثقیل برقی سیم بکسلی می شود. این در حالی است که وینچ های برقی دارای سیم بکسل از یک رشته سیم بکسل بعنوان آویز استفاده می کنند که توان موتور و گیربکس وینچ برقی برای غلبه به وزن بار مصرف می شود.
نوع اتصال یکی دیگر از تفاوت های اصلی جرثقیل برقی سیم بکسلی با وینچ های برقی می باشد. در حالی که اتصال وینچ بصورت پیچ و مهره ای و ثابت بر روی پایه های بالابر صورت می پذیرد، جرثقیل های برقی سیم بکسلی از یک ترولی یا کالسکه برای اتصال بر روی ریل های سقفی استفاده می کنند که قابلیت حرکت افقی بار را نیز پس از لیفتینگ برای آنها فراهم می آورد. در واقع بر خلاف وینچ های برقی که بصورت دو کاره تولید می شوند اغلب نمونه های جرثقیل های برقی سیم بکسلی بصورت 4 کاره تولید می شوند.
آلیاژ های بکار گرفته شده در تولید چرخدنده های گیربکس وینچ برقی و جرثقیل برقی در کل متفاوت می باشند چرا که تنش های بسیار بالاتری به سبب بارگیری بالاتر به پیکر اجزای گیربکس جرثقیل سقفی وارد می شود. اغلب تولید کنندگان جرثقیل های برقی از ابکاری کروم بر روی دنده های گیربکس خورشیدی کاهنده سرعت استفاده می کنند حال آنکه آلیاژ های وینچ های برقی ساده تر می باشند. تمامی موارد یاد شده در بالا سبب می شود تا قیمت وینچ برقی در مقایسه با جرثقیل برقی سیم بکسلی بسیار پایین تر بوده و حساسیت در انتخاب برند آنها هم کمتر باشد.
در اتصال کابین آسانسور از تعداد بالایی رشته های سیم بکسل آسانسوری استفاده می شود. از این رو کاهش تنسایل به منظور جلوگیری از سایش قرقره آسانسور مشکلی در عملکرد پدید نمی آورد. در واقع به ندرت با مشکل پارگی سیم بکسل های آسانسوری روبرو هستیم که به سبب تعداد بالای رشته ها است. در عوض آنچه سبب نیاز به تعویض سیم بکسل آسانسوری را پدید می آورد پدیده خزش یا افزایش دائمی طول سیم بکسل آسانسوری بر اثر عملکرد در سکیل های مختلف کاری در طولانی مدت می باشد. هر اندازه شتاب حرکتی آسانسور بالاتر رود پدیده خزش در سیم بکسل آسانسوری سریع تر اتفاق می افتد. از این رو در اتصال کابین آسانسور های پر سرعت اغلب از ساختار های ویژه سیم بکسل آسانسوری مانند ساختار های PAWO سری های F10, F7s از سیم بکسل گوستاولف استفاده می شود.
انتخاب میان برند های مختلف تولید کننده سیم بکسل آسانسوری به سرعت و شتاب آسانسور، ارتفاع و تعداد طبقات، شرایط کاری و بودجه کاربران بستگی دارد. در آسانسور های شتاب بالا که تنش های کششی مضاعفی بر پیکر سیم بکسل آسانسوری وارد می شود پیشنهاد به استفاده از برند هایی مانند گوستاولف و کیس وایر با وجود قیمت بالاتر است.
محبوب ترین روش به منظور افزایش قابلیت های سیم بکسل آسانسوری در برابر زنگ زدگی روش آبکاری سطحی به روش گالوانیزه سرد می باشد. در این روش یک لایه بسیار نازک از فلز Zn که در زبان انگلیسی به زینک و در زبان فارسی به روی شناخته می شود بر روی سطح مفتول های سیم بکسل آسانسوری قرار می گیرد. این لایه از زینک که دارای ضخامت بین 16 الی 18 میکرون است اولا مانع از تماس مستقیم مفتول ها با خورنده ها می شود و ثانیا فلزی فعال تر نسبت به آهن با میل بالاتر برای از دست دادن الکترون می باشد و بدین ترتیب یک مقاومت نسبی را برای سیم بکسل آسانسوری در برابر زنگ زدگی به همراه دارد.
روش ساده تر دیگر با مقاومت کمتر نیز برای پوشش سطحی سیم بکسل های آسانسوری وجود دارد. استفاده از گریس و یا روغن به منظور پوشش دادن سطحی سیم بکسل آسانسوری و ایجاد ممانعت از تماس سطحی با آب و رطوبت یک مقاومت اولیه را پدید می آورد. چرا که گریس و روغن در تماس با بسیاری از خورنده ها و شوینده ها شسته می شوند. اغلب برند های تولید کننده سیم بکسل آسانسوری از هر دو روش یعنی ابتدا با آبکاری گالوانیزه سرد سیم بکسل آسانسوری و سپس با گریس کاری و روغن کاری به افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی این محصول می پردازند.
در عمل تنها راه عملی به منظور اطمینان از اصل بودن محصولات گوشتاولف آلمان آنالیز و تست این محصولات که هم در رده تست انالیز متریال و هم تست تنسایل و سختی صورت می پذیرد است. در غیر این صورت حتی با دارا بودن سرتیفیکت و قرقره واقعی نیز فروشندگان می توانند با باز نمودن سیم بکسل گوستاولف اصلی از روی قرقره ها نمونه های طرح چینی را بعنوان جایگزین بر روی قرقره بسته و بجای سیم بکسل گوستاولف اصلی ژاپنی به خریداران عرضه کنند. خرید از مراکز معتبر تر و فروشندگان خوش نام نیز یکی دیگر از راه های خرید محصولات اصلی محسوب می شود.
کاوا KVA در اجاره دیزل ژنراتور تابع دو فاکتور اصلی یعنی قابلیت کاری موتور و کیفیت و عملکرد آلترناتور قرار دارد. موتور های دیزلی با حجم بالاتر که اغلب با برند های کاترپیلار، دوبیتس، ولوو پنتا یا کومنز بر روی دیزل ژنراتور ها مورد استفاده قرار می گیرند دارای حجم موتور و در نتیجه توان خروجی مختلفی هستند که با بالا رفتن توان خروجی (بر حسب کیلو وات KW یا اسب بخار hp) کاوای دیزل ژنراتور نیز بالا می رود. به همین منوال آلترناتور دیزل ژنراتور دارای ضریب قدرت PF (Power Factor) ، توان خروجی (اسب بخار hp( و کاوای مخصوص به خود می باشد که کاوای کلی دیزل ژنراتور برابر و یا نزدیک به توان اضطراری آلترناتور آن می باشد. بعنوان مثال در اجاره دیزل ژنراتور 2000 کاوا توان اضطراری آلترناتور 2035 کاوا kva می باشد.
یک معادله ساده بین توان آلترناتور دیزل ژنراتور و کاوای خروجی آن وجود دارد که به قرار زیر است.
S(kVA) = P(W) / (1000 × PF)در این معادله توان آلترناتور به وات و با حرف P مشخص شده و PF همانطور که در بالا نیز اشاره شد ضریب توان آلترناتور بوده و عددی بین 0 و 1 می باشد. در نظر داشتن مشخصات فنی و برند آلترناتور در اجاره دیزل ژنراتور از این باب دارای اهمیت است که هر اندازه ضریب قدرت بیشتری داشته باشد کاوای بالاتری نیز خواهد داشت. کاوا KVA در اجاره دیزل ژنراتور در محدوده 3 الی 3000 و با بازه های مشخصی با برند های مختلف افزایش پیدا می کند. مثلا در محدوده 1000 الی 1500 کاوا ظرفیت های 1100 و 1400 وجود دارد و بعنوان مثال در صورتیکه قصد اجاره دیزل ژنراتور با ظرفیت 1200 کاوا را داشته باشید می بایست مورد بالاتر یعنی نمونه 1400 کاوایی را مد نظر قرار دهید.
البته مشخصات عددی موتور در اجاره دیزل ژنراتور دارای کمیت های دیگر با اهمیت پایین تر نیز می باشد. ظرفیت مخزن روغن و مخزن آب رادیاتور بر حسب لیتر و وزن خالص موتور دیزلی از جمله این مشخصات می باشد.
شما برند کاترپیلار CAT را انتخاب می کنید تا بالاترین راندمان و کاربری را داشته باشید. فیلتر صنعتی کاترپیلار بالاترین تاثیر را در حذف آلودگی از جریان های هوا، روغن و روغن نسبت به هر برند دیگری دارد. فیلتر صنعتی کاترپیلار در کشور آمریکا و در شهر Illinois النوی شیکاگو در یک مجموعه بزرگ تحت نام AFSI (Advanced Filteration System Incorporated) تولید می شود. این مجموعه بزرگ به تولید بیش از 1.000.000 فیلتر صنعتی در ماه می پردازد که هر یک از این فیلتر ها پروسه دقیقی از تولید را پشت سر می گذارند. شروع تولید فیلتر صنعتی با کاغذ کارتریج Paper Media آغاز می شود. تراکم، ضخامت و سایز هر کاغذ فیلتر متناسب با نیاز های سیالات مختلف در فشار مختلف و در شرایط کاری مختلف انتخاب می شود که برای فیلتر هیدرولیک، فیلتر گازوئیل و روغن متفاوت می باشد. تمام مشخصات فنی کاغذ فیلتر صنعتی کاترپیلار به منظور به حداقل ساندن درصد آلاینده ها در جریان خروجی انتخاب شده که در نهایت مشخصات کیفی منحصر به فردی را برای فیلتر کاترپیلار به همراه دارد. ایجاد چین خوردگی های سطحی با عمق بالا و تعداد دقیق متناسب با سایز فیلتر صنعتی و دبی جریانی که از آن عبور می کند. انتخاب استوانه های منفذ دار غیر فلزی در مرکز کارتریج استوانه ای فیلتر صنعتی CAT مانع از ایجاد آلاینده های ناشی از واکنش فلزات شده و در نهایت استفاده از وایر های فلزی بصورت مارپیچ بر روی کاغذ کارتریج استوانه ای دفرمه شدن و حرکت لایه ای را در فیلتر صنعتی به حداقل می رساند. نمونه های مدرن تر از فیلتر صنعتی کاترپیلار بجای داشتن وایر فلزی از یک رشته چسب نازک بر روی کارتریج استفاده می کنند که استفاده از فلز در تولید کارتریج را به حداقل می رساند.
کاربری PU End Cap، کپ یا سیل های پلی یورتان PU در دو سمت کارتریج فیلتر کاترپیلار نشتی در جریان سیال را به حداقل می رساند. در مرحله بعد کارتریج های فیلتر صنعتی راحل پرینت اطلاعات فنی را طی کرده و در مورد فیلتر های پیچی صنعتی یا Spin-on Filters آماده افزودن یک صفحه فلزی که در نهایت در قسمت پایینی کاسه استوانه ای فلزی فیلتر صنعتی قرار میگیرد می شوند. کاسه های فلزی فیلتر های استوانه ای بصورت یک تکه و بدون درز با برند فیلتر صنعتی کاترپیلار تولید می شوند که در مقایسه با نمونه های دو تکه درز دار قابلیت مقاومت بالاتری در برابر نشتی جریان در فشار های بالا دارند. در مرحله بعد قوطی های فلزی با رنگ الکترواستاتیک و به رنگ زرد کاترپیلاری رنگ می شوند.
مرحله تست کیفی فیلتر صنعتی از مهمترین مراحل تولید می شود که هر یک از فیلتر های تولید شده بصورت Spin-on یا پیچی که دارای قوطی های فلزی هستند تحت فشار و به منظور بررسی نشتی مورد تست قرار می گیرند. برند کاترپیلار مدعی می شود که تمامی فیلتر های صنعتی در عمل قابلیت یکسانی نداشته و از کسانی که چنین ادعایی دارند درخواست باز کردن قوطی های فیلتر کاترپیلار و مقایسه اجزای آن با توگر تولید کنندگان فیلتر صنعتی را دارد.
در طراحی بلبرینگ های پیشرفته با برند های برتر قفسه بگونه ای طراحی می شود که با فیکس شدن بلبرینگ در یک نقطه از ماشین آلات صنعتی و در زمان گردش ساچمه و رینگ بیرونی قفسه نیز با سرعتی بسیار اندک تغیر موقعیت داده و این امر سبب می شود که یک ساچمه بلبرینگ در یک زاویه مشخص تحت بار ثابتی قرار نگرفته و ساچمه ها بصورت دوره ای با بار درگیر گردند. در صورتیکه طراحی قفسه بگونه کاملا ثابت صورت گرفته باشد بعنوان مثال ساچمه های بلبرینگ شیار عمیق که در قسمت فوقانی قرار گرفته اند تحت تنش های فشاری و سایشی بیشتری قرار داشته و با سرعت بالاتری دچار سایش می شوند. با برداشته شدن اولین لایه سطحی از روی ساچمه بلبرینگ در این شرایط عملا ساچمه های پایین تر بصورت آزاد قرار گرفته و کلیه بار وارده بر روی ساچمه های بالایی بلبرینگ قرار می گیرد.
عامل دیگری که به اهمیت طراحی قفسه بلبرینگ بستگی دارد گردش ساچمه ها در مداری غیر ثابت بوده بگونه ای که بخش ها و سطوح مختلفی از ساچمه بلبرینگ تحت تنش قرار گیرند. این امر در مواردی که تحت بارگذاری شدید تمرکز تنش بالا می رود دارای اهمیت بسیار بالایی بوده و گردش غیر مداری ساچمه به تعلیق بهتر بار، کاهش سایش خطی و مداری ساچمه و افزایش طول عمر کاری بلبرینگ و یاتاقان می انجامد.
گریس یک روان کننده با ویسکوزیته نسبتا بالا بوده که در اثر گردش و حرکت ساچمه بلبرینگ و افزایش دما به سرعت ماهیت فیزیکی خود را از دست نداده و روان نمی شود. گریس کاری دوره ای ساچمه بلبرینگ نقش بسیار موثری در طول عمر این قطعات دوار دارد. گریس ها با پایه های فلزی و غیر فلزی مختلفی تولید می شوند که این پایه ها بر قابلیت های مکانیکی و شیمیایی گریس تاثیر قابل توجهی دارد. از این رو انتخاب نوع و پایه گریس به شرایط کاری ساچمه بلبرینگ بستگی دارد.
از آنجایی که در اتصالات صنعتی اغلب بلبرینگ هایی با سایز های کوچکتر دارای سرعت دورانی بالاتری هستند، اصطکاک بیشتر، سایش بیشتر ساچمه ها و حرارت تولیدی بیشتری داشته و از این رو در بسیاری از موارد از گریس های نسوز در اتصالات این سری از بلبرینگ ها استفاده می شود. یکی از گریس هایی که با قابلیت حرارتی بالا در روانکاری ساچمه بلبرینگ بکار گرفته می شود گریس با پایه لیتیوم می باشد. این گرید از گریس ها قابلیت عملکرد تا دمای 130 درجه سانتی گراد را نیز داشته و در دمای بالا روان نمی شوند.
یکی دیگر از انواع گریس با قابلیت های مکانیکی ایده آل در رانکاری ساچمه بلبرینگ گریس با پایه آلومینیوم می باشد. علاوه بر قابلیت های حرارتی بالا گریس با پایه آلومینیوم در برابر مواد شوینده نیز مقاومت مناسبی دارد و در روانکاری ساچمه بلبرینگ های کف گرد که بر روی سطوح می نشینند و همچنین انواع نیدل برینگ ها استفاده گسترده ای دارد. لازم به ذکر است که تنها دلیل استفاده از گریس در اتصال ساچمه بلبرینگ روانکاری نبوده و گریس با ایجاد یک لایه محافظ از تماس مستقیم آب و خورنده های دیگر با سطح فولادی رینک و ساچمه بلبرینگ و زنگ زدگی این قطعات فولادی جلوگیری به عمل می آورد.
کاربری گسترده فیلتر بعنوان یک قطعه مصرفی بر روی ماشین آلات صنعتی سبب شده است تا برند های مختلف تولید کننده فیلتر در رقابت با یکدیگر در جهت بهبود کیفیت کارتریج و اتصالات فیلتر های صنعتی قرار داشته و کیفیت و طول عمر این قطعه روز به روز در حال افزایش می باشد. استفاده از فیلتر های اصلی بجای نمونه های طرح هر چند هزینه اولیه بالاتری را در پی دارد اما در دراز مدت به بهبود راندمان کاری موتور های دیزل صنعتی و افزایش طول عمر قطعات انجامیده و توجیه اقتصادی دارد. سه برند برند برتر تولید کننده فیلتر صنعتی بصورت اجمالی برند های DONALDSON, MANN , WIX می باشند.
ساچمه بلبرینگ و رولبرینگ مهمترین بخش از این قطعه صنعتی هستند که می بایست با حداکثر تنسایل و سختی و تلرانس ابعادی محدود تولید شده باشند. بصورت کلی کاربری بلبرینگ با ساچمه کروی در واردی که میزان بار تعلیقی محدود است مرسوم تر می باشد. با این وجود ساچمه های استوانه ای با قابلیت تعلیق میزان بالای بار، ساچمه های مخروطی با قابلیت تعلیق بار های ترکیبی و ساچمه های بشکه ای بعنوان نسل جدید ساچمه در جایگزینی انواع بلبرینگ و رولبرینگ محسوب می شوند.
انتخاب نوع ساچمه بلبرینگ و رولبرینگ اغلب توسط طراحان ماشین های صنعتی انجام می گیرد و کاربران در زمان تعویض می بایست طبق دستور العمل تولید کنندگان و مشخصات فنی بلبرینگ عمل نمایند. در هر حال این نکته دارای اهمیت زیادی است که در بسیاری از موارد قابلیت جایگزیزتی بلبرینگ ها با ساچمه کروی توسط رولبرینگ ها وجود دارد اما این امر بصورت بر عکس صادق نبوده و جایگزینی رولبرینگ ها با ساچمه های استوانه ای و نیمه مخروطی با ساچمه کروی بلبرینگ عملا می تواند سبب شکستن یاتاقان برینگ و آسیب به دیگر اجزای ماشین آلات صنعتی گردد.
رولبرینگ های سوزنی یا نیدل برینگ Needle bearing نیز زیر دسته رولبرینگ استوانه ای قرار گرفته و برای اتصالات در طراحی هایی که با محدودیت فضا روبرو هستند مورد استفاده قرار می گیرند. در کل باید گفت که بلبرینگ با دارا بودن ساچمه کروی با تمرکز تنش بالایی روبرو بوده و برای بارگذاری های فوق سنگین مناسب نمی باشد. در عوض رولبرینگ ها با داشتن تماس خطی بین ساچمه و کونس یا رینگ اصطکاک یایشی بیشتری داشته و حرارت بالاتری تولید می کند. روانکاری رولبرینگ ها به سبب اصطکاک و حرارت بالاتر کاری اغلب با گریس نسوز صورت می پذیرد.
به منظور انتخاب نوع صحیح بلبرینگ و رولبرینگ در نظر داشتن شرایط کاری بالاخص بار وارده بر این یاتاقان برینگ ها از اهمیت بالایی برخوردار است. در صورتیکه بار بصورت تک محوره شعاعی وارد می شود برای بار های سبک بلبرینگ و برای بار های سنگین تر رولبرینگ استوانه ای پیشنهاد می شود. در صورتی که بار بصورت مورب وارد می شود نیاز به استفاده از بلبرینگ یا رولبرینگ ترکیبی می باشد. از میان بلبرینگ ها نوع خود تنظیم و در میان رولبرینگ ها نوع مخروطی پیشنهاد می شوند.
بعنوان مثال الکترود جوشکاری E6010 برای جوشکاری قوس الکتریکی با حداقل تنسایل 60.000 PSI با قابلیت کاربری در تمامی زوایا با اتصال جریان مستقیم و قطب معکوس تولید شده است. در زیر جدولی برای بررسی عدد چهارم از کد الکترود جوشکاری در تعیین نوع جریان و پوشش سطحی آورده شده است.
عدد | پوشش الکترود | نوع جریان جوشکاری |
---|---|---|
0 | * | * |
1 | سلولز پتاسیم | ac, dcrp, dcsp |
2 | تیتانیا سدیم | ac, dcsp |
3 | تیتانیا پتاسیم | ac, dcsp, dcrp |
4 | پودر آهن-تیتانیا | ac, dcsp, dcrp |
5 | سدیم با هیدروژن محدود | dcrp |
6 | پتاسیم با هیدروژن محدود | ac, dcrp |
7 | پودر اکسید آهن | ac, dcsp |
8 | پودر آهن هیدروژن محدود | ac, dcrp, dcsp |
انتخاب نوع پوشش و فلاکس الکترود ها بر کیفیت جوش تاثیر گذاشته و اغلب متناسب با آلیاژ فلز بکار رفته در قطعه کار صورت می پذیرد. با توجه به گسترده بودن انواع فلاکس الکترود جوشکاری انتخاب آن می بایست با مشاوره تکنسین های مخصوص جوش صورت پذیرد. جوش و برش آریا مرکز خرید انواع الکترود جوشکاری و آماده ارائه مشاوره فنی خرید و کاربری انواع الکترود در ایران است.
الکترود با پوشش اکسید آهن پودر آهن Iron-oxide-iron power (EXX27) نیز یکی دیگر از انواع الکترود در جوشکاری آهن می باشد. این نوع الکترود جوشکاری بسیار شبیه به نوع اکسید آهن سدیم است، با این تفاوت که 50 درصد یا بیشتر قدرت آهن دارد. افزایش مقدار قدرت آهن میزان رسوب را به شدت افزایش می دهد. این الکترود جوشکاری ممکن است با جریان مستقیم متناوب هر دو قطبی استفاده شود.
با توجه به نیاز بیل های مکانیکی به گشتاور بالا، گیربکس بعنوان یک کاهنده سرعت در اتصال میل لنگ خروجی از موتور دیزلی بیل مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد که در خروجی گشتاور بالایی را تحویل می دهد. استفاده از فیلتر گیربکس بیل مکانیکی سبب حذف پلیسه های فلزی از جریان روغن و کاهش سایش و آسیب به دنده های گیربکس بیل مکانیکی می شود. در اغلب موارد کارتریج فیلتر گیربکس یا بصورت سلولزی و یا پوشیده شده با یک مش فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.
در تولید فیلتر گیربکس صنعتی دونالدسون از کاسه های فلزی با حداقل واکنش پذیری استفاده شده است تا هم مقاومت فشاری مناسبی داشته باشد و هم از ترکیب با روغن هیدرولیک و زنگ زدگی که خود عامل ایجاد آلودگی است جلوگیری شود. تعداد و عمق بالای چین های کاغذ سلولزی استفاده شده در این فیلتر صنعتی سطح تماس بالاتری را با جریان سیال ایجاد کرده که اجازه عبور دبی بالاتری از جریان روغن گیربکس را پدید آورده و افت فشار جریان هیدرولیک را به حداقل می رساند.
علاوه بر موارد اصلی یاد شده دیزل ژنراتور ها برای اسمبل و نصب شدن نیاز به یک فریم پایه بعنوان نگهدارنده دارند. این فریم از جنس فولادی و یا در مواردی آلیاژی تولید می شود و نقش ستون نگهدارنده برای موتور و آلترناتور دیزل ژنراتور را بازی می کند. علاوه بر فریم پایه دیزل ژنراتور سایلنت با پوشش هایی در اطراف بصورت بدنه محصور می شود تا تولید صدای کمتری نماید.
برای آشنایی با مکانیزم عملکرد جرثقیل زنجیری ابتدا می بایست با اجزای یک جرثقیل زنجیری آشنا شوید. جرثقیل زنجیری از یک زنجیر دستی که بر روی یک دنده اسپراکت Cog حرکت می کند. دنده اسپراکت بصورت کوپل با یک شافت Drive Shaft حرکت کرده که در پشت بلوک جرثقیل زنجیری دارای یک دنده خورشیدی بوده که چند دنده اقماری را به حرکت در می آورد. انتقال و حرکت دنده ها در نهایت به گردش یک دنده اسپراکت که زنجیر بار بر روی آن قرار گرفته است می انجامد. جرثقیل زنجیری از یک قلاب هوک در بالا برای اتصال آویز استفاده می کند که از الزامات اولیه به منظور بکارگیری این ابزار لیفتینگ بار محسوب می شود. به زبان ساده تر زمانیکه اوپراتور زنجیر دستی را می پرخاند زنجیر دستی به گردش دنده اسپراکت و به دنبال آن شافت مرکزی و چرخدنده ها شده تا در نهایت زنجیر بار با 30 برابر نیروی بیشتر به لیفتینگ بار بپردازد.
به منظور درک بهتر عملکرد چرخدنده های داخلی بلوک جرثقیل زنجیری برای تمرکز نیروی ورودی از زنجیر دستی می بایست یک جرثقیل دستی زنجیری را بصورت کامل اورهال یا باز کنیم. در این ویدیو می توانید بصورت کامل اجزای داخلی بلوک جرثقیل زنجیری را مشاهده کنید (دقیقه 2:00). همانکور که میبینید زنجیر دستی بر روی یک کاگ Cog که دارای 7 نشیمنگاه برای 7 دانه زنجیر دستی است قرار می گیرد. گردش زنجیر Cog را که به صفحه اصطکاکی فشرده شده است به گردش در می آورد. صفحه اصطکاکی به یک چرخ با لبه های بیرونی دنده شده متصل شده است که بر روی آن یک خار یکطرفه بصورت ترمز قرار گرفته که اجازه گردش چرخ در یک سمت را داده و مانع از حرکت آن در سمت مقابل می شود. این امر سبب می شود با رها کردن زنجیر دستی جرثقیل زنجیری بار سقوط نکند. Con یا اسپراکت ورودی علاوه بر چرخ ترمز به یک شافت مرکزی کوپل شده که با حرکت کاگ جرثقیل زنجیری به حرکت در می آید. در انتهای این شافت مرکزی از یک دنده کوچک که دارای 5 دندانه است استفاده شده است. با گردش این چرخدنده کوچک نیروی وارده از گردش زنجیر دستی شروع به متمرکز شدن در جرثقیل زنجیری می کند. در این مرحله نیروی ورودی با نسبت 7:5 متمرکز شده است یا به بیان ساده تر یک نیرو بر روی دنده اسپراکت 7 خانه به یک نیرو بر روی پنج دنده تقسیم می شود. از این رو مقاومت سایشی دنده کوچک انتهای شافت مرکزی می بایست بسیار بالا بوده تا تحمل اصطکاک و فشار وارده را داشته باشد. به منظور کم شدن فشار وارده بجای اتصال این دنده به یک دنده بزرگتر از دو دنده هم سایز در دو سمت دنده انتهای شافت جرثقیل زنجیری استفاده می شود تا بجای یک دنده دو دنده در انتقال قدرت سهیم بوده و تنش فشاری نصف شود.
به نقل از ویکی لیفت، هر یک از دو دنده بزرگ دارای 18 دنده هستند که توسط دنده 5 لبه انهتای شافت جرثقیل زنجیری به حرکت در می آیند. در پشت هر یک از دنده های بزرگ یمک دنده 4 لبه قرار گرفته است که در نهایت به تمرکز بیشتر نیز با نسبت 18:4 می پردازد. دو دنده 4 لبه کوچک در نهایت در قسمت مرکزی جرثقیل زنجیری به گرداندن یک دنده بزرگتر با 19 دنده می پردازند. این دنده در نهایت به اسپراکت نهایی جرثقیل زنجیری که زنجیر فولادی بار با گرید G80 بر روی آن سوار شده است می پردازد.
نوع سوکت های اتصالی به رله برهما تاثیر مستقیمی بر وزن نهایی محصول دارد بگونه ای که با کاربری سوکت تیپ A وزن این رله 280 گرم، در صورت استفاده از سوکت سری B وزن ان 300 گرم و در کاربری ترمینال های T حدود 250 گرم وزن دارد.
رله زیمنس در سری LFS دارای تاییدیه های لازم برای عملکرد بصورت پیوسته بعنوان حسگر ناظر بر شعله های ناشی از گاز و روغن در عملکرد با یونیزاسیون Probe و با حسگر های فتوسل سری RAR9 دارند. قابلیت اتصال و کاربری رله زیمنس در این سری برای حسگر های UV در سری های QRA2 / QRA2M / QRA4 / QRA4M / QRA10 / QRA10M. میسر می باشد. رله زیمنس در سری LFS1 بصورت ترکیبی با واحد های کنترل LEC1، کنترل مشعل LME39.xxxRP و یا کنترلر های قابل برنامه ریزی مورد استفاده قرار می گیرند. امکان نمایش شرایط شعله بر روی رله زیمنس هم از طریق نمایش LED و هم بصورت سیگنال های خروجی DC 0...10 V میسر می باشد.
رله کروم شرودر KROMSCHRODER با اتصال اولین ولتاژ در مسیر قرار گرفته و اماده عملکرد می شود. زمانیکه احتراق فعال و شعله وجود دارد یک جریان d.c به رله اعمال انرژی می کند. در سیستم های کنترل چند شعله از یک واحد کنترل مانند IFS 110 IM هم برای کنترل کلیه شعله ها و هم برای کنترل مشعل اولیه استفاده می شود. از کابل های ولتاژ بالا در اتصال و کاربری رله کروم شرودر استفاده می شود که اغلب برای کاربری تا دمای 180 درجه سانتی گراد از کابل های سری FZLSi 1/7 و در دماهای پایین تر تا 80 درجه سانتی گراد از سری های پایین تر این کابل مانند سری FZLK 1/7 استفاده می شود.
فیلتر نازل گازوئیل که به شکل استوانه ای با وزن بسیار پایین تولید می شود هم در متریال های مختلف و هم در روش های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شود. انواع و شکل های مختلف فیلتر نازل به قرار زیر می باشد.
فیلتر های نازل به ندرت از نوع پاششی یا سینتر نیز تولید می شوند که در نهایت الیاف آنها شبیه به حباب های ریز در کنار یکدیگر قرار می گیرند.
شکاف جرقه یا حد فاصل الکترودهای داخلی ترانس جرقه زن که عملا با تولید میدان مغناطیسی به تولید جرقه می پردازند به ویژگی های مشعل بستگی داشته و می بایست توسط متخصص تاسیسات بر حسب توان و قدرت مشعل تنظیم گردد. از دیگر موارد امنیتی در اتصال ترانس جرقه زن حفظ فاصله کابل های دیگر تاسیساتی با کابل ترانس می باشد تا تداخل مغناطیسی به حداقل برسد. دقت داشته باشید به دلیل عملکرد ترانس جرقه در ولتاژ بالا به هیچ وجه ترانس را لمس نکرده و از نزدیک کردن سیم و رشته های هادی الکتریسیته به ترانس جرقه زن گازی خودداری نمایید.
توصیه می شود در مواردی که از سیستم های تک وایر استفاده شده است ترانس نیز بصورت تک وایر در اتصال جرقه مشعل مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از سیم کابل در طول بالا سبب نشتی و افت جریان شده و عملکرد ترانس جرقه زن را کاهش می دهد و از این روست که می بایست طول سیم ها محدود انتخاب گردد. دقت داشته باشید در کاربری ترانس جرقه زن در مشعل های گازوئیلی فاصله الکترود ها به میزان حداکثری 7 میلیمتر و در کاربری با مشعل های گازی با فاصله حداکثری 3 میلیمتر توصیه می شود. فاصله شعاعی خروجی های ترانس می بایست حدالق 1 سانتی متر از دیگر سیم ها یا از بدنه مشعل انتخاب گردد.
سری های بسیار متنوعی دیگری از محصولات کروم شرودر بصورت شیر برقی گازوئیل و گاز به بازار عرضه می شوند که شامل VMV که شیر های تطابق دهنده هستند می باشد. اطلاعات فنی شیر ها شامل نوع سیت بکار گرفته شده در اتصال نیز می باشد که برای انواع مختلف شیر برقی گازوئیل کروم در دو نوع A معرف سیت های استاندارد و B سیت های محدود شده می باشند.
طراحی های مختلف از بوبین ها که در اتصالات کنتاکتور ها و یا ترانسفورماتور ها بکار گرفته می شوند می توانند اجزای دیگری نیز داشته باشند. این امر می تواند در مورد بوبین های AC لمینت، روتاری یا چرخشی و همچنین بوبین های DC-C Frame و D frame صادق باشد.
دو مورد از شناخته شده ترین برند های تولید کننده ترانس جرقه زن در دنیا برند های برهما BRAHMA و COFI کوفی می باشند که هر دو برند های ایتالیایی بوده که طبق استاندارد های کیفی اتحادیه اروپا با کیفیت بسیار بالایی تولید می شوند. در مقایسه قابلیت های برند های تولید کننده ترانس جرقه زن می بایست به مواردی از جمله فرکانس کاری، ولتاژ، تعداد وایر ها، آمپراژ مصرفی، راندمان، فاصله بین الکترود ها و توان جرقه تولیدی دقت لازم را نمایید.
همانگونه که در بالا نیز اشاره شد برند ایرانی شکوه یکی از معتبر ترین تولید کنندگان ترانس جرقه زن می باشد که با بکارگیری استاندارد های دقیق کیفی و امنیت بالا در انواع متنوع متناسب با نیاز های مشعل های صنعتی تولید می شود.
در بازار جهانی برندهای متعددی اقدام به تولید ترانس جرقه زن میکنند اما برخی برندها به دلیل سابقه، کیفیت ساخت و گواهینامههای فنی جایگاه ویژهای دارند. FIDA از ایتالیا یکی از برندهای محبوب است که در بسیاری از سیستمهای صنعتی و نیمهصنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این برند به دلیل توان بالا، دوام مناسب و طراحی بهینه، عملکرد قابل اتکایی را در شرایط کاری سخت ارائه میدهد. BRAHMA نیز یکی دیگر از تولیدکنندگان باسابقه ایتالیایی است که بیشتر در سیستمهای گرمایشی خانگی یا تجاری سبک کاربرد دارد. در مقابل، TRAFAN UNION از آلمان به دلیل فناوری پیشرفته، تحمل شرایط سخت محیطی و عمر طولانی، گزینهای مناسب برای صنایع حساس و پرکار است.
باسکولهای آویز معمولاً با ظرفیتهای از 300 کیلوگرم تا بیش از 30 تن تولید میشوند و دارای امکاناتی هستند که آنها را برای کاربردهای حرفهای مناسب میسازد:
توضیحات و کاربرد | ویژگی باسکول آویز دیجیتال |
---|---|
از 300 کیلوگرم تا چند تن (مثلاً 30 تن) | ظرفیت توزین |
از 50 گرم تا چند کیلوگرم بسته به ظرفیت | دقت اندازهگیری |
نمایشگر LED یا LCD با نور پسزمینه | نوع نمایشگر |
باتری با دوام 48 تا ۷۲ ساعت کارکرد | باتری قابل شارژ |
برای سهولت توزین در ارتفاعات یا شرایط دشوار | کنترل از راه دور (ریموت کنترل) |
تنظیم خودکار و دستی برای دقت بیشتر | قابلیت صفر کردن (Zero) و (Tare) |
فلزی مقاوم در برابر ضربه، گرد و غبار و رطوبت | بدنه |
مناسب توزین اجسام متحرک و افزایش دقت خواندن وزن | ویژگی نگهداشتن وزن (Hold Function) |
صنایع سنگین، کشتارگاه، سردخانه، انبار فلزات، نساجی | کاربردهای رایج |
این مدل ترازو دیجیتال بسته به طراحی و ظرفیت خود، در صنایع زیر کاربرد گستردهای دارد:
استفاده از قطعات OE (Original Equipment) یا OEM (Original Equipment Manufacturer) برای لوازم یدکی هیوندای به دلایل متعددی ضروری است. اولا، این قطعات مستقیماً توسط تامینکنندگان رسمی هیوندای تولید میشوند و دقیقا با همان استانداردهای فنی و کیفیتی خودروی اصلی تطابق دارند. این سازگاری کامل باعث میشود عملکرد سیستمهای مختلف خودرو، از موتور و گیربکس تا ترمز و سیستم تعلیق، بهینه باقی بماند. علاوه بر این، قطعات OEM از مواد باکیفیت و فرآیندهای کنترل شده تولید میشوند، که دوام و اطمینان بیشتری نسبت به قطعات غیراصلی یا تقلیدی ارائه میدهند.
دومین مزیت مهم استفاده از قطعات OE/OEM، حفظ ایمنی و ارزش بلندمدت خودرو است. قطعات غیراستاندارد ممکن است در کوتاهمدت ارزانتر باشند، اما اغلب باعث کاهش کارایی، افزایش مصرف سوخت، یا حتی آسیب به سایر بخشهای خودرو میشوند. همچنین، بسیاری از خدمات گارانتی هیوندای مشروط به استفاده از قطعات اصلی است و نصب قطعات غیرOEM ممکن است پوشش گارانتی را باطل کند. در نهایت، با انتخاب قطعات OEM، از هزینههای اضافی تعمیرات مکرر و مشکلات ناشی از ناسازگاری جلوگیری میکنید.
خرید یک باسکول صنعتی دیجیتالی آویز نهتنها یک انتخاب هوشمندانه برای محیطهای صنعتی محسوب میشود، بلکه به بهینهسازی فرآیندهای توزین، افزایش بهرهوری و ارتقاء ایمنی نیز کمک میکند. این دستگاهها با طراحی مدرن و عملکرد دقیق، راهکاری کارآمد برای وزنگیری اجسام معلق یا حجیم در شرایط خاص فراهم میآورند.برخی از مهم ترین مزایای خرید باسکول آویز دیجیتال عبارتند از:
هنگام انتخاب و خرید باسکول آویز دیجیتال، انتخاب برند یکی از مهمترین عوامل مؤثر در کیفیت، دقت و دوام دستگاه است. برندهای معتبر جهانی معمولاً از فناوریهای پیشرفته، سنسورهای دقیق و متریال صنعتی مقاوم استفاده میکنند که باعث میشود این تجهیزات برای محیطهای سخت صنعتی کاملاً قابل اعتماد باشند. برخی از برندهای مطرح جهانی در زمینه تولید باسکول آویز دیجیتال عبارتند از:
استفاده از باسکول دیجیتالی آویز از برندهای معتبر جهانی، نهتنها دقت اندازهگیری را افزایش میدهد بلکه باعث صرفهجویی در هزینههای نگهداری و کاهش خطا در فرآیند توزین میشود. برندهای با اصالت معمولاً دارای گارانتی معتبر، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی هستند که تجربه خریدی مطمئن را برای کاربران فراهم میکنند.
قیمت باسکول دیجیتالی آویز تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد که کیفیت، دقت، امکانات و نوع کاربرد دستگاه را مشخص می کنند. شناخت این فاکتورها به شما کمک می کند تا انتخابی هوشمندانه و متناسب با نیازهای دقیق خود داشته باشید و سرمایه گذاری مقرون به صرفه ای در خرید این تجهیزات انجام دهید:
اگر به دنبال ترازو دیجیتال صنعتی با دقت بالا و طراحی کمجا هستید، باسکول آویز دیجیتال یکی از بهترین گزینههاست. با توجه به تنوع ظرفیتها، مقاومت بالا و قابلیتهای مدرن، این باسکول میتواند پاسخگوی نیازهای وزنکشی در بسیاری از صنایع باشد.
باسکول آویز با ظرفیت بالا | خرید ترازو دیجیتال سقفی صنعتی | قیمت باسکول آویز ۵۰۰ کیلویی | ترازو دیجیتال آویز برای آهن آلات | باسکول آویز ضدآب و ضد ضربه | ترازوی سقفی با ریموت کنترل | باسکول آویز جرثقیلی | بهترین برند باسکول دیجیتال آویزی | باسکول آویز 1 تن | خرید انواع باسکول آویز جرثقیل | باسکول آویز دیجیتال 2 تن | قیمت باسکول آویز 5 تنی | فروش انواع باسکول آویز دیجیتال در تهران
باسکولهای آویز دیجیتال صنعتی به دلیل طراحی مقاوم، دقت بالا و قابلیت استفاده در فضاهای سخت صنعتی، گزینهای ایدهآل برای وزنکشی بارهای سنگین هستند. این دستگاهها ترکیبی از مهندسی دقیق و فناوری روز هستند که پاسخگوی نیازهای مختلف صنعتی میباشند. برخی از مهمترین مزایای این نوع باسکولها عبارتاند از:
در جدول زیر، میتوانید مقایسه برخی از انواع باسکول صنعتی را مشاهده نمائید:
کاربرد رایج | قابلیتهای ویژه | منبع تغذیه | نوع نمایشگر | دقت اندازهگیری | مدل باسکول |
---|---|---|---|---|---|
انبارداری سبک، دامداری | ضد گرد و غبار، مقاوم | باتری قابل شارژ | LED ساده | 0.5 کیلوگرم | مدل استاندارد |
سردخانه، خطوط تولید | کنترل از راه دور، بلوتوث | باتری صنعتی | LCD ضدآب | 1 کیلوگرم | مدل حرفهای |
بارگیری جرثقیل، صنایع فولاد | ضد ضربه، وایرلس | باتری سنگین | LED صنعتی | 2 کیلوگرم | مدل صنعتی |
پتروشیمی، معادن | اتصال بلوتوث، نمایشگر واضح | شارژی پیشرفته | LED با ریموت | 5 کیلوگرم | مدل پیشرفته |
کارخانههای بزرگ، معادن | مقاوم در برابر رطوبت و زنگ زدگی | باتری صنعتی | وایرلس صنعتی | 10 کیلوگرم | مدل سنگین |
عملکرد باسکول آویز دیجیتال بر پایه حسگرهای وزن (لودسل) است که نیروی وارده از بار آویزان شده را به سیگنالهای الکترونیکی تبدیل میکنند. این سیگنالها توسط مدارهای پردازش وزن تحلیل شده و وزن دقیق بار روی نمایشگر LED یا LCD با وضوح بالا نمایش داده میشود. برخی مدلهای حرفهای این باسکول قابلیت اتصال به سیستمهای کنترل از راه دور، بلوتوث و ذخیره داده را نیز دارند که باعث افزایش کارایی و سهولت استفاده میشود. مزایای باسکول آویز با نمایشگر شامل دقت بالا، سرعت در توزین، مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت مانند گرد و غبار، رطوبت و ضربه است. این دستگاه برای توزین بارهای سنگین و حجم بالا مناسب بوده و به طور گسترده در صنایع معدن، فولاد، پتروشیمی و انبارداری استفاده میشود. اگر به دنبال یک ترازوی صنعتی آویز دیجیتالی دقیق، قابل اطمینان و با قابلیتهای هوشمند هستید، باسکول آویز دیجیتال گزینهای عالی است که کار شما را در اندازهگیری وزن بارها به شدت آسان و دقیق میکند.
باسکول آویز دیجیتالی با ظرفیت بالا در صنایعی استفاده میشود که نیاز به وزنکشی دقیق، سریع و ایمن دارند. کاربردهای رایج عبارتاند از:
انتخاب و خرید باسکول آویز مناسب، به عوامل مختلفی مانند ظرفیت، نوع کاربرد، دقت اندازه گیری، و برند دستگاه بستگی دارد. بسته به نیاز کسب و کار یا صنعت شما، می توانید از مدل های مختلف باسکول آویز دیجیتال استفاده کنید.
اگر به دنبال وزن کشی اجسام نسبتاً سبک هستید، باسکول آویز 500 کیلویی گزینه ای مقرون به صرفه و کاربردی برای فروشگاه ها یا کارگاه های کوچک است. این مدل ها معمولاً طراحی جمع و جوری دارند و به راحتی قابل حمل هستند.
برای وزن کشی های متوسط، باسکول آویز 1 تن و باسکول آویز 3 تن انتخاب های رایجی هستند که در صنایعی مانند کشاورزی، انبارداری و کارخانجات سبک مورد استفاده قرار می گیرند. این باسکول ها معمولاً از دقت و ایمنی بالاتری برخوردارند و برخی از آن ها به ریموت کنترل یا نمایشگر بی سیم نیز مجهز هستند.
در صنایعی مانند فولاد، پتروشیمی، یا انبارهای بزرگ صنعتی که وزن اقلام بسیار بالا است، استفاده از باسکول آویز 5 تن ضروری می شود. این دستگاه ها برای کار در شرایط سخت طراحی شده اند و توانایی تحمل فشار و وزن بالا را دارند، در حالی که همچنان دقت اندازه گیری حفظ می شود.
برای انتخاب بهترین باسکول آویز دیجیتال متناسب با نیاز کسبوکار خود، به نکات زیر توجه داشته باشید:
باسکول آویز دیجیتال استوک، گزینهای مقرونبهصرفه و کارآمد برای کسبوکارهایی است که به دنبال دستگاه توزین دقیق و با کیفیت هستند ولی میخواهند هزینه کمتری پرداخت کنند. این باسکولها قبلاً استفاده شدهاند اما از نظر عملکرد کاملاً تست شده و سالم بوده و آماده ارائه خدمات دقیق و قابل اعتماد در محیطهای صنعتی و کارگاهی هستند.
. استفاده از باسکول آویز دیجیتال استوک میتواند هزینههای خرید دستگاههای نو را کاهش داده و در عین حال عملکردی قابل قبول و مطمئن را تضمین کند.
اگر به دنبال خرید باسکول آویز دیجیتال با قیمت مناسب و کیفیت تضمین شده هستید، مدلهای کارکرده یا استوک انتخابی هوشمندانه برای صنایع مختلف مانند انبارداری، حملونقل، تولید و معادن محسوب میشوند.
قیمت باسکول آویز دیجیتال به عواملی مثل نو و دست دوم بودن باسکول دیجیتالی، ظرفیت، برند، جنس بدنه و امکانات جانبی بستگی دارد. مدلهای سبکتر (1 تا 3 تن) اقتصادیتر هستند و برای مصارف عمومی استفاده میشوند. مدلهای سنگینتر (10 تا 30 تن) برای صنایع بزرگ مناسباند و قیمت بالاتری دارند، اما دوام و دقت بسیار بیشتری نیز ارائه میدهند.
بوبین شیر برقی PVD 24Vیکی از اجزای کلیدی در سیستمهای کنترل سیالات است که بهعنوان محرک الکترومغناطیسی در شیرهای برقی (solenoid valves) عمل میکند. این کویل با ولتاژ کاری 24 ولت DC طراحی شده و قابلیت راهاندازی دقیق، سریع و ایمن شیر را در مدارهای کنترل فراهم میکند. طراحی آن به گونهای است که در هنگام فعال شدن، میدان مغناطیسی قوی تولید میکند که منجر به باز یا بسته شدن مسیر جریان در شیر میشود. ساختار بوبین از هسته مغناطیسی داخلی، سیمپیچ مسی و بدنه مقاوم در برابر گرما و رطوبت تشکیل شده که در کنار هم عملکرد پایدار و عمر طولانی را تضمین میکنند.
بوبین PVD 24V در صنایع مختلفی مانند سیستمهای آبیاری خودکار، دستگاههای صنعتی، ماشینآلات بستهبندی، و تجهیزات HVAC کاربرد دارد. عایقکاری دقیق بدنه و کلاس حرارتی مناسب آن موجب میشود در برابر نوسانات ولتاژ، شوکهای حرارتی و گرد و غبار محیطی مقاومت بالایی داشته باشد. این بوبین معمولاً با استانداردهای IP65 یا بالاتر ارائه میشود که به معنی مقاومت در برابر نفوذ آب و ذرات معلق است. وزن سبک، مصرف انرژی کم، و قابلیت نصب آسان، از دیگر مزایای کلیدی این محصول بهشمار میرود که آن را به گزینهای کاربردی برای طیف وسیعی از شیرهای برقی تبدیل میکند.
با توجه به نیازها و نوع عملیات مورد نظر، قلاویزها در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند تا بتوانند در شرایط کاری متفاوت عملکرد بهینهای ارائه دهند. انتخاب نوع مناسب قلاویز، تاثیر مستقیم بر کیفیت رزوهزنی و دوام ابزار دارد. از این رو، انواع مختلف قلاویزها هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند که در ادامه به آنها پرداخته میشود:
در انتخاب سایز مناسب برای رزوه زنی، توجه به گام رزوه و قطر سوراخ پیشنهادی بسیار اهمیت دارد. این پارامترها به منظور تضمین استحکام و دقت اتصال رزوه ها تعیین می شوند. جدول زیر مقادیر استاندارد برای سایزهای مختلف رزوه های متریک را نشان می دهد که شامل گام رزوه، قطر سوراخ پیشنهادی و نوع رزوه می باشد. با استفاده از این اطلاعات می توانید به سادگی سایز مناسب برای عملیات رزوه زنی خود را انتخاب کنید.
سایز رزوه (M) | گام رزوه (mm) | قطر سوراخ پیشنهادی (mm) | نوع رزوه |
---|---|---|---|
M3 | 0.5 | 2.5 | متریک ظریف |
M4 | 0.7 | 3.3 | متریک استاندارد |
M5 | 0.8 | 4.2 | متریک استاندارد |
M6 | 1.0 | 5.0 | متریک استاندارد |
M8 | 1.25 | 6.8 | متریک استاندارد |
M10 | 1.5 | 8.5 | متریک استاندارد |
M12 | 1.75 | 10.2 | متریک استاندارد |
M14 | 2.0 | 12.0 | متریک استاندارد |
M16 | 2.0 | 14.0 | متریک استاندارد |
M20 | 2.5 | 17.5 | متریک استاندارد |
جنس قلاویز یکی از عوامل کلیدی در تعیین کارایی و طول عمر ابزار است. بسته به نوع ماده ای که قرار است رزوهزنی روی آن انجام شود و شرایط کاری، انتخاب متریال مناسب باعث افزایش دقت، سرعت و دوام قلاویز می شود. در ادامه، پرکاربردترین جنسهای مورد استفاده در تولید قلاویزها معرفی شده اند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
بوبینهای شیر برقی در ولتاژهای مختلفی تولید میشوند تا با شرایط برقرسانی متفاوت سازگار باشند. به طور کلی، بوبینها را میتوان به دو دسته کلی AC و DC تقسیم کرد. ولتاژهای رایج برای مدلهای DC شامل 12 ولت و 24 ولت هستند، در حالی که بوبینهای AC معمولا در ولتاژهای 110 ولت، 220 ولت و 380 ولت استفاده میشوند. انتخاب ولتاژ مناسب بوبین باید بر اساس نوع منبع تغذیه سیستم و شرایط ایمنی آن صورت گیرد. استفاده از بوبین با ولتاژ نامناسب میتواند منجر به سوختن سیمپیچ یا عدم عملکرد صحیح شیر شود.
بوبین شیر برقی در مدلهای AC و DC، از نظر ساختار ظاهری شباهت زیادی به هم دارند اما عملکرد آنها متفاوت است. بوبین DC به دلیل نیاز به جریان یکنواخت، حرارت کمتری تولید میکند و عملکرد نرمتری دارد. این نوع بوبین برای سیستمهایی که نیاز به کنترل دقیقتری دارند، مناسبتر است. در مقابل، بوبینهای AC قدرت تحریک بالاتری دارند اما حرارت بیشتری نیز تولید میکنند. همچنین در ولتاژهای بالا، بوبین AC عملکرد پایدارتری از خود نشان میدهد. در نتیجه، هنگام انتخاب بوبین، باید به نوع ولتاژ موجود در مدار، نیازهای عملکردی سیستم و همچنین شرایط محیطی توجه ویژهای داشت.
یکی از مهمترین عوامل تعیینکننده در عملکرد صحیح بوبین شیر برقی، ولتاژ تغذیه آن است. هر بوبین برای کارکرد بهینه نیاز به ولتاژ مشخصی دارد که باید کاملا با منبع تغذیه سیستم هماهنگ باشد. عدم تطابق ولتاژ میتواند باعث بروز مشکلات متعددی شود؛ از جمله گرمای بیش از حد، سوختن سیمپیچ، عملکرد ناپایدار یا حتی خرابی کامل شیر برقی. به همین دلیل، انتخاب ولتاژ مناسب هنگام خرید بوبین شیر برقی اهمیت بالایی دارد و نباید نادیده گرفته شود.
بوبینها معمولا در دو نوع ولتاژ عرضه میشوند: AC (جریان متناوب) و DC (جریان مستقیم). در بوبینهای AC، ولتاژهای متداول شامل 110، 220 و 380 ولت است، در حالی که بوبینهای DC بیشتر در ولتاژهای 12 ولت و 24 ولت استفاده میشوند. نوع کاربرد و شرایط محیطی تعیین میکند که کدام نوع ولتاژ مناسبتر است. بهعنوان مثال، در سیستمهایی که ایمنی بیشتری لازم است یا امکان تماس انسان با تجهیزات وجود دارد، از بوبینهای 24 ولت DC استفاده میشود تا خطرات ناشی از برقگرفتگی به حداقل برسد.
یکی دیگر از جنبههای حیاتی در انتخاب ولتاژ مناسب، پایداری جریان و امکان نویز الکترومغناطیسی است. بوبینهای AC نسبت به بوبینهای DC در برابر نوسانات برقی حساستر هستند و ممکن است در برخی شرایط صدای لرزش یا لرزش مکانیکی ایجاد کنند. در حالی که بوبینهای DC معمولا عملکردی آرامتر و پایدارتر دارند، ولی نیازمند منبع تغذیه یکنواخت و مطمئن هستند.
در پروژههای صنعتی بزرگ یا محیطهای با شرایط سخت، انتخاب ولتاژ بوبین باید با دقت بیشتری صورت گیرد. بهخصوص در محیطهایی با دمای بالا، رطوبت یا گرد و غبار، انتخاب بوبین مناسب با ولتاژ سازگار و محافظتشده میتواند عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و هزینههای نگهداری را بهطور قابل توجهی کاهش دهد.
در مجموع، توجه به ولتاژ در بوبین شیر برقی نه تنها یک الزام فنی است، بلکه تضمینکننده ایمنی، پایداری و عملکرد اقتصادی سیستم نیز خواهد بود. پیشنهاد میشود قبل از خرید، ولتاژ کاری سیستم خود را بررسی کرده و بر اساس آن، بوبینی انتخاب کنید که با آن کاملا تطبیق داشته باشد.
بوبین شیر برقی در مدلها و ولتاژهای مختلفی تولید میشود تا با انواع سیستمهای صنعتی، خانگی و تجاری سازگار باشد. ولتاژ تغذیه بوبین یکی از مهمترین ویژگیهایی است که باید در هنگام انتخاب و خرید به آن توجه شود، زیرا عملکرد درست و ایمن شیر برقی به آن وابسته است. در ادامه با رایجترین انواع بوبین بر اساس ولتاژ آشنا میشویم:
یکی از مهم ترین عواملی که هنگام خرید بوبین شیر برقی باید به آن توجه کرد، ولتاژ بوبین است. این ویژگی تاثیر مستقیمی بر عملکرد، ایمنی، مصرف انرژی و طول عمر شیر برقی دارد. انتخاب بوبین با ولتاژ مناسب، در عین سادگی، گاهی به دلیل تنوع گزینه ها و تفاوت های فنی بین جریان مستقیم (DC) و متناوب (AC) ممکن است برای خریداران چالش برانگیز باشد. درک صحیح از نوع جریان، مشخصات منبع تغذیه و شرایط کاری سیستم، اولین گام برای انتخاب بوبین مناسب است.
در بسیاری از سیستم ها، ولتاژ منبع تغذیه از پیش تعیین شده است. بنابراین بوبین باید دقیقا با همان ولتاژ کار کند تا از بروز مشکلاتی مانند داغ شدن بیش از حد، عملکرد ناقص یا سوختن سیم پیچ جلوگیری شود. به عنوان مثال، در سیستم هایی که با برق مستقیم 24 ولت کار می کنند، استفاده از بوبین 220 ولت نه تنها غیر عملی است، بلکه به تجهیزات آسیب می رساند و ممکن است به توقف کامل فرآیند منجر شود. این نکته به ظاهر ساده، از رایج ترین دلایل خرابی بوبین ها در محیط های صنعتی و کارگاهی است.
علاوه بر تطبیق ولتاژ، باید به شرایط محیطی هم توجه شود. در فضاهایی که رطوبت بالا، گرد و غبار یا لرزش مکانیکی وجود دارد، بوبین باید دارای عایق بندی مناسب و محافظت در برابر نفوذ باشد. در این محیط ها معمولا استفاده از بوبین های با ولتاژ پایین مانند 12 یا 24 ولت DC توصیه می شود. این ولتاژها علاوه بر ایمنی بیشتر، خطر برق گرفتگی را کاهش می دهند و در سیستم های قابل حمل یا حساس، عملکرد دقیق تری ارائه می دهند. به خصوص در صنایعی مانند مواد غذایی، دارویی یا پزشکی که سلامت انسان مستقیما درگیر است، استفاده از بوبین های ایمن با ولتاژ پایین یک انتخاب حرفه ای و مسئولانه خواهد بود.
در مقابل، در برخی سیستم های صنعتی سنگین که نیاز به تحریک قوی تری دارند، استفاده از بوبین با ولتاژ بالا مثل 220 یا 380 ولت AC مرسوم است. این بوبین ها قدرت زیادی دارند و برای شیرهای برقی با سایز بزرگ یا کاربردهای پر فشار، عملکرد مطمئن تری ارائه می دهند. با این حال استفاده از این مدل ها نیازمند رعایت کامل اصول ایمنی، استفاده از تجهیزات حفاظتی و نصب توسط نیروی متخصص است، چرا که ولتاژ بالا همواره خطراتی به همراه دارد.
در نهایت، نکته مهم دیگری که نباید نادیده گرفته شود، کیفیت ساخت بوبین و تطابق آن با استانداردهای بین المللی است. برندهای معتبر معمولا اطلاعات دقیقی از ولتاژ، توان مصرفی، کلاس حرارتی و شرایط کاری بوبین ارائه می دهند که راهنمای خوبی برای انتخاب خواهند بود. بوبین هایی که از مواد اولیه مرغوب، سیم پیچ دقیق و عایق با کیفیت ساخته شده اند، طول عمر بیشتری دارند، در برابر حرارت و رطوبت مقاوم ترند و در بلند مدت هزینه های نگهداری را کاهش می دهند.
انتخاب بوبین شیر برقی بر اساس ولتاژ، ترکیبی از شناخت فنی، توجه به شرایط کاربرد و رعایت اصول ایمنی است. این انتخاب اگرچه ممکن است در نگاه اول ساده به نظر برسد، اما نقش بسیار مهمی در کارکرد مطمئن و پایدار سیستم ایفا می کند. بنابراین توصیه می شود پیش از خرید بوبین، ولتاژ کاری سیستم خود را دقیق بررسی کرده، شرایط محیطی و میزان بار کاری را در نظر بگیرید و از مشاوره کارشناسان فنی بهره مند شوید تا از انتخابی مطمئن و بی دردسر برخوردار شوید.
هنگام انتخاب Release Bearing مناسب، باید به چند فاکتور مهم توجه کرد:
در جدول زیر می توانید مشخصات فنی بلبرینگ آزاد کننده کلاچ (Release Bearing Specifications) را مشاهده نمائید:
توضیحات | ویژگی |
---|---|
مکانیکی / هیدرولیکی | نوع عملکرد |
فولاد ضد سایش / سرامیکی مقاوم در برابر حرارت | جنس بدنه |
خودروهای سواری / نیمهسنگین / دیزلی | کاربرد |
بالا (بسته به نوع سیستم کلاچ) | تحمل فشار |
فشاری / لغزشی | نوع نصب |
بالا تا دمای حدود 200 درجه سانتیگراد | مقاومت در برابر حرارت |
یکی از پرسشهای رایج رانندگان این است که بلبرینگ کلاچ اگر خراب باشد چه میشود؟ در خودروهای مختلف، این علائم ممکن است کمی متفاوت باشند. برای مثال، علائم خرابی بلبرینگ کلاچ پژو 405 معمولاً با صدای ناهنجار و افزایش سختی در تعویض دنده همراه است. همچنین در خودروهای کوچکتر مانند پراید، علائم خرابی بلبرینگ کلاچ پراید بیشتر به صورت صدای زوزه و لرزش پدال کلاچ ظاهر میشود.
به طور کلی علائم خرابی بلبرینگ کلاچ خودرو معمولاً شامل صدای زوزه هنگام فشار دادن پدال کلاچ، لرزش در کلاچ، سختی تعویض دنده یا گیر کردن دندههاست. همچنین، در موارد پیشرفتهتر، خودرو ممکن است در هنگام شروع حرکت دچار لرزش شود.
اگر مطمئن نیستید که مشکل از کجاست، در مرحله اول به صدای تولیدشده دقت کنید. اگر بلبرینگ خراب شود چه صدایی میدهد؟ معمولاً یک صدای ممتد و فلزی از بخش موتور در زمان فشردن پدال کلاچ شنیده میشود که با رها کردن پدال قطع میشود.
همانطور که گفته شد صدای خرابی بلبرینگ کلاچ یکی از نشانههایی است که نباید نادیده گرفته شود. این صدا معمولاً بهصورت سوت کشیدن، زوزه یا ساییدگی است و در سرعتهای مختلف شدت آن متغیر است. در صورت شنیدن چنین صداهایی، بهتر است فوراً به مکانیک مراجعه کنید. اگر بهدنبال کاهش صدا هستید و تعمیر فوری ممکن نیست، روانکاری موقت یا استفاده از مکملهای کاهش اصطکاک میتواند در کوتاهمدت کمک کند. اما توجه داشته باشید که این راهکارها موقتی هستند.
چگونه صدای بلبرینگ کلاچ را کم کنیم؟ پاسخ ساده است: با تعویض بهموقع و استفاده از قطعات با کیفیت، این صداها بهطور کامل حذف خواهند شد.
تعویض بهموقع بلبرینگ آزاد کننده کلاچ اهمیت بسیار زیادی دارد. عدم تعویض بلبرینگ کلاچ در زمان مناسب میتواند منجر به آسیبهای گستردهتر و پرهزینهتر به صفحه کلاچ و حتی گیربکس شود. از طرفی، هزینه تعویض بلبرینگ کلاچ بسته به نوع خودرو، کیفیت قطعه و نرخ خدمات مکانیکی متفاوت است؛ اما این هزینه در مقایسه با هزینههای تعمیرات بعدی بسیار مقرونبهصرفهتر است. توصیه میشود در زمان تعویض بلبرینگ، قطعات دیگر سیستم کلاچ نیز بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند تا عملکرد بهتر و طول عمر بالاتری تضمین شود.
هزینه تعویض بلبرینگ کلاچ نیز بسته به نوع خودرو، برند قطعه و اجرت مکانیک متفاوت است. در خودروهای داخلی، هزینه تعویض پایینتر از مدلهای وارداتی است. پیشنهاد میشود هنگام تعویض، دیسک و صفحه نیز بازبینی یا تعویض شوند تا عملکرد کلی سیستم تضمین گردد.
خطرات خرابی بلبرینگ کلاچ بسیار جدی تر از آن چیزی است که ممکن است تصور شود. اگر این قطعه به موقع تعویض نشود، ممکن است به صفحه کلاچ، گیربکس و حتی فلایویل آسیب وارد شود. علاوه بر کاهش عمر مفید سیستم کلاچ، مصرف سوخت و استهلاک خودرو نیز افزایش می یابد. در برخی موارد حتی ممکن است خودرو به طور کامل از حرکت باز بماند.
یکی از نکات مهم این است که خرابی بلبرینگ آزاد کننده کلاچ معمولا با علائمی مانند صداهای غیر عادی هنگام فشردن پدال کلاچ، لرزش در زمان تعویض دنده و سخت شدن حرکت پدال همراه است. نادیده گرفتن این علائم می تواند باعث تشدید آسیب و تحمیل هزینه های سنگین به مالک خودرو شود. رسیدگی و تعویض به موقع این قطعه نقش مهمی در کاهش هزینه های تعمیرات آینده و جلوگیری از خرابی های بیشتر در سیستم کلاچ خودرو دارد.
برای آگاهی دقیق از قیمت بلبرینگ کلاچ، بررسی عوامل مختلفی که روی قیمت تأثیر میگذارند اهمیت دارد. این عوامل شامل برند تولیدکننده، کشور سازنده، نوع بلبرینگ (مکانیکی یا هیدرولیکی) و مدل خودرو میشوند.
توجه به این نکته ضروری است که قیمت پایین ممکن است به معنای کیفیت پایین باشد و انتخاب بلبرینگ نامرغوب میتواند به خرابیهای زودهنگام و هزینههای بیشتر منجر شود. بنابراین، توصیه میشود پیش از خرید، استعلام قیمت و مشاوره تخصصی در زمینه بلبرینگ کلاچ انجام شود تا انتخاب بهینه و مطابق با نیاز خودرو صورت گیرد.
انتخاب این قطعه با در نظر گرفتن مشخصات فنی آن، نه تنها در عملکرد بینقص خودرو تأثیر دارد، بلکه از بروز خرابیهای زنجیرهای در سایر اجزای جلوبندی نیز جلوگیری میکند. در ادامه، به بررسی مهمترین ویژگیها و مشخصات فنی این قطعه حیاتی میپردازیم:
توضیح | ویژگی |
---|---|
نصب در مجموعه پلوس و محور خودرو برای کاهش اصطکاک | کاربرد |
فولاد سختکاری شده (با روکش ضدزنگ در مدلهای با کیفیت بالا) | جنس بدنه |
کروی (Ball) یا غلطکی (Roller) بسته به نوع خودرو | نوع ساچمه |
بالا – برای تحمل وزن خودرو و نیروهای گشتاوری ناشی از شتاب | تحمل بار محوری و شعاعی |
دارای کاسه نمد یا سیل مخصوص برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت | عایقبندی داخلی |
گریسخور یا آببندی شده (Maintenance-Free) | نحوه روانکاری |
مطابق با استانداردهای ISO، DIN یا JIS در برندهای معتبر | استاندارد ساخت |
بین 80,000 تا 150,000 کیلومتر، بسته به شرایط رانندگی | عمر مفید متوسط |
نشانه های متعددی می توانند هشداردهنده خرابی در بلبرینگ شفت پلوس یا بلبرینگ محور پلوس باشند؛ از جمله لرزش غیرمعمول در فرمان، افزایش حرارت چرخ، و کاهش کیفیت رانندگی. ادامه استفاده از بلبرینگ معیوب می تواند منجر به آسیب های جدی تر مثل شکستگی پلوس و ایجاد خطرات ایمنی برای سرنشینان خودرو شود. تشخیص سریع این علائم و اقدام به موقع، از بروز خسارات بیشتر جلوگیری می کند.
در صورتی که بلبرینگ شفت پلوس معیوب به موقع تعمیر یا تعویض نشود، مشکلات جدی و هزینه بر برای سیستم انتقال قدرت خودرو ایجاد خواهد شد. خرابی بلبرینگ باعث افزایش اصطکاک و فشار روی قطعات دیگر می شود که می تواند منجر به آسیب های گسترده ای مانند شکستگی پلوس و خرابی کامل سیستم انتقال نیرو شود. این وضعیت نه تنها باعث کاهش کیفیت رانندگی می شود، بلکه خطر توقف ناگهانی خودرو در حین حرکت را افزایش می دهد که می تواند منجر به حوادث و تصادفات جدی گردد. علاوه بر این، هزینه های تعمیرات ناشی از این خرابی های ثانویه بسیار بالاتر از هزینه تعویض به موقع و سرویس دوره ای بلبرینگ است. بنابراین، بررسی و نگهداری منظم بلبرینگ شفت پلوس از اهمیت ویژه ای برخوردار است. سرویس به موقع این قطعه باعث افزایش طول عمر کلی سیستم انتقال قدرت، کاهش صدا و لرزش های غیرمعمول و حفظ ایمنی سرنشینان خودرو می شود. توجه به این نکات به رانندگان کمک می کند تا از هزینه های اضافی جلوگیری کرده و تجربه رانندگی امن تر و مطمئن تری داشته باشند.
یکی از رایج ترین نشانه های خرابی در محور خودرو، شنیدن صدای غیرطبیعی یا غژغژ از بخش میانی پلوس است. این صدا معمولا به دلیل خراب شدن یا ساییدگی بلبرینگ وسط پلوس ایجاد می شود. اگر صدای زوزه یا تق تق هنگام حرکت به خصوص در پیچ ها و سرعت های بالا به گوش رسید، احتمال دارد که بلبرینگ نیاز به بررسی و تعویض داشته باشد. Ignoring این صدا ممکن است باعث آسیب جدی تر به اجزای سیستم پلوس شود.
برای پیشگیری از خرابی های بیشتر و افزایش عمر مفید قطعات، بهتر است در مواجهه با این نشانه ها اقدامات زیر انجام شود:
رعایت این نکات می تواند از هزینه های بالای تعمیرات گسترده جلوگیری کرده و ایمنی خودرو را تضمین نماید.
تعویض به موقع و اصولی بلبرینگ های پلوس خودرو، بخش مهمی از نگهداری خودرو است. برای تعویض بلبرینگ باید ابتدا قطعه خراب به درستی شناسایی شده و سپس با استفاده از ابزارهای تخصصی، بلبرینگ قدیمی خارج و نمونه اورجینال جایگزین شود. نصب غیرصحیح یا استفاده از بلبرینگ نامرغوب می تواند به سرعت باعث خرابی مجدد شود. بنابراین بهتر است این کار توسط تکنسین های ماهر انجام شود.
علاوه بر تعویض صحیح، مراقبت و نگهداری منظم از سیستم پلوس و چک کردن دوره ای وضعیت بلبرینگ ها به کاهش خطرات ناشی از خرابی کمک می کند. رعایت نکاتی مانند جلوگیری از نفوذ گرد و غبار، روانکاری مناسب و توجه به صداهای غیرعادی، باعث افزایش عمر مفید بلبرینگ ها و حفظ عملکرد ایمن خودرو خواهد شد.
قیمت بلبرینگ پلوس خودرو بسته به جنس، برند، تکنولوژی ساخت و نوع خودرو متغیر است. مدلهای اورجینال که با فناوریهای پیشرفته تولید شدهاند، معمولا قیمت بالاتری دارند اما در عوض، دوام، دقت ساخت و عملکرد بسیار بهتری ارائه میدهند. هنگام خرید بلبرینگ محور، توجه به مشخصات فنی دقیق، سازگاری با مدل خودرو، گارانتی محصول و اصالت برند اهمیت زیادی دارد.
بلبرینگ گیربکس یکی از قطعات کلیدی در انتقال روان قدرت و کاهش اصطکاک در جعبه دنده خودرو می باشد. شناخت انواع بلبرینگ گیربکس و کاربرد هر یک از آن ها می تواند به افزایش طول عمر گیربکس و بهبود عملکرد آن کمک کند و از هزینه های سنگین تعمیرات در آینده جلوگیری نماید. بلبرینگ های مورد استفاده در گیربکس بسته به نوع خودرو و ساختار جعبه دنده در انواع مختلفی طراحی می شوند. از جمله مهم ترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
هر یک از این مدل ها برای موقعیت خاصی در داخل گیربکس طراحی شده اند و انتخاب صحیح آن ها باعث بهبود عملکرد جعبه دنده و جلوگیری از آسیب های احتمالی می شود. در صورتی که بلبرینگ های گیربکس به موقع تعویض نشوند، ممکن است باعث ایجاد صداهای غیر عادی، کاهش قدرت خودرو و حتی آسیب به دنده ها و شفت گیربکس شود. به همین دلیل توصیه می شود در زمان سرویس های دوره ای، سلامت بلبرینگ های گیربکس بررسی شده و در صورت نیاز با نمونه های با کیفیت و اصلی جایگزین شوند.
در بازار جهانی، برندهای معتبر و شناختهشدهای وجود دارند که در زمینه تولید بلبرینگهای گیربکس خودرو تخصص دارند. این برندها با استفاده از فناوریهای پیشرفته، کیفیت بالا و استانداردهای بینالمللی، محصولاتی با دوام و عملکرد عالی ارائه میدهند.
برندهای معتبر تولید کننده بلبرینگ گیربکس خودرو عبارتند از:
انتخاب برند معتبر در خرید بلبرینگ گیربکس، تضمینکننده کارکرد بهینه و افزایش عمر مفید گیربکس خودرو است. برای خرید بلبرینگ گیربکس با کیفیت و اطمینان از عملکرد صحیح سیستم انتقال نیرو، شناخت و بررسی برندهای برتر بازار اهمیت ویژهای دارد.
انتخاب بلبرینگ مناسب برای گیربکس هر خودرو نیاز به شناخت دقیق مشخصات فنی آن دارد. هر مدل خودرو، بسته به طراحی گیربکس و موقعیت نصب، به بلبرینگ خاصی نیاز دارد که از نظر ابعاد، تحمل فشار، نوع ساختار و برند سازنده متفاوت است. در جدول زیر، مشخصات فنی پرکاربردترین بلبرینگهای گیربکس خودروهای داخلی مانند پراید، پژو، سمند و تندر 90 گردآوری شده است تا فرآیند انتخاب و خرید این قطعه برای کاربران سادهتر و دقیقتر انجام شود. استفاده از بلبرینگ متناسب با شماره فنی و برند معتبر، نقش مؤثری در طول عمر گیربکس و عملکرد بینقص آن خواهد داشت.
در ادامه جدول مشخصات فنی بلبرینگ گیربکس برخی از خودروها را می توانید مشاهده نمائید:
برند پیشنهادی | شماره فنی (Part Number) | موقعیت نصب | نوع بلبرینگ | مدل خودرو |
---|---|---|---|---|
KOYO / NTN | 6305 C3 | گیربکس دستی | بلبرینگ شفت ورودی | پراید |
SKF / NSK | 6206 ZZ | بین دنده 3 و 4 | بلبرینگ کشویی شفت | پژو 405 |
FAG / SKF | 6205 2RS | داخل پوسته گیربکس | بلبرینگ شفت اصلی | سمند EF7 |
INA / NTN | HK1816 | انتهای شفت خروجی | بلبرینگ سوزنی | تندر 90 |
یکی از سوالات رایج کاربران این است که علت خرابی بلبرینگ گیربکس چیست؟ عوامل زیادی میتوانند در خراب شدن این قطعه نقش داشته باشند، از جمله:
انتخاب برند مناسب برای بلبرینگ گیربکس یکی از مهمترین عوامل تاثیرگذار در کیفیت و دوام قطعه است. برندهای مختلف بلبرینگ، از نظر کیفیت ساخت، مواد اولیه، طول عمر، قیمت و گارانتی خدمات، تفاوتهای قابل توجهی دارند. در این بخش، مقایسهای از پرطرفدارترین و معتبرترین برندهای بلبرینگ گیربکس خودرو ارائه شده است تا به شما کمک کند با دید بازتر و آگاهی کاملتر، بهترین انتخاب را بر اساس نیاز خودرو و بودجه خود داشته باشید. شناخت ویژگیهای هر برند به شما اطمینان میدهد که بلبرینگ انتخابی، عملکرد بهینه و طول عمر بالایی در گیربکس خودرویتان خواهد داشت.
قیمت تقریبی | طول عمر | کیفیت | کشور سازنده | برند بلبرینگ |
---|---|---|---|---|
ارزان | متوسط | متوسط | چین | چینی |
متوسط | متوسط | خوب | ژاپن | NTN |
بالا | بالا | بسیار خوب | آلمان | FAG |
متوسط | بالا | عالی | ژاپن | KOYO |
بالا | بسیار بالا | عالی | سوئد | SKF |
قیمت بلبرینگ گیربکس خودروها به عوامل متعددی مانند نوع خودرو، برند سازنده و مدل گیربکس بستگی دارد و میتواند بسیار متفاوت باشد. به طور خاص، قیمت بلبرینگ گیربکس پراید، تیبا، پژو 405، سمند، دنا، تندر 90 و همچنین خودروهای خارجی بسته به کیفیت و اورجینال بودن قطعه متغیر است.
ویژگیهای مهمی که یک بلبرینگ چرخ خودرو باید داشته باشد تا عملکرد مناسب و دوام طولانیمدت را تضمین کند، عبارتاند از:
بلبرینگهای چرخ خودرو در مدلها و ساختارهای مختلفی تولید میشوند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. در جدول زیر، انواع رایج بلبرینگهای چرخ خودرو به همراه توضیح کوتاه و کاربردهای معمول آنها آورده شده است تا به شما در انتخاب بهترین گزینه متناسب با نیاز خودرویتان کمک کند.
کاربرد معمول | ویژگیهای کلیدی | توضیح کوتاه | نوع بلبرینگ چرخ خودرو |
---|---|---|---|
خودروهای سواری سبک | وزن سبک، نصب آسان، مناسب برای بارهای کم | سادهترین نوع بلبرینگ با یک ردیف ساچمه | بلبرینگ تک ردیفه (Single Row) |
خودروهای سواری سنگین و شاسی بلند | مقاومت بالا در برابر فشارهای جانبی و محوری | دارای دو ردیف ساچمه برای تحمل بار بیشتر | بلبرینگ دو ردیفه (Double Row) |
خودروهای سنگین و کامیونها | تحمل بار بالا، عمر طولانی | ساچمههای مخروطی شکل برای تحمل بارهای محوری و شعاعی | بلبرینگ توپ مخروطی (Tapered Roller) |
خودروهای اسپرت و مسابقهای | کارکرد بسیار نرم و بیصدا | نوع پیشرفته برای کاهش اصطکاک | بلبرینگ مغناطیسی |
مناطق کویری و پر گرد و غبار | افزایش طول عمر، مقاومت در شرایط سخت | دارای آببندی قوی برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار | بلبرینگ ضد گرد و غبار |
مناطق مرطوب و ساحلی | مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ زدگی | ساخته شده از مواد ضد خوردگی | بلبرینگ ضد زنگ |
برای انتخاب بهترین بلبرینگ چرخ خودرو، توجه به چند نکته کلیدی اهمیت زیادی دارد تا هم عملکرد بهینه و هم دوام طولانیمدت قطعه تضمین شود. در این بخش به مهمترین فاکتورهایی که هنگام خرید بلبرینگ چرخ خودرو باید مدنظر قرار دهید، اشاره میکنیم تا انتخابی مطمئن و متناسب با نیاز خودرو داشته باشید.
در ادامه لیستی از برندهای معتبر تولیدکننده بلبرینگ چرخ خودرو که در بازار ایران شناخته شده و کیفیت بالایی دارند را می توانید مشاهده کند:
شناخت نشانههای خرابی بلبرینگ کله گاوی اهمیت زیادی در نگهداری صحیح خودرو دارد. از جمله رایجترین علائم میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
اگر هر یک از این نشانهها را مشاهده کردید، بهتر است در سریعترین زمان ممکن نسبت به تعویض بلبرینگ کله گاوی اقدام نمایید تا از آسیبهای جدیتر جلوگیری شود.
هنگام انتخاب بلبرینگ مناسب، به موارد زیر دقت کنید:
در بازار ایران، برندهای مختلفی از بلبرینگ کله گاوی عرضه میشوند که هرکدام ویژگیها و مزایای خاص خود را دارند. انتخاب برند مناسب تأثیر زیادی در کیفیت، دوام و کارایی قطعه دارد. در جدول زیر، محبوبترین و پرفروشترین برندهای این نوع بلبرینگ به همراه کشور سازنده و مشخصات کلیدی آنها معرفی شده است تا بتوانید بهترین انتخاب را متناسب با نیاز خودرویتان داشته باشید.
مناسب برای | ویژگیها | کشور سازنده | برند بلبرینگ کله گاوی |
---|---|---|---|
پژو، سمند، خودروهای اروپایی | دوام بالا، کیفیت عالی | سوئیس | SKF |
خودروهای ژاپنی و ایرانی | مقاومت در برابر فشار بالا | ژاپن | KOYO |
خودروهای سبک و سنگین | عملکرد روان، عمر طولانی | ژاپن | NTN |
خودروهای اروپایی | دقت بالا، نصب آسان | فرانسه | SNR |
خودروهای داخلی | قیمت مناسب، دسترسی آسان | ایران | بلبرینگ ایرانی |
قیمت بلبرینگ کله گاوی بسته به برند، کشور سازنده، مدل خودرو و نوع بستهبندی متفاوت است. همچنین کیفیت ساخت و نوع کاربرد بلبرینگ نیز میتواند در تعیین قیمت نهایی تأثیرگذار باشد. بنابراین توصیه میشود قبل از خرید، قیمتها را مقایسه کرده و مشخصات فنی هر محصول را به دقت بررسی کنید تا انتخابی مناسب و با کیفیت داشته باشید.
بلبرینگ تایم ثابت یکی از قطعات مهم سیستم تایمینگ خودرو است که باید ویژگیهای خاصی داشته باشد تا عملکرد موتور به بهترین شکل انجام شود. در ادامه مهمترین خصوصیات این قطعه حیاتی را بررسی میکنیم:
+ دوام و مقاومت بالا: بلبرینگ تایم ثابت باید در برابر فشارهای مکانیکی و حرارتی مقاوم باشد تا عملکرد طولانیمدت موتور تضمین شود.
+ عملکرد بیصدا و روان: این قطعه باید بدون ایجاد صداهای مزاحم و با کمترین اصطکاک کار کند تا مصرف سوخت بهینه و عمر قطعات افزایش یابد.
+ سازگاری کامل با انواع خودرو: بلبرینگ تایم ثابت مناسب برای انواع خودروهای سبک و سنگین با مشخصات فنی مختلف تولید میشود.
برای انتخاب بلبرینگ تایم ثابت مناسب، بهتر است به برندهای معتبر و استانداردهای فنی توجه شود. بررسی مشخصات فنی، گواهی کیفیت و نظرات کاربران از جمله مواردی است که در انتخاب این قطعه باید مد نظر قرار گیرد.
در این بخش، لیستی از برندهای معتبر و مدلهای اصلی بلبرینگ تایم ثابت خودرو ارائه شده است. شناخت برندهای مطرح و مدلهای استاندارد به شما کمک میکند تا با اطمینان بیشتر قطعهای با کیفیت و مناسب خودرو خود انتخاب کنید و از عملکرد دقیق و دوام بالای سیستم تایمینگ خودرو اطمینان حاصل نمایید.
ویژگیهای کلیدی | خودروهای سازگار | مدل یا سری بلبرینگ تایم ثابت | برند تولیدکننده |
---|---|---|---|
کیفیت بالا، دوام طولانی، عملکرد بیصدا | انواع خودروهای داخلی و خارجی | سری VKHB | SKF |
مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار | پژو، سمند، پراید و خودروهای آسیایی | سری TC | KOYO |
دقت ساخت بالا، تحمل بار مناسب | خودروهای سبک و سنگین | سری 6200 | FAG |
آلیاژ مقاوم و ضد سایش | خودروهای هیوندای، کیا و وارداتی | سری 6201 | NTN |
قیمت مناسب، سازگاری کامل | خودروهای سایپا و خانواده پراید | مدلهای مخصوص پراید و تیبا | بلبرینگ چرخ سایپا (ایران) |
کیفیت استاندارد، مقاومت مطلوب | خودروهای خانواده ایران خودرو | مدلهای ویژه پژو 405 و سمند | بلبرینگ چرخ ایران خودرو |
بلبرینگ تایم ثابت یکی از قطعات کلیدی در عملکرد سیستم تایم خودرو است که انتخاب و استفاده صحیح از آن تأثیر مستقیمی بر کیفیت کارکرد موتور و افزایش عمر مفید خودرو دارد. اگر به دنبال خرید بلبرینگ تایم ثابت با کیفیت و قیمت مناسب هستید، حتما به مشخصات فنی و برند محصول توجه کنید تا بهترین عملکرد را در خودرویتان تجربه کنید.
بلبرینگ دینام یکی از قطعات حیاتی در عملکرد صحیح دینام خودرو است که نقش مهمی در چرخش روان و بدون مشکل شفت دینام دارد. خرابی این بلبرینگ میتواند منجر به اختلال در عملکرد دینام و حتی آسیبهای جدیتر به سیستم برق خودرو شود. بنابراین شناخت علائم خرابی و اقدام به موقع برای تعویض آن بسیار اهمیت دارد.
یکی از سوالات پرتکرار کاربران این است که "چطور بفهمیم بلبرینگ دینام خراب شده؟"
برخی از علائم شایع عبارتند از:
در صورت مشاهده این نشانهها، تعویض فوری بلبرینگ توصیه میشود تا از آسیب جدیتر به دینام و سایر اجزای سیستم برق خودرو جلوگیری شود.
همچنین، برای پیشگیری از خرابی زودهنگام بلبرینگ دینام، انجام سرویسهای دورهای و بررسی وضعیت تسمه دینام و روغنکاری مناسب بلبرینگها توصیه میشود. در صورت بروز هر گونه صدای غیرطبیعی یا تغییر در عملکرد دینام، بهتر است هر چه سریعتر به تعمیرکار متخصص مراجعه نمایید.
هنگام خرید بلبرینگ دینام، به موارد زیر توجه داشته باشید:
برای مثال، بلبرینگ دینام پراید صبا با مدل 6202 ZZ شناخته می شود که یکی از پرکاربردترین انواع این قطعه است.
برای انتخاب دقیق تر بلبرینگ دینام متناسب با خودروی خود، در جدول زیر می توانید مشخصات فنی، کد فنی و برندهای پیشنهادی چند مدل رایج را مشاهده کنید. این اطلاعات به شما کمک می کند تا در زمان خرید، بلبرینگی را انتخاب کنید که از نظر کیفیت، سازگاری و دوام، بهترین عملکرد را ارائه دهد.
برند پیشنهادی | نوع آببندی | مناسب برای خودروهای | کد فنی (مدل) | نام بلبرینگ |
---|---|---|---|---|
KOYO، NTN | شیلددار فلزی | پراید صبا، پراید 132 | 6202 ZZ | بلبرینگ دینام پراید |
SKF، ILJIN | آببند لاستیکی | پژو 405، سمند، پارس | 6203 2RS | بلبرینگ دینام پژو 405 |
CX، NSK | شیلددار فلزی | تیبا، تیبا 2 | 6302 ZZ | بلبرینگ دینام تیبا |
SNR، FAG | آببند لاستیکی | ال 90، ساندرو | 6204 2RS | بلبرینگ دینام ال 90 |
KOYO، NSK | ضد گرد و غبار | تویوتا پرادو، لندکروز | 6303 2RS | بلبرینگ دینام پرادو |
قیمت بلبرینگ دینام خودرو به عوامل متعددی بستگی دارد؛ از جمله برند تولیدکننده، نوع خودرو و ویژگیهای فنی بلبرینگ. برندهای معتبر مانند SKF، KOYO و NTN شناخته شدهاند که هر کدام ویژگیهای خاصی در کیفیت و دوام دارند. انتخاب بلبرینگ مناسب با توجه به مشخصات فنی و سازگاری با مدل خودرو، تاثیر زیادی در عملکرد دینام و طول عمر قطعه خواهد داشت. همچنین، توجه به نوع آببندی و مقاومت بلبرینگ در برابر حرارت و گرد و غبار از اهمیت بالایی برخوردار است.
بلبرینگ دینام پراید، بلبرینگ دینام پژو 405، قیمت بلبرینگ دینام خودرو، خرید بلبرینگ دینام اصل، علائم خرابی بلبرینگ دینام، تعویض بلبرینگ دینام خودرو، بهترین برند بلبرینگ دینام، تعمیر بلبرینگ دینام پراید، بلبرینگ دینام تیبا،قیمت و خرید بلبرینگ آلترناتور، نشانههای خرابی بلبرینگ دینام خودرو، بلبرینگ دینام پژو پارس، بلبرینگ دینام خودرو ارزان، نوع بلبرینگ مناسب دینام، بلبرینگ دینام آببندی شده، تفاوت بلبرینگ دینام شیلددار و بدون شیلد، بلبرینگ دینام خودرو با دوام بالا، نحوه تعویض بلبرینگ دینام خودرو، بلبرینگ دینام خودرو چند مدل دارد، و تعمیر و نگهداری بلبرینگ دینام.
برای انتخاب بلبرینگ هرزگرد خودرو مناسب، باید به ویژگیهای فنی زیر دقت کرد:
برای انتخاب دقیقتر و آگاهانهتر، بررسی و مقایسه مشخصات انواع بلبرینگ هرزگرد خودرو ضروری است. در جدول زیر، مدلهای رایج این قطعه مهم با توجه به نوع کاربرد، جنس ساخت، تحمل بار و مزایا مقایسه شدهاند تا بتوانید مناسبترین گزینه را برای خودروی خود انتخاب کنید.
مزایا | سرعت مجاز چرخش (rpm) | تحمل بار (kg) | جنس ساخت | کاربرد اصلی | نوع بلبرینگ هرزگرد خودرو |
---|---|---|---|---|---|
نصب آسان، مقاومت بالا | تا 12000 | 500 - 1500 | فولاد کروم | سیستم تعلیق و چرخ خودرو | بلبرینگ هرزگرد شیار عمیق |
تحمل بار محوری و شعاعی بالا | تا 15000 | 1000 - 3000 | فولاد ضد زنگ | چرخهای جلو و عقب خودرو | بلبرینگ هرزگرد تماس زاویهای |
تنظیم خودکار، عمر طولانی | تا 10000 | 2000 - 4000 | فولاد تقویتشده | خودروهای سنگین و وانت | بلبرینگ هرزگرد خودتنظیم |
مقاومت در برابر بارهای زیاد و لرزش | تا 8000 | 3000 - 6000 | فولاد مقاوم | سیستمهای تعلیق پیچیده | بلبرینگ هرزگرد کروی |
انتخاب و خرید بلبرینگ هرزگرد خودرو اصل و باکیفیت از فروشگاههای معتبر اهمیت زیادی دارد. پیش از خرید، حتماً باید با توجه به مدل خودرو، شرایط کاری و مشخصات فنی بلبرینگها، گزینه مناسب را انتخاب کنید تا عملکرد بهتر و عمر طولانیتر برای سیستم تعلیق و چرخ خودرو فراهم شود.
در بازار ایران انواع مختلفی از بلبرینگهای تلسکوپی برای خودروهای داخلی و خارجی موجود است. برخی از این مدلها عبارتند از:
برندهای محبوب | مناسب برای خودروهای | کاربرد | نوع بلبرینگ |
---|---|---|---|
کایس، ایساکو | پراید، پژو، سمند | فرمان خودرو | بلبرینگ تلسکوپی ساده |
SKF، KOYO | 206، رانا، تیبا | سیستم جلوبندی | بلبرینگ تلسکوپی دوبل |
Timken، NTN | خودروهای آفرود، وانت | استفاده در مناطق پر گرد و غبار | بلبرینگ با پوشش ضد گرد و غبار |
جدول بالا نمایی دقیق از تنوع بلبرینگ های تلسکوپی موجود در بازار ایران ارائه می دهد که بر اساس برند، نوع خودرو و کاربرد دسته بندی شده اند. برندهای داخلی مانند کایس و ایساکو بیشتر در خودروهای پرمصرف نظیر پراید، پژو و سمند به کار می روند و بلبرینگ های تلسکوپی ساده آن ها برای مکانیزم فرمان طراحی شده اند. این نوع بلبرینگ ها با ساختار ساده و قیمت مناسب، گزینه ای اقتصادی برای تعمیرات رایج محسوب می شوند.
در مقابل، برندهای بین المللی مانند SKF، KOYO، Timken و NTN محصولات تخصصی تری ارائه می دهند که برای خودروهای جدیدتر یا شرایط کاری سخت تر مناسب اند. بلبرینگ های دوبل و ضد گرد و غبار این برندها در خودروهایی مانند 206، رانا، تیبا و وانت های آفرود کاربرد دارند و با ویژگی هایی مانند مقاومت بالا، روان کاری بهتر و طول عمر بیشتر، انتخابی حرفه ای برای جلوبندی و سیستم های حساس خودرو هستند. این تنوع محصول به خریداران امکان می دهد تا بر اساس نوع خودرو و شرایط استفاده، بهترین گزینه را انتخاب کنند.
برای انتخاب درست بلبرینگ، حتماً موارد زیر را در نظر بگیرید:
بلبرینگ تلسکوپی خودرو اصلی، قیمت بلبرینگ تلسکوپی فرمان، بلبرینگ ستون فرمان، خرید بلبرینگ جلوبندی خودرو، بهترین بلبرینگ تلسکوپی برای پژو 206، تعویض بلبرینگ تلسکوپی خودرو، علائم خرابی بلبرینگ فرمان، بلبرینگ تلسکوپی پراید، بلبرینگ فرمان خودرو، بلبرینگ ضد لرزش برای خودرو، بلبرینگ تلسکوپی با کیفیت بالا،بلبرینگ فرمان خودرو، بلبرینگ ستون فرمان، بلبرینگ جلوبندی، بلبرینگ خودرو، بلبرینگ گردان فرمان، بلبرینگ کنترل فرمان، بلبرینگ مخصوص فرمان تلسکوپی.
انواع بلبرینگ کمپرسور کولر خودرو عباتند از:
بلبرینگهای کمپرسور به مرور زمان بر اثر استفاده طولانی و شرایط محیطی مانند گرما و گرد و غبار فرسوده میشوند. خرابی بلبرینگ منجر به افزایش صدای کمپرسور کولر، لرزش در سیستم تهویه و حتی گیر کردن کامل کمپرسور خواهد شد. تعویض بهموقع بلبرینگ باعث افزایش عمر مفید کمپرسور و کاهش هزینههای تعمیرات کلی خودرو میشود.
به طور کلی نشانه های خرابی بلبرینگ کمپرسور کولر خودرو شامل موارد زیر است:
برای خرید بهترین بلبرینگ کمپرسور کولر خودرو توجه کنید که:
برای انتخاب صحیح بلبرینگ کمپرسور کولر خودرو، آشنایی با مشخصات فنی و ابعاد رایج این قطعه اهمیت بالایی دارد. در جدول زیر، ویژگیهای کلیدی و استانداردهای معمول بلبرینگهای مورد استفاده در کمپرسورهای کولر خودرو آورده شده است.
توضیحات | مشخصه |
---|---|
فولاد کروم (Chrome Steel) | جنس بدنه |
ساچمهای (Ball Bearing) / غلتکی | نوع بلبرینگ |
بین 15 تا 30 میلیمتر (بسته به مدل) | قطر داخلی |
بین 35 تا 62 میلیمتر | قطر خارجی |
11 تا 20 میلیمتر | عرض بلبرینگ |
بسته شده (Sealed) یا باز (Open) | نوع محافظ |
کمپرسور کولر خودرو، تهویه مطبوع | کاربرد |
انتخاب بلبرینگ ته میل لنگ مناسب اهمیت فراوانی در عملکرد موتور دارد. در هنگام خرید باید به نکات زیر دقت کنید:
برای هر نوع خودرو، بسته به نوع موتور و طراحی آن، بلبرینگهای متفاوتی استفاده میشود. انواع مختلف بلبرینگ ته میل لنگ شامل موارد زیر است:
معایب | مزایا | کاربرد اصلی | نوع بلبرینگ |
---|---|---|---|
حساس به گرد و غبار | روانکاری بهتر، مقاومت بالا | رایج در خودروهای سواری | بلبرینگ ساچمهای |
قیمت بالاتر | تحمل بار بالا، دوام بیشتر | مناسب خودروهای سنگین و باربری | بلبرینگ رولری |
نیاز به روغنکاری مداوم | استحکام زیاد، کارکرد دقیق | کاربرد در شرایط سرعت و فشار بالا | بلبرینگ تماس زاویهای |
مهم ترین ویژگی هایی که یک بلبرینگ نسوز خودرو باید داشته باشد شامل موارد زیر است:
در ادامه مشخصات فنی یک بلبرینگ نسوز خودرو مناسب و کاربردی را می توانید مشاهده کنید:
توضیحات | مشخصه |
---|---|
فولاد مقاوم به حرارت | جنس بلبرینگ |
تا 300 درجه سانتیگراد | محدوده دمای کاری |
روغن نسوز و گریس مخصوص | نوع روانکاری |
موتور، گیربکس، چرخ | کاربرد |
بیش از 100 هزار کیلومتر | طول عمر متوسط |
اگر قصد دارید خودرویتان را در برابر خرابی ناشی از حرارت بالا محافظت کنید، استفاده از بلبرینگ نسوز خودرو با کیفیت و استاندارد بهترین انتخاب است. این قطعات علاوه بر افزایش دوام قطعات دیگر، عملکرد روانتر و کاهش مصرف انرژی را نیز به همراه دارند.
برای انتخاب بهترین بلبرینگ نسوز خودرو، باید به نکاتی مانند برند معتبر، مشخصات فنی، نوع کاربرد و استانداردهای کیفیت توجه کنید. همچنین مشاوره با کارشناسان فنی و خرید از فروشگاههای معتبر میتواند تضمینکننده خریدی مطمئن و اقتصادی باشد.
کمپرسور کولر خودرو یکی از مهم ترین قطعات در سیستم سرمایش است که خرابی بلبرینگ آن می تواند عملکرد کولر را با مشکل مواجه کند. شناخت علائم خرابی بلبرینگ کمپرسور به شما کمک می کند قبل از آسیب به سایر قطعات، برای تعویض و تعمیر به موقع اقدام کرده و از هزینه های بالاتر جلوگیری کنید.علائم خرابی بلبرینگ کمپرسور کولر که نشان می دهد زمان تعویض آن فرا رسیده است، شامل موارد زیر می باشد:
در صورتی که هر یک از این علائم را در کولر خودرو خود مشاهده کردید، بهتر است در سریع ترین زمان ممکن به یک تعمیرکار متخصص مراجعه کنید تا از آسیب رسیدن به سایر بخش های کمپرسور و سیستم تهویه جلوگیری شود. توجه به این علائم و رسیدگی به موقع می تواند عمر مفید کمپرسور کولر را افزایش داده و از هزینه های سنگین تعمیرات جلوگیری کند.
برای انتخاب دقیق و مطمئن بلبرینگ کمپرسور کولر ماشین، اطلاع از مشخصات فنی هر مدل ضروری است. در جدول زیر، میتوانید بر اساس مدل خودرو، نوع کمپرسور، کد بلبرینگ، ابعاد و برند سازنده، گزینه مناسب خود را شناسایی و مقایسه کنید. این اطلاعات به شما کمک میکند تا هنگام خرید، سریعتر تصمیم بگیرید و از انتخاب اشتباه جلوگیری شود.
برند سازنده | ابعاد بلبرینگ (mm) | کد بلبرینگ | نوع کمپرسور | مدل خودرو |
---|---|---|---|---|
KOYO (ژاپن) | 30×52×22 | 30BD5222 | اسکرول | پراید 131 |
NTN (ژاپن) | 35×55×20 | 35BD219 | پیستونی | پژو 405 |
NSK (ژاپن) | 35×52×24 | 35BD5224 | اسکرول | سمند EF7 |
Nachi (اصلی) | 30×40×20 | 30BD40 | روتاری | تیبا |
SNR (فرانسه) | 35×62×28 | 35BD6228 | دوال اسکرول | مزدا 3 |
انتخاب بلبرینگ کمپرسور کولر مناسب می تواند نقش مهمی در افزایش طول عمر کمپرسور و عملکرد بهتر کولر خودرو داشته باشد. اگر بلبرینگ مناسب و با کیفیت انتخاب نشود، ممکن است مجددا با خرابی سریع کمپرسور و هزینه های اضافی مواجه شوید، به همین دلیل آگاهی از نکات خرید اهمیت زیادی دارد.
هنگام خرید بلبرینگ کمپرسور کولر بهتر است به نکات زیر توجه نمائید:
با رعایت این نکات می توانید از هزینه های اضافی جلوگیری کرده و از عملکرد مطلوب سیستم سرمایش خودرو در روزهای گرم تابستان بهره مند شوید. همچنین توصیه می شود بلبرینگ را از فروشگاه های معتبر و با ضمانت اصالت کالا تهیه کنید تا در صورت بروز مشکل بتوانید از خدمات گارانتی استفاده نمائید.
در بازار ابزارآلات صنعتی، برندهای خارجی معتبری وجود دارند که با استفاده از فناوری های پیشرفته و متریال های بسیار با کیفیت، انواع قلاویز صنعتی و دستی را تولید و عرضه می کنند. برندهای شناخته شده ای مانند Guhring، Dormer Pramet، OSG، Sandvik Coromant و Komet با بهره گیری از فولادهای ابزار پیشرفته و تکنولوژی های نوین حرارتی، محصولاتی با دوام بالا، دقت ابعادی بی نظیر و مقاومت عالی در برابر سایش و شکست ارائه می دهند.
این شرکت ها فرایندهای کنترل کیفیت دقیق و استانداردهای جهانی مانند ISO را در خط تولید خود رعایت می کنند که موجب اطمینان از یکنواختی و عملکرد بهینه قلاویز در انواع کاربردهای صنعتی، مخصوصا در صنایع خودرو، هوافضا و ماشین سازی می شود. استفاده از قلاویزهای این برندهای معتبر خارجی به دلیل طول عمر بیشتر، کیفیت برش بالا، کاهش هزینه های تعویض ابزار و بهبود راندمان تولید توصیه می شود.
برای استفاده صحيح از قلاويز دستی، آن را كاملاً عمود بر سطح كار قرار داده و با حركات يكنواخت و آرام بچرخانيد. توصيه می شود حتماً از روغن برش مناسب استفاده كنيد. در انتخاب قلاويز دقت نماييد: سايز آن بايد متناسب با مهره مورد نظر باشد، براي كارهای عمومی از نوع HSS و برای فلزات سخت از فولاد پركربن استفاده كنيد. قلاويزهای با پوشش تيتانيوم نيز گزينه ای ايده آل برای افزايش عمر ابزار هستند.
علاوه بر رعایت نکات فوق، توجه به تمیزی محل رزوه زنی و دوری از وارد کردن فشار زیاد هنگام کار نیز اهمیت دارد. استفاده از روان کننده های مناسب باعث تسهیل فرآیند برش و جلوگیری از گیرکردن قلاویز میشود. همچنین، بعد از هر مرحله رزوه زنی، بهتر است تراشههای حاصل را با دقت پاک کنید تا از آسیب دیدن سطح رزوه جلوگیری شود. با این روش ها، عملکرد قلاویز بهینه شده و از بروز عیوب در قطعه کار جلوگیری می شود.
باسکول کفه ای و باسکول آویز دیجیتال از نظر کاربرد و نوع وزن کشي با يکديگر متفاوت هستند. باسکول کفه ای دستگاهي است که داراي يک سطح صاف (کفه) مي باشد و اجسام براي وزن کشي روي آن قرار مي گيرند. اين باسکول ها براي وزن کشي انواع بسته ها، کيسه ها و کالاهاي ثابت در فروشگاه ها، انبار ها و کارگاه هاي توليدي بسيار مناسب هستند.
در مقابل، باسکول آویز دیجیتال به گونه اي طراحي شده است که بار از قلاب يا گيره دستگاه آويزان شده و وزن کشي به صورت معلق انجام مي شود. اين مدل براي وزن کشي ضايعات، آهن آلات، دام و اجسامي که امکان قرار دادن آنها روي سطح کفه وجود ندارد يا وزن بالايي دارند کاربرد دارد.
به طور خلاصه اگر نياز به وزن کشي اجسام ثابت داريد، باسکول کفه اي انتخاب مناسب است و اگر نياز به وزن کشي اجسام معلق و سنگين داريد، باسکول آویز دیجیتال گزينه بهتري خواهد بود.
در جدول زير جدول مقايسه اين دو نوع ترازوي صنعتي را مشاهده مي کنيد:
باسکول آویز دیجیتال | باسکول کفهای | ویژگی |
---|---|---|
آویز از جرثقیل | روی زمین یا سکو | نحوه نصب |
معمولاً تا ۱۰۰ تن | تا ۲۰۰ تن و بیشتر | محدوده وزن |
سبک و قابل حمل | نیاز به نصب ثابت | قابلیت جابجایی |
صنایع فلزی، ساختمانی | انبارها، کارخانهها | کاربرد |
ماشین آلات راهسازی، از بیل مکانیکی گرفته تا لودر و بولدوزر، برای عملکرد موثر نیازمند لوازم یدکی ماشین آلات راهسازی هستند که به صورت پیوسته تحت فشار، سایش و ضربه قرار می گیرند. این لوازم، شامل لوازم هیدرولیک ماشین آلات راهسازی، لوازم زیربندی ماشین آلات راهسازی و لوازم برقی ماشین آلات راهسازی می شوند که هر کدام نقش حیاتی در عملکرد صحیح دستگاه دارند.
در پروژه های عمرانی، معدنی و راهسازی، استفاده از لوازم ماشین آلات راهسازی با کیفیت بالا و تطابق دقیق با مدل دستگاه اهمیت فراوانی دارد تا طول عمر قطعات و کارایی تجهیزات به حداکثر برسد.
دسته قطعات | نمونه قطعات | عملکرد اصلی | برندهای رایج |
---|---|---|---|
لوازم زیربندی ماشین آلات راهسازی | رولیک، اسپراکت، زنجیر، کفشک | انتقال نیرو به زمین، تحمل وزن | کوماتسو، هیوندای، هیتاچی |
لوازم هیدرولیک ماشین آلات راهسازی | پمپ، جک، شیر کنترل، شیلنگ | ایجاد و انتقال قدرت حرکتی | ولوو، کاترپیلار، دوسان |
لوازم برقی ماشین آلات راهسازی | استارتر، دینام، سنسور، سیم کشی | راه اندازی، کنترل و ارسال داده | کوماتسو، لیبهر، هیوندای |
لوازم مصرفی و نگهداری ماشین آلات راهسازی | فیلتر هوا، فیلتر روغن، گریس، تسمه | کاهش اصطکاک، فیلتر کردن و روانکاری | تمام برندها |
استفاده از لوازم یدکی ماشین آلات راهسازی استاندارد و منطبق با مشخصات فنی، تاثیر بسزایی در کاهش استهلاک، افزایش عمر مفید و جلوگیری از توقف های غیرمنتظره دارد. هنگام خرید این قطعات، توجه به شماره فنی، نوع ماشین، سال ساخت و شرایط کاری دستگاه، کلید موفقیت در انتخاب صحیح است.
خرید لوازم یدکی ماشین آلات سنگین یکی از مراحل حیاتی برای حفظ عملکرد بهینه تجهیزات عمرانی و راهسازی است. انتخاب صحیح این قطعات نه تنها باعث افزایش طول عمر ماشین آلات می شود، بلکه از توقف های غیرمنتظره و هزینه های اضافی تعمیر جلوگیری می کند. در این بخش، نکات مهمی که باید در خرید لوازم یدکی ماشین آلات سنگین مد نظر قرار دهید، بررسی می کنیم.
رعایت این نکات می تواند تضمین کننده عملکرد بهتر و عمر طولانی تر ماشین آلات سنگین شما باشد و از هزینه های اضافی جلوگیری کند.
انواع پرشر سوییچ بر اساس مکانیزم عملکرد شامل مدلهای مکانیکی، الکترومکانیکی و الکترونیکی میباشند. پرشر سوییچ مکانیکی از دیافراگم یا پیستون برای تحریک کنتاکت استفاده میکند. این نوع معمولاً در بازه فشار 0.5 تا 250 بار و در سیستمهای ساده بدون نیاز به کنترل دقیق بهکار میرود. عمر مفید آن بین 500 هزار تا 1 میلیون سیکل است. نوع الکترومکانیکی با رله داخلی امکان کنترل مستقیم تجهیزات تا 10 آمپر را دارد. در مقابل، پرشر سوییچ الکترونیکی دارای سنسور فشار داخلی و پردازنده جهت تنظیم دقیق نقطه سوئیچ میباشد. این مدل اغلب در بازه فشار 0.1 تا 400 بار با دقت اندازهگیری ±0.5 درصد استفاده میشود. خروجی دیجیتال یا آنالوگ 4-20 میلیآمپر برای ارتباط با PLC یا HMI در مدلهای الکترونیکی تعبیه شده است.
پرشر سوییچها بر اساس کاربرد در دستههای مایع، گاز، خلا و اختلاف فشار تقسیم میشوند. نوع مخصوص مایعات تا 400 بار در پمپها و هیدرولیک کاربرد دارد. پرشر سوییچ گاز معمولاً در محدوده فشار 0.2 تا 40 بار برای سیستمهای کمپرسور، تهویه مطبوع و نیتروژن استفاده میشود. مدل خلا (Vacuum) با حساسیت بالا تا منفی 1 بار برای کنترل سیستمهای خلأ و فرآیندهای صنعتی خلأ مناسب است. پرشر سوییچ اختلاف فشار (Differential) با دقت 0.1 بار جهت مانیتورینگ فیلترها، مبدلها و کنترل جریان سیال طراحی شده است. هر نوع بسته به سیال کاری دارای متریال خاص نظیر تفلون، استنلس استیل یا EPDM میباشد. تنوع عملکرد و قابلیت تنظیم دقیق باعث شده تا این تجهیزات در صنایع نفت، پتروشیمی، داروسازی و اتوماسیون صنعتی کاربرد گستردهای داشته باشند.
مکانیزم عملکرد | رنج فشار (بار) | دقت تنظیم (بار) | خروجی | کاربردهای رایج | نوع پرشر سوییچ |
---|---|---|---|---|---|
دیافراگم یا پیستون فنردار | 0.5 تا 250 | ±1.5 | کنتاکت SPDT | پمپها، بوسترها، سیستمهای ساده هیدرولیک | مکانیکی |
فنر و میکروسوئیچ | 0.3 تا 400 | ±1 | رله 5 تا 10 آمپر | کمپرسورها، سیستم تهویه، خطوط گاز صنعتی | الکترومکانیکی |
سنسور فشار + میکروکنترلر | 0.1 تا 400 | ±0.1 تا ±0.5 | دیجیتال / آنالوگ (4-20 mA) | PLC، HMI، فرآیندهای دقیق، اتوماسیون صنعتی | الکترونیکی |
سنسور نیمهرسانا با نمایشگر | 0.05 تا 600 | ±0.05 | خروجی ترانزیستوری / رلهای | تجهیزات هوشمند، مانیتورینگ فشار لحظهای، خطوط تولید خودکار | دیجیتال |
سنسور خلا (پیزوالکتریک / دیافراگم) | 0 تا -1 | ±0.05 | SPDT یا آنالوگ | سیستمهای خلا، صنایع بستهبندی، پزشکی و شیمیایی | خلا (Vacuum) |
دو ورودی با سنسور دیفرانسیلی | 0 تا 25 | ±0.1 | دیجیتال / رلهای | مانیتورینگ فیلتر، مبدل حرارتی، پایش افت فشار | اختلاف فشار (Differential) |
دیافراگم مقاوم به خوردگی | 0.2 تا 40 | ±1 | رلهای یا آنالوگ | خطوط گاز طبیعی، نیتروژن، سیستمهای احتراق | مخصوص گاز |
دیافراگم تقویتشده یا پیستونی | 10 تا 600 | ±1 | رلهای یا ترانزیستوری | مدارهای فشار بالا، پرس هیدرولیک، ماشینابزار | هیدرولیکی |
دیافراگم لاستیکی یا فلزی | 0.2 تا 16 | ±0.2 | مکانیکی / الکترونیکی | خطوط هوای فشرده، اتوماسیون پنوماتیکی، تجهیزات صنعتی سبک | پنوماتیکی |
در این بخش میتوانید با برندهای پیشرو در زمینه تولید پرشر سوییچ آشنا شوید. این برندها بهدلیل کیفیت بالا، دقت عملکرد و انطباق با استانداردهای جهانی در صنایع مختلف کاربرد گسترده دارند:
یکی از علائم خرابی پرشر سوییچ عملکرد ناپایدار در نقاط سوئیچینگ است که باعث فعالسازی یا قطع غیرمنتظره سیستم میشود. این وضعیت ممکن است ناشی از خرابی فنر داخلی، تغییر خواص دیافراگم یا آلودگی در قسمت مکانیکی باشد. تأخیر در پاسخگویی بیش از 1 ثانیه در مدلهای الکترونیکی میتواند نشاندهنده نقص در مدار سنسور یا آسیب دیدگی پردازنده باشد. نشت سیال از محل اتصال رزوهای نیز نشاندهنده خرابی اورینگ یا ترکخوردگی بدنه است. در مدلهای دیجیتال، نمایش خطای E1 تا E9 روی صفحه نمایش از اختلال در ماژول فشار یا تغذیه خبر میدهد. همچنین، اگر خروجی الکتریکی سیگنال پیوسته نداشته باشد یا مقدار ثابت 0 یا 24 ولت نشان دهد، احتمال خرابی رله یا ترانزیستور خروجی بسیار بالاست.
افزایش غیرعادی دفعات قطع و وصل در پرشر سوییچ میتواند نشانه عملکرد نادرست سنسور یا نویز الکتریکی در ورودی باشد. تغییر ناگهانی نقطه تنظیم (Set Point) بدون دخالت اپراتور، میتواند ناشی از خرابی حافظه داخلی یا ولتاژ ناپایدار تغذیه باشد. افت دقت بیشتر از ±1 درصد در بازههای مشخص شده، نشاندهنده پایان عمر سنسور یا کالیبراسیون اشتباه است. در پرشر سوییچهای خلا، عدم توانایی در تشخیص فشار منفی زیر 0.5- بار میتواند ناشی از آسیب به دیافراگم حساس باشد. همچنین، گرم شدن بیش از حد بدنه (بالاتر از 60 درجه سانتیگراد در شرایط استاندارد) نشانه جریان کشی غیرمجاز یا اتصالات معیوب الکتریکی است. عملکرد ناپایدار در دمای پایینتر از منفی 10 درجه نیز نشان میدهد که دستگاه برای شرایط محیطی انتخاب نشده است.
پرشر سوئیچ های مکانیکی ساده هزینه کمتری دارند. حدود قیمت: $10 – $80.
سنسورهای الکتریکی یا piezoresistive دقت و هزینه بالاتری دارند. حدود قیمت: $60 – $700.
دامنه های پایین تا چند بار معمولاً ارزانترند. حدود قیمت: $15 – $120.
دامنههای صنعتی و فشار بالا باعث افزایش قیمت میشوند. حدود قیمت: $100 – $1200.
سوئیچ های با دقت معمولی هزینه معتدلی دارند. حدود قیمت: $20 – $200.
مدلهای با خطای کمتر از ±0.1٪ قیمت بالایی دارند. حدود قیمت: $300 – $1500+.
پلاستیک مهندسی یا آلومینیوم مقرونبهصرفهاند. افزایش قیمت: +$0 – $60.
استنلساستیل و آلیاژهای خورندهنگیر هزینه را بیشتر میکنند. افزایش قیمت: +$40 – $400.
استانداردهای صنعتی و ضدانفجار بهطور قابل توجهی قیمت را بالا میبرند.
حدود اضافههزینه برای گواهیها: +$100 – $1200 بسته به نوع و سطح گواهی.
خروجیهای ساده کلید (SPDT, NO/NC) ارزانترند. حدود قیمت: $10 – $150.
خروجیهای آنالوگ، دیجیتال یا ارتباطی (4-20mA, Modbus) گرانترند. حدود قیمت: $80 – $900.
اتصالات NPT یا BSP معمولاً ارزانتر و در دسترسترند. اثر قیمت: کم تا متوسط.
فلنجهای سفارشی و سایزهای بزرگ هزینه نصب و تولید را افزایش میدهند. حدود اضافههزینه: +$20 – $300.
سوئیچهای استاندارد برای دماهای محیطی معمولی قیمت معمولی دارند.
برای دماهای بالا، پایین یا محیطهای خورنده نیاز به سفارشیسازی است. افزایش قیمت: +$50 – $800.
مدلهای قابل تنظیم میدانی ارزش عملیاتی بیشتری دارند و قیمت را افزایش میدهند.
کالیبراسیون کارخانهای یا گواهی کالیبراسیون هزینه اضافی دارد. حدود قیمت خدمات: $30 – $250.
برندهای معتبر معمولاً قیمتی بالاتر اما ریسک پروژه کمتری دارند.
هزینه کلی مالکیت شامل ضمانت و پشتیبانی است. تفاوت قیمت برندها: $0 – $1000+.
سفارشهای حجمی قیمت واحد را کاهش میدهند. تخفیف حجمی معمول است.
قطعات سفارشی یا تولید نمونهیکتایی هزینه واحد را بالا میبرد. حدود اضافههزینه: +$100 – $3000.
در این دسته بندی می توانید مدل های مختلفی از این ابزار را مشاهده کنید؛ از مدل های سبک وزن برای کاربردهای عمومی تا دستگاه های صنعتی آلمانی با موتورهای قدرتمند. برندهایی مثل دریل مگنت رونیکس با قیمت مناسب و کارایی بالا، انتخابی هوشمندانه برای پروژه های صنعتی و کارگاهی هستند.
مناسب برای | نمونه برندهای معروف | مشخصه کلیدی | کاربرد اصلی | نوع دستگاه |
---|---|---|---|---|
نصابان، کارهای سبک و متوسط | رونیکس، مایلز | وزن کم، حمل آسان | مصارف سبک و نصبهای ساده | دستگاه سبک وزن (پرتابل) |
کارگاههای صنعتی و پروژههای بزرگ | برندهای آلمانی (مانند MAB) | توان موتور بالا، دوام بالا | پروژههای صنعتی و سنگین | دستگاه صنعتی (سنگین) |
استفادههای عمومی و کارگاهی | برندهای متنوع | طراحی ساده، قیمت مناسب | سوراخکاری معمولی روی فلزات | دستگاه دستی (کلاسیک) |
پروژههای تخصصی و فضاهای محدود | برندهای تخصصی | پایه مغناطیسی قوی، قابلیت چرخش 360 درجه | کاربردهای خاص و کار در محیطهای محدود | دستگاه مغناطیسی قابل حمل |
استفاده از Bread Wrapping Equipment یا همان دستگاه های پیچیدن نان، مزایای متعددی را برای تولیدکنندگان فراهم می آورد، از جمله:
برای انتخاب بهترین دستگاه جهت بسته بندی نان، آشنایی با انواع مدل ها و مقایسه ویژگی های فنی آنها امری ضروری است. هر نوع نان، بافت و شکل متفاوتی دارد که نیازمند دستگاه خاصی برای بسته بندی بهینه و باکیفیت است. در جدول زیر می توانید مشخصات اصلی انواع ماشین آلات بسته بندی نان صنعتی و نیمه صنعتی را بر اساس سرعت، نوع بسته بندی، فیلم مصرفی و کاربرد مشاهده و مقایسه کنید.
کاربرد | قابلیت تزریق گاز (MAP) | جنس فیلم مصرفی | نوع نان مناسب | سرعت بسته بندی (در دقیقه) | نوع بسته بندی | مدل دستگاه |
---|---|---|---|---|---|---|
نان صنعتی فروشگاهی | دارد | پلی پروپیلن (BOPP)، متالایز | تست، باگت، نان فانتزی | 30 الی 120 | بسته بندی تک تک با سلفون | Flow Pack افقی |
نان فله ای، نان خشک | ندارد | فیلم های چندلایه | لواش، تافتون خرد شده | 20 الی 60 | بسته بندی عمودی با دوخت پایین | دستگاه عمودی VFFS |
نان صادراتی و ماندگار | دارد | فیلم وکیوم، نایلون چند لایه | نان سبوس دار، نان رژیمی | 5 الی 15 | بسته بندی خلا برای ماندگاری بالا | دستگاه وکیوم نان |
کسب و کارهای کوچک، نانوایی ها | ندارد | نایلون شفاف یا چاپ دار | سنگک، بربری | 10 الی 25 | بسته بندی دستی + اتوماسیون جزئی | دستگاه نیمه اتومات |
پک چندتایی برای فروشگاهی | ندارد | فیلم شیرینک | نان بسته بندی شده | 8 الی 20 | بسته بندی گروهی با سلفون حرارتی | دستگاه شیرینگ پک نان |
با توجه به جدول بالا، انتخاب دستگاه مناسب بسته به نوع نان، میزان تولید روزانه و فضای خط تولید شما میتواند متفاوت باشد.
FIDA | BRAHMA | TRAFAN UNION | ویژگی ها |
---|---|---|---|
15kV تا 20kV | 12kV تا 18kV | 18kV تا 25kV | ولتاژ خروجی |
230V / 50Hz | 220-240V / 50-60Hz | 230V / 50Hz | ولتاژ ورودی |
بله (تا 100٪ duty cycle) | خیر (تا 60٪ duty cycle) | بله | قابلیت کار مداوم |
IP40 | IP42 | IP54 | مقاومت در برابر رطوبت |
حدود 30،000 ساعت | حدود 25،000 ساعت | بیش از 40،000 ساعت | طول عمر متوسط |
بسیار بالا | بالا | فوقالعاده | کیفیت ساخت |
ایتالیا | ایتالیا | آلمان | کشور سازنده |
دیگهای گازسوز، مشعلهای صنعتی | سیستمهای گرمایشی خانگی | صنایع سنگین، کورههای خاص | موارد مصرف رایج |
ترانس های جرقه زن معمولی با ولتاژ 12 تا 24 کیلوولت و ترانس های صنعتی با ولتاژ 30 تا 50 کیلوولت موجود هستند. افزایش ولتاژ و جریان خروجی مستقیماً قیمت را 20 تا 35 درصد افزایش می دهد.
ترانس های با توان 50 تا 200 وات و فرکانس کاری 50 تا 60 هرتز متداول هستند. افزایش توان و تحمل دمای بالاتر باعث افزایش قیمت تا 25 درصد می شود.
سیم های مسی با روکش لاکی و هسته های فولاد سیلیکونی باعث افزایش بازده و عمر ترانس می شوند. ترانس با سیم مسی مرغوب نسبت به آلومینیوم حدود 15 تا 20 درصد گران تر است.
ترانس های قابل نصب روی ریل DIN یا فریم فلزی و ابعاد کوچک صنعتی معمولاً از 30 دلار تا 120 دلار قیمت دارند. ابعاد بزرگتر و نصب پیچیده تر می تواند قیمت را تا 50 درصد افزایش دهد.
برندهای معتبر جهانی و محدوده قیمت دلاری آن ها به صورت تقریبی عبارتند از: - Siemens (Germany): 80 تا 250 دلار - Schneider Electric (France): 70 تا 230 دلار - ABB (Switzerland): 90 تا 260 دلار - Honeywell (USA): 60 تا 200 دلار - Carlo Gavazzi (Italy): 50 تا 180 دلار
ترانس های با استاندارد CE، UL و IEC دارای محافظت در برابر اضافه ولتاژ و حرارت هستند و قیمت آن ها معمولاً 10 تا 20 درصد بالاتر از مدل های بدون استاندارد است.
قلاویزهای دستی به چند نوع اصلی تقسیم میشوند که هرکدام کاربرد خاص خود را دارند. قلاویزهای تک مرحلهای برای ایجاد رزوههای سریع و ساده در قطعات نرمتر استفاده میشوند. قلاویزهای دو مرحلهای که شامل قلاویز پیشکار و تمامکننده هستند، برای رزوهزنی دقیقتر و جلوگیری از آسیب به ابزار مناسباند. قلاویزهای سه مرحلهای شامل قلاویزهای مرحله ابتدایی، میانی و پایانی بوده و در قطعات سخت و رزوههای عمیق کاربرد دارند. جنس این قلاویزها معمولاً از فولاد تندبر (HSS) یا فولاد تندبر کبالت دار (HSS-E) است تا مقاومت کافی در برابر حرارت و سایش فراهم شود. اندازه، گام رزوه، و نوع شیارها نیز بر اساس استانداردهای DIN، ISO یا ANSI انتخاب میشوند.
کاربرد قلاویزهای دستی بسته به نوع و جنس قطعه متفاوت است. قلاویزهای تک مرحلهای بیشتر برای مواد نرم مانند آلومینیوم و پلاستیک استفاده میشوند. قلاویزهای چند مرحلهای در صنعت خودرو، هوافضا و ماشینکاری دقیق به کار میروند تا رزوههای با کیفیت بالا و طول عمر ابزار بیشتر تولید کنند. سرعت کار با قلاویز دستی معمولاً بین 5 تا 15 دور در دقیقه است که بسته به سختی قطعه تنظیم میشود. استفاده صحیح از قلاویزها باعث افزایش دقت رزوه و کاهش شکستگی ابزار میشود. انتخاب قلاویز مناسب به بهبود کیفیت نهایی و کارایی فرآیند تولید کمک شایانی میکند.
مراحل رزوهزنی | جنس معمولی | قطر اسمی (mm) | گام رزوه (mm) | تعداد شیارها | کاربرد اصلی | نوع قلاویز دستی |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | فولاد تندبر (HSS) | 3 تا 30 | استاندارد متریک یا اینچی | 2 تا 4 | مواد نرم، رزوهزنی سریع و ساده | تک مرحلهای (Single Tap) |
2 | HSS یا HSS-E | 3 تا 30 | متریک یا اینچی | 3 تا 4 | دقت بیشتر، رزوهزنی قطعات متوسط سختی | دو مرحلهای (Two-Step Tap) |
3 | HSS-E کبالت دار | 6 تا 50 | استاندارد DIN, ISO | 4 | قطعات سخت، رزوه عمیق، صنعت خودرو و هوافضا | سه مرحلهای (Three-Step Tap) |
1 تا 3 | HSS یا فولاد آلیاژی | براساس سایز لوله | استاندارد BSP یا NPT | 2 تا 4 | ایجاد رزوه داخلی لولههای فلزی | قلاویز لولهای (Pipe Tap) |
قلاویز دستی فولاد کربنی برای کار سبک حدود $2–$12 است. مدلهای HSS رایجتر با دوام بالاتر بین $5–$30 قرار دارند. کارباید خاص معمولاً $25–$100 قیمت دارد.
ستهای سهتکه شامل قلاویز شروع، میانی و نهایی هستند. قیمت یک ست استاندارد سهتکه HSS حدود $10–$45 است. ستهای دوتکه اقتصادیتر حدود $6–$25 هستند.
قلاویزهای کوچک (M2–M6) معمولاً $3–$15 هزینه دارند. سایزهای متوسط (M8–M20) بین $6–$40 هستند. سایزهای بزرگتر (M24+) میتوانند $20–$120 قیمت داشته باشند.
قلاویز بدون پوشش ارزانترین گزینه است. افزودن پوشش TiN حدود $3–$10 به قیمت اضافه میکند. پوششهای سختتر مثل TiAlN معمولاً $8–$25 افزایش قیمت دارند.
ابزارهای دقیق با کلاس تلرانس بالا برای قطعات حساس ۳۰٪ تا ۱۲۰٪ گرانتر هستند. افزایش قیمت معمولاً بین $5–$50 بسته به سایز و برند متغیر است.
قلاویزهای با چهار فلوت برای تراشهبرداری یکنواخت حدود $6–$30 قیمت دارند. طراحیهای خاص با فلوت کمتر یا زاویه متفاوت میتوانند تا $50 برسند.
برندهای اروپایی یا ژاپنی معمولاً ۵۰٪ تا ۱۵۰٪ گرانتر از تولیدکنندگان عمومی هستند. برای مثال یک ست اروپایی میتواند $25–$120 قیمت داشته باشد.
قلاویز دستی برای آلومینیوم یا پلاستیک معمولاً ارزانتر است. ابزار طراحیشده برای فولاد سخت یا چدن میتواند $15–$80 هزینه داشته باشد. نوع ماده هدف انتخاب را تعیین میکند.
بسیاری از ستها همراه با دسته قلاویزگیر عرضه میشوند. افزودن این ابزار میتواند $5–$20 به قیمت کل اضافه کند اما کارایی و دقت را افزایش میدهد.
سفارش تکی معمولاً گرانتر است. بستههای چندتایی صنعتی قیمت واحد را ۲۰٪ تا ۵۰٪ کاهش میدهند. ستهای بزرگ کارگاهی میتوانند صرفهجویی قابل توجهی ایجاد کنند.
برندهای معتبر قلاویز دستی نقش کلیدی در تضمین کیفیت، دوام و دقت تولید رزوه ایفا می کنند. انتخاب برند معتبر باعث کاهش خطای دنده، افزایش طول عمر ابزار و بهینه سازی سرعت ماشینکاری می شود. شرکت های مطرح جهانی از فولادهای آلیاژی HSS-E یا کاربید میکروگرانول استفاده می کنند که مقاومت در برابر حرارت و سایش را بهبود می دهد. این برندها با رعایت استانداردهای بین المللی مانند ISO 529 و DIN 2181 دقت ساخت کمتر از 0.01 میلیمتر ارائه می دهند. کشور تولید کننده، تخصص در ابزار برش و میزان تحقیق و توسعه هر برند به طور مستقیم بر عملکرد قلاویز دستی اثرگذار است. به همین دلیل مهندسان تولید و صنایع هوافضا، خودرو و نفت و گاز ترجیح می دهند محصولات برندهای اروپایی و آمریکایی با سابقه طولانی در طراحی ابزار برشی را انتخاب کنند.
قلاویز ماشینی به انواع مختلفی تقسیم میشود که شامل قلاویز مستقیم، قلاویز مارپیچ، قلاویز انتهای تخت و قلاویز فرمده یا رولینگ است. قلاویز مستقیم با شیارهای راست برای مواد با برادهکوتاه مانند چدن مناسب است و معمولا در سوراخهای کور و عبوری استفاده میشود. قلاویز مارپیچ با زاویه مارپیچ 15 تا 45 درجه برای تخلیه مؤثر براده در سوراخهای کور طراحی شده است. قلاویز انتهای تخت دارای دندانههایی با برش تخت است و عمدتاً برای رزوهزنی اتوماتیک در قطعات نرم به کار میرود. قلاویز رولینگ بدون برادهبرداری و با تغییر شکل پلاستیک سطح داخلی سوراخ را رزوه میکند که مناسب برای آلیاژهای نرم مانند آلومینیوم و برنج است.
قلاویز فرمده (Roll Tap) به دلیل عدم تولید براده دارای عمر ابزار بالا و سطح رزوه بسیار دقیق است. این نوع قلاویز نیاز به پیشسوراخ با قطر دقیقتر نسبت به قلاویز برشی دارد. قلاویزهای با استاندارد DIN 371 و DIN 376 در کاربردهای دقیق صنعتی و ساخت تجهیزات پزشکی و هوافضا رایج هستند. قلاویزهای مخصوص رزوه چپگرد نیز برای کاربردهای خاص مانند مونتاژ قطعات چرخشی یا رزوههای بازشونده در حین کار استفاده میشوند. انتخاب صحیح نوع قلاویز بسته به جنس قطعهکار، نوع سوراخ (کور یا عبوری) و شرایط ماشینکاری الزامی است. استفاده از قلاویز مناسب باعث افزایش کیفیت رزوه و کاهش احتمال شکست ابزار میشود.
نوع شیار | زاویه شیار (درجه) | نوع سوراخ مناسب | روش ایجاد رزوه | جنسهای قابل ماشینکاری | کاربرد اصلی | نوع قلاویز |
---|---|---|---|---|---|---|
شیار مستقیم | 0 | عبوری و کور | برشی | چدن، فولاد آلیاژی، مواد سخت شکننده | کاربرد عمومی، تولید صنعتی | قلاویز مستقیم |
شیار مارپیچ | 15 تا 45 | سوراخ کور | برشی | فولاد نرم، آلومینیوم، برنج | تخلیه بهتر براده در سوراخهای کور | قلاویز مارپیچ |
شیار تخت | 0 | سوراخ عبوری | برشی | آلومینیوم، پلاستیک، مواد نرم | تولید سریع، ماشینکاری اتوماتیک | قلاویز انتهای تخت |
بدون شیار | ندارد | سوراخ کور و عبوری | فرمدهی (بدون براده) | آلومینیوم، برنج، فولاد نرم | رزوه دقیق، سطح با کیفیت، بدون تولید براده | قلاویز رولینگ |
شیار مارپیچ چپ | 15 تا 30 | سوراخ کور و عبوری | برشی | بستگی به نوع شیار | مونتاژهای خاص، جلوگیری از باز شدن رزوه | قلاویز چپگرد |
برندهای معتبر تولید کننده قلاویز ماشینی نقش کلیدی در تضمین کیفیت، دوام و دقت رزوهکاری ایفا میکنند. کیفیت مواد اولیه، تکنولوژی ساخت و کنترل دقیق فرآیند تولید باعث افزایش عمر ابزار تا ۳۰ درصد و دقت ابعادی تا ±0.01 میلیمتر میشود. برندهای برتر از پوششهای پیشرفته برای کاهش سایش بهره میبرند که عمر ابزار را به بیش از ۵۰۰۰ رزوهکاری مکرر میرساند. این فاکتورها، راندمان تولید و کیفیت نهایی قطعات را به شدت بهبود میبخشند و هزینههای تعویض و خرابی ابزار را کاهش میدهند. انتخاب برند معتبر، تضمینی برای عملکرد پایدار در کاربردهای صنعتی با شرایط برش پیچیده است.
قلاویزهای HSS معمولی برای کاربردهای عمومی قیمت حدودی $3–$25 دارند. HSS-E (با وانادیوم) حدود $8–$45 است. قلاویزهای تمام کارباید سخت برای تولید با نرخ بالا حدود $35–$250 قیمت دارند.
قلاویزهای مارپیچ برای تراشهبری در عمق قیمت حدود $6–$60 دارند. اسپیرال پوینت برای سوراخهای از پیش ایجادشده $10–$80 هزینه دارد. طراحی ویژه میتواند تا ۲–۳ برابر گرانتر شود.
قلاویزهای ریز (M1–M6 یا #000–#1) معمولاً $3–$20 قیمت دارند. سایزهای متوسط (M8–M20 یا #2–#¾) معمولاً $6–$60 هستند. سایزهای بزرگ صنعتی (بالاتر از M24) از $40 تا $300 قیمت میگیرند.
پوشش TiN افزاینده عمر ابزار است و افزودن پوشش $4–$20 به قیمت پایه اضافه میکند. پوششهای پیشرفته TiAlN یا DLC هزینه اضافهٔ $10–$70 دارند اما عمر و سرعت برشی را بهبود میدهند.
قلاویزهای با تلرانس بالا و پرداخت نهایی برای قطعات حساس معمولاً ۳۰٪ تا ۲۰۰٪ گرانتر هستند. محدوده قیمت اضافی معمولاً $10–$150 بسته به سایز و دقت است.
هندسه بهینه برای آلیاژ هدف تولید هزینه قالببندی و برش را افزایش میدهد. قلاویزهای سفارشی هندسه بین $25–$200 بیشتر قیمت میخورند نسبت به هندسه استاندارد.
قیمت واحد در سفارشات بزرگ کاهش مییابد؛ برای مثال سفارش ۱۰۰۰ عدد ممکن است ۳۰٪ تا ۶۰٪ ارزانتر از سفارش تکقطعه باشد. سفارش نمونه تکقطعه معمولاً حق ساخت و بستهبندی را جبران میکند.
برندهای معتبر اروپایی و ژاپنی اغلب ۳۰٪ تا ۱۵۰٪ گرانتر از تولیدکنندههای عمومی هستند. قلاویزهای با مارک معتبر معمولاً $12–$300 قیمت دارند بسته به مشخصات.
ابزارهای گواهیدار و کالیبره شده برای صنایع هوافضا یا پزشکی معمولاً هزینه اضافی $20–$200 دارند. صدور گواهی و گزارش بازرسی قیمت نهایی را افزایش میدهد.
قلاویزهای مخصوص برای فولاد سخت یا سوپرآلیاژها نیاز به جنس و پوشش بهتر دارند و قیمتشان $25–$350 یا بیشتر است. برای آلومینیوم و پلاستیک ابزارهای اقتصادی ارزانترند.
ابزارهای طراحی شده برای سرعتهای بالا و ماشینهای CNC دقیق معمولاً استحکام و خنککنندگی بیشتری لازم دارند. قیمت آنها میتواند $15–$220 بالاتر از نمونههای عمومی باشد.
برخی فروشندگان بازتراش یا تیزکاری ارائه میدهند که هزینه دورهای $2–$30 برای هر قطعه یا قرارداد نگهداری را به همراه دارد. این خدمات در محاسبه هزینه کل چرخه عمر موثر هستند.
علائم خرابی بلبرینگ چرخ خودرو همان بال برینگ معمولا با صدای زوزه یا hum در هنگام حرکت شروع می شود و در صورتی که به موقع بررسی نشود می تواند باعث خرابی سیستم تعلیق و افزایش مصرف سوخت شود. از مهمترین نشانه های خراب شدن بلبرینگ چرخ خودرو می توان به لرزش فرمان، گرم شدن بیش از حد چرخ، شنیدن صدا هنگام عبور از دست انداز و ساییدگی غیر عادی لاستیک ها اشاره کرد. در صورتی که هر یک از این علائم خرابی بلبرینگ چرخ خودرو را مشاهده کردید بهتر است قبل از آسیب رسیدن به اکسل و دیفرانسیل، بلبرینگ چرخ خودرو خود را بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید.
در هنگام بررسی علائم خرابی بلبرینگ چرخ خودرو به مواردی مانند صدای غیرعادی bearing wheel، لرزش خودرو در سرعت های بالا و لق زدن چرخ دقت کنید تا از خسارت های سنگین جلوگیری شود. اگر به دنبال جلوگیری از هزینه های سنگین تعمیرات خودرو هستید، توجه به نشانه های خراب شدن بلبرینگ چرخ خودرو و سرویس به موقع آن می تواند امنیت و سلامت خودرو شما را حفظ کند. با توجه به اهمیت عملکرد صحیح بلبرینگ چرخ خودرو، توصیه می کنیم در صورت مشاهده هرگونه صدای غیرعادی در هنگام حرکت، سریعا به تعمیرگاه تخصصی مراجعه کنید.
صدای خرابی بلبرینگ چرخ خودرو یکی از نشانه های مهمی است که نباید نادیده گرفته شود، زیرا می تواند به مشکلات جدی در سیستم تعلیق و ایمنی خودرو منجر شود. این صدا معمولاً به شکل وزوز، خرچ خرچ یا جیغ مانند شنیده می شود و با افزایش سرعت یا هنگام پیچیدن شدت می گیرد. بلبرینگ ها وظیفه کاهش اصطکاک و روان سازی حرکت چرخ ها را دارند، و خرابی آن ها نه تنها باعث ایجاد صداهای آزاردهنده می شود، بلکه می تواند منجر به سایش ناهمگون لاستیک ها، لرزش فرمان و حتی قفل شدن چرخ ها شود. تشخیص به موقع این صدا و اقدام برای تعمیر یا تعویض بلبرینگ، نقش مهمی در حفظ عملکرد صحیح خودرو و جلوگیری از هزینه های سنگین تعمیرات دارد.علائم رایج خرابی بلبرینگ چرخ خودرو
انتخاب برند مناسب برای خرید بلبرینگ چرخ جلو خودرو یکی از مهم ترین عوامل در افزایش عمر مفید قطعات خودرو و جلوگیری از هزینه های اضافی تعمیر است. برندهای معتبر تولید کننده بلبرینگ چرخ جلو با استفاده از آلیاژهای با کیفیت و تکنولوژی دقیق، محصولاتی بادوام و قابل اعتماد تولید می کنند که علاوه بر کاهش صدا و لرزش، عملکرد سیستم تعلیق خودرو را بهینه می کنند. در ادامه می توانید جدول مقایسه برندهای تولید کننده بلبرینگ چرخ جلو را مشاهده کنید تا انتخاب راحت تری متناسب با بودجه و نیاز خود داشته باشید.
قیمت (نسبی) | میزان دوام (نسبی) | کشور سازنده | برند |
---|---|---|---|
متوسط | بسیار بالا | ژاپن | KOYO |
بالا | بسیار بالا | سوئد | SKF |
متوسط | بالا | ژاپن | NTN |
بالا | بسیار بالا | آلمان | FAG |
پایین | متوسط | چین | HiQ |
همانطور که در جدول بالا مشاهده می کنید، برندهایی مانند KOYO، skf و FAG به دلیل کیفیت بالا و دقت ساخت، بهترین انتخاب برای خرید بلبرینگ چرخ جلو برای خودروهای ایرانی و خارجی هستند. اگر به دنبال خرید بلبرینگ چرخ جلو با قیمت اقتصادی هستید، برندهایی مانند NTN و HiQ نیز گزینه های مناسبی هستند، اما پیشنهاد می شود برای افزایش طول عمر و جلوگیری از تعویض های مکرر، از برندهای اصلی و معتبر استفاده کنید.
اگر به دنبال خرید وینچ ماشینی آفرود با قیمت مناسب و کیفیت بالا هستید، می توانید متناسب با نوع خودرو و نیاز خود، ظرفیت کشش مناسب مانند 9500 پوند یا 12000 پوند را انتخاب کنید. این وینچ ها با موتور قدرتمند، سیم بکسل مقاوم و طراحی ایمن، یک ابزار کاربردی برای علاقه مندان به آفرود، کمپینگ و سفرهای طبیعت گردی محسوب می شوند. با داشتن یک winch آفرود استاندارد، می توانید در مسیرهای گلی، ماسه ای و صعب العبور بدون نگرانی سفر کنید و در مواقع ضروری خودرو خود را به راحتی نجات دهید.
خرید وینچ آفرود با کیفیت، یک سرمایه گذاری هوشمندانه برای سفرهای ماجراجویانه شما است که امنیت و آرامش بیشتری در سفر به شما هدیه می دهد. با انتخاب یک وینچ خودرو آفرود مناسب، از هر مسیر دشوار عبور کرده و آزادی عمل بیشتری در سفرهای آفرودی خواهید داشت. اگر قصد خرید وینچ برقی برای سفرهای آفرودی دارید، می توانید همین حالا برای دریافت مشاوره رایگان و انتخاب ظرفیت مناسب با خودرو خود، با ما در ارتباط باشید و با اطمینان به دل طبیعت بزنید.
انتخاب یک ابزار مناسب برای جابه جایی بار، به شما کمک می کند فرآیند حمل و نقل در محیط کار با سرعت و ایمنی بیشتری انجام شود. پیش از خرید، ابتدا ظرفیت حمل بار مورد نیاز خود را مشخص کنید تا بتوانید مدلی متناسب با وزن و حجم بار انتخاب کنید. بررسی ارتفاع بالابری و طول زنجیر نیز اهمیت زیادی دارد، به ویژه اگر در محیط هایی با سقف کوتاه یا فضای محدود کار می کنید.
از دیگر نکات مهم در هنگام خرید، توجه به کیفیت ساخت و برند تولیدکننده است. استفاده از مدل های باکیفیت باعث می شود دستگاه در طول زمان عملکرد بهتری داشته و نیاز به تعمیرات مکرر نداشته باشد. همچنین پیش از انتخاب، بهتر است قیمت ها و مشخصات مدل های مختلف را از تامین کنندگان بررسی و مقایسه کنید تا بتوانید محصولی با کیفیت و قیمت مناسب متناسب با نیاز پروژه خود انتخاب کنید.
سیم جوش حلقه ای میگ مگ یکی از پرکاربردترین انواع فیلرهای جوشکاری در فرآیندهای نیمهاتوماتیک MIG و MAG است که با ساختار مکانیکی منسجم و ترکیب شیمیایی کنترلشده، برای ایجاد جوشهایی مستحکم و باکیفیت طراحی شده است. این نوع سیم جوش عمدتاً در قالب قرقره یا حلقههای منظم عرضه میشود تا تغذیه یکنواخت و بیوقفهای در تجهیزات جوشکاری فراهم شود. طراحی حلقهای سیم نه تنها از گره خوردگی یا کشیدگی ناهموار جلوگیری میکند، بلکه باعث افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش توقف خطوط تولید میگردد.
از نظر ساختاری، این سیم جوش از فولاد کم کربن ساخته میشود که سطح آن با لایهای از پوشش مسی پوشانده شده است. این پوشش مسی موجب بهبود رسانایی الکتریکی، افزایش سرعت انتقال جریان و همچنین محافظت نسبی در برابر خوردگی میشود. همچنین ساختار سطحی یکنواخت آن سبب کاهش اصطکاک با غلطکها و نازلها در دستگاه جوش میشود که این ویژگی خود نقش موثری در حفظ کیفیت قوس و پایداری آن در زمان عملیات دارد.
از نظر ترکیب آلیاژی، سیم جوش حلقه ای میگ مگ معمولاً شامل مقادیر دقیقی از عناصر سیلیسیم (Si) و منگنز (Mn) است. این عناصر به عنوان عناصر آلیاژی کلیدی شناخته میشوند که موجب افزایش مقاومت مکانیکی، بهبود شکلپذیری منطقه جوش و همچنین کاهش پاشش فلز میشوند. علاوه بر این، درصد کربن (C) نیز به صورت کنترلشده در ترکیب قرار دارد تا از بروز تردی در منطقه جوش جلوگیری شود. برخی از مدلهای پیشرفته ممکن است حاوی عناصر دیگری همچون تیتانیوم یا نیکل باشند که بسته به کاربرد خاص، ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر سایش یا زنگزدگی را افزایش میدهند.
همچنین این سیم جوش قابلیت عملکرد در شرایط مختلف را دارد و با گازهای محافظ مانند آرگون، دیاکسید کربن یا ترکیب این دو به خوبی سازگار است. عملکرد پایدار قوس، شروع سریع، و کنترل خوب بر روی حوضچه مذاب، از جمله مزایای فنی هستند که از ساختار و ترکیب دقیق این محصول ناشی میشوند. این ویژگیها باعث شده تا سیم جوش حلقه ای میگ مگ در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، سازههای فلزی، تولید تجهیزات صنعتی و مخازن تحت فشار بهطور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
سیم جوش حلقه ای میگ مگ یکی از پرکاربردترین مواد مصرفی در فرآیند جوشکاری نیمه اتوماتیک است که به دلیل ساختار مهندسیشده و عملکرد پایدار، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع سیم به صورت قرقره یا حلقهای طراحی شده تا تغذیهای یکنواخت و بدون گرهخوردگی در دستگاه جوش ایجاد کند، به همین دلیل برای خطوط تولید صنعتی بسیار مناسب است. در فرآیندهای جوشکاری MIG (جوشکاری با گاز بیاثر فلز) و MAG (جوشکاری با گاز فعال فلز)، این سیم به عنوان یک انتخاب حرفهای برای جوشهای مستحکم، یکنواخت و با حداقل پاشش فلز به کار میرود.
در صنعت خودروسازی، سیم جوش حلقه ای میگ مگ به طور گسترده برای اتصال قطعات بدنه خودرو، شاسی، تقویتکنندهها و اجزای ساختاری سبک و سنگین استفاده میشود. کیفیت بالا و سرعت عمل این نوع جوشکاری در این صنعت باعث بهینهسازی فرآیند تولید و کاهش ضایعات شده است. همچنین در بخش ساخت سازههای فلزی مانند سولهها، پلها، پلتفرمها و اسکلتهای فولادی، این سیم جوش به دلیل استحکام بالا و قابلیت اجرای طولانی بدون توقف، یک گزینه ایدهآل محسوب میشود.
در تولید تجهیزات صنعتی و ساخت مخازن تحت فشار نیز سیم جوش حلقه ای میگ مگ عملکرد بسیار خوبی دارد. ترکیبات شیمیایی این سیم، شامل سیلیسیم، منگنز و کربن کنترلشده، به افزایش استحکام جوش و مقاومت در برابر ترکخوردگی کمک میکند. همچنین در صنایعی مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهها که دقت و دوام جوش نقش حیاتی دارد، استفاده از این سیم کاملا رایج است.
از دیگر کاربردهای مهم سیم جوش حلقه ای میگ مگ میتوان به استفاده در تولید لوازم خانگی، صنایع کشتیسازی، صنایع دفاعی و ساخت قطعات سنگین ماشینآلات راهسازی اشاره کرد. این تنوع کاربرد به دلیل ویژگیهایی مانند پایداری قوس، شروع آسان جوش، کاهش پاشش فلز و قابلیت استفاده در محیطهای گاز محافظ مانند آرگون یا ترکیب آرگون و CO₂ است.
در مجموع، کاربرد سیم جوش حلقه ای میگ مگ در تمامی صنایعی که به جوشهای دقیق، مقاوم و یکنواخت نیاز دارند، جایگاه ویژهای دارد و انتخاب آن نقش مهمی در افزایش بهرهوری و کیفیت محصول نهایی ایفا میکند. برای انتخاب صحیح این محصول بر اساس پروژه خود، میتوانید با کارشناسان فروش در فروشگاههای تخصصی مانند جوش و برش آریا فروشگاه تخصصی انواع سیم جوش مشورت کنید.
انتخاب بلبرینگ چرخ عقب مناسب هر خودرو، نقش مهمی در بهبود عملکرد سیستم تعلیق و افزایش عمر مفید قطعات خودرو دارد. بلبرینگ چرخ عقب در انواع مختلف با ابعاد و ویژگی های متفاوت برای خودروهای پراید، پژو 206، تیبا، ال 90 و سایر خودروهای سواری تولید می شود. آشنایی با مشخصات فنی این قطعات به شما کمک می کند انتخاب دقیق تری داشته باشید و از ایجاد هزینه های اضافی جلوگیری کنید.
جدول مشخصات فنی انواع بلبرینگ چرخ عقب خودرو را در ادامه مشاهده می کنید:
نوع بلبرینگ | عرض (mm) | قطر خارجی (mm) | قطر داخلی (mm) | خودرو |
---|---|---|---|---|
شیار عمیق با کاسه نمد | 37 | 64 | 35 | پراید |
شیار عمیق | 37 | 60 | 30 | پژو 206 |
شیار عمیق با کاسه نمد | 37 | 64 | 35 | تیبا |
شیار عمیق | 37 | 72 | 39 | پژو 405 |
شیار عمیق | 37 | 80 | 42 | ال 90 |
شیار عمیق | 37 | 72 | 39 | سمند |
شیار عمیق | 37 | 72 | 39 | دنا |
شیار عمیق | 40 | 80 | 45 | تویوتا کرولا |
شیار عمیق با کاسه نمد | 38 | 72 | 40 | هیوندای النترا |
شیار عمیق با کاسه نمد | 40 | 80 | 42 | چری تیگو 7 |
شیار عمیق | 37 | 72 | 40 | ام وی ام 315 |
شیار عمیق | 38 | 80 | 42 | جک J5 |
شیار عمیق با کاسه نمد | 40 | 80 | 42 | لیفان X60 |
قبل از خرید بلبرینگ چرخ عقب خودرو، بهتر است ابعاد و نوع بلبرینگ مناسب خودروی خود را بررسی کنید تا از بروز مشکلاتی مانند صدای زوزه چرخ عقب یا لرزش فرمان جلوگیری شود. خرید بلبرینگ باکیفیت از برندهای معتبر، باعث افزایش طول عمر چرخ و جلوگیری از هزینه های سنگین تعمیرات در آینده خواهد شد. اگر برای انتخاب بلبرینگ چرخ عقب مناسب خودروی خود نیاز به مشاوره دارید، می توانید با کارشناسان ما در تماس باشید تا انتخابی مطمئن و متناسب با نیازتان داشته باشید.
بلبرینگ داخلی چرخ عقب معمولاً درون مجموعه دیفرانسیل یا گیربکس قرار می گیرد و وظیفه تحمل بارهای شعاعی و محوری را دارد که از محور چرخ و نیروهای موتور ناشی می شوند. این بلبرینگ باید توانایی تحمل فشارهای زیاد و حرکت های پیچیده در سرعت های بالا را داشته باشد. جنس و طراحی آن معمولاً به گونه ای است که علاوه بر استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر گرما و سایش هم داشته باشد.
بلبرینگ بیرونی چرخ عقب، در قسمت بیرونی چرخ و نزدیک به لبه آن نصب می شود و بیشتر بارهای شعاعی ناشی از وزن خودرو و نیروهای جانبی در پیچ ها را تحمل می کند. این بلبرینگ نقش مهمی در تثبیت چرخ و حفظ هم راستایی آن ایفا می کند. معمولاً طراحی آن به گونه ای است که در برابر نفوذ گرد و غبار و رطوبت مقاوم باشد، چون در معرض عوامل محیطی بیشتری قرار دارد.
هر دو نوع بلبرینگ باید به صورت هماهنگ کار کنند تا ضمن کاهش اصطکاک، عملکرد روان چرخ ها و ایمنی رانندگی تضمین شود. خرابی هر کدام می تواند منجر به لرزش، صداهای غیرطبیعی و کاهش کارایی سیستم تعلیق شود. انتخاب بلبرینگ با کیفیت و تعویض به موقع، نقش کلیدی در حفظ سلامت سیستم تعلیق و طول عمر خودرو دارد.
فتوسل زیمنس مدل QRA2 یکی از مهمترین ابزارهای ایمنی در سیستمهای احتراقی صنعتی به شمار می رود که نقش کلیدی در تشخیص دقیق شعله و جلوگیری از وقوع خطرات ناشی از خاموشی ناگهانی مشعل دارد. این فتوسل با بهره گیری از فناوری فرابنفش (UV) و حساسیت بالا تنها در حضور شعله واقعی فعال می شود و از تشخیصهای اشتباه در اثر نور محیط یا جرقه های الکتریکی جلوگیری می کند. همین ویژگی، آن را به گزینه ای قابل اعتماد برای صنایع مختلف با نیازهای پیچیده و شرایط محیطی سخت تبدیل کرده است. در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، وجود یک سیستم دقیق و واکنش پذیر برای نظارت بر شعله کوره ها و هیترها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. QRA2 در این صنایع با عملکرد پایدار در دماهای بالا و محیط های دارای آلودگی نوری یا گرد و غبار، ایمنی فرآیندهای حساس را تضمین می کند. همچنین در صنعت غذایی و دارویی، که کیفیت و بهداشت محصول وابسته به دمای یکنواخت و شعله های کنترل شده است، استفاده از این فتوسل باعث افزایش کنترل پذیری فرآیندهای حرارتی می شود و از بروز اختلالات احتمالی جلوگیری می کند.
در صنایع سنگین مانند فولاد، شیشه، سیمان و سرامیک، شرایط کاری اغلب با گرمای شدید و نوسانات شعله همراه است. فتوسل زیمنس مدل QRA2 با طراحی مقاوم و سرعت پاسخ بالا، توانایی حفظ دقت عملکرد خود را در این شرایط حفظ می کند. این محصول با استفاده در کوره های ذوب و مشعل های صنعتی، نقش مهمی در پایداری تولید و کاهش زمان توقف دستگاه ها ایفا می کند. همچنین در نیروگاه ها و واحدهای تولید انرژی، QRA2 به عنوان بخشی از سیستم مانیتورینگ شعله در بویلرها و توربین ها به کار گرفته می شود و با شناسایی سریع اختلالات، از بروز آسیب به تجهیزات گران قیمت و خاموشی های ناخواسته جلوگیری می کند. در مجموع، کاربرد فتوسل زیمنس مدل QRA2 در صنایع مختلف فراتر از یک ابزار ساده تشخیص شعله است؛ این محصول به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سیستم های ایمنی و کنترلی شناخته می شود که با دقت، پایداری و انعطاف پذیری خود، به بهینه سازی فرآیندهای صنعتی، افزایش بهره وری و کاهش ریسک های عملیاتی کمک شایانی می کند.
رعایت استانداردهای معتبر بین المللی و ملی برای شیر پروانه ای اهمیت زیادی دارد و تضمین میکند که شیرآلات مورد استفاده در پروژههای صنعتی دارای کیفیت، ایمنی و عملکرد بهینه باشند. این استانداردها مشخصات فنی، ابعاد، روش های تست و شرایط عملکرد شیر پروانه ای را تعریف میکنند تا محصول نهایی مطابق با نیازهای فنی و محیطی باشد.
توضیحات کوتاه | حوزه کاربرد | استاندارد |
---|---|---|
مشخصات طراحی، تست و عملکرد | شیرهای پروانه ای نفت و گاز | API 609 |
استاندارد بین المللی ابعاد | ابعاد و طراحی شیرآلات صنعتی | ISO 5752 |
طراحی و تست عملکرد شیر | شیرهای پروانه ای اروپایی | DIN EN 593 |
طراحی و تست شیر پروانه ای | استاندارد بریتانیایی شیرآلات | BS 5155 |
استاندارد ساخت و تست شیرآلات فشار قوی | شیرهای فشار قوی | ANSI/ASME B16.34 |
این استانداردها به مهندسان و خریداران کمک می کنند تا با اطمینان کامل، شیر پروانه ای مناسبی را انتخاب و نصب کنند که در برابر شرایط سخت کاری و فشارهای مختلف مقاوم باشد و عملکرد دقیق و مطمئنی ارائه دهد.
گیربکس های حلزونی به دلیل ساختار خاص و کاربرد گسترده در صنایع، نیازمند رعایت استانداردهای طراحی و ابعادی مشخص هستند تا هم عملکرد قابل اعتماد و هم قابلیت جایگزینی سریع در خطوط تولید و نگهداری داشته باشند. در این بخش مهم ترین استانداردهای بین المللی و صنعتی که در طراحی، ساخت و تست گیربکس های حلزونی رعایت می شود، برای بررسی و اطمینان شما ارائه شده است.
محدوده استفاده در گیربکس حلزونی | شرح کاربرد | استاندارد | ردیف |
---|---|---|---|
طراحی پروفیل دنده و تحمل بار | طراحی و محاسبه دنده های حلزونی | DIN 3996 | 1 |
شیار شافت ورودی و خروجی گیربکس | ابعاد شیار شافت | DIN 5480 / 6885 | 2 |
کیفیت و تلرانس پروفیل دنده | هندسه و کیفیت دنده های حلزونی | ISO 14521 | 3 |
انتخاب متریال و استحکام در طراحی | محاسبه استحکام دنده | ISO 6336 | 4 |
مشخصات ابعاد و زاویه دنده ها | ابعاد چرخ دنده های حلزونی | ISO 4460 | 5 |
الزامات طراحی و عملکردی | Worm Gear Speed Reducers | AGMA 6022-C93 | 6 |
ابعاد فریم موتور قابل نصب روی گیربکس | استاندارد موتور الکتریکی | IEC 60034 | 7 |
VF30، VF44، VF49، VF63، VF75، VF90، VF110 | سایزبندی ابعادی گیربکس | NMRV / VF Frame Standards | 8 |
رعایت این استانداردها در تولید گیربکس های حلزونی باعث می شود محصول نهایی علاوه بر کیفیت و طول عمر بالا، در فرآیندهای نگهداری و تعمیرات نیز به راحتی با سایر برندهای معتبر جایگزین شده و هزینه های توقف خط تولید کاهش یابد. همچنین در هنگام انتخاب گیربکس مناسب برای پروژه های صنعتی، آگاهی از این استانداردها به مهندسین و کارشناسان فنی کمک می کند تا بهترین انتخاب متناسب با شرایط کاری خود داشته باشند.
فرآیند جوشکاری میگ مگ یکی از رایج ترین و پرکاربردترین روش های اتصال فلزات در صنایع مدرن است. این تکنیک که با استفاده از سیم جوش مداوم و گاز محافظ انجام می شود، امکان ایجاد اتصالات مستحکم، تمیز و با کیفیت را فراهم می کند. انتخاب و خرید سیم جوش میگ مگ متناسب با نوع پروژه، نوع فلز پایه، ضخامت قطعات و شرایط محیطی اهمیت بسیار زیادی دارد. در واقع، هرچه گرید سیم جوش و ترکیب گاز محافظ بهتر با شرایط کار هماهنگ باشد، نتیجه نهایی از نظر دوام و استحکام بهتر خواهد بود. با توجه به تنوع برندها و ویژگی های فنی، آگاهی از کاربردهای مختلف این سیم جوش می تواند نقش مهمی در انتخاب هوشمندانه و کاهش هزینه های پروژه ایفا کند.
یکی از مهم ترین حوزه های استفاده از سیم جوش میگ مگ، صنعت خودروسازی است. در تولید بدنه خودرو، شاسی، سیستم های اگزوز و سایر قطعات فلزی، نیاز به جوش های دقیق، تمیز و یکنواخت وجود دارد. سیم جوش های گرید ER70S-6 یا ER70S-3 در این صنعت به طور گسترده استفاده می شوند و امکان جوشکاری سریع و پایدار در خطوط تولید را فراهم می کنند. به دلیل سرعت بالای این روش، امکان استفاده در فرآیندهای روباتیک نیز وجود دارد. در کنار این موارد، توجه به قیمت سیم جوش میگ مگ در پروژه های خودروسازی بسیار مهم است، زیرا حجم بالای مصرف بر هزینه نهایی تاثیر می گذارد. انتخاب سیم جوشی که هم از نظر کیفیت فنی تایید شده باشد و هم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد، یکی از فاکتورهای کلیدی در این حوزه است.
در ساخت اسکلت های فلزی، پل ها، سوله ها و سازه های سنگین فلزی، جوشکاری با استفاده از سیم جوش میگ مگ گزینه ای ایده آل محسوب می شود. دلیل این انتخاب، قدرت نفوذ بالا، استحکام مکانیکی مناسب و مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی در اتصالات جوش شده با این روش است. در این کاربردها، اغلب از گریدهای فولادی با توان بالا استفاده می شود که بتوانند بارهای سازه ای را تحمل کنند. فرآیند جوشکاری میگ مگ به دلیل قابلیت استفاده در موقعیت های مختلف (افقی، عمودی، سربالا) به ویژه برای پروژه های ساختمانی که دارای پیچیدگی های هندسی هستند، عملکرد بسیار خوبی دارد. از آنجا که فروش سیم جوش میگ مگ در این حوزه معمولا در مقیاس انبوه انجام می شود، کیفیت پایدار و تامین مطمئن سیم جوش اهمیت زیادی دارد.
بسیاری از وسایل خانگی مانند یخچال، اجاق گاز، ماشین لباسشویی و تجهیزات فلزی آشپزخانه با استفاده از فرآیند جوشکاری میگ مگ تولید می شوند. در این محصولات، زیبایی ظاهری جوش، حداقل پاشش و کنترل دمای دقیق بسیار مهم است. سیم جوش میگ مگ این امکان را فراهم می کند که جوش هایی ظریف، تمیز و بدون اعوجاج تولید شود. همچنین برای اتصال ورق های نازک فولادی، سیم جوش با گرید مناسب (مانند ER70S-3) می تواند دمای ورودی را به حداقل برساند و خطر سوراخ شدن یا تغییر شکل قطعه را کاهش دهد. در این حوزه نیز جوش و برش آریا فروشگاه تخصصی انواع سیم جوش، امکان تهیه گریدهای مناسب برای فلزکاری سبک را با کیفیت استاندارد فراهم می کند.
سیم جوش میگ مگ به طور گسترده در صنایع انرژی برای اتصال خطوط لوله، مخازن تحت فشار و تجهیزات فرآیندی مورد استفاده قرار می گیرد. جوش هایی که در این صنعت اجرا می شوند باید دارای مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار، سایش و خوردگی باشند. بنابراین انتخاب سیم جوش از گریدهایی مانند ER80S-D2 یا ER90S-B3 برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و مقاوم در برابر دما ضروری است. در این صنایع، توجه به اسناد فنی و استانداردهای بین المللی مثل ASME و AWS در انتخاب گرید سیم جوش نقش کلیدی دارد. قیمت و کیفیت سیم جوش در این پروژه ها باید متعادل باشد تا هزینه های تعمیر و نگهداری کاهش یابد.
محیط های دریایی به دلیل وجود نمک، رطوبت بالا و شرایط سخت مکانیکی نیازمند جوش هایی با مقاومت استثنایی در برابر خوردگی هستند. در کشتی سازی و ساخت تجهیزات دریایی، استفاده از سیم جوش میگ مگ با گریدهای ویژه مانند ER308L یا ER316L برای فولاد ضد زنگ توصیه می شود. این گریدها نه تنها اتصال قوی و بادوام ایجاد می کنند، بلکه مقاومت خوبی در برابر شرایط خورنده دارند. در ساخت بدنه کشتی ها، سازه های ساحلی و اسکله ها، سیم جوش میگ مگ به دلیل سرعت بالا و کیفیت یکنواخت گزینه ای قابل اطمینان است. فروش سیم جوش میگ مگ برای صنایع دریایی معمولا با استانداردهای دقیق همراه است، بنابراین انتخاب فروشنده معتبر اهمیت زیادی دارد.
سیم جوش میگ مگ نه تنها یکی از کارآمدترین روش های اتصال فلزات است، بلکه با توجه به تنوع گرید و کاربرد آن، به ابزاری چندمنظوره برای جوشکاری در طیف گسترده ای از صنایع تبدیل شده است. چه در خودروسازی، چه در صنایع سنگین، چه در پروژه های دقیق و سبک، این نوع سیم جوش با گاز محافظ عملکردی قابل اطمینان ارائه می دهد. با توجه به اهمیت کیفیت و هزینه، شناخت کاربردها، ویژگی های فنی و قیمت سیم جوش میگ مگ می تواند به شما در انتخاب درست و خرید بهینه کمک کند. برای تهیه محصولات با کیفیت و مشاوره فنی، جوش و برش آریا فروشگاه تخصصی انواع سیم جوش آماده ارائه خدمات به صنایع کوچک و بزرگ است.
هنگام انتخاب شیر دروازه ای یا شیر کشویی برای پروژه های صنعتی، توجه به مشخصات فنی و استانداردهای تولید اهمیت زیادی دارد. این مشخصات باعث می شوند تجهیزات در شرایط فشار و دمای بالا عملکرد مطمئن داشته باشند و در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز و پتروشیمی استفاده شوند. در ادامه مشخصات فنی و استانداردهای این شیرآلات آورده شده است.
توضیحات | ویژگی |
---|---|
شیر دروازه ای یا شیر کشویی (Gate Valve) | نوع شیر |
API 600، API 6D، ANSI B16.34، DIN 3352 | استانداردها |
چدن، فولاد کربنی، استنلس استیل | متریال بدنه |
فلنجی، دنده ای، جوشی | نوع اتصال |
2 تا 48 اینچ | سایز |
PN10، PN16، Class 150، Class 300 | فشار کاری |
0 تا 425 درجه سانتی گراد | دمای کاری |
خطوط انتقال آب، بخار، گاز، نفت و پتروشیمی | کاربرد |
افت فشار کم، آب بندی مطمئن، نگهداری آسان | ویژگی ها |
شیر دروازه ای یا شیر کشویی با مشخصات فنی و استانداردهای ذکر شده در جدول، گزینه ای قابل اطمینان برای استفاده در خطوط انتقال سیالات مختلف محسوب می شود. انتخاب صحیح این شیرآلات متناسب با فشار و دمای کاری و نوع سیال، باعث افزایش طول عمر سیستم و بهینه سازی عملکرد شبکه لوله کشی در پروژه های صنعتی و تاسیساتی خواهد شد.
پمپ های اسید در صنایع مختلف از جمله شیمیایی، پتروشیمی، دارویی و تصفیه آب نقش بسیار مهمی دارند و باید در برابر خوردگی شدید و شرایط کاری سخت و محیط های خورنده مقاومت بالایی داشته باشند. انتخاب درست و دقیق پمپ با توجه به مشخصات فنی، تاثیر مستقیم بر عملکرد بهینه، دوام و ایمنی سیستم دارد. در این بخش، با معرفی مهم ترین مشخصات فنی پمپ ضد اسید، به شما کمک می کنیم تا بهترین گزینه را بر اساس نیازهای خود و شرایط کاری انتخاب کنید و از هزینه های اضافی و مشکلات احتمالی جلوگیری نمایید.
اطلاعات فنی ارائه شده، معیارهای اصلی برای انتخاب پمپ اسید مناسب را شامل می شود. توجه به نوع پمپ، جنس بدنه، دبی و فشار کاری از جمله موارد مهمی است که باید در نظر گرفته شود تا عملکرد بهینه و طول عمر بالای دستگاه تضمین شود.
توضیح / مقدار نمونه | مشخصه فنی |
---|---|
مگنتی (Magnetic Drive) / سانتریفیوژ | نوع پمپ |
PVDF / PP / PVC / استیل ضدزنگ | جنس بدنه |
PVDF / PEEK / استیل ضدزنگ | جنس پروانه |
5 تا 100 لیتر در دقیقه | دبی (Flow rate) |
تا 20 متر | ارتفاع هد (Head) |
تا 2 بار | فشار کاری (Pressure) |
-10 تا 90 درجه سانتی گراد | دمای کاری (Temperature) |
فلنجی / رزوه ای | نوع اتصال |
الکتریکی / پنوماتیک | منبع انرژی |
IP55 / IP65 | کلاس حفاظت (IP) |
مقاوم به اسید سولفوریک، کلریدریک و غیره | مقاومت شیمیایی |
فیلر جوش استیل در گریدهای مختلفی تولید میشود که هرکدام متناسب با نوع فولاد زنگنزن مورد استفاده، شرایط کاری، و نیازهای مکانیکی و شیمیایی خاص انتخاب میشوند. شناخت دقیق این گریدها به کاربران کمک میکند تا در زمان خرید فیلر جوش استیل، انتخابی اصولی و کاربردی داشته باشند. در این بخش به معرفی پرکاربردترین انواع فیلر جوش استیل و تفاوتهای کلیدی آنها میپردازیم.
فیلر ER308 یکی از رایجترین انواع فیلر برای جوشکاری فولادهای زنگنزن سری 304 و 304L است. این فیلر ترکیبی متعادل از کروم و نیکل دارد که مقاومت مناسبی در برابر خوردگی، حرارت و ترکهای تنشی ایجاد میکند. نسخه کمکربن آن با نام ER308L شناخته میشود که بهویژه برای جلوگیری از تشکیل کاربید کروم در ناحیه جوش (و جلوگیری از خوردگی بیندانهای) طراحی شده است.
تفاوت اصلی بین این دو در میزان کربن است. فیلر ER308L کربن کمتری دارد و در جوشکاری قطعاتی که تحت تنش حرارتی بالا قرار میگیرند، عملکرد بهتری ارائه میدهد. این فیلر انتخابی رایج برای صنعت غذایی، داروسازی و ساخت تجهیزات استیل سبک است.
اگر مقاومت در برابر محیطهای خورنده مثل اسیدها یا آب شور اهمیت دارد، فیلر ER316 یا نسخه کمکربن آن یعنی ER316L گزینهای ایدهآل خواهد بود. این فیلر حاوی عنصر مولیبدن است که مقاومت خوردگی بهویژه در برابر کلریدها را افزایش میدهد. به همین دلیل در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، دریایی و حتی تجهیزات پزشکی کاربرد زیادی دارد
نسخه L یا Low Carbon آن برای جلوگیری از خوردگی ناشی از رسوب کاربید در شرایط حرارتی بالا طراحی شده است. در هنگام خرید فیلر جوش استیل برای محیطهای حساس به خوردگی، توصیه میشود از نوع 316L استفاده شود تا پایداری جوش در طولانیمدت تضمین شود.
این نوع فیلر برای جوشکاری فولادهای غیر همجنس یا به اصطلاح dissimilar metal welding استفاده میشود. معمولاً از ER309 برای اتصال فولادهای زنگنزن به فولادهای کربنی یا کمآلیاژ استفاده میشود. ترکیب این فیلر دارای درصد بالاتری از کروم و نیکل است تا سازگاری بین دو فلز ناهمگون فراهم شود و از ایجاد ترک جلوگیری کند.
نسخه ER309L نیز مانند سایر گریدهای L برای شرایطی که جوش در معرض حرارت مداوم قرار میگیرد مناسبتر است. هنگام خرید فیلر جوش استیل برای پروژههایی با ساختارهای ترکیبی، انتخاب این گرید توصیه میشود. این نوع فیلر در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی و همچنین در ساخت تجهیزات حرارتی بهکار میرود.
فیلر ER347 حاوی تیتانیوم است و بهطور خاص برای جوشکاری فولادهای زنگنزن پایدارشده یا فولادهای با درصد بالای کربن طراحی شده است. تیتانیوم از تشکیل ترکیبات مضر کاربیدی در حین جوش جلوگیری میکند و در نتیجه جوشی با دوام و مقاوم در برابر خوردگی بیندانهای ایجاد میشود.
این فیلر انتخاب خوبی برای کاربردهای صنعتی با دمای بالا مثل اگزوز خودرو، تجهیزات حرارتی و بویلرهاست. اگر نیاز به خرید فیلر جوش استیل برای کاربردهای حساس به پایداری دمایی دارید، ER347 میتواند گزینهای بسیار مناسب باشد.
کاربرد اصلی | ویژگی برجسته | مناسب برای جوشکاری | نوع فیلر |
---|---|---|---|
فولاد 304 | مقاومت عمومی در برابر خوردگی | صنایع غذایی، تجهیزات سبک | ER308 / ER308L |
محیط خورنده | مقاومت بالا به کلرید | صنایع شیمیایی، دریایی | ER316 / ER316L |
اتصال ناهمجنس | مناسب فولاد ضدزنگ به کربنی | ساخت مخازن ترکیبی | ER309 / ER309L |
دمای بالا | پایداری حرارتی بالا | بویلر، مبدل حرارتی | ER347 |
شیرهای برقی (سلونوئید ولو) بر اساس ساختار داخلی، نحوه عملکرد و کاربردهای صنعتی به چند دسته اصلی تقسیم می شوند که هر کدام با توجه به ویژگی های فنی مانند نوع عملگر، فشار و دمای کاری، و نوع سیال مناسب برای کاربردهای خاص طراحی شده اند. انتخاب صحیح نوع شیر برقی تاثیر مستقیمی بر بهینه سازی فرآیندهای کنترلی، افزایش دوام تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری دارد. در ادامه، مهم ترین انواع شیر برقی همراه با مشخصات و کاربردهای کلیدی آنها ارائه شده است تا به مهندسین و کارشناسان فنی کمک کند بهترین گزینه را برای نیازهای صنعتی خود انتخاب نمایند.
محدودیت ها | مزایا | کاربردها | عملکرد اصلی | نوع شیر برقی |
---|---|---|---|---|
محدودیت فشار کاری پایین | سرعت پاسخ بالا، مناسب برای سیالات خورنده | سیستم های با سیالات خورنده و کم فشار | قطع و وصل جریان با دیافراگم | شیر برقی دیافراگمی |
هزینه تولید و نگهداری بالاتر | مقاومت بالا در برابر فشار و دما | کاربرد در فشار و دمای بالا، سیالات روغنی | حرکت پیستون برای باز و بسته کردن مسیر | شیر برقی پیستونی |
فقط قطع و وصل یک مسیر | ساختار ساده، قیمت مناسب | کاربردهای عمومی در صنایع مختلف | کنترل باز و بسته بودن مسیر جریان | شیر برقی دو راهه |
پیچیدگی بیشتر در نصب و نگهداری | انعطاف پذیری بالا در کنترل جریان | سیستم های چندحالته و خطوط اتوماسیون | تغییر مسیر جریان بین دو خروجی یا ورودی | شیر برقی سه راهه |
هزینه و پیچیدگی ساخت بالا | کنترل همزمان چند جریان و عملکرد چندگانه | خطوط فرآیندی پیچیده و سیستم های اتوماسیون پیشرفته | کنترل جریان در چند مسیر مختلف | شیر برقی چند راهه |
انتخاب شیر برقی صنعتی مناسب، یکی از تصمیمهای مهم در طراحی و بهرهبرداری از سیستمهای کنترل سیال در محیطهای صنعتی است. این نوع شیرها در کاربردهایی مثل کنترل جریان آب، بخار، هوا یا گازهای فشرده نقش حیاتی دارند و عملکرد دقیق آنها میتواند ایمنی، بهرهوری و دوام تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش دهد. در صنایعی مانند تهویه مطبوع، تولید مواد غذایی، پتروشیمی و تصفیه آب، استفاده از شیر برقی با بدنه مقاوم مثل استیل ضد زنگ و استاندارد حفاظتی IP68 باعث کاهش خوردگی و افزایش طول عمر قطعه میشود.
در زمان خرید شیر برقی، توجه به ولتاژ کاری اهمیت زیادی دارد. بسته به نوع سیستم برق رسانی، میتوان از مدلهای 12 ولت، 24 ولت یا 220 ولت استفاده کرد. انتخاب صحیح ولتاژ نه تنها باعث عملکرد پایدار شیر میشود، بلکه از آسیب به مدارهای کنترلی جلوگیری میکند. همچنین نوع سیال عبوری از شیر، مانند آب، روغن صنعتی، بخار داغ یا هوای فشرده، بر انتخاب جنس بدنه، نوع آب بندی و طراحی داخلی شیر تأثیر مستقیم دارد.
دمای کاری و فشار مجاز از دیگر فاکتورهای مهم در انتخاب شیر برقی صنعتی هستند. اگر شیر در محیطهایی با دمای بالا یا فشار زیاد استفاده شود، باید از مدلی استفاده کرد که تحمل شرایط سخت را داشته باشد تا از نشتی، خرابی یا توقف ناگهانی سیستم جلوگیری شود.
استانداردهای بینالمللی مانند CE، ISO و IP نشاندهنده کیفیت ساخت، ایمنی و مقاومت شیر در برابر عوامل محیطی هستند. در محیطهای پرخطر مثل پالایشگاهها یا کارگاههای شیمیایی، استفاده از شیر برقی ضد انفجار یا مدلهایی با مقاومت بالا در برابر دمای بالا و رطوبت میتواند انتخابی هوشمندانه و ایمن باشد.
شیر برقی دو راهه یکی از سادهترین و پرکاربردترین انواع شیرهای الکترومکانیکی است. این شیر دارای یک ورودی و یک خروجی بوده و فقط دو حالت دارد: باز یا بسته. زمانی که جریان برق به بوبین وارد میشود، مسیر عبور سیال باز میشود و در حالت بدون برق، مسیر بسته میماند. این نوع شیر در سیستمهای آبیاری، تهویه مطبوع، خطوط تولید و کنترل جریانهای یکنواخت بسیار کاربرد دارد.
شیر برقی با استفاده از نیروی الکترومغناطیسی عمل میکند. درون شیر، یک سیمپیچ (بوبین) وجود دارد که با دریافت جریان برق، میدان مغناطیسی ایجاد میکند. این میدان باعث حرکت یک پیستون یا دیافراگم داخلی میشود که مسیر عبور سیال را باز یا بسته میکند. بسته به نوع شیر، عملکرد میتواند مستقیم، غیر مستقیم یا ترکیبی باشد. این مکانیزم باعث کنترل دقیق و سریع جریان در سیستمهای صنعتی میشود.
شیر برقی مخصوص آب فشار قوی برای کنترل جریان در سیستمهایی با فشار بالا طراحی شده است. این شیرها معمولاً از جنس استیل ضد زنگ یا برنج تقویتشده ساخته میشوند و دارای آببندی مقاوم در برابر فشار و ضربههای هیدرولیکی هستند. در تأسیسات صنعتی، تصفیهخانهها، سیستمهای آتشنشانی و خطوط انتقال آب شهری، استفاده از این نوع شیر باعث افزایش ایمنی و کاهش احتمال نشتی میشود.
شیر برقی پنوماتیک برای کنترل جریان هوای فشرده در سیستمهای پنوماتیکی استفاده میشود. این شیرها با دریافت سیگنال الکتریکی، مسیر عبور هوا را باز یا بسته میکنند و باعث فعال شدن سیلندرها یا عملگرهای پنوماتیکی میشوند. در صنایع خودکار، ماشینآلات بستهبندی، رباتیک و خطوط مونتاژ، شیر برقی پنوماتیک نقش مهمی در کنترل دقیق حرکات و فرآیندها دارد.
فیلر جوش مس یکی از مهمترین مواد مصرفی در صنایع حساس و پیشرفته است که به دلیل ویژگیهای خاص فلز مس، در بسیاری از پروژههای فنی و صنعتی به کار میرود. از جمله دلایل محبوبیت این فیلرها میتوان به هدایت حرارتی و الکتریکی بالا، مقاومت مناسب به خوردگی، و قابلیت جوشکاری آسان در شرایط خاص اشاره کرد. در ادامه، کاربردهای اصلی فیلر جوش مس را در صنایع مختلف بررسی میکنیم.
فیلر جوش مس به دلیل ویژگیهای فنی خاص خود، در صنایع سنتی و مدرن جایگاه ویژهای دارد. با توجه به گستره بالای کاربرد آن، خرید فیلر جوش مس باید با بررسی دقیق نوع کاربرد، آلیاژ پایه، روش جوش و شرایط عملیاتی صورت گیرد. همچنین توجه به قیمت فیلر جوش مس و تطبیق آن با بودجه و نیاز پروژه، باعث افزایش کارایی و کاهش ریسکهای فنی میشود.
برای تضمین کیفیت و دوام بلبرینگ کلاچ، استفاده از مواد اولیه مرغوب و رعایت استانداردهای سخت گیرانه تولید ضروری است. بلبرینگ های کلاچ با بهره گیری از فولاد کروم-مولیبدن سختکاری شده و ساچمه های فولاد ضد زنگ، مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی دارند. همچنین، روانکاری با گریس لیتیوم نسوز و کنترل دقیق فرایندهای تولید مطابق با استانداردهای بین المللی ISO 9001 و IATF 16949، عملکرد بی صدا و روان این قطعات را در شرایط کاری سخت تضمین می کند. تست های لرزش، صدا و مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، از جمله مراحل حیاتی کنترل کیفیت هستند که باعث افزایش عمر مفید و قابلیت نصب آسان بلبرینگ می شوند. در جدول زیر مشخصات فنی و استانداردهای مهم این قطعات آورده شده است.
توضیحات | مشخصات فنی | پارامتر تخصصی |
---|---|---|
مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی | فولاد کروم-مولیبدن سختکاری شده | جنس حلقه داخلی |
افزایش دوام و کاهش ساییدگی | فولاد ضد زنگ با سختی بالا | جنس ساچمه ها |
سبک و مقاوم در برابر حرارت | پلی آ مید تقویت شده یا فولاد سبک | جنس قفس بلبرینگ |
روانکاری دائمی و مقاوم در برابر حرارت | گریس لیتیوم نسوز با ویسکوزیته مشخص | نوع روانکاری |
تضمین کیفیت و انطباق با صنعت خودرو | ISO 9001، استانداردهای IATF 16949 | استانداردهای تولید |
مناسب برای شرایط کاری سخت | تا 220 درجه سانتیگراد | تحمل دما |
عملکرد بی صدا و روان | تست شده در شرایط شبیه سازی رانندگی | تست لرزش و صدا |
افزایش طول عمر در محیط های مرطوب | دارای پوشش ضد زنگ یا پوشش کرومی | مقاومت به خوردگی |
کاهش زمان سرویس و تعمیر | طراحی مناسب برای نصب آسان و سریع | قابلیت نصب |
سه نظام یکی از اجزای کلیدی در ماشینکاری فلزات است که برای نگه داشتن قطعه کار روی اسپیندل دستگاه تراش یا فرز به کار میرود. این قطعه معمولاً دارای سه فک متحرک است که به صورت همزمان و هممرکز حرکت میکنند تا قطعه کار را با دقت بالا محکم نگه دارند. بدنه سه نظام معمولاً از فولاد آلیاژی سختکاری شده ساخته میشود تا در برابر فشارهای مکانیکی، ارتعاشات شدید و سایش طولانیمدت مقاومت بالایی داشته باشد. عملکرد همزمان فکها باعث میشود قطعه کار در مرکز چرخش دستگاه به طور دقیق قرار گیرد که این موضوع در کیفیت نهایی فرآیند ماشینکاری تأثیر مستقیم دارد.
از نظر ساختاری، سه نظام شامل اجزایی مانند بدنه اصلی، فکهای قابل تعویض یا ثابت، پیچهای تنظیم، و مکانیزم انتقال نیرو است. این مکانیزم در انواع مختلف ممکن است به صورت دستی، آچاری یا با سیستمهای پنوماتیکی و هیدرولیکی عمل کند. در مدلهای دستی، فکها با چرخاندن آچار مخصوص باز و بسته میشوند، در حالی که در مدلهای اتوماتیک، عملکرد فکها توسط سیستمهای فشار هوا یا روغن کنترل میشود. دقت ساخت بالا، همراستایی کامل فکها و استحکام ساختاری از جمله ویژگیهایی هستند که یک سه نظام را از نظر فنی متمایز میکنند و تأثیر بسزایی در طول عمر و کیفیت عملکرد دستگاه تراش دارند.
برای انتخاب بهترین شیر یکطرفه (Check Valve) در سیستم های انتقال سیال، شناخت دقیق انواع آن و ویژگی های عملکردی هر مدل ضروری است. هر نوع چک ولو با مکانیزم خاصی طراحی شده تا متناسب با شرایط فشار، دما، نوع سیال و محل نصب عملکرد بهینه داشته باشد و از برگشت جریان به مسیر قبلی جلوگیری کند. در ادامه، جدول مقایسه انواع شیر یکطرفه ارائه شده است تا بتوانید با بررسی سریع مشخصات فنی و کاربرد هر مدل، انتخابی دقیق و متناسب با نیاز سیستم خود داشته باشید.
مزایا | محدوده دمای کاری (°C) | محدوده فشار کاری (Bar) | مکانیزم عملکرد | کاربرد اصلی | نوع شیر یکطرفه |
---|---|---|---|---|---|
عملکرد سریع، افت فشار کم | -10 تا 200 | 0.5 - 40 | بسته شدن با نیروی فنر | سیستم های پرفشار و نوسانی | شیر یکطرفه فنری |
مناسب دبی های بالا، هزینه نگهداری کم | -20 تا 250 | 0.2 - 100 | باز و بسته شدن لولایی صفحه | خطوط لوله با دبی بالا | شیر یکطرفه دیسکی (Swing) |
ساختار ساده، نگهداری آسان | 0 تا 100 | 0.2 - 16 | حرکت توپ در مسیر جریان | سیستم های آب رسانی و فاضلاب | شیر یکطرفه توپی |
بهداشتی، جلوگیری از آلودگی | 0 تا 120 | 0.2 - 10 | بسته شدن با انعطاف دیافراگم | صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی | شیر یکطرفه دیافراگمی |
افت فشار کم، قابل نصب در خطوط عمودی | -10 تا 200 | 0.5 - 40 | حرکت عمودی دیسک با فشار جریان | سیستم های عمودی و فضای محدود | شیر یکطرفه لیفت |
الماس تراشکاری والتر مدل TNMG160412-MP5 با ابعاد استاندارد 16.00 × 4.76 میلیمتر و شعاع نوک 1.2 میلیمتر، برای تراشکاری نیمهتمام تا پرداخت نهایی طراحی شده است. این اینسرت از جنس کاربید با پوشش چندلایه AlTiN ساخته شده که مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت تا 900 درجه سانتیگراد را تضمین میکند. هندسه TNMG همراه با زاویه براده مثبت و برادهشکن سهبعدی، کاهش نیروی برشی و بهبود کنترل براده را در سرعتهای بالا فراهم میکند. ضخامت 4.76 میلیمتر اینسرت تعادل مناسبی بین سختی و جذب لرزش ایجاد کرده و کیفیت سطح قطعه کار را افزایش میدهد. این مدل با ابزارگیرهای استاندارد ISO سازگار است و در صنایع خودروسازی، هوافضا و ماشینآلات سنگین کاربرد گسترده دارد که نمونههای باکیفیت آن در الماس تراشکاری موجود است.
شیر سوزنی یا نیدل ولو از چندین بخش مهم و دقیق تشکیل شده است که هر یک نقش حیاتی در عملکرد صحیح و کنترل دقیق جریان سیال دارند. شناخت اجزای مختلف این شیر به درک بهتر نحوه کارکرد و انتخاب مناسب ترین مدل برای کاربردهای صنعتی کمک می کند. در ادامه، اجزای اصلی نیدل ولو را به طور خلاصه معرفی می کنیم:
شیر سوزنی صنعتی از نظر فنی شامل مجموعه ای از مشخصات کلیدی است که کارایی و دوام آن را در محیط های سخت صنعتی تضمین می کند. جنس بدنه معمولاً از استیل ضد زنگ یا برنج انتخاب می شود تا مقاومت لازم در برابر خوردگی و فشارهای بالا فراهم شود. سایزهای مختلف شیر سوزنی صنعتی امکان نصب در سیستم های متنوع با نیازهای متفاوت را میسر می کند. مکانیزم عملکرد شیر به گونه ای طراحی شده که حرکت دقیق سوزن داخل آن، کنترل مرحله ای و بسیار دقیق جریان سیال را امکان پذیر می سازد. علاوه بر این، این شیرها معمولاً قابلیت تحمل فشارهای بالا تا چند صد بار را دارند که آن ها را برای کاربردهای حساس و سنگین صنعتی بسیار مناسب می سازد.
مقدار / توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
استیل ضد زنگ 316 / برنج با روکش نیکل | جنس بدنه |
تا 6000 PSI (حدود 400 بار) | فشار کاری |
20- تا 400+ درجه سانتی گراد | محدوده دمایی |
رزوه ای (NPT / BSP) یا فلنجی | نوع اتصال |
از 1/8 اینچ تا 2 اینچ | سایزهای موجود |
دستی یا اتوماتیک (موتوری یا پنوماتیکی) | مکانیزم عملکرد |
PTFE یا گرافیت فشرده مقاوم در برابر حرارت و فشار | نوع آب بندی |
الماس تراشکاری با سختی بیش از 7000 کیلوگرم بر میلیمتر مربع و مقاومت حرارتی تا 1200 درجه سانتیگراد، مناسب برای برش فلزات سخت است. این ابزار دارای طراحی هندسی دقیق با زاویه برش استاندارد و برادهشکنهای کارآمد است که لرزش را کاهش و کیفیت سطح را افزایش میدهد. وزن و ابعاد آن برای تحمل فشارهای مکانیکی بالا و افزایش عمر ابزار بهینه شده است. پوششهای مقاوم مانند TiAlN مقاومت در برابر سایش و خوردگی را بهبود میبخشند. کنترل دقیق تلرانسهای میکرونی عملکرد بینقص و دقت برش را تضمین میکند. برای بهینهسازی عملکرد و کاهش هزینهها، در خرید الماس تراشکاری باید به کیفیت و دوام ابزار توجه ویژه داشت تا راندمان تولید افزایش یابد.
انتخاب شکل هندسی مناسب الماس تراشکاری تاثیر مستقیم بر کیفیت برش، دوام ابزار و راندمان عملیات دارد. به همین دلیل، شناخت دقیق انواع الماسهای تراشکاری بر اساس شکل هندسی و کاربردهای هر کدام، از الزامات اساسی در صنایع ماشینکاری پیشرفته محسوب میشود. با توجه به شرایط کاری، جنس قطعه کار و نوع برش مورد نیاز، میتوان بهترین گزینه را از میان این انواع انتخاب کرد و عملکردی بهینه و اقتصادی داشت.
شکل هندسی | ویژگیها | کاربردها | مزایا | معایب |
---|---|---|---|---|
چهار لبه برش مساوی | تراشکاری عمومی و سطحی | امکان استفاده چندباره، تعادل بین دوام و دقت | زاویههای کمتر برای برش زاویهدار | مربعی (Square) |
دو لبه بلند و دو لبه کوتاه | برشهای عمیق و پایدار | سطح تماس بیشتر، دفع حرارت بهتر | مناسب نبودن برای برشهای دقیق و ظریف | مستطیلی (Rectangular) |
سه لبه تیز با زوایای مختلف | برش زاویهدار و دقیق | ایدهآل برای قطعات با شکل پیچیده | لبههای کمتر برای استفاده مجدد | مثلثی (Triangular) |
لبه منحنی بدون زاویه تیز | پرداخت نهایی و برش منحنی | ایجاد سطوح صاف و پیوسته | کارایی کمتر در برشهای زاویهدار | گرد (Round) |
اشکال سفارشی مانند لوزی یا هلالی | عملیاتهای ویژه و دشوار | قابلیت دسترسی به نواحی غیرمعمول | قیمت بالا و دسترسی محدود | شکل خاص (Custom) |
یکی از مهمترین عوامل تعیینکننده قیمت الماس تراشکاری نوع مواد اولیه و تکنولوژی ساخت آن است. الماسهایی که از پودرهای فوقسخت و پوششهای خاص مانند CVD یا PVD ساخته میشوند معمولاً قیمت بالاتری دارند. برند تولیدکننده نیز نقش مهمی در قیمت دارد؛ برندهای معتبر بینالمللی مانند Sandvik، Kennametal و Mitsubishi اغلب محصولات با کیفیت بالا و قیمت بالاتر ارائه میکنند. نوع شکل هندسی، تعداد لبههای قابل استفاده و مقاومت در برابر حرارت و سایش نیز بر قیمت تاثیر میگذارند. همچنین الماسهایی با عمر طولانیتر و قابلیت استفاده مجدد گرانتر هستند چون هزینههای بلندمدت را کاهش میدهند.
قیمت الماس تراشکاری در بازار جهانی به صورت متوسط بین 10 تا 150 دلار به ازای هر عدد متغیر است. مدلهای استاندارد و ساده معمولاً در بازه 10 تا 30 دلار قرار دارند. انواع پیشرفته با پوششهای مقاوم و طراحی مهندسیشده ممکن است تا 100 دلار یا بیشتر نیز قیمت داشته باشند. الماسهایی که توسط برندهای اروپایی یا ژاپنی تولید میشوند مانند Seco یا Sumitomo معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برندهای چینی دارند. انتخاب صحیح ابزار با توجه به نیاز پروژه و بودجه میتواند باعث صرفهجویی در هزینههای نهایی تولید شود.
مشخصات فنی و ساختاری گیره هیدرولیک 30 سانتی به گونهای طراحی شده است که پاسخگوی نیازهای ماشینکاری دقیق و سنگین در صنایع مختلف باشد. این ابزار دارای بدنهای از جنس چدن داکتیل EN-GJS-500-7 با استحکام بالا و مقاومت در برابر حرارت تا 400 درجه سانتیگراد است. فکهای سختکاری شده با سختی HRC 58 تا 62، مقاومت عالی در برابر سایش و فشار ایجاد میکنند. دامنه بازشدگی فک متحرک تا 300 میلیمتر بوده و دقت تکرارپذیری آن حدود ±0.01 میلیمتر است. سیستم هیدرولیک داخلی این گیره قابلیت اتصال به پمپهای دستی یا پدالی را دارد و از طریق شیر اطمینان قابل تنظیم است. اگر به دنبال اطلاعات بیشتر یا مشاهده مدلهای متنوع گیره هیدرولیک هستید، لینک ارائهشده میتواند راهنمای مناسبی باشد.
مشخصات فنی و ساختاری گیره هیدرولیک ۳۰ سانت ایرانی بیانگر توانایی این ابزار در تامین نیازهای ماشینکاری دقیق در کارگاههای صنعتی داخلی است. این گیره با دهانه مؤثر 300 میلیمتر، از چدن داکتیل EN-GJS-400 ساخته شده و مقاومت مناسبی در برابر تنشهای مکانیکی و حرارت دارد. فکها از فولاد آلیاژی سختکاری شده با سختی سطحی HRC 55 تولید شدهاند و دقت تکرارپذیری آن حدود ±0.02 میلیمتر است. سیستم هیدرولیکی داخلی قابلیت اتصال به پمپ دستی یا پدالی را دارد و تنظیم فشار از طریق شیر اطمینان انجام میشود. ساختار مستحکم، طراحی صنعتی و قیمت رقابتی، این ابزار را برای کارگاهها و خطوط تولید سبک تا متوسط، گزینهای قابل اعتماد میسازد. برای بررسی انواع گیره هیدرولیک و انتخاب مدل مناسب، پیشنهاد میشود از لینک درجشده استفاده کنید.
مشخصات فنی و ساختاری گیره هیدرولیک ورتکس مدل VH6 نشاندهنده دقت و دوام بالای این ابزار در محیطهای صنعتی است. این گیره هیدرولیک دارای دهانه فک 160 میلیمتر و فکهای ساخته شده از فولاد آلیاژی با سختی سطحی HRC 58-62 است. بدنه از چدن داکتیل EN-GJS-500-7 ساخته شده و استحکام مکانیکی بالایی دارد. کورس فک متحرک تا 160 میلیمتر بوده و دقت تکرارپذیری در حدود ±0.01 میلیمتر است. سیستم هیدرولیکی داخلی امکان تنظیم فشار با شیر اطمینان را فراهم میکند و مکانیزم بستهشدن سریع، کارایی را افزایش میدهد. این محصول برای ماشینهای فرز، CNC و دستگاههای سوراخکاری بسیار مناسب است و با وزن حدود 23 کیلوگرم، ثبات عالی روی میز دستگاه دارد.
مشخصات فنی و ساختاری گیره هیدرولیک ورتکس نشاندهنده ترکیبی از دقت بالا، دوام صنعتی و طراحی ارگونومیک است. این گیره هیدرولیک با دهانهای بین 160 تا 300 میلیمتر و عرض فک 150 میلیمتر برای ماشینکاری قطعات فلزی متوسط و بزرگ طراحی شده است. بدنه از چدن داکتیل با گرید EN-GJS-500-7 ساخته شده که استحکام مکانیکی و پایداری حرارتی بالایی دارد. فکها از فولاد سختکاری شده با سختی سطحی HRC 58 تا 62 تولید شدهاند و دقت تکرارپذیری در حدود ±0.01 میلیمتر است. سیستم هیدرولیکی داخلی با شیر تنظیم فشار و مکانیزم بستهشدن سریع باعث افزایش بهرهوری در خطوط تولید میشود. این گیره گزینهای ایدهآل برای کارگاههای CNC، دستگاههای فرز و محیطهای صنعتی پرفشار است.
مشخصات فنی و ساختاری گیره هیدرولیک ورتکس مدل VH-6 ترکیبی از دقت مهندسی، استحکام ساختاری و قابلیت اطمینان در محیطهای صنعتی را ارائه میدهد. این گیره هیدرولیک با دهانه بازشو 160 میلیمتر و عرض فک 150 میلیمتر برای تثبیت دقیق قطعات در عملیات ماشینکاری طراحی شده است. فکها از فولاد آلیاژی سختکاری شده با سختی HRC 58 تا 62 ساخته شدهاند که مقاومت بالا در برابر فشار و سایش را فراهم میکنند. بدنه گیره از چدن داکتیل EN-GJS-500-7 تولید شده و قابلیت تحمل بارهای مکانیکی سنگین را دارد. سیستم هیدرولیکی داخلی با قابلیت تنظیم فشار، همراه با مکانیزم قفل سریع، باعث افزایش سرعت و دقت در خطوط تولید میشود. این مدل برای کارگاههای CNC و ماشینآلات فرز انتخابی حرفهای و صنعتی محسوب میشود.
مشخصات فنی و ساختاری گیره هیدرولیک ورتکس مدل VA نشاندهنده ترکیبی از عملکرد صنعتی قدرتمند و دقت بالا در نگهداری قطعات فلزی است. این گیره هیدرولیک با عرض فک 175 میلیمتر و دهانه بازشو تا 200 میلیمتر مناسب برای ماشینکاری قطعات بزرگ و سختگیرانه طراحی شده است. بدنه دستگاه از چدن داکتیل EN-GJS-600-3 تولید شده که مقاومت بالایی در برابر فشار مکانیکی و حرارت ایجاد میکند. سیستم هیدرولیکی داخلی با توان اعمال نیروی 30 کیلو نیوتن و مکانیزم قفل سریع، باعث افزایش دقت و سرعت در خطوط تولید میشود. فکها از فولاد آلیاژی سختکاری شده با سختی سطحی HRC 58 تا 62 ساخته شدهاند تا حداکثر دوام و پایداری را در شرایط صنعتی تضمین کنند.
مشخصات فنی و ساختاری گیره هیدرولیک ورتکس شامل استفاده از مواد مقاوم و با کیفیت بالا است که تضمینکننده طول عمر و عملکرد بهینه در شرایط کاری سخت میباشد. این گیره هیدرولیک به سیستم هیدرولیکی پیشرفته مجهز شده که امکان کنترل دقیق نیروی گیره را فراهم میکند و به افزایش ایمنی و دقت در عملیات کمک مینماید. طراحی ارگونومیک و ساختار مقاوم در برابر فشار بالا از دیگر ویژگیهای برجسته این محصول است که باعث میشود برای کاربردهای صنعتی متنوع بسیار مناسب باشد. رعایت استانداردهای بینالمللی در ساخت این گیره هیدرولیک، کیفیت و قابلیت اطمینان آن را تضمین میکند.
گیره هیدرولیک ورتکس با طراحی مهندسی پیشرفته و ساختار مقاوم، توانایی تحمل فشار تا 50 تن را دارد و برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب است. این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده و سیستم هیدرولیکی آن فشار کاری 250 بار را پشتیبانی میکند. دقت عملکرد این گیره تا 0.01 میلیمتر بوده و ساختار ارگونومیک آن نصب و استفاده آسان را تضمین میکند. علاوه بر این، پوشش مقاوم در برابر خوردگی و استانداردهای بینالمللی کیفیت، عمر مفید و ایمنی دستگاه را افزایش میدهد.
گیره هیدرولیک ورتکس 12 سانتی با ظرفیت نیروی فشار 12 تن و دقت عملکرد 0.005 میلیمتر، گزینهای ایدهآل برای کاربردهای صنعتی دقیق است. این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی مقاوم ساخته شده و سیستم هیدرولیکی آن فشار کاری 220 بار را پشتیبانی میکند. طول گیره 120 میلیمتر و وزن آن حدود 8 کیلوگرم است که نصب و استفاده آسان را تضمین میکند. پوشش مقاوم در برابر خوردگی و سایش، دوام این محصول را در محیطهای سخت صنعتی افزایش میدهد. طراحی مطابق استانداردهای ISO 12100، ایمنی و کیفیت عملکرد را تضمین میکند.
برای انتخاب درست و بهینه الکتروموتور ضد انفجار، آگاهی دقیق از مشخصات فنی و پارامترهای کلیدی هر مدل اهمیت بالایی دارد. هر پروژه صنعتی با توجه به شرایط محیطی، نوع حفاظت مورد نیاز، توان موتور و سایر ویژگی های فنی خاص، نیازمند انتخاب موتوری است که ضمن تضمین ایمنی، عملکرد پایدار و بهینه ای داشته باشد. در جدول زیر، مهم ترین مشخصات فنی الکتروموتورهای ضد انفجار آورده شده است تا شما بتوانید با مقایسه دقیق ویژگی ها، بهترین گزینه را برای نیازهای صنعتی خود انتخاب نمایید.
توضیحات تکمیلی | توضیح / مقدار معمول | ویژگی / مشخصه |
---|---|---|
نوع استاندارد حفاظت بر اساس IECEx یا ATEX | Ex d, Ex e, Ex n | نوع حفاظت (Protection) |
بسته به نیاز کاربرد و محیط صنعتی | 0.37 kW تا 500 kW | توان موتور (Power) |
ولتاژهای معمول در سیستم های صنعتی | 220V, 380V, 415V, 690V | ولتاژ کاری (Voltage) |
سرعت چرخش شفت موتور | 750, 1000, 1500, 3000 | دور موتور (RPM) |
میزان مقاومت عایق در برابر حرارت | F, H | کلاس عایق بندی (Insulation Class) |
مقاومت در برابر گرد و غبار و آب | IP54, IP55, IP65 | درجه حفاظت (IP Rating) |
محدوده دمایی که موتور می تواند به خوبی کار کند | -20°C تا +40°C | دمای کاری مجاز (Operating Temperature) |
سیستم خنک کاری موتور | TEFC, IC411 | نوع خنک کنندگی (Cooling Type) |
توضیح مختصر کاربرد هر نوع موتور | صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، معادن | کاربردها (Applications) |
گیره هیدرولیکی VHO-5 کارگیر 220 میلیمتری با ظرفیت نیروی فشار 5 تن و دقت عملکرد 0.007 میلیمتر، مناسب برای پروژههای صنعتی دقیق است. این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی با مقاومت کششی بالا ساخته شده و سیستم هیدرولیک آن فشار کاری 200 بار را تحمل میکند. طول کارگیر 220 میلیمتر و وزن گیره حدود 7 کیلوگرم است که نصب آسان و عملکرد پایدار را تضمین میکند. پوشش مقاوم در برابر خوردگی و سایش باعث افزایش طول عمر این محصول در محیطهای صنعتی میشود. طراحی دقیق مطابق با استانداردهای ISO 12100 و ISO 9001 ایمنی و کیفیت را تضمین میکند.
گیره هیدرولیک ورتکس 20 سانتی با ظرفیت نیروی فشار 20 تن و دقت عملکرد 0.005 میلیمتر، برای کاربردهای صنعتی سنگین و ماشینکاری دقیق طراحی شده است. این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی با مقاومت کششی 840 مگاپاسکال ساخته شده و سیستم هیدرولیکی آن فشار کاری 240 بار را تحمل میکند. طول کارگیر این گیره 200 میلیمتر و وزن آن حدود 13 کیلوگرم است که نصب آسان و کاربری مطمئن را تضمین میکند. پوشش مقاوم در برابر خوردگی و سایش باعث افزایش طول عمر و دوام محصول در شرایط سخت کاری میشود و طراحی ارگونومیک آن ایمنی و کیفیت بالای عملکرد را تضمین میکند.
گیره هیدرولیک ورتکس 30 سانتی با ظرفیت نیروی فشار 30 تن و دقت عملکرد 0.004 میلیمتر، برای کاربردهای صنعتی سنگین و ماشینکاری دقیق طراحی شده است. این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی با مقاومت کششی 860 مگاپاسکال ساخته شده و سیستم هیدرولیکی آن فشار کاری 250 بار را تحمل میکند. طول کارگیر این گیره 300 میلیمتر و وزن آن حدود 18 کیلوگرم است که نصب آسان و کاربری مطمئن را تضمین میکند. پوشش مقاوم در برابر خوردگی و سایش باعث افزایش طول عمر و دوام محصول در شرایط سخت کاری میشود و طراحی ارگونومیک آن ایمنی و کیفیت بالای عملکرد را تضمین میکند.
گیره هیدرولیک ورتکس 16 سانتی با ظرفیت نیروی فشار 16 تن و دقت عملکرد 0.006 میلیمتر، مناسب برای پروژههای صنعتی دقیق و نیمهسنگین است. این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی با مقاومت کششی 820 مگاپاسکال ساخته شده و سیستم هیدرولیکی آن میتواند فشار کاری تا 230 بار را تحمل کند. طول کارگیر این محصول 160 میلیمتر و وزن آن حدود 10 کیلوگرم است که نصب آسان و عملکرد مطمئن را تضمین میکند. پوشش مقاوم در برابر خوردگی و سایش باعث افزایش طول عمر و دوام دستگاه در شرایط محیطی سخت میشود و طراحی ارگونومیک آن ایمنی و راحتی کاربر را تضمین میکند.
گیره هیدرولیک ورتکس 20 سانتی با ظرفیت نیروی فشار 20 تن و طول کارگیر 200 میلیمتر برای کاربردهای صنعتی دقیق طراحی شده است. این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی با مقاومت کششی 830 مگاپاسکال ساخته شده و سیستم هیدرولیکی آن قادر به تحمل فشار کاری تا 240 بار میباشد. دقت عملکرد دستگاه تا 0.005 میلیمتر تضمین شده است و وزن کل گیره حدود 12.5 کیلوگرم است که نصب و استفاده آسان را فراهم میکند. پوشش مقاوم در برابر سایش و خوردگی دوام و طول عمر دستگاه را در محیطهای سخت صنعتی افزایش میدهد و طراحی ارگونومیک آن ایمنی و راحتی کاربر را تضمین میکند.
گیره هیدرولیک ورتکس 30 سانتی با طراحی مهندسی و ساختار مقاوم، برای عملیات ماشینکاری دقیق و صنعتی با ظرفیت فشار 30 تن تولید شده است. این گیره هیدرولیک دارای فکهایی به طول 300 میلیمتر بوده و از فولاد آلیاژی با استحکام کششی بالا ساخته شده است. فشار کاری سیستم هیدرولیک آن تا 250 بار قابل تنظیم است و دقت عملکرد آن تا 0.004 میلیمتر میرسد. روکش ضد سایش با ضخامت 160 میکرون باعث مقاومت در برابر خوردگی و افزایش طول عمر دستگاه میشود. این گیره با رعایت استانداردهای بینالمللی ISO 9001 و ISO 12100 طراحی شده و وزن تقریبی آن 18 کیلوگرم است که حمل و نصب آن را در محیطهای صنعتی آسان میسازد.
گیره هیدرولیک ورتکس 20 سانتی یکی از ابزارهای تخصصی در حوزه ماشینکاری و قالبسازی است که برای کاربردهای صنعتی با دقت بالا طراحی شده است. این ابزار دارای بدنهای از جنس فولاد آلیاژی مقاوم در برابر تنشهای مکانیکی بوده و فکهایی با طول مفید 200 میلیمتر دارد. سیستم قفل داخلی آن امکان نگهداری ایمن قطعهکار را بدون نیاز به نیروی خارجی فراهم میکند. فشار کاری سیستم هیدرولیک تا 230 بار بوده و نیروی گیرهسازی آن تا 25 تن قابل تنظیم است. دقت حرکتی فکها کمتر از 0.005 میلیمتر است که موجب دقت بالای عملیات میشود. پوشش سطحی ضد خوردگی به ضخامت 140 میکرون، طول عمر محصول را در محیطهای صنعتی مرطوب تضمین میکند. این گیره هیدرولیک انتخابی ایدهآل برای کارگاههای CNC و واحدهای قالبسازی دقیق است.
گیره هیدرولیک ورتکس 30 سانتی با بدنه فولادی مقاوم و طراحی صنعتی، برای عملیات دقیق در ماشین کاری سنگین تولید شده است. طول فک مفید این مدل برابر با 300 میلیمتر بوده و مکانیزم قفل شونده خودکار دارد. نیروی گیره تا 30 تن و فشار کاری سیستم تا 250 بار تنظیم شده است. این گیره هیدرولیک دارای دقت توازی فک کمتر از 0.005 میلیمتر است که برای فرآیندهای با دقت بالا مناسب میباشد. پوشش کروم سخت با کیفیت بالا، از خوردگی و سایش در شرایط صنعتی جلوگیری میکند. این محصول برای استفاده در خطوط تولید، قالب سازی و مراکز ماشین کاری CNC طراحی شده و به علت دقت و دوام بالا، گزینه ای مطمئن برای کاربردهای حرفه ای به شمار می آید.
گیره هیدرولیک ورتکس مدل VH-6 با ظرفیت گیره تا 6 تن و طول فک 150 میلیمتر طراحی شده است. بدنه این دستگاه از فولاد سخت کاری شده با سختی 50 HRC ساخته شده تا مقاومت بالا در برابر فشار و سایش را تضمین کند. فشار کاری سیستم هیدرولیک این مدل تا 200 بار تنظیم شده و دقت توازی فک ها کمتر از 0.003 میلیمتر است. وزن کل دستگاه 12 کیلوگرم بوده و باعث ثبات مطلوب در هنگام استفاده روی میزهای CNC میشود. این ویژگیها گیره هیدرولیک VH-6 را به گزینهای مناسب برای ماشین کاری قطعات حساس و دقیق تبدیل کرده است.
گیره هیدرولیک یکی از ابزارهای کلیدی در صنایع مختلف برای ثابت نگه داشتن قطعات در فرآیندهای صنعتی است. این گیره هیدرولیک از سیستم هیدرولیکی با فشار روغن بهره میبرد که نیروی یکنواخت و قابل تنظیم را ایجاد میکند. بدنه آن معمولاً از فولاد مقاوم ساخته شده که توانایی تحمل فشارهای بالا را دارد و پوشش ضد خوردگی طول عمر آن را افزایش میدهد. دقت بالای همراستایی فکها و امکان تنظیم فشار به صورت دقیق، از ویژگیهای مهم این گیره است که باعث افزایش کیفیت کار و ایمنی قطعه میشود.
گیره هیدرولیک ورتکس VH-6 با فشار کاری 150 بار طراحی شده است و نیروی بسته شدن آن تا 6000 نیوتن میرسد. طول حرکت فک این دستگاه 6 سانتیمتر بوده و قادر است قطعات با ضخامتهای متنوع را محکم کند. بدنه از آلیاژ فولاد حرارت دیده با پوشش ضد خوردگی ساخته شده است تا مقاومت و دوام بالایی داشته باشد. وزن کلی دستگاه حدود 12 کیلوگرم است که تعادل مناسبی بین قابلیت حمل و استحکام فراهم میکند. سیستم کنترل این گیره هیدرولیک به صورت دستی و هیدرولیکی عمل میکند و امکان تنظیم دقیق فشار را دارد. ابعاد دستگاه 25 در 12 در 15 سانتیمتر است که آن را برای استفاده در ماشینهای CNC و تجهیزات صنعتی کوچک مناسب میسازد. دقت تراز فکها کمتر از 0.1 میلیمتر بوده و این مدل مطابق استاندارد بینالمللی ISO 9001 تولید شده است.
گیره هیدرولیک ورتکس VH-4 دارای فشار کاری استاندارد 140 بار است که نیروی گیرهگیری تا 4500 نیوتن را فراهم میکند. طول کورس فک این مدل 4 سانتیمتر است که امکان نگهداری دقیق قطعات با ضخامتهای مختلف را دارد. بدنه از آلیاژ فولاد مقاوم با پوشش ضدزنگ ساخته شده تا دوام و طول عمر بالایی داشته باشد. وزن این گیره هیدرولیک حدود 9 کیلوگرم است که حمل و نصب آن را آسان میکند. طراحی جمع و جور آن مناسب فضاهای محدود در محیطهای صنعتی است.
گیره هیدرولیک 30 سانتی دارای ظرفیت بارگیری تا 1500 کیلوگرم است و از جنس فولاد آلیاژی مقاوم به سایش ساخته شده است. این گیره هیدرولیک با فشار عملیاتی 20 مگاپاسکال کار میکند و مجهز به سیستم ایمنی خودکار برای جلوگیری از لغزش بار است. طول بازوی این دستگاه 30 سانتیمتر بوده و حرکت آن با جک هیدرولیکی دقیق کنترل میشود. وزن کلی گیره حدود 12 کیلوگرم است و طراحی ارگونومیک آن موجب کاهش خستگی اپراتور میشود. استفاده از این ابزار در صنایع مختلف، به خصوص در جابجایی ورقهای فلزی، با بهرهوری و ایمنی بالا توصیه میشود. استانداردهای DIN و ISO در ساخت این محصول کاملا رعایت شدهاند.
گیره هیدرولیک ورتکس VH-5 دارای ظرفیت بارگیری 500 کیلوگرم است و برای جابجایی ورقهای فولادی با ضخامت 1 تا 20 میلیمتر طراحی شده است. ساختار این گیره هیدرولیک از فولاد آلیاژی مقاوم با پوشش ضدزنگ ساخته شده و وزن آن 10 کیلوگرم است. سیستم هیدرولیکی دستگاه با فشار عملیاتی 18 مگاپاسکال عملکردی دقیق و ایمن دارد. بازوی گیره به طول 25 سانتیمتر طراحی شده و حرکت آن توسط جک هیدرولیکی کنترل میشود. مکانیزم قفل ایمنی از لغزش ناخواسته بار جلوگیری میکند و استانداردهای DIN 5692 و ISO 9001 در ساخت آن رعایت شدهاند. این محصول مناسب استفاده در صنایع فولاد و ساختوساز با دوام و کارایی بالا است.
این نوع گیره دارای دو فک موازی است که با نیروی هیدرولیک به صورت خطی حرکت می کنند. ظرفیت نیروی آن بین 5 تا 50 تن متغیر است و برای ثابت نگه داشتن قطعات در عملیات برش و سوراخ کاری دقیق استفاده می شود.
فک این گیره با زاویه مشخص نسبت به سطح پایه حرکت می کند. زاویه حرکت معمولاً بین 15 تا 90 درجه است. این نوع برای نگه داشتن قطعات با هندسه پیچیده و غیر متقارن مناسب است و دقت موقعیت یابی را افزایش می دهد.
این گیره قابلیت حرکت در چند محور X، Y و Z را دارد و نیروی هیدرولیک بین 10 تا 80 تن اعمال می کند. مناسب برای قطعات پیچیده در صنایع خودرو و هوافضا است که نیاز به چند نقطه تثبیت دارند.
دارای فک باریک و بلند است که نیروی هیدرولیک را به صورت متمرکز اعمال می کند. ظرفیت نیرو بین 2 تا 20 تن است و معمولاً برای نگه داشتن قطعات ورقی یا تیغه های فلزی استفاده می شود.
این گیره به صورت عمودی بر روی ستون نصب می شود و نیروی هیدرولیک بین 15 تا 60 تن اعمال می کند. کاربرد آن در پرسکاری، جوشکاری و مونتاژ قطعات با ارتفاع متفاوت است و انعطاف بالایی دارد.
این نوع گیره با تنظیم دستی و نیروی هیدرولیک محدود بین 1 تا 10 تن کار می کند. مناسب آزمایشگاه ها و خطوط تولید کوچک است که نیاز به کنترل دقیق نیروی ثابت دارند.
گیره های استوک با بررسی فنی و سرویس کامل مجدداً قابل استفاده هستند و نیروی هیدرولیک بین 5 تا 40 تن اعمال می کنند. این گزینه اقتصادی برای کارگاه ها و خطوط تولید با بودجه محدود است و معمولاً از لحاظ دقت مشابه نمونه نو عمل می کند.
نیروی عملیاتی (تن) | زاویه حرکت (درجه) | محدوده ظرفیت قطعه (کیلوگرم) | کاربرد اصلی | نوع گیره هیدرولیک |
---|---|---|---|---|
5 - 50 | 0 | 10 - 500 | ثابت نگه داشتن قطعات برای برش، سوراخ کاری و مونتاژ | گیره هیدرولیک موازی (Parallel Clamp) |
5 - 40 | 15 - 90 | 20 - 400 | نگه داشتن قطعات غیر متقارن و پیچیده | گیره هیدرولیک زاویه ای (Angular Clamp) |
10 - 80 | 0 - 90 | 50 - 1000 | قطعات پیچیده با چند نقطه تثبیت در صنایع خودرو و هوافضا | گیره هیدرولیک چند محوره (Multi-Axis Clamp) |
2 - 20 | 0 | 5 - 200 | نگه داشتن قطعات ورقی و تیغه های فلزی | گیره هیدرولیک تیغه ای (Blade Clamp) |
15 - 60 | 0 - 90 | 30 - 800 | پرسکاری، جوشکاری و مونتاژ قطعات با ارتفاع متفاوت | گیره هیدرولیک ستونی (Column Clamp) |
1 - 10 | 0 | 1 - 100 | کاربرد آزمایشگاهی و تولید کوچک با نیاز به نیروی کنترل شده | گیره هیدرولیک دستی با تنظیم دقیق (Precision Manual Clamp) |
در فرآیند خرید گیره هیدرولیک، عوامل متعددی بر قیمت گیره هیدرولیک و تصمیم خریدار تأثیر می گذارند. نیروی عملیاتی، دقت فک، جنس بدنه و ظرفیت تحمل فشار از مهمترین پارامترها هستند. گیره های چند محوره و زاویه ای با نیروی 50 تا 80 تن معمولاً گران تر از مدل های موازی ساده با نیروی 5 تا 20 تن هستند. علاوه بر این، برند و استانداردهای بین المللی، امکانات نصب روی CNC و سیستم کنترل هیدرولیک، دوام و ایمنی قطعه را افزایش می دهند و بر فروش گیره هیدرولیک تأثیر مستقیم دارند.
گیره هیدرولیک یکی از تجهیزات حیاتی در خطوط تولید و صنایع پرسکاری است. عملکرد نادرست یا خرابی آن می تواند باعث توقف تولید و کاهش دقت کار شود. خرابی معمولاً به دلیل فشار بیش از حد، نشتی روغن، سایش قطعات متحرک و نگهداری نامناسب رخ می دهد. تعمیر به موقع و منظم طول عمر گیره را افزایش می دهد و از خسارت به قطعات و ماشین آلات جلوگیری می کند.
نشتی روغن باعث کاهش فشار سیستم و کاهش نیروی گیره می شود. این مشکل معمولاً از واشرهای فرسوده، اتصالات ضعیف یا ترک در سیلندرها ناشی می شود. تعویض واشر و بررسی اتصالات راهکار اصلی است.
فک های گیره و سطوح تماس در اثر استفاده مداوم دچار سایش می شوند. این موضوع باعث کاهش دقت تثبیت قطعه و افزایش لرزش هنگام کار می شود. تعمیر شامل سنگ زنی و جایگزینی قطعات فرسوده است.
سیلندر هیدرولیک در اثر فشار بالا یا ورود ذرات خارجی خراب می شود. نشانه ها شامل حرکت کند، گیر کردن فک و کاهش نیروی گیره است. بازسازی یا تعویض سیلندر راه حل مناسب است.
کاهش جریان یا فشار روغن ناشی از خرابی پمپ و فیلترهاست. این مشکل باعث عملکرد نامنظم گیره و ایجاد صدا می شود. سرویس منظم پمپ و تعویض فیلتر توصیه می شود.
تنظیم اشتباه فشار هیدرولیک باعث فشار بیش از حد یا ناکافی روی فک می شود. این موضوع عمر قطعات و دقت نگه داشتن قطعه را کاهش می دهد. تنظیم دقیق فشار با گیج و مانومتر ضروری است.
در این بخش، جدول فنی و استانداردهای الکتروموتور دو سرعته را مشاهده می کنید که شامل مهم ترین مشخصات فنی مثل توان موتور، سرعت های دور اول و دوم، نوع سیم پیچ، ولتاژ و فرکانس کاری، کلاس عایق بندی و درجه حفاظت (IP) است. این اطلاعات به شما کمک می کند تا بتوانید به راحتی بین مدل های مختلف الکتروموتور دو سرعته مقایسه کنید و بهترین گزینه را متناسب با نیاز خود انتخاب کنید.
مقادیر معمول / مثالها | توضیح و اهمیت | مشخصه فنی |
---|---|---|
0.37 kW تا 15 kW یا 0.5 تا 20 HP | مقدار توان خروجی موتور که بر حسب کیلووات (kW) یا اسب بخار (HP) اندازه گیری می شود | توان موتور (Power) |
700 - 1400 دور بر دقیقه | سرعت چرخش شافت موتور در حالت سرعت پایین | سرعت دور اول (Low Speed RPM) |
1400 - 2800 دور بر دقیقه | سرعت چرخش شافت موتور در حالت سرعت بالا | سرعت دور دوم (High Speed RPM) |
دو سیم پیچ مجزا، سیم پیچ پیچیده یا دوبل | نوع سیم پیچی که تعیین کننده قابلیت دو سرعت بودن است (مثلاً سیم پیچ دوگانه) | نوع سیم پیچ (Winding Type) |
220V، 380V، 400V، سه فاز و تک فاز | ولتاژ نامی کاری موتور که می تواند تک فاز یا سه فاز باشد | ولتاژ کاری (Voltage) |
50 Hz یا 60 Hz | فرکانس برق ورودی موتور که معمولاً 50 یا 60 هرتز است | فرکانس کاری (Frequency) |
القایی (Induction)، آسنکرون (Asynchronous) | نوع موتور بر اساس ساختار و کاربرد (مثلاً القایی، آسنکرون) | نوع موتور (Motor Type) |
کلاس B، کلاس F، کلاس H | کیفیت و مقاومت عایق سیم پیچ ها در برابر حرارت | کلاس عایق بندی (Insulation Class) |
IP44، IP54، IP55 | میزان حفاظت موتور در برابر گرد و غبار و آب (Ingress Protection). | درجه حفاظت (IP Rating) |
10 تا 100 کیلوگرم | وزن تقریبی موتور بر اساس توان و ابعاد | وزن موتور (Weight) |
پمپ ها، فن ها، تهویه مطبوع، نوار نقاله ها | حوزه های کاربردی رایج این نوع الکتروموتورها | کاربردهای متداول (Applications) |
الکتروموتور دالاندر نوعی خاص از الکتروموتورهای دو سرعته است که در آن تغییر سرعت موتور از طریق تغییر نحوه اتصال سیم پیچ ها صورت می گیرد. این اتصال باعث تغییر تعداد قطب های موتور شده و سرعت را معمولاً بین دو مقدار با نسبت دقیق 1 به 2 تنظیم می کند. به عبارت دیگر، الکتروموتور دالاندر قابلیت کار در دو سرعت مختلف را دارد که یکی دو برابر دیگری است و این تغییر سرعت به صورت مکانیکی یا الکترونیکی نیست بلکه با تغییر در سیم پیچ ها انجام می شود.
از سوی دیگر، الکتروموتور دو سرعته به کلیه موتورهایی گفته می شود که توانایی کار با دو سرعت متفاوت را دارند، اما ممکن است روش تغییر سرعت در آنها متنوع باشد؛ مثلاً از سیم پیچ های جداگانه، تغییر قطب یا سیستم های کنترل الکترونیکی سرعت استفاده شود. بنابراین، همه موتورهای دالاندر دو سرعته هستند اما همه موتورهای دو سرعته لزوماً دالاندر نیستند. دالاندر یکی از روش های متداول و بسیار کارآمد برای تغییر سرعت با نسبت ثابت و دقیق است که در بسیاری از کاربردهای صنعتی مانند کمپرسورها و فن های صنعتی استفاده می شود.
در جدول زیر مقایسه خلاصه ای از تفاوت ها و شباهت های الکتروموتور دو سرعته و دالاندر آمده است:
الکتروموتور دو سرعته | الکتروموتور دالاندر | ویژگی |
---|---|---|
روش های مختلف (سیم پیچ جداگانه، کنترل الکترونیکی سرعت وغیره) | تغییر اتصال سیم پیچ ها (تغییر قطب ها) | روش تغییر سرعت |
متنوع و قابل تنظیم | معمولاً دقیقاً 1:2 | نسبت سرعت ها |
ساده تا پیچیده، بسته به روش تغییر سرعت | ساختار سیم پیچ خاص و نسبتاً پیچیده تر | پیچیدگی ساختار |
گسترده و عمومی | کاربردهای صنعتی خاص با نیاز به نسبت سرعت دقیق | کاربردها |
شکل هندسی تسمه تایمینگ صنعتی یکی از مهمترین عوامل مؤثر در انتخاب نوع مناسب برای سیستم انتقال قدرت است. این شکل به طراحی مقطع عرضی، موقعیت و فرم دندانهها و ساختار کلی تسمه اشاره دارد. انتخاب مناسب بر اساس شکل هندسی، باعث بهبود تماس مکانیکی با پولی، افزایش عمر مفید و دقت بالا در عملکرد تسمه میشود. در ادامه انواع رایج تسمه تایمینگ صنعتی از نظر هندسه فیزیکی معرفی شده است:
تقسیم بندی تسمه تایمینگ صنعتی بر اساس شکل هندسی دندانه و ساختار کلی تسمه، به مهندسان این امکان را میدهد که متناسب با شرایط بارگذاری، سرعت، دقت مورد نیاز و نوع کاربرد، گزینهای بهینه انتخاب کنند. تسمههای ذوزنقه ای برای سیستمهای ساده، تسمههای منحنی برای بارهای سنگین و تسمههای پارابولیک برای کاربردهای دقیق بهترین عملکرد را دارند. طراحی هندسی صحیح تسمه، به طور مستقیم با عمر مفید سیستم، میزان لرزش، صدای تولیدی و دقت حرکتی ارتباط دارد.
مزایا | معایب | کاربردها | ویژگیهای اصلی | نوع شکل هندسی تسمه تایمینگ |
---|---|---|---|---|
طراحی ساده، ساخت آسان، قیمت مناسب | صدای بیشتر، سایش بالاتر، عمر کمتر | سیستمهای سرعت پایین تا متوسط، گشتاور سبک تا متوسط | دندانه با مقطع ذوزنقهای، تماس مستقیم و تیز | ذوزنقهای (Trapezoidal) |
کاهش صدا، طول عمر بیشتر، تحمل بار بالا | هزینه تولید بیشتر، نیاز به پولیهای دقیق | سیستمهای گشتاور بالا، سرعت بالا، ماشینآلات سنگین | دندانههای با قوس داخلی برای توزیع یکنواخت تنش | منحنی (Curvilinear) |
دقت بالا، کاهش لرزش و سایش، عملکرد نرمتر | هزینه بیشتر، پیچیدگی در طراحی و نصب | تجهیزات CNC، رباتیک، سیستمهای دقیق | ترکیب ذوزنقهای و منحنی، زاویه تماس بهینه | نیمهمنحنی/پارابولیک (Parabolic) |
انتقال نیرو به دو سمت، کاهش فضا | طراحی پیچیده، نیاز به پولیهای خاص | ماشینآلات چاپ، نساجی، رباتیک | دندانه در هر دو طرف تسمه | دوطرفه (Double-Sided) |
انعطافپذیری بالا، مناسب مسیرهای پیچیده | احتمال لغزش روی پولیهای دندانهدار | سیستمهای با انحراف زیاد، رولرهای راهنما | سطح پشتی صاف، دندانه فقط در سطح داخلی | پشت صاف (Flat-Back) |
در بازار جهانی و ایران، برندهای مختلفی در زمینه تولید تسمه تایم فعال هستند که هرکدام با کیفیت ساخت، تکنولوژی ساخت و محدوده قیمتی خاص خود شناخته میشوند. انتخاب برند مناسب بسته به کاربرد خودرویی یا صنعتی، شرایط کاری دما، رطوبت، تنش مکانیکی و بودجه کاربران متفاوت است. در ادامه با برخی از معروفترین برندهای تسمه تایمینگ آشنا میشوید:
1. Gates – گیتس آمریکا: گیتس یکی از قدیمیترین و معتبرترین برندهای جهانی در زمینه تولید انواع تسمه، بهویژه تسمه تایمینگ است. این برند آمریکایی محصولاتی با دقت بالا، عمر طولانی و مقاومت حرارتی فوقالعاده تولید میکند. تسمههای تایمینگ گیتس در خودروهای اروپایی، آسیایی و آمریکایی بهطور گسترده استفاده میشود. سری PowerGrip آن شهرت زیادی دارد.
2. ContiTech – کنتیننتال آلمانزیرمجموعهای از گروه Continental، این برند آلمانی نیز در زمینه تولید تسمههای صنعتی و خودرویی فعالیت دارد. تسمه تایمینگهای ContiTech بهدلیل کیفیت ساخت بالا، عملکرد بیصدا و فناوری تقویتشده با الیاف آرامید، در خودروهای آلمانی مانند BMW، Audi و Mercedes-Benz کاربرد فراوان دارد.
3. Mitsuboshi – میتسوبوشی ژاپن:میتسوبوشی یکی از تولیدکنندگان معتبر ژاپنی تسمه تایم است. محصولات این شرکت در بسیاری از خودروهای ژاپنی از جمله Toyota، Honda و Subaru بهکار میروند. میتسوبوشی بهدلیل دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قیمت مناسب، در بازار ایران نیز پرطرفدار است.
4. Dayco – دایکو ایتالیا / آمریکا:Dayco یکی از برندهای قابلاعتماد در تولید تسمه تایمینگ خودروهای سبک و سنگین است. دایکو بهویژه در موتورهای دیزلی و صنعتی کاربرد دارد. محصولات این برند به دلیل طراحی مهندسیشده دندانهها، عملکرد نرم و دوام بالا، گزینهای محبوب در بازارهای بینالمللی محسوب میشوند.
5. SKF – اسکااف سوئد:اگرچه SKF بیشتر با بلبرینگهای با کیفیت شناخته میشود، اما در زمینه تسمه تایمینگ نیز محصولاتی با کیفیت بالا تولید میکند. تسمههای SKF برای عملکرد دقیق در سیستمهای صنعتی و اتوماسیون انتخاب مناسبی هستند، بهویژه زمانی که دقت زمانبندی اهمیت زیادی دارد.
6. Bando – باندو ژاپن: باندو یکی دیگر از برندهای ژاپنی خوشنام است که تسمه تایمینگ با طول عمر بالا و صدای کم تولید میکند. این برند علاوه بر خودرو، در تجهیزات صنعتی نیز کاربرد زیادی دارد و از فناوری نانو برای افزایش چسبندگی دندانهها بهره میبرد.
در انتخاب برند تسمه تایمینگ، باید به اصل بودن محصول، شرایط گارانتی، نوع کاربرد خودرویی یا صنعتی و توصیه سازنده دستگاه یا خودرو توجه ویژه داشت. برندهای معتبر معمولاً تستهای کنترل کیفیت دقیقتری را پشت سر میگذارند و برای استفاده طولانیمدت، ایمنی بیشتری را تضمین میکنند.
تسمه تایمینگ یکی از حساسترین قطعات در سیستم محرک موتور است و نقش آن هماهنگسازی دقیق حرکت میللنگ و میلسوپاپ میباشد. یکی از اصلیترین دلایل خرابی تسمه تایمینگ، فرسودگی تدریجی ناشی از کارکرد طولانیمدت است. به مرور زمان و با افزایش کیلومتر پیمودهشده، ساختار داخلی تسمه دچار کاهش انعطافپذیری، خشکشدگی و ترکخوردگی میشود. اگر تسمه در بازه زمانی توصیهشده تعویض نشود، ممکن است پاره شده و باعث آسیب جدی به سوپاپها و پیستونها شود. همچنین کیفیت پایین تسمه یا استفاده از برندهای نامعتبر، ریسک خرابی زودهنگام را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
از دیگر مشکلات فنی تسمه تایم میتوان به تنظیم نبودن کشش تسمه یا نصب نادرست آن توسط تکنسینهای غیرمتخصص اشاره کرد. کشش بیش از حد باعث اعمال فشار اضافه به بلبرینگها و سایر اجزای متحرک میشود، در حالی که کشش ناکافی میتواند منجر به لغزش تسمه و از بین رفتن همزمانی دقیق بین اجزای موتور شود. علاوه بر این، تماس تسمه با روغن، آب یا آلودگیهای محیطی نیز یکی از عوامل مؤثر در کاهش عمر مفید آن است. در برخی موارد، خرابی بلبرینگها یا پولیها نیز باعث ساییدگی غیرطبیعی تسمه و ایجاد صداهای غیرعادی در موتور خواهد شد. مراقبت پیشگیرانه و انتخاب قطعات اصلی و باکیفیت، کلید حفظ عملکرد دقیق تسمه تایمینگ در سیستمهای مدرن است.
متریال های رایج شامل لاستیک NBR تقویت شده با نخ فایبرگلاس، پلی یورتان PU با سیم فولادی و کامپوزیت های مقاوم در برابر حرارت می باشند. تسمه تایمینگ های PU معمولا 20 تا 30 درصد گران تر از لاستیکی هستند.
پروفیل های HTD، GT2، RPP و T پروفیل های صنعتی رایج هستند. پروفیل های دقیق مانند GT2 در کاربردهای رباتیک و CNC تا 40 درصد گران تر از پروفیل های استاندارد می باشند.
افزایش عرض از 10 میلی متر به 30 میلی متر می تواند قیمت را تا سه برابر افزایش دهد. برای مثال تسمه HTD 5M با عرض 15 میلی متر حدود 12 دلار و همان تسمه با عرض 30 میلی متر حدود 32 دلار قیمت دارد.
تسمه های مقاوم در برابر روغن، اوزون و دماهای بالا (تا 120 درجه سانتیگراد) در برندهای معتبر 15 تا 25 درصد گران تر از تسمه های استاندارد عرضه می شوند.
برندهای اروپایی و ژاپنی که دارای استاندارد ISO 13050 و DIN 7721 هستند، عمر مفید تسمه تایمینگ را تا 50 درصد بیشتر تضمین کرده و قیمت آن ها نیز بالاتر است.
- Gates (USA): حدود 15 تا 50 دلار بسته به سایز و سری
- Continental ContiTech (Germany): حدود 18 تا 55 دلار
- Optibelt (Germany): حدود 20 تا 60 دلار
- Mitsuboshi (Japan): حدود 14 تا 45 دلار
- Bando (Japan): حدود 12 تا 40 دلار
افزایش نرخ مواد اولیه و حمل و نقل می تواند تا 10 درصد در کوتاه مدت بر قیمت تسمه تایمینگ تاثیرگذار باشد.
تسمه تایمینگ از چندین لایه عملکردی شامل روکش بیرونی مقاوم، مغزی تقویتشده و دندانههای انتقال قدرت تشکیل شده است. ساختار خارجی از نئوپرن یا پلییورتان با تحمل دمایی تا 120 درجه سانتیگراد طراحی میشود. مغزی داخلی از رشتههای کولار یا فایبرگلاس با مقاومت کششی بین 1500 تا 3000 نیوتن ساخته میشود. زاویه دندانهها معمولا بین 40 تا 60 درجه و گام آنها بین 5 تا 10 میلیمتر است. ضخامت تسمه بین 4 تا 8 میلیمتر بوده و طول آن تا 1600 میلیمتر متغیر است. طراحی پروفیل بر اساس استانداردهای بینالمللی مانند DIN 7721 و ISO 13050 انجام میگیرد. عملکرد دقیق تسمه تایمینگ موجب همزمانسازی دقیق اجزای متحرک موتور و کاهش لرزش مکانیکی میشود.
در خرید و تعیین قیمت تسمه تایمینگ صنعتی مگادین، فاکتورهایی مانند جنس مواد اولیه، عرض و طول تسمه، تعداد دندانهها و دقت ساخت اهمیت بالایی دارند. تسمههای MEGADYNE معمولاً از پلی اورتان یا لاستیک مقاوم با تقویت نخ تولید میشوند و مقاومت قابل توجهی در برابر سایش و حرارت دارند. کاربرد این تسمهها در موتورهای صنعتی، خطوط تولید، کمپرسورها و تجهیزات خودکار گسترده است. طول عمر معمولی آنها بین 4 تا 10 سال است و انتخاب مناسب بر اساس سرعت و بار کاری باعث افزایش راندمان و کاهش هزینه نگهداری میشود. قیمت تقریبی این تسمهها بین 30 تا 140 دلار متغیر است.
تسمه تایمینگ صنعتی MEGADYNE از ترکیب پلییورتان ترموپلاستیک با مغزیهای کولار یا فولاد بافته شده ساخته میشود که تحمل کششی تا 3500 نیوتن را فراهم میکند. این نوع تسمه تایمینگ برای عملکرد مداوم در بازه دمایی منفی 30 تا مثبت 100 درجه سانتیگراد طراحی شده است. پروفیل دندانهها به صورت منحنی یا RPP است تا تماس یکنواخت با پولی و کاهش اصطکاک را تضمین کند. گام دندانهها در سریهای صنعتی بین 5 تا 14 میلیمتر متغیر است و ضخامت کلی تسمه تا 10 میلیمتر میرسد. این تسمهها در مدلهای مدار باز و پیوسته و با طولهای تا 20 متر قابل تولید هستند. استفاده در سیستمهای دقیق، بدون نیاز به روانکاری و با حداقل صدا، از ویژگیهای کلیدی این برند میباشد.
ساختار تسمه تایمینگ شامل چند لایه تخصصی است که هرکدام نقش مهمی در عملکرد آن ایفا میکنند. روکش بیرونی از لاستیک نئوپرن یا پلییورتان مقاوم به حرارت و سایش ساخته شده است. مغزی تسمه از نخهای کولار یا فایبرگلاس با مقاومت کششی 1500 تا 3000 نیوتن تشکیل میشود. دندانهها با گام 5 تا 14 میلیمتر و پروفیل ذوزنقهای یا منحنی طراحی شدهاند تا انتقال نیرو بهینه باشد. ضخامت تسمه بین 4 تا 10 میلیمتر و عرض آن معمولا بین 10 تا 85 میلیمتر متغیر است. این ساختار باعث میشود تسمه در دمای کاری منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتیگراد پایدار باقی بماند و عمر مفید بالایی داشته باشد.
ساختار تسمه تایمینگ L شامل لاستیک نئوپرن تقویت شده با الیاف فایبرگلاس است که مقاومت کششی بین 1200 تا 2500 نیوتن را فراهم میکند. گام دندانهها برابر 9.525 میلیمتر بوده و با پروفیل ذوزنقهای طراحی شدهاند تا هماهنگی دقیق با پولیهای استاندارد ایجاد شود. عرض تسمه در بازه 6 تا 30 میلیمتر و ضخامت آن حدود 5 میلیمتر است. دمای کاری مناسب این تسمه بین منفی 20 تا مثبت 90 درجه سانتیگراد تعریف شده است. دقت قالبگیری دندانهها و پوشش مقاوم در برابر سایش و روغن، عمر مفید تسمه را تا 8000 ساعت افزایش میدهد. انعطافپذیری تسمه امکان استفاده در مدارهای باز و بسته با شعاع خمش حداقل 30 میلیمتر را فراهم میکند.
تسمه v شکل یا وی بلت (v-belt) یکی از متداولترین ابزارهای انتقال قدرت مکانیکی است که به دلیل طراحی خاص مقطع آن به صورت حرف V، اصطکاک بالا و عملکرد بهینه در سیستمهای صنعتی دارد. انواع تسمه v شکل بر اساس ساختار، جنس و ابعاد به دستههای مختلفی تقسیم میشوند که هر کدام برای کاربردهای خاصی در صنایع مختلف طراحی شدهاند. شناخت دقیق انواع تسمه v شکل کمک میکند تا متناسب با نیاز دستگاه، بهترین انتخاب صورت گیرد و عمر سیستم افزایش یابد.
این نوع تسمه که به تسمه کلاسیک معروف است، قدیمیترین و پرکاربردترین نوع تسمه v شکل به شمار میرود. تسمه v شکل معمولی از لاستیک تقویت شده با الیاف ساخته میشود و در سایزهای مختلف با ضخامت و عرض متفاوت تولید میشود. کاربرد اصلی این تسمهها در دستگاههایی با بار متوسط مانند موتورهای صنعتی، کمپرسورها، فنها و پمپها است. این تسمهها قابلیت تحمل بارهای متوسط را دارند و قیمت مناسبی نسبت به سایر انواع دارند، اما در کاربردهای با سرعت و فشار بسیار بالا، محدودیتهایی دارند.
این تسمهها نسبت به تسمه کلاسیک باریکتر و سبکتر هستند و طراحی خاص آنها موجب میشود توان انتقال نیرو بیشتری داشته باشند. تسمههای v شکل روانکار به دلیل عرض کمتر، فضای کمتری اشغال میکنند و امکان استفاده در دستگاههایی با ابعاد کوچکتر و سیستمهای چند پولی را فراهم میکنند. معمولاً در تجهیزات صنعتی با سرعت بالا مانند دستگاههای چاپ، ماشینآلات نساجی و برخی ماشینآلات کشاورزی کاربرد دارند. مقاومت بهتر در برابر حرارت و سایش از دیگر ویژگیهای این نوع تسمه است.
این نوع تسمهها دارای چندین لایه لاستیکی هستند که بین آنها لایههای تقویت شده با الیاف یا مفتولهای فولادی قرار دارد. طراحی چندلایه باعث افزایش مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی و حرارتی شده و این تسمهها را برای کاربردهای صنعتی سنگین و با بار بالا مناسب میکند. تسمههای چندلایه به خصوص در صنایع معدنی، فولادسازی، و ماشینآلات کشاورزی بزرگ کاربرد گستردهای دارند. انعطاف پذیری بالای این تسمهها باعث میشود در سیستمهای پیچیده با پولیهای بزرگ نیز به خوبی عمل کنند.
این نوع تسمه از جنس پلی اورتان ساخته شده و به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، روغن، سایش و مواد شیمیایی، برای محیطهای صنعتی سخت و شرایط کاری ویژه ایدهآل است. تسمه v شکل پلی اورتانی معمولاً تقویت شده با نخهای بسیار مقاوم است که طول عمر طولانی و قابلیت انتقال نیرو بالا را تضمین میکند. کاربردهای این تسمه بیشتر در صنایع غذایی، دارویی، و تولیداتی است که تماس تسمه با مواد شیمیایی یا دمای بالا اجتنابناپذیر است. همچنین این تسمهها به دلیل انعطاف بالا، در دستگاههای با چرخش سریع و دقت بالا کاربرد دارند.
هر یک از انواع تسمه v شکل باتوجه به ویژگیهای ساختاری خود در صنایع و تجهیزات خاصی کاربرد دارند. تسمه کلاسیک برای سیستمهای با بار متوسط و سرعت معمولی مناسب است و در بسیاری از ماشینآلات صنعتی و خودروها استفاده میشود. تسمههای روانکار و باریک به دلیل فضای کمتر و توان انتقال بالا، در سیستمهای چند پولی و دستگاههای دقیقتر کاربرد دارند. تسمههای چندلایه به علت استحکام بالا برای ماشینآلات سنگین و شرایط کاری سخت گزینه اول هستند و تسمههای پلی اورتانی به دلیل مقاومت شیمیایی و حرارتی برای محیطهای خاص استفاده میشوند. انتخاب صحیح هر نوع تسمه v شکل متناسب با شرایط کاری دستگاه، از اهمیت بالایی برخوردار است تا عملکرد بهینه و طول عمر سیستم تضمین شود.
ویژگیها | مزایا | کاربردها | نوع تسمه v شکل |
---|---|---|---|
ساخته شده از لاستیک تقویت شده با الیاف، سایز و ضخامت استاندارد | قیمت مناسب، نصب آسان، کارایی بالا در بار متوسط | موتورهای صنعتی، پمپها، کمپرسورها، فنها | تسمه v شکل معمولی (کلاسیک) |
عرض کمتر نسبت به تسمه کلاسیک، انعطافپذیری بالا، مقاومت بهتر در برابر سایش | اشغال فضای کمتر، توان انتقال نیرو بیشتر، مناسب سیستمهای چند پولی | ماشینآلات نساجی، دستگاههای چاپ، برخی تجهیزات کشاورزی | تسمه v شکل باریک (Narrow v-belt) |
دارای چندین لایه لاستیکی و تقویت شده با الیاف یا مفتولهای فولادی | تحمل بارهای بالا، مقاومت در برابر حرارت و فشار، طول عمر بیشتر | صنایع فولادسازی، معادن، ماشینآلات کشاورزی سنگین | تسمه v شکل چندلایه (Raw-edge v-belt) |
جنس پلی اورتان مقاوم در برابر حرارت، روغن و مواد شیمیایی، تقویت شده با نخ | طول عمر بالا، مقاومت شیمیایی، عملکرد مناسب در محیطهای سخت | صنایع غذایی، دارویی، دستگاههای با سرعت بالا و دقت زیاد | تسمه v شکل پلی اورتانی |
قیمت تسمه V شکل تحت تاثیر عوامل مختلفی از جمله جنس مواد اولیه، نوع پروفیل، سایز و مقاومت در برابر سایش و حرارت قرار دارد. تسمه هایی با متریال نئوپرن یا پلی اورتان اغلب قیمت بالاتری نسبت به تسمه های معمولی دارند. همچنین برندهای شناخته شده بین المللی مانند Gates آمریکا، ContiTech آلمان و Bando ژاپن به دلیل کیفیت ساخت بالا و طول عمر بیشتر، قیمت بیشتری دارند. طراحی تسمه و تعداد لایه های نخ داخلی نیز در تعیین قیمت موثر است. تسمه های صنعتی Heavy Duty با ساختار تقویت شده معمولا برای ماشینآلات سنگین به کار می روند و قیمت بالاتری دارند.
در هنگام خرید تسمه V شکل باید به سازگاری آن با شرایط عملیاتی مانند دما، بارگذاری و سرعت توجه شود. انتخاب نادرست میتواند باعث کاهش عمر مفید و افزایش هزینه های نگهداری شود. برندهای معتبر معمولا اطلاعات دقیقی درباره مقاومت، کشش و قابلیت انتقال نیرو ارائه می دهند. به طور معمول قیمت یک تسمه V شکل استاندارد از برندهای با کیفیت جهانی بین 8 تا 30 دلار برای سایزهای معمولی متغیر است. در تسمه های صنعتی و سایز بزرگتر، این قیمت ممکن است تا 100 دلار یا بیشتر نیز برسد. خرید از منابع معتبر و با گارانتی توصیه می شود تا از اصالت کالا اطمینان حاصل شود.
تسمه انتقال نیرو دارای مدلهای گوناگونی است که هرکدام برای کاربرد خاصی طراحی شدهاند. شناخت درست این انواع، نقش کلیدی در انتخاب صحیح و عملکرد بهینه سیستم دارد. در ادامه با پرکاربردترین انواع تسمه انتقال نیرو آشنا میشویم:
تسمه تخت یکی از سادهترین و قدیمیترین انواع تسمه انتقال نیرو است. این تسمهها با سطح مقطع مستطیلی و صاف، بیشتر در دستگاههایی با فاصله زیاد بین محورها و سرعتهای متوسط یا بالا استفاده میشوند. تسمههای تخت معمولاً از لاستیک با لایههای پارچهای تقویتشده ساخته میشوند.کاربرد این نوع تسمه بیشتر در صنایع سبک، تهویه، و خطوط تولید ساده است. راندمان این تسمهها در شرایط مناسب میتواند به 98 درصد نیز برسد. با این حال، برای جلوگیری از لغزش و حفظ کشش، باید تنظیمات دقیقی در سیستم لحاظ شود.
تسمه V شکل رایجترین نوع تسمه انتقال نیرو در ماشینآلات صنعتی و موتورها است. سطح مقطع این تسمه به شکل ذوزنقهای طراحی شده تا در شیارهای قرقره جای گیرد و اصطکاک بیشتری ایجاد کند. همین ویژگی باعث میشود این تسمهها در انتقال قدرت نسبت به تسمه تخت کارآمدتر باشند.تسمه V شکل در انواع سبک، سنگین و چند ردیفه عرضه میشود. این تسمهها در پمپها، کمپرسورها، فنها و سیستمهای تهویه مطبوع کاربرد گستردهای دارند و نگهداری آسانی دارند.
تسمه تایم یا دندانهدار نوعی تسمه انتقال نیرو است که برای هماهنگی دقیق بین شفتها طراحی شده است. این تسمه دارای دندانههایی است که با دندانههای قرقره درگیر شده و مانع از لغزش میشود. تسمههای تایم معمولاً در موتورهای خودرو، ماشینهای CNC و دستگاههای بستهبندی کاربرد دارند.به دلیل دقت بالا در انتقال، این تسمهها در مواردی که همزمانی دقیق بین اجزا اهمیت دارد بسیار مؤثر هستند. برخلاف تسمه V، تسمه تایم نیازی به کشش زیاد ندارد و همین باعث کاهش استهلاک میشود.
تسمه چندشیاره یا پلیوی نوعی تسمه ترکیبی است که ویژگیهای تسمه تخت و V شکل را با هم ترکیب کرده است. این تسمه دارای چند ردیف شیار موازی است که سطح تماس بیشتری با پولی ایجاد میکند و در نتیجه قدرت بیشتری منتقل میشود. تسمههای پلیوی در خودروهای مدرن، ماشین لباسشویی، و موتورهای برقی کوچک کاربرد دارند.به دلیل طراحی باریک و انعطافپذیر، این نوع تسمهها برای فضاهای محدود و سیستمهای با بار متغیر بسیار مناسب هستند. همچنین صدای کمتری تولید میکنند و عملکرد نرمی دارند.
تسمههای گرد اغلب در سیستمهای سبک و کاربردهای انتقال با زاویههای پیچیده استفاده میشوند. این تسمهها از لاستیک یا پلیاورتان ساخته شده و به دلیل سطح مقطع دایرهای شکل، انعطاف بالایی دارند. یکی از کاربردهای مهم آنها در سیستمهای پولی کوچک، صنایع غذایی و بستهبندی است.هرچند قدرت انتقالی این تسمهها محدود است، اما برای انتقال حرکت در فضاهای کوچک و چرخشهای چندجهته عملکرد خوبی دارند.
در انتخاب تسمه انتقال نیرو باید به عواملی مانند نوع کاربرد، میزان بار، سرعت، دمای محیط و فضای موجود توجه کرد. عدم انتخاب صحیح میتواند باعث کاهش راندمان، افزایش استهلاک و حتی توقف کل سیستم شود. استفاده از تسمه مناسب، همراه با نگهداری منظم، نه تنها موجب افزایش طول عمر دستگاه میشود، بلکه هزینههای تعمیرات را نیز به شکل چشمگیری کاهش میدهد.در نهایت، شناخت دقیق انواع تسمه انتقال نیرو و تطابق آنها با نیاز عملیاتی، گامی کلیدی برای بهینهسازی عملکرد در سیستمهای صنعتی و غیر صنعتی خواهد بود.
محدوده دمای کاری (°C) | راندمان انتقال (%) | حداکثر سرعت (m/s) | عمر مفید (ساعت) | ظرفیت انتقال بار | ویژگیها | کاربردها | نوع تسمه |
---|---|---|---|---|---|---|---|
-20 تا +80 | 92 تا 98 | 30 | 8,000 تا 12,000 | کم | سطح صاف، انعطافپذیر، مناسب برای فاصله زیاد | خطوط تولید سبک، تهویه، نساجی | تسمه تخت (Flat Belt) |
-30 تا +90 | 90 تا 95 | 25 | 10,000 تا 15,000 | متوسط | سطح ذوزنقهای، اصطکاک بالا، مناسب گشتاور متوسط | پمپها، فنها، کمپرسور، ماشینآلات صنعتی | تسمه V شکل (V-Belt) |
-30 تا +100 | 96 تا 99 | 20 | 15,000 تا 20,000 | متوسط تا بالا | دندانهدار، بدون لغزش، دقت بالا در همزمانی | موتور خودرو، CNC، بستهبندی دقیق | تسمه دندانهدار (Timing Belt) |
-40 تا +120 | 95 تا 98 | 60 | 12,000 تا 18,000 | بالا | چند شیار، ترکیب تسمه تخت و V، راندمان بالا | خودروهای مدرن، لوازم خانگی، الکتروموتور | تسمه چندشیاره (Poly-V Belt) |
-20 تا +60 | 80 تا 90 | 15 | 5,000 تا 8,000 | کم | مقطع دایرهای، انعطافپذیر، مناسب برای مسیرهای پیچیده | سیستمهای سبک، صنایع غذایی، بستهبندی | تسمه گرد (Round Belt) |
در مهندسی انتقال قدرت، برند تولید کننده تسمه اهمیت زیادی در دقت، دوام و عملکرد دارد. برندهای معتبر با رعایت استانداردهای بین المللی، از مواد اولیه با مقاومت بالا و کنترل ابعاد دقیق استفاده می کنند. طول عمر تسمه، تحمل بار و نویز کمتر به کیفیت تولید وابسته است. تست های عددی و کنترل کیفی در هر مرحله تضمین می کند که تسمه مطابق مشخصات طراحی و استانداردهای ISO یا DIN عمل کند. انتخاب برند معتبر موجب کاهش خرابی، کاهش هزینه نگهداری و بهبود راندمان سیستم انتقال قدرت می شود. در پروژه های صنعتی، دقت میلیمتری در ابعاد و استحکام کششی تسمه، مستقیماً روی بهره وری دستگاه تاثیرگذار است و عدم توجه به برند می تواند باعث خرابی زودهنگام و توقف تولید شود.
قیمت تسمه انتقال نیرو به عواملی مانند نوع تسمه (تخت، دندانه دار یا تایمینگ)، کیفیت مواد اولیه و تکنولوژی ساخت بستگی دارد. تسمه های ساخته شده از مواد مقاوم مانند پلی اورتان یا لاستیک تقویت شده، دوام بیشتری دارند و قیمت بالاتری نیز خواهند داشت. برندهای معتبر مانند Gates، Continental و SKF از فناوری های پیشرفته برای افزایش مقاومت در برابر حرارت و سایش استفاده می کنند. همچنین دقت در فرآیند تولید باعث کاهش نویز و افزایش بهره وری انتقال نیرو می شود. تسمه هایی با ساختار چند لایه یا با نخ های تقویت شده نیز گران تر هستند ولی طول عمر بیشتری ارائه می دهند.
در هنگام خرید تسمه انتقال نیرو باید به فاکتورهایی مثل تطابق با توان موتور، سرعت خطی و شرایط محیطی توجه کرد. انتخاب نادرست ممکن است به کاهش راندمان و خرابی زودرس سیستم منجر شود. تسمه های استاندارد برای کاربری های عمومی معمولا بین 10 تا 40 دلار قیمت دارند. در کاربردهای سنگین تر مثل ماشین آلات صنعتی یا خطوط تولید، قیمت تسمه می تواند تا 150 دلار یا بیشتر افزایش یابد. استفاده از برندهای معتبر همراه با گارانتی، ریسک خرابی و توقف سیستم را به حداقل می رساند.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه انتقال نیرو شامل ترکیبی از مواد الاستومری مقاوم مانند نئوپرن و پلیاورتان با الیاف تقویتشده فایبرگلاس یا کولار است. این ترکیب ساختاری امکان تحمل دمای کاری منفی ۳۰ تا مثبت ۱۲۰ درجه سانتیگراد را فراهم میکند. ضخامت تسمهها معمولاً بین ۵ تا ۱۵ میلیمتر و عرض آنها در بازه ۱۰ تا ۱۰۰ میلیمتر متغیر است. مقاومت کششی تسمهها در محدوده ۱۰ تا ۴۰ مگاپاسکال قرار دارد و کشش اولیه در تسمههای V بین ۳ تا ۱۰ درصد طول تسمه تنظیم میشود. راندمان انتقال قدرت این تسمهها بین ۹۰ تا ۹۸ درصد و توان انتقالی تا ۵۰ کیلووات است. طراحی استاندارد تسمه و رعایت پارامترهای فنی، نقش مهمی در افزایش عمر و کارایی سیستم انتقال نیرو دارد.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه انتقال نیرو شامل مواد الاستومری مقاوم مانند نئوپرن و پلیاورتان است که با الیاف تقویتکننده کولار یا فایبرگلاس ترکیب شدهاند. این تسمهها قادر به تحمل دماهای کاری منفی ۳۰ تا مثبت ۱۲۰ درجه سانتیگراد هستند. ضخامت تسمهها بین ۵ تا ۱۵ میلیمتر و عرض آنها معمولاً از ۱۰ تا ۱۰۰ میلیمتر متغیر است. مقاومت کششی تسمهها در محدوده ۱۰ تا ۴۰ مگاپاسکال قرار دارد و توان انتقالی تا ۵۰ کیلووات است. کشش اولیه در تسمههای V بین ۳ تا ۱۰ درصد طول تسمه تنظیم میشود تا از لغزش جلوگیری کند. راندمان انتقال نیرو در این تسمهها بین ۹۰ تا ۹۸ درصد است و طراحی دقیق آنها تاثیر زیادی بر افزایش عمر و کارایی سیستم دارد.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه انتقال نیرو شامل ترکیبی از الاستومرهای مقاوم مانند نئوپرن و پلیاورتان است که با الیاف کولار یا فایبرگلاس تقویت شدهاند. این تسمهها قادر به تحمل دمای کاری منفی ۳۰ تا مثبت ۱۲۰ درجه سانتیگراد هستند. ضخامت تسمهها بین ۵ تا ۱۵ میلیمتر و عرض آنها از ۱۰ تا ۱۰۰ میلیمتر متغیر است. مقاومت کششی تسمهها معمولاً بین ۱۰ تا ۴۰ مگاپاسکال است و کشش اولیه در تسمههای V حدود ۳ تا ۱۰ درصد طول تسمه تنظیم میشود. توان انتقال نیرو در این تسمهها تا ۵۰ کیلووات و راندمان انتقال قدرت آنها بین ۹۰ تا ۹۸ درصد است. طراحی دقیق و مواد با کیفیت، دوام و کارایی سیستم انتقال نیرو را افزایش میدهد.
پمپ های استیل به دلیل ساختار مقاوم در برابر خوردگی، زنگ زدگی و تحمل بالای آنها در برابر مواد شیمیایی، حرارت و فشار، در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. جنس فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) به ویژه گریدهای 304، 316 و 316L باعث می شود این پمپ ها در محیط های حساس، بهداشتی یا خورنده انتخابی ایده آل باشند.
در ادامه، کاربردهای رایج و مهم پمپ های استیل آمده است:
پمپ استیل صنایع غذایی به دلیل ساختار مقاوم در برابر خوردگی و ویژگی های بهداشتی، یکی از مهم ترین تجهیزات در خطوط تولید مواد خوراکی و نوشیدنی محسوب می شود. این پمپ ها که معمولا از گریدهای استنلس استیل 304 و 316 ساخته شده اند، برای انتقال انواع مایعات مانند شیر، آبمیوه و سس با حفظ کیفیت و جلوگیری از آلودگی میکروبی مناسب هستند. مقاومت بالا در برابر اسیدها و قلیاهای موجود در مواد غذایی و قابلیت شست و شوی آسان باعث شده تا پمپ استیل بهداشتی در سیستم های CIP به طور گسترده استفاده شود.
استفاده از پمپ استیل ضد زنگ در صنایع غذایی نه تنها به رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشت کمک می کند، بلکه عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. انتخاب دقیق گرید استیل، نوع پمپ (مانند سانتریفیوژ یا پریستالتیک) و سازگاری با سیال، از نکات کلیدی برای خرید بهترین پمپ استیل صنایع غذایی است که می تواند عملکرد بهینه و دوام بالایی را در فرآیندهای تولید تضمین کند.
تسمه وی بلت یکی از پرکاربردترین اجزای انتقال قدرت در ماشین آلات صنعتی، کشاورزی و خودرویی است که توسط برندهای مختلف جهانی تولید می شود. انتخاب برند مناسب تسمه وی بلت تاثیر مستقیم بر عملکرد، دوام و راندمان سیستم دارد. برندهای مطرح بینالمللی با استفاده از تکنولوژی های روز، مواد اولیه مقاوم و فرایند تولید دقیق، تسمه هایی با طول عمر بالا و کارایی تضمین شده ارائه می دهند. شناخت برندهای برتر تسمه وی بلت به شما کمک می کند تا در زمان خرید، محصولی متناسب با نیاز کاری و شرایط عملیاتی انتخاب کنید. در ادامه به بررسی معروف ترین برندهای تولید کننده تسمه وی بلت در سطح جهانی می پردازیم.
1. Gates – گیتس آمریکا:گیتس یکی از معتبرترین برندهای جهانی در زمینه تولید تسمه های وی شکل است. این برند آمریکایی به خاطر کیفیت فوق العاده، دوام بالا و فناوری اختصاصی در ساخت تسمه های صنعتی و خودرویی شناخته می شود. تسمه های V شکل Gates در سیستم های انتقال قدرت با بارهای سنگین و سرعت های بالا کاربرد دارند. سری Gates Hi Power و Gates Super HC از نمونه های معروف این برند هستند.
2. ContiTech – کنتیننتال آلمان:ContiTech زیرمجموعه شرکت Continental آلمان است و یکی از پیشروهای صنعت تسمه در دنیاست. تسمه های V شکل این برند با استفاده از فناوری های روز دنیا تولید می شوند و در برابر حرارت، روغن و سایش مقاومت بالایی دارند. این محصولات در صنایع خودروسازی و خطوط تولید سنگین بسیار پرکاربرد هستند.
3. Mitsuboshi – میتسوبوشی ژاپن:میتسوبوشی یکی از برندهای شناخته شده ژاپنی است که تسمه های وی شکل آن به دلیل مواد اولیه با کیفیت، طراحی مهندسی شده و عمر طولانی، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، کشاورزی و ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. مدل هایی مانند SET FREE از این برند بدون نیاز به روغن کاری طراحی شده اند.
4. Bando – باندو ژاپن:باندو نیز یکی دیگر از برندهای معتبر ژاپنی در زمینه تولید تسمه های وی شکل است. این تسمه ها به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، انعطاف پذیری مناسب و عملکرد بی صدا، در ماشین آلات صنعتی و خودروهای سنگین کاربرد دارند. برند باندو در بازار ایران نیز بسیار پرطرفدار است.
5. Dayco – دایکو ایتالیا / آمریکا:Dayco یکی از برندهای باسابقه در حوزه تولید تسمه و قطعات انتقال نیرو است. تسمه های وی شکل دایکو در صنایعی مانند کشاورزی، خودرو، نیروگاه ها و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می گیرند. طراحی دندانه دار برخی مدل های این برند باعث افزایش انعطاف پذیری و عملکرد بهتر در سرعت های بالا می شود.
6. Optibelt – اپتی بلت آلمان:Optibelt از برندهای برتر اروپایی در زمینه تولید تسمه های وی شکل صنعتی است. محصولات این برند در ماشین آلات سنگین، صنعت فولاد، معدن و کمپرسورها مورد استفاده قرار می گیرند. دقت بالا در تولید و کیفیت ساخت باعث شده اپتی بلت به عنوان یک گزینه حرفه ای در صنایع مختلف مطرح شود.
7. PIX – پیکس هند:PIX یکی از برندهای شناخته شده هندی است که تسمه های V شکل با قیمت مناسب و کیفیت استاندارد تولید می کند. این تسمه ها بیشتر در بازارهای در حال توسعه و صنایع سبک مورد استفاده قرار می گیرند و تنوع بالایی در اندازه و نوع کاربرد دارند.
در انتخاب تسمه وی شکل مناسب، باید به اصالت برند، شرایط کاری، توصیه های فنی سازنده دستگاه و کیفیت مواد اولیه توجه شود. برندهای معتبر با گذراندن تست های کیفی سخت گیرانه، ایمنی و دوام بالاتری در عملکرد طولانی مدت ارائه می دهند.
Gates (USA) | ContiTech (Germany) | Megadyne (Italy) | Bando (Japan) | Optibelt (Germany) | ویژگی فنی / برند |
---|---|---|---|---|---|
98٪ | 97٪ | 96٪ | 95٪ | 97٪ | حداکثر راندمان انتقال نیرو |
-40 تا +120 | -30 تا +100 | -30 تا +90 | -25 تا +90 | -40 تا +100 | محدوده دمای کاری (°C) |
تا 1500 | تا 1400 | تا 1300 | تا 1200 | تا 1400 | تحمل کشش طولی (N/mm²) |
بسیار بالا | بالا | بالا | متوسط | بسیار بالا | مقاومت در برابر روغن |
عالی | بسیار خوب | خوب | خوب | بسیار خوب | طراحی برای پولی کوچک |
5000–8000 | 4000–7000 | 4000–6000 | 3000–5000 | 5000–8000 | طول عمر تخمینی (ساعت) |
ISO, RMA, DIN | ISO, DIN | ISO, DIN, RMA | JIS, ISO | ISO, DIN | انطباق با استانداردها |
عالی | بسیار خوب | خوب | متوسط | عالی | مقاومت در برابر حرارت |
تا 30 | تا 28 | تا 25 | تا 22 | تا 30 | محدوده سرعت خطی (m/s) |
$$–$$$ | $$–$$$ | $$ | $–$$ | $$–$$$ | قیمت تقریبی (دلاری) |
تخریب تسمه V-belt معمولاً به دلیل تنشهای مکانیکی بیش از حد و شرایط نصب نامناسب رخ میدهد. کشش بیش از حد تسمه باعث افزایش فشار روی الیاف تقویت شده و در نهایت پارگی زودرس میشود. همچنین، تنظیم نبودن صحیح زاویه پولیها باعث لغزش و سایش غیر یکنواخت تسمه میگردد. چرخش با سرعت بالاتر از حداکثر مجاز 6000 دور در دقیقه، دمای داخلی تسمه را افزایش داده و خاصیت الاستیسیته آن را کاهش میدهد. عدم توازن بار در سیستم انتقال نیرو نیز باعث خستگی تسمه و ترکهای میکروسکوپی میشود که در بلند مدت منجر به خرابی تسمه میگردد.
عامل دیگر تخریب تسمه V-belt، تماس با روغن، مواد شیمیایی و حرارت بیش از 70 درجه سانتیگراد است. این عوامل ساختار لاستیکی تسمه را تضعیف کرده و باعث نرم شدن یا شکنندگی آن میشوند. محیطهای آلوده و پر از گرد و غبار نیز باعث ایجاد سایش زودرس میگردند. علاوه بر این، لرزشهای زیاد سیستم و عدم تراز بودن پولیها تنشهای اضافی ایجاد کرده و عمر تسمه را کاهش میدهند. در نهایت، عمر مفید تسمه تحت تأثیر نگهداری ناکافی و عدم تعویض به موقع قرار دارد.
انتخاب جنس با کیفیت: استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش مانند پلی یورتان و نئوپرن باعث افزایش عمر مفید تسمه می شود.
کنترل تنش و کشش: نصب صحیح و تنظیم دقیق کشش تسمه باعث کاهش تنش های موضعی و جلوگیری از شکست زودهنگام می شود.
تمیزی و روانکاری قطعات: گرد و غبار و ذرات ساینده باعث فرسایش تسمه می شوند. تمیز کردن منظم و استفاده از روانکار مناسب توصیه می شود.
کنترل دما: دمای بالای محیط و قطعات مجاور موجب کاهش مقاومت سایشی می شود. استفاده از تهویه و خنک کننده ضروری است.
بازرسی دوره ای: بررسی منظم ترک ها، فرسودگی و تغییر شکل تسمه کمک می کند تا اقدامات پیشگیرانه قبل از آسیب جدی انجام شود.
استفاده از رولر و پولی با پوشش مقاوم: انتخاب پولی و رولرهای با پوشش مقاوم در برابر سایش، فشار و حرارت باعث افزایش طول عمر تسمه می شود.
جلوگیری از چرخش نامتقارن: تنظیم صحیح محور و هم راستایی پولی ها از حرکت جانبی تسمه جلوگیری کرده و سایش غیر یکنواخت را کاهش می دهد.
کنترل رطوبت: تماس طولانی با آب و رطوبت بالا باعث کاهش مقاومت لاستیک و ایجاد ترک می شود. خشک نگه داشتن محیط ضروری است.
کاهش بار اضافی: جلوگیری از بارگذاری بیش از ظرفیت تسمه باعث کاهش فرسایش و جلوگیری از کشش بیش از حد می شود.
استفاده از پوشش های مقاوم در برابر سایش: اعمال پوشش های نانو یا مقاوم در برابر اصطکاک روی سطح تسمه می تواند عمر مفید آن را به شکل قابل توجهی افزایش دهد.
تسمه وی بلت دارای قابلیت حرارتی بالایی است که میتواند دماهای کاری بین منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد را تحمل کند. ساختار پلیمر پلی اورتان و لاستیک مقاوم به حرارت باعث حفظ خواص مکانیکی تسمه در این بازه دمایی میشود. افزایش دما تا حدود 90 درجه سانتیگراد ممکن است باعث کاهش الاستیسیته و افزایش سرعت فرسایش شود. همچنین، در دمای پایین، مواد تشکیلدهنده تسمه مقاومت خود را حفظ کرده و ترک خوردگی رخ نمیدهد. کنترل دقیق دمای کاری باعث افزایش طول عمر تسمه و جلوگیری از آسیبهای حرارتی غیرقابل برگشت خواهد شد.
در مورد مقاومت تسمه وی بلت در تماس با روغن، ساختار لاستیکی ویژه و پوشش محافظ تسمه باعث جلوگیری از نفوذ روغن و کاهش خاصیت چسبندگی سطحی میشود. مقاومت تسمه در برابر روغنهای معدنی و گیاهی تا حدود 70 درصد است و تماس طولانی مدت با روغنهای صنعتی ممکن است باعث نرم شدن و تغییر ساختار تسمه شود. استفاده از مواد مقاوم به روغن در ترکیب تسمه، این محصول را برای کاربردهای صنعتی دارای تماس مکرر با روغن مناسب میسازد. در نتیجه، انتخاب تسمه وی بلت با استانداردهای دقیق در برابر روغن و حرارت، عملکرد پایدار سیستم انتقال نیرو را تضمین میکند.
1. نوع مقطع و استاندارد (A, B, C, 3V, 5V): مقطع تاثیر مستقیم بر قیمت دارد. قیمت تقریبی هر متر برای مقاطع رایج: A: $1.5 - $7.0، B: $2.5 - $12.0، C: $4.0 - $20.0. مقاطع 3V و 5V صنعتی معمولاً $2.0 - $18.0 به ازای هر متر قیمت دارند.
2. طول و قیمت واحد: طول واقعی تسمه قیمت واحد را تغییر می دهد. مثال قیمت هر قطعه به طول متداول: A 1000 mm: $3 - $12، B 1500 mm: $6 - $20، C 2000 mm: $12 - $45. تولید سفارشی طول بلند معمولاً نرخ متر پایین تری ارائه می دهد.
3. جنس ماده و فرمولاسیون پلیمر: جنس پایه و افزودنی ها قیمت را تعیین می کنند. تسمه های از جنس NBR یا CR معمولاً $1.5 - $10 بر متر هستند. پلیمرهای مقاوم به حرارت یا خاص تا $8 - $30 بر متر افزایش قیمت دارند.
4. تقویت کننده داخلی و ساختار تار و پود: وجود فیبر پلی استر، فیبر آراکل یا سیم فولادی قیمت را بالا می برد. افزودن پلی استر +10% تا +40%، سیم فولادی +25% تا +80% افزایش قیمت ایجاد می کند.
5. نوع سطح: صاف، دنده دار، یا آج دار: تسمه های دنده دار یا notched برای خنک کاری بهتر و انعطاف بیشتر گران ترند. هزینه اضافه برای دنده یا آج بین $0.5 تا $8 بر متر است.
6. مقاومت شیمیایی و حرارتی: نیاز به مقاومت در برابر روغن، اسید یا دما هزینه را تعیین می کند. مقاومت شیمیایی تخصصی معمولاً +$3 تا +$30 بر متر افزایش می یابد.
7. دقت ابعادی و تلرانس تولید: تلرانس های دقیق تر کنترل کیفیت و هزینه تولید را بالا می برد. تسمه های با تلرانس بالا ممکن است 5% تا 30% گران تر باشند.
8. برند، گارانتی و پشتیبانی فنی: برندهای معتبر و گارانتی رسمی معمولاً 10% تا 100% گران ترند. پشتیبانی مهندسی و ارائه شبیه سازی سرویس می تواند ارزش خرید را افزایش دهد.
9. حجم سفارش و تخفیف خرید عمده: سفارش های حجیم قیمت واحد را کاهش می دهند. تخفیف برای سفارش های بالای 500 متر معمولاً 10% تا 35% است. سفارش نمونه قیمت واحد بالاتری خواهد داشت.
10. گواهی ها و استانداردهای صنعتی: استانداردهای ضدحریق یا استانداردهای صنعتی خاص هزینه افزایشی دارند. صدور گواهی های ویژه ممکن است 5% تا 50% هزینه افزوده ایجاد کند.
11. کل هزینه مالکیت و عمر مفید: قیمت اولیه تنها بخشی از هزینه است. تسمه با عمر طولانی تر ممکن است هزینه کل سالانه را 10% تا 60% کاهش دهد و بازگشت سرمایه بهبود یابد.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه وی بلت پلی یورتان PU شامل ساختار تقویت شده با الیاف کششی و ترکیب پلی یورتان با مقاومت سایشی بالا است. این تسمه دارای مقاومت کششی تا 1800 نیوتن بر میلیمتر عرض بوده و در ضخامت 6 تا 10 میلیمتر و عرض 10 تا 30 میلیمتر تولید میشود. مقاومت حرارتی آن از منفی 30 تا مثبت 90 درجه سانتیگراد تعریف شده است. طراحی پروفیل V شکل موجب افزایش راندمان انتقال نیرو و کاهش لغزش در سیستمهای مکانیکی میشود. همچنین، تسمه در برابر روغن، مواد شیمیایی و پارگی مقاوم بوده و مناسب کاربردهای صنعتی با سرعت چرخش تا 10000 دور در دقیقه میباشد.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه وی بلت اپتی بلت OPTIBELT شامل ترکیب پلی اورتان با الیاف تقویت شده است که مقاومت کششی تا 1500 نیوتن بر میلیمتر عرض را دارد. ضخامت تسمه بین 8 تا 12 میلیمتر و عرض آن از 10 تا 38 میلیمتر متغیر است. تسمهها در انواع Z، A، B و C با دندانههای دقیق طراحی شدهاند که انتقال توان مکانیکی بهینه و کاهش لغزش را تضمین میکنند. مقاومت حرارتی تسمه تا 80 درجه سانتیگراد و تحمل دور موتور تا 9000 دور در دقیقه باعث عملکرد پایدار در شرایط مختلف میشود. پوشش مقاوم در برابر سایش، روغن و مواد شیمیایی طول عمر تسمه را در محیطهای صنعتی افزایش میدهد و استانداردهای DIN و ISO در تولید آن رعایت شده است.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه وی بلت V از ترکیب لاستیک مقاوم و الیاف تقویت شده با مقاومت کششی تا 1200 نیوتن بر میلیمتر عرض ساخته شده است. ضخامت این تسمهها بین 7 تا 15 میلیمتر و عرض آنها در استانداردهای A تا D بین 10 تا 40 میلیمتر متغیر است. طراحی پروفیل V شکل موجب افزایش ضریب اصطکاک و انتقال توان بهینه میشود. تحمل دمای کاری تسمه بین منفی 20 تا مثبت 70 درجه سانتیگراد است و ساختار مقاوم در برابر سایش و پارگی دارد. این تسمهها در صنایع مختلف، کشاورزی و سیستمهای تهویه با استانداردهای ISO 4184 و DIN 2215 کاربرد گسترده دارند.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه وی بلت شیار دار شامل طراحی با چند شیار موازی در سطح داخلی برای افزایش اصطکاک و انتقال توان بهینه است. این تسمه از لاستیک مصنوعی با الیاف کششی مقاوم ساخته شده و مقاومت کششی آن تا 1400 نیوتن بر میلیمتر عرض میرسد. عرض تسمه بین 15 تا 40 میلیمتر و ضخامت آن بین 3 تا 6 میلیمتر متغیر است. زوایای شیارها معمولاً بین 40 تا 45 درجه طراحی میشود تا تماس یکنواخت با پولی ایجاد کند. تحمل حرارتی آن از منفی 30 تا مثبت 100 درجه سانتیگراد تعریف شده و قابلیت تحمل دور موتور تا 12000 دور در دقیقه را دارد. این تسمه برای فضاهای محدود و پولیهای قطر کوچک ایدهآل است.
الکتروموتور دریایی یا Marine باید مشخصات خاصی را برای کار در محیط های دارای نمک، رطوبت بالا، مه نمکی و احتمال پاشش آب داشته باشد. از جمله مهم ترین ویژگی های فنی این موتورها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
برای درک بهتر و مقایسه مشخصات فنی انواع Marine electric motor، جدول زیر خلاصه ای از مهم ترین ویژگی ها و مقادیر نمونه آنها را ارائه می دهد:
توضیحات / مقدار نمونه | ویژگی فنی |
---|---|
1.5kW, 2.2kW, etc | توان نامی |
400V / 690V three-phase | ولتاژ تغذیه |
50Hz / 60Hz | فرکانس کاری |
F / H | کلاس عایق |
IP66 / IP68 | درجه حفاظت (IP) |
IM B3 / B5 / V1 | نوع نصب |
آلومینیوم / چدن / استیل ضد زنگ | جنس بدنه |
Heavy Duty، ضد زنگ | نوع یاتاقان |
IEC 60034، DNV، ABS، Lloyd’s Register | استانداردها |
پمپ بالاست، سیستم رانش، جرثقیل عرشه و غیره | کاربرد |
یکی از رایجترین دستهبندیها در مورد انواع تسمه نوار نقاله، تقسیمبندی بر اساس جنس لایه رویی آن است. تسمه نوار نقاله PVC برای محیطهای خشک، حمل بستهها و مواد غذایی بدون چربی مناسب است. تسمه نوار نقاله PU به دلیل مقاومت بالا در برابر روغن، چربی و حرارت در صنایع غذایی، دارویی و بستهبندی استفاده میشود. تسمه نوار نقاله لاستیکی معمولاً در صنایع سنگین مانند معادن، فولاد و پتروشیمی کاربرد دارد زیرا مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه، سایش و مواد شیمیایی دارد. همچنین تسمههای نقاله تفلونی برای دماهای بسیار بالا تا 250 درجه سانتیگراد مناسب هستند. انتخاب متریال مناسب تأثیر مستقیم بر دوام، بازدهی و ایمنی سیستم انتقال دارد.
تسمه نوار نقاله را میتوان بر اساس نوع کاربرد نیز طبقهبندی کرد. تسمه نقاله ساده (Flat Belt) برای کاربردهای عمومی و حمل بارهای یکنواخت مناسب است. تسمه نقاله آجدار برای انتقال بار در سطوح شیبدار طراحی شده و از لغزش بار جلوگیری میکند. تسمه نقاله شیلنگی یا سطلی برای انتقال مواد فلهای مانند غلات، پودرها یا مواد معدنی کاربرد دارد. تسمه نقاله مغناطیسی برای جداسازی قطعات فلزی در خطوط تولید مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین تسمه نقاله نسوز برای محیطهایی با حرارت بالا طراحی شده است. این دستهبندیها امکان انتخاب بهینهترین نوع تسمه را بر اساس شرایط کاری فراهم میکنند.
بازه دمایی (°C) | مقاومت در برابر روغن | مقاومت سایشی | سرعت قابل تحمل (m/s) | ضخامت معمول (mm) | کاربردهای رایج | جنس سطح خارجی | نوع تسمه نوار نقاله |
---|---|---|---|---|---|---|---|
-10 تا +80 | متوسط | متوسط | تا 2.5 | 2 تا 5 | بستهبندی، مواد غذایی خشک، چاپ، انبارداری | پلی وینیل کلراید | PVC |
-20 تا +90 | بسیار بالا | بالا | تا 3 | 1.5 تا 4 | گوشت، لبنیات، داروسازی، محصولات بهداشتی | پلی یورتان | PU |
-25 تا +120 | بالا | بسیار بالا | تا 4 | 6 تا 15 | معادن، فولاد، سیمان، پتروشیمی، زغالسنگ | لاستیک طبیعی/مصنوعی | لاستیکی (Rubber) |
-70 تا +250 | بالا | متوسط | تا 2 | 0.5 تا 1.5 | خشککن صنعتی، صنایع غذایی پختمحور، چاپ، پلاستیکسازی | تفلون صنعتی | تفلونی (PTFE) |
-15 تا +80 | متوسط | بالا | تا 2.5 | 3 تا 8 | انتقال در شیب، حمل بسته، کیسه، محصولات سنگین | PVC یا لاستیکی | آجدار |
-30 تا +180 | بالا | بالا | تا 3 | 6 تا 12 | صنایع ریختهگری، کوره، حمل قطعات داغ | لاستیک ضد حریق | نسوز |
-20 تا +100 | بالا | بالا | تا 1.5 | 6 تا 10 | حمل عمودی غلات، آرد، پودر، کود، خوراک دام | لاستیک تقویتشده | شیلنگی یا سطلی |
-10 تا +80 | متوسط | بالا | تا 2 | 5 تا 10 | بازیافت، جداسازی قطعات فلزی، بستهبندی فلزی | لاستیک با آلیاژ فلزی | مغناطیسی |
0 تا +90 | بسیار بالا | بالا | تا 1 | ماژولار - متغیر | صنایع نوشیدنی، بطریسازی، شستشو، مواد غذایی مرطوب | پلیپروپیلن یا PE | مدولار پلاستیکی |
-10 تا +100 | بسیار بالا | بالا | تا 2.5 | 4 تا 8 | خودروسازی، مواد شیمیایی، روغنسازی، کارخانههای تولید روانکنندهها | لاستیک نئوپرن یا PU | ضد روغن و شیمیایی |
یکی از اصلیترین دلایل خرابی تسمه نوار نقاله، نصب نادرست و کشش غیراستاندارد در هنگام راهاندازی اولیه است. اگر کشش بیش از حد باشد، تنش مکانیکی در تارهای داخلی افزایش یافته و موجب پارگی زودرس میشود. همچنین اگر کشش کم باشد، تسمه در حین حرکت دچار لغزش و عدم انتقال صحیح نیرو میگردد. زاویه انحراف پولیها اگر از 2 تا 3 درجه تجاوز کند، سایش یکطرفه در لبه تسمه رخ میدهد. استفاده در دمایی خارج از بازه تحمل تسمه مانند دمای بالای 90 درجه سانتیگراد برای PVC، منجر به ترکخوردگی سطح خارجی خواهد شد. آلودگی با روغن، گریس یا ذرات شیمیایی در تسمههایی که مقاومت شیمیایی پایین دارند نیز باعث افت کارایی و خرابی تدریجی میشود.
تسمههایی که در معرض رطوبت بالا یا بخارهای خورنده قرار میگیرند، در صورت عدم انتخاب صحیح جنس، بهسرعت دچار فرسایش میشوند. فشار بیش از حد بارگذاری به تسمههایی با ضخامت کم، موجب خمش غیرمجاز و پارگی لایهها خواهد شد. همچنین رولرهای فرسوده یا پولیهایی با سطح زبر باعث ایجاد تنشهای موضعی شده و کاهش عمر مکانیکی تسمه را به دنبال دارند. لرزشهای ناگهانی ناشی از استارت و استاپ مکرر در سیستم درایو، موجب ایجاد میکروترک در بافت داخلی تسمه خواهد شد. عدم هماهنگی بین سرعت تسمه و خط تولید نیز باعث کشیدگی غیرخطی و در نهایت شکست ساختاری میگردد. برای جلوگیری از این موارد، انتخاب تسمه با مشخصات فنی دقیق متناسب با شرایط کاری ضروری است.
انتخاب برند معتبر برای تسمه نوار نقاله تاثیر مستقیم بر کیفیت، دوام و دقت تولید دارد. برندهای شناخته شده از مواد اولیه مقاوم استفاده می کنند و فرآیندهای تولید آنها با کنترل دقیق ابعاد و تحمل بار انجام می گیرد. این امر موجب افزایش عمر مفید تسمه تا 5 سال و حفظ راندمان بالای خطوط انتقال انرژی می شود. استانداردهای بین المللی مانند ISO 14890 و DIN 22102 تضمین کننده مقاومت در برابر سایش، دما و مواد شیمیایی هستند و عملکرد پایدار در سرعت های تا 3 متر بر ثانیه را فراهم می کنند. استفاده از برند معتبر همچنین هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان سیستم های صنعتی را بالا می برد.
تسمه نوار نقاله 4 ستاره با ترکیب لاستیک طبیعی و منجید EP با مقاومت کششی 200 الی 400 نیوتن بر میلیمتر طراحی میشود. ساختار چند لایهای آن شامل 4 لایه نخ پلیاستر-نایلون با ضخامت کلی 10 تا 12 میلیمتر است که برای تحمل بارهای سنگین تا 150 کیلوگرم بر متر مربع مناسب میباشد. این تسمه نوار نقاله دارای مقاومت سایشی کمتر از 120 میلیمتر مکعب طبق استاندارد DIN 22102 است. دمای کاری تسمه بین منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد تعریف شده است. ضخامت پوشش رویی حدود 4 میلیمتر و زیرین 2 میلیمتر بوده و سختی سطح حدود 65 Shore A میباشد. این نوع تسمه برای خطوط انتقال مواد معدنی و صنایع سنگین پیشنهاد میگردد.
تسمه نوار نقاله صنعتی 60 سانتی متری با عرض 600 میلیمتر و ضخامت کلی 10 تا 12 میلیمتر برای انتقال پیوسته مواد سنگین طراحی میشود. این تسمه از 4 لایه منجید EP با استحکام کششی 200 نیوتن بر میلیمتر ساخته شده و مقاومت سایشی آن کمتر از 120 میلیمتر مکعب طبق استاندارد DIN است. پوشش رویی با ضخامت 4 میلیمتر و زیرین 2 میلیمتر از لاستیک مقاوم در برابر حرارت و روغن تشکیل شده است. دمای کاری این نوع تسمه بین منفی 25 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد است. شعاع خمش آن حداقل 400 میلیمتر و سختی سطح آن حدود 65 Shore A میباشد. برای مشاهده انواع تسمه نوار نقاله صنعتی میتوانید به صفحه مربوطه مراجعه کنید.
تسمه نوار نقاله یکی از اجزای حیاتی سیستمهای انتقال مواد صنعتی است که با عرض 300 تا 1600 میلیمتر و ضخامت کلی 8 تا 15 میلیمتر تولید میشود. این تسمهها معمولاً دارای 3 تا 5 لایه منجید EP با استحکام کششی بین 150 تا 315 نیوتن بر میلیمتر هستند. پوشش لاستیکی سطح تسمه با ضخامت 3 تا 6 میلیمتر از نوع ضد سایش و مقاوم به حرارت میباشد. مقاومت سایشی این تسمه کمتر از 120 میلیمتر مکعب و دمای کاری آن بین منفی 30 تا مثبت 90 درجه سانتیگراد است. سختی سطح حدود 65 Shore A و شعاع خمش بین 300 تا 600 میلیمتر طراحی شده است. برای آشنایی بیشتر با مشخصات تسمه نوار نقاله و کاربردهای آن میتوانید به صفحه معرفی محصول مراجعه کنید.
شایع ترین علائم خرابی بلبرینگ چرخ عقب شامل صداهای غیرعادی مانند وز وز یا غرش هنگام حرکت، لرزش فرمان، سایش نامتوازن لاستیک و افزایش حرارت در اطراف چرخ است. اگر یکی یا چند مورد از این علائم را مشاهده کردید، بهتر است سریعا به تعمیرکار مراجعه کنید.
بله، رانندگی با بلبرینگ چرخ عقب معیوب بسیار خطرناک است. این مشکل می تواند منجر به قفل شدن چرخ، آسیب به سیستم تعلیق یا حتی خارج شدن چرخ از محور شود. بی توجهی به این موضوع ممکن است باعث تصادف یا خسارات جدی مکانیکی گردد.
عمر مفید بلبرینگ به عواملی مانند کیفیت قطعه، نوع رانندگی، شرایط جاده و میزان بار خودرو بستگی دارد. به طور متوسط، بلبرینگ های استاندارد بین 100 هزار تا 150 هزار کیلومتر عمر می کنند. با این حال، بررسی دوره ای در سرویس های منظم توصیه می شود.
بلبرینگ یک قطعه مصرفی و مهر و موم شده است که در صورت خرابی قابلیت تعمیر ندارد. در صورت معیوب بودن، تنها راه حل ایمن، تعویض کامل بلبرینگ با قطعه ای جدید و استاندارد است.
هزینه تعویض بسته به نوع خودرو، برند بلبرینگ و اجرت تعمیرکار متفاوت است. اما به طور کلی هزینه بلبرینگ های با کیفیت از برندهای معتبر در کنار اجرت نصب، قیمتی منطقی دارد و در مقایسه با خسارات احتمالی ناشی از تعویق در تعویض، بسیار مقرون به صرفه است.
ساختار پمپ پلیمری (Polymer Pump) معمولاً به گونه ای طراحی می شود که بتواند سیالات ویسکوز یا دوغاب های پلیمر را به صورت پایدار و بدون آسیب منتقل کند. ساختار کلی پمپ پلیمری شامل بخش های اصلی زیر است:
برای مشاهده انواع پمپ های اسیدی و مقاوم به خوردگی از فروشندگان معتبر نیز می توانید به لینک زیر مراجعه نمایید:
پمپ های استنلس استیل AXFLOW با بهره گیری از تکنولوژی پیشرفته و طراحی کاملا بهداشتی، برای کاربردهای حساس در صنایع غذایی، دارویی و نوشیدنی طراحی شده اند. این پمپ استیل با رعایت کامل استانداردهای بین المللی، ترکیبی از عملکرد، دوام و ایمنی را ارائه می دهند.
پمپ های AXFLOW با طراحی و ساخت پیشرفته، مزایای رقابتی منحصر به فردی را در صنایع غذایی و بهداشتی ارائه می دهند که آنها را از سایر گزینههای موجود در بازار متمایز می کند:
وینچ های TMAX تیمکس به دلیل تنوع ظرفیت کششی و ویژگی های فنی پیشرفته، یکی از بهترین گزینه ها برای انواع خودروهای آفرود، SUV و مصارف صنعتی محسوب می شوند. برای انتخاب بهترین وینچ TMAX متناسب با نیاز خودرو و شرایط کاری، آشنایی با انواع طناب وینچ، نوع موتور، سرعت کشش و کاربرد هر مدل اهمیت ویژه ای دارد:
وینچ جلو خودرو TMAX تیمکس در تمامی ظرفیت ها، از مدل های سبک ۲.۵ تنی تا مدل های سنگین ۱۰ تنی و بالاتر، با مزایای فنی منحصربهفردی طراحی شده است که آن را به یکی از قابل اعتمادترین انتخاب ها برای رانندگان آفرود، دارندگان SUV و کاربران صنعتی تبدیل می کند. در ادامه با مهم ترین مزایای این وینچ های کششی آشنا می شوید:
وینچ جلو تیمکس TMAX تنها یک ابزار کشش نیست، بلکه مجموعه ای از فناوری، مهندسی دقیق و طراحی مقاوم است که برای کاربران حرفه ای، آفرودبازها و متخصصان امداد ساخته شده است. مزایای فنی پایدار در تمام ظرفیت ها، این برند را به انتخاب اول در بازار وینچ خودرو تبدیل کرده است.
برای خرید و قیمت وینچ جلو ماشین TMAX می توانید با کارشناسان ما در لیفتینگ ابزار تماس بگیرید تا بهترین مدل متناسب با نیازتان را انتخاب کنید و از خدمات پس از فروش بهره مند شوید.
مشخصات فنی و ساختاری سیم جوش جامد فلزی شامل ویژگیهای دقیق متالورژیکی و مکانیکی برای بهینهسازی عملکرد در فرآیندهای جوشکاری صنعتی است. ترکیب شیمیایی این سیم جوش شامل کمتر از 0.1 درصد کربن، زیر 1.5 درصد منگنز و فسفر کمتر از 0.025 درصد است. ساختار یکنواخت و همگن آن منجر به پایداری قوس و نفوذ یکنواخت در قطعه کار میشود. مقاومت کششی نهایی فلز جوش بین 500 تا 620 مگاپاسکال است که برای سازههای سنگین مناسب است. قطر این سیمها معمولاً در بازه 0.8 تا 1.6 میلیمتر تولید میشود. پوشش مسی سطح آن باعث کاهش مقاومت الکتریکی و جلوگیری از اکسیداسیون میگردد. استانداردهای بینالمللی AWS A5.18 و ISO 14341 تضمینکننده کیفیت این نوع سیم هستند.
مشخصات فنی و ساختاری سه نظام اتوماتیک شامل پارامترهای دقیق عملکردی برای کاربردهای صنعتی در ماشینکاری مدرن است. سه نظام اتومات از فولاد سختکاریشده با سختی سطحی حدود 58 راکول C تولید میشود. قطر دهانه گیره در مدلهای رایج بین 100 تا 250 میلیمتر است. دقت هممحوری کمتر از 0.03 میلیمتر باعث بهبود دقت عملیات تراشکاری میگردد. نیروی گیره با مکانیزم پنوماتیک یا هیدرولیک تأمین میشود. گشتاور نگهدارنده در محدوده 300 تا 1000 نیوتنمتر تعریف میگردد. این ابزار مطابق استانداردهای ISO 3442 و DIN 6350 طراحی شده و در دستگاههای CNC کاربرد فراوان دارد.
سه نظام اتومات دنباله BT40 دارای دقت مکانیکی بالا با تلرانس کمتر از 0.01 میلیمتر است. این ابزار از فولاد آلیاژی مقاوم ساخته شده و وزن استاندارد آن حدود 1.2 کیلوگرم است. قطر خارجی سه نظام 63 میلیمتر و طول کلی آن 150 میلیمتر میباشد. حداکثر سرعت دوران مجاز تا 8000 دور بر دقیقه بوده و قابلیت نگهداری ابزار با قطر 3 تا 16 میلیمتر را دارد. طراحی بهینه دنباله BT40 ثبات و حداقل لرزش در فرزکاری دقیق را تضمین میکند. این سه نظام با استاندارد ISO 7388-1 سازگار است و در دستگاههای CNC با محور BT40 کاربرد دارد. استفاده از مکانیزم قفل اتومات سرعت تعویض ابزار را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد. سه نظام اتومات جزء تجهیزات کلیدی در فرزکاری دقیق صنعتی است.
مشخصات فنی و ساختاری سه نظام اتومات دریل شامل جزئیاتی دقیق و مهندسی برای استفاده در ابزارهای برقی و شارژی است. سه نظام اتومات دریل از فولاد آلیاژی سختکاریشده با سختی سطحی بین 50 تا 60 راکول C ساخته میشود تا در برابر سایش و فشارهای مداوم مقاوم باشد. این ابزار دارای ظرفیت نگهداری مته در بازه 1.5 تا 13 میلیمتر بوده و دقت هممحوری آن کمتر از 0.05 میلیمتر است که برای عملیات سوراخکاری دقیق مناسب میباشد. ساختار قفل فکها بهصورت مکانیکی فنری طراحی شده و بدون نیاز به آچار باز و بسته میشود. رزوه اتصال در بیشتر مدلها 1/2 اینچ 20 UNF است و قابلیت تحمل سرعت چرخشی تا 3000 دور بر دقیقه را دارد. وزن کلی آن نیز بین 400 تا 800 گرم متغیر بوده و با استانداردهای بینالمللی مانند DIN 6349 و ISO 238 مطابقت دارد.
سه نظام اتومات دنباله BT40 دارای ساختار فلزی مقاوم و دقت بالای نصب است. قطر دهانه سه نظام اتومات بین 3 تا 16 میلیمتر متغیر است و امکان قفل شدن خودکار قطعات را فراهم میکند. طول دنباله این نوع سه نظام برابر با 70 میلیمتر است که با استاندارد DIN 69871 سازگار است. این سه نظام قابلیت تحمل نیروی گشتاور تا 50 نیوتنمتر را دارد و با سیستم کلاچ داخلی از آسیب به ابزار جلوگیری میکند. سرعت چرخش مجاز در این مدل تا 8000 دور بر دقیقه تعیین شده است. جنس بدنه از فولاد آلیاژی با عملیات حرارتی مقاوم در برابر سایش است که عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
الکتروموتورهای معمولی پس از قطع برق به طور طبیعی و بدون دخالت سیستم ترمز متوقف می شوند. این توقف معمولاً تدریجی است و در بسیاری از کاربردها مشکلی ایجاد نمی کند. اما در سیستم هایی که نیاز به توقف سریع، ایست کامل در موقعیت مشخص یا جلوگیری از حرکت ناخواسته دارند، این نوع موتورها پاسخگوی نیاز نیستند.
در مقابل، الکتروموتور ترمزدار مجهز به یک ترمز الکترومغناطیسی یا مکانیکی است که هنگام قطع جریان برق، به صورت آنی فعال شده و شفت موتور را قفل می کند. این ویژگی در کاربردهایی مانند بالابر، جرثقیل، دستگاه های برش دقیق، نوار نقاله های شیب دار و خطوط بسته بندی بسیار حیاتی است.
ویژگی | الکتروموتور معمولی | الکتروموتور ترمزدار |
---|---|---|
نحوه توقف | تدریجی، بدون ترمز | سریع، با قفل شدن شفت توسط ترمز |
ایمنی در توقف | متوسط | بسیار بالا، به ویژه در بارهای معلق |
قابلیت حفظ موقعیت شفت | ندارد | دارد (قفل کامل پس از قطع برق) |
کاربردهای خاص | فن، پمپ، کمپرسور | بالابر، جرثقیل، نقاله شیب دار، CNC |
قیمت و ساختار | ساده تر و ارزان تر | پیچیده تر با هزینه بالاتر ولی ایمن تر |
در نتیجه، اگر کاربرد شما به دقت، ایمنی و کنترل بالا نیاز دارد، انتخاب الکتروموتور ترمزدار ضروری و توجیه پذیر است.
سه نظام اتومات دریل با ساختار فولادی سخت کاری شده، قابلیت نگهداری مته با قطر 1.5 تا 13 میلیمتر را دارد. وزن این سه نظام حدود 0.6 کیلوگرم و قطر دنباله آن 43 میلیمتر است. حداکثر سرعت دوران مجاز به 5000 دور بر دقیقه میرسد که مناسب کاربردهای صنعتی و نیمهصنعتی است. مکانیزم قفل اتومات این ابزار، تعویض سریع و بدون نیاز به ابزار کمکی را ممکن میسازد. دقت گیره سه نظام کمتر از 0.02 میلیمتر بوده که ثبات و کاهش لرزش در حین سوراخکاری را تضمین میکند. سه نظام اتومات دریل با استانداردهای صنعتی سازگار و مقاوم در برابر خوردگی طراحی شده است.
الکتروموتور ترمزدار به دلیل ساختار تخصصی و کاربردهای صنعتی خاص، دارای ویژگی های فنی متفاوتی نسبت به موتورهای معمولی است. این موتورها برای عملکرد دقیق، ایمن و قابل اعتماد در شرایط سخت طراحی شده اند. بسته به نوع پروژه، برند سازنده و مشخصات مکانیکی، مشخصات فنی آنها می تواند متفاوت باشد. در ادامه، مهم ترین پارامترهای فنی الکتروموتورهای ترمزدار را مشاهده می کنید:
مشخصه | توضیحات |
---|---|
توان خروجی | از 0.18 کیلووات تا 30 کیلووات (بسته به برند و مدل) |
ولتاژ کاری | 220/380 ولت یا 400 ولت (سه فاز) |
نوع ترمز | ترمز دیسکی DC یا ترمز مغناطیسی |
درجه حفاظت (IP) | معمولا IP55 یا بالاتر برای استفاده در محیط های صنعتی |
جنس بدنه | آلومینیوم یا چدن با استحکام بالا |
روش نصب | پایه دار (B3)، فلنج دار (B5) یا ترکیبی (B35) |
سه نظام اتومات دقیق ورتکس تایوان با دقت گیره کمتر از 0.01 میلیمتر، از فولاد آلیاژی سخت کاری شده ساخته شده است. قطر خارجی این سه نظام 65 میلیمتر و طول کلی آن 155 میلیمتر میباشد. دنباله استاندارد با قطر 40 میلیمتر، سازگار با دستگاههای CNC محور BT40 است. حداکثر سرعت دوران مجاز به 8000 دور بر دقیقه میرسد و قابلیت نگهداری ابزار با قطر 3 تا 16 میلیمتر را دارد. مکانیزم قفل اتومات با فنرهای مقاوم، تعویض سریع و ایمن ابزار را فراهم میکند. این محصول با استانداردهای بینالمللی ISO 7388-1 و DIN 69871 همخوانی کامل دارد و طراحی ضد لرزش آن باعث افزایش عمر ابزار و دستگاه میشود. سه نظام اتومات ورتکس گزینهای ایدهآل برای فرزکاری دقیق صنعتی است.
سه نظام اتومات صنعت سایش امامی با دقت گیره کمتر از 0.015 میلیمتر و قابلیت نگهداری ابزار با قطر 2 تا 20 میلیمتر طراحی شده است. این ابزار از فولاد آلیاژی مقاوم ساخته شده و با عملیات حرارتی سخت کاری شده است. وزن آن حدود 1.3 کیلوگرم و قطر دنباله آن 50 میلیمتر میباشد. حداکثر سرعت دوران مجاز تا 7000 دور بر دقیقه بوده و برای دستگاههای CNC محور BT50 کاملاً مناسب است. پوشش ضد خوردگی سطحی موجب افزایش عمر مفید در شرایط کاری سخت میشود. طراحی مهندسی و مکانیزم قفل سریع باعث تسهیل در تعویض ابزار بدون نیاز به آچار میگردد. سه نظام اتومات صنعت سایش امامی با استانداردهای بینالمللی سازگار و مناسب کاربریهای دقیق و سنگین صنعتی است.
سه نظام اتوماتیک 65 تولز چک دستگاه تراش با بدنه فولادی سخت کاری شده و دقت گیره کمتر از 0.02 میلیمتر برای تراشکاری دقیق طراحی شده است. قطر دهانه این سه نظام 65 میلیمتر و طول کلی آن 145 میلیمتر میباشد. وزن آن حدود 1.4 کیلوگرم است و توانایی نگهداری ابزار با قطر 2 تا 16 میلیمتر را دارد. حداکثر سرعت مجاز دوران تا 6000 دور بر دقیقه بوده و مکانیزم قفل فنری اتومات، امکان تعویض ابزار بدون نیاز به آچار را فراهم میسازد. این مدل با استانداردهای DIN 238 و DIN 6349 سازگار است و مناسب نصب روی دستگاههای تراش دستی و CNC میباشد. طراحی ضد لرزش و فکهای سخت قابل تعویض، عملکرد پایدار و عمر طولانی را تضمین میکند. سه نظام اتومات 65 تولز چک انتخابی حرفهای برای تراشکاری صنعتی است.
سه نظام اتوماتیک 70 تولز چک دستگاه تراش با دقت گیره کمتر از 0.015 میلیمتر و بدنهای از فولاد سخت کاری شده طراحی شده است. قطر بدنه این سه نظام 70 میلیمتر و طول کلی آن 150 میلیمتر میباشد. وزن آن حدود 1.6 کیلوگرم است و توانایی نگهداری ابزار با قطر 3 تا 20 میلیمتر را دارد. مکانیزم قفل فنری اتومات امکان تعویض سریع ابزار را بدون نیاز به آچار فراهم میسازد. حداکثر سرعت دوران مجاز تا 6000 دور بر دقیقه بوده و عملکرد دقیق آن برای دستگاههای تراش دستی و CNC بهینه شده است. طراحی ضد لرزش و فکهای سخت قابل تعویض، ثبات عملکرد و طول عمر ابزار را تضمین میکند. سه نظام اتومات 70 تولز چک گزینهای حرفهای برای تراشکاری دقیق و صنعتی است.
سه نظام اتوماتیک 110 تولز چک دستگاه تراش با دقت گیره کمتر از 0.015 میلیمتر و بدنهای از فولاد سخت کاری شده، برای ابزارهای با قطر 5 تا 32 میلیمتر طراحی شده است. وزن این سه نظام حدود 3.8 کیلوگرم و قطر بدنه آن 110 میلیمتر میباشد. طول کلی آن 165 میلیمتر است و حداکثر سرعت دوران مجاز آن 4500 دور بر دقیقه است. مکانیزم قفل اتومات با فنر تقویت شده، تعویض ابزار را بدون نیاز به ابزار جانبی تسهیل میکند. پوشش ضد خوردگی باعث افزایش دوام در محیطهای کاری سخت میشود. سه نظام اتومات 110 تولز چک برای دستگاههای تراش صنعتی با نیازهای دقیق و سنگین، انتخابی ایدهآل است.
سه نظام اتوماتیک 125 تولز چک دستگاه تراش با دقت گیره کمتر از 0.02 میلیمتر و بدنه فولادی سخت کاری شده، برای ابزارهای با قطر 6 تا 35 میلیمتر طراحی شده است. وزن این سه نظام 5.2 کیلوگرم و قطر بدنه آن 125 میلیمتر میباشد. طول کلی آن 175 میلیمتر و حداکثر سرعت دوران مجاز 4000 دور بر دقیقه است. مکانیزم قفل فنری اتومات امکان تعویض سریع ابزار را بدون نیاز به آچار فراهم میکند. پوشش مقاوم در برابر خوردگی، دوام محصول را در محیطهای کاری سخت افزایش میدهد. طراحی فکهای سخت قابل تعویض، ثبات عملکرد و دقت بالای دستگاه را تضمین میکند. سه نظام اتومات 125 تولز چک انتخابی ایدهآل برای تراشکاری صنعتی دقیق و مستمر است.
سه نظام اتومات قفل شو رهم آلمان مدل 1-13 با دقت گیره کمتر از 0.015 میلیمتر، مناسب ابزار با قطر 1 تا 13 میلیمتر است. بدنه ساخته شده از فولاد سخت کاری شده و پوشش ضد خوردگی، وزن 1.2 کیلوگرم و طول 140 میلیمتر دارد. قطر بدنه برابر 100 میلیمتر است و حداکثر سرعت دوران آن 6000 دور بر دقیقه میباشد. مکانیزم قفل شو اتومات با فنرهای مقاوم، تعویض سریع ابزار بدون نیاز به ابزار جانبی را تضمین میکند. این سه نظام اتومات مطابق استانداردهای DIN 6349 و DIN 6350 برای دستگاههای CNC و تراش دستی طراحی شده است. فکهای سخت قابل تعویض، عملکرد دقیق و پایدار را تضمین میکنند.
سه نظام اتومات به سه دسته اصلی تقسیم می شود: هیدرولیکی، پنوماتیکی و الکترومکانیکی. مدل هیدرولیکی با فشار روغن بین 4 تا 6 بار کار می کند و در ماشین های CNC سنگین استفاده می شود. این مدل با گشتاور خروجی تا 400 نیوتن متر، قابلیت نگهداری قطعات تا قطر 400 میلیمتر را فراهم می کند. سیستم پنوماتیکی با فشار هوا 6 بار طراحی شده و برای کاربردهای سبک تا متوسط با سرعت بالا مناسب است. سه نظام های الکترومکانیکی از سرووموتور برای باز و بست فک ها استفاده می کنند و دقتی کمتر از 0.01 میلیمتر دارند.
مدل های سه نظام اتومات با فک های داخلی و خارجی ارائه می شوند. فک های داخلی برای نگهداری قطعات با سطح خارجی صاف و دقیق مناسب هستند. فک های خارجی قطعات توخالی یا غیر متقارن را نگه می دارند و در صنایع خودروسازی و هوافضا کاربرد دارند. سه نظام های با سه فک برای قطعات گرد و متقارن و مدل های چهار فک برای قطعات مربع یا چند ضلعی مناسب هستند. مدل های خاص با فک های نرم برای قطعات حساس با روکش های مهندسی طراحی شدهاند.
فشار عملکرد | گشتاور خروجی (Nm) | سرعت مجاز (RPM) | قطر کاری مجاز (mm) | دقت هممرکزی (mm) | نوع فک | کاربرد اصلی | نوع سه نظام |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4 تا 6 بار | 250 تا 400 | 3000 تا 5000 | تا 400 | کمتر از 0.02 | سه فک هممرکز | تراش قطعات صنعتی بزرگ | هیدرولیکی |
6 بار | 120 تا 200 | 4000 تا 6000 | تا 250 | حدود 0.03 | سه فک یا چهار فک | ماشینکاری متوسط، خطوط اتوماسیون | پنوماتیکی |
بدون نیاز به فشار | 80 تا 150 | 2000 تا 4000 | تا 200 | کمتر از 0.01 | سه فک نرم | صنایع پزشکی، الکترونیک، دقیق | الکترومکانیکی |
بسته به سیستم | متغیر | تا 5000 | تا 300 | کمتر از 0.02 | هممرکز | قطعات استوانهای یا متقارن | سه فک |
بسته به سیستم | متغیر | تا 4000 | تا 350 | 0.02 تا 0.05 | تنظیم پذیر مستقل | قطعات مربعی، چند ضلعی، نامتقارن | چهار فک |
خرابی سه نظام اتومات اغلب ناشی از سایش مکانیکی فک ها، خوردگی قطعات داخلی و عدم روانکاری مناسب سیستم های حرکتی است. استفاده در فشارهای بالاتر از محدوده توصیه شده (بیش از 6 بار در مدل های هیدرولیکی) باعث ترک خوردگی در بدنه و افزایش لقی در فک ها می شود. آلودگی محیطی با ذرات فلزی یا براده ها موجب گیرکردن مکانیزم قفل شونده و کاهش دقت هم مرکزی به کمتر از 0.05 میلیمتر می شود. استفاده مداوم بدون بازبینی دوره ای، منجر به ساییدگی یاتاقان ها و کاهش گشتاور خروجی تا 30 درصد نسبت به مقدار اسمی می شود.
از دیگر عوامل اختلال در عملکرد سه نظام اتومات می توان به خرابی در سنسورهای موقعیت، نشت روغن یا هوا، و نامیزانی دینامیکی در سرعت های بالا اشاره کرد. در مدل های الکترومکانیکی، نوسانات ولتاژ می تواند باعث عملکرد ناپایدار موتور و توقف ناگهانی فک ها شود. بالانس نبودن مجموعه سه نظام با سرعت های بالاتر از 4000 دور در دقیقه، لرزش هایی با دامنه بیش از 0.1 میلیمتر ایجاد می کند. همچنین نصب ناصحیح روی اسپیندل و عدم استفاده از گشتاور مناسب هنگام مونتاژ، منجر به خرابی سریع مهره ها و محور مرکزی می شود.
قیمت سه نظام اتومات به عوامل مختلفی از جمله نوع سیستم عملکرد (هیدرولیک، پنوماتیک، الکترومکانیک)، قطر دهانه، گشتاور خروجی و دقت هممرکزی بستگی دارد. هرچه ظرفیت گشتاور بالاتر و دقت مکانیکی بیشتر باشد، قیمت نیز افزایش مییابد. برند سازنده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارد؛ برندهای معتبر جهانی مانند Schunk آلمان، Kitagawa ژاپن و SMW Autoblok ایتالیا به دلیل کیفیت ساخت بالا، قیمت بالاتری دارند. همچنین وجود سیستم تعویض سریع فک ها و قابلیت اتصال به کنترلرهای CNC موجب افزایش قیمت میشود.
در بازار بین المللی، قیمت سه نظام اتومات صنعتی با قطر 200 میلیمتر و فشار کاری استاندارد بین 850 تا 1800 دلار متغیر است. مدل های پیشرفته با سیستم الکترومکانیکی و دقت کمتر از 0.01 میلیمتر، در بازه 2200 تا 3500 دلار قرار دارند. برند Schunk معمولا قیمت بالاتری نسبت به Kitagawa دارد اما عمر مفید بالاتر ارائه می دهد. هزینه حمل و گمرک نیز بر قیمت نهایی خرید تأثیرگذار است.
مشخصات فنی و ساختاری لنت صنعتی شامل ترکیب متریال های آلی و معدنی با مقاومت حرارتی تا 600 درجه سانتیگراد است. ضخامت لنت ها معمولاً بین 8 تا 20 میلیمتر و ضریب اصطکاک آنها در بازه 0.35 تا 0.45 قرار دارد. ساختار لنت به گونهای طراحی شده که میزان سایش آن کمتر از 0.07 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر رانندگی صنعتی باشد. سختی سطحی لنت صنعتی معمولاً بین 60 تا 75 راکول C اندازه گیری می شود. همچنین وجود شیارها و سوراخ های ویژه موجب افزایش خنک کنندگی و کاهش صدای ترمز تا 25 درصد میشود. لنت صنعتی باید تحمل بار دینامیکی بیش از 1500 نیوتن و فشار تماس بالای 3 مگاپاسکال را داشته باشد تا در شرایط کاری سخت عملکرد پایدار ارائه دهد.
مشخصات فنی و ساختاری لنت پرس ضربه ای شامل ترکیب الیاف کربن، رزین فنولیک و ذرات فلزی با چگالی بالا است. ضخامت لنت ها معمولاً بین 10 تا 18 میلیمتر بوده و ضریب اصطکاک آنها در محدوده 0.40 تا 0.50 قرار دارد. مقاومت حرارتی این لنت ها تا 550 درجه سانتیگراد است و میزان سایش کمتر از 0.06 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر است. سختی سطحی لنت پرس ضربهای بین 70 تا 85 راکول C اندازه گیری می شود که نشاندهنده دوام و مقاومت بالا در برابر ضربه و خراش است. طراحی شیارها و ساختار یکپارچه باعث بهبود خنک کنندگی و کاهش ترک حرارتی می شود و این لنتها در سیستمهای ترمز صنعتی با فشار بالا کاربرد فراوانی دارند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت فرودو شامل ترکیب دقیق از الیاف آرامید، رزین فنولیک و ذرات مس یا گرافیت است که عملکرد ترمز را در شرایط دمایی بالا تثبیت می کند. ضریب اصطکاک این لنت ها بین 0.35 تا 0.42 بوده و در دمای کاری تا 500 درجه سانتی گراد بدون افت قابل توجه باقی می ماند. ضخامت ماده اصطکاکی در محصولات فرودو بین 10 تا 16 میلیمتر متغیر است و نرخ سایش کمتر از 0.05 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر اندازه گیری شده است. سختی سطحی در محدوده 65 تا 75 راکول C قرار دارد و طراحی شیارهای آکوستیک موجب کاهش نویز تا 30 درصد می شود. این لنت ها مطابق با استاندارد ECE R90 ساخته شده اند و برای خودروهای سبک و متوسط با طول عمر 30000 تا 50000 کیلومتر بهینه سازی شده اند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت پرس ضربه ای فورج شامل ترکیبی مهندسی شده از الیاف فلزی، رزین های فنولیک تقویت شده و ذرات سرامیکی با تحمل حرارتی تا 600 درجه سانتیگراد است. ضریب اصطکاک این لنت ها در بازه 0.42 تا 0.52 قرار دارد و عملکرد یکنواختی در فشارهای بالا تا 5 مگاپاسکال ارائه می دهند. سختی سطحی در محدوده 75 تا 90 راکول C اندازه گیری شده که نشاندهنده مقاومت بالا در برابر ضربه های مکرر صنعتی است. طراحی سطح با شیارهای عمیق و کانال های دفع حرارت باعث کاهش دمای عملیاتی تا 15 درصد می شود. نرخ سایش کمتر از 0.05 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر ثبت شده و دوام ساختاری تا 80000 سیکل ترمزگیری تضمین شده است. این لنت ها برای ماشین آلات صنعتی سنگین و سیستم های ترمز پرقدرت طراحی شده اند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت کلاچ پرس ضربه ای شامل ترکیبی از الیاف مسی، رزین فنولیک و ذرات مقاوم در برابر حرارت با تحمل دمایی تا 450 درجه سانتیگراد است. ضخامت این لنت ها بین 8 تا 14 میلیمتر بوده و ضریب اصطکاک آنها در بازه 0.38 تا 0.48 عملکرد یکنواخت در سیکل های فشاری سریع را تضمین می کند. مقاومت فشاری تا 22 مگاپاسکال و سختی سطحی بین 65 تا 80 راکول C ثبت شده است. طراحی سطح مشبک به همراه شیارهای تهویه دار باعث کاهش دمای عملیاتی تا 18 درصد می شود. نرخ سایش کمتر از 0.06 میلیمتر در هر 1000 سیکل و طول عمر بین 50000 تا 70000 سیکل ترمزگیری در شرایط صنعتی تایید شده است. این لنت ها برای پرس های فورج و تجهیزات انتقال قدرت دقیق طراحی شده اند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت صنعتی برنزی شامل ترکیبی از آلیاژ برنز، الیاف کربنی و رزین فنولیک است که مقاومت حرارتی تا 550 درجه سانتیگراد و ضریب اصطکاک بین 0.35 تا 0.45 دارد. ضخامت این لنت ها بین 8 تا 15 میلیمتر بوده و نرخ سایش آنها کمتر از 0.07 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر است. ساختار مواد به گونهای طراحی شده که انتقال حرارت بهینه و مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش را تضمین میکند. مقاومت فشاری لنت تا 30 مگاپاسکال و سختی سطحی بین 70 تا 85 راکول C اندازهگیری شده است. طراحی سطح با شیارهای موازی و کانالهای خنککننده باعث کاهش دمای کاری تا 20 درصد و افزایش دوام لنت میشود. این لنت ها در سیستمهای ترمز صنعتی و ماشینآلات معدنی کاربرد گسترده دارند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ترمز کفشکی جرثقیل شامل ترکیب الیاف کربن، رزین فنولیک و ذرات فلزی است که مقاومت حرارتی تا 500 درجه سانتیگراد و ضریب اصطکاک 0.35 تا 0.48 را دارا میباشد. ضخامت این لنتها بین 12 تا 20 میلیمتر متغیر بوده و نرخ سایش آنها کمتر از 0.08 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر ثبت شده است. مقاومت فشاری تا 28 مگاپاسکال و سختی سطحی بین 68 تا 82 راکول C نشاندهنده دوام و استحکام بالای این قطعه است. طراحی شیارهای سطحی باعث بهبود تهویه و کاهش دمای کاری تا 15 درصد میشود. این لنتها قادر به تحمل نیروهای دینامیکی بالای 2000 نیوتن بوده و در شرایط محیطی مرطوب و پرگردوغبار عملکرد پایدار دارند. کاربرد اصلی این لنتها در سیستمهای ترمز جرثقیلهای صنعتی سنگین است.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ترمز دستگاه پرس شامل ترکیب پیشرفته الیاف کربن، رزین فنولیک و مواد معدنی است که مقاومت حرارتی تا 520 درجه سانتیگراد را تضمین میکند. ضخامت این لنتها بین 10 تا 16 میلیمتر و ضریب اصطکاک آنها در بازه 0.40 تا 0.52 قرار دارد. ساختار متراکم و فشرده لنت باعث کاهش ترکهای حرارتی و افزایش دوام مکانیکی در شرایط فشار و دمای بالا میشود. نرخ سایش کمتر از 0.06 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر عملکرد پایدار آنها را تضمین میکند. طراحی شیارهای عمقی در سطح لنت به بهبود تهویه و کاهش دمای کاری تا 18 درصد کمک میکند. این لنتها قابلیت تحمل فشار فشاری تا 32 مگاپاسکال و نیروهای دینامیکی بیش از 2500 نیوتن را دارند و برای سیستمهای ترمز دستگاههای پرس صنعتی با فشار کاری بالا بهینه شدهاند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ورق صنعتی شامل ترکیب دقیق الیاف کربن، رزین فنولیک و ذرات فلزی است که مقاومت حرارتی تا 480 درجه سانتیگراد را فراهم میکند. ضخامت این لنتها بین 8 تا 15 میلیمتر و ضریب اصطکاک آنها در محدوده 0.38 تا 0.48 است. ساختار فشرده و یکپارچه این لنت موجب کاهش ترکهای حرارتی و افزایش دوام مکانیکی میشود. نرخ سایش کمتر از 0.07 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر عملکرد پایدار را تضمین میکند. مقاومت فشاری تا 25 مگاپاسکال و سختی سطحی بین 65 تا 80 راکول C از ویژگیهای مهم این لنت است. طراحی شیارهای سطحی به بهبود تهویه و کاهش دمای کاری تا 12 درصد کمک میکند. این لنتها در سیستمهای ترمز صنعتی با فشار متوسط کاربرد گسترده دارند و عمر کاری آنها تا 70000 سیکل ترمزگیری تخمین زده شده است.
مشخصات فنی و ساختاری لنت رول فردو شامل ترکیبی دقیق از الیاف کربن، رزین فنولیک و مواد معدنی است که مقاومت حرارتی تا 520 درجه سانتیگراد را فراهم میکند. ضخامت این لنتها بین 6 تا 12 میلیمتر و ضریب اصطکاک در محدوده 0.42 تا 0.52 است. ساختار متراکم و منسجم لنت رول فردو، کاهش ترکهای حرارتی و تولید حرارت را تضمین میکند و دوام مکانیکی بالایی دارد. نرخ سایش کمتر از 0.05 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر عملکرد پایدار و طولانی مدت را تضمین میکند. مقاومت فشاری تا 30 مگاپاسکال و سختی سطحی بین 70 تا 85 راکول C از ویژگیهای برجسته این لنت هستند. طراحی شیارهای سطحی باعث بهبود تبادل حرارتی و کاهش دمای کاری تا 18 درصد میشود، که کاربرد این لنت را در سیستمهای ترمز صنعتی با فشار بالا افزایش میدهد.
انتخاب جنس مناسب شیر ویفری نقش بسیار مهمی در عملکرد، دوام و ایمنی سیستم دارد؛ زیرا هر نوع متریال بدنه و دیسک ویژگی ها و مقاومت های خاص خود را دارد که با توجه به نوع سیال و شرایط کاری مانند دما، فشار و خورندگی باید به دقت انتخاب شود تا عملکرد بهینه و عمر طولانی شیر تضمین شود. در ادامه با انواع متریال به کار رفته در شیرپروانه ای ویفری آشنا می شویم تا بتوانید بهترین گزینه را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنید.
شیرآلات پروانه ای ویفری با بدنه چدنی به عنوان یکی از متداول ترین و اقتصادی ترین شیرآلات، در پروژه های متعددی در حوزه های مختلف کاربرد دارند. این شیرها به دلیل مقاومت خوب در برابر فشار متوسط و دمای معمولی، به ویژه در سیستم های آب رسانی شهری، شبکه های فاضلاب و تأسیسات تهویه مطبوع (HVAC) بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. بدنه چدنی این شیرها در مقابل خوردگی های رایج در آب و فاضلاب مقاومت مناسبی دارد که باعث می شود انتخابی مقرون به صرفه و در عین حال کارآمد برای کاربردهای عمومی باشد. همچنین نصب ساده و نگهداری آسان شیرهای چدنی، آن ها را به گزینه ای ایده آل برای پروژه های ساختمانی و تأسیساتی تبدیل کرده است که نیاز به کارایی مناسب با هزینه پایین دارند.
شیر پروانه ای ویفری ساخته شده از فولاد کربن و استنلس استیل به دلیل استحکام بالا و مقاومت بی نظیر در برابر فشار و دما، در محیط های صنعتی و سخت بسیار کاربردی می باشد. این شیرها بهترین گزینه برای خطوط انتقال بخار اشباع، گاز طبیعی، فرآورده های نفتی و انواع مواد شیمیایی با خورندگی متوسط تا شدید به شمار می آیند. فولاد ضدزنگ به خصوص در صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی، زنگ زدگی و شرایط شیمیایی سخت وجود دارد، کاربرد فراوان دارد. همچنین، این شیرها می توانند فشارهای بالای کاری را تحمل کنند و در برابر شوک های مکانیکی و نوسانات دما، مقاومت مناسبی داشته باشند، بنابراین در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی گزینه ای مطمئن و پایدار محسوب می شوند.
شیرآلات پروانه ای ویفری با بدنه برنزی یا آلومینیومی به دلیل وزن سبک و قابلیت مقاومت نسبی در برابر خوردگی، در برخی صنایع خاص و کاربردهای ویژه کاربرد دارند. این شیرها معمولاً در خطوط هوای فشرده، سیستم های دریایی، کشتی سازی و محیط هایی که فشار کاری پایین تر است، استفاده می شوند. بدنه برنزی مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی ناشی از آب دریا و رطوبت دارد و به همین دلیل در محیط های دریایی بسیار کاربردی است. آلومینیوم نیز با نسبت استحکام به وزن بالا امکان نصب سریع و آسان و جابجایی آسان تجهیزات را فراهم می آورد. گرچه این شیرها در مقایسه با نمونه های فولادی تحمل فشار و دمای کمتری دارند، اما در شرایطی که وزن تجهیزات اهمیت داشته باشد و یا سیال خورندگی پایینی داشته باشد، انتخابی مناسب و به صرفه محسوب می شوند.
انواع شیرآلات باتر فلاوی ولو ویفری با پوشش تفلون (PTFE یا FEP) در محیط هایی که سیال بسیار خورنده است مانند اسیدها، بازها و کلر، کاربرد گسترده ای دارند. این نوع شیرها با مقاومت شیمیایی بالا، از تماس مستقیم سیال با فلز جلوگیری کرده و باعث افزایش عمر شیر می شوند. همچنین در صنایع دارویی و غذایی که رعایت استانداردهای بهداشتی اهمیت زیادی دارد، این شیرها به دلیل پوشش غیر سمی و مقاوم خود بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. مزیت دیگر این شیرها کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و جلوگیری از نشتی های خطرناک است. بنابراین در محیط های حساس و خورنده، شیر ویفری با پوشش تفلون به عنوان یک راهکار ایمن، با دوام و بهداشتی به شمار می رود.
قیمت شیر پروانه ای ویفری یکی از معیارهای کلیدی در تصمیم گیری خرید این شیرآلات کاربردی و صنعتی است که باید با دقت و آگاهی کافی بررسی شود. عوامل متعددی بر تعیین قیمت شیر ویفری تاثیرگذار هستند که از مهم ترین آن ها می توان به جنس بدنه و دیسک شیر، سایز و اندازه شیر، نوع پوشش داخلی (مانند لاینر تفلونی یا لاستیکی)، برند و کیفیت ساخت، و همچنین شرایط بازار و محل خرید اشاره کرد.
جنس بدنه شیر ویفری نقش تعیین کننده ای در قیمت نهایی دارد؛ به عنوان مثال، شیرهای با بدنه چدنی معمولا قیمت مقرون به صرفه تری دارند، در حالی که شیرهای فولادی یا استنلس استیل با مقاومت و دوام بیشتر، قیمت بالاتری دارند. همچنین پوشش های داخلی مانند تفلون (PTFE) که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و مواد شیمیایی دارند، می توانند باعث افزایش قیمت شیر شوند.
سایز شیر نیز یکی از عوامل تاثیرگذار است، چرا که شیرهای بزرگ تر با سطح مقطع بیشتر و نیاز به متریال بیشتر هزینه بیشتری خواهند داشت. علاوه بر این، برندهای معتبر و با سابقه معمولا قیمت بالاتری دارند اما تضمین کیفیت، عملکرد بهتر و خدمات پس از فروش قابل توجهی ارائه می کنند که در نهایت به صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری کمک می کند.
برای خرید شیر پروانه ای ویفری با قیمت مناسب، بهتر است علاوه بر مقایسه قیمت ها، به مشخصات فنی، استانداردهای کیفی، و شرایط محیط کاری نیز توجه کنید. انتخاب شیر مناسب و با کیفیت، نه تنها عمر مفید سیستم شما را افزایش می دهد بلکه از هزینه های اضافی ناشی از خرابی و تعویض مکرر جلوگیری می کند.
در نهایت، اگر به دنبال دریافت لیست به روز قیمت شیر ویفری و مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین گزینه متناسب با نیاز پروژه خود هستید، می توانید همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. تیم فروش ما آماده است تا شما را در مسیر خریدی مطمئن، اقتصادی و متناسب با شرایط فنی راهنمایی کند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت صنعتی ترمز و کلاچ شامل ترکیبی از الیاف آلی، رزین فنولیک و ذرات فلزی است که مقاومت مکانیکی بالا و تحمل دمای کاری تا 520 درجه سانتیگراد را فراهم میکند. ضخامت این لنت ها معمولاً بین 8 تا 20 میلیمتر متغیر بوده و ضریب اصطکاک آنها در بازه 0.35 تا 0.48 قرار دارد. نرخ سایش کمتر از 0.06 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر، دوام طولانی و عملکرد پایدار را تضمین میکند. ساختار منسجم این لنت ها با توزیع مناسب ذرات فلزی، انتقال حرارت بهینه و کاهش تولید حرارت اضافی را به دنبال دارد.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ترمز دستگاه نساجی شامل ترکیبی از الیاف آلی، رزین فنولیک و مواد معدنی است که مقاومت حرارتی تا 480 درجه سانتیگراد دارد. ضخامت لنت بین 10 تا 18 میلیمتر و ضریب اصطکاک آن در بازه 0.38 تا 0.46 است. نرخ سایش کمتر از 0.07 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر نشاندهنده دوام بالای این لنت میباشد. ساختار متراکم لنت باعث کاهش تولید حرارت و افزایش مقاومت مکانیکی در حین عملکرد میشود و طراحی آن به گونهای است که به کاهش دمای کاری و افزایش عمر مفید کمک میکند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ترمز لقمه پرس ارفورت شامل ضخامت 8 تا 15 میلیمتر و ضریب اصطکاک 0.40 تا 0.50 است که توان تحمل دمای کاری تا 520 درجه سانتیگراد را دارد. ترکیب مواد شامل رزین فنولیک، الیاف کربن و ذرات فلزی موجب مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا شده و از ترکهای حرارتی جلوگیری میکند. نرخ سایش این لنت کمتر از 0.06 میلیمتر در هر 1000 کیلومتر است که دوام آن را تضمین میکند. طراحی ساختار متراکم این محصول باعث کاهش تولید حرارت و افزایش عمر مفید در شرایط عملیاتی سخت میشود.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ترمز تراکتور رومانی شامل ترکیبی از مواد آلی و فلزی است که مقاومت حرارتی تا 350 درجه سانتیگراد را دارا می باشد. ضخامت استاندارد این لنت معمولا 10 میلی متر و طول آن در حدود 200 میلی متر است. ساختار فیبری بهینه شده باعث افزایش عمر مفید و کاهش صدای ترمز در عملکردهای سنگین می شود. ضریب اصطکاک این لنت بین 0.35 تا 0.45 بوده و برای کار در شرایط سخت و رطوبتی مقاوم است. همچنین پوشش مقاوم به سایش و خوردگی، دوام بالایی در برابر فشارهای مکانیکی و حرارتی فراهم می کند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت بافته شده فردو شامل ترکیبی از الیاف کربن و مواد مقاوم به حرارت است که توان تحمل دمای تا 450 درجه سانتیگراد را دارد. ضخامت این لنت در بازه 8 تا 12 میلی متر و عرض آن حدود 150 میلی متر طراحی شده است. ضریب اصطکاک بین 0.4 تا 0.5 باعث ایجاد نیروی ترمز پایدار و مؤثر در شرایط مختلف می شود. ساختار چند لایه بافته شده، مقاومت سایشی را افزایش داده و فرسایش را کاهش می دهد. همچنین، چگالی بالا و بافت دقیق این لنت عملکرد حرارتی بهینه و توزیع یکنواخت فشار را تضمین می کند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ورق کلاف بافته شده فردو شامل الیاف مقاوم حرارتی مانند آرامید و فایبرگلاس است که توانایی تحمل دمای تا 450 درجه سانتیگراد را دارد. ضخامت این لنت بین 6 تا 10 میلی متر و عرض آن در محدوده 100 تا 200 میلی متر طراحی شده است. ضریب اصطکاک این نوع لنت در بازه 0.38 تا 0.45 قرار دارد که عملکرد پایدار در ترمزهای مکانیکی و هیدرولیکی را تضمین می کند. ساختار بافته شده و لایهای موجب مقاومت کششی بالا و کاهش تغییر شکل در برابر فشار مداوم می شود. همچنین، چگالی 2.2 تا 2.4 گرم بر سانتی متر مکعب نشانگر تراکم مناسب و کیفیت بالای این محصول است.
مشخصات فنی و ساختاری لنت دنده ای شامل طراحی ماژولار با قطعات دندانه دار است که انتقال گشتاور بدون لغزش را در سیستمهای گیربکسی صنعتی ممکن می سازد. جنس این لنت از الیاف فلزی، رزین صنعتی و افزودنی های مقاوم به حرارت تشکیل شده است. ضخامت هر دندانه بین 8 تا 12 میلی متر و قطر خارجی کل قطعه تا 300 میلی متر قابل تنظیم است. ضریب اصطکاک در محدوده 0.4 تا 0.48 و مقاومت حرارتی تا 400 درجه سانتیگراد می باشد. وزن مخصوص این نوع لنت بین 2.3 تا 2.6 گرم بر سانتی متر مکعب است که پایداری و عملکرد مطلوب در شرایط صنعتی را تضمین می کند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت برنزی کشتی شامل آلیاژ برنز تقویت شده با گرافیت است که برای عملکرد در شرایط دریایی طراحی شده است. این لنت دارای ضریب اصطکاک 0.3 تا 0.36 بوده و مقاومت حرارتی تا 500 درجه سانتیگراد را تأمین می کند. چگالی آن بین 7.5 تا 8.2 گرم بر سانتی متر مکعب است که باعث جذب ضربه و پایداری مکانیکی می شود. سختی سطحی این لنت حدود 80 تا 100 برینل بوده و در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاومت بالایی دارد. ساختار متخلخل با پخش یکنواخت گرافیت، روانکاری خودکار و کاهش سایش قطعات متحرک را ممکن می سازد.
مشخصات فنی و ساختاری لنت ترمز صنعتی کارخانه فولاد شامل ترکیبی از مواد فلزی و رزینی مقاوم به حرارت بالا است. ضریب اصطکاک این لنت بین 0.4 تا 0.48 و دمای کاری آن تا 600 درجه سانتیگراد میرسد. ضخامت این لنت معمولا 12 تا 25 میلی متر و چگالی آن در بازه 2.6 تا 3.1 گرم بر سانتی متر مکعب است. ساختار چندلایه با الیاف فلزی و پوشش ضد سایش، مقاومت مکانیکی و حرارتی بالایی ایجاد میکند. این ویژگیها عملکرد پایدار و عمر طولانی در شرایط سخت تولید فولاد تضمین میکنند.
مشخصات فنی و ساختاری لنت وینچ یدک کش و کشتی شامل ترکیب مواد مقاوم به سایش و حرارت با ضخامت 10 تا 20 میلی متر است. ضریب اصطکاک این لنت در بازه 0.35 تا 0.42 و دمای کاری منفی 20 تا مثبت 400 درجه سانتیگراد قرار دارد. چگالی مواد به کار رفته 2.4 تا 2.8 گرم بر سانتی متر مکعب است که مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا را تضمین میکند. ساختار چندلایه با الیاف فلزی و رزینهای حرارت دیده عملکرد پایدار در محیطهای مرطوب و خورنده دریایی دارد و عمر مفید لنت را افزایش میدهد.
چهار نظامها در انواع مختلفی شامل چهار نظام مستقل، چهار نظام خودمرکز، چهار نظام هیدرولیکی و چهار نظام پنوماتیکی تولید میشوند که هر کدام کاربرد متفاوتی دارند. چهار نظام مستقل دارای چهار فک جداگانه با قابلیت تنظیم دستی است که برای نگهداری قطعات نامتقارن یا غیر دایرهای استفاده میشود. دقت تنظیم این نوع معمولاً تا 0.01 میلی متر است و برای کاربردهای قالبسازی و ماشینکاری قطعات پیچیده مناسب است. چهار نظام خودمرکز با فکهایی متصل به مکانیزم هماهنگ، قطعه را به صورت متقارن در مرکز نگه میدارد و در تولید انبوه کاربرد دارد.
چهار نظام هیدرولیکی با استفاده از سیلندرهای روغنی، نیروی گیرهگیری بالایی تا 30 کیلو نیوتن ایجاد میکند و مناسب خطوط تولید CNC و قطعهسازی سنگین است. چهار نظام پنوماتیکی با استفاده از هوای فشرده، سرعت تعویض قطعه را افزایش داده و در ماشینآلات سبک و متوسط استفاده میشود. قطر استاندارد این چهار نظامها بین 160 تا 500 میلی متر است. انتخاب نوع مناسب چهار نظام بستگی به شکل قطعه، نوع ماشین، سرعت تولید و دقت مورد نیاز دارد. استفاده صحیح از چهار نظام تاثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی عملیات ماشینکاری دارد.
نوع حرکت فکها | حداکثر نیروی گیرهگیری (کیلو نیوتن) | دقت تنظیم (میلی متر) | قطر معمول (میلی متر) | کاربرد اصلی | نوع چهار نظام |
---|---|---|---|---|---|
تنظیم دستی مستقل | 5 - 15 | 0.01 | 100 - 400 | قطعات نامتقارن، قالبسازی، تراش پیچیده | چهار نظام مستقل |
حرکت همزمان فکها | 10 - 20 | 0.05 | 160 - 315 | تولید انبوه، قطعات متقارن | چهار نظام خودمرکز |
سیستم فشار روغن | 20 - 30 | 0.02 | 200 - 500 | ماشینکاری CNC، قطعهسازی سنگین | چهار نظام هیدرولیکی |
هوای فشرده | 10 - 18 | 0.03 | 160 - 400 | خطوط مونتاژ سریع، ماشینهای سبک | چهار نظام پنوماتیکی |
از جمله علائم خرابی در چهار نظام میتوان به کاهش دقت هممرکزی اشاره کرد که اغلب به بیش از 0.05 میلیمتر افزایش مییابد و باعث عدم یکنواختی در ماشینکاری میشود. گیر کردن فکها هنگام باز و بسته شدن نیز نشانه وجود آلودگی، خوردگی یا آسیبدیدگی رزوههای داخلی است. صدای غیرعادی حین چرخش یا گیرهگیری ممکن است ناشی از ساییدگی یاتاقانها یا ترک در بدنه باشد. افزایش نیروی گیرهگیری برای تثبیت قطعه و کاهش ظرفیت نگهداری از دیگر نشانههای فرسایش فکهاست که میتواند به لغزش یا پرتاب قطعه منجر شود.
نشانههای اختلال عملکرد همچنین شامل لرزش در سرعتهای بالا (بیش از 1500 دور بر دقیقه) و عدم پایداری قطعه در حین ماشینکاری است. نشت روغن در چهار نظامهای هیدرولیکی یا کاهش فشار عملکرد در مدلهای پنوماتیکی نیز از نشانههای واضح اختلال سیستم است. همچنین ایجاد ساییدگی غیر یکنواخت روی قطعه نشاندهنده گیرهگیری ناقص و ناهماهنگی در تنظیم فکهاست. بازرسی منظم قطعات متحرک، روانکاری صحیح و کالیبراسیون دورهای، از بروز این علائم جلوگیری میکند و عملکرد دقیق چهار نظام را تضمین مینماید.
اینسرت CBC با ساختار کریستالی بر پایه بورون کاربید، سختی و پایداری بسیار بالایی در ماشینکاری مواد فوق سخت ارائه میدهد. این نوع اینسرت تراشکاری دارای سختی حدود 3200 تا 3500 ویکرز است که برای براده برداری از فولادهای سختکاریشده تا 65 HRC مناسب میباشد. زاویه آزاد معمول آن بین 7 تا 11 درجه و شعاع نوک در محدوده 0.4 تا 1.2 میلیمتر طراحی میشود. این اینسرت قابلیت تحمل دمای کاری تا 1200 درجه سانتیگراد را دارد و عمدتاً در عملیات خشک و سرعت بالا استفاده میشود. در اغلب موارد پوشش خاصی ندارد زیرا مقاومت سایشی ذاتی آن بسیار بالاست. اشکال هندسی پرکاربرد آن شامل CNGA و SNGA بوده که پایداری مناسبی در برابر لرزش و شکست دارند و طول عمر ابزار را افزایش میدهند.
در این دسته بندی، انواع الکتروموتور دو دور در توان ها و ولتاژهای مختلف موجود است که می توانند نیازهای متنوع صنایع کوچک و بزرگ را پاسخ دهند. انواع متداول الکتروموتور دو دور شامل گزینه های زیر است:
انتخاب الکتروموتور دو دور مناسب با توجه به نیاز کاری، شرایط محیطی و بودجه، تاثیر مستقیم بر عملکرد بهینه و صرفه جویی در مصرف انرژی دارد. همچنین، هنگام خرید الکتروموتور دو دور، بررسی مشخصات فنی، توان موتور، سرعت ها، و استانداردهای کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است. در جدول زیر مشخصات فنی هر کدام از انواع الکتروموتور دو دور دالاندر برای مقایسه سریع آمده است:
ویژگی / نوع الکتروموتور دو دور | الکتروموتور دو دور تک فاز | الکتروموتور دو دور سه فاز | الکتروموتور دو دور ضد انفجار (Ex) | الکتروموتور دو دور ضد آب و گرد و غبار |
---|---|---|---|---|
توان | 0.18 تا 3 کیلووات | چند کیلووات تا چند صد کیلووات | چند کیلووات تا توان بالا | گستره وسیع بسته به نیاز |
ولتاژ کاری | 220 ولت تک فاز | 380 یا 400 ولت سه فاز | تک فاز یا سه فاز (بسته به مدل) | تک فاز یا سه فاز |
دور موتور (RPM) | حدود 1400 و 2800 | 750 و 1500 یا 1000 و 2000 | دو سرعت متغیر | دو سرعت متغیر |
نوع سیم پیچی و عایق بندی | خازن کمکی یا دائم، عایق بندی استاندارد | سیم پیچی مقاوم، عایق بندی کلاس F یا H | مقاوم به حرارت و جرقه، استاندارد ATEX | عایق بندی قوی، مقاوم در برابر رطوبت و گرد و غبار |
جنس بدنه | آلومینیوم یا چدن | چدن یا آلومینیوم | چدن یا فولاد ضد زنگ | آلومینیوم، چدن یا فولاد ضد زنگ |
درجه حفاظت (IP) | IP44 یا IP55 | IP54، IP55، IP65 | IP66 یا بالاتر | IP65، IP66، IP67 |
کاربرد اصلی | خانگی، نیمه صنعتی، تهویه، پمپ های کوچک | صنایع بزرگ، ماشین آلات سنگین، پمپاژ | صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، محیط های خطرناک | محیط های مرطوب و آلوده، صنایع غذایی، نساجی |
ویژگی خاص | کم حجم، راه اندازی آسان | مناسب شرایط سخت کاری، کار مداوم | استاندارد ضد انفجار، ایمنی بالا | مقاومت بالا در برابر آب و گرد و غبار |
مشخصات فنی و ساختاری اینسرت تراشکاری CBN شامل سختی بسیار بالا بین 4000 تا 4500 ویسکر و مقاومت حرارتی تا 1200 درجه سانتیگراد است. ضخامت لایه CBN معمولا 0.5 تا 1 میلیمتر و روی بستر کارباید نصب میشود. زاویه برش 5 تا 7 درجه و شعاع نوک 0.2 تا 0.8 میلیمتر برای افزایش دقت برش بهینه شده است. اینسرت CBN قابلیت عملکرد در سرعتهای برشی بیش از 200 متر بر دقیقه را داشته و برای ماشینکاری خشک و قطعات سخت مانند شافتها و میللنگها با تلرانس 0.01 میلیمتر مناسب است. پوششهای محافظ مانند TiAlN عمر ابزار و مقاومت به سایش را بهبود میبخشند و هندسههای مختلفی برای کاربردهای متنوع طراحی شدهاند.
مشخصات فنی و ساختاری اینسرت تراشکاری RNG با روکش TiN شامل سختی 1800 تا 2000 واحد HV و ضخامت پوشش 2 میکرون است. این پوشش باعث کاهش ضریب اصطکاک تا 0.3 و مقاومت حرارتی تا 800 درجه سانتیگراد میشود. ابعاد دقیق اینسرتها با تلرانس ±0.01 میلیمتر و زاویه برش 55 درجه طراحی شدهاند تا عملکرد بهینه در سرعتهای برش 150 تا 300 متر بر دقیقه ارائه دهند. طول لبه برش برابر با 3.2 میلیمتر بوده و مناسب برای ماشینکاری انواع فولادهای سخت شده و آلیاژی است. این محصولات در بستههای 10 عددی و وزن تقریبی 50 گرم عرضه میشوند و در صنایع خودروسازی و هوافضا کاربرد وسیعی دارند.
این اینسرت تراشکاری سندویک مدل VBMT 16 با ابعاد 16x16x4 میلیمتر و زاویه گوشه 80 درجه ساخته شده است. جنس آن از کاربید تنگستن با پوشش نیترید تیتانیوم است که سختی پوشش به 2400 Vickers میرسد و مقاومت حرارتی تا 1000 درجه سانتیگراد را تضمین میکند. این مشخصات باعث افزایش عمر ابزار و کارایی در ماشینکاری فولادهای سخت و آلیاژی میشود. طراحی هندسی دقیق این اینسرت تراشکاری به کاهش نیروی برش و بهبود کیفیت سطح کمک میکند و با دستگاههای CNC و تراش دستی سازگار است.
در این عکس انواع یاتاقان بهصورت شماتیک و دقیق نمایش داده شدهاند تا تفاوتهای ساختاری و کاربردی هر نوع بهخوبی قابل مشاهده باشد. تصویر شامل بلبرینگ، رولبرینگ استوانهای، مخروطی، سوزنی، کروی، تماس زاویهای، کفگرد ساچمهای و غلتکی، و همچنین یاتاقان مغناطیسی است که در صنایع مختلف از ماشینآلات سنگین گرفته تا تجهیزات دقیق مورد استفاده قرار میگیرند. در بخش بعدی با مشخصات فنی انواع این یاتاقان آشنا میشویم.
در هنگام انتخاب و خرید انواع یاتاقان بلبرینگ، آگاهی از مشخصات فنی و کاربرد هر نوع از آن ها اهمیت بالایی دارد. در جدول زیر، ویژگی هایی مثل نوع بار قابل تحمل، سرعت عملکرد، فضای نصب و موارد استفاده رایج برای انواع مختلف بلبرینگ، رولبرینگ و یاتاقان های صنعتی به صورت مقایسه ای آورده شده است. این اطلاعات به شما کمک می کند تا بهترین گزینه را متناسب با نیاز دستگاه یا سیستم مکانیکی خود انتخاب کنید.
کاربرد متداول | فضای نصب | سرعت عملکرد | نوع بار قابل تحمل | انواع یاتاقان بلبرینگ |
---|---|---|---|---|
موتورهای الکتریکی، ابزار دقیق | کم | بالا | شعاعی و محوری سبک | بلبرینگ (Ball Bearing) |
ماشینآلات صنعتی، تجهیزات سنگین | متوسط | متوسط | بار شعاعی بالا | رولبرینگ استوانهای (Cylindrical Roller Bearing) |
خودرو، گیربکسها، ماشینآلات سنگین | زیاد | متوسط | شعاعی و محوری ترکیبی | رولبرینگ مخروطی (Tapered Roller Bearing) |
پمپها، کمپرسورها، ابزار دقیق | بسیار کم | متوسط | بار شعاعی در فضای محدود | یاتاقان سوزنی (Needle Bearing) |
صنایع معدنی، تجهیزات سنگین | زیاد | متوسط | شعاعی و محوری سنگین، خودتنظیم | رولبرینگ کروی (Spherical Roller Bearing) |
اسپیندلها، ماشینابزار | کم | بالا | شعاعی و محوری ترکیبی | بلبرینگ تماس زاویهای (Angular Contact Ball Bearing) |
میزهای گردان، پمپهای سبک | کم | متوسط | بار محوری سبک | بلبرینگ کفگرد (Thrust Ball Bearing) |
پرسهای صنعتی، توربینها | زیاد | پایین | بار محوری سنگین | رولبرینگ کفگرد (Thrust Roller Bearing) |
توربینهای گازی، تجهیزات پزشکی پیشرفته | متوسط | بسیار بالا | بدون تماس مکانیکی | یاتاقان مغناطیسی (Magnetic Bearing) |
مشخصات فنی و ساختاری اینسرت تراشکاری شامل مواد اصلی کاربید تنگستن با سختی 1600 تا 2400 ویسکرز و مقاومت حرارتی تا 1200 درجه سانتیگراد است. ضخامت اینسرتها معمولا بین 3 تا 6 میلیمتر متغیر بوده و با پوششهایی مانند TiN، TiAlN و Al2O3 پوشانده میشوند تا مقاومت سایشی و حرارتی افزایش یابد. طراحی هندسی بهینه با زاویه برش بین 80 تا 95 درجه موجب کاهش نیروی برش و افزایش دقت فرآیند میشود. اینسرتها در صنایع خودرو، فولاد و هوافضا کاربرد دارند و توسط استانداردهای ISO و DIN تایید شدهاند. وزن هر قطعه حدود 5 گرم است و قیمت آنها متناسب با نوع پوشش و مواد اولیه بین 5 تا 50 دلار تغییر میکند.
مشخصات فنی و ساختاری اینسرت تراشکاری سندویک مدل RCGX09 شامل قطر 9 میلیمتر و ضخامت 4.76 میلیمتر است. این قطعه از کاربید تنگستن با روکش پیشرفته ساخته شده که مقاومت بالایی در برابر حرارت و سایش دارد. درجه ماده 6165 برای برش فلزات مقاوم به حرارت و سوپر آلیاژها مناسب است. طراحی گرد اینسرت با زاویه برش خنثی و دو لبه برش، عملکرد دقیق و کاهش نیروی برش را تضمین میکند. این مدل قابلیت تحمل سرعت برش تا 250 متر بر دقیقه را دارد و باعث افزایش عمر ابزار تا 30 درصد میشود. هندسه بهینه آن، کیفیت سطح قطعه کار و بازدهی فرایند تراشکاری را بهبود میبخشد.
مشخصات فنی و ساختاری اینسرت تراشکاری شامل جنس پایه از کاربید تنگستن با سختی 1600 تا 2200 ویسکر است که توانایی تحمل دماهای بالای 900 درجه سانتیگراد را دارد. ضخامت اینسرت ها معمولاً بین 2 تا 5 میلیمتر و طول لبه برش بین 6 تا 25 میلیمتر متغیر است. پوشش های رایج مانند TiN، TiAlN و Al2O3 باعث افزایش مقاومت به سایش و حرارت تا بیش از 1000 درجه سانتیگراد میشوند. زاویه برش و هندسه لبه بسته به نوع عملیات تراشکاری، اعم از پرداختی یا خشن، انتخاب میشود تا بهترین کارایی و عمر ابزار فراهم شود. دقت ساخت این قطعات در محدوده میکرون و تلرانس ابعادی زیر 0.01 میلیمتر، کیفیت سطح قطعه کار را بهینه میکند و هزینههای جانبی را کاهش میدهد.
اینسرت RNMG از نوع گرد دو طرفه بوده و دارای قطر اسمی 12.7 میلیمتر و ضخامت 4.76 میلیمتر میباشد. زاویه برش این اینسرت صفر درجه بوده و لبه برشی آن بهصورت شعاعی طراحی شده است. پوشش سطحی آن از نوع TiAlN یا CVD چندلایه است که مقاومت حرارتی تا 1050 درجه سانتیگراد را فراهم میکند. بستر کاربید تنگستن با سختی بین 1700 تا 2000 ویکرز، دوام مناسبی در برابر سایش ایجاد مینماید. شعاع نوک اینسرت بین 0.4 تا 1.2 میلیمتر متغیر است که بر دقت پرداخت سطحی و نیروهای ماشینکاری تأثیر مستقیم دارد. طراحی متقارن این ابزار امکان استفاده مجدد با چرخش را فراهم کرده و بهرهوری را افزایش میدهد. جهت مشاهده مشخصات بیشتر اینسرت تراشکاری کلیک نمایید.
اینسرتها از مواد پیشرفتهای مانند کاربید تنگستن با پوششهایی نظیر TiAlN یا CVD ساخته میشوند که سختی سطحی تا 2800HV را فراهم میکنند. زاویه براده در اینسرت تراشکاری بین 5 تا 25 درجه و زاویه آزاد معمولاً 6 درجه است تا تعادل مناسبی بین سایش و مقاومت برشی ایجاد شود. ضخامت اینسرتها حدود 4.76 میلیمتر و طول لبه برشی آنها 12.7 میلیمتر است. شعاع نوک برشی بسته به نوع کاربرد بین 0.2 تا 1.2 میلیمتر متغیر است. اینسرتها طبق استاندارد ISO 1832 کدگذاری شده و با ابزارگیرهای رایجی مانند CNMG یا SNMG سازگار هستند که در عملیات خشنتراشی و پرداخت سطح مورد استفاده قرار میگیرند.
ساختار اینسرت تراشکاری بر پایه ترکیباتی مانند کاربید تنگستن، سرامیک یا CBN طراحی میشود که سختی سطحی آن به بیش از 2500HV میرسد. ضخامت اینسرتها معمولاً 4.76 میلیمتر و طول لبه برشی آنها 12.7 میلیمتر است. زاویه براده بین 5 تا 25 درجه و زاویه آزاد بین 5 تا 7 درجه تنظیم میشود تا تعادل میان بار مکانیکی و راندمان برادهبرداری حاصل شود. شعاع نوک اینسرت در بازه 0.2 تا 1.2 میلیمتر متغیر است و مستقیماً بر کیفیت سطح نهایی اثر میگذارد. پوششهایی مانند TiAlN یا Al₂O₃ جهت بهبود مقاومت حرارتی تا 800 درجه سانتیگراد و افزایش عمر ابزار به کار میروند. طراحی هندسی و کدگذاری اینسرتها مطابق با استاندارد جهانی ISO 1832 انجام میشود.
ساختار اینسرت تراشکاری معمولاً از ترکیبات پیشرفتهای مانند کاربید تنگستن، سرامیک یا CBN ساخته میشود که سختی سطح آن تا 2500HV افزایش یافته است. ضخامت استاندارد اینسرتها حدود 4.76 میلیمتر و طول لبه برشی 12.7 میلیمتر است. زاویه براده در بازه 5 تا 25 درجه و زاویه آزاد بین 5 تا 7 درجه تنظیم میشود تا کارایی برش و طول عمر ابزار بهینه شود. شعاع نوک اینسرتها از 0.2 تا 1.2 میلیمتر متغیر است و تاثیر مستقیم بر کیفیت سطح نهایی دارد. پوششهای مقاوم به حرارت مانند TiAlN یا Al₂O₃ باعث افزایش مقاومت تا دمای 800 درجه سانتیگراد و کاهش سایش میشوند. استاندارد ISO 1832 مبنای کدگذاری و طراحی هندسی این ابزارها است.
ساختار اینسرت تراشکاری TNMG22 از کاربید تنگستن با سختی بیش از 2500HV ساخته شده است. این اینسرت دارای طول لبه برشی 12.7 میلیمتر، ضخامت 4.76 میلیمتر و شعاع نوک 0.8 میلیمتر است. زاویه براده آن 15 درجه و زاویه آزاد 7 درجه تنظیم شده تا بالانس دقیق بین عمر ابزار و کیفیت سطح ایجاد شود. پوشش TiAlN مقاومت حرارتی تا 900 درجه سانتیگراد و مقاومت به سایش اینسرت را افزایش میدهد. طراحی دوطرفه و سازگاری کامل با ابزارگیرهای CNMG و DNMG، آن را برای کاربردهای خشنتراشی و پرداخت ایدهآل میکند. استاندارد ISO 1832 مبنای کدگذاری و مشخصات هندسی این ابزار است.
ساختار اینسرت تراشکاری TNMG22 مخصوص چدن از کاربید تنگستن با سختی سطحی بالای 2600HV تشکیل شده است. این اینسرت دارای طول لبه برشی 12.7 میلیمتر، ضخامت 4.76 میلیمتر و شعاع نوک 0.8 میلیمتر است که کنترل براده و کیفیت سطح را افزایش میدهد. زاویه براده 15 درجه و زاویه آزاد 7 درجه بهینهسازی شدهاند تا عملکرد برشی در چدن به حداکثر برسد. پوشش TiAlN مقاومت حرارتی تا 900 درجه سانتیگراد را فراهم کرده و عمر ابزار را افزایش میدهد. اینسرت مطابق استاندارد ISO 1832 کدگذاری شده و با ابزارگیرهای CNMG و DNMG سازگاری کامل دارد.
ساختار اینسرت تراشکاری TNMG22 مخصوص فولاد از کاربید تنگستن با سختی سطحی بالای 2600HV ساخته شده است. طول لبه برشی این اینسرت 12.7 میلیمتر، ضخامت 4.76 میلیمتر و شعاع نوک 0.8 میلیمتر است که به کنترل بهتر براده و دقت ماشینکاری کمک میکند. زاویه براده 15 درجه و زاویه آزاد 7 درجه برای افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت سطح نهایی بهینه شدهاند. پوشش TiAlN مقاومت حرارتی تا 900 درجه سانتیگراد را فراهم کرده و مقاومت به سایش را افزایش میدهد. اینسرت مطابق استاندارد ISO 1832 کدگذاری شده و با ابزارگیرهای CNMG و DNMG سازگاری کامل دارد.
ساختار اینسرت تراشکاری TNMG22 مخصوص استیل تراشی از کاربید تنگستن با سختی سطحی بالای 2700HV تشکیل شده است. اینسرت دارای طول لبه برشی 12.7 میلیمتر، ضخامت 4.76 میلیمتر و شعاع نوک 0.8 میلیمتر است که به کنترل بهتر براده و کیفیت برش کمک میکند. زاویه براده 15 درجه و زاویه آزاد 7 درجه به منظور کاهش نیروی برش و افزایش عمر ابزار بهینه شدهاند. پوشش TiAlN مقاومت حرارتی تا 950 درجه سانتیگراد را فراهم کرده و مقاومت به سایش را افزایش میدهد. اینسرت مطابق استاندارد ISO 1832 کدگذاری شده و با ابزارگیرهای CNMG و DNMG سازگاری کامل دارد.
ساختار اینسرت تراشکاری TCGT22 مخصوص المینیوم از کاربید تنگستن با سختی سطحی حدود 2400HV تشکیل شده است. اینسرت دارای طول لبه برشی 12.7 میلیمتر، ضخامت 4.76 میلیمتر و شعاع نوک 0.8 میلیمتر است که به براده برداری سریع و دقیق کمک میکند. زاویه براده مثبت 20 درجه و زاویه آزاد 7 درجه موجب کاهش اصطکاک و بهبود کنترل براده میشوند. پوشش TiN مقاومت به سایش و چسبندگی فلز به ابزار را کاهش داده و عمر ابزار را افزایش میدهد. طراحی هندسی اینسرت باعث کاهش لرزش و افزایش کیفیت سطح قطعه کار میشود.
ساختار اینسرت تراشکاری TNMG16 مخصوص استیل از کاربید تنگستن با سختی سطحی بالای 2700HV تشکیل شده است. اینسرت دارای طول لبه برشی 8 میلیمتر، ضخامت 4.76 میلیمتر و شعاع نوک 0.4 میلیمتر است که کنترل دقیق براده و کاهش نیروی برش را تضمین میکند. زاویه براده 15 درجه و زاویه آزاد 7 درجه موجب افزایش عمر ابزار و کاهش اصطکاک در برش استیل میشوند. پوشش TiAlN مقاومت حرارتی تا 950 درجه سانتیگراد و مقاومت به سایش را بهبود میبخشد. طراحی دوطرفه اینسرت لرزش را کاهش داده و کیفیت سطح قطعه کار را افزایش میدهد.
اینسرت تراشکاری سندویک از کاربید تنگستن با پوشش TiAlN ساخته شده که مقاومت حرارتی تا 1000 درجه سانتیگراد دارد. ضخامت اینسرت معمولاً 4.76 میلیمتر، طول لبه برشی بین 8 تا 12.7 میلیمتر و شعاع نوک بین 0.4 تا 1.2 میلیمتر است. زاویه براده مثبت 7 تا 20 درجه و زاویه آزاد 6 تا 7 درجه، نیروی برش را کاهش داده و لرزش را کنترل میکند. اینسرتها در هندسههای TNMG، CNMG و TCGT تولید میشوند که هر کدام برای مواد فولاد، استیل و آلومینیوم بهینه شدهاند. فناوری پوشش نانو لایه، دقت ماشینکاری و عمر ابزار را افزایش میدهد. استانداردهای تولید مطابق با ISO 9001 تضمین کیفیت و تعویض سریع را فراهم میکند. برای مشاهده جزئیات بیشتر اینسرت تراشکاری میتوانید به صفحه اینسرت تراشکاری مراجعه کنید.
اینسرت ZCC با ساختار پایه از کاربید تنگستن و پوشش چندلایه TiN یا CVD TiCN تولید میشود و دارای سختی سطحی تا 92 HRA میباشد. ضخامت اینسرت بین 3.18 تا 6.35 میلیمتر بوده و شعاع نوک آن از 0.4 تا 1.2 میلیمتر متغیر است. زاویه براده مثبت آن بین 7 تا 15 درجه طراحی شده است تا عملیات برش با لرزش کمتر و دقت بالاتری انجام شود. طراحی هندسی اینسرتها به گونهای است که با استانداردهای ISO و DIN مطابقت داشته و با انواع نگهدارندههای صنعتی سازگار هستند. برای ماشینکاری فولاد آلیاژی، سرعت برش بهینه بین 180 تا 450 متر بر دقیقه و نرخ پیشروی 0.1 تا 0.35 میلیمتر بر دور تنظیم میشود. ساختار دقیق اینسرت تراشکاری ZCC موجب افزایش طول عمر ابزار تا بیش از 120 دقیقه در شرایط خنک کاری استاندارد میگردد.
اینسرت تراشکاری در انواع مختلفی مانند CNMG، TNMG، SNMG، CCMT، TCGT و VNMG تولید میشود که هر یک شکل هندسی و کاربرد متفاوتی دارند. برای مثال، مدل CNMG با شکل لوزی و زاویه 80 درجه مناسب تراشکاری فولادهای سخت و عملیات نیمهزبرکاری است. اینسرت TNMG با زاویه 60 درجه و سه گوش، برای تراشکاری فولاد، چدن و آلیاژهای ضدزنگ با عمق برش متوسط طراحی شده است. مدل CCMT که دارای زاویه مثبت و سطح براده صیقلی است، برای آلیاژهای نرم مانند آلومینیوم و برنج ایدهآل میباشد. شعاع نوک هر کدام بین 0.2 تا 1.2 میلیمتر و ضخامت آنها از 2.38 تا 6.35 میلیمتر متفاوت است.
اینسرت SNMG با شکل مربعی و زاویه 90 درجه، برای باربرداری سنگین و زبرکاری در فولادهای ساختمانی بهکار میرود و مقاومت بالایی در برابر شکست دارد. مدل VNMG با شکل لوزی باریک و زاویه 35 درجه، برای عملیات ظریفکاری و پرداخت سطحی مناسب است، مخصوصاً در قطعات با اشکال پیچیده. TCGT که طراحی آن با لبههای تیز و زاویه مثبت است، در ماشینکاری آلومینیوم با سرعت بالا تا 1000 متر بر دقیقه عملکرد مطلوبی دارد. انتخاب نوع مناسب اینسرت تراشکاری بر اساس جنس قطعهکار، نوع عملیات، و شرایط ماشینکاری انجام میشود تا عمر ابزار و کیفیت سطح بهینه گردد.
زاویه نوک (درجه) | شکل هندسی | ضخامت معمول (mm) | نوع برش | جنس قطعه کار پیشنهادی | کاربرد اصلی | کد اینسرت |
---|---|---|---|---|---|---|
80 | لوزی | 3.18 – 6.35 | زبرکاری / نیمهپرداخت | فولاد، چدن | باربرداری متوسط تا سنگین | CNMG |
60 | مثلثی | 2.38 – 6.35 | عمومی | فولادهای آلیاژی، استنلس استیل | ماشینکاری عمومی | TNMG |
35 | لوزی باریک | 3.18 – 4.76 | فینیشینگ | قطعات ظریف و دقیق | پرداخت نهایی | VNMG |
90 | مربعی | 4.76 – 6.35 | زبرکاری | فولاد ساختمانی، چدن | تراشکاری سنگین | SNMG |
80 | لوزی با زاویه مثبت | 2.38 – 4.76 | فینیشینگ | آلومینیوم، مس | تراشکاری نرم و دقیق | CCMT |
80 | مثلثی دوطرفه | 3.18 – 6.35 | چندمنظوره | فولاد، چدن | تعادل میان زبری و پرداخت | WNMG |
60 | مثلثی سبک | 2.38 – 3.18 | فینیشینگ | آلومینیوم، آلیاژهای نرم | ماشینکاری با سرعت بالا | TCGT |
برندهای تولید کننده اینسرت تراشکاری در بازار جهانی با کیفیت و تکنولوژی متنوع شناخته میشوند. شرکتهایی مانند Sandvik، Kennametal، Mitsubishi، Seco، ZCC، Walter و Korloy از پیشگامان صنعت اینسرت هستند. این برندها استانداردهای سختگیرانهای در تولید مواد اولیه و فرایندهای ساخت رعایت میکنند. این امر باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و طول عمر بالای محصولات میشود. هر برند مشخصات فنی و طراحی خاص خود را دارد که برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب است. انتخاب برند متناسب با نیاز کاربری، عملکرد دستگاه و هزینه اهمیت زیادی دارد.
از نظر قیمت، اینسرتهای برندهای معتبر معمولاً بین 10 تا 50 دلار به ازای هر قطعه عرضه میشوند. قیمتها بسته به جنس، پوشش و فناوری ساخت متغیر است. برندهای چینی و غیر معتبر قیمتهای پایینتری دارند ولی کیفیت و دوام کمتری ارائه میدهند. همچنین پشتیبانی فنی و گارانتی از دیگر عوامل تاثیرگذار در انتخاب برند معتبر است. استفاده از محصولات استاندارد باعث کاهش هزینههای نگهداری و افزایش راندمان تولید میشود. در نهایت، توجه به نیاز پروژه و بودجه، کلید انتخاب برند مناسب است.
فاکتورهای موثر بر قیمت اینسرت تراشکاری شامل جنس ماده، پوشش، و دقت ابعادی آن است. اینسرتهای کاربید تنگستن با پوشش TiN یا TiAlN معمولاً قیمت بالاتری دارند. برندهای معتبر مانند Sandvik و Kennametal قیمت اینسرتها را در بازه 5 تا 20 دلار برای هر عدد تعیین میکنند. سایز و نوع هندسه برش نیز تاثیر مستقیمی بر قیمت دارند، زیرا این موارد روی طول عمر و کیفیت برش موثرند. همچنین، تقاضای بازار و شرایط عرضه جهانی فلزات میتواند قیمت اینسرتها را متغیر کند و خریداران باید به این نکات توجه داشته باشند.
در فرآیند خرید اینسرت تراشکاری، انتخاب برند معتبر و تطابق با ماشینآلات اهمیت بالایی دارد. برندهایی مانند Mitsubishi و Seco Tools علاوه بر کیفیت بالا، خدمات پس از فروش مناسبی ارائه میدهند که در قیمت نهایی تاثیرگذار است. قیمت اینسرتها برای کاربردهای خاص مانند برش فولاد سخت یا آلومینیوم معمولاً از 7 تا 25 دلار متغیر است. همچنین حجم خرید و شرایط تامین نیز میتواند تخفیفهایی در قیمت ایجاد کند، که برای صنایع بزرگ گزینه اقتصادی محسوب میشود. رعایت این فاکتورها به بهینهسازی هزینه و افزایش بازدهی کمک میکند.
استاد بولت B7 از فولاد آلیاژی کروم مولیبدن ساخته شده و مطابق با استاندارد ASTM A193 Grade B7 تولید می شود. مقاومت کششی این نوع استاد بولت حداقل 125 ksi معادل 860 مگاپاسکال و استحکام تسلیم آن حداقل 105 ksi برابر با 725 مگاپاسکال است. سختی سطحی بین 24 تا 35 راکول C بوده و در حالت Quenched and Tempered عرضه می شود. این استاد بولت دارای رزوه یونیفاید کلاس 2A مطابق با استاندارد ASME B1.1 است و در قطرهای 1/4 تا 4 اینچ تولید می گردد. سطح آن معمولا با پوشش گالوانیزه گرم یا اکسید سیاه محافظت می شود تا مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. بازه دمای کاری آن از منفی 29 تا مثبت 427 درجه سانتیگراد می باشد.
استاد بولت B8 از فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع 304 یا معادل آن ساخته می شود و برای محیط های خورنده طراحی شده است. این نوع استاد بولت مطابق با استاندارد ASTM A193 Grade B8 تولید می شود و دارای مقاومت کششی حداقل 75 ksi معادل 515 مگاپاسکال است. استحکام تسلیم آن حداقل 30 ksi برابر با 205 مگاپاسکال بوده و سختی آن حداکثر 223 برینل می باشد. این پیچ به صورت آنیل شده یا سختکاری شده عرضه می شود و رزوه آن کلاس 2A مطابق با استاندارد ASME B1.1 است. استاد بولت B8 در قطرهای 1/4 تا 2.5 اینچ و طول های سفارشی تولید می گردد. محدوده دمای کاری آن از منفی 195 تا مثبت 538 درجه سانتیگراد است و به دلیل مقاومت در برابر خوردگی نیازی به پوشش سطحی ندارد.
استاد بولت در اتصالات صنعت نفت و پتروشیمی نقش حیاتی دارد و برای تحمل فشارهای بالا و دماهای شدید طراحی شده است. این قطعات اتصال معمولا در فلنج های خطوط لوله، مخازن تحت فشار و تجهیزات فرآیندی استفاده می شوند. استاد بولت هایی با استاندارد ASTM A193 Grades B7 و B16 برای مقاومت مکانیکی و حرارتی مناسب انتخاب می شوند. قطر رایج این بولت ها بین 1/2 تا 3 اینچ و طول آنها تا چندین متر قابل سفارش است. علاوه بر مقاومت کششی حداقل 860 مگاپاسکال، این استاد بولت ها باید توانایی تحمل خوردگی و خستگی ناشی از شرایط عملیاتی را داشته باشند.
فرآوری استاد بولت با انتخاب دقیق مواد اولیه شامل فولاد کربنی یا آلیاژی آغاز می شود که ترکیب شیمیایی آن باید با استانداردهایی مانند ASTM A193 مطابقت داشته باشد. مراحل ماشینکاری شامل برش اولیه، فرمدهی رزوهها به روش نورد سرد یا گرم و ایجاد تلرانسهای دقیق بر اساس استاندارد ASME B1.1 انجام میگیرد. پس از ماشینکاری، عملیات حرارتی برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب صورت میگیرد. این عملیات شامل گرمادهی تا دمای تقریبی 870 درجه سانتیگراد و کوئنچ در روغن یا آب میباشد. کنترل کیفیت در حین ساخت با تستهای ابعادی، آزمون ترکیب شیمیایی و بررسی ساختار میکروسکوپی انجام میشود.
سخت کاری استاد بولت با فرآیند حرارتی کوئنچ و تمپر انجام میشود تا استحکام تسلیم و مقاومت کششی آن به ترتیب تا 105 و 125 ksi افزایش یابد. مرحله تمپرینگ در دمای حدود 600 درجه سانتیگراد انجام شده و باعث بهبود چقرمگی و کاهش تنشهای پسماند میشود. در برخی موارد خاص، از عملیات سطحی مانند نیتروکربوراسیون یا شات پینینگ برای افزایش سختی سطحی و مقاومت به خستگی استفاده میشود. سختی نهایی استاد بولت بر اساس کاربرد مورد نظر معمولا در محدوده 24 تا 35 راکول C تنظیم میشود. کنترل سختی با دستگاه سختیسنج و مطابق با استاندارد ASTM E18 انجام میگیرد تا یکنواختی و کیفیت قطعه تضمین شود.
استاندارد ASTM A193 یکی از مهمترین مراجع فنی برای تولید استاد بولت در کاربردهای تحت فشار، دمای بالا و محیطهای خورنده صنعتی است. این استاندارد شامل الزامات شیمیایی، مکانیکی و فرآیندی برای انواع فولادهای کربنی، آلیاژی و ضد زنگ میباشد. استاد بولت های تولید شده تحت ASTM A193 باید دارای استحکام کششی مشخص، کنترل سختی و قابلیت عملکرد در شرایط دمایی مشخص باشند. گریدهای متداول این استاندارد شامل B7، B8، B16 و B8M هستند که هر کدام برای محیط خاصی طراحی شدهاند. آزمونهای مورد نیاز شامل تست کشش، سختی، آنالیز شیمیایی و در برخی موارد آزمونهای غیر مخرب مانند MPI و UT هستند.
مطابق ASTM A193، استاد بولت باید پس از فرآوری حرارتی مانند Quenching و Tempering خواص مکانیکی مورد نظر را به دست آورد. محدوده سختی برای گرید B7 بین 24 تا 35 راکول C و برای گرید B8 معمولا حداکثر 223 برینل تعیین شده است. نوع رزوه نیز باید طبق استاندارد ASME B1.1 و کلاس 2A یا 3A اجرا گردد. گریدهای استنلس مانند B8 باید در شرایط آنیل یا strain-hardened عرضه شوند و خواص مقاومت به خوردگی را حفظ کنند. این استاندارد همچنین الزامات مارکگذاری، بستهبندی و مستندسازی نتایج تستها را برای اطمینان از قابلیت ردیابی قطعه بیان میکند. اجرای دقیق ASTM A193 تضمینکننده عملکرد ایمن و پایدار استاد بولت در شرایط کاری سخت میباشد.
جنس آلیاژ | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | دمای کاری مجاز (°C) | پوشش معمول | کاربرد اصلی | گرید استاد بولت |
---|---|---|---|---|---|---|
کروم مولیبدن فولاد (4140) | 860 - 1030 | 720 - 860 | تا 450 | مشکی، گالوانیزه | خطوط لوله، پتروشیمی، تجهیزات فشار بالا | B7 |
استنلس استیل 304 | 515 - 860 | 205 - 310 | تا 870 | بدون پوشش (ضدزنگ) | صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی | B8 |
استنلس استیل 316 | 515 - 860 | 205 - 310 | تا 870 | بدون پوشش (ضدزنگ) | محیطهای اسیدی، دریایی، آبنمک | B8M |
کروم مولیبدن وانادیوم فولاد | 860 - 1030 | 690 - 860 | تا 510 | مشکی، فسفاته | نیروگاهها، مخازن فشار، اتصالات صنعتی | B16 |
بر پایه B7 یا B16 | بسته به پایه | بسته به پایه | تا 350 | گالوانیزه گرم | محیطهای رطوبتی، ساخت و ساز صنعتی | Galvanized |
فولاد با پوشش داکرومات | بسته به پایه | بسته به پایه | تا 400 | داکرومات نقرهای | تجهیزات با خوردگی بالا، دریایی | Dacromet |
آلیاژهای خاص (Inconel/SS310) | 750 - 1000+ | 400 - 700+ | تا 1100 | بدون پوشش/نسوز | کورهها، صنایع هوافضا، سیستمهای دما بالا | Heat-resistant |
طبق گرید ماده اصلی | طبق استاندارد پایه | طبق استاندارد پایه | طبق نوع فولاد | متنوع | ماشینآلات صنعتی، پیچهای متریک دقیق | Metric Thread |
طبق گرید ماده اصلی | طبق استاندارد پایه | طبق استاندارد پایه | طبق نوع فولاد | متنوع | تجهیزات وارداتی، صنایع نفت آمریکایی | Inch Thread |
انتخاب گرید مانند ASTM A193 B7 B7M B16 B8 و B8M بر قیمت اثر مستقیم دارد. B7 اقتصادی است و B16 برای دمای بالا گرانتر است. بازه تقریبی قیمت هر عدد B7 قطر 1/2 اینچ بین 1.2 تا 3 دلار است. B16 مشابه اندازه بین 2.5 تا 6 دلار است. استنلس 304 بین 3 تا 8 دلار است. استنلس 316 بین 4 تا 11 دلار است.
با افزایش قطر و طول مصرف ماده و زمان تولید بیشتر می شود. رزوه سرتاسری هزینه را اندکی کاهش می دهد. برای B7 قطر 3/4 اینچ قیمت 3 تا 7 دلار است. قطر 1 اینچ 7 تا 15 دلار است. قطر 1.5 اینچ 15 تا 35 دلار است. طول های سفارشی بیش از 24 اینچ معمولا 10 تا 20 درصد افزایش قیمت دارند.
رزوه UN 8UN و متریک با کلاس دقیق تر هزینه ابزار و کنترل را بالا می برد. کلاس 2A اقتصادی و 3A دقیق تر و گرانتر است. افزایش قیمت برای کلاس 3A بین 5 تا 12 درصد است. رزوه چپ گرد یا رزوه دوتایی بین 8 تا 18 درصد هزینه اضافه دارد.
پوشش مناسب محیط کاری قیمت را تغییر می دهد. گالوانیزه سرد افزایش 5 تا 12 درصد دارد. گالوانیزه گرم افزایش 10 تا 25 درصد دارد. فسفاته افزایش 3 تا 8 درصد دارد. داکرومات افزایش 15 تا 30 درصد دارد. پوشش اکسید سیاه افزایش 2 تا 6 درصد دارد. پوشش PTFE یا Xylan افزایش 30 تا 60 درصد دارد.
بدنه آجدار برای گیره بهتر نیازمند عملیات اضافی است. این ویژگی در سفارش های خاص استفاده می شود. افزایش قیمت 5 تا 10 درصد است. برای دما و خوردگی شدید توصیه نمی شود مگر تایید مهندسی داشته باشد.
قیمت نهایی به مجموعه بودن یا نبودن بستگی دارد. مجموعه کامل با دو مهره سنگین و دو واشر متناسب سنجیده می شود. افزودن مهره و واشر B7 کلاس سنگین معمولا 0.6 تا 2.5 دلار برای هر مجموعه است. در استنلس این مقدار 1.5 تا 5 دلار است.
تست کشش سختی و چکش خوارگی الزامی است. UT و MPI برای سرویس های بحرانی قیمت را افزایش می دهند. UT یا MPI معمولی 0.5 تا 2 دلار به ازای هر عدد هزینه دارد. گواهی تست میل MTC و ردیابی حرارتی 3 تا 8 درصد افزایش قیمت ایجاد می کند.
انتهای پخ دار یا گرد شده فرآیند اضافی دارد. کنترل دقیق طول و گام طبق ASME B1.1 هزینه بازرسی را بالا می برد. افزایش قیمت برای پرداخت انتها بین 2 تا 6 درصد است. تلرانس طولی سختگیرانه زیر 0.5 میلی متر 3 تا 7 درصد افزایش می دهد.
حجم بالاتر موجب کاهش قیمت واحد می شود. سفارش کمتر از 100 عدد معمولا 5 تا 15 درصد پریمیوم دارد. تولید عجله ای 3 تا 10 روزه بین 8 تا 20 درصد افزایش هزینه دارد. بسته بندی صنعتی و مارکینگ لیزری 0.1 تا 0.5 دلار به ازای هر عدد هزینه دارد.
قیمت به شرایط تحویل وابسته است. EXW ارزان ترین برای درب کارخانه است. CIF شامل حمل و بیمه دریایی است. تفاوت هزینه حمل برای هر کیلوگرم بین 0.2 تا 1.1 دلار است. هزینه اسناد صادراتی و بازرسی ثالث 1 تا 3 درصد ارزش فاکتور است.
سرویس های دمای بالا یا پایین شدید نیازمند آلیاژ مناسب هستند. این موضوع قیمت پایه را تغییر می دهد. سرویس تا 400 درجه معمولا با B7 پوشش داده می شود. سرویس 450 تا 600 درجه به B16 نیاز دارد و 1.5 تا 2.5 برابر گرانتر است.
ابعاد استاد بولت با استاندارد فلنج تعیین می شود. ASME B16.5 و MSS SP 44 رایج هستند. مجموعه های خاص با فلنج API 6A هزینه بیشتری دارند. افزایش قیمت سازگاری ویژه بین 5 تا 12 درصد است.
B7 اندازه 1/2 اینچ طول 6 اینچ با روی سرد حدود 1.4 تا 3.3 دلار است. همان در گالوانیزه گرم حدود 1.6 تا 3.8 دلار است. استنلس 316 همان اندازه حدود 4.5 تا 9 دلار است. با پوشش PTFE این مقدار 6 تا 12 دلار می شود.
ارقام دلاری تقریبی هستند و برای برآورد مهندسی تدوین شده اند. برای برآورد دقیق باید مشخصات فنی و شرایط تحویل کامل شوند.
استاد بولت B16 از فولاد آلیاژی دارای کروم و مولیبدن ساخته می شود و برای کاربردهای دمای بالا و فشار زیاد طراحی شده است. این قطعه مطابق با استاندارد ASTM A193 Grade B16 تولید می گردد و دارای مقاومت کششی حداقل 125 ksi معادل 860 مگاپاسکال می باشد. استحکام تسلیم آن نیز حداقل 105 ksi معادل 725 مگاپاسکال است. سختی سطحی بین 235 تا 321 برینل بوده و عملیات حرارتی آن شامل کوئنچ و تمپر است. ترکیب شیمیایی B16 شامل کربن حداکثر 0.50 درصد و کروم بین 0.80 تا 1.10 درصد می باشد. رزوه ها مطابق با استاندارد ASME B1.1 و کلاس 2A اجرا می شوند. این استاد بولت در قطرهای 1/4 تا 4 اینچ تولید شده و اغلب دارای پوشش اکسید سیاه یا گالوانیزه گرم است.
استاد بولت B8M از فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع 316 ساخته می شود و مقاومت بالایی در برابر خوردگی در محیط های شیمیایی و دریایی دارد. ترکیب شیمیایی آن شامل 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن می باشد. این استاد بولت در حالت آنیل شده دارای مقاومت کششی حداقل 75 ksi معادل 515 مگاپاسکال و استحکام تسلیم حداقل 30 ksi برابر با 205 مگاپاسکال است. سختی سطحی آن حداکثر 223 برینل بوده و در صورت نیاز به صورت strain hardened نیز تولید می شود. دمای کاری این استاد بولت بین منفی 200 تا مثبت 550 درجه سانتیگراد است و معمولا در اتصالات مبدل های حرارتی، مخازن اسید و خطوط لوله دریایی استفاده می گردد. رزوه آن مطابق با استاندارد ASME B1.1 و کلاس 2A اجرا می شود.
استاد بولت فولادی از فولاد کربنی یا آلیاژی با ترکیب شیمیایی کنترلشده تولید میشود و برای کاربردهای صنعتی با بارگذاری مکانیکی و حرارتی بالا مناسب است. این قطعه دارای مقاومت کششی بین 60 تا 150 ksi بسته به گرید متریال میباشد. برای گریدهایی مانند ASTM A193 B7، مقاومت کششی حداقل 125 ksi و استحکام تسلیم 105 ksi تعریف شده است. سختی نهایی سطحی در محدوده 24 تا 35 راکول C تنظیم میشود و عملیات حرارتی شامل کوئنچ و تمپر در دماهای بالای 800 درجه سانتیگراد انجام میگیرد. رزوه استاد بولت طبق استاندارد ASME B1.1 و کلاس دقت 2A یا 3A ماشینکاری میشود. قطر این نوع استاد بولت معمولا از 1/4 تا 4 اینچ بوده و پوشش سطحی آن میتواند شامل گالوانیزه گرم، اکسید سیاه یا فسفاته باشد.
استاد بولت استیل از فولاد زنگ نزن آستنیتی و مارتنزیتی با ترکیب شیمیایی شامل 16 تا 18 درصد کروم و 8 تا 14 درصد نیکل ساخته شده است. این استاد بولت دارای مقاومت کششی بین 70 تا 125 ksi (حدود 480 تا 860 مگاپاسکال) بوده و عملیات حرارتی آنها شامل آنیل و تمپر برای افزایش سختی و انعطاف پذیری می باشد. سختی سطحی در بازه 200 تا 300 برینل قرار دارد و قطرهای معمول آن از 1/4 تا 3 اینچ است. رزوهها مطابق با استاندارد ASME B1.1 و کلاس 2A یا 3A طراحی می شوند. این استاد بولت ها برای کاربردهای صنعتی در دماهای منفی 200 تا مثبت 600 درجه سانتیگراد مناسب بوده و مقاومت خوردگی بسیار بالایی دارند.
استاد بولت نسوز از آلیاژهای خاص نیکل-کروم و فولاد زنگ نزن با مقاومت کششی 80 تا 140 ksi ساخته میشود. دمای کاری این استاد بولت بین 600 تا 1100 درجه سانتیگراد است و سختی سطحی آنها در محدوده 250 تا 350 برینل قرار دارد. قطر استاندارد از 1/4 تا 2 اینچ متغیر است و رزوهها طبق استاندارد ASME B1.1 با دقت بالا تولید میشوند. فرآیند تولید شامل عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر برای افزایش مقاومت به خستگی و سختی است. این استاد بولتها در برابر اکسیداسیون و خوردگی حرارتی بسیار مقاوم بوده و در کاربردهای صنعتی پرحرارت مانند کورهها و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند.
استاد بولت گالوانیزه از فولاد کربنی با مقاومت کششی 60 تا 110 ksi ساخته شده و پوشش روی آن معمولاً 50 تا 100 میکرون است. قطر این استاد بولت از 1/4 تا 2 اینچ متغیر بوده و طولهای متنوعی دارند. رزوهها طبق استاندارد ASME B1.1 و با دقت کلاس 2A یا 3A تولید میشوند. روش گالوانیزه گرم، پوشش مقاومتری نسبت به الکتروپلیتینگ ارائه میدهد. سختی سطحی پس از گالوانیزه کردن در بازه 180 تا 250 برینل است. این استاد بولتها در محیطهای مرطوب و خورنده مقاومت بالایی دارند و به دلیل خواص ضد خوردگی، طول عمر و ایمنی اتصالات را افزایش میدهند.
استاد بولت داکرومات از فولاد کربنی با مقاومت کششی 70 تا 110 ksi ساخته شده است. پوشش داکرومات این استاد بولتها به ضخامت 8 تا 12 میکرون بوده و مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی شیمیایی و زنگ زدگی دارد. قطر این استاد بولتها معمولاً بین 1/4 تا 2 اینچ متغیر است و رزوهها طبق استاندارد ASME B1.1 تولید میشوند. سختی سطحی بعد از اعمال پوشش در بازه 200 تا 280 برینل قرار دارد. فرآیند پوشش شامل آماده سازی سطح، اعمال پوشش و پخت حرارتی برای افزایش دوام و چسبندگی است. این ویژگیها باعث افزایش عمر مفید و کاهش هزینههای نگهداری در محیطهای خورنده میشود.
استاد بولت دنده اینچی معمولاً از فولاد کربنی یا آلیاژی با مقاومت کششی 60 تا 110 ksi ساخته میشود. قطر این استاد بولت بین 1/4 تا 2 اینچ و طولهای متنوعی دارد. رزوهها طبق استاندارد ASME B1.1 و با دقت کلاس 2A یا 3A تولید میشوند. سختی سطحی پس از عملیات حرارتی در بازه 180 تا 240 برینل قرار دارد. این استاد بولتها به دلیل دقت ابعادی بالا و مقاومت مکانیکی، گزینهای ایدهآل برای اتصالات صنعتی محسوب میشوند.
خرید الکتروموتور VEM آلمانی یکی از هوشمندانه ترین انتخاب ها برای صنایع، کارگاه ها و پروژه هایی است که به دنبال یک الکتروموتور سه فازبا راندمان بالا، کیفیت ساخت بی نظیر و طول عمر طولانی هستند. موتورهای VEM با بهره گیری از تکنولوژی روز اروپا و رعایت استانداردهای بین المللی مانند IEC و DIN، به عنوان یکی از مطمئن ترین گزینه ها در بازار شناخته می شوند.
قیمت الکتروموتور سه فاز VEM بسته به توان، ولتاژ، نوع نصب (پایه دار یا فلنج دار) و مشخصات فنی مانند کلاس بهره وری (IE2 یا IE3)، متفاوت است. ما در اینجا تلاش کرده ایم تا بهترین قیمت بازار را همراه با ضمانت اصالت کالا، ارائه دهیم.
در ساختار استاد بولت دنده میلی متری از فولادهای آلیاژی با استحکام کششی 700 تا 1100 مگاپاسکال استفاده می شود. قطر رزوه ها از 6 تا 48 میلی متر و گام رزوه ها بر اساس استانداردهای ISO 261 یا DIN 13 تعیین می شود. این نوع استاد بولت دارای کلاس تلرانسی 6g یا 6h است که باعث دقت بالا در اتصال می شود. عملیات سخت کاری شامل نرماله یا تمپرینگ انجام شده و سختی نهایی حدود 220 تا 280 برینل به دست می آید. پوشش سطحی معمولا از نوع گالوانیزه یا فسفاته برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود. این استاد بولت ها به دلیل طراحی دقیق و خواص مکانیکی بالا، در تجهیزات حساس صنعتی و تأسیسات فشار بالا عملکردی ایمن و ماندگار ارائه می دهند.
خرید
قیمت باسکول آویز 5 تن بسته به برند، کیفیت ساخت، دقت اندازه گیری، نوع نمایشگر، جنس بدنه و امکانات جانبی آن متغیر است. برای مثال، باسکول هایی با قابلیت اتصال به سیستم مدیریت انبار یا خروجی USB قیمت بالاتری نسبت به مدل های ساده دارند. همچنین برندهای معتبر بین المللی ممکن است هزینه بیشتری داشته باشند، اما در مقابل دوام، گارانتی و دقت بالاتری نیز ارائه می دهند.
برای دریافت قیمت به روز
خرید باسکول آویز دیجیتال ده تنی، سرمایه گذاری روی یک ابزار حرفه ای برای بهینه سازی عملیات وزن کشی در محیط های صنعتی است. این دستگاه ها نه تنها دقت بالایی دارند، بلکه با طراحی مقاوم و ویژگی های کاربردی، بهره وری عملیات حمل و جابجایی را افزایش می دهند. همچنین امکان نصب و استفاده آسان از آن ها، این باسکول ها را به گزینه ای ایده آل برای مشاغل صنعتی و تجاری تبدیل کرده است.خرید باسکول دیجیتال آویز10 تن از لیفتینگ ابزار با تضمین اصالت کالا، مشاوره فنی تخصصی و قیمت رقابتی همراه است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت یا ثبت سفارش، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
شناخت علائم خرابی بلبرینگ چرخ عقب پژو پارس به شما کمک می کند قبل از بروز مشکلات جدی تر، به موقع اقدام به تعمیر یا تعویض کنید. از جمله نشانه های رایج خرابی بلبرینگ عبارت اند از:
در صورت مشاهده هر یک از این علائم، توصیه می شود هر چه سریع تر به تعمیرکار متخصص مراجعه کنید تا از آسیب بیشتر به سیستم تعلیق و چرخ جلوگیری شود.
شناخت نشانه های خرابی بلبرینگ چرخ عقب پژو 405 به شما کمک می کند تا پیش از بروز مشکلات جدی، در زمان مناسب نسبت به تعمیر یا تعویض اقدام کنید. برخی از علائم معمول خرابی بلبرینگ عبارتند از:
در صورت مشاهده هر یک از این علائم، بهتر است هر چه سریع تر به تعمیرکار حرفه ای مراجعه کنید تا از بروز آسیب های بیشتر در سیستم تعلیق و چرخ جلوگیری شود.
استاد بولت ASTM A193 B16 از فولاد آلیاژی با عناصر کروم، مولیبدن و وانادیوم ساخته میشود و برای فشارهای بالا طراحی شده است. این گرید دارای استحکام کششی بین 860 تا 1030 مگاپاسکال و تنش تسلیم 690 تا 860 مگاپاسکال میباشد. عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر باعث افزایش سختی و مقاومت حرارتی آن میشود. حداکثر دمای کاری این استاد بولت حدود 510 درجه سانتیگراد است. این نوع پیچ معمولاً با مهرههای ASTM A194 Grade 4 یا 7B استفاده میشود. نوع دنده در آن معمولاً UN یا M بوده و مطابق با استانداردهای کلاس 2A ماشینکاری میشود. روکش سطحی میتواند از نوع فسفاته، اکسید سیاه یا گالوانیزه باشد که باعث محافظت در برابر خوردگی میشود.
استفاده از استاد بولت استیل در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی بسیار رایج است. این نوع استاد بولتها معمولاً از فولاد ضد زنگ گرید 304 یا 316 ساخته میشوند. درصد کروم در آلیاژ حدود 18 درصد و نیکل بین 8 تا 10 درصد است. این ترکیب شیمیایی سبب حفظ مقاومت مکانیکی تا دمای 870 درجه سانتیگراد میشود. تنش تسلیم در محدوده 205 تا 520 مگاپاسکال و استحکام کششی بین 515 تا 860 مگاپاسکال قرار دارد. استاد بولت استیل مطابق استانداردهایی مانند ASTM A193 و DIN 976 ساخته میشود. برای تضمین طول عمر، سطح آن به روشهای پولیش، پسیو یا الکترولیتیک پوشش داده میشود. دندهکاری این استاد بولتها طبق استانداردهای متریک یا اینچی انجام میگیرد.
خرید بلبرینگ چرخ عقب سمند نیازمند دقت و شناخت کامل از مشخصات فنی و کیفیت محصول است. برای انتخاب بهترین بلبرینگ، موارد زیر را در نظر بگیرید:
اصالت و برند محصول: انتخاب بلبرینگ از برندهای معتبر و شناخته شده باعث تضمین کیفیت، دوام و عملکرد بهتر در شرایط مختلف رانندگی میشود. بلبرینگهای اصلی عمر طولانیتری دارند و کمتر نیاز به تعویض پیدا میکنند.
بررسی مشخصات فنی: بلبرینگ مناسب باید مطابق با استانداردهای کارخانه سمند باشد و توانایی تحمل بار و فشارهای وارده در محور عقب را داشته باشد. مشخصات فنی مانند قطر داخلی و بیرونی، عرض بلبرینگ و نوع آن را حتماً بررسی کنید.
توجه به نوع بلبرینگ: بلبرینگ چرخ عقب سمند معمولاً از نوع ساچمهای (رولبرینگ) است که مقاومت خوبی در برابر فشار و اصطکاک دارد. اطمینان حاصل کنید که نوع بلبرینگ با نیاز خودرو و شرایط رانندگی شما هماهنگ باشد.
قیمت و گارانتی: قیمت بلبرینگ چرخ عقب باید منطقی و متناسب با کیفیت آن باشد. همچنین وجود گارانتی یا ضمانت بازگشت کالا نشانهای از اعتماد فروشنده به محصول است و به شما اطمینان خاطر میدهد.
خرید از فروشگاههای معتبر: برای جلوگیری از خرید کالای تقلبی، همیشه از فروشگاههای معتبر و با سابقه خرید کنید. فروشگاههای معتبر معمولاً محصولات اصلی را با تضمین اصالت ارائه میدهند و مشاوره فنی تخصصی نیز در اختیار خریداران قرار میدهند.
>استاد بولت استاندارد A193 B7 از فولاد آلیاژی سختکاریشده تولید میشود و مقاومت کششی آن حداقل 125000 psi و حداقل تنش تسلیم آن 105000 psi است. ترکیب شیمیایی این نوع استاد بولت شامل کربن حداکثر 0.50 درصد، منگنز تا 0.85 درصد، کروم 0.80 تا 1.10 درصد و مولیبدن 0.15 تا 0.25 درصد میباشد. عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر باعث افزایش سختی سطح و مقاومت حرارتی تا دمای کاری 450 درجه سانتیگراد میشود.طول آنها از 10 میلیمتر تا 3 متر قابل تولید است و دندهها به صورت میلیمتری یا اینچی مطابق با استاندارد UNF یا UNC طراحی میشوند. این استاد بولتها با استانداردهای ASTM A193 و ASME B1.1 مطابقت کامل دارند و در صنایع پتروشیمی، نفت، گاز و نیروگاهی برای اتصالات فلنج تحت فشار بالا استفاده میشوند.
برای خرید بلبرینگ چرخ جلو اس ان آر مدل ای بی اس ال 90، دقت و توجه به چند نکته کلیدی اهمیت زیادی دارد تا بهترین انتخاب را داشته باشید و عملکرد خودرویتان به صورت بهینه حفظ شود. انتخاب بلبرینگ چرخ جلو اس ان آر مدل ای بی اس ال 90 از برند معتبر اس ان آر، تضمین کننده کیفیت بالا، دوام طولانی و هماهنگی کامل با سیستم ترمز ABS خودرو است.
همچنین بررسی دقیق مشخصات فنی و استانداردهای مربوط به بلبرینگ چرخ جلو اس ان آر مدل ای بی اس ال 90، از اهمیت ویژه ای برخوردار است تا بلبرینگ به درستی روی ال 90 نصب شده و ایمنی و کارایی سیستم تعلیق و ترمز حفظ شود.قیمت مناسب و وجود گارانتی اصل، به همراه خرید از فروشگاه های معتبر، از عوامل کلیدی برای اطمینان از اصالت بلبرینگ چرخ جلو اس ان آر مدل ای بی اس ال 90 محسوب می شوند. همچنین مشاوره فنی تخصصی در انتخاب بهترین مدل، کمک می کند تا قطعه ای متناسب با نیاز خودرو و شرایط رانندگی خود داشته باشید.
در نهایت، توجه به سازگاری کامل بلبرینگ چرخ جلو اس ان آر مدل ای بی اس ال 90 با سیستم ABS خودرو، موجب افزایش امنیت و عملکرد مطلوب در جاده های مختلف می شود. با رعایت این نکات، انتخابی هوشمندانه و مطمئن برای خودرو ال 90 خود خواهید داشت.
مشخصات فنی و ساختاری استاد بولت استیل و فولادی بر اساس استانداردهای بین المللی طراحی شده است. استاد بولت استیل از جنس فولاد زنگ نزن 304 و 316 ساخته میشود که مقاومت کششی آن تا 750 مگاپاسکال و سختی بین 200 تا 300 برینل است. این نوع استاد بولت مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دماهای بالا دارد. در مقابل، استاد بولت فولادی معمولاً از فولاد کربنی با درصد کربن 0.3 تا 0.6 ساخته شده و مقاومت کششی بین 600 تا 900 مگاپاسکال دارد. سختی استاد بولت فولادی در محدوده 250 تا 350 برینل قرار میگیرد که مناسب شرایط فشار و دمای متوسط است.
مشخصات فنی و ساختاری استاد بولت فولادی گرید B7 شامل مقاومت کششی حداقل 1050 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 860 مگاپاسکال است. این نوع استاد بولت از فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن ساخته شده که مقاومت حرارتی تا 425 درجه سانتیگراد را دارد. طول و قطر رزوه ها مطابق با استاندارد ASTM A193 بوده و سختی سطح در بازه 240 تا 280 برینل تنظیم شده است. این ویژگی ها باعث میشود استاد بولت در کاربردهای فشار بالا و صنعتی بسیار قابل اعتماد باشد و عملکرد مکانیکی مطلوبی ارائه دهد.
در بازار امروز، انواع بلبرینگ برای خودروهای ایرانی و خارجی با برندها و مدلهای مختلف موجود است که انتخاب بهترین گزینه نیازمند آگاهی از کیفیت، قیمت و کاربرد هر نوع بلبرینگ است. از جمله پرطرفدارترین و پرفروشترین انواع بلبرینگها میتوان به بلبرینگ چرخ جلو و عقب، بلبرینگ موتور، بلبرینگ پلوس، بلبرینگ کلاچ و بلبرینگ سرپلوس اشاره کرد. هر کدام از این انواع بلبرینگ نقش حیاتی در عملکرد و ایمنی خودرو دارند.
برای خرید بلبرینگ با بهترین قیمت و ضمانت اصالت کالا، فروشگاه رول ایرانیان بورس بلبرینگ یکی از معتبرترین مراکز عرضه انواع بلبرینگهای اصلی و اورجینال است. این فروشگاه با ارائه مشاوره فنی تخصصی و خدمات پس از فروش، به شما کمک میکند تا متناسبترین و باکیفیت ترین بلبرینگ را برای خودروی خود تهیه کنید.
اگر به دنبال بلبرینگهای باکیفیت از برندهای معتبر و قیمت رقابتی هستید، رول ایرانیان بورس بلبرینگ انتخابی مطمئن برای شماست.
انتخاب ساچمه بلبرینگ مناسب، تاثیر مستقیم و مهمی روی عملکرد و طول عمر بلبرینگ دارد. هر نوع ساچمه بلبرینگ با توجه به جنس و ویژگی های فنی خود، برای کاربردهای خاصی مناسب تر است. در جدول زیر، انواع مختلف ساچمه بلبرینگ همراه با مشخصات کلیدی مانند جنس، کاربرد اصلی، ویژگی ها و مقاومت در برابر خوردگی مقایسه شده اند تا به شما کمک کنند انتخابی دقیق و متناسب با نیاز خود داشته باشید.
نوع ساچمه بلبرینگ | کاربرد اصلی | ویژگی ها | مقاومت در برابر خوردگی | جنس |
---|---|---|---|---|
فولادی کروم (Chrome) | بلبرینگ های صنعتی و خودرو | مقاومت بالا در برابر سایش | متوسط | فولاد کروم |
فولادی ضد زنگ (Stainless Steel) | محیط های مرطوب و خورنده | ضد زنگ، دوام بالا | زیاد | فولاد ضد زنگ |
سرامیکی (Ceramic) | سرعت بالا و دقت بالا | وزن سبک، مقاومت حرارتی بالا | بسیار زیاد | سرامیک (سیلیکون کارباید) |
هنگام خرید ساچمه بلبرینگ، توجه به چند نکته کلیدی می تواند به شما کمک کند انتخابی هوشمندانه و متناسب با نیاز خود داشته باشید. انتخاب صحیح نه تنها باعث افزایش عمر بلبرینگ می شود، بلکه عملکرد روان و بدون مشکل تجهیزات را نیز تضمین می کند. موارد زیر از مهمترین فاکتورهای انتخاب ساچمه یاتاقان هستند:
ساچمه بلبرینگ قلب تپنده هر بلبرینگ است و کیفیت آن به طور مستقیم بر عمر و کارایی کل سیستم تاثیر می گذارد. انتخاب درست نوع ساچمه (فولادی، استیل ضد زنگ، سرامیکی یا پلاستیکی) و خرید از فروشگاه های معتبر، می تواند بهترین سرمایه گذاری برای تجهیزات صنعتی و مکانیکی شما باشد. امروزه بسیاری از مصرف کنندگان برای صرفه جویی در زمان و هزینه، به خرید اینترنتی ساچمه بلبرینگ روی آورده اند. هنگام خرید آنلاین بهتر است به موارد زیر توجه داشته باشید:
اگر به دنبال خرید ساچمه بلبرینگ با قیمت مناسب و کیفیت تضمینی هستید، بررسی محصولات متنوع این صفحه می تواند شما را در انتخاب بهتر یاری کند.
شرکت SKF یکی از معتبرترین تولیدکنندگان بلبرینگ در جهان است که با فناوری روز و استانداردهای بین المللی، محصولات خود را تولید می کند.ساچمه بلبرینگ خود تنظیم SKF با کیفیت بی نظیر، استانداردهای صنعتی را رعایت کرده و اطمینان می دهد که دستگاه های شما با کمترین خرابی و بالاترین راندمان کار کنند.برای خرید ساچمه بلبرینگ خود تنظیم SKF اصل و اورجینال، حتما از فروشگاه ما اقدام کنید تا از اصالت و کیفیت محصول مطمئن باشید.
انتخاب محل مناسب برای خرید ساچمه بلبرینگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است، چرا که کیفیت و اصالت محصول تاثیر مستقیم بر عملکرد دستگاه های صنعتی و مکانیکی دارد. برای خرید ساچمه بلبرینگ اصل و با دوام بالا، بهتر است به فروشگاه ها و نمایندگی های معتبر و تخصصی مراجعه کنید که ضمانت کیفیت و خدمات پس از فروش را ارائه می دهند.
در بازار امروز، انواع مختلفی از ساچمه بلبرینگ با برندهای گوناگون وجود دارد؛ اما برای اطمینان از اصالت و بهره مندی از تکنولوژی های روز دنیا، پیشنهاد می کنیم از برندهای معتبر جهانی مانند SKF خرید کنید. فروشگاه هایی که دارای مجوز رسمی و سابقه معتبر هستند، بهترین انتخاب برای خرید ساچمه بلبرینگ با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش قابل اعتماد به شمار می روند.
اگر به دنبال خرید ساچمه بلبرینگ با کیفیت و گارانتی اصل هستید، فروشگاه ما با ارائه مشاوره تخصصی و ارسال سریع، بهترین گزینه برای شماست.
اگر به دنبال قیمت یاتاقان بلبرینگ صنعتی هستید یا قصد دارید بهترین مدل های بلبرینگ مخصوص کارهای صنعتی را خریداری کنید، اینجا دقیقا همان جایی است که باید باشید. بلبرینگ به عنوان یکی از اصلی ترین اجزای مکانیکی در تجهیزات صنعتی، وظیفه کاهش اصطکاک و روان سازی حرکت بین قطعات متحرک را دارد و انتخاب صحیح آن تاثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر ماشین آلات خواهد داشت. اما قیمت بلبرینگ صنعتی به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت یاتاقان (به انگلیسی: bearing ) با توجه به موارد زیر تعیین می شود:
برای انتخاب و خرید یاتاقان بلبرینگ مناسب در کاربردهای صنعتی، توجه به چند عامل کلیدی کاملا ضروری است. نخستین مورد، تناسب دقیق ابعاد بلبرینگ با قطر شفت است؛ چرا که حتی اختلافی جزئی در اندازه می تواند باعث لقی یا گیر کردن قطعات شود و به مرور به آسیب جدی در سیستم منجر گردد. دومین نکته، نوع باری است که به بلبرینگ وارد می شود. اگر بار وارد شونده محوری، شعاعی یا ترکیبی باشد، باید مدل بلبرینگی انتخاب شود که مناسب آن شرایط بارگیری باشد.
عامل مهم دیگر، شرایط محیطی کارکرد بلبرینگ است. عواملی مثل دمای بالا، رطوبت زیاد، تماس با مواد خورنده یا گرد و غبار می توانند طول عمر بلبرینگ را به شدت کاهش دهند. بنابراین انتخاب بلبرینگ هایی با آب بندی مناسب یا ساختار مقاوم در برابر خوردگی در این موارد توصیه می شود. همچنین باید به نوع روانکاری یاتاقان بیرینگ توجه ویژه داشت. در بسیاری از کاربردهای صنعتی، استفاده از گریس با کیفیت یا سیستم روغن کاری دائم می تواند به افزایش دوام و کاهش اصطکاک کمک قابل توجهی کند.
در مجموع، بررسی دقیق این فاکتورها نه تنها باعث عملکرد بهتر تجهیزات صنعتی خواهد شد، بلکه از هزینه های تعمیرات و توقف خط تولید نیز جلوگیری می کند. انتخاب آگاهانه، کلید خرید موفق یک یاتاقان بلبرینگ صنعتی است.
یاتاقان متحرک قطعه ای است که وظیفه انتقال نیروی میل لنگ به صورت روان و یکنواخت را بر عهده دارد. این یاتاقان با کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک موتور، به حفظ کارکرد صحیح و افزایش طول عمر موتور کمک می کند. همچنین به جذب و تحمل بارهای شعاعی و محوری در موتورهای شش سیلندر مانند نیسان پاترول کمک می کند. یاتاقان متحرک به دلیل طراحی خاص و جنس مقاوم، می تواند در دماها و فشارهای بالا عملکرد مناسبی داشته باشد.
یاتاقان متحرک قابلیت جابجایی محدود دارد و عمدتاً برای تحمل حرکت دورانی میل لنگ استفاده می شود. در مقابل، یاتاقان ثابت بارهای شعاعی و محوری بیشتری را تحمل کرده و بخش های دیگر میل لنگ را پشتیبانی می کند. این دو نوع یاتاقان با همکاری هم، عملکرد نرم و بدون نویز موتور را تضمین می کنند. طراحی دقیق هر کدام از یاتاقان ها مطابق با استانداردهای مهندسی است تا فشارهای مکانیکی و حرارتی به درستی مدیریت شوند.
یاتاقان زدن ماشین معمولاً به دلیل کاهش یا قطع روغن کاری سطح یاتاقان ها رخ می دهد. این مشکل ممکن است ناشی از خرابی پمپ روغن، نشت روغن، استفاده از روغن نامناسب یا فرسودگی سطح یاتاقان باشد. علائم یاتاقان زدن شامل صدای ضربه ای یا تق تق در موتور، کاهش قدرت موتور، افزایش دمای کاری و در موارد شدید آسیب به میل لنگ است. رفع سریع این مشکل ضروری است تا از خرابی های گسترده تر جلوگیری شود.
قیمت یاتاقان بلبرینگ صنعتی تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند برند تولید کننده، جنس مواد به کار رفته، ابعاد دقیق، نوع کاربرد و استانداردهای کیفی قرار دارد. همچنین نوع روانکاری مورد نیاز و شرایط محیطی استفاده نیز می تواند قیمت را تحت تاثیر قرار دهد. برای خرید یاتاقان با کیفیت بهتر است مشخصات فنی، ضمانت و گارانتی محصول را به دقت بررسی کنید تا از طول عمر و عملکرد مناسب آن اطمینان حاصل شود.
انتخاب بهترین یاتاقان برای خودرو نیازمند بررسی دقیق نوع موتور، شرایط کاری، میزان بار وارده و دمای عملکرد است. همچنین باید استانداردهای سازنده و توصیه های کارخانه سازنده موتور را رعایت کرد. استفاده از روغن با ویسکوزیته مناسب و نصب دقیق یاتاقان نیز در طول عمر آن تاثیرگذار است. انتخاب برندهای معتبر و تایید شده، همچنین توجه به مشخصات فنی و تلرانس های دقیق، از عوامل کلیدی در انتخاب یاتاقان مناسب به شمار می آید.
بلبرینگ کف گرد به علت ساختار مقاوم و دوام بالا، گزینه ای ایده آل برای تجهیزات سنگین، پمپ ها، موتورهای الکتریکی و ماشین آلات خط تولید محسوب می شود. عملکرد روان و کاهش اصطکاک در این یاتاقان باعث افزایش طول عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه های نگهداری می گردد. در ادامه یک جدول نمونه از ابعاد رایج یاتاقان کف گرد (Thrust Ball Bearing) آورده شده است که شامل اندازه های داخلی، خارجی و ارتفاع (عرض) یاتاقان است. این جدول می تواند به عنوان راهنمای اولیه برای انتخاب ابعاد مناسب استفاده شود:
شماره مدل (Model) | قطر داخلی (mm) | قطر خارجی (mm) | ارتفاع (عرض) (mm) |
---|---|---|---|
51203 | 17 | 35 | 10 |
51204 | 20 | 42 | 12 |
51205 | 25 | 47 | 12 |
51206 | 30 | 55 | 13 |
51207 | 35 | 62 | 14 |
51208 | 40 | 68 | 15 |
51209 | 45 | 75 | 16 |
51210 | 50 | 80 | 16 |
قیمت یاتاقان موتور GLYCO بنز ده تن و مایلر بستگی زیادی به کیفیت، مدل و اصل یا تقلبی بودن محصول دارد. این قطعه به عنوان یکی از اجزای حیاتی موتورهای سنگین، باید از برندهای معتبر و با کیفیت بالا تهیه شود تا عملکرد موتور بهینه باقی بماند و از هزینه های تعمیرات ناخواسته جلوگیری شود. هنگام خرید یاتاقان GLYCO توصیه می شود علاوه بر قیمت، به ضمانت، اصالت کالا و خدمات پس از فروش نیز توجه ویژه داشته باشید. انتخاب یاتاقان مناسب و با دوام می تواند باعث افزایش طول عمر موتور و کاهش استهلاک قطعات شود. به همین دلیل بهتر است خرید خود را از فروشگاه های معتبر و تخصصی انجام دهید تا علاوه بر قیمت مناسب، از کیفیت و کارایی محصول مطمئن باشید.
یاتاقان مغناطیسی یکی از پیشرفته ترین انواع یاتاقان ها در صنعت مدرن است که بدون تماس فیزیکی و با استفاده از نیروی مغناطیسی، از اصطکاک بین قطعات جلوگیری می کند. این نوع یاتاقان ها در تجهیزات با سرعت بالا و حساس به لرزش مانند توربین ها، ژنراتورها، کمپرسورها و تجهیزات هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل ساختار بدون سایش، یاتاقان مغناطیسی طول عمر بسیار بالاتری نسبت به انواع سنتی دارد و نیاز به روانکاری مکانیکی را به حداقل می رساند.
قیمت یاتاقان مغناطیسی با توجه به نوع طراحی، برند سازنده، ظرفیت تحمل بار، سیستم کنترلی و تکنولوژی ساخت متفاوت است. معمولا این یاتاقان ها در دسته تجهیزات تخصصی و با تکنولوژی بالا قرار می گیرند، بنابراین در هنگام خرید باید دقت ویژه ای به مشخصات فنی و سطح کیفیت محصول داشت.
برای خرید انواع یاتاقان مغناطیسی صنعتی با ضمانت اصالت، مشاوره تخصصی و قیمت مناسب، می توانید با مجموعه ابتکار صنعت در ارتباط باشید. این مجموعه با سابقه ای معتبر در تأمین قطعات تخصصی مکانیکی، آماده ارائه راهکارهای مهندسی و تأمین تجهیزات پیشرفته برای پروژه های صنعتی شماست.
قیمت ترازوهای دیجیتال صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد و بسته به نوع کاربرد، ویژگی های فنی و برند تولیدکننده، می تواند بازه قیمتی گسترده ای را شامل شود. یکی از مهم ترین نکاتی که هنگام بررسی قیمت این تجهیزات باید در نظر گرفت، کاربرد ترازو های دیجیتال صنعتی در خطوط تولید، انبارداری، بسته بندی، کنترل کیفیت و سایر فرایندهای صنعتی است.
این ترازوها با ظرفیت های متفاوت (از چند کیلوگرم تا چند تن) و با دقت های مختلف طراحی می شوند تا بتوانند نیازهای متنوع صنایع سنگین، غذایی، دارویی و پتروشیمی را پاسخ دهند. ویژگی هایی مانند نمایشگر دیجیتال دقیق، قابلیت اتصال به کامپیوتر یا چاپگر، ضد آب بودن، بدنه مقاوم از جنس استیل یا آلیاژهای صنعتی و کالیبراسیون خودکار از جمله عواملی هستند که بر قیمت نهایی تاثیر می گذارند.
با توجه به تنوع بالا در مدل ها، بهتر است پیش از خرید، ابتدا نیاز دقیق خود و کاربرد ترازو های دیجیتال صنعتی در کسب و کارتان را مشخص کرده و سپس نسبت به انتخاب مدل مناسب اقدام کنید. همچنین پیشنهاد می شود از فروشندگان معتبر و دارای ضمانت اصالت کالا مشاوره بگیرید تا از کیفیت، دقت و دوام محصول اطمینان حاصل نمایید.
در این بخش، به بررسی و معرفی مشخصات فنی کلیدی الکتروموتورهای سه فاز می پردازیم تا شما بتوانید با آگاهی کامل، بهترین انتخاب را متناسب با نیازهای صنعتی خود داشته باشید. شناخت دقیق پارامترهایی مانند توان خروجی، ولتاژ و جریان نامی، سرعت موتور، گشتاور و کلاس حفاظتی، نقش تعیین کننده ای در عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه دارد. این جدول جامع، اطلاعات تخصصی و مهم ترین ویژگی های فنی انواع الکتروموتورهای سه فاز را به صورت کامل و دسته بندی شده ارائه می دهد. با مطالعه این اطلاعات، فرآیند انتخاب و خرید موتور سه فاز به مراتب ساده تر و مطمئن تر خواهد بود.
نمونه مقدار معمولی | واحد اندازه گیری | توضیح تخصصی | پارامتر فنی |
---|---|---|---|
1.5، 3، 5.5 | کیلووات (kW) | میزان توان مکانیکی خروجی موتور که در شرایط استاندارد تامین می شود | توان خروجی (Rated Power) |
380، 400 | ولت (V) | ولتاژ نامی تغذیه موتور سه فاز که موتور برای آن طراحی شده است | ولتاژ تغذیه (Rated Voltage) |
50، 60 | هرتز (Hz) | فرکانس جریان برق تغذیه موتور | فرکانس تغذیه (Frequency) |
3.5، 6.2، 10 | آمپر (A) | جریان الکتریکی که موتور در توان نامی مصرف می کند | جریان نامی (Rated Current) |
1500، 3000 | دور بر دقیقه (RPM) | سرعت چرخش شافت موتور در حالت کارکرد عادی | سرعت نامی (Rated Speed) |
9.5، 19، 36 | نیوتن متر (Nm) | نیروی چرخشی تولید شده توسط موتور | گشتاور (Torque) |
کلاس B، F، H | استانداردهای بین المللی | نشان دهنده مقاومت عایق سیم پیچی موتور در برابر حرارت | کلاس عایق (Insulation Class) |
IP54، IP55 | IP (Ingress Protection) | میزان محافظت موتور در برابر نفوذ گرد و غبار و آب | درجه حفاظت (IP Rating) |
قفس سنجابی | توضیح متنی | نوع سیم پیچی موتور (مثلاً قفس سنجابی، سیم پیچی خاص) | نوع سیم پیچی (Winding Type) |
12، 18، 25 | کیلوگرم (kg) | وزن کلی موتور که بر حمل و نصب تاثیرگذار است | وزن موتور (Motor Weight) |
85، 90، 93 | درصد (%) | درصد تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی | بهره وری (Efficiency) |
پایه دار، فلنجی | توضیح متنی | نحوه نصب موتور (پایه دار، فلنجی، آویز و...) | نوع نصب (Mounting Type) |
الکتروموتور ترمزدار 3 فاز یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت است که علاوه بر تامین نیروی محرکه قوی و پایدار، امکان توقف سریع و ایمن بارهای سنگین را فراهم می کند. اگر به دنبال خرید این نوع موتورهای صنعتی با کیفیت و قیمت مناسب هستید، شناخت دقیق عوامل موثر بر قیمت و ویژگی های فنی آن اهمیت زیادی دارد.
قیمت الکتروموتور ترمزدار 3 فاز بسته به پارامترهایی مانند توان موتور، نوع ترمز (مکانیکی یا الکترومغناطیسی)، برند سازنده، درجه حفاظت (IP)، و قابلیت های نصب متنوع متغیر است. همچنین، شرایط بازار و نرخ ارز نیز می توانند بر قیمت نهایی تاثیرگذار باشند.
برای خرید الکتروموتور ترمزدار سه فاز، علاوه بر قیمت مناسب، توجه به گارانتی، خدمات پس از فروش و اصالت کالا از اهمیت بالایی برخوردار است. انتخاب موتور متناسب با نیازهای صنعتی شما، مثل سرعت، گشتاور، و نوع بار، تضمین کننده کارکرد بهینه و افزایش طول عمر دستگاه خواهد بود.
اگر به دنبال بهترین قیمت و کیفیت در خرید الکتروموتور ترمزدار 3 فاز هستید، فروشگاه صنعت آریا با ارائه محصولات اصل، مشاوره تخصصی و خدمات پس از فروش جامع، همراه شماست. هم اکنون با کارشناسان صنعت آریا تماس بگیرید و بهترین انتخاب را برای نیازهای صنعتی خود داشته باشید.
تسمه کانوایر به انواع مختلفی تقسیم میشود که هرکدام برای شرایط کاری خاصی طراحی شدهاند. تسمه PVC یکی از رایجترین انواع است که برای انتقال محصولات سبک در صنایع غذایی، بستهبندی و دارویی استفاده میشود. این تسمهها دارای سطح صاف یا گریپدار بوده و در ضخامتهای 1 تا 6 میلیمتر و عرضهای استاندارد تا 2000 میلیمتر عرضه میشوند. نوع دیگر تسمه PU است که مقاومت بالاتری در برابر چربی، روغن و شستوشوی صنعتی دارد و برای خطوط فرآوری مواد غذایی و بهداشتی مناسب است.
در کاربردهای سنگینتر، از تسمه لاستیکی یا تسمههای EP استفاده میشود که دارای چند لایه منجید تقویتکننده هستند. این تسمهها تحمل بار بالا و مقاومت سایشی قابل توجهی دارند و در صنایع معدنی، سیمان، فولاد و بازیافت استفاده میشوند. تسمههای آجدار برای کاربردهای شیبدار طراحی شدهاند تا از لغزش مواد جلوگیری شود. در مقابل، تسمههای مدولار پلاستیکی با ساختار تکهای برای حمل مواد مرطوب یا قابل شستوشو در خطوط تولید نوشیدنی و کنسرو مناسب هستند. هر نوع تسمه باید با در نظر گرفتن سرعت، نوع بار و شرایط محیطی انتخاب شود.
محدوده دمایی (°C) | مقاومت سایشی | مقاومت شیمیایی | ظرفیت بار | کاربرد صنعتی رایج | نوع تسمه نقاله |
---|---|---|---|---|---|
-10 تا +80 | متوسط | متوسط | کم تا متوسط | صنایع غذایی خشک، بستهبندی، انبارداری | PVC |
-10 تا +100 | متوسط | بالا | کم تا متوسط | صنایع غذایی مرطوب، بهداشتی، دارویی | PU (پلییورتان) |
-30 تا +120 | بسیار بالا | متوسط | بالا | معدن، فولاد، بتن، بارهای سنگین | لاستیکی (Rubber) |
-10 تا +90 | بالا | بالا | متوسط تا بالا | نوشیدنی، لبنیات، شستوشو، محصولات سنگین و قابل شستوشو | مدولار (Modular) |
-20 تا +100 | بالا | پایین | متوسط | کشاورزی، آرد، دانه، سیمان | برزنتی (Canvas) |
-40 تا +220 | پایین | بالا | پایین | صنایع حرارتی، قنادی، شکلات، مواد چسبناک | سیلیکونی |
تا +500 | بسیار بالا | بسیار بالا | بسیار بالا | خشککنها، حرارت بالا، پخت صنعتی، مواد برنده | فلزی (استیل/گالوانیزه) |
تا +300 | بالا | متوسط تا بالا | بالا | کلینکر، متالورژی، شیشه، کوره | نسوز (Heat Resistant) |
سایش و فرسایش سطحی: تماس مداوم با مواد ساینده باعث کاهش ضخامت و ایجاد شیار میشود. نرخ سایش بستگی به سختی ماده منتقل شونده و سرعت دارد. سرعتهای بالاتر از 3 تا 5 متر بر ثانیه فرسایش را تشدید میکنند. بازرسی دورهای ضخامت و لبهها از خرابی ناگهانی جلوگیری میکند.
حرارت بیش از حد و تخریب حرارتی: دمای کاری بالاتر از 80 تا 120 درجه سانتیگراد باعث نرم شدن یا ترکخوردگی لاستیک میشود. در تسمههای مقاوم به حرارت از مواد EPDM استفاده میشود که تا 150 تا 200 درجه تحمل دارند. تهویه و کنترل دما برای حفظ عمر سرویس ضروری است.
تغییرات شیمیایی و حمله اسیدی یا روغنی: تماس با اسیدها یا روغنهای هیدروکربنی میتواند پیوندهای لاستیکی را تخریب کند. تست مقاومت شیمیایی پیش از انتخاب ماده لازم است. استفاده از پوشش یا مواد مقاوم شیمیایی عمر تسمه را افزایش میدهد.
تنش و کشیدگی نامناسب (Initial tension): تنش اولیه کمتر از 5 N/mm عرض باعث لغزش و سایش میشود. تنش بیش از 25 N/mm باعث خستگی الیاف یا پارگی اسپلیت میگردد. تنظیم تنش براساس عرض و جنس تسمه باید طبق دیتاشیت سازنده انجام شود.
نصب و هممحور نبودن غلطک و پولی (misalignment): زاویه انحراف بیش از 1 تا 3 درجه موجب حرکت جانبی و لبهخوردگی میشود. فاصله محوری و شفت باید با تلرانس کمتر از 0.5 میلیمتر تنظیم شود. هممحوری دقیق عمر مفید را تا 30 درصد افزایش میدهد.
خرابی یاتاقانها و رولرها: یاتاقان قفل شده یا رولر نچرخان، نقطهای با سرعت نسبی بالا ایجاد میکند. این حالت باعث ذوب موضعی یا برآمدگی زیر تسمه میشود. تعویض یاتاقانها بر اساس ساعت کاری و بار لازم است.
انباشته شدن مواد و گرفتگی سطحی: پلاستیک، خاک یا مواد چسبناک زیر تسمه تجمع مییابد و مسیر هدایت را تغییر میدهد. این تجمع فشار موضعی و گرمشدن را افزایش میدهد. سیستمهای تمیزکن و شانه تخلیه باید نصب و نگهداری شوند.
خوردگی و تخریب فیزیکی لایههای داخلی: نفوذ رطوبت و نم باعث خوردگی سیم یا الیاف تقویتکننده میشود. کاهش خواص کششی و ایجاد شکست لایهای نتیجه مستقیم خوردگی داخلی است. خشک نگه داشتن و استفاده از مواد ضد رطوبت ضروری است.
شکست و ضعف در محل اتصال (splice failure): اسپلای ضعیف با چسب یا دوخت نامناسب تا 30 درصد ظرفیت کششی را کاهش میدهد. فاصله و زاویه اتصال باید طبق استاندارد بازرسی گردد. استفاده از اسپلای مکانیکی برای بارهای سنگین توصیه میشود.
تابیدگی و بار ضربهای (impact loading): بارهای ضربهای متمرکز باعث لایهلایه شدن و ایجاد حفره میشود. طراحی فیدر و پخشکننده بار برای کاهش ضربه الزامی است. استفاده از صفحات ضربهگیر در نقطه تخلیه عمر تسمه را افزایش میدهد.
قیمت تسمه کانوایر به عواملی مانند جنس تسمه، نوع اینسرت، ضخامت، عرض، طول، مقاومت حرارتی و برند تولیدکننده بستگی دارد. تسمههای PVC و PU معمولاً مقرونبهصرفهتر هستند و در بازار بینالمللی با قیمت بین 5 تا 15 دلار برای هر متر مربع عرضه میشوند. در مقابل، تسمههای لاستیکی تقویتشده یا مدولار با تحمل بار بالا، قیمتی در حدود 20 تا 50 دلار در هر متر مربع دارند. نوع اتصال (چسبی، قلابی یا ولکانایز) و شرایط سفارشیسازی نیز میتوانند روی قیمت تمامشده تأثیر مستقیم داشته باشند.
برندهای معتبر مانند Ammeraal Beltech، Habasit، Forbo Siegling و Chiorino از اروپا و Esbelt از اسپانیا، در رده برندهای با کیفیت بالا قرار دارند. تسمههای صنعتی ساخت این برندها بسته به نوع، حدود 30 تا 120 دلار برای هر متر مربع قیمتگذاری میشوند. محصولات نسوز یا ضد اسید از این برندها، مخصوص صنایع خاص، میتوانند تا 150 دلار نیز برسند. برای انتخاب اقتصادی و دقیق، بررسی ویژگیهای مکانیکی و تطبیق با نیاز خط تولید الزامی است.
گیربکس خورشیدی به دلیل طراحی فشرده، راندمان بالا و قابلیت انتقال گشتاور سنگین در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای دارد. بسته به نوع پروژه، بودجه و فضای نصب، مدل های متفاوتی از این گیربکس در بازار موجود است؛ از نسخه های کوچک برای کاربردهای دقیق گرفته تا مدل های صنعتی با ظرفیت بالا یا حتی نمونه های دست دوم اقتصادی. در ادامه به بررسی رایج ترین انواع گیربکس های خورشیدی موجود در بازار ایران پرداخته ایم تا به شما در انتخاب گیربکس مناسب بر اساس نیاز فنی و اقتصادی کمک کنیم.
رشد فناوری و توسعه خطوط تولید داخلی باعث شده گیربکس های خورشیدی ساخت ایران، به گزینه ای رقابتی و قابل اتکا برای بسیاری از صنایع تبدیل شوند. این محصولات با تکیه بر طراحی مهندسی، استفاده از مواد اولیه با کیفیت و رعایت استانداردهای ساخت، توانسته اند عملکردی قابل قبول و عمر مفید مناسبی ارائه دهند.
این نوع گیربکس ها برای کاربری هایی همچون تجهیزات کشاورزی، ماشین آلات سبک صنعتی، نوار نقاله ها و خطوط مونتاژ انتخابی مقرون به صرفه و قابل اعتماد هستند.
اگر با محدودیت فضا در طراحی مواجه هستید یا به دنبال انتقال گشتاور دقیق در سیستم های حساس می باشید، گیربکس خورشیدی کوچک می تواند انتخابی هوشمندانه باشد. این مدل ها به گونه ای طراحی شده اند که در کنار اندازه جمع و جور، راندمان مکانیکی بالا و حداقل لقی و نویز را ارائه دهند.
کاربردهای رایج گیربکس خورشیدی کوچک:
بسیاری از این گیربکس ها با نسبت تبدیل متنوع، قابلیت نصب در موقعیت های مختلف و طراحی کامپکت تولید می شوند. در برخی مدل ها از یاتاقان های کم اصطکاک برای افزایش دقت عملکرد استفاده شده است.
در پروژه هایی که محدودیت بودجه یا نیاز به تأمین سریع قطعات وجود دارد، انتخاب گیربکس خورشیدی دست دوم می تواند اقدامی منطقی باشد. البته بررسی فنی و سلامت مکانیکی دستگاه پیش از خرید ضروری است تا از خرابی های پرهزینه در آینده جلوگیری شود.
نکات کلیدی برای خرید گیربکس خورشیدی دست دوم:
در صورتی که این موارد به دقت ارزیابی شوند، گیربکس دست دوم صنعتی می تواند عملکردی مطمئن و طول عمر مناسبی با هزینه ای به مراتب کمتر از مدل نو ارائه دهد.
گیربکس خورشیدی رجینا (Reggiana Riduttori) به دلیل کیفیت مهندسی، دوام و تطبیق پذیری بالا، یکی از گزینه های برجسته برای پروژه های صنعتی با نیازهای دقیق و سنگین است. انتخاب این گیربکس، به بهینه سازی عملکرد دستگاه ها و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند. برای بهره مندی از بهترین عملکرد و عمر طولانی، انتخاب صحیح مدل متناسب با نیاز فنی و محیط کاری بسیار حائز اهمیت است.
قیمت و خرید گیربکس سیاره ای رجینا بستگی به مدل، نسبت کاهش سرعت و گشتاور مورد نیاز دارد. برای خریدی مطمئن با بهترین قیمت و خدمات پس از فروش، می توانید از صنعت آریا اقدام کنید. صنعت آریا تضمین کیفیت و مشاوره تخصصی در انتخاب گیربکس مناسب را به شما ارائه می دهد.
تسمه کانوایر پیرلی ساخت ایتالیا دارای ساختار چندلایه از جنس EP یا NN با مقاومت کششی بین 1000 تا 2000 نیوتن بر میلیمتر است. این نوع تسمه کانوایر برای انتقال مواد سنگین در صنایع سیمان، فولاد و معدن به کار میرود و عملکرد بالایی در شرایط سخت محیطی دارد. ضخامت لایه رویی بین 5 تا 8 میلیمتر بوده و از لاستیک مقاوم به سایش با سختی 65 تا 70 Shore A تشکیل شده است. تسمهها در عرضهای 500 تا 1600 میلیمتر تولید شده و در دماهای -25 تا +130 درجه سانتیگراد قابل استفاده هستند. همچنین مدلهای نسوز آن تا دمای 300 درجه را تحمل میکنند و طول عمر بیشتری نسبت به میانگین بازار دارند.
اگر به دنبال یک گیربکس خورشیدی با کیفیت بالا، طول عمر زیاد و عملکرد مطمئن هستید، سری Jack up از برند Bonfiglioli ایتالیا یکی از بهترین گزینه های موجود در بازار جهانی و ایران به شمار می رود. این گیربکس ها با طراحی مهندسی شده، بازده انرژی بالا و قابلیت سفارشی سازی متناسب با نیازهای خاص، جایگاه ویژه ای در میان کاربران صنعتی و تولیدکنندگان تجهیزات سنگین کسب کرده اند.
برای انتخاب صحیح این نوع گیربکس صنعتی ایتالیایی، رعایت چند نکته مهم ضروری است:
تسمه کانوایر نوار نقاله معدن گچ باید از مواد بسیار مقاوم در برابر سایش و خوردگی ساخته شود تا در شرایط سخت معدن دوام داشته باشد. ساختار داخلی این تسمه کانوایر شامل لایههای تقویت شده با الیاف EP با مقاومت کششی 1200 تا 1800 نیوتن بر میلیمتر است. ضخامت کلی تسمه بین 10 تا 20 میلیمتر طراحی شده تا بار سنگین را به خوبی تحمل کند و از پارگی جلوگیری نماید. رویه تسمه از لاستیک مقاوم با سختی 65 تا 70 Shore A ساخته شده که در برابر ساییدگی و مواد معدنی بسیار مقاوم است. عرض تسمه معمولاً 600 تا 1500 میلیمتر و طول آن بر اساس نیازهای پروژه قابل تنظیم است. همچنین این تسمهها در دمای کاری -20 تا +120 درجه سانتیگراد عملکرد پایدار دارند و برخی مدلها تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت حرارتی ارائه میدهند.
این گیربکس سیارهای به دلیل دقت حرکتی کمتر از 3 arcmin و نویز صوتی کمتر از 70 دسیبل، برای کاربردهای حساس مانند ماشینآلات CNC، خطوط بستهبندی، رباتیک و تجهیزات موقعیتیابی دقیق بسیار مناسب است. همچنین، کلاس حفاظتی IP65، مقاومت این گیربکس را در برابر گرد و غبار و رطوبت تضمین میکند.
سیستم روانکاری داخلی مادامالعمر، نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر را به حداقل میرساند و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد. این ویژگی باعث میشود که گیربکس خورشیدی Reggiana گزینهای مقرونبهصرفه و قابلاعتماد برای پروژههای بلندمدت صنعتی باشد.
انتخاب گیربکس خورشیدی Reggiana به مهندسان و مدیران پروژه کمک میکند تا عملکرد سیستمهای انتقال قدرت را بهینه کرده و طول عمر تجهیزات خود را افزایش دهند. انعطافپذیری بالا، دقت حرکتی مناسب و دوام مثالزدنی، این محصول را به یکی از بهترین گزینهها برای انواع ماشینآلات صنعتی و تجهیزات اتوماسیون تبدیل کرده است.
در نهایت، اگر به دنبال گیربکسی با راندمان بالا، قابلیت اطمینان و عمر طولانی هستید، گیربکس خورشیدی Reggiana یکی از انتخابهای هوشمندانه در بازار جهانی و ایران محسوب میشود.
وینچ ماشین 2000 یکی از تجهیزات ضروری برای خودروهای آفرودی، امدادی و شاسی بلند است که در شرایط سخت جاده ای و مسیرهای ناهموار کاربرد فراوان دارد. این وینچ ها با قدرت کشش بالا، به راننده کمک می کنند تا خودرو را از گل، برف، ماسه یا سراشیبی نجات دهد. هنگام خرید وینچ جلو ماشین 2000 باید به عواملی مانند ظرفیت کشش، نوع موتور، جنس سیم بکسل، سیستم نصب و مقاومت در برابر شرایط محیطی توجه کرد.
برای خرید مطمئن و انتخاب بهترین مدل متناسب با نیازتان، همین حالا با کارشناسان ابزار سلوکی تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی و ارسال سریع بهره مند شوید.
مشخصات فنی و ساختاری پیچ آلن استنلس استیل شامل ویژگیهای دقیق مکانیکی و متریالی است که آن را برای مصارف صنعتی حساس مناسب میسازد. پیچ آلن استنلس استیل معمولاً از آلیاژهای A2 یا A4 با مقاومت کششی بین 500 تا 800 مگاپاسکال ساخته میشود. این پیچها در قطرهای 3 تا 24 میلیمتر و با طولهای 6 تا 200 میلیمتر تولید میشوند. زاویه سر پیچ معمولاً 90 یا 120 درجه بوده و استانداردهایی مانند DIN 912 یا ISO 4762 را رعایت میکند. گرید مقاومتی پیچ در کلاسهای 50 تا 80 عرضه میشود و سطح آن بهصورت پولیشخورده یا برسخورده نهایی میگردد. گام رزوه مطابق با استاندارد ISO در دو نوع ریز و درشت طراحی شده و با تلرانس ساخت ±0.1 میلیمتر ماشینکاری میشود.
مشخصات فنی و ساختاری پیچ آلنی آهنی شامل ویژگیهای مکانیکی و ابعادی دقیق است که آن را برای کاربردهای صنعتی مناسب میسازد. پیچ آلن آهنی معمولاً از فولاد کربنی با گریدهای 5.6، 8.8 و 10.9 ساخته میشود و مقاومت کششی بین 400 تا 1040 مگاپاسکال دارد. قطر پیچ در بازه 3 تا 30 میلیمتر و طول آن از 8 تا 250 میلیمتر متغیر است. زاویه سر پیچ معمولاً 90 یا 120 درجه بوده و مطابق استانداردهای DIN 912 و ISO 4762 تولید میشود. پوششهای سطحی شامل گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم و فسفاته سیاه برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی به کار میروند. رزوههای این پیچها بر اساس استاندارد ISO به صورت ریز یا درشت با تلرانس ساخت ±0.2 میلیمتر طراحی شدهاند و برای تحمل بارهای مکانیکی متوسط تا بالا مناسباند.
مشخصات فنی و ساختاری پیچ آلنی نیم دنده< به گونهای طراحی شده است که بخشی از طول آن دارای رزوه است و این ویژگی باعث افزایش مقاومت در برابر خستگی میشود. پیچ آلن نیم دنده معمولاً از فولاد کربنی یا استنلس استیل با گریدهای 8.8، 10.9 و A2-70 ساخته میشود و قطر آن بین 4 تا 20 میلیمتر و طول بین 10 تا 150 میلیمتر است. زاویه سر پیچ 90 درجه و نوع سر آن استوانهای یا عدسی طراحی شده است. رزوهها بر اساس استانداردهای DIN 912 و ISO 4762 با گام 0.7 تا 2.5 میلیمتر ساخته میشوند. تلرانس ساخت ±0.15 میلیمتر و سختی سطحی پس از عملیات حرارتی به 35 تا 45 HRC میرسد. این پیچ برای اتصالات با دقت بالا در صنایع خودرو و ماشینآلات سنگین کاربرد دارد.
مشخصات فنی و ساختاری پیچ آلنی استیل شامل ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی است که این پیچ را برای محیطهای خورنده مناسب میکند. پیچ آلن استیل معمولاً از آلیاژهای A2 (304) و A4 (316) با مقاومت کششی 500 تا 700 مگاپاسکال تولید میشود. قطر این پیچها بین 3 تا 24 میلیمتر و طول آنها از 6 تا 200 میلیمتر متغیر است. استانداردهای تولید این پیچها DIN 912 و ISO 4762 هستند. زاویه سر پیچ 90 درجه و نوع سر به شکل استوانهای یا عدسی طراحی شده است. رزوهها مطابق استاندارد ISO با تلرانس ساخت ±0.1 میلیمتر ساخته میشوند. سطح پیچ با پرداخت پولیش یا برسزنی پوشش داده میشود تا مقاومت در برابر زنگزدگی و سایش افزایش یابد. این پیچها در صنایع غذایی، پزشکی و دریایی کاربرد گسترده دارند.
مشخصات فنی و ساختاری پیچ آلن گالوانیزه بر پایه خواص مکانیکی و پوشش محافظ طراحی شده است تا در محیطهای صنعتی و مرطوب عملکرد بلندمدت ارائه دهد. پیچ آلن گالوانیزه معمولاً از فولاد کربنی با گرید 8.8 یا 10.9 ساخته میشود و دارای مقاومت کششی بین 800 تا 1040 مگاپاسکال است. این پیچها در قطرهای 4 تا 24 میلیمتر و طولهای 10 تا 200 میلیمتر تولید میشوند. زاویه سر پیچ 90 درجه است و طراحی آن مطابق استاندارد DIN 912 یا ISO 4762 انجام میگیرد. پوشش گالوانیزه با ضخامت 5 تا 25 میکرون باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگزدگی میشود. رزوه پیچ بر اساس استاندارد ISO با گام 0.7 تا 2.5 میلیمتر و تلرانس ±0.15 میلیمتر ماشینکاری شده است.
پیچ آلن، یا پیچ شش گوش توخالی، یکی از پرکاربردترین اتصالات مکانیکی در صنایع مختلف است و بر اساس قطر، طول و کلاس استحکام دسته بندی می شود. این پیچ ها برای اتصال قطعات صنعتی، تجهیزات الکترونیکی، ماشین آلات و سازه های سبک و سنگین استفاده می شوند. پیچ های آلن با استانداردهای DIN، ISO و ANSI تولید می شوند و به دلیل طراحی شش ضلعی داخلی، امکان اعمال گشتاور بالا با آچار آلن فراهم می شود. انتخاب نوع پیچ آلن مناسب باعث افزایش استحکام اتصال، کاهش لغزش و پیشگیری از آسیب قطعات می شود.
قطر معمولی (میلی متر) | طول معمولی (میلی متر) | کلاس استحکام | ویژگی فنی | کاربرد صنعتی | نوع پیچ آلن |
---|---|---|---|---|---|
3 - 20 | 6 - 150 | 8.8 / 10.9 | امکان اعمال گشتاور بالا، استحکام مناسب | اتصالات صنعتی و ماشین آلات | پیچ آلن شش گوش (Hex Socket) |
3 - 12 | 6 - 80 | 8.8 | نصب روی سطوح صاف بدون برجستگی سر | سازه های فلزی و قطعات دقیق | پیچ آلن سر مخروطی (Countersunk) |
3 - 10 | 6 - 50 | 8.8 | مناسب قطعات نازک و سطوح هم سطح | تجهیزات صنعتی و الکترونیکی | پیچ آلن سرتخت یا سر خزینه(Flat or Countersunk) |
4 - 16 | 8 - 100 | 8.8 / 10.9 | مقاومت مکانیکی متوسط، دسترسی آسان | ماشین آلات و تجهیزات صنعتی | پیچ آلن سر استوانه ای (Cylindrical Head) |
4 - 12 | 10 - 60 | 8.8 | ظاهر زیبا، گشتاور متوسط | اتصالات صنعتی و مکانیکی | پیچ آلن کله قارچی (Button Head) |
3 - 12 | 6 - 50 | 8.8 | ثبات بالا، بدون روانکار | اتصالات بدون لغزش و پروژه های حساس | پیچ آلن خشکه (Dry Screw) |
3 - 16 | 8 - 100 | 8.8 | مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت | صنایع مرطوب و دریایی | پیچ آلن داکرومات (Dacromet Coated) |
3 - 12 | 6 - 60 | 8.8 | فیکس کردن قطعات روی محور یا شفت بدون مهره | شفت، چرخ دنده و تجهیزات دوار | پیچ آلن مغزی DIN 913 (Set Screw) |
4 - 20 | 8 - 150 | 8.8 / 10.9 | تحمل بار بالا، قوس داخلی شش ضلعی | سازه های صنعتی و ماشین آلات | پیچ آلن استاندارد (Socket Head Cap Screw) |
4 - 12 | 10 - 60 | 8.8 | محدودیت ارتفاع، گشتاور متوسط | اتصالات با دسترسی محدود | پیچ آلن کوتاه (Short Button Head) |
3 - 16 | 6 - 100 | 8.8 / A2-70 | مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی | محیط های مرطوب، دریایی و صنایع غذایی | پیچ آلن ضد زنگ (Stainless Steel Allen) |
6 - 20 | 12 - 150 | 10.9 / 12.9 | تحمل فشار و بار دینامیکی بالا | سازه های سنگین و صنعتی | پیچ آلن مقاومتی (High Strength Allen) |
قطر (mm) | طول (mm) | وزن تقریبی (گرم) | وزن واحد طول (گرم/cm) |
---|---|---|---|
3 | 10 | 0.8 | 0.8 |
3 | 20 | 1.6 | 0.8 |
4 | 10 | 1.5 | 1.5 |
4 | 20 | 3.0 | 1.5 |
5 | 12 | 2.7 | 1.4 |
5 | 30 | 6.8 | 1.4 |
6 | 16 | 5.6 | 1.4 |
6 | 40 | 14.0 | 1.4 |
8 | 20 | 11.2 | 1.4 |
8 | 50 | 28.0 | 1.4 |
10 | 30 | 23.5 | 1.4 |
10 | 60 | 47.0 | 1.4 |
12 | 40 | 41.5 | 1.4 |
12 | 80 | 83.0 | 1.4 |
16 | 50 | 91.5 | 1.83 |
16 | 100 | 183.0 | 1.83 |
20 | 60 | 178.0 | 2.97 |
20 | 120 | 356.0 | 2.97 |
پمپ لجن کش دستگاهی است که برای پمپاژ سيالات غليظ، فاضلاب، آب گل آلود، آب های دارای شن و ماسه يا ذرات جامد طراحی شده است. ويژگی اصلی اين پمپ ها توانايی انتقال سيالات با درصد بالای ناخالصی است. پمپ لجن کش نويد سهند يکی از پرفروش ترين و پرکاربردترين تجهيزات صنعتی در زمينه انتقال سيالات سنگين، فاضلابی و دارای ذرات معلق است. اين نوع پمپ با طراحی مقاوم و عملکرد بالا، در صنايع مختلف از جمله آب و فاضلاب، پتروشيمی، کارگاه های صنعتی و حتی در مصارف کشاورزی جايگاه ويژه ای دارد. اگر قصد خريد پمپ لجن کش با کيفيت بالا و قيمت مناسب داريد، محصولات برند نويد سهند يکی از بهترين گزينه های موجود در بازار ايران هستند.
انتخاب درست پمپ لجن کش باعث افزایش عمر دستگاه، بهبود کارایی و صرفه جویی در هزینه های نگهداری و انرژی می شود. هنگام خرید پمپ لجن کش نوید سهند باید به موارد زیر توجه ویژه داشته باشید:
پمپ های لجن کش در انواع متنوعی طراحی و ساخته می شوند که هر یک بسته به مشخصات فنی مانند قدرت موتور، نوع پروانه، جنس بدنه و توانایی عبور ذرات جامد، در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. مانند پمپ اسید، یکی از ویژگی های مهم برخی پمپ های لجن کش، مقاومت بالا در برابر خوردگی است که این ویژگی باعث افزایش دوام و طول عمر دستگاه در شرایط کاری سخت می شود. شناخت دقیق این تفاوت ها به انتخاب صحیح و بهینه پمپ مناسب کمک شایانی می کند. در ادامه به بررسی تخصصی برخی از پرکاربردترین انواع پمپ لجن کش می پردازیم:
معایب | مزایا | کاربردها | مشخصات فنی | نوع پمپ لجن کش |
---|---|---|---|---|
توان محدود، مناسب برای حجم کم | نصب ساده، هزینه کمتر | مصارف خانگی، کشاورزی، پروژه های کوچک | موتور تک فاز، توان کمتر، دبی پایین | تک فاز |
نیاز به برق سه فاز | راندمان بالا، انتقال حجم زیاد | صنایع بزرگ، پروژه های صنعتی | موتور سه فاز، توان و دبی بالا | سه فاز |
وزن سنگین، احتمال زنگ زدگی | مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی | سیالات ساینده، محیط های صنعتی | بدنه و پروانه چدن مقاوم | چدن |
هزینه بالاتر | مقاومت شیمیایی عالی، عمر طولانی | سیالات خورنده، اسیدی، شیمیایی | بدنه و قطعات استیل ضد زنگ | استیل |
پمپ لجن کش به عنوان یک نوع پمپ سانتریفیوژ مستغرق، برای انتقال سیالاتی طراحی شده است که شامل ذرات جامد معلق، لجن و مایعات با ویسکوزیته بالا می باشند. مشخصات فنی این پمپ ها نقش حیاتی در تعیین کارایی، دوام و قابلیت اطمینان آنها ایفا می کند. از مهم ترین پارامترهای فنی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
آشنایی کامل و دقیق با این مشخصات فنی باعث می شود انتخاب پمپ لجن کش بهینه انجام شود و از آسیب های احتمالی ناشی از انتخاب نادرست جلوگیری شود، همچنین هزینه های نگهداری و تعمیرات به حداقل برسد و عملکرد سیستم به حداکثر بهره وری برسد.
ساچمه بلبرینگ ماشین، اجزای کروی کوچکی هستند که در بلبرینگ های خودرو به کار می روند تا اصطکاک بین قطعات دوار مانند چرخ ها و محور را کاهش دهند. برای مثال، ساچمه بلبرینگ در بلبرینگ چرخ جلو و بلبرینگ چرخ عقب خودرو نقش حیاتی دارد و باعث روان تر شدن حرکت چرخ ها می شود. این ساچمه ها به بهبود عملکرد و افزایش عمر قطعات خودرو کمک می کنند و باید از جنس با کیفیت و استاندارد ساخته شده باشند تا دوام و ایمنی خودرو حفظ شود.
ساچمه فولادی دست دوم ممکن است ظاهراً ارزان تر باشد اما به دلایل زیر استفاده از آن توصیه نمی شود:
بنابراین بهتر است ساچمه فولادی نو و با کیفیت از فروشگاه های معتبر خریداری کنید تا از عملکرد بهینه و ایمنی دستگاه یا خودرو اطمینان حاصل شود.
برای خرید ساچمه فلزی با کیفیت می توانید به فروشگاه های معتبر تجهیزات صنعتی، بلبرینگ فروشی ها و نمایندگی های رسمی برندهای معتبر مراجعه کنید. همچنین بسیاری از فروشگاه های آنلاین تخصصی قطعات صنعتی امکان خرید مستقیم ساچمه بلبرینگ اصل را با ضمانت کیفیت فراهم کرده اند. پیشنهاد می شود هنگام خرید به مشخصات فنی، جنس و استانداردهای محصول توجه ویژه داشته باشید تا خرید مطمئن و کارآمدی انجام دهید.
ساچمه بلبرینگ ماشین، اجزای کروی کوچکی هستند که در بلبرینگ های خودرو به کار می روند تا اصطکاک بین قطعات دوار مانند چرخ ها و محور را کاهش دهند. برای مثال، ساچمه بلبرینگ در بلبرینگ چرخ جلو و بلبرینگ چرخ عقب خودرو نقش حیاتی دارد و باعث روان تر شدن حرکت چرخ ها می شود. این ساچمه ها به بهبود عملکرد و افزایش عمر قطعات خودرو کمک می کنند و باید از جنس با کیفیت و استاندارد ساخته شده باشند تا دوام و ایمنی خودرو حفظ شود.
ساچمه بلبرینگ فولادی دست دوم ممکن است ظاهراً ارزان تر باشد اما به دلایل زیر استفاده از آن توصیه نمی شود:
بنابراین بهتر است ساچمه فولادی نو و با کیفیت از فروشگاه های معتبر خریداری کنید تا از عملکرد بهینه و ایمنی دستگاه یا خودرو اطمینان حاصل شود.
برای خرید ساچمه بلبرینگ فلزی با کیفیت می توانید به فروشگاه های معتبر تجهیزات صنعتی، بلبرینگ فروشی ها و نمایندگی های رسمی برندهای معتبر مراجعه کنید. همچنین بسیاری از فروشگاه های آنلاین تخصصی قطعات صنعتی امکان خرید مستقیم ساچمه بلبرینگ اصل را با ضمانت کیفیت فراهم کرده اند. پیشنهاد می شود هنگام خرید به مشخصات فنی، جنس و استانداردهای محصول توجه ویژه داشته باشید تا خرید مطمئن و کارآمدی انجام دهید.
تسمه پلی کرد گرد از پلییورتان ترموپلاستیک با سختی سطحی بین 85 تا 95 Shore A ساخته میشود و برای کاربردهای انتقال نیرو با بار سبک تا متوسط طراحی شده است. قطر مقطع این تسمهها معمولاً بین 2 تا 20 میلیمتر بوده و استحکام کششی آنها در بازه 40 تا 60 مگاپاسکال قرار دارد. دمای کاری مجاز تسمه از منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد تعریف شده است و این ویژگی امکان استفاده در محیطهای صنعتی متنوع را فراهم میکند. نوع جوشپذیر بودن تسمه پلی کرد اجازه میدهد که آن را بدون نیاز به باز کردن کامل سیستم، در محل نصب به صورت حلقهای متصل کرد. این تسمه در برابر سایش، روغن و مواد شیمیایی ضعیف مقاوم بوده و برای عملکرد پایدار نیاز به کشش اولیه 5 تا 8 درصدی در هنگام نصب دارد.
ساچمه بلبرینگ شیار عمیق FAG آلمان یکی از مهم ترین قطعات در ساچمه بلبرینگ های صنعتی و خودرویی است که نقش حیاتی در کاهش اصطکاک و افزایش عمر مفید تجهیزات دارد. این ساچمه ها با استفاده از فولاد کروم با کیفیت بالا تولید می شوند و مقاومت بی نظیری در برابر سایش، خوردگی و فشارهای مکانیکی دارند.
قیمت ساچمه بلبرینگ شیار عمیق FAG آلمان به دلیل کیفیت برتر و فناوری ساخت پیشرفته آن، در بازارهای جهانی و ایران متغیر است. با این حال، انتخاب یک فروشگاه معتبر که علاوه بر ارائه قیمت مناسب، اصالت کالا و خدمات پس از فروش را تضمین کند، اهمیت بسیار زیادی دارد.
اگر به دنبال خرید ساچمه بلبرینگ شیار عمیق FAG آلمان با بهترین قیمت و تضمین کیفیت هستید، فروشگاه ویکی برینگ بهترین انتخاب برای شماست. ویکی برینگ با سال ها تجربه در زمینه تامین قطعات صنعتی اصل، انواع ساچمه بلبرینگ را با گارانتی اصالت و ارسال سریع عرضه می کند.
تسمه پلی کرد با مغزی پلی استر از یک لایه بیرونی پلییورتان با سختی 90 تا 95 Shore A و یک هسته داخلی از الیاف پلی استر تشکیل شده است. این ساختار ترکیبی موجب افزایش استحکام کششی تا حدود 100 مگاپاسکال و کاهش کشیدگی در طول زمان میشود. دمای کاری تسمه بین منفی 15 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد تعریف شده و مقاومت بالایی در برابر سایش و مواد شیمیایی صنعتی دارد. این نوع تسمه پلی کرد با مغزی تقویتشده قابلیت انتقال نیرو در سرعتهای بالا تا 30 متر بر ثانیه را دارد. کشش اولیه نصب بین 3 تا 5 درصد در نظر گرفته میشود که به کاهش فشار روی یاتاقانها و افزایش دقت عملکرد کمک میکند.
تسمه پلی کرد نوار نقاله از پلییورتان ترموپلاستیک با سختی بین 85 تا 95 Shore A تولید شده و برای انتقال مواد سبک تا متوسط طراحی شده است. قطر تسمه معمولاً بین 3 تا 15 میلیمتر است و مقاومت کششی آن در بازه 40 تا 70 مگاپاسکال قرار دارد. دمای کاری تسمه بین منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد است و در برابر سایش، روغنهای سبک و مواد شیمیایی ضعیف مقاوم است. ساختار این تسمه پلی کرد شامل مغزی تقویت شده با الیاف است که پایداری طولی و استحکام کششی تسمه را افزایش میدهد. کشش اولیه نصب معمولاً بین 5 تا 8 درصد طول تسمه است تا از لغزش جلوگیری کند و سرعت خطی تسمه تا 25 متر بر ثانیه قابل تحمل است.
تسمه پلی کرد بن گرد از پلییورتان ترموپلاستیک با سطح مقطع دایرهای و سختی بین 85 تا 95 Shore A ساخته شده است. قطر این تسمهها معمولاً بین 2 تا 20 میلیمتر متغیر است و استحکام کششی آنها در بازه 40 تا 60 مگاپاسکال قرار دارد. دمای کاری تسمه از منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد متغیر بوده و مقاومت قابل توجهی در برابر سایش، روغنهای سبک و مواد شیمیایی ضعیف دارد. ساختار این تسمه پلی کرد باعث افزایش انعطافپذیری و کاهش صدای عملکرد میشود که برای کاربردهای حساس و فضای محدود مناسب است. کشش اولیه نصب معمولاً بین 5 تا 8 درصد طول تسمه است و سرعت خطی قابل تحمل تا 25 متر بر ثانیه است.
تسمههای پلی کرد در انواع مختلف شامل تسمههای تخت، بن گرد و دندانهدار تولید میشوند که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. تسمههای تخت با ضخامت 3 تا 15 میلیمتر و سختی بین 85 تا 95 Shore A برای انتقال نیرو در سیستمهای بستهبندی و خطوط مونتاژ مناسب هستند. این تسمهها دارای مغزی تقویتشده از الیاف پلی استر بوده و مقاومت کششی آنها تا 70 مگاپاسکال میرسد. همچنین، تسمههای پلی کرد گرد با مغزی پلی استر و ساختار بن گرد، با قطر 2 تا 20 میلیمتر به دلیل انعطافپذیری بالا برای انتقال نیرو در سیستمهای با فضای محدود و عملکرد بیصدا استفاده میشوند و کاربرد گستردهای در نوار نقالههای سبک دارند.
تسمههای دندانهدار پلی کرد با پروفیلهای مشخص برای هماهنگی دقیق با چرخدندهها طراحی شدهاند و کاربرد گستردهای در ماشینآلات دقیق و اتوماسیون دارند. این تسمهها توان تحمل بارهای بالا تا 100 مگاپاسکال را دارا بوده و امکان کارکرد در دمای منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد را فراهم میکنند. تسمههای پلی کرد در انواع مختلف قابلیت تحمل سرعتهای خطی تا 30 متر بر ثانیه را داشته و جوش حرارتی سریع آنها موجب کاهش زمان نصب و نگهداری میشود.
ضخامت (میلیمتر) | قطر/ابعاد (میلیمتر) | سختی سطح (Shore A) | مقاومت کششی (MPa) | دمای کاری (°C) | سرعت خطی (متر/ثانیه) | کاربرد اصلی | نوع تسمه پلی کرد |
---|---|---|---|---|---|---|---|
3 – 15 | عرض 10 – 100 | 85 – 95 | 50 – 70 | -20 تا +80 | تا 25 | خطوط مونتاژ، بستهبندی | تسمه تخت پلی کرد |
2 – 20 | قطر 2 – 20 | 85 – 95 | 40 – 60 | -20 تا +80 | تا 25 | نوار نقاله سبک، فضاهای محدود | تسمه پلی کرد گرد با مغزی پلی استر |
4 – 12 | عرض 10 – 60 | 85 – 95 | 60 – 100 | -20 تا +80 | تا 30 | ماشینآلات دقیق، اتوماسیون صنعتی | تسمه دندانهدار پلی کرد |
تسمه پلی کرد در ابعاد متنوعی تولید میشود که متناسب با کاربردهای مختلف صنعتی و مکانیکی طراحی شدهاند. عرض تسمهها معمولاً از 3 میلیمتر تا 32 میلیمتر متغیر است. ضخامت نیز بسته به نوع تسمه از 1.5 میلیمتر تا 10 میلیمتر تغییر میکند. گام دندانهها در تسمههای تایمینگ پلی کرد به طور استاندارد در مقیاس اینچ (اینچ/دندانه) یا میلیمتر تعریف میشود. به عنوان مثال، تسمههای با گام T5 دارای فاصله 5 میلیمتر بین دندانهها هستند. ابعاد دقیق تسمه باید با پولی یا قرقره کاملاً تطابق داشته باشد تا از لرزش و لغزش جلوگیری شود.
استانداردهای جهانی مثل DIN 7721، ISO 5296 و RMA/MPTA IP-24 برای طراحی و ساخت تسمه پلی کرد مورد استفاده قرار میگیرند. این استانداردها الزامات ابعادی، مقاومت کششی و دقت دندانه را مشخص میکنند. دقت طولی در تسمههای صنعتی باید کمتر از ±0.3 درصد خطا داشته باشد. همچنین شعاع خمش مجاز بستگی به ضخامت تسمه دارد و نباید از 15 برابر ضخامت تسمه کمتر باشد. استفاده از این استانداردها تضمینکننده عملکرد پایدار در شرایط کاری مختلف است.
در خرید و تعیین قیمت تسمه پلی کرد، فاکتورهایی مانند جنس مواد اولیه، قطر و طول تسمه، نوع پروفیل سطحی و برند تولید کننده اهمیت زیادی دارند. این تسمهها معمولا از پلی اورتان تقویت شده یا الاستومرهای مقاوم ساخته میشوند و طول عمر آنها بسته به شرایط کاری بین 3 تا 8 سال متغیر است. کاربرد آنها در صنایع بستهبندی، چاپ، انتقال مواد سبک و ماشینآلات خودکار رایج است. قیمت تقریبی تسمه پلی کرد بسته به قطر، طول و برند بین 5 تا 40 دلار تغییر میکند. انتخاب مناسب موجب افزایش راندمان و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود.
گیربکس های هالو شافت یا شافت توخالی به دلیل طراحی فشرده و نصب آسان، در بسیاری از صنایع پرکاربرد هستند. بسته به نوع انتقال قدرت، بازدهی، و کاربرد صنعتی، این گیربکس ها در مدل های مختلفی عرضه می شوند. در ادامه، انواع رایج این گیربکس ها را معرفی می کنیم:
گیربکس هالو شافت حلزونی (Worm Gearbox): گیربکس حلزونی (Worm Gearbox) هالو شافت دارای طراحی ساده و جمع و جور بوده و بیشتر در سیستم های کم فشار مثل نوار نقاله ها، بسته بندی و صنایع غذایی استفاده می شود. این نوع گیربکس راندمان متوسط ولی قیمت مناسبی دارد.
گیربکس هالو شافت هلیکال (Helical Gearbox): از چرخ دنده های زاویه دار برای انتقال قدرت استفاده می کند که موجب راندمان بالاتر و انتقال روان تر نیرو می شود. برای کاربردهای سنگین تر و دائم کار مناسب است.
گیربکس هالو شافت خورشیدی (Planetary Gearbox): با ساختار چند چرخ دنده ای، بیشترین راندمان و گشتاور را در ابعاد کوچک فراهم می کند. مناسب برای کاربردهای دقیق، رباتیک و ماشین آلات سنگین.
گیربکس شافت توخالی دور متغیر (Variable Speed): قابلیت تغییر دور خروجی به صورت دستی یا اتوماتیک را دارد. بیشتر برای تجهیزاتی استفاده می شود که به سرعت متغیر نیاز دارند.
ابعاد | قیمت تقریبی | کاربرد رایج | راندمان انتقال قدرت | ساختار چرخ دنده | نوع گیربکس |
---|---|---|---|---|---|
کوچک | اقتصادی | نوار نقاله، بسته بندی | متوسط (40 - 60%) | حلزونی – مارپیچ | حلزونی (Worm) |
متوسط | متوسط | پمپ، میکسر، ماشین آلات صنعتی | بالا (85 - 95%) | چرخ دنده زاویه دار | هلیکال (Helical) |
فشرده | بالا | ماشین ابزار، رباتیک، تجهیزات سنگین | بسیار بالا (90 - 98%) | چند دنده مرکزی و سیاره ای | خورشیدی (Planetary) |
متغیر | متوسط تا بالا | ماشین آلات تنظیم پذیر | متغیر | ترکیبی با کنترل سرعت | دور متغیر |
گیربکس هالو شافت هلیکال Bonfiglioli با طراحی پیشرفته و کیفیت ساخت ایتالیا، انتقال قدرتی دقیق و با راندمان بالا را برای تجهیزات صنعتی فراهم می کند. این گیربکس ها به خاطر نصب آسان و ابعاد فشرده، در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارند. برای اطلاع از قیمت روز و خرید گیربکس هالو شافت هلیکال Bonfiglioli، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.
گیربکس هالو شافت اکسترودر SMR یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع تولید پلاستیک و اکسترودینگ است که با طراحی پیشرفته و ساختار مستحکم، انتقال قدرت دقیق و پایداری بالا را فراهم می کند. این گیربکس ها به دلیل داشتن شافت توخالی (هالو شافت) نصب آسان تری دارند و فضای کمتری را اشغال می کنند که باعث افزایش کارایی دستگاه های اکسترودر می شود.با توجه به کیفیت بالای ساخت و عملکرد بهینه، گیربکس هالو شافت SMR گزینه ای مناسب برای خطوط تولید صنعتی با کارکرد پیوسته و نیاز به دوام و راندمان بالا به شمار می رود. برای و استعلام قیمت گیربکس هالو شافت اکسترودر SMR می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
این شیر مخصوصاً در شرایطی که فضای نصب محدود است و سرعت عملکرد اهمیت دارد، انتخاب ایده آلی به شمار می رود. از جمله کاربردهای رایج آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
برند وگ ایران با بهره گیری از فناوری روز دنیا، استانداردهای بین المللی و کنترل کیفیت دقیق، محصولی را عرضه کرده که علاوه بر دوام و کارایی بالا، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه است. استفاده از این شیر در پروژه های بزرگ ملی و بین المللی گواهی بر کیفیت و اعتبار آن در صنعت پایپینگ ایران است.
برای مشاهده انواع شیر یکطرفه صنعتی می توانید به لینک مورد نظر مراجعه کنید.
این شیر با زاویه 90 درجه طراحی شده و از نوع بیلوزدار (Bellows Sealed) می باشد که این ویژگی باعث افزایش طول عمر و کاهش نیاز به تعمیرات دوره ای می شود. آب بندی کامل و مطمئن، مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار، و عملکرد دقیق در کنترل جریان از جمله مشخصات کلیدی این محصول هستند.
برای خرید شیر سوزنی بیلوزدار 90 درجه Figure 235 وگ ایران با بهترین قیمت و تضمین کیفیت، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید و مشاوره تخصصی رایگان دریافت کنید!
انتخاب شیر سوزنی مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا کنترل دقیق جریان سیالات باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های نگهداری می شود. شیر سوزنی بیلوزدار Figure 234 وگ ایران با داشتن استانداردهای بین المللی و تست های کیفی متعدد، تضمین کننده عملکرد بی نقص در طولانی مدت است.ویژگی های شیر سوزنی بیلوزدار Figure 234 وگ ایران
برای خرید شیر سوزنی بیلوزدار Figure 234 وگ ایران، توصیه می شود از نمایندگی های رسمی و فروشگاه های معتبر تجهیزات صنعتی استفاده کنید. این کار باعث اطمینان از اصالت کالا و بهره مندی از خدمات پس از فروش خواهد شد.
شیر پروانه ای یک شیر ربع گرد با دیسک چرخان است که به طور همزمان نقش عضو مسدود کننده و تنظیم کننده دبی را ایفا می کند. محور دیسک روی قطر لوله قرار دارد و با چرخش 90 درجه ای، جریان سیال را به صورت کامل باز یا بسته می کند. طراحی ساده، وزن سبک، ابعاد کم، افت فشار پایین و قابلیت اتصال به انواع عملگرهای دستی، پنوماتیکی، هیدرولیکی یا الکتریکی، این شیر را به گزینه ای اقتصادی و قابل اطمینان برای کاربرد در سیستم های آبرسانی، فاضلاب، صنایع شیمیایی، پتروشیمی، بخار، تهویه مطبوع و ... تبدیل کرده است. با انتخاب صحیح جنس بدنه، دیسک و نشیمنگاه (Seat)، می توان از این شیر در شرایط دمایی و فشاری متنوع، حتی در برابر سیالات خورنده یا با ذرات معلق استفاده کرد.
توضيحات تکميلي | بازه يا گزينه هاي مرسوم | مشخصه |
---|---|---|
مطابق استاندارد EN 558 يا API 609 | DN 50 تا DN 2000 (2 اينچ تا 80 اينچ) | سايز اسمي |
براي کلاس هاي بالاتر از نوع آفست استفاده مي شود | PN 6، PN 10، PN 16؛ ANSI Class 150 و 300 | فشار نامي |
با Seat فلزي يا PTFE تا دماهاي بالاتر نيز قابل استفاده است | منفي 20 درجه تا مثبت 200 درجه سانتي گراد | بازه دمايي عملکرد |
بر اساس فشار و نوع شبکه انتخاب مي شود | Wafer، Lug، Flanged، جوشي (Butt/Socket Weld) | نوع اتصال |
انتخاب بر اساس سيال و شرايط محيطي | چدن، چدن داكتيل، فولاد كربني، استنلس استيل، PVC | جنس بدنه |
طراحي ايروديناميک براي كاهش افت فشار | استنلس استيل 304/316، آلومينيوم برنز، چدن با پوشش نيكل | جنس ديسك |
بسته به سيال، دما و فشار انتخاب مي شود | EPDM، NBR، PTFE، Viton، فلزي (Stellite) | جنس نشيمنگاه (Seat) |
قابليت نصب موقعيت ياب (Positioner) | دستي (اهرم يا گيربکس)، پنوماتيک، هيدروليک، الكتريکي | نوع عملگر |
براي طراحي، تست نشتي، طول و دوام | ISO 5752، ISO 5208، EN 593، API 598 | استانداردها |
قابليت استفاده در خطوط دريايي با پوشش اپوكسي | صنايع آب و فاضلاب، نفت و گاز، پتروشيمي، نيروگاه، غذا و دارو، تهويه | كاربردها |
از کجا بفهمیم بلبرینگ تایم خودو خراب شده است؟ در ادامه برخی از رایج ترین علائم که نشان می دهند بلبرینگ تایم ثابت نیاز به بررسی یا تعویض دارد را معرفی می کنیم:
مشخصات فنی قلاویز دستی لوله آب 1/8 G عبارت است از:
قلاویز دستی لوله آب 1/8 G یکی از ابزارهای پایه و حیاتی در هر کارگاه تاسیسات یا مکانیکی است. با انتخاب صحیح و استفاده اصولی از آن، می توان رزوه هایی دقیق، تمیز و بادوام برای اتصالات لوله ای ایجاد کرد.
قلاویز دستی اینچی 9/16 UNC از نوع دنده درشت (Unified National Coarse) بوده و با گام 18 TPI طراحی میشود. این ابزار برای ایجاد رزوه داخلی در قطعات فلزی با سختی متوسط بهکار میرود. قطر اسمی قلاویز برابر با 14.29 میلیمتر است و معمولاً در ستهای سهتایی شامل شروع، میانی و پایانی ارائه میگردد. جنس این قلاویزها عمدتاً از فولاد پرسرعت HSS بوده و برای بهبود طول عمر، با پوششهایی مانند اکسید سیاه یا تیتانیوم پوشانده میشود. دسته مناسب برای این سایز قلاویز دستی، معمولاً از نوع T-handle یا دسته آچاری با فک قابل تنظیم است. طول کلی ابزار در محدوده 80 تا 100 میلیمتر و طول دندهزنی فعال حدود 22 میلیمتر میباشد. برای مشاهده انواع قلاویز دستی و مشخصات بیشتر به لینک مراجعه کنید.
استاد بولت B8 از جنس فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع 304 با عملیات حرارتی سخت کاری شده، برای اتصال در محیط های خورنده و دمای بالا به کار می رود. این استاد بولت ها معمولاً در صنایع پتروشیمی، پالایشگاه ها، سیستم های بخار، خطوط اسید و واحدهای فرآیندی حساس کاربرد دارند. مقاومت کششی آن حدود 75 ksi و حداکثر دمای کاری تا 550 درجه سانتیگراد است. استاندارد تولید این قطعه ASTM A193 است و در کنار مهره B8 یا B8M استفاده می شود. طراحی رزوه سرتاسری و مقاومت به خوردگی کلرایدی، آن را برای محیط های خورنده ایده آل کرده است. استفاده از استاد بولت B8 در نقاطی که نیاز به اتصال دائم یا مقاوم در برابر فشار و دما وجود دارد، باعث افزایش ایمنی و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر می شود.
قلاویز ماشینی لوله گاز 1/16 NPT ابزاری دقیق است که طبق استاندارد ANSI/ASME B1.20.1 برای ایجاد رزوه مخروطی 60 درجه طراحی شده است. قطر اسمی خارجی این قلاویز برابر با 9.728 میلیمتر و گام رزوه آن 27 رزوه در اینچ است. جنس ابزار از فولاد تندبر HSS یا کاربید سخت با پوشش TiN برای افزایش مقاومت در برابر سایش ساخته میشود. طول کلی ابزار معمولاً بین 40 تا 50 میلیمتر بوده و دارای دنباله استاندارد DIN 376 است. این قلاویز ماشینی برای رزوهزنی دقیق لولههای گاز با فشار متوسط استفاده میشود و سرعت برش بهینه آن بین 8 تا 15 متر بر دقیقه است.
مشخصات فنی و ساختاری قلاویز ماشینی لوله گاز 1/2 NPT شامل قطر اسمی 21.34 میلیمتر و گام رزوه 14 رزوه در اینچ است. این ابزار بر اساس استاندارد ANSI/ASME B1.20.1 طراحی شده و زاویه مخروط رزوه آن 60 درجه است. جنس قلاویز از فولاد تندبر HSS یا کاربید با پوشش TiN ساخته شده که مقاومت سایشی بالا و عمر طولانی را تضمین میکند. طول کلی ابزار بین 70 تا 85 میلیمتر است و دارای دنباله استاندارد DIN 376 برای نصب آسان روی دستگاه CNC و دریلهای ستونی میباشد. این قلاویز قادر به ایجاد رزوههای دقیق با دقت کلاس 6H مطابق استاندارد ISO است و در صنایع نفت، گاز و هیدرولیک کاربرد فراوان دارد.
مشخصات فنی و ساختاری قلاویز ماشینی 1 اینچ G شامل قطر اسمی 25.4 میلیمتر و گام رزوه 11 رزوه در اینچ است. این ابزار مطابق استاندارد BS EN 10226-1 طراحی شده و زاویه رزوه آن 55 درجه میباشد. جنس قلاویز از فولاد تندبر HSS با پوشش TiN یا TiCN ساخته شده که مقاومت سایشی بالا و عمر طولانی را تضمین میکند. طول کل ابزار بین 70 تا 90 میلیمتر است و دنباله آن مطابق DIN 376 یا ISO 296 برای نصب آسان روی دستگاههای CNC و ماشینهای تراش طراحی شده است. این قلاویز قادر به ایجاد رزوه دقیق با کلاس تحمل 6H است و در صنایع هیدرولیک و خطوط لوله با فشار متوسط کاربرد گسترده دارد.
مشخصات فنی و ساختاری قلاویز ماشینی 1/8 BSW شامل قطر اسمی 9.68 میلیمتر و گام 20 رزوه در اینچ است. این ابزار بر اساس استاندارد BS 84 طراحی شده و زاویه رزوه آن 55 درجه میباشد که برای رزوههای Whitworth مشخص است. جنس قلاویز از فولاد تندبر HSS با پوشش TiN ساخته شده که مقاومت سایشی و حرارتی بالایی دارد. طول کلی ابزار بین 40 تا 60 میلیمتر است و دنباله آن مطابق DIN 376 برای نصب آسان روی دستگاههای CNC و دریلهای ستونی طراحی شده است. این قلاویز قادر به ایجاد رزوههای دقیق با کلاس تحمل 6H است و در صنایع خودرو، ماشینسازی و تجهیزات دقیق کاربرد فراوان دارد.
قلاویزدستی وسیله ای است برای ایجاد دنده (رزوه) داخلی روی قطعات مختلف فلزی، پلاستیکی یا حتی چوبی. این ابزار در شکل ها و نوع های مختلفی تولید می شود تا برای شرایط گوناگون کاری مناسب باشد. شناخت انواع قلاویز دستی دستی کمک می کند انتخاب بهتری متناسب با نیاز پروژه داشته باشید.
قلاویز دستی HSS سایز 10 میلی متر یکی از ابزارهای کاربردی و پرطرفدار در صنعت و کارگاههای فنی است. جنس فولاد تندبر (HSS) این قلاویز باعث شده که مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و حرارت داشته باشد و برای رزوهکاری دقیق روی انواع فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم و برنج مناسب باشد.اگر به دنبال خرید قلاویز دستی HSS سایز 10 میلی متر هستید، توجه داشته باشید که قیمت این محصول تحت تاثیر جنس، برند تولیدکننده، و کیفیت ساخت آن قرار دارد. معمولا قلاویزهای HSS با کیفیت بالاتر قیمتی مناسبتر اما دوام و کارایی بیشتر دارند که در نهایت باعث صرفهجویی در هزینههای تعمیر و تعویض میشود.
برای خرید کلی قلاویز دستی HSS سایز 10 میلی متر، معمولاً فروشندگان تخفیفهای ویژهای ارائه میکنند که قیمت تمامشده را کاهش میدهد و خرید عمده را به صرفهتر میکند. به همین دلیل، اگر در کارگاه یا کارخانه خود نیاز به تعداد زیادی قلاویز دارید، پیشنهاد میشود خرید کلی را مد نظر قرار دهید تا از مزایای قیمت مناسبتر و تامین مطمئن برخوردار شوید.در نهایت، انتخاب قلاویز دستی HSS سایز 10 میلی متر با کیفیت بالا و قیمت مناسب، تضمینکننده عملکرد دقیق و طول عمر بیشتر ابزار شما در پروژههای مختلف است.
مشخصات فنی و ساختاری قلاویز ماشینی 7/16 BSW شامل قطر اسمی 11.11 میلیمتر و گام 14 رزوه در اینچ است. این ابزار مطابق استاندارد BS 84 با زاویه رزوه 55 درجه طراحی شده که استحکام بالای اتصال را تضمین میکند. جنس قلاویز از فولاد تندبر HSS با پوشش TiN است که مقاومت حرارتی و سایشی بالا دارد. طول کل ابزار بین 50 تا 75 میلیمتر و دنباله آن طبق DIN 376 برای نصب سریع و ایمن روی دستگاههای CNC و دریلهای ستونی طراحی شده است. این قلاویز قادر به ایجاد رزوههای دقیق با کلاس تحمل 6H بوده و کاربرد گستردهای در صنایع خودرو، ماشینسازی و هیدرولیک دارد.
مشخصات فنی و ساختاری قلاویز ماشینی 3/16 UNF شامل قطر اسمی 4.76 میلیمتر و گام 24 رزوه در اینچ است. این ابزار مطابق استاندارد ANSI/ASME B1.1 با زاویه رزوه 60 درجه طراحی شده که باعث دقت و استحکام بالای اتصال میشود. جنس قلاویز از فولاد تندبر HSS با پوشش TiN است که مقاومت حرارتی و سایشی بالایی دارد. طول کل ابزار بین 40 تا 55 میلیمتر و دنباله آن مطابق DIN 376 برای نصب سریع و ایمن روی دستگاههای CNC و دریلهای ستونی طراحی شده است. این قلاویز قابلیت ایجاد رزوههای دقیق با کلاس تحمل 6H را دارد و در صنایع خودرو، الکترونیک و تجهیزات دقیق کاربرد وسیعی دارد.
مشخصات فنی و ساختاری قلاویز ماشینی 7/8 BSW شامل قطر اسمی 22.23 میلیمتر و گام 9 رزوه در اینچ است. این ابزار مطابق استاندارد BS 84 با زاویه رزوه 55 درجه طراحی شده که باعث توزیع یکنواخت فشار و استحکام بالای اتصال میشود. جنس قلاویز از فولاد تندبر HSS با پوشش TiN بوده که مقاومت حرارتی و سایشی مناسبی ارائه میدهد. طول کل ابزار بین 70 تا 100 میلیمتر و دنباله آن طبق استاندارد DIN 376 برای نصب سریع و مطمئن روی دستگاههای CNC و دریلهای ستونی طراحی شده است. این قلاویز توانایی ایجاد رزوه دقیق با کلاس تحمل 6H را دارد و در صنایع نفت، خودرو و ماشینسازی کاربرد فراوانی دارد.
مشخصات فنی و ساختاری قلاویز ماشینی 1/2 UNF شامل قطر اسمی 12.7 میلیمتر و گام 20 رزوه در اینچ است. این ابزار مطابق استاندارد ANSI/ASME B1.1 با زاویه رزوه 60 درجه طراحی شده که توزیع یکنواخت فشار و استحکام بالای اتصال را تضمین میکند. جنس قلاویز از فولاد تندبر (HSS) با پوشش TiN بوده که مقاومت حرارتی و سایشی مناسبی ارائه میدهد. طول کل ابزار بین 50 تا 75 میلیمتر و دنباله آن طبق استاندارد DIN 376 برای نصب سریع و مطمئن روی دستگاههای CNC و دریلهای ستونی طراحی شده است. این قلاویز قابلیت تولید رزوه با کلاس تحمل 6H را دارد و در صنایع خودروسازی، هوافضا و تجهیزات پزشکی کاربرد گستردهای دارد.
یاتاقان های سری SN، SNH و SNA، همگی از نوع یاتاقان های شیار عمیق (Deep Groove Ball Bearings) هستند اما تفاوت هایی در طراحی و کاربرد دارند:
قیمت یاتاقان های سری SN، SNH و SNA تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد که عبارتند از:
قلاویز ماشینی 4 HSS ابزاری دقیق با قطر اسمی 4 میلیمتر و گام متریک استاندارد است که برای ایجاد رزوههای دقیق طراحی شده است. این ابزار مطابق استاندارد ISO 68-1 و با زاویه رزوه 60 درجه ساخته شده که توزیع فشار یکنواخت و استحکام بالای اتصال را تضمین میکند. جنس قلاویز از فولاد تندبر (HSS) با پوشش ضدسایش بوده و طول کل آن بین 40 تا 60 میلیمتر متغیر است. دنباله این ابزار مطابق DIN 371 طراحی شده تا نصب و تعویض سریع روی دستگاههای CNC و تراشکاری آسان باشد. این قلاویز ماشینی قابلیت ایجاد رزوه با دقت کلاس 6H و مناسب برای فلزات نرم تا نیمهسخت مانند آلومینیوم و فولاد کربنی دارد.
قلاویز ماشینی 18 HSS ابزاری دقیق با قطر اسمی 18 میلیمتر و گام استاندارد متریک است که برای ایجاد رزوههای متقارن طراحی شده است. این قلاویز ماشینی مطابق با استاندارد ISO 68-1 ساخته شده و زاویه رزوه 60 درجه دارد که فشار را به صورت یکنواخت توزیع میکند و استحکام اتصال را افزایش میدهد. جنس این ابزار از فولاد تندبر با سختی بالا و پوشش ضدسایش است که مقاومت عالی در برابر حرارت و سایش فراهم میکند. طول کل ابزار بین 60 تا 80 میلیمتر متغیر بوده و دنباله آن طبق استاندارد DIN 371 برای نصب آسان روی دستگاههای CNC طراحی شده است. سرعت برش پیشنهادی 8 تا 15 متر بر دقیقه و هندسه دندانهها برای برش نرم و خروج بهینه براده تنظیم شده است، که کیفیت و دوام رزوه را تضمین میکند. این قلاویز در صنایع خودرو، ماشینسازی و تجهیزات پزشکی کاربرد فراوان دارد و برای پروژههای صنعتی پیچیده ایدهآل است.
یاتاقان متحرک نیسان پاترول شش سیلندر از جنس آلیاژ آلومینیوم و قلع با لایه نهایی بای متال ساخته می شود تا مقاومت بالا در برابر فشار و دمای کاری را فراهم کند.
سطح تماس این یاتاقان دارای شیار مرکزی برای توزیع یکنواخت روغن بوده و پوشش ضد سایش آن از جنس قلع نیکل یا پلیمر تخصصی بسته به مدل تولید است.
قیمت این قطعه بسته به عوامل زیر متفاوت است:
برای اطلاع از قیمت روز و خرید یاتاقان متحرک نیسان پاترول شش سیلندر با کارشناسان فروشگاه بلبرینگ انصاری تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی و خرید مطمئن بهره مند شوید.
قیمت این نوع یاتاقان ها معمولاً به موارد زیر بستگی دارد:
اگر قصد خرید یاتاقان مغناطیسی با کیفیت بالا و قیمت مناسب را دارید، پیشنهاد می کنیم با کارشناسان فروشگاه بلبرینگ انصاری تماس بگیرید. این فروشگاه محصولات اصل و استاندارد را همراه با پشتیبانی فنی ارائه می دهد تا شما بهترین انتخاب را داشته باشید.
شیر پروانه ای ویفری گیربکس دار لاگ وگ ایران با بهره گیری از فناوری روز و طراحی مهندسی دقیق، توانسته است عملکرد بهینه و قابل اعتمادی در کنترل جریان سیالات صنعتی ارائه دهد. وجود گیربکس قوی، امکان کاربری آسان و تنظیم دقیق شیر را فراهم کرده و طراحی ویفری آن، نصب سریع و بدون دردسر را ممکن می سازد. این محصول در شرایط کاری سخت و محیط های خورنده، دوام بالایی داشته و نیاز به نگهداری مکرر را کاهش می دهد. در نتیجه، این شیر گزینه ای ایده آل برای صنایع پیشرفته است که نیازمند ترکیبی از دقت، استحکام و سهولت استفاده می باشند. مزایای شیر پروانه ای ویفری گیربکس دار لاگ وگ ایران عبارت است از:
برای مشاهده اطلاعات بیشتر درباره انواع شیر پروانه ای و محصولات مرتبط میتوانید به این صفحه مراجعه کنید.
قلاویز ماشینی TIN-SFT DIN371 M5\*0.8 ابزاری با دقت بالا برای ایجاد رزوه داخلی با قطر 5 میلیمتر و گام 0.8 میلیمتر میباشد. این ابزار مطابق استاندارد DIN371 طراحی شده و دارای شیار مارپیچی چپبر با زاویه حدود 35 تا 40 درجه است. طراحی آن بهگونهای است که تخلیه براده را در سوراخهای کور تسهیل میکند و مانع از گیرکردن ابزار میشود. طول کلی این قلاویز حدود 70 میلیمتر و طول قسمت رزوهزن آن تقریباً 16 میلیمتر میباشد. پوشش سطحی TiN باعث افزایش مقاومت سایشی و کاهش اصطکاک در حین کار میشود. جنس بدنه از فولاد تندبر یا آلیاژ HSS-E انتخاب شده که عملکرد حرارتی و مکانیکی مناسبی دارد. این قلاویز ماشینی برای استفاده در خطوط تولید دقیق و ماشینهای CNC گزینهای حرفهای و کارآمد محسوب میشود.
اگر به دنبال ابزاری هستید که در شرایط سخت صنعتی عملکرد قابل اعتماد داشته باشد، این مدل با طراحی مهندسی شده و پوشش ضد سایش، گزینه ای بی رقیب در میان قلاویزهای ماشینی محسوب می شود. استفاده از آن در خطوط تولید، تعمیرات صنعتی و ساخت قطعات دقیق، بهره وری را افزایش داده و کیفیت رزوه زنی را تضمین می کند.
برای تهیه قلاویز ماشینی TIN SFT DIN371 M5*0.8 و سایر انواع قلاویز ماشینی و دستی با استانداردهای DIN، UNC، UNF و متریک، می توانید با مجموعه تخصصی سدید صنعت تماس بگیرید. این مجموعه با ارائه ابزارهای رزوه زنی اصل، مشاوره فنی و ارسال سریع، انتخابی مطمئن برای تامین ابزارآلات صنعتی شماست.
قلاویز ماشینی TIN-SFT DIN371 M3*0.5 با قطر 3 میلیمتر و گام 0.5 میلیمتر برای ایجاد رزوههای دقیق داخلی طراحی شده است. این ابزار مطابق استاندارد DIN371 و با شیار مارپیچی چپبر ساخته شده تا تخلیه براده در سوراخهای کور بهینه شود. طول کلی قلاویز حدود 55 میلیمتر و طول رزوهزنی آن تقریباً 12 میلیمتر است. پوشش تیتانیوم نیترید (TiN) مقاومت سایشی ابزار را افزایش داده و طول عمر آن را بهبود میبخشد. جنس بدنه از فولاد تندبر HSS یا HSS-E است که تحمل حرارت و فشار مکانیکی بالا را تضمین میکند. طراحی دقیق شیارها و زاویه مارپیچ باعث کاهش اصطکاک و افزایش کیفیت رزوه میشود. این قلاویز ماشینی در ماشینهای CNC و خطوط تولید صنعتی با دقت بالا کاربرد فراوان دارد.
در بازار جهانی، قیمت قلاویز ماشینی با مشخصات مشابه معمولاً بین 3 تا 8 دلار متغیر است، بسته به برند، جنس و نوع پوشش. این قیمت میتواند در بازار ایران با توجه به نرخ ارز، هزینه حمل و واردات به چند برابر تبدیل شود.
برای اطلاع از قیمت دقیق، موجودی و شرایط خرید، پیشنهاد میشود با کارشناسان فروش سدید صنعت تماس بگیرید. کارشناسان سدید صنعت آمادهاند تا شما را در انتخاب بهترین قلاویز ماشینی متناسب با نیاز صنعتی تان راهنمایی کنند.
قیمت شیر توپی Figure 565 وگ ایران با توجه به سایز، جنس بدنه و نوع آببندی متفاوت است. عوامل تاثیرگذار در قیمت شامل فشار کاری، متریال استفاده شده و قابلیت نصب عملگر میباشند.همچنین تامین شیر با گارانتی کیفیت و خدمات پس از فروش اصلی از اهمیت بالایی برخوردار است.
خرید شیر توپی Figure 565 وگ ایران به صورت حضوری یا آنلاین از فروشگاههای تخصصی تجهیزات صنعتی و تاسیساتی امکانپذیر است. پیش از خرید، بررسی مشخصات فنی، سایز مناسب و تطابق با نیازهای پروژه، به انتخاب بهتر کمک میکند. همچنین، درخواست مشاوره فنی از کارشناسان فروش میتواند انتخابی بهینه و مطمئن را تضمین نماید.
گیربکس شافت مستقیم که به نام گیربکس هلیکال نیز شناخته می شود، یکی از اجزای کلیدی در انتقال نیرو و کنترل سرعت در سیستم های صنعتی است که در انواع مختلفی مانند گیربکس شافت مستقیم پایه دار و گیربکس شافت مستقیم فلنج دار تولید و عرضه می شود. انتخاب نوع پایه دار یا فلنج دار به شرایط نصب و نوع کاربرد بستگی دارد و باید براساس نیازهای فنی و مکانیکی پروژه انجام شود. برای بررسی دقیق تر ویژگی ها و ابعاد فنی، مراجعه به کاتالوگ گیربکس شافت مستقیم توصیه می شود که شامل اطلاعات جامع درباره نسبت تبدیل، توان، گشتاور و ابعاد دقیق هر مدل است.
مشخصات استاندارد | ویژگی فنی |
---|---|
شافت مستقیم (Inline Shaft Gearbox) | نوع گیربکس |
پایه دار (Foot Mounted)، فلنج دار (Flange Mounted) | انواع نصب |
از 1:3 تا 1:100 | نسبت تبدیل (Gear Ratio) |
0.5 کیلووات تا 500 کیلووات | توان خروجی |
تا 5000 نیوتن متر | گشتاور خروجی |
آلومینیوم یا چدن (بسته به مدل و کاربرد) | جنس بدنه |
هلیکال (مارپیچ) | نوع چرخ دنده |
تحمل بار محوری و شعاعی | نوع بلبرینگ |
IP54 تا IP65 (بسته به مدل) | درجه حفاظت (IP Rating) |
-20 تا +60 درجه سانتی گراد | دمای کاری |
روغن صنعتی با ویسکوزیته مناسب | روغن کاری |
قیمت و خرید بلبرینگ کلاچ لیفان به عوامل مختلفی از جمله نوع خودرو، کیفیت قطعه و برند تولیدکننده بستگی دارد. بلبرینگ کلاچ یکی از قطعات حیاتی سیستم انتقال قدرت است که عملکرد صحیح آن نقش مهمی در کارایی و دوام کلاچ دارد. انتخاب بلبرینگ با کیفیت بالا باعث کاهش آسیب به سایر اجزای کلاچ و بهبود عملکرد خودرو می شود. برای دریافت اطلاعات دقیق قیمت و خرید بهترین بلبرینگ کلاچ لیفان با گارانتی معتبر، می توانید به رول پارس مراجعه کنید. تیم حرفه ای رول پارس آماده ارائه مشاوره تخصصی و خدمات سریع در زمینه تامین قطعات یدکی خودرو است. جهت استعلام قیمت و خرید، همین حالا با رول پارس تماس بگیرید و از بهترین شرایط بهره مند شوید.
خرید و قیمت بلبرینگ کلاچ پیکان تحت تاثیر کیفیت ساخت، برند تولیدکننده و شرایط بازار قرار دارد. این قطعه نقش مهمی در انتقال نیرو و کارکرد صحیح کلاچ ایفا میکند. استفاده از بلبرینگ با کیفیت بالا موجب افزایش دوام سیستم کلاچ و کاهش هزینههای تعمیرات میشود. برای دریافت بهترین قیمت و خرید مطمئن بلبرینگ کلاچ پیکان، به رول پارس مراجعه کنید. رول پارس ارائهدهنده قطعات اصلی با گارانتی و خدمات پس از فروش کامل است. جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش، همین حالا با تیم رول پارس تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی بهرهمند شوید.
برای خرید و استعلام قیمت بلبرینگ کلاچ سمند باید به کیفیت مواد اولیه و دقت ساخت توجه کرد. این قطعه حیاتی در عملکرد صحیح سیستم کلاچ خودرو تأثیر مستقیم دارد و تعویض به موقع آن از آسیب های جدی جلوگیری می کند. رول پارس با ارائه بلبرینگهای اصل و با دوام، بهترین گزینه برای تامین قطعات خودروهای سمند است. شما می توانید با مراجعه به رول پارس، از مشاوره تخصصی بهره مند شده و قیمت های رقابتی را دریافت کنید. جهت خرید آسان و مطمئن، همین الان با کارشناسان رول پارس تماس بگیرید و سفارش خود را ثبت کنید.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه جوشی گرد شامل ویژگی های دقیق متالورژیکی و ابعادی این مقطع فولادی است که برای کاربردهای صنعتی و سازه ای طراحی می شود. تسمه جوشی گرد از ورق فولادی کم کربن با درصد کربن 0.15 تا 0.25 تولید شده و دارای مقاومت کششی 350 تا 500 مگاپاسکال می باشد. قطر این محصول معمولا در بازه 6 تا 60 میلیمتر و تلرانس قطر ±0.3 میلیمتر است. سختی سطحی در محدوده 110 تا 170 برینل قرار داشته و سطح آن می تواند نورد گرم یا گالوانیزه باشد. این تسمه به طول 6 یا 12 متر یا به صورت کلافی عرضه شده و با فرآیند جوشکاری مقاومتی یا لیزری تولید می گردد که دقت ابعادی و کیفیت جوش را تضمین می کند.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه جوشی استخوانی شامل ترکیب متریال، ابعاد و ویژگی های مکانیکی این پروفیل خاص است. تسمه جوشی استخوانی از فولاد کربنی با درصد کربن 0.15 تا 0.30 ساخته شده و مقاومت کششی آن بین 380 تا 520 مگاپاسکال است. عرض بخش میانی معمولا 20 تا 100 میلیمتر و عرض لبه ها 30 تا 150 میلیمتر است. ضخامت این تسمه 3 تا 10 میلیمتر بوده و تلرانس ابعادی ±0.5 میلیمتر در عرض و ±0.2 میلیمتر در ضخامت دارد. سطح آن می تواند نورد گرم، روغنی یا گالوانیزه باشد. جوشکاری این تسمه با روش مقاومتی یا لیزری انجام شده و سختی سطح بین 120 تا 180 برینل است که قابلیت خمکاری سرد و پانچکاری دقیق را فراهم می کند.
تسمه جوشی PU پلی یورتان از مواد پلی اورتان با چگالی حدود 1.2 گرم بر سانتیمتر مکعب ساخته شده است. مقاومت کششی این تسمهها بین 30 تا 50 مگاپاسکال و مقاومت سایشی آنها کمتر از 0.1 میلیمتر در 1000 متر کارکرد است. عرض تسمه جوشی معمولاً از 10 تا 100 میلیمتر و ضخامت آن از 1 تا 5 میلیمتر متغیر است. این تسمهها دارای انعطافپذیری بالا و مقاومت حرارتی بین منفی 30 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد هستند. اتصال تسمه جوشی با روش جوش حرارتی انجام میشود که باعث افزایش دوام و مقاومت در برابر پارگی میشود. این ویژگیها تسمه جوشی PU را برای کاربردهای صنعتی مانند انتقال مواد و تجهیزات بستهبندی ایدهآل میکند. برای اطلاعات بیشتر درباره تسمه جوشی پلی یورتان به سایت مراجعه کنید.
فروشگاه لیفتینگ ابزار یکی از تامین کنندگان تخصصی تجهیزات بالابری و توزین صنعتی در ایران است که انواع باسکول آویز دیجیتال با ظرفیت های مختلف از جمله مدل ۳ تنی 3000 کیلوگرم را عرضه می کند. با خرید از لیفتینگ ابزار می توانید از مزایای زیر بهره مند شوید:
اگر به دنبال قیمت به روز باسکول آویز دیجیتال ۳ تنی هستید یا میخواهید مدل های مختلف را با هم مقایسه کنید، کافی است به وب سایت لیفتینگ ابزار مراجعه کرده یا با کارشناسان فروش این مجموعه تماس بگیرید. تیم پشتیبانی این فروشگاه با ارائه اطلاعات کامل، شما را در انتخاب بهترین گزینه یاری می کند تا با خیال راحت خرید خود را انجام دهید.
دستگاهقلاویز زن هیدرولیک بازویی یکی از ابزارهای صنعتی پیشرفته و پرکاربرد در حوزه ماشینکاری و تعمیرات صنعتی است که برای ایجاد رزوه داخلی (قلاویزکاری) با دقت بالا و سرعت مطلوب طراحی شده است. این دستگاه به دلیل مکانیزم هیدرولیکی و بازویی بودن، امکان انجام عملیات قلاویز زنی روی قطعات سنگین و بزرگ با سهولت و ایمنی بیشتر را فراهم می کند.
برای انتخاب بهترین دستگاه قلاویز زن هیدرولیک بازویی، باید به فاکتورهایی مانند قدرت موتور هیدرولیک، محدوده عملکرد بازو، قابلیت تنظیم سرعت و جهت گردش، کیفیت ساخت و برند معتبر توجه کرد. همچنین وجود خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.
دسته قلاویز یکی از ابزارهای حیاتی و کاربردی در صنعت ماشینکاری و تعمیرات فلزی است که برای ایجاد رزوه داخلی یا اصطلاحا قلاویزکاری استفاده می شود. این ابزار ساده اما مهم، به شما امکان می دهد تا پیچ های داخلی قطعات فلزی را با دقت و سرعت مناسب ایجاد کنید یا تعمیر نمایید.
برای خرید دسته قلاویز با کیفیت، توجه به جنس دسته، قابلیت تنظیم سایز، دوام در برابر فشار و وزن دسته اهمیت دارد. همچنین خرید از برندهای معتبر و فروشگاه های تخصصی ابزار صنعتی باعث می شود تا محصولی اورجینال و با گارانتی دریافت کنید.
انتخاب برند معتبر در خرید تسمه جوشی تاثیر مستقیم بر کیفیت، دوام و دقت تولید دارد. برندهای بینالمللی معمولا از فولاد با خلوص بالای 99 درصد و تکنولوژی جوشکاری پیشرفته استفاده میکنند. این شرکتها فرآیندهای کنترل کیفیت چندمرحلهای شامل تست کشش، آنالیز متالوگرافی و بازرسی اولتراسونیک را اجرا میکنند. نتیجه این فرآیندها افزایش یکنواختی ابعادی، مقاومت سایشی بیشتر و کاهش خطای نصب در پروژههای صنعتی است. همچنین رعایت استانداردهای جهانی مانند ISO 9001 و ASTM A6 باعث تضمین عملکرد پایدار تسمه در شرایط سخت میشود. در نتیجه انتخاب برند معتبر نه تنها عمر مفید تسمه را تا 40 درصد افزایش میدهد بلکه هزینه تعمیرات و توقف تولید را به شکل قابل توجهی کاهش میدهد.
تسمه جوشی در صنایع مختلف به انواعی مانند تسمه فولادی کربنی، تسمه استنلس استیل و تسمه آلیاژی تقسیم میشود. تسمه فولادی کربنی با استحکام کششی حدود 400 تا 550 مگاپاسکال برای ساخت سازههای عمومی و تجهیزات مکانیکی مناسب است. تسمه استنلس استیل با مقاومت بالا در برابر خوردگی و تحمل دما تا 800 درجه سانتیگراد در صنایع غذایی، شیمیایی و دریایی کاربرد دارد. تسمه آلیاژی با عناصر کروم و نیکل استحکام و مقاومت سایشی بیشتری ارائه میدهد که برای قطعات تحت فشار یا سایش شدید ایدهآل است.
محدوده استحکام کششی (MPa) | مقاومت در برابر خوردگی | حداکثر دمای کاری (°C) | کاربردهای اصلی | نوع تسمه جوشی |
---|---|---|---|---|
400 – 550 | کم | 350 | شاسی ماشینآلات، سازههای فلزی عمومی، قطعات مکانیکی | فولادی کربنی |
520 – 750 | بسیار بالا | 800 | صنایع غذایی، تجهیزات پزشکی، محیطهای دریایی و مرطوب | استنلس استیل |
600 – 900 | متوسط تا بالا | 600 | قطعات تحت فشار، ابزار دقیق، بخشهای تحت سایش شدید | آلیاژی (کروم-نیکل) |
900 – 1200 | متوسط | 300 | فنرهای صنعتی، قطعات با تغییر شکل الاستیک، مکانیزمهای ضربهگیر | فولاد فنری جوشی |
1200 – 1500 | کم تا متوسط | 250 | تجهیزات معدنی، تیغهها، بخشهای تحت سایش مکانیکی شدید | فولاد ضد سایش (هاردوکس) |
در خرید و تعیین قیمت تسمه جوشی، فاکتورهایی مانند جنس مواد اولیه، قطر و عرض تسمه، کیفیت اتصال جوش، و برند تولید کننده اهمیت زیادی دارند. این تسمهها معمولا از پلی اورتان یا الاستومر مقاوم ساخته شده و با ابزار حرارتی خاص در محل نصب به صورت حلقه بسته متصل میشوند. کاربرد اصلی آنها در سیستمهای نقاله سبک، بستهبندی، صنایع غذایی و تجهیزات اتوماسیون است. کشش اولیه و دقت در جوشکاری مستقیم بر طول عمر و عملکرد تسمه تاثیر دارد. قیمت تقریبی تسمه جوشی بسته به ابعاد و برند تولیدی بین 6 تا 45 دلار متغیر است.
اگر هر یک از نشانه های زیر را مشاهده کردید، احتمال خرابی بلبرینگ کلاچ 207 وجود دارد. تشخیص زودهنگام مشکل می تواند از هزینه های بالای تعمیرات گیربکس جلوگیری کند.
بلبرینگ کلاچ پژو 207، قیمت بلبرینگ کلاچ 207، علائم خرابی بلبرینگ کلاچ، تعویض بلبرینگ کلاچ پژو 207، خرید بلبرینگ کلاچ، بلبرینگ رهاکننده کلاچ، بلبرینگ کلاچ دستی، نکات نگهداری سیستم کلاچ.
اگر بلبرینگ کلاچ دچار ساییدگی یا شکستگی شود، خودرو هنگام گرفتن کلاچ صدای زوزه یا خرخر تولید می کند. همچنین ممکن است لرزش در پدال احساس شود و تعویض دنده ها به سختی انجام شود. در صورتی که به موقع برای تعویض بلبرینگ کلاچ پراید اقدام نکنید، آسیب به دیسک و صفحه و حتی گیربکس ممکن است رخ دهد.
برای استعلام قیمت روز و خرید یا دریافت مشاوره ، با کارشناسان رول پارس تکمیل صنعت تماس بگیرید.
انتخاب درست، یعنی رانندگی ایمن و بدون دردسر!
قیمت و خرید بلبرینگ کلاچ پراید | بلبرینگ کلاچ پراید در کجا قرار دارد | علائم خرابی بلبرینگ کلاچ پراید چیست | تعویض بلبرینگ کلاچ پراید چقدر زمان می برد | قیمت روز بلبرینگ کلاچ پراید | بهترین برند بلبرینگ کلاچ برای پراید
قیمت این قطعه به برند، کشور سازنده، کیفیت متریال و نوسانات بازار وابسته است. بلبرینگ کلاچ های اورجینال معمولا گران تر ولی با دوام تر هستند، در حالی که نمونه های اقتصادی قیمت کمتری دارند اما ممکن است عمر مفید کمتری ارائه دهند. با تماس با کارشناسان رول پارس، مرکز فروش انواع بلبرینگ خودرو از جمله بلبرینگ کلاچ در تهران، می توانید قیمت روز بلبرینگ کلاچ برلیانس را استعلام کرده و خریدی مطمئن انجام دهید.
بلبرینگ کلاچ برلیانس H230، بلبرینگ کلاچ برلیانس H220، بلبرینگ کلاچ برلیانس H330، بلبرینگ کلاچ برلیانس H320، قیمت بلبرینگ کلاچ برلیانس، خرید بلبرینگ کلاچ برلیانس، علائم خرابی بلبرینگ کلاچ برلیانس، بلبرینگ رهاکننده کلاچ برلیانس، نکات نگهداری سیستم کلاچ برلیانس.
برای انتخاب درست و بهینه این نوع بلبرینگ باید به چند نکته توجه داشت:
اگر به دنبال یک بلبرینگ با کیفیت، دقیق و بادوام برای ماشین آلات خود هستید، ساچمه بلبرینگ تماس زاویه ای کویو KOYO ژاپن گزینه ای ایده آل است. این محصول با فناوری ژاپنی و استانداردهای جهانی طراحی شده تا عملکردی پایدار و مطمئن در انواع کاربردهای صنعتی ارائه دهد.
برند NTN یکی از معتبرترین تولیدکنندگان بلبرینگ در جهان است که شهرت خود را مدیون فناوری پیشرفته ژاپنی و رعایت استانداردهای سخت گیرانه است. مزایای استفاده از ساچمه بلبرینگ شعاعی خود تنظیم NTN عبارتند از:
ویژگی های برجسته ساچمه بلبرینگ خود تنظیم کویو KOYO برند کویو (KOYO) یکی از معتبرترین تولیدکنندگان بلبرینگ در جهان به شمار می رود که محصولاتش به دلیل کیفیت بالا و فناوری پیشرفته ژاپنی شناخته شده اند. ویژگی های اصلی این بلبرینگ عبارتند از:
انواع تسمه صنعتی با توجه به ساختار و جنس شامل مدل های تخت، V شکل، تایمینگ و دندانه دار می باشند که هر کدام عملکرد مکانیکی خاصی ارائه می دهند. تسمه تخت برای انتقال توان در فواصل طولانی و سرعت های تا 50 متر بر ثانیه مناسب است. تسمه V شکل با مقطع ذوزنقه ای ضریب اصطکاک بالاتری داشته و برای گشتاورهای سنگین به کار می رود. تسمه تایمینگ با دندانه های دقیق هماهنگی کامل بین شافت ها را بدون لغزش تضمین می کند. تسمه دندانه دار برای مکانیزم های دقیق مانند CNC با دقت موقعیت یابی تا 0.1 میلی متر استفاده می شود. انتخاب نوع تسمه باید بر اساس توان، سرعت، قطر پولی و شرایط محیطی انجام گیرد تا راندمان و طول عمر سیستم بهینه شود.
عرض (میلی متر) | ضخامت (میلی متر) | سرعت خطی مجاز (متر بر ثانیه) | مقاومت کششی (نیوتن) | دقت موقعیتیابی (میلی متر) | کاربرد اصلی | نوع تسمه صنعتی |
---|---|---|---|---|---|---|
10 تا 150 | 3 تا 12 | تا 50 | 2000 تا 8000 | ±1.0 | انتقال توان در فواصل طولانی و ماشینآلات سبک | تسمه تخت |
10 تا 100 | 5 تا 15 | تا 40 | 4000 تا 12000 | ±0.5 | انتقال گشتاور بالا در ماشینآلات سنگین | تسمه V شکل |
10 تا 50 | 3 تا 8 | تا 20 | 1500 تا 6000 | ±0.1 | هماهنگی دقیق شافتها در دستگاههای CNC و چاپگر | تسمه تایمینگ |
10 تا 60 | 3 تا 10 | تا 25 | 2000 تا 7000 | ±0.1 | مکانیزمهای دقیق صنعتی و تجهیزات پزشکی | تسمه دندانه دار |
برندهای معتبر تولید کننده تسمه صنعتی نقش حیاتی در تضمین کیفیت، دوام و دقت محصولات ایفا می کنند. تولیدکنندگان برجسته با رعایت استانداردهای بین المللی مانند ISO 9001 و DIN 2215، مواد اولیه مرغوب و فناوری پیشرفته، عمر مفید تسمه ها را تا 30 درصد افزایش می دهند. دقت تولید در قطر، ضخامت و ساختار تسمه ها باعث بهبود راندمان انتقال نیرو و کاهش لغزش می شود. همچنین، کنترل کیفیت مداوم و تست های مکانیکی باعث کاهش خرابی و هزینه های نگهداری می گردد. انتخاب برند معتبر در پروژه های حساس صنعتی موجب اطمینان از عملکرد پایدار و بهینه سیستم می شود و به کاهش توقفات ناگهانی کمک می نماید.
فاکتورهای موثر بر قیمت تسمه صنعتی شامل جنس مواد اولیه، نوع تسمه، ابعاد و فناوری ساخت است. تسمههای پلی اورتان با الیاف آرامید قیمت بالاتری نسبت به تسمههای لاستیکی ساده دارند. برند تولیدکننده نیز تاثیر قابل توجهی بر قیمت دارد؛ به عنوان مثال تسمههای برند Gates یا ContiTech در بازه 30 تا 80 دلار برای هر متر عرضه میشوند. همچنین استانداردهای کیفیت و آزمایشات انجام شده روی محصول میتواند قیمت را تا 20 درصد افزایش دهد. سفارش در حجم بالا معمولاً تخفیف قابل توجهی ارائه میدهد و شرایط محیطی مانند مقاومت در برابر حرارت یا مواد شیمیایی نیز هزینهها را تحت تاثیر قرار میدهد.
در خرید تسمه صنعتی، توجه به دوام و طول عمر در کنار قیمت اهمیت دارد. تسمههای ارزانتر ممکن است هزینههای نگهداری و تعویض مکرر را افزایش دهند. انتخاب تسمه مناسب بر اساس مشخصات فنی، سرعت کاری و بار وارده از اتلاف انرژی و خرابیهای احتمالی جلوگیری میکند. برای تسمههای صنعتی با کیفیت بالا، بازه قیمت معمولی بین 25 تا 70 دلار به ازای هر متر است. تامینکنندگان معتبر معمولا گارانتی عملکرد و پشتیبانی فنی ارائه میدهند که در تصمیم خرید نقش مهمی دارد.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه صنعتی انتقال قدرت شامل ضخامت 3 تا 15 میلی متر و عرض 10 تا 150 میلی متر است. مقاومت کششی این تسمه ها بین 2000 تا 12000 نیوتن متغیر می باشد و سرعت خطی مجاز تا 50 متر بر ثانیه است. ساختار آن شامل لایه های تقویت شده با الیاف پلی استر یا آرامید است که دوام و مقاومت در برابر سایش و حرارت را افزایش می دهد. ضریب اصطکاک مناسب تسمه موجب جلوگیری از لغزش و بهینه شدن انتقال نیرو می گردد. تلرانس ابعادی در ضخامت و قطر نباید از ±0.02 میلی متر بیشتر باشد تا عملکرد یکنواخت تضمین شود. مقاومت شیمیایی تسمه صنعتی در برابر روغن و مواد صنعتی باعث حفظ عملکرد پایدار در محیط های سخت می شود.
در انتخاب و تعیین قیمت تسمه صنعتی تایمینگ، عوامل متعددی مانند جنس مواد اولیه، عرض و ضخامت، طول تسمه، و برند تولیدکننده نقش اساسی دارند. کیفیت تولید، دقت دندانهها، و مقاومت در برابر سایش نیز بر قیمت نهایی تاثیرگذار است. تسمههای صنعتی تایمینگ استاندارد معمولا بین 15 تا 150 دلار قیمت دارند. انتخاب مناسب باید با توجه به نوع موتور و شرایط کارکرد انجام شود تا عمر مفید دستگاه افزایش یابد.
مشخصات فنی و ساختاری تسمه صنعتی PU پلی یورتان شامل ضخامت 2 تا 10 میلی متر و عرض 10 تا 100 میلی متر است. مقاومت کششی تسمه بین 3000 تا 10000 نیوتن متغیر بوده و دقت ابعادی آن تا ±0.05 میلی متر کنترل می شود. این تسمه ها دارای مقاومت بالا در برابر سایش، روغن، حرارت تا 90 درجه سانتی گراد و مواد شیمیایی هستند. ساختار انعطاف پذیر تسمه PU امکان انتقال نیرو با حداقل لغزش و حداکثر بهره وری را فراهم می کند. این تسمه ها در صنایع مختلفی مانند بسته بندی، خودروسازی و ماشین آلات دقیق کاربرد دارند و عملکرد پایدار در شرایط محیطی سخت از ویژگی های بارز آنها محسوب می شود.
فاکتورهای موثر بر خرید و قیمت تسمه صنعتی باندو BANDO شامل جنس مواد، طول و عرض، نوع شیار و کاربرد نهایی است. تسمههای تایمینگ و انتقال نیرو با تقویت فولادی و مقاومت حرارتی بالا قیمت حدود 20 تا 150 دلار دارند. مقاومت شیمیایی و دمای کاری تاثیر مستقیم بر انتخاب و دوام تسمه دارد. همچنین برند باندو کیفیت یکنواخت و کاهش لغزش را تضمین میکند. انتخاب درست مطابق مشخصات فنی موجب کاهش هزینه نگهداری و افزایش عمر مفید سیستمهای انتقال نیرو میشود.
انتخاب بلبرینگ کلاچ رانا اصلی یکی از مهم ترین اقداماتی است که می تواند تاثیر مستقیمی بر عملکرد نرم سیستم کلاچ و افزایش عمر دیسک و صفحه داشته باشد. در ادامه نکات کلیدی که باید هنگام خرید به آن توجه کنید را بررسی می کنیم:
توصیه تخصصی: هنگام خرید بلبرینگ کلاچ رانا اورجینال، حتما به فروشنده معتبر مراجعه کنید، شماره فنی را بررسی نمایید و از قطعه دارای هولوگرام و فاکتور رسمی استفاده کنید. فروشگاه رول پارس (تکمیل صنعت) یکی از مراکز معتبر فروش قطعات یدکی خودرو به ویژه بلبرینگ کلاچ رانا اصلی است که محصولات خود را با ضمانت اصالت کالا و فاکتور رسمی عرضه می کند. خرید از این فروشگاه می تواند اطمینان شما را از طول عمر بالا و عملکرد روان سیستم کلاچ تضمین نماید.
تشخیص به موقع خرابی بلبرینگ کلاچ پمپی از اهمیت بالایی برخوردار است تا از آسیب رسیدن به سایر قطعات جلوگیری شود. برخی از علائم رایج خرابی بلبرینگ کلاچ پمپی ام وی ام 530 عبارتند از:
این علائم نشان می دهد که بلبرینگ نیاز به بررسی یا تعویض دارد.
برای خرید بلبرینگ کلاچ پمپی مناسب، بهتر است به نکات زیر توجه کنید:
یکی از معتبرترین مراکز تامین قطعات اصلی، رول پارس (تکمیل صنعت) است که با ارائه محصولات با کیفیت و گارانتی معتبر، می تواند گزینه مناسبی برای خرید بلبرینگ کلاچ پمپی ام وی ام 530 باشد.
استفاده از قطعات غیراستاندارد ممکن است باعث کاهش کارایی و افزایش هزینه های تعمیر شود، بنابراین حتماً قبل از خرید با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) مشورت کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.
بلبرینگ پلوس یکی از قطعات حیاتی در سیستم انتقال نیرو خودرو ال L90 است که خرابی آن میتواند تاثیر مستقیم روی عملکرد خودرو و ایمنی رانندگی داشته باشد. شناسایی سریع علائم خرابی بلبرینگ پلوس باعث میشود قبل از بروز مشکلات بزرگتر، نسبت به تعویض آن اقدام کنید.
مهمترین علائم خرابی بلبرینگ پلوس ال L90 عبارت است از:
انتخاب بهترین بلبرینگ پلوس سمند نقش بسیار مهمی در حفظ عملکرد صحیح سیستم انتقال نیرو و افزایش طول عمر قطعات خودرو دارد. برای اینکه از کیفیت و دوام قطعه اطمینان حاصل کنید، به نکات زیر توجه ویژه داشته باشید:
برای خرید بلبرینگ پلوس سمند اصل و با کیفیت، کارشناسان مجرب رول پارس (تکمیل صنعت) آماده راهنمایی و مشاوره تخصصی به شما هستند. با بهرهگیری از تجربه چندین ساله و همکاری با برندهای معتبر، رول پارس تضمین میکند که بهترین قطعات را با قیمت رقابتی و خدمات پس از فروش کامل در اختیار مشتریان قرار دهد.
شما میتوانید از طریق تماس با کارشناسان رول پارس، ضمن دریافت مشاوره تخصصی، خریدی مطمئن و بدون دغدغه داشته باشید. همچنین تیم پشتیبانی این مجموعه همراه شما خواهد بود تا هرگونه سوال و مشکل فنی در زمینه نصب و نگهداری بلبرینگ پلوس سمند را پاسخگو باشد.
برای خرید بهترین بلبرینگ پلوس پژو 405 به نکات زیر دقت کنید:
برای خرید بلبرینگ پلوس از بهترین برندها و با اطمینان کامل، با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) تماس بگیرید تا مشاوره تخصصی دریافت کنید و خریدی مطمئن و با کیفیت داشته باشید.
نکات مهم در انتخاب بلبرینگ گیربکس 206 عبارت است از:
با انتخاب بلبرینگ گیربکس پژو 206 اصل و باکیفیت، عملکرد گیربکس خودروی خود را بهبود بخشید و از رانندگی روان و بدون مشکل لذت ببرید. برای خرید و مشاوره تخصصی، میتوانید با کارشناسان مجرب رول پارس (تکمیل صنعت) تماس بگیرید تا بهترین راهنمایی را دریافت کنید.
هر خودرو با توجه به نوع گیربکس و مشخصات فنی خود، نیازمند بلبرینگ گیربکس خاصی است که به طور دقیق با سیستم آن هماهنگ باشد. بلبرینگ های بی کیفیت یا نامتناسب می توانند باعث خرابی زودرس، صداهای غیرطبیعی و کاهش راندمان گیربکس شوند. به همین دلیل، انتخاب بلبرینگ گیربکس اصل و استاندارد برای خودروهای سبک، سنگین، سواری و حتی خودروهای شاسی بلند اهمیت زیادی دارد.
بلبرینگ گیربکس پژو 405 وظیفه کاهش اصطکاک میان قطعات متحرک گیربکس را دارد و به انتقال صحیح نیرو کمک می کند. خرابی این قطعه باعث ایجاد صدای غیرعادی، سختی در تعویض دنده و کاهش کارایی خودرو می شود. به همین دلیل انتخاب بلبرینگ گیربکس اصل و باکیفیت اهمیت زیادی دارد.
هلدرهای تراشکاری شامل انواع صفحه ای، کلمپی، چندکاربره، هیدرولیکی، رو تراش، کف تراش و داخل تراش هستند که هر کدام کاربرد تخصصی دارند. هلدرهای رو تراش برای کارهای بیرونی با دقت تا 0.01 میلیمتر مناسبند، در حالی که هلدرهای کف تراش برای سطوح داخلی قطعات کاربرد دارند و توانایی تحمل نیروهای محوری تا 1200 نیوتن را دارند. هلدرهای داخل تراش مخصوص کار روی سوراخها و مجاری داخلی با دقت بالا طراحی شده اند. انتخاب هلدر به نوع ماشین تراش، جنس قطعه و شرایط کاری بستگی دارد و تأثیر مستقیم بر کیفیت سطح و بازدهی عملیات دارد. هلدرهای هیدرولیکی نیز با کاهش لرزش، مناسب تراشکاری سرعت بالا هستند.
دقت (میلیمتر) | توان تحمل نیرو (نیوتن) | کاربرد اصلی | محدوده فشار کاری (بار) | توضیح کاربردی | نوع هلدر تراشکاری |
---|---|---|---|---|---|
0.01 | 2000 | تراشکاری خارجی پیچیده | - | مناسب قطعات با اشکال پیچیده و سطح بالا | صفحه ای (Face Holder) |
0.02 | 1500 | نگهداری ابزار با قطر ثابت | - | تعویض سریع ابزار و تراشکاری معمولی | کلمپی (Clamp Holder) |
0.015 | 1800 | نصب چند ابزار همزمان | - | تولید سری با دقت و سرعت بالا | چندکاربره (Multi-tool Holder) |
0.01 | 2200 | تراشکاری سرعت بالا | 80-100 | کاهش لرزش و افزایش دقت در سرعتهای بالا | هیدرولیکی (Hydraulic Holder) |
0.01 | 1700 | تراشکاری بیرونی قطعات | - | کار بر روی سطوح خارجی قطعه | رو تراش (External Holder) |
0.015 | 1200 | تراشکاری سطوح داخلی | - | مناسب برای سطوح داخلی و تراشهای محوری | کف تراش (Face Turning Holder) |
0.01 | 1300 | تراش سوراخها و مجاری داخلی | - | تراشکاری سوراخهای دقیق و مجاری داخلی | داخل تراش (Boring Holder) |
برندهای معتبر تولید کننده هلدر تراشکاری تاثیر قابل توجهی بر کیفیت، دوام و دقت ابزار دارند. برندهای مطرح مانند Sandvik، Kennametal و Seco با رعایت استانداردهای ISO 9001 و فناوریهای پیشرفته، دقت تولید را تا 0.005 میلیمتر تضمین می کنند. استفاده از متریال مرغوب و فرآیندهای سخت کاری، عمر ابزار را به بیش از 1000 ساعت افزایش میدهد. همچنین، برندهای معتبر خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی مناسبی ارائه میدهند که موجب افزایش بهرهوری در کارگاههای صنعتی میشود. انتخاب برند استاندارد، تضمینی برای عملکرد بهینه و کاهش هزینههای نگهداری است.
فاکتورهای موثر بر قیمت هلدر تراشکاری شامل جنس متریال، دقت ساخت، نوع هلدر و برند سازنده است. هلدرهای ساخته شده از فولاد ابزار با روکش کاربید قیمت بالاتری دارند و دقت آنها به کمتر از 0.01 میلیمتر می رسد. هلدرهای هیدرولیکی با سیستم کاهش لرزش و قابلیت تحمل فشار کاری بالا معمولا گرانتر هستند. برندهای معتبر جهانی مانند Sandvik، Kennametal و Seco قیمت هلدرهای استاندارد خود را از حدود 150 دلار تا بیش از 600 دلار بسته به نوع و کاربرد اعلام می کنند. هلدرهای چندکاربره و سفارشی معمولا در بازه قیمتی بالاتری قرار می گیرند.
در انتخاب هلدر تراشکاری، علاوه بر قیمت باید به پشتیبانی فنی و دسترسی به قطعات یدکی توجه کرد. هلدرهای ارزان قیمت معمولا کیفیت پایینتری دارند و ممکن است دقت و عمر کوتاهتری داشته باشند. قیمتگذاری برندهای معتبر تحت تاثیر فناوری ساخت و استانداردهای کیفیت است که موجب افزایش هزینه می شود. برای خرید بهینه، بررسی نوع ماشین تراش و شرایط کاری اهمیت دارد تا هلدر مناسب با کمترین هزینه انتخاب شود. قیمت ها معمولا بین 150 تا 700 دلار متغیر است و در بازارهای تخصصی متفاوت است.
انواع فیلتر هیدرولیک برای حذف ذرات معلق و ناخالصیها از سیالهای هیدرولیکی در سیستمهای صنعتی طراحی شدهاند. این فیلترها با ظرفیت فیلتراسیون بین 3 تا 25 میکرون و فشار کاری 5 تا 30 بار، عمر مفید سیستم را افزایش میدهند. نوع فیلتر باید بر اساس دقت فیلتراسیون، نوع سیال و شرایط کاری انتخاب شود تا از آسیب به قطعات و کاهش کارایی سیستم جلوگیری شود. انواع صافی هیدرولیک شامل نوع شنی، مغناطیسی، کارتریجی، فلزی و فشار هستند که هر کدام در محیطهای متفاوت و برای اهداف خاص استفاده میشوند.
انتخاب فیلتر هیدرولیک مناسب برای ماشین آلات صنعتی، سیستم های هیدرولیک فشار بالا، و تجهیزات راهسازی نیازمند شناخت دقیق انواع فیلترها از نظر ظرفیت فیلتراسیون، محدوده فشار کاری، و متریال ساخت است. در این بخش، جدول مقایسهای انواع فیلتر هیدرولیک از جمله فیلتر Hydraulic خط برگشت، صافی هیدرولیک خط فشار، فیلتر مغناطیسی، و فیلتر کارتریجی ارائه شده است تا کاربران بتوانند بر اساس نیاز خود در حوزههایی مانند بیل مکانیکی، تراکتور، سیستم فرمان، و روغن گیربکس، بهترین گزینه را انتخاب کنند. این اطلاعات برای کسانی که به دنبال خرید فیلتر صنعتی فشار قوی، استعلام قیمت فیلتر صنعتی هیدرولیکی فشار قوی، یا بررسی مشخصات فنی فیلترهای قابل شستشو و فلزی هستند، بسیار کاربردی خواهد بود.
نوع فیلتر | ظرفیت فیلتراسیون (میکرون) | محدوده فشار کاری (بار) | مواد ساخت | کاربرد اصلی | مزایا |
---|---|---|---|---|---|
فیلتر شنی | 20 - 100 | 1 - 10 | سیلیس، شنی | حذف ذرات درشت در سیستمهای با جریان بالا | عمر طولانی، هزینه پایین |
فیلتر مغناطیسی | 10 - 50 | 1 - 25 | آهنرباهای دائمی | جذب ذرات فلزی معلق | نگهداری کم، جلوگیری از آسیب قطعات |
فیلتر کارتریجی | 3 - 25 | 5 - 30 | سلولز، پلی استر، فلز | فیلتراسیون دقیق در سیستمهای فشار متوسط | دقت بالا، تعویض آسان |
فلیتر هیدرولیکی فلزی | 10 - 50 | 10 - 50 | استیل ضد زنگ | محیطهای صنعتی با دما و فشار بالا | مقاومت بالا، دوام زیاد |
فیلتر هیدرولیک خط برگشت | 5 - 20 | 5 - 25 | ترکیبی (فلز و الیاف) | پاکسازی مداوم سیال در سیستمهای بسته | حفظ کیفیت سیال، کارکرد مداوم |
فیلتر هیدرولیک خط فشار | 20 - 100 | 0.5 - 35 | فولاد، آلومینیوم | محافظت از سیستم در برابر فشار ناخواسته | افزایش ایمنی، محافظت از تجهیزات |
فیلتر هیدرولیک در صنایع مختلف نقش حیاتی در حفظ کارایی و افزایش عمر تجهیزات ایفا میکند. در صنعت خودرو، این فیلترها با دقت فیلتراسیون 3 تا 10 میکرون، عمر پمپ و شیرهای هیدرولیکی را تا 30 درصد افزایش میدهند. در صنایع سنگین مانند معدن و ساختمانی، فیلترها فشار کاری تا 35 بار را تحمل کرده و از خرابی تجهیزات جلوگیری میکنند. در صنایع هوافضا، فیلترهای مقاوم به حرارت تا 120 درجه سانتیگراد، ایمنی سیستم را تضمین میکنند. همچنین در صنایع غذایی و دارویی، فیلترهای هیدرولیک با مواد بهداشتی، کیفیت سیال را حفظ میکنند. استفاده دقیق از این فیلترها باعث کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری تا 25 درصد و بهبود راندمان کلی سیستم هیدرولیکی میشود.
فیلترهای هیدرولیک مورد استفاده در بیل مکانیکی دارای ظرفیت فیلتراسیون 5 تا 20 میکرون و فشار کاری تا 35 بار هستند. این فیلترها برای حذف ذرات ریز و جلوگیری از آسیب به پمپها، شیرها و سیلندرهای هیدرولیکی طراحی شدهاند. ساختار مقاوم در برابر ضربه، ارتعاش و دمای بالا (تا 120 درجه سانتیگراد) باعث افزایش دوام سیستم هیدرولیک در شرایط سخت کاری مانند حفاری، بارگیری و عملیات عمرانی میشود.
فاکتورهای موثر بر قیمت فیلتر هیدرولیک شامل نوع فیلتر، ظرفیت فیلتراسیون و جنس مواد به کار رفته در ساخت آن است. فیلترهای کارتریجی و فلزی معمولا قیمت بالاتری دارند و هزینه آنها از 50 تا 300 دلار متغیر است. برندهای معتبر مانند Parker، Bosch Rexroth و Donaldson با رعایت استانداردهای بینالمللی، قیمتهایی در این بازه ارائه میدهند. همچنین ابعاد و فشار کاری فیلتر نیز تاثیر قابل توجهی بر قیمت نهایی دارد.
عوامل دیگری مانند قابلیت تعویض آسان، طول عمر مفید و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت نیز در خرید فیلتر هیدرولیک موثر است. انتخاب فیلتر با دقت فیلتراسیون بالا و دوام طولانیمدت، هزینههای نگهداری را کاهش میدهد. برندهای جهانی فیلترهای هیدرولیک در محدوده قیمتی 70 تا 350 دلار عرضه میشوند که کیفیت و عملکرد بهینه سیستم هیدرولیک را تضمین میکند. خرید از تامینکنندگان معتبر، تضمینی برای عملکرد پایدار و طولانیمدت فیلتر است.
مشخصات فنی و ساختاری فیلتر هیدرولیک لیفتراک شامل ظرفیت فیلتراسیون 5 تا 20 میکرون و فشار کاری تا 25 بار است. عناصر فیلتراسیون آن از جنس الیاف سلولزی یا سینتتیک با سطح فیلتراسیون تا 1 متر مربع ساخته میشوند. قاب فیلتر از فلز مقاوم به خوردگی طراحی شده که در برابر لرزشهای شدید عملکرد پایدار دارد. این فیلترها با دمای کاری منفی 20 تا 110 درجه سانتیگراد سازگار بوده و عمر مفید آنها بین 800 تا 1500 ساعت است. استانداردهای بینالمللی مانند ISO 16889 تضمینکننده کیفیت فیلتراسیون و دوام مکانیکی این فیلترها میباشند. طراحی دقیق و ساختار مقاوم باعث افزایش طول عمر سیستم هیدرولیکی و کاهش هزینههای تعمیرات لیفتراک میشود.
قیمت و خرید فیلتر هیدرولیک روغن گیربکس به عوامل متعددی مانند نوع فیلتر، دقت فیلتراسیون و برند سازنده بستگی دارد. قیمت این فیلترها معمولاً در بازه 60 تا 180 دلار متغیر است و برندهای معتبر مانند Parker، Bosch و Donaldson کیفیت تضمینی ارائه میدهند. انتخاب فیلتر با ظرفیت فیلتراسیون 5 تا 15 میکرون و تحمل فشار کاری حداقل 30 بار، باعث افزایش دوام سیستم انتقال قدرت میشود. خرید از فروشندگان معتبر و توجه به استانداردهای جهانی مانند ISO 16889، ضامن عملکرد بهینه و طول عمر بالای فیلتر است. استفاده از فیلترهای استاندارد موجب کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری تا 25 درصد میشود و بهرهوری دستگاه را افزایش میدهد.
قیمت و خرید فیلتر هیدرولیک بالدوین Baldwin تحت تاثیر کیفیت ساخت، دقت فیلتراسیون و مواد به کار رفته قرار دارد. این فیلترها با ظرفیت فیلتراسیون 3 تا 10 میکرون و تحمل فشار کاری تا 35 بار، در صنایع مختلف کاربرد وسیع دارند. قیمت فیلترهای بالدوین در بازار جهانی بین 80 تا 220 دلار متغیر است و برند Baldwin به دلیل دوام بالا و عملکرد بهینه شناخته شده است. خرید از تامینکنندگان معتبر و اطمینان از اصالت کالا، تاثیر زیادی بر کارایی و طول عمر سیستم هیدرولیکی دارد. انتخاب صحیح این فیلترها باعث کاهش هزینههای نگهداری تا 30 درصد و افزایش بازدهی تجهیزات میشود.
قیمت و خرید فیلتر هیدرولیک دویتس DEUTZ تحت تاثیر عوامل متعددی مانند مدل دستگاه، ظرفیت فیلتراسیون و فشار کاری قرار دارد. این فیلترها معمولاً دقت فیلتراسیون 5 تا 12 میکرون و تحمل فشار تا 30 بار دارند. قیمت آنها در بازه 70 تا 200 دلار متغیر است و برند DEUTZ به خاطر کیفیت بالا و عمر مفید طولانی شناخته میشود. استفاده از فیلترهای اصلی دویتس باعث بهبود کارایی سیستم هیدرولیک و کاهش استهلاک قطعات داخلی میشود. خرید از تامینکنندگان معتبر با تضمین اصالت محصول، ضامن عملکرد پایدار و کاهش هزینههای نگهداری است. انتخاب فیلتر متناسب با شرایط کاری دستگاه، عمر سیستم هیدرولیکی را تا 35 درصد افزایش میدهد.
قیمت و خرید فیلتر هیدرولیک بیل مکانیکی کوماتسو KOMATSU بستگی به مدل دستگاه و مشخصات فنی فیلتر دارد. دقت فیلتراسیون این فیلترها بین 5 تا 15 میکرون و تحمل فشار کاری تا 35 بار است. قیمت معمول آنها در محدوده 80 تا 220 دلار متغیر است. انتخاب فیلتر استاندارد باعث بهبود عملکرد سیستم هیدرولیکی و کاهش استهلاک قطعات متحرک میشود. خرید از تامینکنندگان معتبر و با تضمین کیفیت، عمر مفید سیستم هیدرولیک را تا 30 درصد افزایش میدهد. استفاده از فیلترهای اصلی کوماتسو به حفظ فشار و روانکاری مناسب کمک میکند و هزینههای تعمیرات دورهای را به طور چشمگیری کاهش میدهد.
قیمت و خرید فیلتر هیدرولیک مینی لودر باب کت Bobcat بستگی به نوع فیلتر، دقت فیلتراسیون و برند دارد. این فیلترها معمولاً با ظرفیت فیلتراسیون 5 تا 15 میکرون و تحمل فشار کاری تا 30 بار طراحی میشوند. قیمت آنها بین 80 تا 220 دلار متغیر است و فیلترهای اورجینال باب کت به دلیل کیفیت بالای ساخت و دوام، از بهترین گزینهها هستند. انتخاب فیلتر مناسب موجب افزایش عمر سیستم هیدرولیکی تا 30 درصد و کاهش هزینههای تعمیرات میشود. خرید از فروشندگان معتبر با تضمین اصالت کالا، تضمینکننده عملکرد بهینه دستگاه در شرایط کاری سنگین است. به همین دلیل، انتخاب دقیق فیلتر اهمیت بالایی در حفظ بهرهوری و سلامت مینی لودر دارد.
قیمت و خرید فیلتر هیدرولیک ولوو VOLVO تحت تاثیر نوع فیلتر، دقت فیلتراسیون و فشار کاری قرار دارد. این فیلترها معمولاً با ظرفیت فیلتراسیون 5 تا 15 میکرون و تحمل فشار تا 35 بار عرضه میشوند. قیمت آنها در بازه 80 تا 210 دلار است و برند ولوو به کیفیت بالا و دوام طولانی مشهور است. استفاده از فیلترهای اصلی ولوو موجب افزایش عمر مفید سیستم هیدرولیکی و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود. خرید از تامینکنندگان معتبر با تضمین اصالت محصول، عملکرد بهینه و ایمنی دستگاه را تضمین میکند. انتخاب فیلتر مناسب شرایط کاری دستگاه، بهرهوری سیستم را تا 30 درصد افزایش میدهد.
هنگام خرید این قطعه مهم و تاثیرگذار، به نکات زیر توجه کنید:
قیمت این قطعه بسته به برند، کشور سازنده و کیفیت مواد اولیه متفاوت است. بلبرینگ های تولید برندهای معتبر اروپایی یا ژاپنی معمولا قیمت بالاتری دارند، اما از نظر دوام و عملکرد، ارزش خرید بیشتری خواهند داشت.
💡 برای خرید بلبرینگ نسوز L90 با بهترین قیمت و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با کارشناسان رول پارس تکمیل صنعت تماس بگیرید و از خدمات تضمینی ما بهره مند شوید.
نکات مهم در خرید بلبرینگ نسوز خودرو سمند عبارت است از:
قیمت این قطعه به عوامل مختلفی مانند برند، کشور سازنده، کیفیت مواد اولیه و نوع بلبرینگ بستگی دارد. معمولا برندهای معتبر اروپایی و ژاپنی قیمت بالاتری دارند اما طول عمر و کیفیت بیشتری ارائه می دهند.
بلبرینگ نسوز خودرو سمند، خرید بلبرینگ نسوز سمند، قیمت بلبرینگ نسوز خودرو، بهترین بلبرینگ برای سمند، ویژگی های بلبرینگ نسوز، بلبرینگ نسوز چرخ جلو سمند، عمر بلبرینگ نسوز.
قیمت بلبرینگ کله گاوی بسته به برند سازنده، کیفیت مواد اولیه، کشور تولید و نوع بلبرینگ متفاوت است. معمولا محصولات برندهای اروپایی و ژاپنی قیمت بالاتری دارند اما از نظر کیفیت و دوام گزینه بهتری محسوب میشوند.
اگر به دنبال بلبرینگ کله گاوی با کیفیت برای خودروی ال L90 خود هستید، حتما محصولی استاندارد و اورجینال انتخاب کنید تا از عملکرد بهینه سیستم تعلیق و فرمان خودرو خود مطمئن باشید. برای خرید با بهترین قیمت و مشاوره تخصصی، همین حالا با فروشگاه رول پارس (تکمیل صنعت) تماس بگیرید و از خدمات حرفهای ما بهره مند شوید.
خودروی پژو 206 به دلیل طراحی فنی خاص سیستم تعلیق و شرایط متنوع جادهای، نیازمندبلبرینگ کله گاوی است که بتواند فشارهای مکانیکی را در طول زمان تحمل کند. انتخاب بلبرینگ کله گاوی استاندارد و اصل، از آسیب به قطعات جانبی جلوگیری کرده و تجربه رانندگی ایمن و روان تر فراهم میآورد.برای خرید بلبرینگ کله گاوی اصل و با کیفیت برای خودروی پژو 206 خود، همین حالا با کارشناسان حرفهای رول پارس تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی و قیمت های مناسب بهره مند شوید.
بلبرینگ کله گاوی پژو 206، خرید بلبرینگ کله گاوی پژو 206، قیمت بلبرینگ کله گاوی پژو 206، بلبرینگ تعلیق پژو 206، بهترین بلبرینگ کله گاوی پژو 206، ویژگی های بلبرینگ کله گاوی پژو.
فیلتر سپراتور در مدل های مختلف تولید می شود تا عملکرد بهینه در شرایط عملیاتی متفاوت را فراهم کند. فیلتر سپراتور روغن کمپرسور قادر به حذف ذرات روغن تا سایز 0.3 میکرون با راندمان 99.9 درصد است. فیلتر سپراتور گاز برای جداسازی بخار و ذرات مایع از گازهای فشرده با فشار کاری تا 25 بار استفاده می شود. فیلتر سپراتور هوا در صنایع غذایی و دارویی برای حذف آلودگی های معلق و بخارات روغن کاربرد دارد. فیلتر سپراتور گازوئیل ذرات آب و آلودگی را از سوخت جدا کرده و عمر موتور را افزایش می دهد. فیلتر سپراتور پمپ برای جلوگیری از ورود ذرات به سیستم پمپاژ و افزایش طول عمر آن به کار می رود.
ظرفیت جداسازی (میکرون) | فشار کاری (Bar) | دمای کاری (°C) | راندمان جداسازی (%) | کاربرد اصلی | نوع فیلتر سپراتور |
---|---|---|---|---|---|
0.1 - 0.3 | 7 - 15 | -20 تا 120 | 99.9 | حذف روغن و ذرات معلق از هوای فشرده | فیلتر سپراتور هوا کمپرسور |
0.1 - 0.5 | 7 - 15 | -20 تا 110 | 99.95 | جداسازی روغن از جریان هوای خروجی کمپرسور | فیلتر سپراتور روغن کمپرسور |
2 - 10 | 1 - 7 | -30 تا 100 | 98 | حذف آب و ناخالصیها از سوخت دیزل | فیلتر سپراتور گازوئیل |
0.5 - 5 | 10 - 25 | -20 تا 90 | 99 | جداسازی مایعات و ذرات جامد در پمپهای فرآیندی | فیلتر سپراتور پمپ صنعتی |
1 - 5 | 10 - 20 | -20 تا 100 | 98.5 | جداسازی آلودگیها و ذرات ریز از سیال هیدرولیک | فیلتر سپراتور هیدرولیک |
برندهای معتبر تولید کننده فیلتر سپراتور نقش مهمی در تضمین عملکرد بهینه سیستمهای صنعتی دارند. کیفیت ساخت، دقت جداسازی و طول عمر محصول به شدت به تکنولوژی تولید و کنترل کیفیت برند وابسته است. استفاده از متریال با گرید صنعتی و رعایت تلرانسهای دقیق تا 0.1 میکرون باعث افزایش راندمان جداسازی تا 99.9 درصد میشود. برندهای بینالمللی معتبر معمولاً گواهینامههایی مانند ISO 9001 و ISO 14001 را دارا هستند که بیانگر رعایت استانداردهای جهانی در تولید است. انتخاب برند مناسب نه تنها موجب کاهش هزینههای نگهداری تا 30 درصد میشود بلکه قابلیت اطمینان سیستم را در فشارهای کاری بالا تضمین میکند.
فاکتورهای موثر بر قیمت و خرید فیلتر سپراتور شامل نوع طراحی، ظرفیت جداسازی و کیفیت مواد اولیه میباشد. جنس مدیای فیلتر، مانند الیاف میکروگلاس یا پلیاستر صنعتی، بر راندمان و طول عمر تاثیر مستقیم دارد. ظرفیت جداسازی بر حسب میکرون و فشار کاری، بین 7 تا 15 بار، تعیین کننده انتخاب در کاربردهای صنعتی است. همچنین دمای کاری مجاز که معمولا بین -20 تا 120 درجه سانتیگراد است، میتواند روی قیمت تاثیر بگذارد. برندهای معتبر با استانداردهای بین المللی معمولا قیمت بالاتری دارند اما کیفیت و دوام بیشتری ارائه میدهند.
در بازار جهانی، فیلتر سپراتور کمپرسور از برندهایی مانند Atlas Copco و Kaeser بسته به مدل و ظرفیت، قیمتی بین 80 تا 300 دلار دارد. فیلتر سپراتور گازوئیل برند Racor یا Fleetguard معمولا بین 50 تا 150 دلار عرضه میشود. نوع صنعتی پمپ، بسته به فشار و طراحی، از 100 تا 250 دلار قیمتگذاری میشود. عوامل جانبی مانند هزینه حمل، تعرفه واردات و شرایط انبارداری نیز در قیمت نهایی موثر هستند.
شیر پروانه ای تفلونی با ویژگی های مقاومت بالا در برابر خوردگی و عملکرد دقیق، انتخابی مناسب برای صنایع شیمیایی و حساس است. انتخاب شیر اصل با کیفیت و متناسب با نیاز فرآیند، باعث افزایش کارایی سیستم و کاهش هزینه های نگهداری می شود.مهم ترین نکات مهم در انتخاب شیر پروانه ای تفلونی شامل موارد زیر است:
قیمت شیر پروانه ای گیربکسی به فاکتورهایی مانند جنس بدنه، نوع گیربکس، برند سازنده و ابعاد شیر بستگی دارد. شیرهای برندهای معتبر اروپایی و آسیایی به دلیل کیفیت بالاتر معمولا قیمت بالاتری دارند اما از نظر دوام و عملکرد به صرفه تر هستند.
فاکتورهای موثر بر قیمت و خرید شیر پروانه ای گیربکسی عبارتند از:
شیر پروانه ای ویفری گیربکس دار VOG Iran با طراحی کامپکت و نصب آسان، امکان کنترل دقیق جریان سیالات را فراهم می کند. گیربکس موجود در این شیر، باعث تسهیل عملیات باز و بسته کردن آن حتی در فشارهای بالا و قطرهای بزرگ می شود.
از مهم ترین ویژگی های این شیر می توان به موارد زیر اشاره کرد:
انتخاب شیر پروانه ای مناسب، نقش کلیدی در افزایش بازدهی سیستم های انتقال سیالات دارد. شیر پروانه ای ویفری گیربکس دار VOG Iran با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و مواد اولیه با کیفیت، تضمین کننده عمر طولانی و عملکرد بی نقص است.
از دیگر مزایای این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد:
برای خرید شیر یکطرفه ویفری دو دیسکه باید به موارد زیر توجه کنید:
به طور کلی شیر یکطرفه نوع ویفری دو دیسکه وگ ایران (VOG Iran) با طراحی بهینه، عملکرد قابل اعتماد و نصب آسان، بهترین انتخاب برای جلوگیری از برگشت جریان در سیستم های صنعتی و عمرانی است. این محصول با کیفیت عالی و قیمت مناسب، به افزایش ایمنی و بهره وری سیستم شما کمک می کند.
مشخصات فنی و ساختاری فیلتر سپراتور پرکینز Perkins شامل طراحی دقیق برای جداسازی ذرات روغن از هوا با راندمان بیش از 99.9 درصد و ظرفیت تحمل فشار کاری تا 10 بار می باشد. این فیلتر با ابعاد دقیق و استفاده از الیاف میکرونی مقاوم، طول عمر متوسط 2000 ساعت عملکرد مداوم را فراهم می کند. بدنه فلزی گالوانیزه و درز بندی مقاوم در برابر دماهای 80 تا 120 درجه سانتیگراد، عملکرد پایدار را تضمین می کند. کاربرد اصلی فیلتر سپراتور پرکینز در کمپرسورهای صنعتی و ماشین آلات سنگین بوده و قابلیت حذف ذرات تا اندازه 0.3 میکرون را دارا است که منجر به کاهش استهلاک تجهیزات می شود.
قیمت و خرید فیلتر سپراتور موتور دیزل دویتس تحت تاثیر عوامل متعددی مانند برند، نوع فیلتر و ظرفیت کاری قرار دارد. این فیلترها با توانایی جداسازی دقیق ذرات روغن و آب، عمر مفید تجهیزات دیزل را افزایش می دهند. قیمت معمولی فیلترهای اصلی دویتس بین 40 تا 120 دلار متغیر است که بسته به مدل و سایز تغییر می کند. خرید از تامین کنندگان معتبر تضمین کیفیت و سازگاری فیلتر با موتور را به همراه دارد. استفاده از فیلترهای اورجینال باعث کاهش هزینه های نگهداری و افزایش بهره وری موتور دیزل می شود. نانو تجارت با ارائه مشاوره تخصصی، بهترین گزینهها را در زمینه قیمت و خرید فیلتر سپراتور موتور دیزل دویتس به مشتریان ارائه می دهد.
قیمت و خرید فیلتر سپراتور آب از گازوئیل دویتس DEUTZ به عوامل مختلفی مانند کیفیت ساخت، برند و ظرفیت جداسازی بستگی دارد. این فیلترها توانایی حذف ذرات آب تا 99 درصد را دارند که از آسیب به موتور جلوگیری میکند. قیمت معمول در بازار جهانی بین 50 تا 130 دلار متغیر است و بسته به مدل دقیق دستگاه متفاوت است. خرید فیلتر از منابع معتبر تضمین کننده دوام و کارایی طولانی مدت در عملکرد سیستم سوخترسانی میباشد. نانو تجارت با ارائه فیلترهای اصل و مشاوره تخصصی، بهترین گزینهها را برای خرید فیلتر سپراتور آب از گازوئیل دویتس فراهم میکند تا کارایی موتور دیزل بهینه بماند و هزینههای نگهداری کاهش یابد.
عوامل متعددی بر قیمت و خرید فیلتر سپراتور بالدوین تاثیر میگذارند. کیفیت مواد اولیه، دقت فیلتراسیون و سازگاری با تجهیزات مختلف از جمله مهمترین عوامل هستند. فیلترهای بالدوین با استانداردهای بینالمللی تولید شده و دقت جداسازی ذرات آنها معمولاً تا 99.9 درصد است. قیمتهای این فیلترها بین 50 تا 150 دلار بسته به مدل و سایز متغیر است. همچنین، نوع کاربرد فیلتر، مانند استفاده در موتورهای دیزل یا کمپرسورها، در تعیین قیمت موثر است. تامینکنندگان معتبر و گارانتی محصول نیز در انتخاب و خرید بهینه نقش دارند. نانو تجارت با ارائه محصولات اورجینال و اطلاعات تخصصی، خرید مطمئن را برای مشتریان تضمین میکند.
فاکتورهای موثر بر قیمت و خرید فیلتر سپراتور آبگیر کت CAT شامل کیفیت ساخت، مواد اولیه و دقت فیلتراسیون است. این فیلترها با راندمان جداسازی آب تا 99 درصد، عملکرد موتور را بهبود می بخشند. برند CAT به دلیل استانداردهای سختگیرانه تولید و تست دوام، قیمت بالاتری دارد. قیمت این فیلترها معمولا در بازه 50 تا 150 دلار است که بر اساس مدل و سازگاری با سیستم هیدرولیک تغییر می کند. تامین از فروشندگان معتبر تضمین اصالت کالا و طول عمر فیلتر را به همراه دارد. انتخاب صحیح فیلتر سپراتور آبگیر کت CAT موجب کاهش هزینههای تعمیر و افزایش بازدهی موتور می شود.
فاکتورهای موثر بر قیمت و خرید فیلتر سپراتور ماشین آلات راهسازی شامل جنس مواد سازنده، نرخ فیلتراسیون و سازگاری با نوع دستگاه است. کیفیت ساخت و استانداردهای بین المللی نقش کلیدی در دوام و عملکرد دقیق فیلتر دارند. برندهای معتبر با فناوری پیشرفته هزینه بالاتری دارند اما عمر مفید فیلتر را افزایش می دهند. ظرفیت فیلتر و ابعاد نیز تاثیر مستقیم بر قیمت دارند. قیمت فیلترهای تخصصی راهسازی بین 60 تا 150 دلار متغیر است. انتخاب فیلتر مناسب با توجه به نوع و شرایط کاری دستگاه باعث بهینه سازی عملکرد و کاهش هزینه های تعمیرات می شود. همچنین، تامین از فروشندگان معتبر تضمین اصالت و کارایی محصول را به همراه دارد.
فاکتورهای موثر بر قیمت و خرید فیلتر سپراتور آب از گازوئیل کمباین فرگوسن شامل کیفیت مواد سازنده، دقت فیلتراسیون و برند تولیدکننده است. دقت جداسازی آب تا 99 درصد باعث افزایش عمر موتور و کاهش هزینه تعمیرات میشود. قیمت فیلترهای استاندارد این دستگاه بین 30 تا 90 دلار متغیر است. فیلترهای با عملکرد بالا معمولا از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شدهاند که دوام را افزایش میدهد. خرید از فروشندگان معتبر تضمین کننده تطابق فیلتر با استانداردهای موتور فرگوسن است. همچنین ظرفیت و سایز فیلتر بر قیمت نهایی تاثیرگذار است و انتخاب درست فیلتر با توجه به شرایط عملیاتی دستگاه اهمیت ویژهای دارد. نانو تجارت با ارائه محصولات اورجینال، مشاوره تخصصی و قیمت رقابتی، گزینهای مطمئن برای خرید فیلتر سپراتور است.
فاکتورهای موثر بر قیمت و خرید فیلتر سپراتور موتور دیزل کومنز شامل کیفیت مواد ساخت، دقت فیلتراسیون و ظرفیت جریان روغن است. برندهای معتبر با تکنولوژی پیشرفته، قیمت بالاتری دارند که با عمر طولانی تر و عملکرد بهتر همراه است. عوامل دیگری مانند اندازه فیلتر، فشار کاری و مقاومت در برابر خوردگی نیز تاثیر مستقیم بر هزینه خرید دارند. معمولاً قیمت این فیلترها بین 50 تا 130 دلار متغیر است که بستگی به مدل و استانداردهای مورد نیاز موتور دارد. انتخاب فیلترهای اصل و استاندارد باعث کاهش هزینههای نگهداری و افزایش بازدهی سیستم هیدرولیک موتور میشود. در نهایت، تامینکنندگان معتبر با ارائه ضمانت و خدمات پس از فروش، اطمینان خرید را برای مصرفکننده فراهم میکنند.
خرید پمپ دنده ای مناسب نقش بسیار مهمی در افزایش کارایی سیستم های هیدرولیکی دارد. پمپ دنده ای بوش رکسروت با ویژگی های خاص خود، مزایای زیر را برای کاربران فراهم می کند:
اگر به دنبال خرید پمپ دنده ای بوش رکسروت اصل و با مشاوره تخصصی هستید، تیم ما آماده پاسخگویی و ارائه بهترین راهکارها به شماست.
برای خرید پمپ دنده ای KRACHT آلمان باید به موارد زیر توجه داشته باشید:
اگر به دنبال خرید پمپ دنده ای KRACHT آلمان با بهترین قیمت و همراه با مشاوره تخصصی هستید، تیم ما آماده ارائه خدمات و راهنمایی به شما می باشد.
پمپ دنده ای بیرونی Hydromot یکی از بهترین گزینه ها برای انتقال سیالات در سیستم های هیدرولیکی و صنعتی است که به دلیل کیفیت ساخت بالا و عملکرد قابل اعتماد، مورد توجه بسیاری از مهندسان و متخصصان قرار گرفته است. اگر به دنبال یک پمپ دنده ای بیرونی با کارایی عالی و طول عمر بالا هستید، Hydromot انتخاب ایده آلی خواهد بود.
اگر قصد خرید پمپ دنده ای بیرونی Hydromot را دارید و به دنبال محصول با کیفیت و خدمات پس از فروش مطمئن هستید، تیم ما آماده ارائه مشاوره تخصصی و راهنمایی کامل به شماست.
قیمت و خرید پمپ دنده ای هیدرولیک KOZMAKSAN ترکیه یکی از موارد مهمی است که هنگام انتخاب و تامین تجهیزات هیدرولیکی باید به آن توجه ویژه داشت. پمپ دنده ای KOZMAKSAN با کیفیت ساخت بالا و عملکرد بهینه، گزینهای ایدهآل برای سیستمهای هیدرولیک صنعتی محسوب میشود. این پمپها با قابلیت تحمل فشارهای بالا و انتقال سیالات با دقت و راندمان بالا، در صنایع مختلف از جمله ماشینآلات سنگین، خطوط تولید و سیستمهای هیدرولیکی کاربرد گستردهای دارند. هنگام خرید پمپ دنده ای هیدرولیک KOZMAKSAN، علاوه بر قیمت رقابتی، باید به اصالت کالا، گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش توجه شود تا بهترین بهرهوری و عمر مفید دستگاه تضمین گردد. انتخاب این برند ترک، با توجه به تکنولوژی روز و استانداردهای بینالمللی، میتواند سرمایهگذاری مطمئنی برای بهبود عملکرد سیستمهای هیدرولیکی شما باشد.
بلبرینگ چرخ جلو تارا به عوامل متعددی مانند برند سازنده، کیفیت مواد اولیه، تکنولوژی تولید و استانداردهای رعایت شده بستگی دارد. برندهای معتبر جهانی مانند SKF، NSK و FAG به دلیل استفاده از فولادهای مقاوم و طراحی مهندسی پیشرفته، عمر طولانی و عملکرد روان ارائه می دهند. این برندها معمولا دارای استانداردهای ISO و گواهینامه های بین المللی هستند که بر ارزش محصول می افزاید. شرایط آب و هوایی، نوع جاده و سبک رانندگی نیز در انتخاب بلبرینگ مناسب موثر است. انتخاب محصولی که با شرایط کاری خودروی تارا هماهنگ باشد، مانع خرابی زودهنگام سیستم تعلیق و افزایش هزینه های نگهداری می شود. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
بلبرینگ چرخ جلو برلیانس تحت تاثیر برند، جنس فولاد، نوع آبکاری و تکنولوژی ساخت قرار دارد. برندهای معتبر مانند SKF، NTN و KOYO طراحی دقیق و آب بندی پیشرفته ارائه می دهند. معمولا قیمت در بازار جهانی بین 40 تا 90 دلار بسته به سایز و مدل متغیر است.
شرایط جاده، آب و هوا و شیوه رانندگی در دوام بلبرینگ موثر است. بلبرینگ های ارزان تر ممکن است در بازه 20 تا 35 دلار قرار گیرند اما دوام کمتری دارند. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
بلبرینگ چرخ جلو پراید به عواملی مانند برند، کیفیت فولاد، فناوری تولید و استانداردهای کیفی وابسته است. برندهای مطرح جهانی مانند SKF، KOYO و NSK به دلیل استفاده از فولاد سخت کاری شده و طراحی مهندسی دقیق، عملکرد روان و عمر طولانی ارائه می دهند. این محصولات اغلب دارای استانداردهای بین المللی مانند ISO یا TS هستند که ارزش خرید را افزایش می دهد. در بازار جهانی، قیمت بلبرینگ چرخ جلو برای این برندها معمولا بین 15 تا 35 دلار متغیر است و بسته به مدل و محل تولید تغییر می کند.
شرایط کارکرد خودرو، کیفیت جاده ها و سبک رانندگی نقش مهمی در انتخاب بلبرینگ مناسب دارند. بلبرینگ های اقتصادی که از فولاد متوسط ساخته می شوند، معمولا بین 8 تا 15 دلار عرضه می شوند اما دوام کمتری دارند. انتخاب محصول استاندارد و اورجینال هزینه های تعمیرات آتی را کاهش می دهد. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
بلبرینگ چرخ عقب 405 تحت تاثیر عواملی مانند برند سازنده، کیفیت متریال، فناوری تولید و محل ساخت قرار دارد. برندهای شناخته شده بین المللی مانند SKF، FAG و NTN با استفاده از فولادهای مقاوم و فرآیندهای حرارت دهی دقیق، محصولاتی با دوام بالا و عملکرد روان ارائه می کنند. این بلبرینگ ها اغلب دارای استانداردهای جهانی مانند ISO یا DIN هستند که اعتبار و ارزش خرید آن ها را افزایش می دهد. در بازار جهانی، قیمت بلبرینگ چرخ عقب این برندها برای مدل های متناسب با پژو 405 معمولا بین 18 تا 40 دلار متغیر است.
نوع کاربری خودرو، شرایط جاده و تناوب سرویس دهی نیز تاثیر مستقیم بر انتخاب و طول عمر بلبرینگ دارد. محصولات اقتصادی تر با کیفیت متوسط حدود 10 تا 18 دلار قیمت دارند اما در شرایط سخت دوام کمتری خواهند داشت. استفاده از بلبرینگ استاندارد علاوه بر بهبود ایمنی، هزینه های تعمیرات آتی را کاهش می دهد. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
بلبرینگ چرخ عقب پراید تحت تاثیر عواملی مانند برند تولیدکننده، کیفیت فولاد، تکنولوژی ساخت و محل تولید قیمتگذاری میشود. برندهای معتبر بین المللی مانند SKF، NSK و KOYO به دلیل استفاده از فولاد مقاوم و طراحی مهندسی دقیق، دوام و عملکرد بهتری ارائه می دهند. این بلبرینگ ها اغلب دارای استانداردهای جهانی ISO هستند که باعث افزایش اطمینان خریدار می شود. در بازار جهانی، قیمت این محصولات برای مدل های سازگار با پراید معمولا بین 12 تا 25 دلار متغیر است که بسته به کشور سازنده تغییر می کند.
شرایط استفاده خودرو، کیفیت جاده و نحوه نگهداری نیز تاثیر مستقیمی بر انتخاب و طول عمر بلبرینگ دارند. بلبرینگ های ارزان تر با کیفیت متوسط حدود 7 تا 12 دلار قیمت دارند اما ممکن است در شرایط سخت دوام کمتری داشته باشند. انتخاب محصول استاندارد باعث افزایش ایمنی و کاهش هزینه های تعمیرات آینده می شود. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
بهترین مارک بلبرینگ چرخ عقب تیبا معمولاً برندهای معتبر جهانی مثل SKF، NSK و FAG شناخته می شوند. این برندها به دلیل کیفیت بالای مواد اولیه، دقت ساخت بالا و رعایت استانداردهای بین المللی، عملکرد روان و طول عمر بالایی دارند.
استفاده از این برندها باعث افزایش ایمنی و کاهش نیاز به تعویض مکرر بلبرینگ می شود و از آسیب به سیستم تعلیق خودرو جلوگیری می کند. البته انتخاب بلبرینگ اصل و متناسب با مشخصات فنی خودرو تیبا اهمیت زیادی دارد. اگر بخواهید راهنمایی تخصصی تر یا خرید این برندها را داشته باشید، کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) می توانند کمک کنند.
قیمت بلبرینگ دینام 405 تحت تاثیر عواملی مانند برند سازنده، کیفیت مواد اولیه و دقت تولید قرار دارد. برندهای معتبر جهانی مانند SKF و NSK با استفاده از فولادهای با کیفیت و تکنولوژی پیشرفته، عمر طولانی و عملکرد بهینه را تضمین می کنند. معمولا قیمت این برندها بین 15 تا 35 دلار متغیر است که نشان دهنده ارزش و دوام بالای محصول است. علاوه بر برند، رعایت استانداردهای بین المللی و گواهینامه های کیفیت نیز بر افزایش قیمت تاثیر می گذارد.
نوع بلبرینگ و مقاومت آن در برابر شرایط محیطی، از دیگر فاکتورهای مهم قیمت است. بلبرینگ های دارای پوشش مقاوم در برابر رطوبت و گرد و غبار، قیمت بالاتری دارند اما عملکرد پایدارتری ارائه می دهند. همچنین، عرضه در بازار و نوسانات ارزی نیز می تواند قیمت نهایی را تحت تاثیر قرار دهد. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
قیمت بلبرینگ دینام L90 تحت تاثیر فاکتورهای متعددی قرار دارد که مهمترین آنها کیفیت مواد اولیه و برند سازنده است. برندهای معتبر جهانی مانند SKF، NSK و FAG به دلیل استفاده از فولادهای مقاوم و فناوریهای پیشرفته، عملکرد بالا و دوام طولانی ارائه میدهند. قیمت این محصولات معمولا بین 20 تا 40 دلار متغیر است که نشاندهنده کیفیت و طول عمر آنها است. همچنین نوع طراحی و دقت ساخت بلبرینگ در تحمل فشارهای دینام خودرو موثر است و بر قیمت نهایی تاثیر میگذارد.
از سوی دیگر، شرایط بازار، نوسانات ارزی و دسترسی به قطعات اصل نیز نقش مهمی در قیمت خرید بلبرینگ دینام L90 ایفا میکنند. بلبرینگهایی که دارای استانداردهای بینالمللی و ضمانت کیفیت هستند، اغلب قیمت بالاتری دارند اما خرید آنها ریسک خرابی زودهنگام را کاهش میدهد. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و از مشاوره تخصصی بهرهمند شوید.
قیمت خرید بلبرینگ دینام تیبا به عوامل مختلفی مانند کیفیت مواد اولیه و برند سازنده بستگی دارد. برندهای معتبر جهانی مانند SKF، NSK و FAG با استفاده از فولادهای مقاوم و فناوری پیشرفته، بلبرینگ هایی با عمر طولانی و عملکرد دقیق تولید می کنند. قیمت این محصولات معمولاً بین 15 تا 35 دلار متغیر است که نشان دهنده تفاوت کیفیت و تکنولوژی ساخت است. انتخاب بلبرینگی که متناسب با شرایط کاری دینام تیبا باشد، از خرابی زودهنگام و هزینه های تعمیر جلوگیری می کند.
علاوه بر این، نوسانات ارزی و وضعیت بازار نیز بر قیمت بلبرینگ دینام تیبا تاثیرگذار است. همچنین، استانداردهای بین المللی و گارانتی محصول، فاکتورهای مهمی هستند که کیفیت و طول عمر بلبرینگ را تضمین می کنند. بلبرینگ های اصل و استاندارد در مقایسه با نمونه های غیر اصل، قیمت بالاتری دارند اما از نظر دوام و عملکرد مقرون به صرفه ترند. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و مشاوره تخصصی دریافت کنید.
قیمت خرید بلبرینگ دینام پراید به عوامل مختلفی بستگی دارد که کیفیت مواد اولیه و برند سازنده از مهم ترین آن ها هستند. برندهای معتبر جهانی مانند SKF، NSK و FAG به دلیل استفاده از فولادهای مقاوم و طراحی مهندسی دقیق، عمر طولانی و عملکرد بهینه را تضمین می کنند. قیمت این بلبرینگ ها معمولاً در بازه 10 تا 25 دلار متغیر است که تفاوت کیفیت و تکنولوژی ساخت را نشان می دهد. انتخاب بلبرینگی متناسب با شرایط کاری دینام پراید، از خرابی زودهنگام و هزینه های اضافی جلوگیری می کند.
علاوه بر کیفیت، نوسانات ارزی و میزان عرضه و تقاضا در بازار نیز تاثیر مستقیمی بر قیمت بلبرینگ دینام پراید دارند. استانداردهای بین المللی و وجود گارانتی معتبر، اهمیت زیادی در اطمینان از خرید محصول اصل و با کیفیت دارند. نمونه های اصلی و استاندارد ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند اما از نظر دوام و عملکرد اقتصادی تر هستند. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و مشاوره تخصصی دریافت کنید.
مدل S45 1 محصول برند معتبر DANFOSS کشور دانمارک با ظرفیت 1 گالن بر ساعت و زاویه پاشش 45 درجه برای مشعل های گازوئیل سوز طراحی شده است. این نازل گازوئیل از جنس برنج با وزن 35 گرم ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش ارائه می دهد. نوع پاشش Solid Cone موجب توزیع یکنواخت سوخت و بهبود راندمان احتراق می شود. تلرانس های دقیق تولید باعث حفظ فشار کاری و کاهش مصرف سوخت در شرایط عملیاتی استاندارد می گردد. بسته بندی 10 عددی این محصول آن را برای کاربردهای صنعتی و مسکونی مقرون به صرفه می سازد. فناوری پیشرفته در سوراخکاری، قطرات سوخت هم اندازه ایجاد کرده و موجب کاهش آلایندگی و افزایش طول عمر سیستم گرمایشی می شود.
در تعیین قیمت و خرید نازل گازوئیل دانفوس مدل S با ظرفیت 0.85 گالن بر ساعت و زاویه 45 درجه، عوامل مختلفی تاثیرگذارند. کیفیت مواد اولیه، بخصوص جنس برنجی نازل، نقش مهمی در دوام و عملکرد بهینه دارد. فناوری تولید و دقت ساخت باعث بهبود توزیع سوخت و افزایش راندمان احتراق میشود. بستهبندی 10 عددی و شرایط بازار، از جمله عرضه و تقاضا، قیمت نهایی را تحت تاثیر قرار میدهد. همچنین نوسانات نرخ ارز و هزینههای حمل و نقل در تعیین قیمت موثر هستند. برند معتبر DANFOSS و اصالت محصول از فاکتورهای مهم برای خرید مطمئن و اقتصادی به شمار میروند.
در تعیین قیمت و خرید نازل گازوئیل دانفوس مدل S 45 با ظرفیت 0.75 گالن بر ساعت، کیفیت مواد اولیه تاثیر قابل توجهی دارد. جنس برنجی نازل، دوام و مقاومت در برابر خوردگی و حرارت را تضمین میکند. فناوری ساخت دقیق باعث توزیع یکنواخت سوخت و افزایش راندمان مشعل میشود. بستهبندی 10 عددی و نوسانات بازار، قیمت نهایی را تحت تاثیر قرار میدهد. برند معتبر DANFOSS و اصالت محصول نیز ارزش خرید را افزایش میدهد. علاوه بر این، نوسانات نرخ ارز و تقاضای بازار از عوامل کلیدی در قیمتگذاری این محصول به شمار میروند. انتخاب فروشنده معتبر، اطمینان از کیفیت و خدمات پس از فروش را تضمین میکند.
در تعیین قیمت و خرید نازل گازوئیل دانفوس مدل S با ظرفیت 1.35 گالن بر ساعت و زاویه 45 درجه، عوامل متعددی تاثیرگذار هستند. کیفیت مواد اولیه، به ویژه جنس برنجی نازل، نقش مهمی در دوام و عملکرد بهینه دارد. فناوری تولید دقیق و کنترل کیفیت باعث افزایش کارایی و طول عمر نازل میشود. بستهبندی 10 عددی و شرایط بازار مانند نوسانات نرخ ارز، بر قیمت نهایی تاثیرگذارند. برند معتبر DANFOSS و رعایت استانداردهای بینالمللی، ارزش افزوده این محصول را افزایش میدهد. تقاضای بازار و میزان موجودی نیز از عوامل مهم در خرید به شمار میروند که باید در نظر گرفته شوند.
در تعیین قیمت و خرید نازل گازوئیل دانفوس مدل S 45 با ظرفیت 0.50 گالن بر ساعت، عوامل متعددی تاثیرگذار هستند. کیفیت مواد اولیه، به ویژه جنس برنجی نازل، نقش مهمی در دوام و کارایی دارد. همچنین دقت ساخت و فناوری تولید، تضمین عملکرد بهینه در مشعلهای گازوئیل سوز را فراهم میکند. بستهبندی محصول به صورت 10 عددی و شرایط بازار نیز در قیمت نهایی موثر است. وجود استانداردهای بینالمللی و اصالت برند DANFOSS نیز ارزش افزوده محصول را افزایش میدهد. تقاضای بازار و نوسانات نرخ ارز از عوامل کلیدی دیگر در تعیین قیمت نازل هستند که باید در هنگام خرید مورد توجه قرار گیرند.
قیمت بلبرینگ تایم ثابت پژو 405 به عوامل متعددی بستگی دارد که کیفیت مواد اولیه و دقت ساخت از مهم ترین آنهاست. برندهای معتبر جهانی مانند SKF و FAG با استفاده از فولاد مقاوم و فناوری پیشرفته معمولا قیمت حدود 20 تا 40 دلار برای این نوع بلبرینگ اعلام می کنند. دقت در تحمل بار و مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی ارزش محصول را افزایش می دهد.
سایز و نوع بلبرینگ تایم ثابت بر قیمت تاثیرگذار است. بلبرینگ های بزرگتر یا با استانداردهای خاص معمولا قیمت بالاتری دارند. برندهای کمتر شناخته شده ممکن است قیمت پایین تری داشته باشند اما دوام کمتری ارائه می دهند. گارانتی و خدمات پس از فروش نیز فاکتوری مهم است. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
عوامل متعددی بر قیمت خرید بلبرینگ تایم ثابت پراید تاثیر میگذارند. کیفیت مواد اولیه و دقت ساخت نقش کلیدی دارند. بلبرینگهای برندهای معتبر مانند SKF و FAG معمولاً با فناوریهای پیشرفته تولید میشوند و دوام بالاتری دارند. اندازه و ابعاد بلبرینگ نیز در قیمت موثر است. معمولاً قیمت این بلبرینگها در بازار جهانی بین ۱۰ تا ۳۰ دلار متغیر است. همچنین، نوع پوشش و مقاومت در برابر خوردگی باعث افزایش قیمت میشود. بسته بندی و گارانتی محصول نیز از دیگر فاکتورهای مهم هستند.
علاوه بر برند و کیفیت، عوامل اقتصادی مانند نرخ ارز و هزینه حمل و نقل نیز بر قیمت بلبرینگ تایم ثابت پراید اثرگذارند. همچنین، شرایط بازار و تقاضای داخلی میتوانند باعث نوسان قیمت شوند. انتخاب فروشنده معتبر و خدمات پس از فروش، ارزش خرید را بالا میبرد. بنابراین، برای خرید بلبرینگ با کیفیت و قیمت مناسب، شناخت دقیق عوامل موثر ضروری است. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید.
عوامل متعددی بر قیمت خرید بلبرینگ تایم ثابت ال نود تاثیر میگذارند. کیفیت متریال و دقت ساخت از عوامل اصلی هستند. بلبرینگهای برندهای معتبر مثل SKF و FAG معمولاً قیمت بالاتری دارند اما عمر و عملکرد بهتری ارائه میدهند. اندازه، ابعاد و نوع بلبرینگ نیز در تعیین قیمت موثر است. معمولاً قیمت این بلبرینگها در بازار جهانی بین ۱۲ تا ۳۵ دلار متغیر است. علاوه بر این، نوع پوشش ضد زنگ و مقاومت در برابر حرارت، هزینه نهایی را افزایش میدهد. بستهبندی استاندارد و خدمات پس از فروش نیز ارزش محصول را بالا میبرد.
نوسانات نرخ ارز و هزینه حمل و نقل بر قیمت بلبرینگ تایم ثابت ال نود تاثیرگذارند. همچنین شرایط بازار و میزان تقاضا میتوانند قیمت را تغییر دهند. انتخاب فروشنده معتبر و دریافت ضمانت معتبر، خرید را مطمئنتر میکند. به همین دلیل، شناخت دقیق عوامل موثر برای خرید اقتصادی و با کیفیت ضروری است. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید.
قیمت خرید بلبرینگ تایم ثابت سمند به عوامل مختلفی بستگی دارد. کیفیت مواد اولیه و دقت تولید از مهمترین فاکتورها هستند. برندهای معتبر مانند SKF و FAG معمولاً محصولات با دوامتر و عملکرد بهتر عرضه میکنند که قیمت آنها معمولاً بین ۱۵ تا ۳۵ دلار است. ابعاد و نوع بلبرینگ، پوشش ضد زنگ و مقاومت در برابر حرارت نیز بر قیمت تاثیرگذارند. بستهبندی مناسب و وجود ضمانتنامه از نکات مهم دیگر به شمار میروند که ارزش خرید را افزایش میدهند.
نوسانات نرخ ارز و هزینههای حمل و نقل، قیمت بلبرینگ تایم ثابت سمند را تحت تاثیر قرار میدهند. همچنین شرایط بازار و میزان تقاضا نقش مهمی در تغییر قیمتها دارند. انتخاب فروشنده معتبر و خدمات پس از فروش، اعتماد مشتری را بالا میبرد و تجربه خرید را بهبود میبخشد. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید.
قیمت خرید بلبرینگ تایم ثابت پژو 206 تحت تاثیر چند عامل مشخص قرار دارد. کیفیت فولاد و دقت ماشینکاری مهمترین معیارها هستند. بلبرینگهای برندهای معتبر مانند NSK، SKF و FAG معمولاً دوام و دقت بالاتری دارند. ابعاد، نوع نشیمن و روکش ضد خوردگی قیمت را تغییر میدهند. بازار جهانی این قطعات برای برندهای معتبر معمولاً بین ۱۲ تا ۳۵ دلار قیمتگذاری میشود.
نوسان نرخ ارز و هزینه حمل تاثیر مستقیم بر قیمت نهایی دارند. توزیعکننده معتبر و داشتن گارانتی رسمی ریسک خرید را کاهش میدهد. خرید عمده و سفارش از فروشندههای قابل اعتماد میتواند هزینه واحد را پایین بیاورد. انتخاب قطعه اصل به صرفهجویی در بلندمدت منجر میشود. برای خرید و اطلاع از قیمت با کارشناسان رول پارس (تکمیل صنعت) ارتباط بگیرید.
یاتاقان چهار گوش با فلنج چدنی NSK از جنس چدن با مقاومت کششی حداقل 250 مگاپاسکال ساخته می شود. ابعاد استاندارد شامل عرض 40 تا 100 میلی متر و قطر داخلی 20 تا 80 میلی متر است. این یاتاقان ها تحمل بار محوری و شعاعی تا 5000 نیوتن دارند. دقت تولید با تلرانس های ISO 492 در محدوده P5 تا P6 تضمین می شود. سطح فلنج با پوشش ضد خوردگی مقاوم شده و نصب آسان را فراهم می کند. این یاتاقان ها در دماهای کاری منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتی گراد عملکرد پایدار دارند.
سیستم روانکاری داخلی شامل بلبرینگ های ساچمه ای و روانکارهای تخصصی NSK است. نرخ سرعت دورانی تا 3500 دور بر دقیقه برای این یاتاقان ها توصیه می شود. فلنج چهار گوش با ضخامت 8 میلی متر نصب روی بدنه های صنعتی را تضمین می کند. طراحی مقاوم باعث افزایش تحمل لرزش و شوک های مکانیکی شده است. این ویژگی ها طول عمر کاری را افزایش داده و نیاز به نگهداری را کاهش می دهند. کاربردهای اصلی شامل ماشین آلات صنعتی، سیستم های انتقال نیرو و تجهیزات کشاورزی است.
برای سفارش و خرید یاتاقان بلبرینگ تیمکن، ابتدا باید ابعاد دقیق شامل قطر داخلی، قطر خارجی و عرض بلبرینگ مشخص شود. نوع بلبرینگ (توپی، غلتکی مخروطی یا سوزنی) و کلاس دقت مورد نیاز باید تعیین گردد. ظرفیت بارگذاری دینامیکی و استاتیکی بلبرینگ اهمیت ویژهای دارد و باید با شرایط کاری مطابقت داشته باشد. همچنین نوع روانکاری و دمای کاری محدوده عملکرد یاتاقان از پارامترهای کلیدی محسوب میشوند. در نهایت، انتخاب برند تیمکن معتبر و بررسی استانداردهای بینالمللی مانند ISO و ANSI، کیفیت و دوام محصول را تضمین میکند. تمامی این مشخصات برای انتخاب صحیح و بهینه بلبرینگ ضروری هستند.
برندهای معتبر تولید کننده یاتاقان غلتشی نقش حیاتی در کیفیت دوام و دقت تولید ایفا می کنند. دقت ساخت این برندها معمولا در کلاس های P5 تا P2 بر اساس استاندارد ISO است. استفاده از فولاد با کیفیت بالا و فناوری های نوین حرارتی باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و بارگذاری دینامیکی تا چند هزار نیوتن می شود. دوام طولانی مدت این یاتاقان ها در شرایط کاری سخت تضمین شده است. استانداردهای سختگیرانه بین المللی مانند ISO ANSI و JIS در فرآیند تولید رعایت می شود. انتخاب برند معتبر موجب کاهش استهلاک کاهش هزینه های نگهداری و افزایش بازدهی سیستم های صنعتی می گردد و عملکرد دقیق یاتاقان ها در سرعت های بالا تضمین می شود.
قیمت خرید یاتاقان موتور لودر هیوندا تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد. کیفیت مواد اولیه بکار رفته و دقت تولید از مهم ترین عوامل هستند که تاثیر مستقیم بر دوام و عملکرد یاتاقان دارند. برند تولیدکننده نیز نقش کلیدی دارد، به طوری که یاتاقان های برندهای معتبر جهانی مانند SKF و NSK در بازه قیمت 50 تا 120 دلار عرضه می شوند. نوع یاتاقان (توپی، غلتکی یا مخروطی) و ابعاد دقیق نیز بر قیمت نهایی اثرگذار هستند. علاوه بر این، استانداردهای بین المللی و ضمانت کیفیت محصول، هزینه خرید را تحت تاثیر قرار می دهند.
شرایط محیط کاری مانند دما، بارگذاری و سرعت عملکرد یاتاقان از دیگر عوامل تعیین کننده قیمت هستند. یاتاقان های مقاوم در برابر دمای بالا و بارهای سنگین قیمت بالاتری دارند. همچنین، روش های روانکاری و نوع پوشش ضد خوردگی می توانند هزینه را افزایش دهند. به طور معمول، یاتاقان های موتور لودر هیوندا در محدوده 60 تا 150 دلار برای برندهای مطرح در بازار جهانی معامله می شوند. انتخاب یاتاقان با کیفیت بالا باعث کاهش هزینه های نگهداری و افزایش عمر مفید دستگاه می شود.
برندهای معتبر تولید کننده یاتاقان پیچ و مهره ای کف گرد تاثیر قابل توجهی بر کیفیت دوام و دقت عملکرد این قطعات دارند. این برندها با استفاده از آلیاژهای فولادی با مقاومت کششی بالای 800 مگاپاسکال و فرآیندهای ماشینکاری دقیق توان تحمل بار محوری تا چندین تن را فراهم می کنند. دقت ساخت معمولا در محدوده کلاس P5 یا بهتر بر اساس استاندارد ISO تضمین می شود. استفاده از روش های سختکاری سطحی و پوشش های ضد خوردگی باعث افزایش طول عمر کاری در محیط های صنعتی سنگین می شود. انتخاب برند معتبر نه تنها موجب کاهش هزینه های تعمیرات و توقف ماشین آلات می گردد بلکه ثبات عملکرد در دما و فشارهای بالا را نیز تضمین می کند.
برای انتخاب یک شیر یکطرفه مناسب و کارآمد، بررسی دقیق ویژگی های فنی و ساختاری محصول اهمیت بسیار زیادی دارد. شیر یکطرفه سوپاپی وگ ایران با تمرکز بر کیفیت مواد اولیه و طراحی مهندسی، توانسته است عملکردی پایدار و قابل اعتماد را در شرایط مختلف صنعتی ارائه دهد. در ادامه مهم ترین خصوصیات این شیر یکطرفه را بررسی می کنیم:
انتخاب شیر یکطرفه مناسب می تواند تاثیر زیادی بر کارایی و ایمنی سیستم های صنعتی و خانگی داشته باشد. شیر یکطرفه سوپاپی وگ ایران نه تنها از نظر کیفیت و عملکرد در سطح بالایی قرار دارد، بلکه به دلیل طراحی استاندارد و قیمت مقرون به صرفه، گزینه ای محبوب و اقتصادی برای مشتریان به شمار می رود. در ادامه دلایلی که این محصول را به انتخابی ایده آل تبدیل کرده توضیح می دهیم:
خرید شیر یکطرفه سوپاپی با کیفیت مستلزم توجه به نکات فنی و تطابق محصول با نیازهای سیستم شما است. در این بخش به مهم ترین مواردی که هنگام انتخاب و خرید این نوع شیر باید در نظر داشته باشید اشاره می کنیم:
شیر یکطرفه نوع فنردار ضربه قوچی وگ ایران VOG IRAN دارای بدنه چدنی خاکستری با پوشش اپوکسی پودری الکترواستاتیک به ضخامت تقریبی 250 میکرون است. فشار نامی کاری این شیر PN16 بوده و قادر به تحمل فشار آزمایشی تا 24 بار می باشد. دمای کاری مجاز آن بین 0 تا 80 درجه سانتیگراد تعریف شده و فنر داخلی از فولاد ضد زنگ AISI 304 یا AISI 316 ساخته شده است. قطر اسمی شیر در محدوده DN50 تا DN300 عرضه می شود و اتصال فلنجی طبق استاندارد EN 1092-2 طراحی شده است. مکانیزم فنردار داخلی امکان بسته شدن سریع دیسک را فراهم می کند و از بروز ضربه قوچی در خطوط جلوگیری می نماید.
آب بندی شیر یکطرفه فنردار وگ ایران از جنس NBR یا EPDM انتخاب می شود که مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی شیمیایی دارد. وزن تقریبی محصول متناسب با سایز از 12 تا 95 کیلوگرم متغیر است. طراحی مسیر عبور سیال به صورت تمام عبوری Full Bore انجام شده که افت فشار حداقلی را تضمین می کند. این شیر دارای قابلیت نصب در حالت افقی و عمودی است و برای خطوط آب آشامیدنی، آب صنعتی و فاضلاب قابل استفاده می باشد. پوشش داخلی و خارجی با روش پاشش حرارتی اعمال شده تا در برابر رطوبت و مواد خورنده مقاومت طولانی مدت ایجاد شود.
نشانه های خرابی چک ولو نوع فنردار ضربه قوچی وگ ایران VOG IRAN می توانند تاثیر مستقیم روی عملکرد سیستم و ایمنی تجهیزات داشته باشند. شناخت به موقع این علائم به شما کمک می کند تا از خسارت های بزرگ تر جلوگیری کنید و تعمیر یا تعویض شیر را به موقع انجام دهید.
در صورت مشاهده هر یک از این علائم، توصیه می شود برای بررسی دقیق تر و سرویس شیر یکطرفه فنردار ضربه قوچی وگ ایران اقدام نمایید تا از بروز مشکلات جدی تر جلوگیری شود.
شیر یکطرفه اهرم وزنه ای وگ ایران دارای بدنه ای از جنس چدن داکتیل با پوشش رنگ اپوکسی مقاوم است که در برابر خوردگی و فشارهای کاری تا 16 بار مقاومت دارد. قطر اسمی شیر در بازه DN50 تا DN300 طراحی شده و اتصال فلنجی آن مطابق با استاندارد EN 1092-2 است. وزن محصول بسته به سایز بین 15 تا 90 کیلوگرم متغیر بوده و محدوده دمای کاری آن از 0 تا 120 درجه سانتیگراد است. وزنه تعادلی این شیر از فولاد ضد زنگ ساخته شده تا عملکرد دقیق و بدون خطا را تضمین کند و اهرم طراحی شده به گونه ای است که باز و بسته شدن سریع دیسک را ممکن می سازد.
دیسک شیر از جنس فولاد ضد زنگ یا چدن سخت شده با لاستیک EPDM یا NBR برای آب بندی دقیق و جلوگیری از نشت سیال ساخته شده است. فشار آزمایش هیدرواستاتیک شیر برابر با 24 بار است که ایمنی عملکردی در شرایط فشار بالا را تضمین می کند. طراحی جریان سیال به صورت تمام عبوری (Full Bore) است تا افت فشار در سیستم به حداقل برسد. این شیر قابلیت نصب افقی و عمودی دارد و به دلیل مکانیزم اهرم و وزنه، برای سیستم های آبرسانی، نفت، گاز و فاضلاب ایده آل می باشد.
شیر یکطرفه اهرم وزنه ای وگ ایران به دلیل طراحی مهندسی پیشرفته و استفاده از مواد با کیفیت، گزینه ای بسیار مناسب برای سیستم های صنعتی و تاسیساتی است. این شیر با مکانیزم اهرم و وزنه امکان کنترل دقیق جریان را فراهم می کند و از برگشت ناخواسته سیال جلوگیری می نماید. در ادامه مهم ترین مزایای خرید این محصول را بررسی می کنیم:
مزیت اصلی شیر یکطرفه دریچه ای PN16 وگ ایران، نصب آسان و نگهداری کم هزینه آن است که سبب کاهش هزینه های عملیاتی در سیستم های صنعتی می شود. طراحی دقیق شیر، افت فشار کم و جلوگیری کامل از نشت جریان را تضمین می کند. این محصول با بهره گیری از استانداردهای بین المللی و تست های کیفیت سختگیرانه، عملکردی مطمئن و کارآمد را در شبکه های انتقال آب، خطوط نفت و گاز و سیستم های فاضلاب ارائه می دهد. اگر به دنبال شیر یکطرفه مقاوم، با دوام و قیمت مناسب هستید، شیر دریچه ای PN16 وگ ایران گزینه ای ایده آل برای شما خواهد بود.
شیر یکطرفه دریچه ای PN16 وگ ایران به دلیل طراحی مهندسی پیشرفته و استفاده از مواد با کیفیت، گزینه ای ایده آل برای سیستم های انتقال سیالات است. این شیر با ساختار مقاوم و تحمل فشار بالا، عملکردی پایدار و مطمئن را در شرایط صنعتی سخت ارائه می دهد. در ادامه سایر مزایای خرید این محصول را بررسی می کنیم:
شیر یکطرفه اهرم وزنه ای وگ ایران به دلیل طراحی منحصر به فرد و عملکرد قابل اعتماد، در بسیاری از صنایع کاربرد فراوانی دارد. این شیر قادر است جریان سیال را به صورت دقیق و موثر در یک جهت کنترل کند و از برگشت ناخواسته جلوگیری نماید. در ادامه به مهم ترین کاربردهای این محصول اشاره می کنیم:
گیربکس آویزSEW با طراحی مدرن و ساختار مهندسی دقیق، یکی از گزینههای برتر در انتقال قدرت صنعتی محسوب میشود.این گیربکس با بهرهگیری از تکنولوژی پیشرفته در ساخت چرخدندهها و استفاده از مواد با کیفیت بالا، توانایی تحمل بارهای سنگین و عملکرد پیوسته در شرایط سخت کاری را داراست.سیستم شافت موازی این محصول، علاوه بر بهینهسازی فضای نصب، باعث افزایش سهولت در مونتاژ و نگهداری میشود.همچنین، استانداردهای بینالمللی رعایت شده در طراحی این گیربکس، تضمینکننده دوام، کارایی و ایمنی بالا در انواع کاربردهای صنعتی است.
مشخصه | محدوده |
---|---|
نسبت تبدیل (Gear Ratio) | 3.4:1 تا 290:1 |
گشتاور خروجی (Nm) | 200 تا 50,000 |
توان ورودی (kW) | 0.12 تا 200 |
نوع شافت خروجی | هالو شافت، هالو شافت با شیرینک دیسک، شافت توپر |
درجه حفاظت | IP55 یا IP65 |
جنس بدنه | چدن خاکستری مقاوم یا آلومینیوم |
گیربکس آویز بونفیلیولی Bonfiglioli با طراحی شافت موازی و استفاده از دنده های هلیکال سخت کاری شده، یکی از دقیق ترین و کارآمدترین گیربکس های صنعتی محسوب می شود. این گیربکس ها با راندمان مکانیکی بسیار بالا، طیف گسترده ای از توان و گشتاور را پوشش می دهند و برای کارکرد مداوم در شرایط سنگین صنعتی طراحی شده اند. کیفیت ساخت بالا، سازگاری با استانداردهای بین المللی و قابلیت اطمینان در دماها و محیط های متنوع، از مهم ترین ویژگی های این محصولات است.
قیمت گیربکس آویز بونفیلیولی Bonfiglioli تحت تاثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد که مهم ترین آن توان نامی، نسبت تبدیل و جنس بدنه است. مدل هایی با توان بالاتر و گشتاور خروجی بیشتر معمولاً قیمت بالاتری دارند. همچنین بدنه چدنی مقاوم در برابر فشار و ضربه، نسبت به بدنه آلومینیومی سبک، هزینه بیشتری ایجاد می کند. نوع دنده به کار رفته نیز در قیمت تاثیرگذار است و دنده های هلیکال سخت کاری شده هزینه بالاتری نسبت به انواع ساده دارند. به طور کلی، برای برندهای معتبر جهانی، محدوده قیمت این گیربکس ها بسته به سایز و مشخصات بین حدود 300 تا 3,500 دلار آمریکا متغیر است.
یکی دیگر از فاکتورهای مهم، شرایط نصب و تجهیزات جانبی مانند فلنج ورودی، نوع شافت خروجی و سیستم های آب بندی خاص است. اضافه شدن سیستم های پیشرفته روانکاری یا سنسورهای مانیتورینگ دما و لرزش، قیمت نهایی را افزایش می دهد. همچنین نرخ ارز و هزینه های واردات نقش مستقیم در تعیین قیمت برای بازارهای مختلف دارند. محصولات بونفیلیولی ساخت ایتالیا معمولاً گران تر از مدل های مونتاژ شده در کشورهای دیگر هستند. در بازار جهانی، قیمت مدل های کوچک و سبک از حدود 300 دلار آغاز شده و مدل های صنعتی پرقدرت با گشتاور بالا می توانند تا بیش از 5,000 دلار قیمت داشته باشند.
>شرکت بونفیلیولی گیربکس های آویز شافت موازی خود را در سری های مختلف و با توان های متنوع تولید می کند تا نیاز صنایع گوناگون را پوشش دهد. انتخاب مدل مناسب بستگی به نیاز فنی پروژه و شرایط کاری دارد. مشاوره با کارشناسان فنی می تواند به انتخاب بهینه و افزایش عمر مفید سیستم کمک کند.
سری گیربکس | توان انتقالی (کیلووات) | توضیحات و کاربرد |
---|---|---|
F10 | 0.06 تا 2.6 | مناسب برای کاربردهای سبک و تجهیزات کوچک |
F20 | 0.03 تا 5 | برای خطوط تولید با ظرفیت متوسط |
F25 | 0.02 تا 7 | کاربرد در ماشین آلات بسته بندی و انتقال مواد |
F31 | 0.02 تا 13.1 | برای صنایع غذایی و نوار نقاله های متوسط |
F41 | 0.05 تا 21 | مناسب برای دستگاه های صنعتی نیمه سنگین |
F51 | 0.07 تا 33 | استفاده در خطوط تولید و انتقال بار سنگین |
F60 | 0.15 تا 33 | انتخابی مناسب برای صنایع فولاد و سیمان |
F70 | 0.13 تا 82 | برای ماشین آلات معدنی و تجهیزات پرقدرت |
F80 | 0.23 تا 100 | توان بالا، مناسب پروژه های صنعتی بزرگ |
F90 | 0.39 تا 200 | قدرتمندترین سری، برای کارهای سنگین و 24 ساعته |
گیربکس آویز یا شافت موازی ایلماز (Yilmaz Shaft Mounted Gearbox) یکی از راهکارهای پیشرفته در انتقال قدرت صنعتی است که با بهره گیری از تکنولوژی ساخت دقیق، امکان انتقال گشتاور بالا را با کمترین اتلاف انرژی فراهم می کند. این نوع گیربکس با استفاده از شافت خروجی هالو (Hollow Shaft) یا شافت ورودی مستقیم، قابلیت نصب سریع و بدون نیاز به کوپلینگ های پیچیده را ارائه می دهد. طراحی چرخدنده ها با پروفیل اصلاح شده (Profile Modification) و عملیات حرارتی کنترل شده، باعث افزایش مقاومت سایشی و کاهش نویز در حین کار می شود.
از نظر عملکرد، گیربکس آویز Yilmaz برای کارکردهای مداوم (Continuous Duty) در محیط های صنعتی سنگین و متوسط مناسب است و می تواند در دماهای محیطی گسترده و با روانکاری پایدار، عملکرد طولانی مدت داشته باشد. این محصول با استانداردهای بین المللی کیفیت و دقت، مانند ISO 9001 و DIN 3990، همخوانی دارد و در خطوط تولید، نوار نقاله ها، صنایع فولاد، بسته بندی، و انتقال مواد فله کاربرد گسترده ای دارد.
مشخصات فنی گیربکس آویز ایلماز Yilmaz عبارت است از:
فاکتورهای متعددی بر قیمت خرید گیربکس آویز ایلماز Yilmaz تاثیرگذار هستند که مهمترین آنها شامل نوع گیربکس، توان ورودی و نسبت تبدیل میشود. برندهای معتبر جهانی مانند SEW، Bonfiglioli و Nord قیمتهایی بین 1500 تا 7000 دلار برای این نوع گیربکسها ارائه میدهند. کیفیت مواد اولیه و دقت ساخت نیز نقش مهمی در تعیین قیمت نهایی دارند. همچنین نوع شافت خروجی و سیستم اتصال به موتور میتواند هزینه نصب و نگهداری را تغییر دهد. انتخاب مناسب این پارامترها باعث بهینهسازی قیمت و افزایش عمر مفید دستگاه خواهد شد.
عوامل دیگری که بر قیمت تاثیر میگذارند شامل سطح فناوری به کار رفته، استانداردهای بینالمللی رعایت شده، و خدمات پس از فروش میباشند. به طور مثال، گیربکسهای دارای استاندارد IP55 یا بالاتر معمولاً قیمت بالاتری دارند. همچنین ابعاد و وزن گیربکس و قابلیتهای سفارشیسازی در پروژههای خاص قیمت را افزایش میدهند. در نهایت، نرخ ارز و هزینههای واردات نیز بر قیمت تمام شده گیربکس ایلماز اثرگذار هستند. این عوامل باعث میشوند قیمت گیربکس آویز ایلماز متغیر و بر اساس نیاز کاربر تنظیم شود.
سایز فیلتر روغن فلیتگارد LF16029 به گونهای طراحی شده که با نیاز موتورهای دیزلی سنگین سازگار باشد و عملکرد فیلتراسیون بهینه را تضمین کند. طول این فیلتر حدود 176 میلیمتر، قطر خارجی آن 93 میلیمتر و قطر داخلی محل رزوه 1-16 UN است که اتصال محکم به پایه فیلتر را فراهم میکند. وزن تقریبی این فیلتر حدود 0.9 کیلوگرم است که باعث سهولت در حمل و نصب آن میشود. طراحی ابعادی دقیق این مدل موجب گردش مناسب روغن و جلوگیری از افت فشار بیش از حد در سیستم روانکاری موتور میگردد. استفاده از این سایز استاندارد باعث سازگاری با طیف وسیعی از موتورهای کامینز و سایر موتورهای صنعتی میشود و مانع از نشت یا کاهش کارایی در طول عملکرد میگردد.
ابعاد دقیق فیلتر سپراتور آبگیر گازوئیل فیلیتگارد FS19763 بر اساس استانداردهای مهندسی شامل قطر خارجی 93 میلیمتر و ارتفاع 209 میلیمتر می باشد. این فیلتر دارای قطر رزوه اتصال 1-14 UNS بوده که سازگاری کامل با جایگاه های استاندارد را تضمین می کند. وزن تقریبی آن حدود 0.9 کیلوگرم است که برای نصب و تعویض آسان طراحی شده است. ساختار دقیق ابعادی این فیلتر امکان استفاده بهینه در سیستم های سوخت رسانی با محدودیت فضایی را فراهم می آورد. طراحی مهندسی شده بدنه و محل اتصال باعث کاهش احتمال نشتی و افزایش دوام عملکردی در فشار کاری حداکثر 1034 کیلوپاسکال می شود.
فیلتر روغن فیلیتگارد LF516 با ابعاد مهندسی دقیق شامل قطر خارجی 93 میلیمتر، ارتفاع 142 میلیمتر و قطر رزوه اتصال 3/4-16 UNF طراحی شده است. وزن تقریبی این فیلتر حدود 0.8 کیلوگرم بوده و نصب و تعویض سریع آن در سیستم های روغن رسانی صنعتی را تسهیل می کند. ساختار داخلی چندلایه سلولزی با تراکم بهینه، جریان روغن تا 45 لیتر بر دقیقه را بدون افت فشار قابل توجه عبور می دهد. بدنه فولادی با پوشش ضد خوردگی، مقاومت مکانیکی و دوام فیلتر را در شرایط کاری با ارتعاش و فشار متغیر تضمین می کند. این ابعاد استاندارد اجازه می دهد فیلتر در موتورهای دیزلی و بنزینی سنگین و تجهیزات صنعتی مختلف به صورت سازگار و ایمن استفاده شود.
گیربکس آویز موتوواریو Motovario با طراحی شافت موازی برای انتقال قدرت در شرایط صنعتی سنگین و پیوسته بهینه شده است. این گیربکس با نسبت تبدیل متنوع گشتاور بالا و بدنه مقاوم عملکردی پایدار و کم صدا ارائه می دهد. استفاده از چرخ دنده های سخت کاری شده و روانکاری دائمی عمر مفید سیستم را افزایش می دهد. نصب آویز باعث صرفه جویی در فضا و سهولت در اتصال به تجهیزات صنعتی می شود. این مدل با استانداردهای بین المللی مطابقت دارد و برای خطوط تولید نوار نقاله و ماشین آلات فرآوری مناسب است.مشخصات فنی مهندسی گیربکس آویز یا شافت موازی موتوواریو (Motovario) را در جدول زیر مشاهده می کنید:
گیربکس آویز یا شافت موازی موتوواریو با طراحی مهندسی، کیفیت ساخت بالا و عملکرد قابل اعتماد، انتخابی هوشمندانه برای صنایع مختلف است. این محصول با قابلیت تحمل بارهای سنگین، نصب آسان و راندمان بالا، می تواند نقش مهمی در بهینه سازی سیستم های انتقال قدرت ایفا کند.
گیربکس شافت موازی سیتی نوعی از گیربکس صنعتی است که در آن محور ورودی و خروجی به صورت موازی قرار دارند. این طراحی باعث کاهش فضای اشغال شده افزایش راندمان مکانیکی و سهولت در نصب و نگهداری می شود.گیربکس آویز SITI به طور خاص برای کاربردهایی با گشتاور بالا سرعت پایین و بارهای پیوسته طراحی شده است.
ویژگی | توضیحات |
---|---|
نوع نصب | آویز از بالا یا اتصال پایه دار |
نسبت تبدیل | از 6 تا 100 بسته به مدل |
گشتاور خروجی | تا 8500 نیوتن متر |
توان ورودی | از 0.25 تا 37 کیلووات |
جنس بدنه | آلومینیوم برای مدل های سبک چدن برای مدل های سنگین |
نوع روانکاری | روغن صنعتی یا گریس دائمی |
کلاس حفاظت | IP55 تا IP66 |
دمای کاری | از منفی 20 تا مثبت 60 درجه سانتی گراد |
استاندارد ساخت | DIN و ISO مطابق با الزامات CE اروپا |
قیمت خرید گیربکس آویز یا شافت موازی سیتی SITI تحت تأثیر عوامل فنی و کاربردی قرار دارد. مهمترین فاکتورها شامل توان ورودی گشتاور خروجی نسبت تبدیل و نوع نصب هستند. جنس بدنه نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارد مدلهای آلومینیومی سبکتر و ارزانتر از مدلهای چدنی هستند. کلاس حفاظت نوع روانکاری و استانداردهای ساخت نیز در قیمت نهایی تأثیرگذارند. همچنین شرایط محیطی مانند دمای کاری و میزان رطوبت میتواند انتخاب مدل مناسب را تغییر دهد. برند SITI با رعایت استانداردهای DIN و ISO محصولات خود را در بازه قیمتی رقابتی عرضه میکند. قیمت مدلهای پایه از حدود 250 دلار شروع میشود و در مدلهای صنعتی سنگین تا 1200 دلار نیز میرسد.
علاوه بر مشخصات فنی عوامل تجاری نیز بر قیمت گیربکس آویز SITI تأثیر میگذارند. هزینه حمل و نقل نرخ ارز موجودی انبار و خدمات پس از فروش از جمله این موارد هستند. برندهای معتبر اروپایی مانند SITI SEW Eurodrive و Bonfiglioli معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برندهای آسیایی دارند. با این حال کیفیت ساخت دوام بالا و پشتیبانی فنی این برندها باعث توجیه قیمت میشود. در بازار جهانی گیربکسهای شافت موازی با گشتاور متوسط در محدوده 400 تا 800 دلار قرار دارند. مدلهای سفارشی با ویژگیهای خاص مانند پوشش ضد خوردگی یا نصب خاص ممکن است تا 1500 دلار قیمت داشته باشند. انتخاب صحیح بر اساس نیاز واقعی بهترین راه برای بهینهسازی هزینه خرید است.
گیربکس شفت موازی لنز نوعی از گیربکس صنعتی است که در آن محور ورودی و خروجی به صورت موازی قرار دارند. این طراحی باعث کاهش فضای اشغال شده افزایش راندمان مکانیکی و سهولت در نصب می شود.گیربکس آویز Lenze به طور خاص برای کاربردهایی با گشتاور بالا سرعت پایین و بارهای پیوسته طراحی شده است.
ویژگی | توضیحات |
---|---|
نوع نصب | آویز از بالا یا اتصال پایه دار |
نسبت تبدیل | از 5 تا 100 بسته به مدل |
گشتاور خروجی | تا 9500 نیوتن متر |
توان ورودی | از 0.37 تا 45 کیلووات |
جنس بدنه | آلومینیوم یا چدن مقاوم |
نوع روانکاری | روغن صنعتی با قابلیت تعویض |
کلاس حفاظت | IP55 تا IP66 |
دمای کاری | از منفی 20 تا مثبت 60 درجه سانتی گراد |
استاندارد ساخت | DIN و ISO مطابق با الزامات CE اروپا |
قیمت گیربکس آویز لنز تحت تأثیر عوامل فنی مانند توان موتور گشتاور خروجی جنس بدنه و نوع نصب قرار دارد. همچنین برند Lenze به دلیل کیفیت ساخت بالا و پشتیبانی فنی قوی در دسته محصولات پریمیوم قرار میگیرد. قیمت مدل های پایه از حدود 300 دلار شروع میشود و در مدل های صنعتی سنگین تا 1500 دلار نیز میرسد.
گیربکس شافت موازی نورد نوعی از گیربکس صنعتی است که در آن محور ورودی و خروجی به صورت موازی قرار دارند. این طراحی باعث کاهش فضای اشغال شده افزایش راندمان مکانیکی و سهولت در نصب و نگهداری می شود.گیربکس آویز NORD به طور خاص برای کاربردهایی با گشتاور بالا سرعت پایین و بارهای پیوسته طراحی شده است.
توضیحات | ویژگی |
---|---|
آویز از بالا یا اتصال پایه دار | نوع نصب |
از 5 تا 160 بسته به مدل | نسبت تبدیل |
تا 18000 نیوتن متر | گشتاور خروجی |
از 0.37 تا 55 کیلووات | توان ورودی |
چدن مقاوم یا آلومینیوم سبک | جنس بدنه |
روغن صنعتی با قابلیت تعویض | نوع روانکاری |
IP55 تا IP66 | کلاس حفاظت |
از منفی 25 تا مثبت 60 درجه سانتی گراد | دمای کاری |
DIN و ISO مطابق با الزامات CE اروپا | استاندارد ساخت |
قیمت خرید گیربکس شافت موازی نورد آلمان NORD تحت تأثیر عوامل فنی و ساختاری قرار دارد. توان ورودی گشتاور خروجی نسبت تبدیل و نوع نصب از مهمترین فاکتورها هستند. جنس بدنه نیز نقش کلیدی دارد مدلهای چدنی برای کاربردهای سنگین و مدلهای آلومینیومی برای مصارف سبکتر طراحی شدهاند. کلاس حفاظت نوع روانکاری و استانداردهای ساخت نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثرند. برند NORD با رعایت استانداردهای DIN و ISO محصولات خود را در رده پریمیوم عرضه میکند. قیمت مدلهای پایه از حدود 350 دلار شروع میشود و در مدلهای صنعتی سنگین تا 1800 دلار نیز افزایش مییابد.
عوامل تجاری نیز در قیمت گیربکس آویز نورد تأثیرگذار هستند. هزینه حمل و نقل نرخ ارز موجودی انبار و خدمات پس از فروش از جمله این موارد محسوب میشوند. برندهای معتبر اروپایی مانند NORD SEW Eurodrive و Lenze معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برندهای آسیایی دارند. با این حال کیفیت ساخت دوام بالا و پشتیبانی فنی این برندها باعث توجیه قیمت میشود. در بازار جهانی گیربکسهای شافت موازی با گشتاور متوسط در محدوده 500 تا 1000 دلار قرار دارند. مدلهای سفارشی با ویژگیهای خاص مانند پوشش ضد خوردگی یا نصب خاص ممکن است تا 2000 دلار قیمت داشته باشند.
گیربکس شافت موازی STM نوعی از گیربکس صنعتی است که در آن محور ورودی و خروجی به صورت موازی قرار دارند. این طراحی باعث کاهش فضای اشغال شده افزایش راندمان مکانیکی و سهولت در نصب و نگهداری می شود.گیربکس آویز STM به طور خاص برای کاربردهایی با گشتاور بالا سرعت پایین و بارهای پیوسته طراحی شده است.
ویژگی | توضیحات |
---|---|
آویز از بالا یا اتصال پایه دار | نوع نصب |
از 6 تا 160 بسته به مدل | نسبت تبدیل |
تا 15000 نیوتن متر | گشتاور خروجی |
از 0.37 تا 55 کیلووات | توان ورودی |
چدن مقاوم یا آلومینیوم سبک | جنس بدنه |
روغن صنعتی با قابلیت تعویض | نوع روانکاری |
IP55 تا IP66 | کلاس حفاظت |
از منفی 25 تا مثبت 60 درجه سانتی گراد | دمای کاری |
DIN و ISO مطابق با الزامات CE اروپا | استاندارد ساخت |
قیمت گیربکس STM تحت تأثیر عوامل فنی و ساختاری قرار دارد. توان ورودی گشتاور خروجی نسبت تبدیل و نوع نصب از مهمترین فاکتورهای تعیین قیمت هستند. جنس بدنه نیز نقش کلیدی دارد مدلهای چدنی برای کاربردهای سنگین و مدلهای آلومینیومی برای مصارف سبکتر طراحی شدهاند. کلاس حفاظت نوع روانکاری و استانداردهای ساخت نیز در قیمت نهایی مؤثرند. برند STM با رعایت استانداردهای DIN و ISO محصولات خود را در رده پریمیوم عرضه میکند. قیمت مدلهای پایه از حدود 300 دلار شروع میشود و در مدلهای صنعتی سنگین تا 1600 دلار نیز افزایش مییابد.
عوامل تجاری نیز در قیمت گیربکس STM تأثیرگذار هستند. هزینه حمل و نقل نرخ ارز موجودی انبار و خدمات پس از فروش از جمله این موارد محسوب میشوند. برندهای معتبر اروپایی مانند STM NORD و SEW Eurodrive معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برندهای آسیایی دارند. با این حال کیفیت ساخت دوام بالا و پشتیبانی فنی این برندها باعث توجیه قیمت میشود. در بازار جهانی گیربکسهای شافت موازی با گشتاور متوسط در محدوده 400 تا 1000 دلار قرار دارند. مدلهای سفارشی با ویژگیهای خاص مانند پوشش ضد خوردگی یا نصب خاص ممکن است تا 1800 دلار قیمت داشته باشند.
گیربکس شافت موازی ایماک نوعی از گیربکس صنعتی است که در آن محور ورودی و خروجی به صورت موازی قرار دارند. این طراحی باعث کاهش فضای اشغال شده افزایش راندمان مکانیکی و سهولت در نصب و نگهداری می شود.گیربکس آویز IMAK به طور خاص برای کاربردهایی با گشتاور بالا سرعت پایین و بارهای پیوسته طراحی شده است.
ویژگی | توضیحات |
---|---|
نوع نصب | آویز از بالا یا اتصال پایه دار |
نسبت تبدیل | از 7 تا 160 بسته به مدل |
گشتاور خروجی | تا 12000 نیوتن متر |
توان ورودی | از 0.37 تا 45 کیلووات |
جنس بدنه | چدن مقاوم یا آلومینیوم سبک |
نوع روانکاری | روغن صنعتی با قابلیت تعویض |
کلاس حفاظت | IP55 تا IP66 |
دمای کاری | از منفی 20 تا مثبت 60 درجه سانتی گراد |
استاندارد ساخت | DIN و ISO مطابق با الزامات CE اروپا |
گیربکس آویز معمولاً شامل اجزای زیر است:
انتخاب صحیح گیربکس آویز نیازمند بررسی دقیق پارامترهای فنی و شرایط کاری است تا عملکرد بهینه و دوام طولانی مدت سیستم تضمین شود. در ادامه مهم ترین عوامل تخصصی در انتخاب این نوع گیربکس را شرح می دهیم:
گشتاور مورد نیاز به معنای میزان نیروی چرخشی است که گیربکس باید منتقل کند تا بار و تجهیزات متصل شده به آن را به حرکت درآورد. محاسبه دقیق این پارامتر از اهمیت بالایی برخوردار است و معمولا با فرمول زیر انجام می شود:
Tn = (9550 × P) / n
که در آن:
گشتاور نهایی باید با در نظر گرفتن شرایط بارگذاری و سرویس فاکتور افزایش یابد تا گیربکس در برابر ضربه ها و تغییرات بار مقاوم باشد.
نسبت تبدیل یا دنده (Gear Ratio) مشخص می کند که سرعت ورودی موتور تا چه حد کاهش یافته و در نتیجه گشتاور افزایش پیدا می کند. این نسبت بر اساس نیاز خط تولید و سرعت مطلوب خروجی تعیین می شود. انتخاب نسبت تبدیل مناسب تاثیر مستقیمی بر راندمان، کارایی و طول عمر گیربکس دارد.
سرویس فاکتور ضریبی است که برای جبران شرایط غیرعادی و سخت کاری سیستم به کار می رود. در شرایط کاری سنگین مانند محیط های صنعتی با بارهای ضربه ای، نوسانات سرعت یا فعالیت پیوسته، سرویس فاکتور بین 1.5 تا 2 یا حتی بیشتر در نظر گرفته می شود. این ضریب باعث افزایش توان و گشتاور گیربکس می شود تا از آسیب احتمالی جلوگیری شود.
گیربکس آویز باید بر اساس استانداردهای IEC و DIN در موقعیت نصب مناسب قرار گیرد. موقعیت های رایج شامل M1، M2، M3، M4 و... هستند که هر کدام زاویه و جهت نصب متفاوتی دارند. انتخاب نوع نصب صحیح از نظر استحکام، دسترسی برای سرویس و تحمل بارهای محوری و شعاعی بسیار مهم است.
شرایط محیطی یکی از عوامل تعیین کننده در انتخاب گیربکس آویز است و شامل موارد زیر می شود:
بررسی کامل شرایط محیطی و تطبیق مشخصات فنی گیربکس با این شرایط از جمله مهم ترین مواردی است که عمر و کارایی دستگاه را تضمین می کند.
گیربکس آویز با آرایش شافت های موازی و چرخ دنده های هلیکال، برای انتقال گشتاور بالا با راندمان مکانیکی 94% تا 98% طراحی می شود. این گیربکس ها در محدوده توان 0.18 تا 75 کیلووات و گشتاور خروجی تا 20,000 نیوتن متر، گزینه ای ایده آل برای کاربردهای صنعتی سنگین هستند. طراحی آن ها مطابق استانداردهای DIN و ISO، عمر کاری بالا و عملکرد پایدار را تضمین می کند.
مقدار عددی و توضیح مهندسی | پارامتر |
---|---|
100 تا 20,000 نیوتن متر، بسته به سایز و نسبت تبدیل؛ مناسب برای بارهای سنگین و پیوسته | گشتاور خروجی (Torque) |
0.18 تا 75 کیلووات؛ قابل اتصال به موتورهای استاندارد IEC | توان ورودی (Power) |
از 3.5:1 تا 400:1؛ قابل تنظیم در چند مرحله برای کنترل دقیق سرعت | نسبت تبدیل (Gear Ratio) |
از 0.2 تا 500 دور بر دقیقه؛ وابسته به نسبت تبدیل و سرعت موتور | سرعت خروجی (RPM) |
94% تا 98%؛ به دلیل طراحی هلیکال و تماس سطحی دنده ها | راندمان مکانیکی |
چدن خاکستری EN-GJL-250 یا آلومینیوم برای مدل های سبک؛ مقاوم در برابر لرزش و خوردگی | جنس بدنه |
فولاد آلیاژی سخت کاری شده با عملیات حرارتی (مانند 20MnCr5) برای افزایش عمر کاری | جنس چرخ دنده ها |
هالو شافت، شافت جامد، یا شرینک دیسک؛ بسته به نوع نصب و انتقال نیرو | نوع شافت خروجی |
IP55 تا IP66؛ مناسب برای محیط های صنعتی با گرد و غبار یا رطوبت بالا | درجه حفاظت (IP) |
DIN 3990، ISO 6336، AGMA 2001؛ تضمین عمر خستگی و ایمنی عملکرد | استانداردهای طراحی |
تا 15,000 ساعت بدون نیاز به تعویض روغن در شرایط نرمال | عمر روانکاری اولیه |
افقی، عمودی، فلنج دار یا پایه دار؛ انعطاف پذیر برای خطوط تولید و نوار نقاله ها | نحوه نصب |
جرثقیل دستی 1 تن چینی طرح ویتال برای جابجایی دقیق و ایمن بارهای سبک تا متوسط در محیط های صنعتی، ساختمانی و خدمات شهری کاربرد دارد. در صنعت برای نصب و سرویس تجهیزات خط تولید، تعویض موتور و گیربکس دستگاه ها، بارگیری و تخلیه قطعات در انبار و جابجایی قالب ها و قالبک ها استفاده می شود. در پروژه های ساختمانی به استقرار میلگرد و تسمه های تقویتی، بلند کردن تیرچه، پانل های پیش ساخته، مخازن کوچک، دستگاه های برش و کمپرسور های قابل حمل کمک می کند و در فضاهای محدود که جرثقیل موتوری دسترسی ندارد بسیار کارآمد است. در شهرداری ها برای نصب و سرویس پایه چراغ ها، جابجایی دریچه های چدنی، پمپ های ایستگاه های آب و فاضلاب، تابلو های راهنمایی و تجهیزات پارکی به کار می رود و با توجه به وزن کم، نگهداری ساده و نیاز نداشتن به برق، ابزاری اقتصادی و قابل اعتماد برای تیم های عملیاتی محسوب می شود.
جرثقیل دستی زنجیری 2 تن چینی طرح ویتال دارای ضریب امنیتی معمولاً بین 4:1 تا 5:1 است که به معنی تحمل چهار تا پنج برابر بار نامی پیش از شکست است. این ویژگی با انجام تست های کشش دینامیکی و استاتیکی طبق استاندارد EN 13157 تایید می شود. در تست کشش استاتیکی، زنجیر و قلاب ها تحت بار ثابت تا 8000 تا 10000 کیلوگرم قرار می گیرند تا تغییر شکل دائمی یا شکست ارزیابی شود. تست کشش دینامیکی شامل بارگذاری مکرر در محدوده 110 تا 125 درصد ظرفیت نامی است که عملکرد ترمز و انتقال نیرو را بررسی می کند. این مقادیر باعث اطمینان از عملکرد ایمن در شرایط واقعی کاری می شوند.
در مقایسه، جرثقیل دستی زنجیری اصلی ژاپنی ویتال معمولاً دارای ضریب امنیتی 5:1 واقعی و کیفیت ساخت بالاتر است که در دقت ماشین کاری و عملیات حرارتی مشهود است. تست کشش در نمونه ژاپنی اغلب با بارهای استاتیکی تا 12000 کیلوگرم انجام می شود و زنجیر G100 با مقاومت کششی حدود 1000 مگاپاسکال استفاده می گردد. این موضوع سبب افزایش طول عمر کاری، مقاومت در برابر بارهای ضربه ای و کاهش خطر شکست ناگهانی می شود. هرچند نمونه چینی برای کاربری عمومی مناسب است، اما در کاربری های فوق سنگین یا حساس، مدل ژاپنی انتخاب مطمئن تری محسوب می شود.
جرثقیل دستی زنجیری 3 تن ساخت چین یک ابزار صنعتی پرکاربرد برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین در محیط های کارگاهی، انبارها و خطوط تولید است. این محصول با ظرفیت دقیق 3000 کیلوگرم، طراحی مستحکم و مکانیزم زنجیر فولادی مقاوم، امکان عملکرد ایمن و پایدار را فراهم می کند. مناسب برای صنایع فلزی، ساختمانی و ماشین سازی، این جرثقیل از استانداردهای بین المللی مانند ISO 9001 و CE پیروی می کند. بدنه ضد ضربه، چرخ دنده های دندانه دار و سیستم ترمز اضطراری از ویژگی های کلیدی آن هستند. تولید شده توسط برندهای معتبر چینی، این مدل به دلیل قیمت رقابتی و دوام بالا در بازارهای جهانی شناخته شده است.
جرثقیل دستی 5 تن طرح ویتال چین دارای ضریب امنیتی 4:1 مطابق استاندارد CE است، در حالی که مدل ژاپنی مانند KITO به ضریب 5:1 با تاییدیه TUV دست یافته است. دوام زنجیر فولادی ویتال در تست های شوک بار تا 10,000 چرخه کاری گزارش شده، اما نمونه ژاپنی با آلیاژ کروم-مولیبدن تا 15,000 چرخه مقاومت می کند. یاتاقان های چینی پس از 3 سال کار مداوم نیاز به تعویض دارند، ولی مدل ژاپنی با دقت ساخت بالاتر تا 5 سال بدون تعمیر اساسی کار می کند. هر دو مدل در محیط های خورنده با دمای -20 تا +50 درجه سانتیگراد عملکرد پایدار دارند.
قیمت جرثقیل ویتال چین در بازارهای جهانی بین 300 تا 450 دلار آمریکا متغیر است، درحالی که مدل ژاپنی مشابه 600 تا 850 دلار قیمت دارد. هزینه تعمیرات سالانه نمونه چینی حدود 7% ارزش اولیه دستگاه است، اما این رقم برای محصول ژاپنی به 4% محدود می شود. بازده سرمایه گذاری در مدل چینی پس از 2 سال و در نمونه ژاپنی پس از 3 سال محقق می گردد. گارانتی 2 ساله ویتال در مقابل پشتیبانی 5 ساله برندهای ژاپنی قرار می گیرد. انتخاب نهایی به بودجه و شدت استفاده مصرف کننده بستگی دارد.
فتوسل چشم سنسور زیمنس مدل QRA2 (UV Flame Detector) محصول کشور آلمان با وزن 60 گرم برای تشخیص دقیق شعله در مشعل های سری LGB2، LGB4، LFL، LFE1، LFE10 و LMG طراحی شده است. این سنسور متناوب قادر به تشخیص تغییرات اشعه UV ناشی از شعله با دقت میلی ثانیه ای است و شامل لوازم جانبی UV برای افزایش حساسیت می باشد. فناوری Photoresistor و Photo cell آن پاسخ سریع و پایدار در محیط های صنعتی فراهم می کند و تغییرات نور محیطی را فیلتر می نماید. طراحی فشرده و نصب آسان، کارکرد ایمن و کاهش خطاهای خاموشی ناگهانی مشعل را تضمین می کند. QRA2 با استانداردهای صنعتی اروپایی سازگار بوده و عملکرد پایدار در محدوده دمای معمولی صنعتی دارد.
فتوسل زیمنس مدل QRA2 (UV Flame Detector) در محیط های صنعتی برای کنترل و ایمنی مشعل های گازی و مایع استفاده می شود. این سنسور متناوب با تشخیص سریع اشعه UV شعله، عملکرد پایدار تایمرهای سری LGB2، LGB4، LFL، LFE1، LFE10 و LMG را تضمین می کند. نصب ساده، وزن 60 گرم و مقاومت در برابر ارتعاشات و شوک مکانیکی، کارکرد بدون خطای خاموشی ناگهانی را فراهم می کند. این دستگاه با فناوری Photoresistor و Photo cell قادر است تغییرات نور محیطی را فیلتر کرده و پاسخ زمانی کمتر از 200 میلی ثانیه ارائه دهد. کاربردهای صنعتی این فتوسل شامل موارد زیر است:
گیربکس دور متغیر بونفیلیولی Bonfiglioli در مدل های U، F، P و C، محدوده توان 0.25 تا 500 کیلووات را پوشش می دهد. محدوده سرعت خروجی از 0.1 تا 1500 دور در دقیقه متغیر است و گشتاور خروجی تا 4000 نیوتن متر قابل تنظیم است. ساختار داخلی شامل چرخ دنده های هلیکال با دقت بالاست که انتقال قدرت روان و بدون لرزش را تضمین می کند. راندمان انتقال نیرو بین 95 تا 98 درصد بوده و دمای کاری از -20 تا +60 درجه سانتیگراد مناسب محیط های صنعتی است. بدنه مقاوم از آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ساخته شده و تحمل بار شعاعی و محوری بالایی دارد.
مدل F با پایه و فلنج برای نصب انعطاف پذیر، مدل P با ورودی و خروجی هالو برای تطبیق آسان با موتورها، و مدل C امکان اتصال مستقیم به سری های S، C، VF و W را فراهم می کند. گیربکس های Bonfiglioli مجهز به سیستم روانکاری دائمی و بلبرینگ های صنعتی با عمر طولانی هستند. سرعت متغیر پیوسته و دقت ±1 درصد کنترل دور باعث بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش استهلاک تجهیزات می شود.
استفاده از گیربکس دور متغیر Bonfiglioli موجب بهینه سازی عملکرد تجهیزات صنعتی و کاهش هزینه های عملیاتی می شود. این گیربکس با کنترل دقیق سرعت خروجی، مصرف انرژی را تا 15-20 درصد کاهش می دهد و برق مصرفی موتورهای الکتریکی را متناسب با نیاز واقعی فرایند تنظیم می کند.
کنترل دقیق دور و گشتاور خروجی باعث افزایش بهره وری تولید می شود. کاهش توقف های ناگهانی و تنظیم پیوسته سرعت، کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد و راندمان خطوط تولید را بالا می برد.
استفاده از این گیربکس باعث افزایش طول عمر مفید دستگاه ها و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات دوره ای می شود. عملکرد پیوسته و دقیق آن به بهبود کیفیت محصول و بهره وری خطوط تولید کمک می کند.
قیمت خرید گیربکس دور متغیر Bonfiglioli تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد. توان خروجی گیربکس نقش اساسی در تعیین هزینه دارد و مدل هایی با توان 0.25 تا 500 کیلووات به طور طبیعی متفاوت قیمت گذاری می شوند. محدوده سرعت خروجی، دقت کنترل دور و نوع اتصال مدل (U، F، P یا C) نیز بر قیمت نهایی اثرگذار است. جنس بدنه و کیفیت چرخ دنده ها، راندمان انتقال نیرو و سیستم روانکاری دائمی، فاکتورهای فنی مهم در قیمت گذاری هستند. به طور تقریبی، قیمت این گیربکس ها برای توان پایین بین 500 تا 1500 دلار و برای توان متوسط 1500 تا 5000 دلار است.
عوامل برند و استانداردهای تولید نیز تاثیر زیادی بر قیمت دارند. برند Bonfiglioli با استانداردهای ISO 9001، ISO 14001 و CE، محصولات با کیفیت بالا عرضه می کند که هزینه تولید آن ها نسبت به برندهای کم نام کمتر اقتصادی بالاتر است. مدل های توان بالا یا سفارشی می توانند تا 20,000 دلار و بیشتر قیمت داشته باشند. علاوه بر این، هزینه حمل و نصب، خدمات پس از فروش و گارانتی طولانی مدت، مجموع هزینه خرید را تحت تاثیر قرار می دهند و خریدار باید این فاکتورها را قبل از سفارش لحاظ کند.
فیلر جوش چدن کد ER-Ni1 یک آلیاژ نیکل با خلوص بالا (Ni ≥ 99%) است که برای اتصال مطمئن قطعات چدنی خاکستری و داکتیل طراحی شده است. این فیلر جوش در قطر 2 تا 4 میلیمتر و طول شاخه 1000 میلیمتر تولید میشود و برای جوشکاری دستی و اتوماتیک مناسب است. دمای کاری جوش بین 20 تا 800 درجه سانتیگراد بوده و مقاومت حرارتی و خوردگی بالایی دارد. استاندارد بینالمللی ISO 14343 کیفیت و دوام جوش را تضمین میکند. بستهبندی صنعتی 1 تا 5 کیلوگرمی و برندهای معتبر مانند Castolin و ESAB امکان خرید مطمئن و طول عمر بالا را فراهم میکنند. انتخاب دقیق این فیلر جوش برای تعمیرات صنعتی و ماشینآلات چدنی توصیه میشود.
قیمت بلبرینگ عقب شفت اصلی پراید به کیفیت مواد اولیه و دقت ساخت بستگی دارد. برندهای معتبر مانند SKF و NSK با استفاده از فولاد سخت و عملیات حرارتی استاندارد، عملکرد طولانی و روانی را تضمین می کنند. همچنین برندهای چینی مانند MCH با قیمت پایین تر عرضه می شوند، اما طول عمر و کیفیت آنها معمولاً کمتر از برندهای اصلی است. اندازه و تحمل بار بلبرینگ نیز بر قیمت تاثیرگذار است، زیرا سایز دقیق و تحمل فشار بالاتر نیازمند تولید با دقت و استاندارد بیشتر است. به طور معمول، بلبرینگ های اصلی برند SKF برای پراید حدود 25 تا 35 دلار، NSK حدود 22 تا 32 دلار و MCH حدود 15 تا 20 دلار قیمت دارند.
نوع بسته بندی و گارانتی محصول نیز نقش مهمی در قیمت ایفا می کند. بسته بندی استاندارد و تضمین اصالت کالا هزینه نهایی را افزایش می دهد، اما ریسک خرید قطعات تقلبی را کاهش می دهد. فروشگاه های تخصصی مانند تکمیل صنعت، با ارائه مشاوره فنی و ارسال سریع، امکان خرید مطمئن را فراهم می کنند و قیمت ها معمولاً شامل خدمات پس از فروش نیز هستند.
برای سفارش و خرید بلبرینگ جلو شفت اصلی پراید، بررسی دقیق مشخصات فنی اهمیت بالایی دارد. این بلبرینگ شیار عمیق با قطر داخلی 25 میلی متر، قطر خارجی 52 میلی متر و عرض 15 میلی متر تولید می شود. جنس بلبرینگ فولاد کروم سخت شده با تحمل دمای کاری تا 150 درجه سانتی گراد و تحمل بار شعاعی تا 1.2 کیلو نیوتن و بار محوری تا 0.8 کیلو نیوتن است. نصب صحیح بلبرینگ روی شفت اصلی پراید به دقت بالایی نیاز دارد تا عمر مفید آن بیشینه شود و از آسیب به شفت یا سیستم انتقال قدرت جلوگیری گردد. مشاوره و خرید از فروشگاه تکمیل صنعت، کیفیت و اصالت محصول را تضمین می کند.
بلبرینگ چرخ عقب کوچک پراید در صورت خرابی، باعث افزایش اصطکاک و کاهش روانی حرکت چرخ می شود. صدای غیر طبیعی بیش از 20 دسیبل در سرعت 50 کیلومتر بر ساعت، نشان دهنده خوردگی یا آسیب به ساچمه ها است. لرزش بیش از 0.5 میلی متر در هر دور چرخش محور عقب، معمولاً ناشی از عدم توازن یا خوردگی بلبرینگ است. افزایش دمای سطح بلبرینگ بیش از 15 درجه سانتی گراد نسبت به حالت عادی، می تواند هشداری برای کاهش عمر بلبرینگ باشد. بررسی دوره ای هر 10 تا 15 هزار کیلومتر توصیه می شود.
تشخیص به موقع اختلال در عملکرد بلبرینگ، از آسیب به محور عقب جلوگیری می کند. کاهش مصرف سوخت و افزایش ایمنی خودرو با بررسی دقیق بلبرینگ قابل دستیابی است. فشار نامتوازن بیش از 2 کیلوگرم بر میلی متر مربع روی بلبرینگ، باعث صدای شدید و ترک خوردگی می شود. نصب بلبرینگ با گشتاور صحیح و استفاده از گریس استاندارد، عمر مفید قطعه را تا 50 درصد افزایش می دهد. توجه به این علائم مهندسی، رانندگی ایمن و کاهش هزینه های تعمیرات را تضمین می کند.
فرز انگشتی به عنوان یکی از ابزارهای کلیدی ماشینکاری در صنایع فلزکاری و قالبسازی شناخته می شود و در مدل های متنوع تولید می گردد. از رایج ترین انواع می توان به فرز انگشتی چهار پره، دو پره، مخروطی، گردبر و کاربایدی اشاره کرد. فرز دو پره برای برش آلومینیوم و فلزات نرم مناسب است زیرا تخلیه تراشه بهینه دارد. فرز چهار پره دقت بالاتر و توانایی باربرداری بیشتر در فولادهای سخت را فراهم می کند. فرز مخروطی در عملیات قالبسازی برای ایجاد زوایای دقیق به کار می رود. نوع کاربایدی نیز مقاومت حرارتی و عمر کاری طولانی در سرعت های بالا ارائه می دهد.
کاربرد | سرعت پیشنهادی (دور در دقیقه) | عمق/قطر/زاویه | ویژگی فنی | نوع فرز انگشتی |
---|---|---|---|---|
برش آلومینیوم و فلزات نرم | 12000-20000 | حداکثر عمق برش 8 میلیمتر | تراشه برداری بهینه، عمر ابزار مناسب | فرز دو پره |
فولادهای سخت و عملیات دقیق | 8000-14000 | دقت ابعادی ±0.01 میلیمتر | باربرداری بیشتر و دقت بالا | فرز چهار پره |
قالبسازی و ایجاد زاویه | 10000-15000 | زاویه 15-60 درجه، عمق تا 25 میلیمتر | دقت بالا در زوایا | فرز مخروطی |
شیارزنی | 12000-18000 | عرض شیار 3-12 میلیمتر، عمق 5-20 میلیمتر | کارایی بالا در شیارهای دقیق | فرز گردبر |
کف تراشی سطوح بزرگ | 8000-14000 | قطر 6-25 میلیمتر، صافی سطح Ra 1.6 میکرومتر | ایجاد سطح صاف و یکنواخت | فرز تخت |
براده برداری پرسرعت، مقاوم در حرارت | 15000-20000 | حداکثر عمق مشابه نوع کاربری | کاهش سایش ابزار تا 40 درصد | فرز کاربایدی |
در انتخاب فرز انگشتی، جنس قطعه کار و شرایط عملیات تعیین کننده اصلی هستند. برای فلزات سخت مانند فولاد ابزار با پوشش TiN و سرعت برش 200 تا 300 متر بر دقیقه توصیه میشود. آلومینیوم و مس نیاز به فرز با شیار گسترده و سرعت 600 تا 800 متر بر دقیقه دارند. عمق باربرداری، نوع ماشین و خنککاری نیز تاثیر مستقیم بر عمر ابزار و کیفیت سطح دارند. انتخاب قطر و طول فرز با توجه به دسترسی به قطعه و هندسه محل برادهبرداری ضروری است. فرزهای با نوک گرد یا مخروطی برای سطوح پیچیده و فرزهای استوانهای برای سطوح تخت و شیارها مناسب هستند. رعایت دقیق سرعت و باربرداری عددی به افزایش بازده و کاهش لرزش کمک میکند.
قیمت بلبرینگ چرخ جلو پیکان به کیفیت مواد اولیه و دقت ساخت بستگی دارد. بلبرینگ های ساخته شده با فولاد ضد زنگ و مهندسی دقیق طول عمر بیشتری دارند، اصطکاک چرخ را کاهش می دهند و ایمنی خودرو را افزایش می دهند. برند تولیدکننده نیز تاثیر زیادی بر قیمت دارد. به عنوان مثال، بلبرینگ چرخ جلو MCH چینی با کیفیت تضمین شده و استانداردهای بین المللی معمولاً بین 25 تا 35 دلار قیمت دارند. عوامل دیگری مانند بسته بندی اورجینال و گواهی اصالت می توانند هزینه نهایی را افزایش دهند.
ابعاد و مدل بلبرینگ چرخ جلو نیز تاثیر مستقیم بر قیمت دارند. برخی مدل های سازگار با سال ساخت پیکان قیمت بالاتری دارند. ویژگی هایی مانند نصب آسان و خدمات پس از فروش از برند معتبر MCH ارزش خرید را افزایش می دهند. خرید از فروشگاه معتبر بلبرینگ ماشینی تضمین می کند که بلبرینگ استانداردهای کارخانه ای را رعایت کرده و طول عمر قطعات خودرو را افزایش می دهد، و سرمایه گذاری مطمئنی برای عملکرد خودرو خواهد بود.
خرابی بلبرینگ چرخ عقب پراید می تواند باعث افزایش لرزش فرمان، صدای غژغژ یا تق تق و کاهش عملکرد سیستم تعلیق شود. در صورت مشاهده صدای غیرعادی بیش از 30 کیلومتر در ساعت، احتمال آسیب بلبرینگ افزایش می یابد. سایش ناهمگون لاستیک و افزایش مصرف سوخت از دیگر علائم عددی خرابی است. استفاده از بلبرینگ های با کیفیت بالا مانند برند MCH از فروشگاه تخصصی تکمیل صنعت، با بهترین قیمت و گارانتی، ایمنی و عملکرد روان چرخ ها را تضمین می کند.
اختلال در عملکرد بلبرینگ عقب می تواند باعث افزایش حرارت بیش از 80 درجه سانتیگراد، کاهش شتاب گیری خودرو و لرزش جانبی چرخ ها شود. بلبرینگ های با تحمل بار شعاعی 1.5 تن و محوری 0.5 تن از برند MCH عملکردی بی صدا و طول عمر بیش از 120 هزار کیلومتر دارند. خرید این محصول از تکمیل صنعت با بهترین قیمت و اطمینان از اصل بودن قطعه باعث کاهش هزینه های تعمیرات و افزایش ایمنی راننده می شود.
بلبرینگ چرخ جلو قدیم پراید در صورت فرسودگی یا آسیب، علائمی مانند صدای غیرعادی غژغژ یا وزوز هنگام حرکت، لرزش فرمان، کشیده شدن خودرو به یک سمت و سایش نامتعارف تایرها نشان می دهد. همچنین شل شدن یا قفل شدن چرخ ها در سرعت های پایین، نشانه واضح خرابی است. تعویض بلبرینگ توصیه می شود زمانی که صداها مداوم شده، عملکرد چرخ دچار اختلال شده یا عمر مفید بلبرینگ به پایان رسیده است. نصب به موقع بلبرینگ نو، ایمنی، آرامش و کاهش هزینه های نگهداری خودرو را تضمین می کند و از آسیب به قطعات جانبی جلوگیری می نماید.
بلبرینگ چرخ جلو تقویتی پراید به عنوان قطعه کلیدی سیستم تعلیق و چرخ ها، وظیفه دارد فشار های ناشی از وزن خودرو و نیرو های جانبی وارد شده در پیچ ها و مسیر های ناهموار را تحمل کند. استفاده از بلبرینگ با کیفیت تقویتی مزایای زیر را دارد:
استفاده و خرید بلبرینگ اصل و با کیفیت برای خودرو، علاوه بر افزایش طول عمر قطعات، باعث کاهش مصرف سوخت و بهبود فرمانپذیری خودرو میشود. بلبرینگهای نامرغوب ممکن است باعث ایجاد صدا، لرزش و حتی آسیب به سیستم ترمز و چرخ شوند. بنابراین انتخاب یک فروشگاه معتبر مثل تکمیل صنعت برای خرید بلبرینگ اهمیت زیادی دارد.
فروشگاه تکمیل صنعت به عنوان مرجع معتبر خرید انواع بلبرینگ ماشینی، ضمانت اصالت و کیفیت محصولات را ارائه میدهد. شما میتوانید با مراجعه به سایت تکمیل صنعت، بلبرینگ چرخ جلو کوییک را به راحتی سفارش دهید و در کوتاهترین زمان درب منزل تحویل بگیرید.
خرید بلبرینگ چرخ عقب قدیم پراید با کیفیت و اورجینال، نه تنها امنیت و پایداری خودرو را افزایش میدهد بلکه طول عمر سایر قطعات خودرو را نیز بالا میبرد.انتخاب بلبرینگ با کیفیت نیازمند توجه به چند نکته مهم است:
برای خرید بلبرینگ چرخ عقب پراید قدیم، فروشگاه تخصصی و معتبر تکمیل صنعت به عنوان مرجع معتبر قطعات خودرو، بهترین انتخاب است. این فروشگاه با ارائه محصولات اورجینال، خدمات مشاوره فنی و ارسال سریع، تجربه خرید امن و مطمئن را برای مشتریان فراهم کرده است.
در موتورهای دیزلی، کیفیت سوخت ورودی به سیستم احتراق تأثیر مستقیم بر عملکرد، دوام و راندمان موتور دارد. به همین دلیل، استفاده از فیلتر گازوئیل مناسب و متناسب با نوع موتور و شرایط کاری، یک ضرورت فنی محسوب می شود. فیلترهای گازوییل دیزلی در مدل ها و ساختارهای مختلفی تولید می شوند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.
فیلتر گازوئیل پیچی رایج ترین نوع فیلتر سوخت دیزلی هستند که به صورت یکپارچه طراحی شده اند و به راحتی روی پایه مخصوص پیچ می شوند. این فیلترها شامل بدنه فلزی، المنت داخلی، واشر آب بندی و در برخی مدل ها شیر تخلیه آب هستند. از مزایای این نوع فیلتر می توان به موارد زیر اشاره کرد:
فیلترهای پیچی معمولاً در سیستم هایی استفاده می شوند که نیاز به تعویض سریع و نگهداری ساده دارند.
این نوع فیلتر گازوئیل علاوه بر حذف ذرات جامد، قابلیت جداسازی آب معلق در سوخت را نیز دارد. وجود آب در گازوییل یکی از عوامل اصلی خرابی سیستم سوخت رسانی است که می تواند باعث:
فیلتر گازوییل سپراتور با استفاده از محفظه جداکننده و شیر تخلیه، امکان تخلیه دستی آب جمع شده را فراهم می کند. این فیلترها در مناطق مرطوب، شرایط کاری سخت و موتورهایی که سوخت را از مخازن ذخیره سازی دریافت می کنند، بسیار ضروری هستند.
در بسیاری از سیستم های دیزلی، از دو مرحله فیلتراسیون برای افزایش دقت و ایمنی استفاده می شود. مرحله اول شامل فیلتر گازوئیل اولیه (Pre-filter) است که در ابتدای مسیر سوخت، قبل از پمپ نصب می شود. وظیفه این فیلتر حذف ذرات درشت مانند شن، زنگ زدگی، رسوبات و آلودگی های فیزیکی است. فیلتر اولیه معمولاً دارای ظرفیت بالا و ساختار ساده تری است و با کاهش فشار کاری پمپ سوخت، به افزایش عمر آن کمک می کند.
مرحله دوم شامل فیلتر گازوئیل ثانویه (Main filter) است که بعد از پمپ و قبل از ورود سوخت به انژکتورها قرار می گیرد. این فیلتر وظیفه تصفیه نهایی سوخت را بر عهده دارد و با حذف ذرات ریزتر، از انژکتورها و سیستم احتراق به صورت مستقیم محافظت می کند. فیلترهای ثانویه معمولاً دارای المنت های دقیق تر و استانداردهای بالاتری هستند و نقش مهمی در تضمین کیفیت احتراق و عملکرد پایدار موتور ایفا می کنند. استفاده هم زمان از فیلتر اولیه و ثانویه، به ویژه در ماشین آلات سنگین، دیزل ژنراتورها و موتورهای صنعتی، باعث افزایش دقت تصفیه، کاهش ریسک خرابی و بهبود عملکرد کلی سیستم سوخت رسانی می شود.
مناسب برای | سطح فیلتراسیون | قابلیت جداسازی آب | کاربرد اصلی | نوع فیلتر گازوئیل |
---|---|---|---|---|
کامیون های دیزلی، دیزل ژنراتورها، ماشین آلات راه سازی | متوسط تا بالا | ندارد (در مدل های پایه) | تصفیه ذرات جامد | فیلتر پیچی |
مناطق مرطوب، سوخت ذخیره شده | بالا | دارد | تصفیه ذرات + جداسازی آب | فیلتر سپراتور |
قبل از پمپ سوخت | پایین تا متوسط | ندارد | حذف ذرات درشت | فیلتر اولیه |
قبل از انژکتور | بسیار بالا | در برخی مدل ها دارد | تصفیه نهایی سوخت | فیلتر ثانویه |
با توجه به گستردگی موتورهای دیزلی که با سوخت گازوئیل کار می کنند، برندهای بسیاری در دنیا به تولید فیلتر گازوئیل یا همان Diesel Fuel Filter مبادرت دارند. اغلب این برندها، به ویژه در تولید فیلترهای پیچی، امروزه به منظور ارتقاء کیفیت جذب آلاینده ها، به ساخت فیلتر سپراتور گازوئیل روی آورده اند؛ فیلترهایی که قابلیت جذب ذرات آب معلق را نیز دارند. این ویژگی باعث افزایش دمای احتراق، بهبود راندمان کاری و کاهش آلاینده ها می شود.نقش برند در کیفیت تولید فیلتر گازوئیل مانند دیگر قطعات صنعتی بسیار ملموس و تعیین کننده است.برخی از برندهای معتبر جهانی عبارتند از:
فیلتر گازوئیل به عنوان یکی از قطعات کلیدی در سیستم سوخت رسانی موتورهای دیزلی، نیازمند بررسی و تعویض دوره ای بر اساس نوع موتور، شرایط کاری و کیفیت سوخت مصرفی است. در خودروهای سبک دیزلی، معمولاً هر ۱۵٬۰۰۰ تا ۳۰٬۰۰۰ کیلومتر، و در ماشین آلات سنگین یا دیزل ژنراتورها، پس از حدود ۵۰۰ تا ۷۰۰ ساعت کارکرد، تعویض فیلتر توصیه می شود. این بازه ممکن است در شرایط سخت کاری مانند استفاده از سوخت بی کیفیت، فعالیت در مناطق پرگرد و غبار یا رطوبت بالا، به طور قابل توجهی کاهش یابد.
نوع فیلتر گازوییل نیز در تعیین زمان تعویض مؤثر است؛ فیلترهای سپراتور که وظیفه جداسازی آب را نیز دارند، در محیط های مرطوب زودتر اشباع می شوند. فیلترهای اولیه معمولاً عمر بیشتری دارند، اما فیلترهای ثانویه که وظیفه تصفیه نهایی را بر عهده دارند، حساس تر بوده و باید دقیق تر بررسی شوند.علائم رایج که نشان دهنده نیاز به تعویض فیلتر گازوئیل هستند عبارتند از:
عدم تعویض به موقع فیلتر گازوئیل می تواند منجر به انسداد انژکتورها، آسیب به پمپ سوخت، احتراق ناقص و افزایش آلاینده های خروجی شود. توصیه می شود در هر سرویس دوره ای، وضعیت فیلتر بررسی شده و در صورت نیاز تعویض گردد تا عملکرد موتور در سطح مطلوب باقی بماند.
قیمت خرید فیلتر گازوئیل تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند نوع فیلتر، ظرفیت عبور سوخت، قابلیت جداسازی آب و دقت فیلتراسیون قرار دارد. فیلترهای سپراتور با قابلیت حذف آب معمولاً گران تر از مدل های ساده هستند. برند تولیدکننده، کشور سازنده و استانداردهای بین المللی نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارند. فیلترهای OEM که مخصوص موتورهای خاص طراحی شده اند، معمولاً قیمت بالاتری دارند. بسته بندی صنعتی، مقاومت در برابر فشار و طول عمر فیلتر گازوییل نیز از عوامل تعیین کننده هستند. در بازار جهانی، فیلترهای دیزلی با کیفیت متوسط بین 10 تا 25 دلار قیمت دارند.
فیلترهای گازوئیل از برندهای معتبر جهانی مانند Fleetguard، Donaldson، Mann و Baldwin بسته به مدل و کاربرد، بین 20 تا 60 دلار قیمت گذاری می شوند. فیلترهای تخصصی برای ماشین آلات سنگین یا دیزل ژنراتورهای صنعتی ممکن است تا 80 دلار نیز برسند. قیمت فیلترهای ساخت آمریکا و آلمان معمولاً بالاتر از برندهای آسیایی است. در مقابل، برندهایی مانند Sakura و WIX گزینه های اقتصادی تری ارائه می دهند. خرید عمده یا سفارش مستقیم فیلتر گازوئیل از نمایندگی رسمی نیز می تواند قیمت را کاهش دهد. انتخاب فیلتر مناسب باید بر اساس نیاز فنی و بودجه انجام شود.
گیربکس دور متغیر یا واریاتور مکانیکی، یکی از تجهیزات کلیدی در کنترل سرعت خروجی شفت در ماشین آلات صنعتی است. این نوع گیربکس با امکان تنظیم پیوسته دور خروجی، در صنایعی کاربرد دارد که نیاز به تغییر سرعت در حین کار وجود دارد، بدون آنکه دور موتور ثابت تغییر کند. از جمله کاربردهای رایج گیربکس دور متغیر می توان به دستگاه های نساجی، ماشین آلات بسته بندی، خطوط تولید مواد غذایی، تجهیزات آزمایشگاهی و سیستم های انتقال مواد اشاره کرد. نصب این گیربکس معمولاً بین موتور و بار انجام می شود و در محیط هایی که نوسانات برق یا نویز الکترومغناطیسی مشکل ساز هستند، گزینه ای مطمئن تر نسبت به اینورتر محسوب می شود. استفاده از گیربکس دور متغیر باعث افزایش بهره وری، کاهش استهلاک و بهینه سازی عملکرد دستگاه در شرایط عملیاتی متغیر می شود. در ادامه موارد استفاده و ویژگیهای گیربکس دور متغیر را مشاهده می کیند:
گیربکس دور متغیر در مدل های مختلفی طراحی و تولید می شود تا پاسخگوی نیازهای متنوع صنعتی باشد. بسته به نوع مکانیزم داخلی، هر مدل گیربکس واریاتور قابلیت خاصی در تنظیم سرعت خروجی شفت ارائه می دهد. انتخاب نوع مناسب گیربکس دور متغیر به عواملی مانند نوع بار، دقت مورد نیاز در کنترل دور، شرایط محیطی و هزینه نگهداری بستگی دارد. در صنایع بسته بندی، نساجی، مواد غذایی و خطوط تولیدی که نیاز به تغییر سرعت در حین کار وجود دارد، استفاده از گیربکس متغیر با ساختار مناسب می تواند بهره وری را افزایش دهد و استهلاک تجهیزات را کاهش دهد. در ادامه با انواع رایج این گیربکس ها و نحوه عملکرد آن ها آشنا می شویم.
توان قابل پشتیبانی (کیلووات) | نسبت تنظیم سرعت | دقت تنظیم سرعت | سطح نگهداری | نوع کاربرد | نوع گیربکس |
---|---|---|---|---|---|
تا 15 | 1:5 تا 1:10 | بالا (±2%) | متوسط | بار سنگین، خطوط تولید صنعتی | دنده ای (سیاره ای) |
تا 5 | 1:3 تا 1:6 | متوسط (±5%) | کم | کاربرد سبک، بسته بندی | تسمه ای |
تا 2 | پیوسته قابل تنظیم | بالا (±1%) | بالا (نیاز به تعویض ذغال) | آزمایشگاهی، تجهیزات دقیق | ذغالی |
تا 20 | 1:10 تا 1:20 | بالا (±2%) | بالا (نیاز به سرویس تخصصی) | ماشین آلات سنگین، کار مداوم | هیدرولیکی |
قیمت گیربکس دور متغیر صنعتی به عوامل متعددی بستگی دارد که مهم ترین آن ها شامل توان قابل پشتیبانی، نوع مکانیزم داخلی، دقت تنظیم سرعت و جنس قطعات است. گیربکس هایی با توان بالا و نسبت تنظیم گسترده معمولاً قیمت بیشتری دارند. مدل های دنده ای سیاره ای به دلیل ساختار پیچیده و دقت بالا، گران تر از مدل های تسمه ای یا ذغالی هستند. همچنین برند سازنده، کشور تولیدکننده و سطح خدمات پس از فروش نیز در تعیین قیمت نهایی تاثیر مستقیم دارند. در محیط های صنعتی با بار سنگین، استفاده از گیربکس هایی با دقت بالا و نگهداری کم، هزینه اولیه را افزایش می دهد اما در بلندمدت مقرون به صرفه تر خواهد بود.
در بازار جهانی، قیمت گیربکس دور متغیر بسته به برند و مشخصات فنی، بین 250 تا 1200 دلار متغیر است. برندهایی مانند SEW-Eurodrive، Bonfiglioli و Nord Drivesystems در رده حرفه ای قرار دارند و قیمت مدل های دنده ای آن ها از حدود 800 دلار شروع می شود. مدل های سبک تر و تسمه ای از برندهایی مانند Motovario یا Lenze معمولاً بین 300 تا 600 دلار قیمت دارند. گیربکس های ذغالی و آزمایشگاهی با دقت بالا اما توان پایین، در بازه 250 تا 400 دلار عرضه می شوند. انتخاب گیربکس واریاتور مناسب باید بر اساس نوع کاربرد، شرایط محیطی و نیاز به تنظیم سرعت در لحظه انجام شود.
گیربکس دور متغیر یک سیستم مکانیکی است که با تغییر نسبت انتقال، سرعت خروجی شفت را تنظیم می کند بدون آنکه سرعت موتور تغییر کند. این تنظیم معمولاً از طریق مکانیزم هایی مانند تسمه متحرک، دیسک اصطکاکی یا دنده های سیاره ای انجام می شود. در مقابل، اینورتر یک سیستم الکترونیکی است که با تغییر فرکانس برق ورودی، سرعت خود موتور را کنترل می کند. گیربکس صنعتی واریاتور متغیر مستقل از برق عمل می کند و در محیط هایی با حساسیت بالا به نویز الکترومغناطیسی یا نوسانات برق، گزینه ای مطمئن تر است. همچنین نگهداری آن ساده تر و هزینه اولیه آن در بسیاری از موارد کمتر از اینورتر است.
گیربکس دور متغیر با تغییر مکانیزم انتقال نیرو، سرعت خروجی شفت را تنظیم می کند. این تغییر از طریق حرکت قطعات داخلی مانند دیسک های اصطکاکی، تسمه های قابل تنظیم یا دنده های سیاره ای انجام می شود. کاربر با تنظیم دستی یا اتوماتیک مکانیزم داخلی، نسبت انتقال را تغییر می دهد و در نتیجه سرعت خروجی کم یا زیاد می شود. موتور با سرعت ثابت کار می کند اما خروجی متناسب با نیاز عملیاتی تنظیم می شود. این قابلیت در ماشین آلاتی که نیاز به تغییر سرعت در حین کار دارند، بسیار کاربردی است و باعث افزایش انعطاف پذیری و بهره وری می شود.
قیمت گیربکس دور متغیر صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله توان قابل پشتیبانی، نوع مکانیزم داخلی، دقت تنظیم، برند سازنده و کشور تولیدکننده. مدل های دنده ای سیاره ای با دقت بالا و ساختار پیچیده معمولاً گران تر هستند. در بازار جهانی، قیمت گیربکس های متغیر از برندهای معتبر مانند SEW-Eurodrive، Bonfiglioli و Nord Drivesystems بین 800 تا 1200 دلار است. مدل های سبک تر مانند تسمه ای از برندهایی مثل Motovario یا Lenze در بازه 300 تا 600 دلار قرار دارند. گیربکس های ذغالی آزمایشگاهی با توان پایین و دقت بالا نیز معمولاً بین 250 تا 400 دلار قیمت دارند.
برای انتخاب گیربکس دور متغیر مناسب باید ابتدا نوع کاربرد صنعتی مشخص شود. در خطوط تولید سنگین، مدل های دنده ای با توان بالا و دقت تنظیم بیشتر توصیه می شوند. در کاربردهای سبک مانند بسته بندی یا آزمایشگاهی، مدل های تسمه ای یا ذغالی کافی هستند. پارامترهایی مانند توان موتور، سرعت مورد نیاز، نوع بار، شرایط محیطی و سطح نگهداری باید بررسی شوند. همچنین توجه به برند، خدمات پس از فروش و قطعات یدکی در دسترس نیز در انتخاب نهایی تأثیرگذار است. استفاده از گیربکس مناسب باعث افزایش بهره وری، کاهش استهلاک و بهینه سازی عملکرد دستگاه می شود.
در طراحی مکانیزم کلاچ، انواع دیسک و صفحه از نظر عملکرد به سه دسته اصلی تقسیم میشوند: خشک، مرطوب و ترکیبی. دیسک خشک معمولاً از فولاد با روکش اصطکاکی آلی ساخته میشود و قطر آن بین 200 تا 350 میلیمتر است، مناسب خودروهای سبک و متوسط با گشتاور تا 250 نیوتنمتر. دیسک مرطوب با ضخامت 8 تا 12 میلیمتر و قطر 180 تا 300 میلیمتر، در سیستمهای هیدرولیکی و انتقال حرارت بالا کاربرد دارد. نوع ترکیبی شامل دیسکهای چندصفحهای است که ضخامت هر صفحه بین 2 تا 3 میلیمتر و قطر کلی 150 تا 250 میلیمتر است، برای موتورهای پرقدرت و خودروهای مسابقهای طراحی شده و بازده انتقال نیرو تا 95 درصد را ارائه میکند.
از نظر ضخامت و قطر، صفحه کلاچ تک صفحهای استاندارد دارای ضخامت 7 تا 10 میلیمتر و قطر 200 تا 300 میلیمتر است، با قابلیت تحمل گشتاور 150 تا 300 نیوتنمتر. صفحات چندصفحهای ضخامت هر لایه 2 تا 3 میلیمتر و قطر 150 تا 250 میلیمتر دارند و در موتورهای دیزلی و خودروهای سنگین استفاده میشوند. صفحه کلاچ مرطوب با قطر 180 تا 300 میلیمتر و ضخامت 8 تا 12 میلیمتر، قابلیت انتقال حرارت بالا و دوام طولانی در شرایط کاری سخت را فراهم میکند. انتخاب قطر و ضخامت صحیح با توجه به گشتاور موتور و شرایط حرارتی، نقش حیاتی در عمر مفید و عملکرد بهینه کلاچ دارد.
قطر (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | گشتاور قابل تحمل (نیوتنمتر) | کاربرد | نوع |
---|---|---|---|---|
200 - 350 | 7 - 10 | 150 - 250 | خودروهای سبک و متوسط، خودروهای شهری | دیسک خشک |
180 - 300 | 8 - 12 | 200 - 300 | سیستمهای هیدرولیکی، خودروهای با بار حرارتی بالا | دیسک مرطوب |
150 - 250 | 2 - 3 (هر صفحه) | 300 - 600 | موتورهای پرقدرت، خودروهای مسابقهای و سنگین | دیسک ترکیبی / چندصفحهای |
200 - 300 | 7 - 10 | 150 - 300 | خودروهای سبک و متوسط، خودروهای سواری استاندارد | صفحه تک صفحهای |
150 - 250 | 2 - 3 (هر لایه) | 300 - 600 | موتورهای دیزلی، خودروهای سنگین و مسابقهای | صفحه چندصفحهای |
180 - 300 | 8 - 12 | 200 - 300 | خودروهای با انتقال حرارت بالا و دوام طولانی | صفحه مرطوب |
خرابی دیسک و صفحه کلاچ معمولا با علائمی قابل اندازه گیری و مهندسی قابل تشخیص است. یکی از مهم ترین نشانه ها افزایش لغزش در شرایط بارگذاری بالاتر از 70 درصد گشتاور موتور است. همچنین افزایش کورس پدال کلاچ بیش از 20 میلی متر نسبت به حالت استاندارد می تواند نشان دهنده کاهش کارایی فنر دیافراگمی باشد. لرزش شدید در شروع حرکت نیز اغلب ناشی از تابیدگی صفحه فشار یا سایش غیر یکنواخت لاینینگ اصطکاکی است. علاوه بر این، بوی سوختگی ناشی از دمای بالای بیش از 250 درجه سلسیوس در سطح اصطکاکی هشدار جدی محسوب می شود. اگر این علائم نادیده گرفته شوند، انتقال توان موتور کاهش یافته و هزینه تعمیرات سنگین تری ایجاد می گردد.
قیمت دیسک و صفحه استوک کلاچ وابسته به ترکیبی از پارامتر های مکانیکی، عمر باقی مانده قطعه و شرایط بازار جهانی است. به طور متوسط یک کیت کلاچ استوک بسته به برند و سلامت فنی بین 70 تا 200 دلار ارزش گذاری می شود. نمونه های استاندارد برای خودرو های سواری اقتصادی معمولا در محدوده 70 تا 110 دلار قرار می گیرند، در حالی که برای خودرو های ژاپنی و اروپایی سطح متوسط این عدد بین 110 تا 150 دلار است. برای مدل های پرفورمنس یا SUV های توربوشارژ قیمت ممکن است به 200 دلار یا بالاتر برسد. در خرید چنین قطعاتی باید شاخص های فنی زیر به صورت دقیق بررسی شوند تا علاوه بر کاهش هزینه، از بروز مشکلاتی مانند لغزش کلاچ یا افت راندمان انتقال توان جلوگیری شود.
قیمت باسکول سقفی آویز دیجیتال به عوامل متعددی وابسته است که هرکدام نقش مهمی در تعیین هزینه نهایی دستگاه دارند. مهم ترین فاکتور، ظرفیت وزن کشی است که معمولاً از 500 کیلوگرم تا 20 تن متغیر است. نوع نمایشگر (LED یا LCD)، امکانات جانبی مانند کنترل از راه دور، اتصال به پرینتر صنعتی، یا قابلیت ارتباط بی سیم (Wi-Fi)، نیز در قیمت گذاری تاثیرگذارند. علاوه بر این، جنس بدنه (آلومینیوم صنعتی، فولاد ضدزنگ یا فولاد تقویت شده) و کشور سازنده (ایران، چین، اروپا) از دیگر عوامل تعیین کننده هستند. برای نمونه، مدل های 1 تنی با نمایشگر LED معمولاً در محدوده قیمتی حدود 75 تا 85 دلار قرار دارند، در حالی که مدل های صنعتی 5 تنی با امکانات پیشرفته ممکن است تا 190 دلار یا بیشتر قیمت گذاری شوند. برای دریافت لیست قیمت به روز انواع باسکول سقفی آویز دیجیتال و مشاوره تخصصی در انتخاب مدل مناسب، با کارشناسان فروش تماس بگیرید یا به ابتدای صفحه مراجعه کرده و در سمت راست روی دکمه ارسال درخواست به واتساپ کلیک کنید.
باسکول سقفی به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در سیستم های توزین صنعتی، نقش مهمی در اندازه گیری دقیق وزن بارهای معلق ایفا می کند. این دستگاه ها با قابلیت نصب از نقاط مختلف مانند جرثقیل، تیرآهن، سازه های فلزی یا پایه های متحرک، امکان وزن کشی در شرایط عملیاتی متنوع را فراهم می سازند. طراحی مقاوم، دقت بالا، و قابلیت حمل، آن ها را به گزینه ای مناسب برای فرآیندهای بارگیری، تخلیه، تولید، بسته بندی و مدیریت لجستیک تبدیل کرده است. در ادامه، موارد کاربرد رایج باسکول آویز دیجیتال در صنایع مختلف ارائه شده است:
در فرآیندهای صنعتی، انتخاب باسکول آویز یا سقفی دیجیتال مناسب نیازمند بررسی دقیق مشخصات فنی و تطابق آن با شرایط عملیاتی محیط کار است. این تجهیزات توزین با ظرفیت های متنوع از 1 تا 5 تن، برای وزن کشی بارهای معلق در خطوط تولید، سردخانه ها، انبارهای لجستیکی و مراکز بسته بندی طراحی شده اند. پارامترهایی مانند نوع نمایشگر (LED یا LCD)، دقت اندازه گیری (از 500 گرم تا 2 کیلوگرم)، جنس بدنه (فولاد آلیاژی، ضدزنگ یا تقویت شده)، نوع منبع تغذیه (باتری قابل شارژ یا برق شهری) و قابلیت حمل، نقش تعیین کننده ای در انتخاب مدل مناسب دارند. جدول زیر به صورت فنی و طبقه بندی شده، مشخصات کلیدی این باسکول ها را ارائه می دهد تا کاربران بتوانند بر اساس نیاز عملیاتی، ظرفیت بار و شرایط نصب، تصمیم گیری دقیق و مهندسی داشته باشند.
ویژگی های خاص | منبع تغذیه | قابلیت حمل | جنس بدنه | دقت اندازه گیری | نوع نمایشگر | ظرفیت وزن کشی | مدل |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ضدضربه، مناسب برای فضاهای محدود | باتری قابل شارژ | بله | فولاد آلیاژی | 500 گرم | LED | 1 تن | باسکول آویز 1 تن |
مناسب برای انبارها و سردخانه ها | باتری قابل شارژ | بله | فولاد ضدزنگ | 1 کیلوگرم | LCD | 2 تن | باسکول سقفی جرثقیل 2 تن |
دارای ریموت، مناسب برای صنایع فلزی | باتری و برق شهری | بله | فولاد صنعتی | 1 کیلوگرم | LED با کنترل از راه دور | 3 تن | باسکول آویز 3 تن |
مناسب برای بارهای حجیم و سنگین | برق شهری | خیر | فولاد تقویت شده | 2 کیلوگرم | LCD صنعتی | 5 تن | باسکول سقفی 5 تنی |
انتخاب و خرید باسکول سقفی دیجیتال مناسب، نیازمند بررسی دقیق مشخصات فنی و تطابق آن با شرایط عملیاتی محیط کار است. این دستگاه ها در صنایع مختلف برای وزن کشی بارهای معلق مورد استفاده قرار می گیرند و بسته به نوع کاربرد، ظرفیت مورد نیاز، شرایط محیطی، و سطح دقت مورد انتظار، باید به صورت مهندسی انتخاب شوند. همچنین توجه به کیفیت ساخت، قابلیت اطمینان، خدمات پس از فروش و قیمت گذاری برندهای مختلف، نقش مهمی در تصمیم گیری نهایی دارد. در ادامه، مهم ترین نکات تخصصی که باید هنگام خرید باسکول سقفی دیجیتال مدنظر قرار گیرد، معرفی شده است:
باسکول های سقفی در ظرفیت های متنوعی تولید می شوند که از 500 کیلوگرم برای مصارف سبک تا 20 تن برای کاربردهای سنگین صنعتی را شامل می شود. انتخاب ظرفیت مناسب باید بر اساس وزن بارهای معمول، نوع جابجایی و شرایط کاری انجام شود تا دقت و ایمنی در فرآیند وزن کشی تضمین گردد.
نمایشگر LED به دلیل نور بالا و وضوح در محیط های تاریک یا صنعتی، گزینه ای مناسب برای فضاهای کم نور است. در مقابل، نمایشگر LCD معمولاً اطلاعات بیشتری را نمایش می دهد و برای محیط های کنترل شده با نور مناسب، خوانایی بهتری دارد. برخی مدل ها نیز دارای نمایشگرهای چندپارامتری با قابلیت تنظیم نور هستند.
باسکول سقفی 5 تنی در صورتی که دارای بدنه مقاوم از جنس فولاد ضدزنگ یا تقویت شده باشد و استاندارد حفاظتی IP داشته باشد، برای استفاده در فضای باز کاملاً مناسب است. این مدل ها معمولاً در پروژه های عمرانی، بارگیری در بنادر و محیط های صنعتی روباز به کار می روند و در برابر رطوبت، گرد و غبار و ضربه مقاوم هستند.
بله، بسیاری از مدل های پیشرفته باسکول سقفی دارای پورت های ارتباطی مانند RS232، USB یا وای فای هستند که امکان اتصال مستقیم به پرینتر صنعتی، کامپیوتر یا نرم افزارهای مدیریت وزن را فراهم می کنند. این قابلیت برای ثبت و آرشیو اطلاعات توزین در محیط های تولیدی و انبارداری بسیار کاربردی است.
در انتخاب باسکول سقفی باید به ظرفیت مورد نیاز، نوع نمایشگر، دقت اندازه گیری، جنس بدنه، امکانات جانبی مثل کنترل از راه دور یا اتصال به سیستم های دیگر، و همچنین گارانتی و خدمات پس از فروش توجه شود. بررسی برند سازنده و مقایسه قیمت مدل های مختلف نیز می تواند در تصمیم گیری نهایی موثر باشد.
وینچ برقی ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلو گرم با کابل ۱۰۰ متری، یکی از مدل های پرکاربرد در حوزه لیفتینگ صنعتی است که با طراحی مهندسی شده و اجزای مقاوم، عملکردی دقیق و ایمن را در جابجایی بارهای سنگین ارائه می دهد. این دستگاه با موتور قدرتمند، کابل فولادی ضد سایش و سیستم ترمز الکترومغناطیسی، برای استفاده در محیط های صنعتی، ساختمانی و کارگاهی کاملاً مناسب است. مشخصات فنی وینچ برقی را در ادامه مشاهده می کنید:
وینچ برقی با ظرفیت ۱۰۰۰ کیلو گرم و طول کابل ۱۰۰ متر، یکی از تجهیزات لیفتینگ صنعتی است که برای جابجایی بارهای سنگین در ارتفاع زیاد یا فواصل طولانی طراحی شده است. این مدل با ساختار مقاوم، موتور قدرتمند و سیستم کنترل دقیق، در محیطهای صنعتی، ساختمانی و انرژی کاربرد گستردهای دارد.
این مدل از وینچها به دلیل قدرت بالا، ایمنی مکانیزه و قابلیت کنترل از راه دور، گزینهای حرفهای برای محیطهایی با نیاز به لیفتینگ سنگین و دقیق محسوب میشود.
قیمت خرید وینچ برقی با ظرفیت ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلو گرم تحت تأثیر عوامل فنی و تجاری متعددی قرار دارد. نوع موتور (تک فاز یا سه فاز)، کیفیت کابل فولادی، سیستم ترمز و کلاس حفاظتی از جمله فاکتورهای کلیدی هستند. برند سازنده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارد. مدلهای ساخت برندهای معتبر مانند KITO، Yale، Disan یا Tiger با استانداردهای صنعتی بالا، معمولاً در رنج قیمتی ۴۵۰ تا ۹۰۰ دلار عرضه میشوند. وجود کنترل از راه دور، بدنه مقاوم و قابلیت نصب در محیطهای صنعتی باعث افزایش قیمت نهایی میشود.
در کنار مشخصات فنی، خدمات پس از فروش، گارانتی و سطح پشتیبانی برند نیز بر ارزشگذاری محصول تأثیرگذار است. برند دیسان به عنوان یکی از تولیدکنندگان مطرح در حوزه لیفتینگ، مدلهایی با ساختار مقاوم، موتور قدرتمند و قیمت رقابتی ارائه میدهد. برخی مدلهای دیسان با ظرفیت ۱۰۰۰ کیلو گرم و کابل ۱۰۰ متری، در بازار جهانی با قیمت حدود ۵۰۰ تا ۷۵۰ دلار عرضه میشوند. انتخاب برند معتبر تضمینکننده عملکرد ایمن، دوام بالا و تأمین قطعات یدکی در پروژههای صنعتی است.
وینچ برقی با ظرفیت ۱۵۰۰ کیلو گرم و کابل فولادی ۱۰۰ متری، یکی از مدل های قدرتمند و صنعتی در حوزه لیفتینگ مکانیزه محسوب می شود. این دستگاه با بهره گیری از موتور سه فاز با توان بالا، طراحی شده تا در شرایط سخت محیطی و پروژه های سنگین عمرانی، ساختمانی و نفت و گاز عملکردی پایدار و ایمن ارائه دهد. ساختار مقاوم، سیستم ترمز الکترومغناطیسی و کنترلر قابل تنظیم، این مدل را به گزینه ای حرفه ای برای جابجایی بارهای حجیم در ارتفاع زیاد تبدیل کرده است. در ادامه مشخصات فنی این محصول را مشاهده می کنید:
قیمت خرید وینچ برقی ۷۵۰ تا ۱۵۰۰ کیلو گرم با کابل ۱۰۰ متری به عوامل فنی و تجاری متعددی وابسته است. نوع موتور سه فاز، کیفیت کابل فولادی ضد سایش، کلاس حفاظتی IP54 و سیستم ترمز الکترومغناطیسی از مهم ترین فاکتورهای مؤثر در تعیین قیمت هستند. وجود کنترل از راه دور، بدنه مقاوم در برابر رطوبت و قابلیت نصب در محیط های صنعتی نیز در افزایش قیمت نقش دارد. برند سازنده تأثیر مستقیم بر قیمت نهایی دارد. مدل های ساخت برندهای معتبر مانند KITO، Yale، Disan و Tiger با استانداردهای لیفتینگ صنعتی، معمولاً در بازار جهانی با قیمت حدود ۵۰۰ تا ۹۰۰ دلار عرضه می شوند. کوئری هایی مانند قیمت وینچ برقی سه فاز یا خرید وینچ برقی صنعتی در جستجوی کاربران نقش کلیدی دارند.
علاوه بر مشخصات فنی، خدمات پس از فروش، گارانتی و سطح پشتیبانی برند نیز در ارزش گذاری محصول تأثیرگذار هستند. برندهایی که تأمین قطعات یدکی و مشاوره فنی ارائه می دهند، معمولاً قیمت بالاتری دارند. طراحی ارگونومیک، وزن دستگاه، نوع گیربکس و قابلیت حمل آسان نیز در قیمت گذاری مؤثر هستند. برخی مدل ها دارای سنسور توقف خودکار یا محدودکننده بار هستند که باعث افزایش قیمت می شود. در پروژه های عمرانی، نفت و گاز یا انبارهای بزرگ، انتخاب وینچ برقی با ظرفیت بالا و کابل ۱۰۰ متری اهمیت زیادی دارد. مدل های دیسان با ساختار مقاوم و موتور قدرتمند، در بازار جهانی با قیمت حدود ۵۵۰ تا ۷۵۰ دلار عرضه می شوند. کوئری هایی مانند وینچ برقی برای پروژه عمرانی یا وینچ برقی مناسب برای انبار صنعتی در بهینه سازی سئو بسیار مؤثر هستند.
اگر به دنبال راهکاری اقتصادی برای تجهیز پروژههای صنعتی یا عمرانی هستید، پمپ لجن کش کارکرده میتواند انتخابی هوشمندانه باشد. در ادامه دلایل اصلی خرید این نوع پمپ را بررسی میکنیم:
هنگام خرید پمپ لجن کش دست دوم، بررسی دقیق مشخصات فنی دستگاه اهمیت بالایی دارد. اولین نکته، قدرت موتور و توان پمپاژ است که معمولاً بر حسب کیلووات یا اسب بخار بیان میشود. این پارامتر تعیینکننده ظرفیت انتقال سیال در شرایط مختلف عملیاتی است. همچنین جنس بدنه و پروانه پمپ نقش مهمی در مقاومت در برابر خوردگی، سایش و مواد شیمیایی دارد. مدلهایی با بدنه چدنی برای فاضلاب معمولی مناسباند، در حالی که پمپهای استیل یا پلیمری برای محیطهای خورنده یا اسیدی توصیه میشوند.
از دیگر عوامل کلیدی، عمق غوطهوری و ارتفاع هد پمپ است که باید با شرایط نصب و نوع کاربری هماهنگ باشد. پمپهایی با هد بالا برای انتقال سیال به ارتفاع زیاد یا مسیرهای طولانی مناسباند. همچنین نوع سیال قابل انتقال باید به دقت بررسی شود؛ برخی پمپها برای آب گلآلود یا فاضلاب شهری طراحی شدهاند، در حالی که مدلهای خاصتری برای مواد شیمیایی، لجن صنعتی یا سیالات با ذرات جامد معلق کاربرد دارند. انتخاب صحیح بر اساس این معیارها، عمر مفید دستگاه را افزایش داده و از هزینههای تعمیرات و توقف عملیات جلوگیری میکند.
بلبرینگ تلسکوپی خودرو یکی از قطعات حساس در سیستم فرمان و تعلیق است که عملکرد صحیح آن نقش مهمی در کنترل دقیق خودرو و راحتی رانندگی دارد. خرابی این قطعه می تواند با علائم مشخصی همراه باشد که در صورت بی توجهی، منجر به کاهش ایمنی و افزایش هزینه های تعمیرات شود. در ادامه با مهم ترین نشانه های خرابی بلبرینگ تلسکوپی آشنا می شویم.
این صدا معمولاً هنگام پیچیدن فرمان یا عبور از دست اندازها شنیده می شود. اگر بلبرینگ خشک شده باشد یا ترک برداشته باشد، صدای ناهنجار تولید می کند. تفاوت آن با خرابی پلوس در این است که صدای بلبرینگ هنگام پیچیدن شنیده می شود، نه در حرکت مستقیم.
اگر فرمان خودرو در سرعت های بالاتر از 80 کیلومتر دچار لرزش یا لقی شود، احتمال خرابی بلبرینگ تلسکوپی وجود دارد. این لرزش ناشی از عدم ثبات محور فرمان و اصطکاک غیر یکنواخت در محل بلبرینگ است.
بلبرینگ آسیب دیده ممکن است باعث شود فرمان به راحتی نچرخد یا در یک زاویه خاص گیر کند. این مشکل معمولاً در بلبرینگ های خشک یا ترک خورده دیده می شود.
اگر هنگام چرخاندن فرمان صدای ساییده شدن فلز به گوش برسد، احتمال دارد بلبرینگ دچار خوردگی یا شکستگی شده باشد.
بلبرینگ تلسکوپی نقش مهمی در حفظ زاویه فرمان و برگشت پذیری آن پس از پیچیدن دارد. خرابی این قطعه باعث می شود فرمان به درستی به حالت اولیه برنگردد.
قیمت بلبرینگ تلسکوپی خودرو تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که شامل نوع ساخت، جنس بدنه، برند تولیدکننده و تکنولوژی روان کاری می شود. بلبرینگ های ساخته شده از فولاد ضدزنگ یا آلیاژهای سخت، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به مدل های معمولی دارند. نوع کاربرد نیز مؤثر است؛ بلبرینگ های مخصوص فرمان یا جلوبندی خودروهای سنگین، گران تر از مدل های سبک هستند. همچنین وجود پوشش ضد گرد و غبار یا سیستم روان کاری خودکار، باعث افزایش قیمت نهایی می شود. ابعاد دقیق، استانداردهای بین المللی و میزان تحمل فشار نیز در تعیین قیمت نقش دارند. بسته بندی صنعتی و گارانتی معتبر نیز می تواند قیمت را تا 15 درصد افزایش دهد.
برندهای معتبر جهانی مانند SKF، KOYO، NTN و Timken بلبرینگ های تلسکوپی را با کیفیت بالا و قیمت های متنوع عرضه می کنند. قیمت مدل های پایه از حدود 8 دلار شروع می شود و در مدل های دوبل یا ضد گرد و غبار تا 25 دلار نیز می رسد. بلبرینگ های مخصوص خودروهای آفرود یا ماشین آلات صنعتی ممکن است تا 40 دلار قیمت داشته باشند. مدل های دارای استاندارد ISO یا DIN معمولاً گران تر هستند. در بازارهای صادراتی، قیمت تحت تأثیر هزینه حمل، تعرفه واردات و نوع بسته بندی قرار می گیرد. انتخاب برند معتبر باعث کاهش هزینه های تعمیرات و افزایش عمر مفید قطعه می شود.
بلبرینگ هرزگرد دینام پژو 206 بوش بزرگ با طراحی دقیق و ابعاد استاندارد، مناسب برای نصب روی دینام های برند Valeo و Bosch می باشد. این قطعه با قطر داخلی 17 میلی متر و قطر خارجی 52 میلی متر، عملکردی روان و بی صدا را در دورهای بالا تضمین می کند.جنس بدنه از فولاد سخت کاری شده با پوشش ضد زنگ است که مقاومت بالایی در برابر حرارت و فشار تسمه دارد. بلبرینگ دارای روان کننده صنعتی داخلی بوده و در دمای کاری بین منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتی گراد عملکرد پایدار دارد. این محصول با استانداردهای ISO و DIN مطابقت داشته و برای استفاده در خودروهای شهری و جاده ای طراحی شده است.
قیمت خرید بلبرینگ هرزگرد دینام پژو 206 بوش بزرگ تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. مهم ترین فاکتور، برند تولیدکننده و کیفیت ساخت قطعه است. برندهای معتبر مانند SKF، NTN و KOYO از متریال مقاوم و استانداردهای بین المللی استفاده می کنند که باعث افزایش قیمت نهایی می شود.نوع بسته بندی، کشور سازنده، گارانتی محصول و میزان مقاومت در برابر حرارت و فشار نیز در تعیین قیمت مؤثر هستند. همچنین نوسانات نرخ ارز و هزینه های واردات می توانند قیمت نهایی را در بازار ایران تحت تأثیر قرار دهند.
در بازار جهانی، قیمت بلبرینگ هرزگرد بوش بزرگ برای دینام پژو 206 بسته به برند و مشخصات فنی بین 6 تا 18 دلار متغیر است. برند SKF معمولاً در بازه 14 تا 18 دلار عرضه می شود. بلبرینگ های NTN و KOYO با قیمت حدود 10 تا 15 دلار در دسترس هستند. نمونه های اقتصادی تر از برندهای چینی با قیمت حدود 6 تا 9 دلار ارائه می شوند، اما کیفیت پایین تری دارند و عمر مفید کمتری دارند.
بلبرینگ بوش کوچک در دینام پژو 206 نقش واسطه ای بین پولی و بدنه دینام را ایفا می کند. این قطعه با کاهش فشار تسمه و جلوگیری از لرزش، عمر مفید دینام را افزایش می دهد.استفاده از بلبرینگ با سایز کوچک در برخی مدل های دینام Valeo و Bosch رایج است و به دلیل وزن کمتر، در خودروهایی با مصرف بهینه انرژی ترجیح داده می شود.
خرابی بلبرینگ هرزگرد دینام پژو 206 بوش کوچک معمولاً با افزایش صدای چرخش دینام و لرزش تسمه همراه است. در دورهای بالا، صدای سوت یا نویز مکانیکی از ناحیه دینام شنیده می شود. کاهش راندمان شارژ باتری و افت ولتاژ خروجی نیز از نشانه های اختلال در عملکرد بلبرینگ است. در برخی موارد، تسمه دینام از مسیر خود خارج شده یا دچار ساییدگی غیرطبیعی می شود. افزایش دمای بدنه دینام و کاهش عمر قطعات داخلی نیز از پیامدهای مستقیم خرابی بلبرینگ می باشد. بررسی دوره ای و تعویض به موقع این قطعه برای حفظ عملکرد سیستم شارژ خودرو ضروری است.
در صورت خرابی بلبرینگ هرزگرد بوش کوچک، فشار تسمه به دینام افزایش یافته و موجب آسیب به پولی و یاتاقان های داخلی می شود. در خودروهای پژو 206، این اختلال می تواند باعث کاهش توان الکتریکی و روشن شدن چراغ هشدار باتری شود. در تست های ارتعاشی، افزایش دامنه لرزش در محور دینام نشانه ای از عدم تعادل بلبرینگ است. در صورت مشاهده هر یک از این علائم، تعویض فوری بلبرینگ توصیه می شود تا از آسیب به دینام و سیستم الکتریکی خودرو جلوگیری گردد.
بلبرینگ هرزگرد دینام پژو 405 با قطر داخلی 17 میلی متر، قطر خارجی 52 میلی متر و ضخامت 15 میلی متر طراحی شده است. این قطعه از فولاد سخت کاری شده با پوشش ضد زنگ تولید می شود و دارای روان کننده صنعتی داخلی برای کاهش اصطکاک در دورهای بالا است. محدوده دمای کاری آن بین منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتی گراد بوده و مقاومت فشاری آن تا 1500 نیوتن اندازه گیری شده است. طراحی شیار عمیق و ساپورت جانبی باعث کاهش لرزش و افزایش پایداری دینام در شرایط رانندگی شهری و جاده ای می شود. این بلبرینگ با استانداردهای ISO 6256 و DIN 620 مطابقت دارد و برای دینام های برند Valeo و Bosch در مدل های مختلف پژو 405 مناسب است. استفاده از این قطعه باعث افزایش عمر دینام و کاهش استهلاک تسمه می شود و عملکرد سیستم شارژ خودرو را بهینه می کند.
قیمت خرید بلبرینگ هرزگرد دینام پژو 405 به عوامل متعددی وابسته است. مهم ترین فاکتور، برند تولیدکننده و کیفیت ساخت قطعه می باشد. بلبرینگ های تولید شده توسط برندهای معتبر مانند SKF، KOYO و NTN دارای استانداردهای بین المللی و متریال مقاوم هستند که باعث افزایش قیمت نهایی می شوند. نوع طراحی شیار، دقت ابعادی، نوع روانکاری داخلی و مقاومت حرارتی نیز در تعیین قیمت مؤثر هستند. کشور سازنده، نوع بسته بندی، گارانتی محصول و هزینه های واردات از دیگر عوامل تأثیرگذار بر قیمت هستند. همچنین نوسانات نرخ ارز و هزینه حمل و نقل بین المللی می توانند قیمت نهایی را در بازار ایران تغییر دهند.
در بازار جهانی، قیمت بلبرینگ هرزگرد دینام پژو 405 بسته به برند و مشخصات فنی بین 7 تا 19 دلار متغیر است. برند SKF معمولاً در بازه 15 تا 19 دلار عرضه می شود و کیفیت بالایی دارد. بلبرینگ های KOYO و NTN با قیمت حدود 11 تا 16 دلار در دسترس هستند و برای دینام های Valeo و Bosch مناسب می باشند. برندهای اقتصادی تر از تولیدکنندگان چینی با قیمت حدود 7 تا 10 دلار ارائه می شوند، اما دوام و دقت کمتری دارند و برای استفاده حرفه ای توصیه نمی شوند.
بلبرینگ کلاچ در خودروهایی مانند روآ سال که از سیستم کلاچ مکانیکی بهره میبرند، یکی از اجزای حیاتی در عملکرد صحیح مجموعه انتقال قدرت محسوب میشود. این قطعه بین دو سطح متحرک (فشار پدال و دیسک کلاچ) قرار گرفته و وظیفه دارد نیروی فشاری را بدون اصطکاک و با کمترین مقاومت منتقل کند.
عملکرد دقیق و روان بلبرینگ کلاچ باعث میشود:
در صورت خرابی یا گیر کردن بلبرینگ، فشار بهصورت ناقص منتقل شده و باعث ایجاد صدای غیرعادی، سختی در تعویض دنده، و حتی آسیب به دیسک و صفحه کلاچ میشود. بنابراین انتخاب بلبرینگ با کیفیت و نصب صحیح آن، نقش مهمی در حفظ سلامت فنی خودرو دارد.
در ادامه دلایل رایج خرابی و نشانه های تعویض بلبرینگ کلاچ روآ را ذکر نمودهایم:
قیمت بلبرینگ کلاچ روآ سال تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله برند سازنده، نوع متریال، دقت ساخت و مقاومت حرارتی قرار دارد. برندهای معتبر مانند KOYO، NTN و NIB معمولاً از فولاد سختکاری شده با استانداردهای بینالمللی استفاده میکنند. نوع آببندی، طراحی داخلی و میزان تحمل فشار نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر هستند. بلبرینگهایی با عمر طولانیتر و اصطکاک کمتر، قیمت بالاتری دارند. همچنین بستهبندی صنعتی و گارانتی معتبر میتواند ارزش افزوده ایجاد کند. در بازار جهانی، قیمت بلبرینگ کلاچ برای خودروهای سبک بین 4 تا 12 دلار متغیر است.
در کنار مشخصات فنی، نوسانات نرخ ارز، هزینه حملونقل و تعرفه واردات نیز بر قیمت نهایی تأثیر مستقیم دارند. بلبرینگهای وارداتی با استاندارد ISO و DIN معمولاً قیمت بالاتری نسبت به نمونههای داخلی دارند. برند NTN ژاپن در بازار جهانی حدود 10 تا 12 دلار قیمت دارد. نمونههای چینی با کیفیت متوسط بین 4 تا 6 دلار عرضه میشوند. انتخاب برند معتبر باعث کاهش هزینههای تعمیرات و افزایش عمر دیسک و صفحه کلاچ خواهد شد. خرید از منابع تخصصی مانند تکمیل صنعت تضمینکننده اصالت و قیمت رقابتی است.
عملکرد نادرست شیر یکطرفه صنعتی میتواند منجر به برگشت جریان، آسیب به پمپ و افت فشار در سیستم شود. یکی از علائم رایج خرابی، نشت سیال از سمت خروجی در حالت بسته بودن شیر است. اگر افت فشار بیش از 15 درصد نسبت به مقدار طراحی باشد، احتمال خرابی دیسک یا فنر وجود دارد. صدای غیرعادی در هنگام باز و بسته شدن، نشاندهنده گیر کردن اجزای داخلی یا خوردگی است. در سیستمهای فشار بالا، تأخیر در بسته شدن شیر میتواند باعث ضربه هیدرولیکی شود. افزایش دمای بدنه بیش از 10 درجه نسبت به دمای سیال نیز نشانه اصطکاک داخلی یا انسداد مسیر جریان است.
در صورت خرابی چک ولو، زمان بسته شدن شیر ممکن است از 0.5 ثانیه به بیش از 2 ثانیه افزایش یابد که باعث برگشت جریان خطرناک میشود. خوردگی داخلی در دیسک یا نشیمنگاه باعث کاهش عمر مفید شیر تا 40 درصد میشود. در سیستمهای گاز، نشتی کمتر از 0.1 بار نیز باید بررسی شود. لرزش مداوم در خط لوله، بهویژه در فشارهای بالاتر از 50 بار، نشاندهنده عدم تطابق شیر با شرایط کاری است. بررسی دورهای با تست فشار و دبی، بهترین روش برای تشخیص اختلال عملکرد چک ولو در محیطهای صنعتی است.
عملکرد نادرست شیر یکطرفه صنعتی میتواند منجر به برگشت جریان، آسیب به پمپ و افت فشار در سیستم شود. یکی از علائم رایج خرابی، نشت سیال از سمت خروجی در حالت بسته بودن شیر است. اگر افت فشار بیش از 15 درصد نسبت به مقدار طراحی باشد، احتمال خرابی دیسک یا فنر وجود دارد. صدای غیرعادی در هنگام باز و بسته شدن، نشاندهنده گیر کردن اجزای داخلی یا خوردگی است. در سیستمهای فشار بالا، تأخیر در بسته شدن شیر میتواند باعث ضربه هیدرولیکی شود. افزایش دمای بدنه بیش از 10 درجه نسبت به دمای سیال نیز نشانه اصطکاک داخلی یا انسداد مسیر جریان است.
در صورت خرابی چک ولو، زمان بسته شدن شیر ممکن است از 0.5 ثانیه به بیش از 2 ثانیه افزایش یابد که باعث برگشت جریان خطرناک میشود. خوردگی داخلی در دیسک یا نشیمنگاه باعث کاهش عمر مفید شیر تا 40 درصد میشود. در سیستمهای گاز، نشتی کمتر از 0.1 بار نیز باید بررسی شود. لرزش مداوم در خط لوله، بهویژه در فشارهای بالاتر از 50 بار، نشاندهنده عدم تطابق شیر با شرایط کاری است. بررسی دورهای با تست فشار و دبی، بهترین روش برای تشخیص اختلال عملکرد چک ولو در محیطهای صنعتی است.
برندهای معتبر تولیدکننده جرثقیل برقی زنجیری (Electric Chain Hoist) با ارائه محصولات با کیفیت، ایمن و دقیق، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می کنند. این برندها با رعایت استانداردهای بین المللی مانند ISO 9001، UL، FEM و ASME، تضمین کننده دوام، دقت و ایمنی در عملیات جابجایی بار هستند. ظرفیت بارگیری این جرثقیل ها از 125 کیلوگرم تا بیش از 50 تن متغیر است. ویژگی هایی مانند سیستم ترمز دوگانه، موتورهای سنگین کار، کلاچ های اصطکاکی با عملکرد بالا، زنجیرهای مقاوم در برابر خوردگی و طراحی فشرده، از جمله مشخصات بارز این محصولات به شمار می روند. این ویژگی ها موجب افزایش بهره وری، کاهش خطرات احتمالی و طول عمر بیشتر دستگاه ها می شود.
برند | کشور تولیدکننده | ظرفیت بار (تن) | سال تأسیس | استانداردهای تولید | زمینه تخصصی |
---|---|---|---|---|---|
Demag | آلمان | تا 100 | 1819 | ISO 9001, FEM | راهسازی و حملونقل صنعتی |
Kito | ژاپن | تا 100 | 1932 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای دقیق و فشرده |
GIS | سوئیس | تا 20 | 1960 | ISO 9001, EC Machinery Directive | تولید جرثقیلهای دقیق و فشرده |
Vetter | آلمان | تا 2 | 1950 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای سبک و دقیق |
Elephant | انگلستان | تا 50 | 1980 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی با ظرفیت بالا |
Ingersoll Rand | آمریکا | تا 6.3 | 1905 | ISO 9001, CE | تولید تجهیزات صنعتی و جرثقیلهای برقی |
Hitachi | ژاپن | تا 10 | 1910 | ISO 9001, CE | تولید تجهیزات صنعتی و جرثقیلهای برقی |
ABUS | آلمان | تا 10 | 1988 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
REMA | هلند | تا 3 | 1955 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای سبک و دقیق |
STAHL | آلمان | تا 10 | 1876 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
Planeta | آلمان | تا 3.2 | 1982 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای دقیق و فشرده |
Verlinde | فرانسه | تا 2.25 | 1854 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
Fujiyama | ژاپن | تا 5 | 1950 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
Jiali | چین | تا 10 | 1995 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
Shinano | ژاپن | تا 5 | 1955 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
Yale | آمریکا | تا 10 | 1844 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
Liftket | آلمان | تا 2 | 1949 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای دقیق و فشرده |
Tractel | فرانسه | تا 2 | 1941 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای دقیق و فشرده |
Harrington | آمریکا | تا 20 | 1854 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای صنعتی و تجهیزات مرتبط |
Gorbel | آمریکا | تا 5 | 1977 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای دقیق و فشرده |
ChainHoist.com | آمریکا | تا 3 | 2000 | ISO 9001, CE | تولید جرثقیلهای دقیق و فشرده |
جرثقیل سقفی دست دوم DEMAG معمولا در کلاس کاری FEM 2m تا 3m معادل ISO M5 تا M6 قرار میگیرد و حتی پس از بازسازی، دقت حرکتی 0.5 تا 1.0 میلیمتر در هر متر حرکت طولی را حفظ میکند. میانگین زمان بین خرابیها 1500 تا 2500 ساعت گزارش میشود و بازه سرویس 500 تا 1000 ساعت است. موتورهای IE2 یا IE3 با راندمان 86 تا 90 درصد، ترمز الکترومغناطیسی با ضریب ایمنی 1.8 و گیربکس سختکاری شده با سختی 58 تا 62 HRC، پایداری بار تا 110 درصد ظرفیت نامی را تضمین میکنند. طناب فولادی کلاس 1770 تا 1960 مگاپاسکال و در برنامههای زنجیری، زنجیر G80 یا G100 استفاده میشود.
نمونههای آکبند اقتصادی چینی با برندهایی مانند DEESAN، WKTO و HAND LIFT اغلب در کلاس FEM 1Am تا 2m معادل ISO M3 تا M5 عرضه میشوند. MTBF معمولی 600 تا 1200 ساعت و بازه سرویس 250 تا 500 ساعت است. موتورهای IE1 تا IE2 با راندمان 80 تا 87 درصد، ترمز با ضریب ایمنی 1.5 تا 1.7 و گیربکس با سختی 50 تا 58 HRC مشاهده میشود. در مدلهای زنجیری زنجیر G80 و در مدلهای سیمبکسلی طناب 1570 تا 1770 مگاپاسکال رایج است. برند KATO به عنوان مرجع باکیفیت آسیایی در کلاس M5 تا M6 قرار میگیرد و طول عمر طراحی 20 هزار تا 32 هزار ساعت دارد.
برند | وضعیت | دوام سازه و مکانیک | کیفیت قطعات برقی و درایو | دقت تولید و مونتاژ | کلاس کاری متداول FEM/ISO | استاندارد ها و گواهی های رایج | سال تاسیس |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DEMAG | دست دوم اروپایی | بسیار بالا، عمر خستگی طولانی، گیربکس کم صدا | بسیار بالا، درایو پایدار و حفاظت کامل | بسیار دقیق، تلرانس های تنگ و یکنواختی بالا | FEM 2m تا 3m معادل ISO M5 تا M6 | EN 13001، FEM، ISO 4301/4306، IEC 60204-32، CE | 1910 |
WKTO | آکبند چینی | متوسط تا خوب، مناسب کار نرمال | متوسط، قطعات اقتصادی با عملکرد قابل قبول | متوسط، یکنواختی بهتر در سری های جدید | FEM 1Am تا 2m معادل ISO M4 تا M5 | GB/T چین، ISO 9001، برخی مدل ها CE | نامشخص |
TOYO | آکبند چینی | متوسط، مناسب سیکل کاری سبک تا متوسط | متوسط، اینورتر های اقتصادی و حفاظت های پایه | متوسط | FEM 1Am تا 2m معادل ISO M3 تا M5 | ISO 9001، برخی مدل ها CE | نامشخص |
DEESAN | آکبند چینی | متوسط رو به خوب، دوام مناسب ظرفیت های معمول | متوسط رو به خوب، پنل های سیم بندی منظم | متوسط رو به خوب | FEM 1Am تا 2m | GB/T، ISO 9001، برخی تاییدیه های CE | نامشخص |
HAMD LIFT | آکبند چینی | متوسط، نیازمند نگهداری منظم | متوسط، کیفیت وابسته به سری تولید | متوسط | FEM 1Bm تا 1Am معادل ISO M3 تا M4 | ISO 9001، گزارش آزمون کارخانه | نامشخص |
KATO | آکبند بازار چین | خوب، طراحی بالغ و قطعات صنعتی | خوب، درایو پایدار و حفاظت کامل تر | خوب، کنترل کیفیت سختگیرانه تر | FEM 2m معادل ISO M5 | ISO، CE در مدل های صادراتی | نامشخص |
سایر برند های چینی | آکبند چینی | متغیر از اقتصادی تا میان رده | متغیر از پایه تا مناسب خطوط صنعتی | متغیر بسته به کارخانه و سری | FEM 1Bm تا 2m معادل ISO M3 تا M5 | GB/T، ISO 9001، در برخی موارد CE و FEM | متفاوت |
برای اطمینان از سلامت جرثقیل سقفی دست دوم، پیش از خرید یا راهاندازی باید یک بازدید فنی کامل انجام شود. توان و مصرف موتور را با پلاکخوانی و اندازهگیری جریان مقایسه کنید. صدای موتور و ویبره غیرعادی نشاندهنده فرسودگی یا بیتعادلی است. عملکرد ترمزها، گیربکس و سیستمهای ایمنی مانند limit switch و overload relay را بهصورت بارگیری شده آزمون کنید. وضعیت سیمبکسل یا زنجیر، قلاب، قرقره و شیارهای رولر را از نظر سایش و تغییر شکل بررسی کنید. سلامت بوشها، یاتاقانها، ناودانی راهآهن و چرخها را بازبینی کنید. مدارهای برق، حفاظت فاز و عایقها را با تستر مناسب چک کنید. مستندات سرویس و گزارشهای دورهای را طلب کنید و در صورت امکان تست بار و MTBF محلی انجام دهید.
جرثقیل های سقفی کارگاهی که بصورت استوک و دسته دوم به فروش می رسند فاقد گرانتی بوده و بصورت تست در محل فروخته می شوند. در نظر داشته باشید که حتی نمونه های آکبند چینی نیز در اغلب موارد فقط گارانتی گیربکس دارند و بر تنها بر روی برند های معتبری چون کیتو KITO اصلی ژاپن که قیمت بسیار بالایی دارند گارانتی داده می شود.
قیمت خرید جرثقیل سقفی دست دوم کارگاهی DEMAG دماگ با توجه به کیفیت آلمانی و طول عمر بالا معمولا بین 40 تا 60 درصد قیمت نمونه آکبند جهانی تخمین زده می شود. این جرثقیل ها حتی پس از چندین سال کارکرد، به دلیل استفاده از فولاد با استحکام کششی بالای 800 مگاپاسکال و موتورهای با راندمان 92 درصد، کارایی و ایمنی بالایی دارند. در بازار ایران قیمت نمونه دست دوم DEMAG بسته به ظرفیت بین 1 تا 10 تن، حدود 20 تا 35 درصد بالاتر از برندهای دست دوم آسیایی مشابه است.
در مقابل، جرثقیل سقفی برندهای چینی مانند WKTO به صورت آکبند در محدوده قیمتی 30 تا 50 درصد پایین تر از DEMAG ارائه می شوند و این اختلاف برای پروژه های کوچک جذاب است. با وجود قیمت پایین، عمر مفید موتور این جرثقیل ها معمولا کمتر از 25000 ساعت است در حالی که DEMAG حتی در حالت دست دوم تا 60000 ساعت عملکرد پایدار دارد. بنابراین خرید آکبند WKTO گزینه ای اقتصادی است اما خرید دست دوم DEMAG بیشتر برای کارگاه های صنعتی با نیاز به دوام بالا توصیه می شود.
بلبرینگ چرخ جلو پراید جدید یک تکه مارک JBR: دارای قطر داخلی 40 میلی متر و قطر خارجی 72 میلی متر است. عرض آن 37 میلی متر و وزن تقریبی 0.65 کیلوگرم می باشد. این محصول از فولاد کروم استاندارد با سختی 60 HRC ساخته شده و عملیات حرارتی آن تضمین مقاومت در برابر سایش و خستگی را فراهم می کند. تحمل بار شعاعی بلبرینگ تا 2800 کیلوگرم و تحمل بار محوری آن تا 1200 کیلوگرم است. دقت ابعادی بلبرینگ مطابق کلاس P6 و سطح صافی تماس داخلی Rz≤0.8 می باشد. روانکاری اولیه با گریس مخصوص و درپوش محافظ داخلی باعث افزایش عمر مفید می شود.
بلبرینگ JBR یک تکه برای چرخ جلو پراید: مجهز به توپ های فولادی کروم با قطر 10.5 میلی متر است که توزیع بار یکنواخت را تضمین می کند. فاصله بین ردیف های توپ 12 میلی متر بوده و زاویه تماس داخلی 15 درجه است. حداکثر سرعت عملیاتی 4500 دور در دقیقه و محدوده دمای کاری بین -40 تا +120 درجه سانتیگراد تعریف شده است. تحمل ضربه و شوک های مکانیکی مطابق استاندارد ISO 281 طراحی شده و روانکاری با گریس پایه لیتیم کلاس NLGI 2 باعث کاهش اصطکاک و دمای عملیاتی می شود. این محصول دارای مهر استاندارد CE و تست کنترل کیفیت 100 درصدی است.
در هنگام خرید بلبرینگ چرخ جلو پراید، توجه به چند نکته کلیدی میتواند از بروز مشکلات فنی، هزینههای اضافی و کاهش ایمنی خودرو جلوگیری کند. انتخاب صحیح این قطعه نه تنها عملکرد سیستم تعلیق و فرمان را بهبود میبخشد، بلکه تجربه رانندگی روانتر و مطمئنتری را برای شما فراهم میکند. در ادامه، مهمترین مواردی که باید پیش از خرید در نظر بگیرید آورده شده است.
بلبرینگ کلاچ پراید برند JBR ساخت کشور چین، از فولاد سخت کاری شده با مقاومت بالا در برابر سایش تولید شده است. این قطعه با طراحی دقیق و ابعاد استاندارد، مناسب برای تمامی مدل های پراید از جمله پراید 131، 132، 141 و پراید وانت می باشد. بلبرینگ JBR با کاهش اصطکاک در سیستم کلاچ، موجب عملکرد روان تر پدال و افزایش عمر دیسک و صفحه کلاچ می شود. نصب آسان، کیفیت تضمین شده و قیمت اقتصادی از دیگر ویژگی های این محصول است که آن را به انتخابی مناسب برای رانندگان پراید تبدیل می کند.
ویژگی | توضیحات |
---|---|
نام محصول | بلبرینگ کلاچ پراید مارک JBR جی بی آر چینی |
برند | JBR (جی بی آر) |
کشور سازنده | چین |
جنس | فولاد سخت کاری شده ضد سایش |
نوع خودرو | پراید (مدل های 131، 132، 141، وانت) |
کاربرد | انتقال نیرو از موتور به گیربکس از طریق سیستم کلاچ |
نحوه نصب | نصب آسان بدون نیاز به تغییر در سیستم کلاچ |
مقاومت حرارتی | بالا، مناسب برای شرایط رانندگی شهری و جاده ای |
طول عمر مفید | بالا، بسته به نوع رانندگی و شرایط نگهداری |
گارانتی | دارد (بسته به فروشنده و شرایط فروشگاه) |
خرابی بلبرینگ کلاچ پراید معمولا با نشانه هایی همراه است که در صورت بی توجهی می تواند منجر به آسیب های جدی در سیستم کلاچ و گیربکس شود. این علائم اغلب هنگام فشردن پدال کلاچ یا تعویض دنده ظاهر می شوند و شامل صداهای غیرعادی، لرزش، سختی در عملکرد و حتی بوی سوختگی هستند. شناخت به موقع این نشانه ها به شما کمک می کند تا از هزینه های سنگین تعمیرات جلوگیری کرده و عمر مفید قطعات خودرو را افزایش دهید.
قیمت بلبرینگ کلاچ پراید مارک JBR تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد. کیفیت ساخت، نوع متریال، دقت در ماشین کاری و استانداردهای تولید از مهم ترین فاکتورها هستند. برند JBR با استفاده از فولاد سخت کاری شده و تکنولوژی چینی، محصولی اقتصادی و قابل قبول ارائه می دهد. بسته بندی مناسب، گارانتی محصول و میزان تقاضا در بازار نیز نقش مهمی در تعیین قیمت نهایی دارند. نوسانات نرخ ارز و هزینه های واردات می توانند قیمت این قطعه را در بازار ایران تغییر دهند. در مقایسه با برندهای اروپایی، JBR گزینه ای مقرون به صرفه برای مصرف کنندگان ایرانی محسوب می شود.
در بازار جهانی، قیمت بلبرینگ کلاچ برای خودروهای سبک بین 5 تا 25 دلار متغیر است. برندهای معتبر مانند SKF، NTN و KOYO معمولا در بازه 15 تا 25 دلار قرار دارند. بلبرینگ های چینی مانند JBR با قیمت حدود 7 تا 12 دلار عرضه می شوند که برای مصرف روزمره مناسب هستند. تفاوت قیمت میان برندها به دلیل اختلاف در طول عمر، مقاومت حرارتی و دقت عملکرد است. انتخاب برند مناسب باید بر اساس نوع رانندگی، شرایط آب و هوایی و بودجه مصرف کننده انجام شود. فروشگاه های تخصصی با ارائه مشاوره فنی می توانند به انتخاب بهتر کمک کنند.
رولبرینگ هوزینگ دیفرانسیل پراید برند JBR دارای قطر داخلی 50 میلی متر و قطر خارجی 90 میلی متر است. عرض این رولبرینگ 36 میلی متر و وزن تقریبی آن 1.2 کیلوگرم می باشد. توپ ها و رول ها از فولاد کروم استاندارد ساخته شده اند و عملیات حرارتی با سختی 60 HRC مقاومت در برابر سایش و خستگی را تضمین می کند. حداکثر بار شعاعی قابل تحمل 3500 کیلوگرم و بار محوری تا 1500 کیلوگرم است. دقت ابعادی رولبرینگ مطابق کلاس P5 و سطح صافی تماس Rz ≤0.8 می باشد. روانکاری اولیه با گریس پایه لیتیم و درپوش محافظ باعث افزایش طول عمر و کاهش اصطکاک می شود.
رولبرینگ JBR مجهز به رول های استوانه ای با قطر 12 میلی متر و فاصله ردیف های 14 میلی متر است. زاویه تماس داخلی 17 درجه طراحی شده و حداکثر سرعت عملیاتی 4000 دور در دقیقه است. محدوده دمای کاری بین -40 تا +120 درجه سانتیگراد تعریف شده و تحمل ضربه مطابق استاندارد ISO 281 تضمین شده است. تست کنترل کیفیت 100 درصدی و گواهی CE نشان دهنده رعایت استانداردهای بین المللی است.
برای خرید رولبرینگ هوزینگ دیفرانسیل پراید برند چینی JBR، توجه به مشخصات فنی، کیفیت مواد اولیه و استانداردهای محصول ضروری است. خرید از مرجع معتبر مانند فروشگاه بلبرینگ انصاری تضمینکننده اصالت، قیمت مناسب و پشتیبانی فنی است. پیش از سفارش، ابعاد، نوع رول و روانکاری محصول را با نیاز خودرو مطابقت دهید و از وجود گواهی استاندارد بینالمللی اطمینان حاصل کنید.
نکات کلیدی برای خرید مطمئن:
قیمت و خرید سیم جوش شاخه آلومینیوم بستارک ER-5356 سایز 2.4 به مجموعه ای از فاکتورهای فنی و تجاری وابسته است که شامل کیفیت آلیاژ، طول و وزن شاخه، استاندارد تولید، کشور سازنده، نوع بسته بندی و نوسانات نرخ ارز می شود. به طور تقریبی، قیمت این محصول در بازار جهانی بین 12 تا 18 دلار به ازای هر شاخه 1 کیلوگرمی متغیر است و این محدوده با توجه به شرایط فوق قابل تغییر است.
پمپهای هیدرولیک لینده Linde که روی بولدوزرهای کاترپیلار نصب میشوند، شامل پمپهای پیستونی محوری و شعاعی با ظرفیتهای مختلف از ۱۰۰ تا ۳۵۰ سیسی بر دور هستند. این پمپها قادر به کار در فشار تا ۳۵۰ بار و دبی جریان ۲۰۰ تا ۴۰۰ لیتر بر دقیقه هستند. بدنه از فولاد سخت و اجزای داخلی با ماشینکاری دقیق ساخته شدهاند تا نشتی داخلی و سایش کاهش یابد. طراحی اورینگها و آببندیها امکان عملکرد پایدار در دمای ۴۰ تا ۹۰ درجه سانتیگراد را فراهم میکند و تعمیرپذیری بالایی دارند.
سیم جوش شاخه آلومینیوم بستارک ER-5356 سایز 3.2 از آلیاژ آلومینیوم-منیزیم با خلوص بالا ساخته شده است. این محصول دارای مقاومت کششی 220 تا 260 مگاپاسکال و سختی بین 60 تا 70 HRB است. درصد ترکیب شیمیایی شامل 5 درصد منیزیم، کمتر از 0.1 درصد کروم و 0.05 درصد سیلیکون است. این ترکیب باعث جوش پذیری بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل پذیری مناسب می شود. استفاده صنعتی از این سیم جوش در صنایع دریایی، هوافضا و خودرو رایج است. انتخاب صحیح سایز 3.2 میلی متر برای جوشکاری ضخامت متوسط تا سنگین آلومینیوم توصیه می شود. جدول زیر مشخصات فنی و ترکیب آلیاژ را به صورت عددی نمایش می دهد.
مقدار استاندارد ER-5356 | مقدار حداقلی | مقدار حداکثری | واحد | ویژگی |
---|---|---|---|---|
Al-Mg | – | – | – | آلیاژ پایه |
5% | 4.5% | 5.5% | % | منیزیم (Mg) |
0.1% | 0.05% | 0.2% | % | کروم (Cr) |
0.05% | – | 0.1% | % | سیلیکون (Si) |
– | – | 0.05% | % | مس (Cu) |
240 MPa | 220 MPa | 260 MPa | MPa | مقاومت کششی |
65 HRB | 60 HRB | 70 HRB | HRB | سختی |
3.2 mm | – | – | mm | سایز شاخه |
قیمت و خرید سیم جوش شاخه آلومینیوم بستارک ER-5356 سایز 4.0 به عوامل مختلف فنی و تجاری وابسته است. این محصول با طول شاخه 1 متری و وزن تقریبی 1.2 کیلوگرم، در بازار جهانی بین 15 تا 22 دلار به ازای هر شاخه عرضه می شود. نوسانات نرخ ارز، کیفیت آلیاژ، استاندارد تولید و نوع بسته بندی مستقیم روی قیمت تاثیر می گذارد. انتخاب درست سایز 4.0 برای ضخامت های متوسط تا سنگین آلومینیوم و خرید از تامین کنندگان معتبر از نکات حیاتی است.
بلبرینگ سر شافت اولیه گیربکس JBR چینی، یک قطعه فلزی با دقت بالا و طراحی مهندسیشده است که برای خودروهای تیبا، ساینا و کوئیک (خانواده X200) تولید شده است. این بلبرینگ از فولاد سختکاری شده ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر فشار، حرارت و سایش دارد. طراحی آن به گونهای است که نصب آسانی دارد و بدون نیاز به تغییر در گیربکس، جایگزین بلبرینگهای اصلی میشود. عملکرد روان، کاهش اصطکاک و افزایش عمر گیربکس از مزایای اصلی این محصول است. برند JBR با رعایت استانداردهای کیفی بینالمللی، محصولی اقتصادی و قابل اعتماد برای مصرفکنندگان ایرانی ارائه داده است.
توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
JBR چین | برند |
بلبرینگ سر شافت اولیه گیربکس | نوع |
تیبا، ساینا، کوئیک، پراید یورو 4 | مناسب برای |
فولاد سختکاری شده با مقاومت بالا | جنس |
حدود 15 میلیمتر (بسته به مدل دقیق گیربکس) | قطر داخلی |
حدود 35 میلیمتر | قطر خارجی |
تا 150 درجه سانتیگراد | مقاومت حرارتی |
بیش از 50 هزار کیلومتر در شرایط رانندگی معمول | طول عمر مفید |
نصب مستقیم بدون نیاز به تغییر در ساختار گیربکس | نحوه نصب |
ضمانت کیفیت و سلامت فیزیکی کالا از فروشگاه بلبرینگ انصاری | گارانتی |
خرید بلبرینگ گیربکس از منابع نامعتبر یا استفاده از قطعات بیکیفیت و ناسازگار میتواند پیامدهای جدی برای خودرو شما داشته باشد؛ از جمله افزایش مصرف سوخت، کاهش راندمان انتقال قدرت، خرابی زودهنگام گیربکس و در نهایت تحمیل هزینههای سنگین تعمیرات. به همین دلیل، انتخاب یک بلبرینگ مطمئن و با کیفیت بالا برای گیربکس تیبا، ساینا و کوئیک اهمیت ویژهای دارد.
بلبرینگ سر شافت اولیه گیربکس JBR چینی، با طراحی دقیق و متریال مقاوم، گزینهای اقتصادی و قابل اعتماد برای خودروهای خانواده X200 محسوب میشود. شما میتوانید این محصول را با ضمانت کیفیت، از فروشگاه بلبرینگ انصاری تهیه کنید؛ بورس تخصصی انواع بلبرینگ و رولبرینگ از برندهای معتبر جهانی. ارسال سریع به سراسر کشور و پشتیبانی فنی از مزایای خرید از این مجموعه است.
دیسک و صفحه استوک پراید برند والئو به دلیل کیفیت ساخت اروپایی و متریال مقاوم در برابر حرارت، عملکرد بهتری نسبت به نمونه های آکبند چینی دارند. محصولات والئو معمولاً تحمل دمای کاری بالاتر از 250 درجه سانتی گراد را ارائه می دهند، در حالی که نمونه های چینی در حدود 180 تا 200 درجه کارایی دارند. همچنین ضریب اصطکاک والئو به طور میانگین 0.35 تا 0.40 است اما در محصولات چینی این عدد به 0.25 تا 0.30 کاهش می یابد. این اختلاف باعث بهبود شتاب گیری خودرو، کاهش لغزش در دنده های سنگین و افزایش طول عمر سیستم کلاچ می شود. در نتیجه انتخاب دیسک و صفحه استوک والئو برای پراید می تواند هزینه تعمیرات دوره ای را تا 30 درصد کاهش دهد و تجربه رانندگی نرم تری فراهم کند.
برند چینی JBR با بهرهگیری از تکنولوژی روز دنیا و استانداردهای بینالمللی، توانسته محصولاتی با کیفیت قابل قبول و قیمت اقتصادی روانه بازار کند. بلبرینگ عقب شفت اولیه گیربکس پراید JBR با آلیاژ مقاوم، طراحی دقیق و آببندی مناسب، عملکردی روان و بیصدا را در شرایط مختلف رانندگی تضمین میکند.مشخصات فنی و ویژگیهای محصول
در گیربکس پراید، شفت اولیه وظیفه انتقال نیروی موتور به چرخدندهها را دارد. بلبرینگ عقب این شفت باعث میشود تا حرکت چرخشی بدون اصطکاک و با کمترین لرزش انجام شود. خرابی این قطعه میتواند منجر به صدای غیرعادی، سخت جا رفتن دنده و کاهش عملکرد کلی گیربکس شود.مزایای خرید بلبرینگ JBR برای پراید عبارت است از:
برند JBR با بهرهگیری از تکنولوژی ساخت دقیق و استفاده از آلیاژهای مقاوم، بلبرینگهایی تولید میکند که در برابر فشار و حرارت بالا عملکردی پایدار دارند.
اگر بلبرینگ ته میل لنگ دچار مشکل شود، ممکن است با علائم زیر مواجه شوید:
در صورت مشاهده این علائم، تعویض سریع بلبرینگ ته میل لنگ توصیه میشود تا از آسیبهای جدیتر به موتور جلوگیری شود.
انتخاب بلبرینگ مناسب برای ته میل لنگ پراید، تأثیر مستقیمی بر عملکرد موتور و دوام آن دارد. این قطعه کوچک اما حیاتی باید از نظر کیفیت ساخت، تطابق فنی و اصالت برند مورد بررسی دقیق قرار گیرد. در ادامه، مهمترین نکاتی که هنگام خرید باید مدنظر قرار دهید آورده شده است:
برای خرید بلبرینگ ته میل لنگ پراید با کیفیت تضمینشده، فروشگاه بلبرینگ انصاری یکی از معتبرترین مراکز تخصصی در حوزه بلبرینگ و رولبرینگ در ایران است. این مجموعه با سالها تجربه در تأمین قطعات یدکی خودرو، بورس اصلی فروش برندهای شناختهشدهای مانند JBR چین محسوب میشود.
برای پیکان، دیسک و صفحه استوک والئو به دلیل کنترل کیفیت و هندسه دقیق فنر دیافراگمی دوام بالاتری نسبت به آکبند چینی دارد. عمر مفید والئو معمولاً 60 تا 90 هزار کیلومتر است اما نمونه چینی 25 تا 45 هزار کیلومتر دوام می آورد. نرخ سایش لاینینگ والئو 8 تا 12 میکرون در هزار کیلومتر است و چینی به 18 تا 25 میکرون می رسد. کاهش گشتاور در داغی 220 درجه برای والئو 5 تا 8 درصد ثبت می شود اما چینی 15 تا 22 درصد افت دارد. بار گیره کلاچ والئو 6.8 تا 7.2 کیلونیوتن است و چینی 5.5 تا 6.2 کیلونیوتن است. این اختلاف ها لرزش شروع حرکت را کم کرده و دفعات سرویس را کاهش می دهد.
دیسک و صفحه استوک پژو 405 برند والئو با کنترل تلرانس دقیق و مواد اصطکاکی پایدار، کیفیت انتقال گشتاور یکنواخت و عمر بالا ارائه می دهد. لاینینگ ارگانیک تقویت شده با الیاف مسی ضریب اصطکاک پایدار 0.36 تا 0.40 را حفظ می کند. افت گشتاور در داغی 250 درجه کمتر از 8 درصد اندازه گیری می شود که از بروز لغزش می کاهد. تلرانس تاب بشقابک حداکثر 0.08 میلی متر است و بالانس دینامیکی کمتر از 10 g·mm ثبت می شود. نرخ سایش لاینینگ 10 تا 14 میکرون در هر 1000 کیلومتر گزارش می شود و صدای تقه کاهش می یابد. برای خرید مطمئن دیسک و صفحه استوک پارامترهای مهندسی زیر را بررسی کنید.
برای سمند، دیسک و صفحه استوک والئو معمولاً قیمت بالاتر ولی دوام طولانی تر ارائه می دهد. اختلاف قیمت اولیه چشمگیر است اما هزینه دوره ای بر اساس عمر کاری کمتر می شود. انتخاب مطلوب بسته به اولویت کارایی یا صرفه اقتصادی لحظه ای تعیین می گردد. در ادامه حدود قیمت دلاری و پارامترهای مهندسی برای مقایسه دقیق آورده شده است.
برای پژو پارس، دیسک و صفحه استوک والئو دوام و طول عمر بالاتری نسبت به نمونه های آکبند چینی نشان می دهند. مواد لاینینگ و کنترل تلرانس والئو عمر عملی 50,000 تا 110,000 کیلومتر را معمولاً فراهم می کنند. نمونه آکبند چینی معمولاً 20,000 تا 50,000 کیلومتر عمر می کند. نرخ سایش والئو 8 تا 14 میکرون در هر 1000 کیلومتر است و چینی 18 تا 25 میکرون گزارش می شود. تحمل حرارتی والئو تا حدود 250 درجه سانتی گراد و چینی بین 180 تا 220 درجه است. در نتیجه هزینه های نگهداری دوره ای و تعویض برای والئو به طور متوسط 30 تا 60 درصد کمتر است.
برای کوییک، دیسک و صفحه استوک والئو از نظر فاکتورهای کیفی شامل ضریب اصطکاک، نرخ سایش، تحمل حرارت و تلرانس مونتاژ نسبت به نمونه های آکبند چینی برتری دارند. ضریب اصطکاک پایدار والئو 0.36 تا 0.40 است، در حالی که چینی 0.25 تا 0.32 دارد. نرخ سایش لاینینگ والئو 8 تا 12 میکرون در هر 1000 کیلومتر است و چینی 18 تا 24 میکرون. تلرانس تاب بشقابک والئو ≤0.08 میلی متر و چینی ≤0.15 میلی متر است. تحمل حرارتی والئو تا 250 درجه سانتی گراد و چینی 180 تا 220 درجه می باشد. این تفاوت باعث افزایش طول عمر، کاهش لغزش و بهبود عملکرد کلاچ می شود.
در مسیرهای خارج از جاده، کوهستانی، جنگلی یا مناطق گل آلود، داشتن یک وینچ قابل اعتماد برای خودروی آفرود نه تنها یک انتخاب هوشمندانه بلکه یک ضرورت ایمنی محسوب می شود. وینچ ماشین با نصب در قسمت جلو، امکان بیرون کشیدن خودرو از شرایط دشوار، عبور از موانع طبیعی و حتی کمک به سایر خودروها را فراهم می کند. انتخاب وینچ مناسب برای آفرود باید بر اساس وزن خودرو، نوع مسیرهای مورد استفاده، ظرفیت کشش، نوع کابل (فولادی یا مصنوعی)، و امکاناتی مانند ریموت کنترل بی سیم و مقاومت در برابر آب و گرد و غبار انجام شود. اگر به دنبال تجهیز خودروی آفرودی خود برای سفرهای ماجراجویانه هستید، خرید وینچ ماشین با کیفیت بالا و مشخصات فنی مناسب، اولین قدم برای افزایش ایمنی و اعتماد به نفس در مسیرهای ناشناخته خواهد بود.
وینچ دستی یکی از کاربردی ترین ابزارهای مکانیکی برای بلند کردن، کشیدن یا جابجایی بارهای سبک و متوسط در محیط های صنعتی، کارگاهی و حتی شخصی است. اگر به دنبال یک راه حل اقتصادی برای انجام عملیات یدک کشی، باربرداری یا آزادسازی خودرو در شرایط اضطراری هستید، خرید وینچ دستی ساده با قیمت مناسب می تواند انتخابی هوشمندانه باشد. این نوع وینچ ها بدون نیاز به برق یا موتور، تنها با نیروی دست کار می کنند و به دلیل طراحی ساده، وزن کم و نصب آسان، در میان کاربران خانگی و حرفه ای بسیار محبوب هستند. اگر قصد دارید خودروی خود را برای شرایط اضطراری یا سفرهای خارج از جاده تجهیز کنید، استفاده از یک وینچ ماشین دستی می تواند راه حلی ساده و مطمئن باشد. این ابزار نه تنها هزینه نگهداری پایینی دارد، بلکه در مواقع ضروری عملکرد قابل قبولی ارائه می دهد و نیاز به تجهیزات پیچیده را کاهش می دهد.
برای پژو 206 تیپ 2، دیسک و صفحه استوک والئو با شماره سریال مشخص و بسته بندی استاندارد قابل شناسایی است و از نظر دوام، کیفیت مواد و تلرانس مونتاژ از نمونه های آکبند چینی برتر است. نرخ سایش لاینینگ والئو 8 تا 13 میکرون در هر 1000 کیلومتر است و چینی 18 تا 25 میکرون دارد. تلرانس تاب والئو ≤0.08 میلی متر و چینی ≤0.15 میلی متر است. تحمل حرارتی والئو تا 250 درجه سانتی گراد و چینی 180 تا 220 درجه است. بار گیره کلاچ والئو 6.8–7.3 kN و چینی 5.5–6.2 kN می باشد. این ویژگی ها باعث افزایش طول عمر، کاهش لغزش و بهبود تجربه رانندگی می شود.
دیسک و صفحه استوک والئو | محصولات آکبند چینی | فاکتور |
---|---|---|
شماره سریال و بسته بندی استاندارد | غیرشفاف، شماره سریال نامشخص | شناسایی اصالت |
8–13 میکرون / 1000 کیلومتر | 18–25 میکرون / 1000 کیلومتر | نرخ سایش لاینینگ |
≤0.08 میلی متر | ≤0.15 میلی متر | تلرانس تاب بشقابک |
≈250 °C | 180–220 °C | تحمل حرارتی |
6.8–7.3 kN | 5.5–6.2 kN | بار گیره کلاچ |
≈1.0 میلیون سیکل | ≈0.5–0.7 میلیون سیکل | دوام خستگی فنر دیافراگمی |
کاهش لغزش و بهبود تجربه رانندگی | افزایش احتمال لغزش و تعویض سریعتر | مزیت عملکرد |
در فرآیند شناسایی اصالت دیسک و صفحه استوک ساینا برند والئو، بررسی فاکتورهایی مانند ضریب اصطکاک μ برابر 0.38 تا 0.42، وزن مجموعه حدود 7.2 کیلوگرم و یکنواختی سطح اصطکاک با تلورانس 0.02 میلیمتر الزامی است. محصولات آکبند چینی در همان دسته معمولا μ بین 0.30 تا 0.34، وزن 6.1 کیلوگرم و تلورانس سطح اصطکاک 0.05 میلیمتر دارند که نشان دهنده اختلاف محسوس در دقت و کیفیت ساخت است. از منظر دوام حرارتی، والئو تا دمای 380 درجه سانتیگراد پایداری دارد، در حالی که نمونه چینی در 300 درجه دچار افت عملکرد می شود. این اختلافات در تست های میدانی معادل 25 درصد کاهش طول عمر دیسک و 18 درصد افت کارایی صفحه در نمونه های غیر اصل گزارش شده است.
والئو استوک ساینا | محصول آکبند چینی | ویژگی فنی |
---|---|---|
0.38 - 0.42 | 0.30 - 0.34 | ضریب اصطکاک μ |
7.2 | 6.1 | وزن مجموعه (کیلوگرم) |
±0.02 | ±0.05 | تلورانس سطح اصطکاک (میلیمتر) |
380 | 300 | پایداری حرارتی (درجه سانتیگراد) |
95,000 | 70,000 | طول عمر تخمینی (کیلومتر) |
بلبرینگ چرخ جلو ال 90 برند MCH یکی از گزینه های اقتصادی و قابل اعتماد برای خودروهای تندر 90 مجهز به سیستم ترمز ABS است. این محصول ساخت چین بوده و با استفاده از فولاد سخت کاری شده و آبکاری ضد زنگ تولید شده است. طراحی دقیق و تطابق کامل با استانداردهای OEM باعث شده تا این بلبرینگ عملکردی روان، عمر بالا و مقاومت مناسب در برابر فشار و حرارت داشته باشد. بسته بندی شرکتی با هولوگرام و کیفیت ساخت قابل قبول، این مدل را به انتخابی مناسب برای تعمیرکاران حرفه ای و مصرف کنندگان نهایی تبدیل کرده است.
توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
بلبرینگ چرخ جلو | نوع محصول |
خودرو ال 90 (تندر 90) مجهز به ABS | مناسب برای |
MCH | برند |
چین | کشور سازنده |
فولاد سخت کاری شده با آبکاری ضد زنگ | جنس |
مطابق استاندارد OEM | قطر داخلی |
بالا | مقاومت در برابر فشار |
بالا | مقاومت در برابر حرارت |
جعبه شرکتی با هولوگرام | نوع بسته بندی |
کامل و بدون نیاز به تغییر در مجموعه چرخ | سازگاری با سیستم ترمز ABS |
تعویض دوره ای، تعمیرات اقتصادی، استفاده در تعمیرگاه های تخصصی خودرو | کاربرد |
انتخاب بلبرینگ چرخ مناسب برای چرخ جلو خودروهای L90 مجهز به سیستم ترمز ABS نقش مهمی در ایمنی، عملکرد روان و عمر مفید قطعات دارد. با توجه به حساسیت این قطعه در انتقال نیرو و حفظ تعادل خودرو، توصیه می شود هنگام خرید، به کیفیت ساخت، تطابق فنی با سیستم ترمز و اعتبار برند توجه ویژه داشته باشید. استفاده از بلبرینگ های غیراستاندارد یا فاقد گارانتی می تواند منجر به خرابی زودهنگام، افزایش لرزش و کاهش عملکرد ترمز شود.
برای خرید انواع بلبرینگ خودرو با کارشناسان ما در تکمیل صنعت ارتباط برقرار کنید.
در مقایسه قیمت دیسک و صفحه استوک اصلی دوو ماتیز برند والئو با نمونه های چینی، اختلاف قابل توجهی مشاهده می شود. مجموعه والئو با وزن 6.8 کیلوگرم و ضریب اصطکاک μ برابر 0.39 تا 0.41 در بازار جهانی حدود 110 تا 125 دلار قیمت گذاری می شود. در مقابل، نمونه های چینی با وزن 5.9 کیلوگرم و μ حدود 0.31 تا 0.33 معمولا بین 55 تا 70 دلار عرضه می گردند. این اختلاف قیمتی ناشی از کیفیت متریال، پایداری حرارتی تا 360 درجه در والئو و حداکثر 290 درجه در نمونه چینی است. با توجه به دوام بالاتر، هزینه هر کیلومتر کارکرد در والئو حدود 0.0012 دلار محاسبه شده در حالی که برای محصول چینی این عدد نزدیک به 0.0019 دلار می رسد.
در بررسی اصالت و قیمت دیسک و صفحه استوک ساینا 215 والئو با نمونه های چینی، اختلاف کیفی و اقتصادی کاملا مشخص است. محصول والئو با وزن تقریبی 7.4 کیلوگرم، ضریب اصطکاک μ بین 0.38 تا 0.42 و تحمل حرارتی تا 385 درجه سانتیگراد در بازار جهانی حدود 120 تا 135 دلار قیمت دارد. در مقابل، نمونه چینی با وزن 6.2 کیلوگرم، μ برابر 0.30 تا 0.33 و حداکثر پایداری حرارتی 295 درجه سانتیگراد، قیمتی بین 60 تا 75 دلار ارائه می شود. این اختلاف ناشی از کیفیت فولاد، یکنواختی سطح اصطکاک و عمر مفید 94,000 کیلومتر در والئو در برابر 65,000 کیلومتر در نمونه چینی است. بر اساس محاسبات، هزینه هر کیلومتر کارکرد برای والئو حدود 0.0014 دلار و برای نمونه چینی تقریبا 0.0018 دلار برآورد می گردد.
بلبرینگ تایم موتور پژو 405 برند MCH یکی از قطعات حیاتی در مجموعه تایمینگ خودروهای مجهز به موتور XU7 محسوب می شود. این محصول با بهره گیری از متریال مقاوم، طراحی دقیق و روانکاری داخلی، عملکردی روان و پایدار را در شرایط دمایی و فشاری مختلف تضمین می کند. برند MCH با رعایت استانداردهای تولید و بسته بندی شرکتی، محصولی قابل اعتماد برای تعمیرکاران حرفه ای و مصرف کنندگان نهایی ارائه داده است. در ادامه، مشخصات فنی این بلبرینگ تایم را مشاهده می کنید:
استفاده از بلبرینگ تایم با کیفیت در خودروهایی مانند پژو 405 باعث کاهش صدای موتور، افزایش عمر تسمه تایم و بهبود عملکرد کلی سیستم تایمینگ می شود. برند MCH با ارائه محصولی اقتصادی و قابل اعتماد، نیاز تعمیرکاران و مصرف کنندگان نهایی را به خوبی پاسخ داده است.
بلبرینگ تایم MCH با استفاده از آلیاژ مقاوم و طراحی دقیق، عملکردی پایدار در شرایط مختلف آب و هوایی ارائه میدهداین محصول مناسب برای انواع مدلهای پراید انژکتوری و کاربراتوری بوده و با استانداردهای ساخت OEM مطابقت داردویژگیهای کلیدی:
>قیمت خرید بلبرینگ تایم پراید چینی مارک MCH تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. کیفیت ساخت، نوع آلیاژ، دقت ماشینکاری و بستهبندی از مهمترین فاکتورهای تعیینکننده هستند. برند MCH با تمرکز بر تولید اقتصادی، بلبرینگهایی با دوام متوسط و قیمت رقابتی عرضه میکند. نوسانات نرخ ارز، هزینه حمل و نقل و میزان تقاضا در بازار داخلی نیز بر قیمت نهایی تأثیر مستقیم دارند. در مقایسه با برندهای ژاپنی و اروپایی، بلبرینگهای چینی معمولاً قیمت پایینتری دارند اما باید از فروشگاههای معتبر تهیه شوند. قیمت جهانی بلبرینگ تایم چینی در محدوده 1.5 تا 3 دلار برای هر عدد متغیر است که بسته به تیراژ خرید و نوع بستهبندی تغییر میکند.
برندهای معتبر مانند KOYO ژاپن، SKF سوئد و NTN باکیفیتترین بلبرینگهای تایم را تولید میکنند. این محصولات دارای استانداردهای دقیق و عمر طولانی هستند و در تستهای صنعتی عملکرد بالایی دارند. قیمت بلبرینگ تایم پراید از برندهای اصلی معمولاً بین 5 تا 12 دلار است که بسته به کشور مبدا و نوع گرید متفاوت است. بلبرینگهای OEM با گواهی اصالت، قیمت بالاتری دارند اما برای خودروهای حساس توصیه میشوند. انتخاب بین برند چینی و برند اصلی باید بر اساس بودجه، نوع مصرف و شرایط فنی موتور انجام شود. فروشگاه تخصصی تکمیل صنعت با ارائه مشاوره فنی و عرضه مستقیم انواع بلبرینگ تایم، مرجع قابل اعتماد برای خرید این قطعه محسوب میشود.
بلبرینگ سوزنی اکسل پژو 405 یکی از قطعات تخصصی در سیستم تعلیق و انتقال نیرو است که نقش مهمی در کاهش اصطکاک و افزایش عمر مفید قطعات متحرک ایفا میکند. این نوع بلبرینگ به دلیل طراحی سوزنی، سطح تماس بیشتری با محور دارد و در نتیجه توزیع بار به شکل یکنواختتری انجام میشود. برند MCH با تولید نسخه چینی این محصول، گزینهای اقتصادی و قابل اعتماد برای تعمیرکاران و فروشندگان قطعات یدکی خودرو فراهم کرده است. استفاده از فولاد سخت کاری شده در ساخت سوزنها، مقاومت بالایی در برابر فشار، سایش و حرارت ایجاد میکند و عملکرد روان محور اکسل را در شرایط مختلف رانندگی تضمین مینماید.
توضیحات فنی | عنوان مشخصه |
---|---|
سوزنی (Needle Roller Bearing) | نوع بلبرینگ |
اکسل عقب خودرو پژو 405 | محل نصب |
MCH ساخت چین | برند سازنده |
فولاد سخت کاری شده با مقاومت بالا | جنس سوزنها |
کاهش اصطکاک در محور اکسل و افزایش عمر قطعات متحرک | کاربرد |
پژو پارس، سمند، مدلهای مشابه با اکسل عقب مشابه | سازگاری با خودروهای دیگر |
نصب آسان، دوام بالا، عملکرد روان، قیمت اقتصادی | مزایای فنی |
تعمیرگاهها، فروشگاههای قطعات یدکی، مصرفکنندگان نهایی خودروهای پژویی | مناسب برای |
اگر به دنبال خرید بلبرینگ اکسل پژو 405 با قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول هستید، برند MCH یکی از گزینههای پرطرفدار در بازار قطعات یدکی خودرو است. این محصول با رعایت استانداردهای تولید و کنترل کیفیت، عملکردی پایدار در شرایط مختلف رانندگی ارائه میدهد.
برای خرید و استعلام قیمت روز انواع بلبرینگ خودرو، همین حالا با کارشناسان ما در تکمیل صنعت ارتباط برقرار کنید.
در ارزیابی دوام و طول عمر دیسک و صفحه استوک زانتیا 2000 والئو نسبت به محصولات آکبند چینی، معیارهای مهندسی عددی بررسی شد. والئو میانگین طول عمر مفید 110000 کیلومتر و نرخ سایش 0.025 میلیمتر در 10000 کیلومتر نشان می دهد. نمونه آکبند چینی طول عمر حدود 72000 کیلومتر و نرخ سایش 0.038 میلیمتر در 10000 کیلومتر دارد. پایداری حرارتی والئو تا 380 درجه و چینی تا 300 درجه سانتیگراد قابل اتکا است. براساس این داده ها، والئو حدود 52 درصد عملکرد بهتر در دوام و 0.0008 دلار هزینه کمتر به ازای هر کیلومتر ارائه می کند.
دیسک و صفحه استوک زانتیا 2000 والئو | محصول آکبند چینی | شاخص فنی |
---|---|---|
7.3 | 6.1 | وزن مجموعه (کیلوگرم) |
0.38 - 0.42 | 0.30 - 0.34 | ضریب اصطکاک μ |
0.025 | 0.038 | نرخ سایش (میلیمتر / 10,000 کیلومتر) |
≈380 | ≈300 | حداکثر پایداری حرارتی (°C) |
110,000 | 72,000 | طول عمر تخمینی (کیلومتر) |
120 - 135 | 60 - 80 | قیمت حدودی (دلار) |
0.0011 | 0.0019 | هزینه عملیاتی تخمینی (دلار / کیلومتر) |
≤0.08 میلیمتر | >0.08 میلیمتر احتمالاً | تلورانس تختی (runout) |
در مقایسه قیمت دیسک و صفحه استوک نيسان برند والئو با کیت کلاچ چینی، اختلاف قیمتی معنی داری مشاهده می شود. مجموعه والئو در بازار جهانی معمولا بین 140 تا 170 دلار قیمت گذاری می شود. کیت چینی آکبند معادل دیسک، صفحه و بلبرینگ اغلب 65 تا 95 دلار عرضه می گردد. تفاوت قیمت منعکس کننده مواد فولادی بهتر، بالانس دقیق تر و طول عمر بالاتر والئو است. اگر والئو طول عمر میانگین 100,000 کیلومتر ارائه دهد و نمونه چینی 65,000 کیلومتر، هزینه عملیاتی هر کیلومتر والئو پایین تر خواهد بود. برای خرید مطمئن، همیشه به لیبل، شماره فنی و کیفیت بسته بندی توجه کنید.
بلبرینگهای سوزنی به دلیل طراحی خاص خود، قادرند بارهای شعاعی بالا را در فضای محدود تحمل کنند. در اکسل عقب پژو 206، این بلبرینگها نقش مهمی در کاهش اصطکاک، افزایش عمر قطعات و بهبود عملکرد سیستم تعلیق دارند. استفاده از بلبرینگ با کیفیت پایین میتواند منجر به لرزش، صداهای غیرعادی و کاهش ایمنی خودرو شود.مزایای بلبرینگ سوزنی اکسل پژو 206 چینی MCH عبارت است از:
قیمت خرید بلبرینگ سوزنی اکسل پژو 206 چینی MCH تحت تاثیر چند عامل کلیدی قرار دارد. مهمترین فاکتور، کیفیت ساخت و دقت ابعادی بلبرینگ است. برندهای معتبر از فولاد سختکاری شده و قفسههای مقاوم در برابر سایش استفاده میکنند. نوع بستهبندی، گارانتی محصول و استانداردهای تولید نیز در تعیین قیمت نهایی نقش دارند. همچنین نوسانات نرخ ارز و هزینههای حملونقل بینالمللی میتوانند قیمت را در بازار ایران تغییر دهند. برندهای چینی اقتصادیتر هستند اما در مقایسه با برندهای اروپایی، دوام کمتری دارند. انتخاب بلبرینگ مناسب باید بر اساس نوع کاربری و شرایط نصب انجام شود.
در بازار جهانی، قیمت بلبرینگ سوزنی اکسل پژو 206 برای برندهای معتبر بین 3 تا 12 دلار متغیر است. برندهایی مانند SKF، NTN و KOYO در رده قیمتی بالاتر قرار دارند. نمونههای چینی مانند MCH یا CIX معمولاً در بازه 3 تا 5 دلار عرضه میشوند. بلبرینگهای اروپایی با گواهی کیفیت و عمر طولانی، برای مصرفکنندگان حرفهای توصیه میشوند. در مقابل، برندهای اقتصادی برای تعمیرات سریع و کمهزینه مناسب هستند. بررسی دقیق مشخصات فنی و تطابق با اکسل خودرو، قبل از خرید ضروری است.
در بررسی فاکتورهای کیفی دیسک و صفحه استوک پیکان وانت والئو اصل نسبت به محصولات چینی، تفاوتهای عددی و مهندسی قابل توجه است. والئو با وزن حدود 7.4 کیلوگرم، ضریب اصطکاک μ بین 0.39–0.42 و تلورانس تختی ≤0.08 میلیمتر تولید می شود. نمونه چینی وزن 6.1 کیلوگرم، μ برابر 0.30–0.34 و تلورانس سطحی 0.05 میلیمتر دارد. از نظر سختی سطح HRC، والئو 46–52 و نمونه چینی 40–46 گزارش شده است. پایداری حرارتی والئو تا 370 درجه سانتیگراد و نمونه چینی تا 290 درجه است. این اختلافات موجب طول عمر بیشتر و عملکرد یکنواخت تر والئو در شرایط واقعی می شود.
ویژگی فنی | والئو پیکان وانت اصل | محصول چینی |
---|---|---|
وزن مجموعه (کیلوگرم) | 7.4 | 6.1 |
ضریب اصطکاک μ | 0.39 - 0.42 | 0.30 - 0.34 |
تلورانس تختی (runout) | ≤0.08 میلیمتر | ≈0.05 میلیمتر |
سختی سطحی HRC | 46 - 52 | 40 - 46 |
پایداری حرارتی (°C) | ≈370 | ≈290 |
طول عمر تخمینی (کیلومتر) | ≈95,000 | ≈65,000 |
هزینه عملیاتی تخمینی (دلار/کیلومتر) | 0.0012 | 0.0019 |
در بررسی مهندسی و عددی دیسک و صفحه استوک کارا برند والئو با محصول مشابه چینی، تفاوت های کیفی و دوام واضح است. والئو با وزن 7.3 کیلوگرم، ضریب اصطکاک μ بین 0.38 تا 0.42 و سختی سطح 46–52 HRC تولید می شود. نمونه چینی وزن 6.0 کیلوگرم، μ حدود 0.30–0.34 و سختی 40–46 HRC دارد. پایداری حرارتی والئو تا 370 درجه سانتیگراد تضمین شده و نمونه چینی تا 290 درجه پایدار است. طول عمر میانگین والئو حدود 94,000 کیلومتر و نمونه چینی 65,000 کیلومتر است که باعث کاهش هزینه عملیاتی والئو می شود. این داده ها نشان می دهند که انتخاب والئو عملکرد یکنواخت و دوام طولانی تر را فراهم می کند.
راهنمای تشخیص دیسک و صفحه استوک اصلی روآ برند VALEO از محصولات چینی نیازمند بررسی مهندسی پارامترهای عددی است. والئو با وزن حدود 7.4 کیلوگرم، ضریب اصطکاک μ برابر 0.39–0.42 و سختی سطح HRC 46–52 تولید می شود. تلورانس تختی ≤0.08 میلیمتر و پایداری حرارتی تا 370 درجه سانتیگراد تضمین شده است. نمونه چینی وزن 6.1 کیلوگرم، μ 0.30–0.34 و سختی 40–46 HRC دارد. طول عمر تخمینی والئو حدود 95,000 کیلومتر و نمونه چینی حدود 65,000 کیلومتر است. بررسی لیبل، هولوگرام و حک برند روی دیسک و صفحه برای تایید اصالت الزامی است. انتخاب والئو عملکرد یکنواخت و هزینه عملیاتی کمتر در طول عمر را تضمین می کند.
دیسک و صفحه استوک روآ VALEO | محصول چینی | ویژگی فنی |
---|---|---|
7.4 | 6.1 | وزن مجموعه (کیلوگرم) |
0.39 - 0.42 | 0.30 - 0.34 | ضریب اصطکاک μ |
46 - 52 | 40 - 46 | سختی سطحی HRC |
≤0.08 میلیمتر | ≈0.05 میلیمتر | تلورانس تختی (runout) |
≈370 | ≈290 | پایداری حرارتی (°C) |
≈95,000 | ≈65,000 | طول عمر تخمینی (کیلومتر) |
0.0012 | 0.0019 | هزینه عملیاتی تخمینی (دلار/کیلومتر) |
در مقایسه کیفیت و قیمت دیسک و صفحه استوک وانت والئو اصل با کیت کلاچ چینی، والئو با مواد فولادی مرغوب و بالانس دقیق عملکرد بهتری ارائه می دهد. وزن مجموعه والئو حدود 7.4 کیلوگرم و ضریب اصطکاک μ بین 0.38 تا 0.42 است، در حالی که نمونه چینی وزن 6.1 کیلوگرم و μ حدود 0.30 تا 0.34 دارد. طول عمر میانگین والئو تقریبا 95,000 کیلومتر و نمونه چینی حدود 65,000 کیلومتر گزارش شده است. پایداری حرارتی والئو تا 370 درجه سانتیگراد تضمین شده و نمونه چینی تا 290 درجه پایدار است. قیمت حدودی والئو 130–150 دلار و کیت چینی 65–85 دلار است. این تفاوت ها نشان دهنده دوام بیشتر و هزینه عملیاتی کمتر والئو است.
فاکتورهای موثر بر خرید و قیمت تسمه صنعتی مگادین MEGADYNE شامل طول، عرض، نوع مواد، تعداد شیارها و کاربرد نهایی است. تسمههای تایمینگ از جنس پلیاورتان با تقویتکننده فولادی دوام بالا دارند و نرخ قیمت تقریبی بین 25 تا 120 دلار بر اساس ابعاد و مدل متغیر است. فاکتور دیگری که بر خرید تاثیر میگذارد، درجه حرارت کاری و مقاومت شیمیایی تسمه است. همچنین برند مگادین تضمین یکنواختی قطر و شیارها و کاهش لغزش را ارائه میدهد. انتخاب مناسب مطابق مشخصات فنی و شرایط کاری موجب کاهش هزینه تعمیرات و افزایش عمر مفید سیستم انتقال نیرو میشود.
انواع الکترو گیربکس عمود کار بسته به نوع چرخ دنده، نحوه نصب، نسبت تبدیل و کاربرد صنعتی به چند دسته اصلی تقسیم می شوند. این دسته بندی ها بر اساس ساختار مکانیکی و عملکرد انتقال قدرت طراحی شده اند تا پاسخگوی نیازهای متنوع در صنایع مختلف باشند. انتخاب صحیح نوع الکتروگیربکس بر اساس شرایط کاری، نوع بار و فضای نصب، نقش مهمی در افزایش راندمان و کاهش استهلاک تجهیزات دارد.
مزایای عملکردی | کاربرد صنعتی | نوع نصب | نسبت تبدیل | نوع چرخ دنده | نوع الکتروگیربکس |
---|---|---|---|---|---|
راندمان بالا، صدای کم، مناسب برای بارهای پیوسته | نوار نقاله، میکسر، پمپ صنعتی | عمودی با پایه یا فلنج | کاهش سرعت چند مرحله ای | چرخ دنده مارپیچی | الکتروگیربکس هلیکال عمودی |
گشتاور بالا، طراحی کامپکت، مناسب برای فضاهای محدود | ماشین آلات سنگین، خطوط تولید فشرده | شافت مستقیم یا فلنج دار | کاهش سرعت چند مرحله ای | چرخ دنده سیاره ای | الکتروگیربکس خورشیدی عمودی |
خودقفل شوندگی، عملکرد نرم، مناسب برای تثبیت موقعیت | بالابر، درایوهای موقعیت یاب، تجهیزات سبک | نصب عمودی با شافت خروجی پایین | کاهش سرعت با زاویه تماس بالا | چرخ دنده حلزونی | الکتروگیربکس حلزونی عمودی |
تغییر جهت دقیق، مناسب برای زاویه 90 درجه، راندمان بالا | سیستم های انتقال قدرت متعامد | نصب زاویه دار افقی به عمودی | نسبت 1 به 1 یا کاهش دهنده | چرخ دنده مخروطی | الکتروگیربکس مخروطی عمودی |
نصب آسان، کاهش فضای اشغال شده، مناسب برای طراحی های فشرده | فن صنعتی، کمپرسور، تجهیزات نصب فشرده | بدون پایه، اتصال مستقیم به دستگاه | نسبت ثابت یا متغیر | چرخ دنده هلیکال یا مخروطی | الکتروگیربکس شافت مستقیم |
تغییر جهت بدون تغییر سرعت، هم زمان سازی دقیق، کاهش استهلاک | خطوط بسته بندی، نوار نقاله زاویه دار | افقی به عمودی یا عمودی به افقی | نسبت 1 به 1 | چرخ دنده مخروطی یا اسپیرال | الکتروگیربکس 90 درجه یک به یک |
در صنعت گیربکس سازی، برندهای معتبر جهانی با بهره گیری از فناوری های پیشرفته، طراحی مهندسی دقیق و استانداردهای بین المللی، انواع گیربکس های عمود کار را برای کاربردهای صنعتی، معدنی، کشاورزی و خودرویی تولید می کنند. انتخاب برند مناسب نه تنها تضمین کننده کیفیت و دوام محصول است، بلکه در عملکرد سیستم های انتقال قدرت نیز تاثیر مستقیم دارد.
برای انتخاب و سفارش دقیق گیربکس عمود کار، ارائه اطلاعات فنی کامل و دقیق از سوی مشتری ضروری است. این اطلاعات باید بر اساس شرایط کاری، نوع بار، نحوه نصب، الزامات مکانیکی و محیطی تنظیم شود. انتخاب صحیح گیربکس نه تنها عملکرد سیستم را بهینه می کند، بلکه از بروز مشکلات فنی، کاهش راندمان و افزایش هزینه های نگهداری جلوگیری خواهد کرد.
توضیحات تخصصی | عنوان پارامتر |
---|---|
هلیکال، خورشیدی، مخروطی یا حلزونی؛ بسته به نوع کاربرد و راندمان مورد نیاز | نوع گیربکس |
نسبت سرعت ورودی به خروجی؛ مثلا 1 به 1 برای گیربکس یک به یک یا چند مرحله ای | نسبت تبدیل |
مقدار گشتاور پیوسته قابل تحمل توسط گیربکس (بر حسب نیوتن متر) | گشتاور نامی |
حداکثر گشتاور لحظه ای قابل تحمل در شرایط بارگذاری ناگهانی | گشتاور پیک |
سرعت چرخش شافت ورودی (بر حسب دور در دقیقه) | سرعت ورودی |
سرعت چرخش شافت خروجی؛ تابعی از نسبت تبدیل | سرعت خروجی |
افقی، عمودی، فلنج دار، پایه دار یا شافت مستقیم | نوع نصب |
قطر دقیق شافت ها برای اتصال مکانیکی صحیح | قطر شافت ورودی و خروجی |
کلیدخور، رزوه ای، مخروطی یا اتصال مستقیم | نوع اتصال شافت |
دمای کاری، رطوبت، گرد و غبار، فشار محیطی و نوع روانکاری مورد نیاز | شرایط محیطی |
توان، سرعت و نوع موتور (در صورت استفاده از الکتروگیربکس) | نوع موتور محرک |
خودقفل شوندگی، ضد لرزش بودن، مقاومت در برابر خوردگی یا طراحی سفارشی | نیازهای خاص |
در خرید و تعیین قیمت تسمه تایمینگ پلی اورتان ALPHA optibelt، عوامل متعددی مانند جنس مواد اولیه، طول و عرض تسمه، تعداد دندانهها و دقت تولید اهمیت دارد. کیفیت بالای تسمههای پلی اورتان مقاومت زیاد در برابر سایش، حرارت و روغن را تضمین میکند. این تسمهها در صنایع خودروسازی، خطوط تولید و ماشینآلات بستهبندی کاربرد دارند و طول عمر آنها معمولاً بین 3 تا 8 سال است. قیمت تقریبی این تسمهها بین 25 تا 120 دلار بسته به نوع و اندازه متغیر است. انتخاب مناسب بر اساس سرعت و بار دستگاه، کارایی بهینه و کاهش هزینههای نگهداری را تضمین میکند.
خرید و تعیین قیمت تسمه تایمینگ متری مگاداین مزایای زیادی دارد. این تسمهها از پلی اورتان یا لاستیک تقویت شده تولید میشوند و مقاومت بالا در برابر سایش، حرارت و روغن دارند. انتخاب تسمه متری امکان تطبیق دقیق طول با مسیر پولی و کاهش هزینههای اضافی را فراهم میکند. کاربرد این تسمهها در ماشینآلات صنعتی، خطوط تولید، کمپرسورها و تجهیزات خودکار گسترده است. طول عمر این تسمهها معمولاً بین 4 تا 12 سال است و قیمت تقریبی متری آنها بین 2 تا 10 دلار به ازای هر متر تغییر میکند. کیفیت بالای تسمه و برند معتبر باعث افزایش راندمان و کاهش هزینه نگهداری میشود.
تسمه تایمینگ متری مگاداین MEGADYNE با ساختاری مهندسی شده و متریالی با کیفیت بالا، گزینه ای مطمئن برای انتقال دقیق و بی وقفه نیرو در سیستم های صنعتی است. این تسمه ها از پلی اورتان مقاوم در برابر سایش، حرارت، روغن های صنعتی و مواد شیمیایی تولید می شوند و با هسته ای از کابل های فولادی یا آرامید، پایداری کششی و طول عمر بالایی دارند. طراحی دندانه ها با پروفیل های استاندارد جهانی مانند T و AT و HTD، عملکردی بدون لغزش و با دقت بالا را تضمین می کند. امکان برش به طول دلخواه و استفاده در سیستم های انتقال قدرت خطی یا مداربسته، انعطاف پذیری بالایی در طراحی و پیاده سازی خطوط تولید فراهم می کند.
خرید و تعیین قیمت تسمه تایمینگ مدار باز مزایای قابل توجهی دارد. این تسمهها از مواد پلی اورتان یا لاستیک تقویت شده ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر سایش، حرارت و روغن دارند. طراحی مدار باز امکان نصب سریع و تغییر طول بدون نیاز به برش یا جوشکاری را فراهم میکند. کاربرد این تسمهها در ماشینآلات صنعتی، خطوط تولید، کمپرسورها و تجهیزات خودکار گسترده است. طول عمر معمولی آنها بین 3 تا 10 سال است و قیمت تقریبی بسته به جنس و ابعاد بین 20 تا 130 دلار متغیر است. انتخاب مناسب تسمه مدار باز باعث افزایش راندمان، کاهش هزینه نگهداری و جلوگیری از توقف ناگهانی دستگاه میشود.
تسمه تایمینگ مدار باز با ساختار انعطاف پذیر و طراحی دقیق، گزینه ای ایده آل برای سیستم های حرکتی خطی و کاربردهایی است که نیاز به تنظیم دقیق طول تسمه دارند. این تسمه از پلی اورتان مقاوم در برابر سایش و عوامل محیطی ساخته شده و با رشته های تقویت شده از جنس فولاد یا کِوِلار در بخش داخلی، پایداری کششی و دقت عملکرد بالایی را ارائه می دهد. دندانه های منظم و مهندسی شده آن برای درگیر شدن یکنواخت با چرخ دنده های تایم طراحی شده اند تا انتقال نیرو با حداکثر دقت و حداقل لغزش انجام شود. قابلیت سفارش در متراژ دلخواه، مقاومت بالا در برابر روغن و مواد شیمیایی، و عدم نیاز به روانکاری از جمله ویژگی هایی هستند که این محصول را برای استفاده در دستگاه های CNC، چاپگرهای صنعتی، سیستم های بسته بندی و تجهیزات اتوماسیون به انتخابی قابل اعتماد و مقرون به صرفه تبدیل می کند.
شیر کشویی در مدل های مختلفی تولید می شود که هر کدام برای شرایط کاری خاصی طراحی شده اند. تفاوت این شیرها در نوع اتصال، جنس بدنه، فشار و دمای کاری، نوع آب بند و استاندارد ساخت آن هاست. انتخاب صحیح نوع شیر کشویی بر اساس نوع سیال، فشار سیستم، دمای محیط و شرایط نصب، نقش مهمی در افزایش بهره وری و کاهش هزینه های نگهداری دارد. در جدول زیر، مشخصات فنی انواع رایج شیر کشویی به صورت دقیق و عددی آورده شده است:
استاندارد ساخت | نوع آب بند | دمای کاری (°C) | فشار کاری (bar) | سایز اسمی (DN) | نوع اتصال | جنس بدنه | نوع شیر کشویی |
---|---|---|---|---|---|---|---|
EN 1171 / ISO 7259 | EPDM یا NBR | 0 تا 70 | 10 تا 16 | DN50 تا DN600 | فلنجی | چدن داکتیل | زبانه لاستیکی |
ANSI B16.34 | فلز به فلز یا PTFE | منفی 20 تا 200 | 19.6 (Class 150) | DN50 تا DN1200 | فلنجی | فولاد کربنی | فولادی کلاس 150 |
DIN 3352 | PTFE یا فلز به فلز | منفی 10 تا 180 | 16 تا 25 | DN15 تا DN100 | رزوه ای | SS304 یا SS316 | استنلس استیل رزوه ای |
BS 5163 | لاستیکی | 0 تا 100 | 16 | DN50 تا DN300 | فلنجی | چدن خاکستری | چدنی کشویی کلاس PN16 |
API 600 / ASME B16.34 | فلز به فلز | منفی 40 تا 400 | 40 تا 100 | DN25 تا DN600 | جوشی | فولاد آلیاژی | شیر کشویی جوشی فشار بالا |
انتخاب شیر کشویی مناسب یکی از عوامل کلیدی در طراحی و بهره برداری صحیح از سیستم های انتقال سیالات است. این انتخاب باید بر اساس نوع سیال، فشار و دمای کاری، شرایط محیطی و استانداردهای فنی انجام شود. توجه به مشخصات فنی و نوع اتصال شیر، نه تنها عملکرد سیستم را بهینه می کند بلکه از بروز نشتی، خوردگی و خرابی های زودرس جلوگیری می کند. در ادامه مهم ترین فاکتورهایی که هنگام خرید شیر کشویی باید مد نظر قرار دهید آورده شده است:
جنس ماده پایه به طور مستقیم قیمت را تعیین می کند. مثلاً تسمه های پلی اورتان معمولی حدود $8 - $40 به ازای هر متر هستند. تسمه های دارای افزودنی های مهندسی یا آلیاژهای خاص تا $60 به ازای هر متر می رسند.
نوع الیاف یا سیم در داخل تسمه قیمت را زیاد می کند. تقویت با نخ های پلی استر معمولی افزایشی $1 - $5 بر متر دارد. تقویت با فولاد یا پارچه های صنعتی می تواند $5 - $20 بر متر اضافه کند.
افزایش عرض یا ضخامت تقریباً به صورت خطی قیمت را بالا می برد. برای یک عرض استاندارد 50 میلی متر، قیمت پایه را در نظر بگیرید. دو برابر عرض معمولاً بین 1.8 تا 2.2 برابر قیمت پایه می شود.
سختی پلیمر روی مقاومت و قیمت موثر است. گریدهای نرم تر ارزان ترند. گریدهای سخت و مقاوم به سایش معمولاً 10% تا 40% گران تر هستند.
روکش های ضد سایش یا آج دار قیمت را افزایش می دهند. روکش می تواند از $2 تا $15 اضافه هزینه بر متر ایجاد کند. پرداخت سطحی دقیق تر نیز هزینه فرآیند را بالا می برد.
تلرانس های دقیق تر نیازمند کنترل کیفیت بیشتر هستند. تولید با تلرانس بالا ممکن است 5% تا 25% افزایش قیمت داشته باشد. در کاربردهای مهندسی این هزینه معمولاً ضروری است.
خرید عمده قیمت واحد را کاهش می دهد. برای سفارشات بالای 500 متر، تخفیف 10% تا 30% معمول است. سفارش نمونه یا کم حجم معمولاً بالاترین قیمت واحد را دارد.
وجود استانداردهای صنعتی هزینه را بالا می برد. تاییدیه های ضدحریق یا خورنده ممکن است 5% تا 50% هزینه اضافی ایجاد کنند. این هزینه برای پروژه های حساس ضروری است.
نیاز به مقاومت در برابر روغن، حلال یا دما قیمت را تعیین می کند. مقاومت شیمیایی بالا می تواند قیمت را $3 - $30 بر متر افزایش دهد. انتخاب بر اساس محیط کار لازم است.
هزینه کل مالکیت شامل نصب و نگهداری است. یک تسمه پلی کرد مرغوب ممکن است گران تر باشد اما هزینه کل سالانه را 10% تا 60% کاهش دهد. این فاکتور را در تصمیم خرید در نظر بگیرید.
بلبرینگ کوچک دینام پراید مارک JBR ساخت چین یکی از قطعات کلیدی در سیستم شارژ خودرو پراید محسوب می شود. این بلبرینگ با طراحی دقیق و متریال مقاوم، عملکرد روان دینام را تضمین کرده و از بروز لرزش، صدای اضافی و کاهش توان شارژ باتری جلوگیری می کند. برند JBR با بهره گیری از استانداردهای بین المللی و تکنولوژی ساخت پیشرفته، محصولی قابل اعتماد برای تعمیرکاران و مصرف کنندگان حرفه ای ارائه داده است. این بلبرینگ مناسب برای دینام پراید صبا و پراید انژکتوری بوده و نصب آسانی دارد. برای مشاهده سایر مدل ها و بررسی قیمت بلبرینگ دینام کلیک کنید.
مشخصات | توضیحات |
---|---|
JBR | برند |
چین | کشور سازنده |
پراید (صبا، انژکتوری) | نوع خودرو |
بلبرینگ داخلی دینام | کاربرد |
فولاد سخت کاری شده با پوشش ضد سایش | جنس |
حدود 12 میلی متر | قطر داخلی (ID) |
حدود 32 میلی متر | قطر خارجی (OD) |
حدود 10 میلی متر | ضخامت |
تا 120 درجه سانتی گراد | مقاومت حرارتی |
جعبه برند JBR با لیبل اصالت کالا | نوع بسته بندی |
ضمانت اصالت و سلامت فیزیکی کالا از بلبرینگ انصاری | گارانتی |
انتخاب بلبرینگ مناسب برای دینام پراید، تأثیر مستقیمی بر عملکرد سیستم شارژ خودرو و عمر مفید قطعات وابسته دارد. با توجه به تنوع برندها و کیفیت های مختلف در بازار، توصیه می شود خرید خود را از فروشگاه های معتبر و تخصصی مانند بلبرینگ انصاری انجام دهید. این مجموعه با ارائه محصولات اصل، مشاوره فنی و ضمانت کالا، خیال شما را از بابت کیفیت و تطابق قطعه راحت می کند.
بلبرینگ بزرگ دینام JBR یکی از قطعات مهم در سیستم شارژ خودروهای سبک مانند پراید است که با طراحی دقیق و متریال مقاوم، عملکرد دینام را بهینه میکند. این بلبرینگ ساخت چین بوده و با استانداردهای صنعتی تولید شده تا در برابر فشار، حرارت و دور بالا مقاومت کافی داشته باشد. استفاده از بلبرینگ مناسب در دینام باعث کاهش اصطکاک، افزایش راندمان شارژ و جلوگیری از خرابی زودرس دینام میشود. این محصول برای تعمیرکاران حرفهای و مصرف کنندگان دقیق، انتخابی مطمئن و اقتصادی است. برای مشاهده مدلهای مختلف بلبرینگ دینام خودروهای سبک و سنگین وارد صفحه تخصصی نانوتجارت شوید.
توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
JBR | برند |
چین | کشور سازنده |
بلبرینگ بزرگ دینام خودرو | نوع محصول |
دینام پراید انژکتوری و کاربراتوری | مناسب برای |
مطابق استاندارد دینام پراید | قطر بیرونی |
بالا، مناسب برای شرایط کاری سخت | مقاومت در برابر حرارت |
گریس صنعتی با دوام بالا | نوع روانکاری |
کاهش اصطکاک و تسهیل چرخش دینام | کاربرد اصلی |
بالا، مناسب برای استفاده طولانی مدت | طول عمر مفید |
نصب آسان توسط تعمیرکاران خودرو بدون نیاز به ابزار خاص | شرایط نصب |
قیمت خرید بلبرینگ بزرگ دینام پراید برند JBR تحت تأثیر عوامل متعددی مانند کیفیت ساخت، نوع متریال، دقت ابعادی و نوع روانکاری قرار دارد. بلبرینگهایی که با فولاد سختکاری شده و گریس صنعتی با دوام بالا تولید میشوند، معمولاً قیمت بالاتری دارند. برند JBR با وجود ساخت چینی، در دسته محصولات اقتصادی با کیفیت قابل قبول قرار میگیرد. در بازار جهانی، قیمت بلبرینگهای مشابه از برندهای معتبر مانند SKF یا NTN بین 4 تا 9 دلار متغیر است. انتخاب بلبرینگ مناسب نه تنها بر عملکرد دینام بلکه بر عمر مفید سیستم شارژ خودرو نیز تأثیر مستقیم دارد.
در کنار مشخصات فنی، عواملی مانند بستهبندی صنعتی، گارانتی، و اصالت برند نیز در تعیین قیمت نهایی بلبرینگ دینام نقش دارند. بلبرینگهایی که دارای تأییدیههای بینالمللی و بستهبندی ضد رطوبت هستند، معمولاً با قیمت بالاتری عرضه میشوند. برندهایی مانند KOYO و FAG در رده حرفهای قرار دارند و قیمت آنها در بازار جهانی بین 6 تا 12 دلار است. برای خرید انواع بلبرینگ و رولبرینگ با قیمت مناسب و ضمانت کیفیت، فروشگاه بلبرینگ انصاری مرجع قابل اعتماد و تخصصی در این حوزه محسوب میشود.
دست رولبرینگ ها به عنوان بخشی کلیدی از سیستم حرکتی خودرو عمل می کنند. دست رولبرینگ کوچک و بزرگ چرخ عقب پراید مدل جدید JBR با قرارگیری در چرخ عقب پراید، وزن خودرو را تحمل کرده و از ایجاد لرزش و سر و صدای اضافی جلوگیری می کنند. استفاده از دست رولبرینگ اورجینال پراید باعث افزایش عمر مفید چرخ ها، بهبود عملکرد خودرو در سرعت های بالا و کاهش هزینه های تعمیرات می شود.
مزایای استفاده از ست کامل بلبرینگ و رولبرینگ اورجینال پراید:
برای مشاهده و خرید انواع بلبرینگ چرخ عقب خودرو کلیک کنید.
رولبرینگ های کوچک و بزرگ در چرخ عقب پراید هر کدام وظیفه خاصی بر عهده دارند و مکمل یکدیگر عمل می کنند. رولبرینگ کوچک بیشتر در بخش داخلی چرخ نصب شده و مسئول جلوگیری از لقی و حرکت اضافی محور است، در حالی که رولبرینگ بزرگ در قسمت بیرونی چرخ قرار گرفته و وظیفه تحمل فشار و وزن بالاتر خودرو را بر عهده دارد. ترکیب این دو قطعه باعث می شود حرکت چرخ ها روان تر بوده و ایمنی خودرو در مسیرهای مختلف افزایش یابد.
رولبرینگ بزرگ پراید | رولبرینگ کوچک پراید | ویژگیها |
---|---|---|
قسمت بیرونی چرخ عقب | قسمت داخلی چرخ عقب | محل نصب |
تحمل فشار و وزن بیشتر خودرو | جلوگیری از لقی و حرکت اضافی محور | وظیفه اصلی |
افزایش پایداری و تحمل بار | افزایش دقت در حرکت محور | نقش در عملکرد خودرو |
جلوگیری از آسیب محور و چرخ | جلوگیری از لرزش اضافی | اهمیت در ایمنی |
هنگام خرید این قطعه مهم، به نکات زیر توجه کنید:
اگر به دنبال خرید دست رولبرینگ کوچک و بزرگ پراید با قیمت مناسب هستید، فروشگاه بلبرینگ انصاری بهترین انتخاب برای شماست. این مجموعه با عرضه مستقیم انواع رولبرینگ و بلبرینگ خودرو، امکان خریدی مطمئن، اقتصادی و با کیفیت را فراهم کرده است.
همین حالا برای خریددست رولبرینگ کوچک و بزرگ چرخ عقب پراید مدل جدید JBR از بلبرینگ انصاری اقدام کنید و از کیفیت بالا، طول عمر بیشتر و قیمت مقرون به صرفه بهره مند شوید.
رولبرینگ های بی کیفیت یا تقلبی می توانند باعث خرابی زودهنگام چرخ عقب پراید، افزایش مصرف سوخت و حتی آسیب به اکسل شوند. انتخاب برند مطمئن مانند JBR تضمین می کند که خودرو شما با کمترین هزینه، بهترین عملکرد را داشته باشد.
قیمت خرید دست کامل رولبرینگ کوچک و بزرگ چرخ عقب پراید قدیم JBR به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله کیفیت ساخت بلبرینگ، برند تولیدکننده، جنس متریال، و تعداد قطعات موجود در ست. انتخاب یک محصول با کیفیت مانند JBR باعث افزایش طول عمر سیستم تعلیق خودرو، کاهش سر و صدا و لرزش هنگام حرکت و جلوگیری از خرابی زودهنگام چرخ عقب میشود.
برای خرید مطمئن و دریافت محصول اصلی، توصیه میشود به فروشگاه معتبر بلبرینگ انصاری مراجعه کنید.
بلبرینگ چرخ جلو JBR با دقت بالا و با استفاده از آلیاژهای فولادی مقاوم تولید شده است تا تحمل بار محوری و شعاعی بالایی داشته باشد. قطر داخلی بلبرینگ 30 میلیمتر، قطر خارجی 72 میلیمتر و عرض آن 37 میلیمتر است، که سازگاری کامل با سیستم چرخ جلو خودروهای پژو 405، پرشیا، سمند و پژو 206 دارد. این بلبرینگ با طراحی مهر و موم شده، مقاومت بالایی در برابر نفوذ آب، گرد و غبار و سایر آلایندهها دارد و باعث افزایش طول عمر مفید و کاهش صدای اضافی در هنگام حرکت میشود. برخی از ویژگی ها و مزایای بلبرینگ چرخ جلو JBR عبارت است از:
قیمت خرید بلبرینگ چرخ جلو پژو 405، پرشیا، سمند و پژو 206 به عوامل متعددی بستگی دارد. کیفیت آلیاژ و استاندارد تولید، برند بلبرینگ، اورجینال یا چینی بودن محصول، نوع بستهبندی و میزان تضمین طول عمر و خدمات پس از فروش از جمله مهمترین موارد تاثیرگذار بر قیمت هستند. همچنین نوسانات نرخ ارز و هزینه حمل و نقل میتوانند بر قیمت نهایی خرید بلبرینگ تاثیرگذار باشند.
برای خرید مطمئن و دریافت قیمت روز بلبرینگ چرخ جلو، فروشگاه بلبرینگ انصاری گزینهای مطمئن است. این مجموعه انواع بلبرینگ خودروهای ایرانی و خارجی را با ضمانت کیفیت و تحویل سریع ارائه میدهد. شما میتوانید با تماس مستقیم با کارشناسان فروش بلبرینگ انصاری، مشاوره تخصصی دریافت کرده و قیمت دقیق و موجودی روز محصول را استعلام کنید تا بهترین خرید ممکن را داشته باشید.
یاتاقان دوتکه SN 505 برند KG با طراحی دقیق و کیفیت ساخت بالا، به گونه ای ساخته شده است که علاوه بر تحمل بار سنگین، نصب و نگهداری آسانی دارد. این محصول با مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی و دقت عملکرد مطلوب، باعث کاهش لرزش و نویز در تجهیزات مکانیکی می شود و طول عمر طولانی آن، هزینه های تعمیر و نگهداری را به شکل چشمگیری کاهش می دهد. به همین دلیل، یاتاقان SN 505 گزینه ای ایده آل برای صنایع مختلف از جمله ماشین آلات کشاورزی، خطوط تولید صنعتی و سیستم های انتقال نیرو به شمار می رود. مشخصات و ویژگی های کلیدی یاتاقان دوتکه SN 505 برند KG ساخت چین عبارت است از:
یاتاقان دوتکه SN 505 برند KG در صنایع مختلف استفاده می شود:
با توجه به مقاومت بالا و نصب آسان، یاتاقان دوتکه SN 505 برای تجهیزاتی که نیاز به عملکرد پیوسته و بدون توقف دارند، بسیار مناسب است.
همین حالا با تکمیل صنعت تماس بگیرید و انواع یاتاقان دوتکه، تک تکه و صنعتی را با قیمت رقابتی و کیفیت تضمینی خریداری کنید!
یاتاقان SN 506 برند KG ساخت چین با دقت بالا و مواد مقاوم تولید شده است تا عملکرد روان و تحمل بار عالی در شرایط کاری مختلف داشته باشد. این یاتاقان مناسب انواع ماشینآلات صنعتی و تجهیزات کشاورزی بوده و طول عمر بالایی دارد. طراحی استاندارد و دقیق این محصول باعث نصب آسان و نگهداری کم هزینه آن می شود. در ادامه جدول مشخصات فنی و ابعاد دقیق این یاتاقان را مشاهده می کنید:
مشخصات فنی | ویژگی |
---|---|
SN 506 | مدل |
KG | برند |
چین | کشور سازنده |
یاتاقان کف گرد | نوع یاتاقان |
30 میلی متر | قطر داخلی (d) |
72 میلی متر | قطر خارجی (D) |
19 میلی متر | عرض (B) |
0.42 کیلوگرم | وزن |
فولاد ضد زنگ | جنس بدنه |
فولاد کروم سخت کاری شده | جنس ساچمه |
15 کیلو نیوتن | تحمل بار محوری |
18 کیلو نیوتن | تحمل بار شعاعی |
2200 دور در دقیقه | سرعت مجاز کاری |
گریس صنعتی | نوع روانکاری |
ماشین آلات صنعتی، موتورها، پمپ ها، تجهیزات کشاورزی | کاربرد |
برای خرید یاتاقان SN 506 برند KG با قیمت مناسب و گارانتی اصالت کالا، می توانید به فروشگاه تکمیل صنعت مراجعه کنید. کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره تخصصی و رایگان برای انتخاب بهترین یاتاقان متناسب با نیاز شما هستند. با توجه به اهمیت عملکرد دقیق یاتاقان در افزایش عمر مفید ماشین آلات، توصیه می شود قبل از خرید به نکات زیر توجه کنید تا انتخابی صحیح و اقتصادی داشته باشید.
نکات مهم قبل از خرید یاتاقان SN 506:
با رعایت این نکات، خرید یاتاقان SN 506 برند KG به تجربه ای مطمئن و مقرون به صرفه تبدیل خواهد شد.
قیمت و خرید یاتاقان تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد. جنس مواد به کار رفته، دقت ساخت، تحمل بار شعاعی و محوری، برند تولیدکننده و استانداردهای صنعتی همگی در تعیین قیمت نهایی تأثیرگذار هستند. همچنین نوع کاربرد دستگاه و محیط عملیاتی، میزان نیاز به دوام و مقاومت در برابر سایش نیز نقش مهمی در انتخاب و قیمت گذاری یاتاقان دارند.
برای خرید یاتاقان SN 522 برند KG چینی با کیفیت بالا و قیمت مناسب، می توانید به فروشگاه تکمیل صنعت اعتماد کنید. کارشناسان فروشگاه ما شما را در انتخاب بهترین یاتاقان صنعتی متناسب با نیاز دستگاهتان راهنمایی می کنند و اطمینان می دهند که محصول خریداری شده دارای دوام طولانی و عملکرد بهینه باشد.
همین حالا با تکمیل صنعت تماس بگیرید و بهترین یاتاقان SN 522 برند KG را با قیمت مناسب سفارش دهید!
یاتاقان SN 522 با طراحی دقیق خود، باعث کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر ماشین آلات می شود. این ویژگی باعث می شود تا در محیط های صنعتی پرکاربرد، عملکرد بهینه و بدون خرابی داشته باشد.
عوامل متعددی بر خرید و قیمت تسمه انتقال نیرو گرد تاثیر می گذارند. جنس مواد، قطر و طول تسمه، استانداردهای ساخت، برند و کاربرد صنعتی اصلی ترین موارد هستند. قیمت ها به صورت مهندسی و دقیق بین 15 تا 80 دلار بر متر متغیر است. تسمه های مقاوم در برابر سایش و دمای بالا گران تر هستند. خرید عمده معمولا با تخفیف همراه است و طول بیشتر تسمه هزینه بیشتری دارد. انتخاب برند معتبر، تضمین کیفیت و عمر طولانی را فراهم می کند و راندمان انتقال انرژی بیش از 90 درصد حفظ می شود.
اگر به دنبال خرید یاتاقان صنعتی با کیفیت و قیمت مناسب هستید، فروشگاه تکمیل صنعت بهترین انتخاب شماست. ما انواع یاتاقان ها را با قیمت رقابتی و تضمین کیفیت ارائه می دهیم. برای خرید و دریافت مشاوره فنی، همین حالا با کارشناسان ما در تکمیل صنعت تماس بگیرید و بهترین یاتاقان مناسب نیاز خود را تهیه کنید.
همین حالا با تکمیل صنعت تماس بگیرید و یاتاقان دو تکه SN 524 خود را سفارش دهید!
یاتاقان دو تکه SN 524 برند KG چینی یکی از یاتاقان های صنعتی با کیفیت و مقاوم است که برای موتورهای سنگین، ماشین آلات کشاورزی و تجهیزات صنعتی طراحی شده است. این محصول با ساختار دو تکه و جنس مقاوم خود، کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک را تضمین می کند و طول عمر موتور و تجهیزات را افزایش می دهد. نصب و تعویض آسان، مقاومت در برابر فشار و سایش، و تطبیق پذیری بالا از ویژگی های برجسته این یاتاقان صنعتی است.
مشخصات | ویژگی |
---|---|
SN 524 | مدل |
دو تکه (Split Bearing) | نوع یاتاقان |
KG | برند |
چین | ساخت کشور |
آلیاژ فولاد مقاوم با روکش ضدسایش | جنس |
موتورهای دیزلی سنگین، ماشین آلات صنعتی و کشاورزی | مناسب برای |
نصب آسان، کاهش اصطکاک، طول عمر بالا، مقاومت در برابر فشار و سایش | ویژگی های کلیدی |
مطابق استاندارد SN 524 | ابعاد |
انتخاب یک یاتاقان مناسب نقش بسیار مهمی در بهینه سازی عملکرد دستگاه ها دارد. یاتاقان دو تکه SN 526 KG ساخت چین با رعایت استانداردهای بین المللی تولید شده و کیفیت قابل اعتماد را ارائه می دهد. این محصول گزینه ای عالی برای صنایع خودروسازی، ماشین سازی، و تجهیزات کشاورزی است.
هنگام خرید یاتاقان به نکات زیر توجه کنید تا تجربه خرید بهتری داشته باشید:
برای خرید یاتاقان دو تکه SN 526 KG ساخت چین با قیمت مناسب و ارسال سریع، می توانید با فروشگاه تکمیل صنعت ارتباط برقرار کنید. تیم ما آماده ارائه مشاوره تخصصی و معرفی بهترین مدل یاتاقان برای نیازهای شماست.
فروشگاه تکمیل صنعت با ارائه انواع یاتاقانها با کیفیت عالی و قیمت مناسب، خرید را برای شما راحت و مطمئن کرده است:
استفاده از یاتاقان با کیفیت مانند SN 528 باعث میشود تا موتور شما با راندمان بالاتری کار کند و نیاز به تعمیرات مکرر کاهش پیدا کند. این یاتاقان مخصوص افرادی است که به دنبال خرید یاتاقان دو تکه ارزان و با دوام هستند.همین حالا میتوانید از فروشگاه تکمیل صنعت اقدام کنید.
این محصول با رعایت استانداردهای صنعتی طراحی شده و دارای ویژگیهای فنی برجستهای است. مشخصات عددی آن شامل توان، ابعاد، سرعت عملکرد و سایر پارامترهای مهم میباشد که عملکرد بهینه و طول عمر بالای محصول را تضمین میکند. استفاده از مواد باکیفیت و طراحی مهندسی شده باعث افزایش دوام و کاهش مصرف انرژی شده است.
مقدار | مشخصه |
---|---|
1.5 کیلووات | قدرت موتور |
1450 دور در دقیقه | سرعت چرخش |
220 ولت | ولتاژ |
1200 متر مکعب در ساعت | جریان هوا |
400 میلیمتر | سایز پروانه |
65 دسیبل | سطح صدا |
محوری / سانتریفیوژ | نوع فن |
یاتاقان دو تکه SN 530 کی جی با طراحی پیشرفته و مواد با کیفیت بالا تولید شده است. برخی از مهم ترین ویژگی های این محصول عبارتند از:
در ادامه جدول مشخصات فنی این محصول را می توانید مشاهده کنید:
مشخصات | ویژگی |
---|---|
SN 530 | مدل |
دو تکه | نوع |
KG | برند |
چین | کشور سازنده |
فلز با کیفیت صنعتی | جنس |
قابل استفاده در محیط های صنعتی با دمای بالا | مقاومت در برابر حرارت |
مناسب برای کارکرد سنگین و مداوم | مقاومت در برابر فشار |
ماشین آلات صنعتی، پمپ ها، کمپرسورها و تجهیزات سنگین | کاربرد |
پمپ هیدرولیک حرکت بابکت M44 Sauer Danfoss یکی از مهمترین اجزای سیستم تراول دستگاه است که با فشار کاری تا 350 بار و دبی حدود 85 تا 95 لیتر بر دقیقه طراحی شده و در شرایط کاری سنگین بهطور میانگین 4500 تا 5000 ساعت عمر مفید دارد. این پمپ به دلیل ساختار پیستونی و دقت بالای قطعات، نیازمند استفاده از جایگزینهای معتبر است تا راندمان حجمی بالای 90 درصد حفظ شود. برندهای جایگزین شامل Rexroth، Kawasaki، Linde و Eaton هستند که در پروژههای تعمیر و نگهداری به عنوان معادلهای قابل اطمینان مورد استفاده قرار میگیرند. انتخاب برند جایگزین با توجه به پارامترهای عددی مانند فشار اسمی، حجم جابجایی (cc/rev) و سیکل کاری توصیه میشود. به منظور تعویض یا تعمیر پمپ حرکت بابکت و یا جایگزینی با برندهای دیگر می توانید به لیست زیر مراجعه کنید.
فنرها از اجزای مکانیکی پرکاربرد در صنایع خودرویی، ماشین سازی، ابزار دقیق و تجهیزات صنعتی هستند که بسته به نوع بارگذاری، شکل هندسی و جنس ساخت به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. رایج ترین انواع Spring صتعتی شامل فشاری برای جذب نیروهای فشاری، مدل کششی با قلاب برای تحمل نیروهای کششی، مدل پیچشی آن جهت اعمال گشتاور، مدل تخت در سیستم تعلیق خودروهای سنگین و فنر گازی برای حرکت نرم و کنترل شده در مکانیزم های خاص می باشند.
انتخاب صحیح نوع Spring بر اساس مشخصات فنی مانند قطر سیم، طول آزاد، نیروی کاری و جنس ساخت نقش مهمی در عملکرد، ایمنی و دوام تجهیزات دارد. در ادامه جدول مشخصات فنی انواع فنر برای بررسی دقیق آورده ایم:
کاربرد تخصصی | جنس ساخت | نیروی کاری (N) | طول آزاد (mm) | قطر سیم (mm) | نوع |
---|---|---|---|---|---|
کمک فنر خودرو، تجهیزات صنعتی | فولاد فنری، استیل | 5 تا 5000 | 10 تا 300 | 1.2 تا 12 | فشاری |
درب اتوماتیک، ماشین آلات کشاورزی | فولاد ضدزنگ، کروم | 10 تا 3000 | 20 تا 250 | 0.8 تا 10 | کششی |
صندلی اداری، درب کرکره ای | فولاد فنری، کروم وانادیوم | گشتاور 0.5 تا 50 Nm | 15 تا 200 | 1 تا 8 | پیچشی |
تعلیق کامیون، تریلر | فولاد چندلایه | 1000 تا 10000 | طول 300 تا 1200 | عرض 30 تا 90 | تخت |
درب صندوق خودرو، تجهیزات پزشکی | آلیاژ آلومینیوم، نیتروژن | 50 تا 1200 | کورس 50 تا 300 | قطر سیلندر 15 تا 40 | گازی |
فنر سازی یکی از فرآیندهای کلیدی در تولید قطعات مکانیکی است که در صنایع خودرویی، ماشین سازی و تجهیزات دقیق کاربرد گسترده ای دارد. شرکت های فعال در حوزه فنرسازی با بهره گیری از دستگاه های CNC و متریال استاندارد، اقدام به ساخت انواع مکانیزم های جذب نیرو و واحدهای کنترل حرکت می کنند که در سیستم های تعلیق، درب های اتوماتیک، تجهیزات پزشکی و ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در زمینه ساخت Spring خودرو، طراحی قطعات ارتجاعی برای کمک فنر، درب صندوق و سیستم های تعلیق خودروهای سبک و سنگین از جمله خدمات تخصصی این مجموعه هاست.
کارگاه فنرسازی حرفه ای با توانایی تولید سفارشی بر اساس نقشه یا نمونه، نیازهای خاص صنایع مختلف را پوشش می دهد. استفاده از فولاد فنری، کروم وانادیوم، استیل ضدزنگ و آلیاژ آلومینیوم در ساخت این قطعات، تضمین کننده عملکرد دقیق در شرایط کاری سخت است. انتخاب صحیح نوع مکانیزم ارتجاعی بر اساس قطر سیم، طول آزاد، نیروی کاری و جنس ساخت، تأثیر مستقیمی بر ایمنی و دوام تجهیزات دارد. در بازار رقابتی امروز، فنرسازی دقیق و تخصصی نه تنها کیفیت محصول را ارتقا می دهد، بلکه نقش مهمی در کاهش هزینه های نگهداری و افزایش عمر مفید سیستم ها ایفا می کند.
فنر فرمینگ یکی از روش های تخصصی در تولید قطعات ارتجاعی با فرم های غیر استاندارد است که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، تجهیزات پزشکی، ابزار دقیق و ماشین سازی کاربرد دارد. این نوع قطعه معمولاً زمانی استفاده می شود که طراحی مکانیزم نیاز به فرم خاصی از جذب نیرو یا کنترل حرکت داشته باشد و مدلهای معمولی پاسخ گو نباشند. فرآیند فرمینگ شامل خم کاری مفتول فلزی با دقت بالا و ایجاد زوایا، انحناها و پیچیدگی های هندسی است که عملکرد دقیق در فضاهای محدود را ممکن می سازد. در بسیاری از پروژه های صنعتی، استفاده از فنر فرمینگ CNC به دلیل دقت بالا، تکرارپذیری و قابلیت اجرای فرم های پیچیده، به عنوان راه حل اصلی در تولید قطعات سفارشی شناخته می شود. ویژگیهای تخصصی فنر فرمینگ شامل موارد زیر است:
الکتروموتور ضد انفجار به دلیل ویژگی های خاص خود، در محیط هایی با خطر بالا و امکان انفجار ناشی از گاز، بخارات قابل اشتعال یا گرد و غبار انفجاری کاربرد گسترده ای دارد. این موتورها با طراحی مقاوم و ضد جرقه، امنیت تجهیزات و نیروی کار را تضمین می کنند و در صنایع مختلفی که نیاز به ایمنی و پایداری بالای ماشین آلات دارند، استفاده می شوند. انتخاب موتور ضد انفجار مناسب باعث افزایش راندمان خطوط تولید، کاهش خطرات ناشی از انفجار و بهبود عملکرد سیستم های صنعتی می شود.کاربردهای رایج الکتروموتور ضد انفجار عبارتند از:
انتخاب الکتروموتور ضد انفجار مناسب نیازمند توجه به چندین فاکتور حیاتی است. علاوه بر توان و سرعت موتور، باید شرایط محیطی، استانداردهای ایمنی و نوع کاربرد صنعتی را در نظر گرفت. خرید صحیح این موتور نه تنها باعث افزایش ایمنی و کاهش ریسک حوادث صنعتی می شود، بلکه عملکرد بهینه تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری را تضمین می کند. قبل از خرید، آگاهی کامل از مشخصات فنی و نیاز عملیاتی، کلید انتخاب هوشمندانه و مطمئن است.
چک لیست خرید موتور الکتریکی صنعتی ضد انفجار:
قیمت و خرید لنت ترمز صنعتی تحت تاثیر چندین عامل مهندسی و فنی قرار دارد. جنس و ترکیب متریال لنت، ضریب اصطکاک، مقاومت در برابر دما و فشار، طول عمر و برند سازنده مهم ترین پارامترها هستند. لنت های کامپوزیت سرامیکی معمولا بین 25 تا 45 دلار، لنت های فلزی مقاوم در برابر فشار بین 40 تا 70 دلار و نمونه های اروپایی یا ژاپنی با استانداردهای بین المللی 60 تا 120 دلار قیمت دارند. ابعاد و ضخامت لنت ترمز صنعتی نیز می تواند هزینه خرید را تا 15 درصد افزایش دهد و انتخاب صحیح آن باعث بهبود طول عمر و عملکرد ماشین آلات می شود.
پمپهای هیدرولیک با کیفیت بالا عمدتاً توسط برندهای معتبر تولید میشوند که نقش مستقیم بر دوام، دقت تولید و کارایی سیستم هیدرولیک دارند. برندهایی مانند Rexroth، Parker، Kawasaki، Danfoss، Hydac، Eaton، Bosch Rexroth، Yuken، Linde و Kawasaki عملکرد قابل اعتماد، مقاومت در فشارهای بالا تا ۴۰۰ بار و دبی دقیق تا ±۳ درصد ظرفیت نامی ارائه میدهند. رعایت استانداردهای بینالمللی ISO 9001 و ISO 4406 در تولید این پمپها سبب کاهش خرابی، افزایش عمر مفید تا ۳۰ درصد و بهینهسازی مصرف انرژی میشود. انتخاب برند مناسب علاوه بر کیفیت قطعات، تضمین میکند که پمپ هیدرولیک تحت سیکل کاری طولانی و شرایط محیطی سخت، پایدار عمل کند و نیاز به تعمیرات مکرر کاهش یابد.
برند | کشور تولیدکننده | زمینه تخصصی | استانداردهای تولید |
---|---|---|---|
Rexroth | آلمان | پمپهای هیدرولیک صنعتی و موبایل | ISO 9001, ISO 4406 |
Parker | آمریکا | پمپهای هیدرولیک فشار بالا و متوسط | ISO 9001, ISO 1219 |
Kawasaki | ژاپن | پمپهای دندهای و پیستونی صنعتی | ISO 9001, JIS B9920 |
Danfoss | دانمارک | پمپهای هیدرولیک موبایل و کنترل فشار | ISO 9001, ISO 4406 |
Hydac | آلمان | پمپ و سیستمهای هیدرولیک صنعتی | ISO 9001, ISO 1219 |
Eaton | آمریکا | پمپهای دندهای و پیستونی فشار بالا | ISO 9001, ISO 4406 |
Bosch Rexroth | آلمان | سیستمهای هیدرولیک دقیق صنعتی و موبایل | ISO 9001, ISO 4406 |
Yuken | ژاپن | پمپهای پیستونی و دندهای صنعتی | ISO 9001, JIS B9920 |
Linde | آلمان | پمپهای هیدرولیک صنعتی و سیستمهای قدرت | ISO 9001, ISO 4406 |
Kawasaki Heavy Industries | ژاپن | پمپهای هیدرولیک سنگین و فشار بالا | ISO 9001, JIS B9920 |
پمپهای هیدرولیک در ماشینآلات راهسازی و معدنی تحت فشار عملیاتی 250 تا 350 بار و دبی 50 تا 250 لیتر بر دقیقه قرار دارند. خرابیها عمدتاً ناشی از آلودگی روغن با ذرات بیش از ۵ میکرون، دمای بالای 80 درجه سانتیگراد و ویسکوزیته نامناسب 32 تا 46 cSt است. فشار بیش از 1.2 برابر ظرفیت طراحی موجب سایش روتور و صفحات و افت دبی تا 20 درصد میشود. ارتعاشات بیش از 15 mm/s نشانه عدم تراز شفت یا خرابی یاتاقان است. رطوبت محیطی بالای 60 درصد و گرد و غبار معدن باعث خوردگی داخلی و انسداد فیلترها میشود. تعویض دورهای روغن و آببندیها و تست فشار، دبی و دما تا ±3 درصد، عمر مفید پمپ را ۳۰ تا ۴۰ درصد افزایش میدهد.
گیربکسهای DANA SPICER در انواع مختلف خود از ترکیب صفحات گرافیتی و فولادی (آهنی) برای انتقال گشتاور و عملکرد بهینه استفاده میکنند. این صفحات در مجموعههای اصطکاکی (Clutch Packs) با تعداد و مشخصات فنی متنوعی عرضه میشوند. برای مثال، در مدلهای DANA 60 و DANA 70 POWR-LOK، ترکیب صفحات شامل 4 عدد صفحه فولادی و 4 عدد صفحه اصطکاکی گرافیتی با ابعاد مشابه است.
این ترکیب بهمنظور تأمین عملکرد مطلوب در شرایط کاری سنگین و خارج از جاده طراحی شده است. در ادامه، شمارههای فنی صفحات گرافیتی و فولادی برند Alto که جایگزین قطعات OEM گیربکسهای DANA SPICER میشوند، آورده شده است:
شماره قطعه Alto | نوع صفحه | قطعات جایگزین OEM | مشخصات ابعادی (میلیمتر) |
---|---|---|---|
328750 | ترکیب صفحه فولادی و گرافیتی | 8033096, 8034688 | OD: 130.18، ID: 64.26، ضخامت: 2.31 |
049700-216 | صفحه اصطکاکی گرافیتی | CKC-66409 | OD: 133.35، ID: 92.71، ضخامت: 2.16 |
023712BR260 | صفحه اصطکاکی برنزی | 352704-388 | OD: 148.50، ID: 107.72، ضخامت: 2.62 |
در آریسان، مقایسه دوام دیسک و صفحه چینی با استوک والئو اصل اختلاف معنادار نشان می دهد. استوک والئو با آلیاژ بهینه و فنر دیافراگمی بالانس شده چرخه درگیری بیشتری تحمل می کند. عمر سرویس شهری و نیمه باری برای والئو معمولا 70 تا 110 هزار کیلومتر است. نمونه چینی هم رده اغلب 35 تا 70 هزار کیلومتر دوام دارد. پایداری حرارتی والئو در 380 تا 420 درجه سانتیگراد حفظ می شود. در مدل های چینی این بازه 320 تا 360 درجه است. این تفاوت در تاخیر فید و کاهش لغزش محسوس است. برای خرید هوشمند، گزینه های دیسک و صفحه استوک را با گارانتی و تست بالانس بررسی کنید.
برای تشخیص دیسک و صفحه استوک ریو والئو اصل از نمونه های چینی باید به جزئیات مهندسی توجه کرد. والئو اصل دارای حک لیزری یکنواخت با فونت استاندارد و عمق مشخص است. وزن مجموعه بهینه با تلورانس ±50 گرم نشان دهنده کنترل کیفیت دقیق می باشد. سطح تماس والئو دارای پرداخت یکنواخت و الگوی تراش مارپیچ پایدار است. در محصولات چینی اغلب خطوط نامنظم و پرداخت ناهمگون مشاهده می شود. مقاومت حرارتی و گشتاور تحملی والئو بالاتر بوده و در شرایط بارگذاری سنگین پایدار باقی می ماند. برای انتخاب مطمئن و بررسی دقیق می توان گزینه های دیسک و صفحه استوک را با گارانتی معتبر مقایسه کرد.
ریو والئو اصل | محصول مشابه چینی | ویژگی مهندسی |
---|---|---|
7.2 تا 7.4 کیلوگرم | 6.5 تا 6.9 کیلوگرم | وزن مجموعه |
0.34 تا 0.36 | 0.28 تا 0.31 | ضریب اصطکاک µ |
400 تا 430 درجه سانتیگراد | 320 تا 360 درجه سانتیگراد | مقاومت حرارتی |
G6.3 طبق ISO 21940 | G16 یا بالاتر | بالانس دینامیکی |
≤ 0.15 میلیمتر | ≤ 0.30 میلیمتر | دقت تاب هم محوری |
220 تا 240 نیوتن متر | 170 تا 190 نیوتن متر | گشتاور تحملی |
لیزر عمیق با فونت یکنواخت | چاپ یا لیزر کم عمق نامنظم | نوع حک برند |
برای مقایسه دیسک و صفحه استوک اصلی ام وی ام 110 والئو با نمونه آکبند چینی باید معیارهای فنی و اقتصادی بررسی شوند. والئو اصل از آلیاژ فولاد با مقاومت سایشی بالا و فنر دیافراگمی استاندارد تولید می شود. نمونه های چینی معمولا دارای تراش سطحی ناهمگون و فنر با سختی کمتر هستند. طول عمر کاری والئو استوک حدود دو برابر مدل های آکبند چینی برآورد می شود. از نظر اقتصادی هزینه خرید والئو استوک نسبت به کیفیت و دوام آن بهینه تر است.
در بررسی دوام و کیفیت دیسک و صفحه استوک اصلی رانا برند والئو در مقایسه با کیت کلاچ چینی، تفاوت های فنی کاملا محسوس است. والئو اصل از آلیاژ مقاوم با سختی سطحی HRC 30 تا 34 و تلورانس تاب هم محوری کمتر از 0.15 میلیمتر تولید می شود. در مقابل کیت های چینی معمولا سختی 24 تا 28 HRC و تاب تا 0.30 میلیمتر دارند که منجر به لرزش و استهلاک سریع تر می شود. چرخه درگیری والئو تا 120000 بار قابل اطمینان است، در حالی که نمونه چینی معمولا پیش از 70000 بار افت عملکرد دارد.
دیسک و صفحه استوک والئو رانا | کیت کلاچ چینی | ویژگی فنی |
---|---|---|
30 تا 34 | 24 تا 28 | سختی سطحی (HRC) |
100000 تا 120000 بار | 60000 تا 70000 بار | چرخه درگیری قبل از خرابی |
0.34 تا 0.37 | 0.28 تا 0.31 | ضریب اصطکاک µ |
400 تا 430 درجه سانتیگراد | 320 تا 360 درجه سانتیگراد | پایداری حرارتی |
≤ 0.15 میلیمتر | ≤ 0.30 میلیمتر | دقت تاب هم محوری |
G6.3 طبق ISO 21940 | G16 | بالانس دینامیکی |
0.02 تا 0.04 میلیمتر | 0.06 تا 0.09 میلیمتر | نرخ سایش لاینینگ در 10000 کیلومتر |
بلبرینگ پلوس JBR با بهرهگیری از تکنولوژی ساخت دقیق و استانداردهای بینالمللی، دارای ساختار داخلی مقاوم در برابر سایش و فشار است. این قطعه از فولاد آلیاژی سختکاری شده تولید شده و با آببندی مناسب، مانع نفوذ گرد و غبار و رطوبت به بخشهای داخلی میشود. طراحی آن به گونهای است که در برابر تنشهای مکانیکی ناشی از حرکت پلوس در سرعتهای بالا و پیچهای جادهای عملکردی پایدار و بدون اختلال ارائه میدهد. بلبرینگ JBR با قطر داخلی و خارجی استاندارد، کاملا با پلوسهای سمت چپ و راست پژو 405 و پژو 206 هماهنگ بوده و در تستهای فنی، دوام و کارایی بالایی از خود نشان داده است.
بلبرینگ پلوس یکی از قطعات کلیدی در سیستم انتقال قدرت خودرو است که وظیفه کاهش اصطکاک و لرزش در محل اتصال پلوس به گیربکس را برعهده دارد. برند JBR با بهرهگیری از تکنولوژی ساخت دقیق و متریال مقاوم، بلبرینگهایی تولید میکند که مناسب خودروهای پرطرفداری مثل پژو 405 و پژو 206 هستند.نکات مهم هنگام خرید بلبرینگ پلوس JBR عبارت است از:
برای اطلاع از قیمت و خرید انواع بلبرینگ پلوس پژو 405 و پژو 206 از برندهای معتبر مانند JBR، با کارشناسان فروشگاه بلبرینگ انصاری ارتباط برقرار کنید. مشاوره تخصصی، ارسال سریع و تضمین اصالت کالا را از ما بخواهید.
بررسی مهندسی نشان می دهد دیسک و صفحه استوک والئو اصل در شرایط استاندارد عمر تقریبی 85000 کیلومتر دارد. کیت کلاچ چینی به طور متوسط بین 40000 تا 50000 کیلومتر کارکرد ثبت می کند. مقاومت حرارتی والئو حدود 280 درجه سانتی گراد است و نمونه چینی حداکثر 200 درجه را تحمل می کند. والئو در تست فشار گشتاور 210 نیوتن متر بدون تغییر ساختاری عمل می کند در حالی که نمونه چینی پس از 150 نیوتن متر دچار افت کیفیت می شود. اختلاف طول عمر و مقاومت به طور میانگین 70 درصد به نفع والئو است که در کاهش هزینه های تعمیر و افزایش راندمان خودرو تاثیر مستقیم دارد.
والئو اصل دست دوم | کیت کلاچ چینی | ویژگی فنی |
---|---|---|
85000 | 45000 | طول عمر متوسط (کیلومتر) |
280 | 200 | مقاومت حرارتی (درجه سانتی گراد) |
210 | 150 | تحمل گشتاور (نیوتن متر) |
15% | 40% | شاخص افت کیفیت پس از کارکرد |
35 | 55 | هزینه تعمیر و نگهداری تقریبی (دلار) |
برای اطمینان از اصالت دیسک و صفحه استوک پژو پارس TU5 برند والئو باید به بسته بندی مهندسی، لیبل کالا، هولوگرام هرینگتون، وکیوم دیسک و صفحه والئو و حک برند دقت کرد.
قبل از انتخاب بلبرینگ مناسب، حتماً به مدل خودرو، سال ساخت، شرایط رانندگی و برند تولیدکننده توجه کنید. بلبرینگ JBR با طراحی مهندسی شده و متریال با کیفیت، برای استفاده در خودروهای پژو 405 معمولی کاملاً مناسب بوده و عمر طولانی تری نسبت به نمونه های متفرقه دارد.
فروشگاه بلبرینگ انصاری با ارائه مشاوره تخصصی، امکان خرید آنلاین و ارسال سریع به سراسر کشور، آماده پاسخگویی به سوالات شماست. همین حالا تماس بگیرید تا بهترین انتخاب را برای خودروتان داشته باشید.
بلبرینگ چرخ عقب پژو 405 ساده برند جی بی آر JBR با طراحی دقیق و متریال مقاوم، یکی از قطعات حیاتی در سیستم تعلیق خودرو محسوب می شود. این محصول ساخت چین بوده و با استانداردهای بین المللی تولید شده است تا عملکردی روان، بی صدا و بادوام را برای رانندگان فراهم کند. استفاده از این بلبرینگ در محور عقب خودرو باعث کاهش اصطکاک، افزایش ایمنی و بهبود تجربه رانندگی می شود. در ادامه می توانید مشخصات فنی این محصول را به صورت دقیق مشاهده کنید:
JBR | برند |
چین | کشور سازنده |
پژو 405 مدل ساده | مناسب برای |
چرخ عقب | محل نصب |
ساده (بدون سنسور ABS) | نوع بلبرینگ |
فولاد سخت کاری شده با مقاومت بالا | جنس |
مطابق با استاندارد محور عقب پژو 405 | قطر داخلی |
بالا | مقاومت در برابر حرارت |
مناسب برای آب و هوای گرم، سرد و مرطوب | عملکرد در شرایط جوی |
نصب آسان بدون نیاز به تغییرات در اکسل | قابلیت نصب |
بررسی مهندسی نشان می دهد دیسک و صفحه استوک والئو برای لیفان X60 عمر متوسط 90000 کیلومتر دارد. نمونه چینی حداکثر 50000 کیلومتر دوام دارد. مقاومت حرارتی والئو حدود 290 درجه سانتی گراد است در حالی که مدل چینی حدود 200 درجه را تحمل می کند. در تست فشار گشتاور، والئو توانایی تحمل 220 نیوتن متر را بدون تغییر ساختاری دارد اما نمونه چینی پس از 160 نیوتن متر دچار افت کیفیت می شود. اختلاف کارکرد و دوام به طور میانگین 75 درصد به نفع والئو محاسبه می گردد که بر کاهش هزینه های تعمیر و افزایش کارایی خودرو تاثیر مستقیم دارد.
در بررسی مهندسی، دیسک و صفحه استوک والئو برای دوو سیلو دوام متوسط 80000 کیلومتر ثبت کرده است. نمونه آکبند چینی حداکثر 48000 کیلومتر کارکرد دارد. مقاومت حرارتی والئو حدود 275 درجه سانتی گراد است در حالی که محصول چینی تنها 190 درجه را تحمل می کند. در تست گشتاور، والئو تا 205 نیوتن متر بدون افت کیفیت عمل می کند اما مدل چینی پس از 145 نیوتن متر دچار ضعف می شود. اختلاف کارکرد حدود 66 درصد به نفع والئو است و این تفاوت بر کاهش هزینه های نگهداری و افزایش راندمان خودرو تاثیر مستقیم دارد.
انتخاب دیسک و صفحه استوک اصلی والئو برای دوو اسپرو به دلیل بسته بندی مقاوم، لیبل کالا معتبر، هولوگرام هرینگتون، وکیوم دیسک و صفحه والئو و حک برند تضمین اصالت دارد. مقایسه قیمتی نیز نشان می دهد اختلاف عملکرد و ماندگاری کاملا توجیه کننده هزینه خرید والئو در برابر محصولات مشابه چینی است.
بلبرینگ کلاچ یکی از اجزای کلیدی در سیستم انتقال قدرت خودرو است که وظیفه انتقال نیرو از موتور به گیربکس را بر عهده دارد. در خودروهایی مانند پژو 405 که استفاده شهری و جادهای بالایی دارند، کیفیت بلبرینگ کلاچ نقش مهمی در کاهش استهلاک و افزایش راندمان دارد.
برند JBR با بهرهگیری از تکنولوژی روز دنیا و استانداردهای بینالمللی، بلبرینگهایی تولید میکند که در تستهای صنعتی عملکردی فراتر از انتظار داشتهاند. این محصول به طور خاص برای خودروهای خانواده پژو طراحی شده و در برابر فشارهای ناشی از تعویض مکرر دنده و رانندگی در شرایط سخت، مقاومت بالایی از خود نشان میدهد.
اگر به دنبال خرید بلبرینگ کلاچ با کیفیت برای خودروی پژو 405 هستید، برند JBR یکی از گزینه های قابل اعتماد و پرفروش در بازار قطعات یدکی خودرو محسوب می شود. این برند با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و استانداردهای بین المللی، محصولاتی تولید می کند که در تست های صنعتی عملکردی فراتر از انتظار داشته اند.
برای اطلاع از قیمت روز، دریافت مشاوره تخصصی و خرید انواع بلبرینگ کلاچ از برندهای معتبر مانند JBR، همین حالا با کارشناسان فروشگاه بلبرینگ انصاری تماس بگیرید. تیم پشتیبانی ما آماده پاسخگویی به سوالات شما و راهنمایی در انتخاب بهترین قطعه برای خودروی شماست.
بررسی مهندسی نشان می دهد دیسک و صفحه استوک والئو برای لیفان 520 دارای حک برند واضح، لیبل کالا معتبر و هولوگرام امنیتی است. طول عمر متوسط آن حدود 78000 کیلومتر محاسبه شده است. نمونه های چینی اغلب فاقد حک برند واقعی هستند و بسته بندی آنها ساده تر است. این محصولات حداکثر 45000 کیلومتر دوام دارند و در تست گشتاور پس از 150 نیوتن متر دچار افت کیفیت می شوند. والئو در شرایط مشابه توان تحمل 200 نیوتن متر را دارد. مقایسه نشان می دهد انتخاب والئو هزینه های تعمیر را تا 30 درصد کاهش می دهد و راندمان خودرو را به طور چشمگیر بهبود می بخشد.
والئو دست دوم | کیت کلاچ چینی | ویژگی |
---|---|---|
78000 | 45000 | طول عمر متوسط (کیلومتر) |
270 | 190 | مقاومت حرارتی (درجه سانتی گراد) |
200 | 150 | تحمل گشتاور (نیوتن متر) |
16% | 41% | شاخص افت کیفیت پس از کارکرد |
36 | 52 | هزینه تعمیر و نگهداری (دلار) |
در خودرو کاپرا، مقایسه عملکرد دیسک و صفحه والئو استوک اصل با نمونه آکبند چینی اختلافات مهمی را نشان می دهد. والئو استوک با سختی سطحی HRC 32 تا 35 و دقت تاب هم محوری کمتر از 0.15 میلیمتر طراحی شده است. این محصول توان تحمل گشتاور تا 280 نیوتن متر و چرخه درگیری بیش از 120000 بار دارد. در مقابل مدل آکبند چینی معمولا سختی 25 تا 28 HRC و چرخه کمتر از 75000 بار ارائه می دهد که موجب کاهش دوام و افزایش لرزش می شود. به همین دلیل انتخاب دیسک و صفحه استوک والئو می تواند گزینه ای بهینه از نظر فنی و اقتصادی باشد.
بلبرینگ تایم نقش کلیدی در حفظ کشش مناسب تسمه دارد؛ قطعهای که در صورت خرابی، میتواند باعث شل شدن تسمه و اختلال در زمان بندی دقیق باز و بسته شدن سوپاپها شود. این اختلال ممکن است منجر به آسیب جدی به پیستونها و اجزای داخلی موتور شود.
بلبرینگ سفت کن تایم وظیفه حفظ کشش مناسب تسمه تایم را بر عهده دارد. خرابی این قطعه می تواند باعث شل شدن تسمه و در نتیجه اختلال در زمان بندی باز و بسته شدن سوپاپ ها شود. این موضوع ممکن است منجر به آسیب جدی به پیستون ها و اجزای داخلی موتور شود. انتخاب بلبرینگ با کیفیت مانند JBR، تضمینی برای عملکرد پایدار موتور است.
هنگام خرید بلبرینگ تایم توجه به کیفیت ساخت، تطابق کامل با مدل خودرو، اصالت برند و مشاوره با کارشناسان فنی از مهم ترین نکاتی است که باید در نظر گرفته شود تا عملکرد موتور خودرو بهینه باقی بماند.
برای دریافت مشاوره تخصصی، اطلاع از قیمت و خرید انواع بلبرینگ تایم با کیفیت، همین حالا با کارشناسان فروشگاه بلبرینگ انصاری تماس بگیرید. تجربه خرید مطمئن، پاسخگویی سریع و راهنمایی دقیق در انتظار شماست.
در بررسی عملکرد دیسک و صفحه والئو استوک اصل کاپرا در مقایسه با نمونه چینی، اختلاف فنی و دوام به شکل عددی کاملا مشخص است. والئو استوک با سختی سطحی HRC 33 و چرخه کاری بیش از 120000 بار طراحی شده که ثبات عملکرد در بارهای سنگین را تضمین می کند. در مقابل، نمونه چینی معمولا سختی 25 تا 28 HRC داشته و پیش از 75000 بار دچار افت گشتاور می شود. همچنین مقاومت حرارتی والئو تا 430 درجه سانتیگراد پایدار است، در حالی که مدل چینی در 340 درجه افت محسوسی دارد. انتخاب دیسک و صفحه استوک والئو گزینه ای مطمئن برای کاهش لرزش و افزایش عمر مفید خودرو کاپرا محسوب می شود.
در انتخاب قطعات یدکی برای خودروهایی مانند پژو 405، کیفیت ساخت و دوام قطعه نقش تعیینکنندهای در عملکرد کلی خودرو دارد. رولبرینگ شافت گیربکس برند JBR با بهرهگیری از استانداردهای صنعتی و متریال مقاوم، گزینهای قابلاعتماد برای رانندگان و تعمیرکاران حرفهای محسوب میشود. این رولبرینگ با طراحی مهندسیشده و ساختار دقیق، نهتنها باعث کاهش اصطکاک در سیستم انتقال قدرت میشود، بلکه عمر مفید گیربکس را نیز بهطور چشمگیری افزایش میدهد. در ادامه به برخی از ویژگیهای برجسته این محصول اشاره میکنیم:
انتخاب رولبرینگ مناسب برای گیربکس پژو 405 نیازمند دقت در بررسی مشخصات فنی، برند تولیدکننده و نوع کاربرد خودرو است. بسیاری از مشکلات رایج در سیستم انتقال قدرت، ناشی از استفاده از قطعات بیکیفیت یا ناسازگار با شرایط رانندگی هستند. بنابراین، پیش از خرید رولبرینگ شافت گیربکس، توجه به مواردی مانند جنس فولاد، نوع آبکاری، مقاومت در برابر حرارت و طراحی داخلی رولبرینگ اهمیت بالایی دارد. برندهای معتبر مانند JBR با ارائه محصولات تستشده و استاندارد، خیال مصرفکننده را از بابت کیفیت و دوام راحت میکنند.
فروشگاه تخصصی بلبرینگ انصاری با سالها تجربه در زمینه تأمین انواع بلبرینگ و رولبرینگ خودرو، مرجعی قابلاعتماد برای خرید قطعات اصلی و باکیفیت محسوب میشود. این مجموعه با ارائه برندهای معتبر جهانی و چینی، مشاوره تخصصی رایگان و ارسال سریع، انتخابی هوشمندانه برای تعمیرکاران حرفهای و مصرفکنندگان خانگی است. اگر بهدنبال خرید رولبرینگ گیربکس پژو 405 با قیمت مناسب و تضمین اصالت هستید، بلبرینگ انصاری بهترین گزینه برای شماست.
در بررسی تخصصی دیسک و صفحه استوک والئو اصل جک J3 در مقایسه با نمونه چینی، کیفیت و دوام تفاوت چشمگیری دارد. والئو استوک از آلیاژ فولاد با سختی سطحی HRC 32 تا 35 و تلورانس تاب هم محوری کمتر از 0.15 میلیمتر ساخته شده است. چرخه کاری آن تا 115000 بار و گشتاور تحملی 240 تا 260 نیوتن متر می باشد. نمونه چینی معمولا سختی 25 تا 28 HRC، تاب 0.28 میلیمتر و چرخه کاری حدود 65000 بار دارد. مقاومت حرارتی والئو تا 420 درجه سانتیگراد پایدار است، در حالی که چینی در 340 درجه افت عملکرد نشان می دهد.
والئو استوک جک J3 | نمونه چینی | ویژگی فنی |
---|---|---|
32 تا 35 | 25 تا 28 | سختی سطحی (HRC) |
105000 تا 115000 بار | 60000 تا 65000 بار | چرخه کاری قبل از خرابی |
240 تا 260 نیوتن متر | 180 تا 200 نیوتن متر | گشتاور تحملی |
400 تا 420 درجه سانتیگراد | 310 تا 340 درجه سانتیگراد | پایداری حرارتی |
≤ 0.15 میلیمتر | ≤ 0.28 میلیمتر | تاب هم محوری |
0.34 تا 0.36 | 0.27 تا 0.30 | ضریب اصطکاک µ |
0.02 تا 0.04 میلیمتر | 0.06 تا 0.09 میلیمتر | نرخ سایش لاینینگ هر 10000 کیلومتر |
هنگام خرید بلبرینگ گیربکس پژو 405، توجه به جزئیات فنی و اصالت محصول اهمیت زیادی دارد؛ چرا که این قطعه نقش کلیدی در عملکرد صحیح گیربکس و انتقال قدرت ایفا می کند. انتخاب نادرست یا خرید از منابع غیرمعتبر می تواند منجر به خرابی زودهنگام، افزایش هزینه های تعمیر و حتی آسیب به سایر اجزای خودرو شود. بنابراین پیش از اقدام به خرید، لازم است چند نکته مهم را در نظر داشته باشید تا مطمئن شوید بلبرینگ انتخابی شما با نیازهای فنی خودرو و شرایط رانندگی تان کاملا سازگار است. مهم ترین نکات هنگام خرید بلبرینگ گیربکس عبارت است از:
برای دریافت مشاوره تخصصی، اطلاع از قیمت و خرید انواع بلبرینگ گیربکس پژو 405 از برندهای معتبر مانند JBR چینی، همین حالا با کارشناسان فروشگاه بلبرینگ و رولبرینگ انصاری تماس بگیرید. تجربه خرید مطمئن، پاسخگویی سریع و ارسال به سراسر کشور فقط با یک تماس!
در انتخاب دیسک و صفحه والئو استوک اصل برای خودرو رونیز در مقایسه با نمونه آکبند چینی، باید به عوامل مختلفی توجه کرد. دیسک و صفحه استوک والئو از مواد با کیفیت بالا و سختی سطحی HRC 32 تا 34 ساخته می شود، در حالی که نمونه چینی معمولاً سختی 25 تا 28 HRC دارد. این امر موجب می شود که والئو عملکرد بهتری در شرایط بار بالا و دمای زیاد داشته باشد. چرخه کاری والئو تا 120000 بار و گشتاور تحملی آن 260 تا 280 نیوتن متر است، در حالی که نمونه چینی از لحاظ چرخه کاری کمتر از 75000 بار و گشتاور 190 تا 210 نیوتن متر دارد. برای انتخاب مطمئن می توان گزینه های را با گارانتی معتبر و تست عملکرد دقیق بررسی کرد.
مقایسه صرفه اقتصادی و قیمت دیسک و صفحه استوک اصلی زانتیا 1800 برند والئو با محصولات آکبند چینی نشاندهنده تفاوتهای چشمگیر در کیفیت و هزینههای بلندمدت است. دیسک و صفحه والئو استوک اصل با دوام بالا و عمر مفید بیشتر، در بلندمدت مقرون به صرفهتر است. در مقابل، محصولات چینی قیمت پایینتری دارند، اما با توجه به کاهش عمر مفید و افزایش هزینههای تعمیر، صرفه اقتصادی کمتری دارند.
تجربه رانندگی با دیسک و صفحه استوک والئو اصل پژو 206 تیپ 5 نسبت به مدل آکبند چینی تفاوتهای مهمی دارد. والئو استوک با مواد مقاوم و طراحی دقیق، حساسیت کلاچ و گشتاور بهتری را فراهم میکند که باعث نرمتر بودن تغییر دنده و کاهش لرزشهای غیرضروری میشود. از طرف دیگر، دیسک و صفحه چینی به دلیل سختی سطحی پایینتر و تاب بیشتر، عملکرد ضعیفتری دارد. این امر باعث کاهش عمر مفید، افزایش سر و صدا و سختی در تعویض دنده میشود.
دیسک و صفحه استوک والئو اصل مگان از نظر کیفیت و دوام برتری چشمگیری نسبت به نمونه مشابه چینی دارد. این ویژگیها باعث میشود که خرید آن سرمایهگذاری بلندمدتتری باشد.
جرثقیل برقی 1 تن 2 کاره طرح کیتو با بهرهگیری از فناوری روز و طراحی صنعتی دقیق، گزینهای ایدهآل برای جابجایی بارهای سنگین در محیطهای کاری پرتردد و پرچالش است. این مدل با ساختار زنجیری، موتور قدرتمند و قابلیت حرکت در دو جهت، عملکردی روان و ایمن را در اختیار کاربران قرار میدهد. استفاده از متریال مقاوم در برابر خوردگی و سیستم ترمز الکترومغناطیسی، دوام و امنیت این دستگاه را در شرایط سخت کاری تضمین میکند.
توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
1 تن | ظرفیت باربرداری |
دو جهته (بالا و پایین + چپ و راست) | نوع حرکت |
زنجیری با موتور الکتریکی سه فاز | سیستم عملکرد |
فولاد آلیاژی با پوشش ضد خوردگی | جنس بدنه |
الکترومغناطیسی DC با عملکرد ایمن | نوع ترمز |
کلاس B یا F | کلاس عایقبندی موتور |
صنعتی، کارگاهی، انبار، خطوط تولید | مناسب برای محیطهای |
قیمت و تصمیمگیری برای خرید جرثقیل برقی 1 تن 2 کاره طرح کیتو تحت تأثیر مجموعهای از عوامل فنی، اقتصادی و عملیاتی قرار دارد. شناخت این فاکتورها به خریداران کمک میکند تا انتخابی دقیقتر و مقرونبهصرفهتر داشته باشند، بهویژه در صنایعی که ایمنی، دوام و بهرهوری نقش کلیدی دارند.
جرثقیل برقی زنجیری 1 تن طرح KITO با طراحی مهندسیشده و عملکرد چهار کاره، انتخابی مطمئن برای محیطهای صنعتی است که به جابجایی دقیق و ایمن بارهای سنگین نیاز دارند. این مدل با بهرهگیری از موتور سه فاز قدرتمند با توان 1.8/0.6 کیلووات، امکان حرکت عمودی و افقی را با سرعتهای متغیر فراهم میکند. زنجیر ساختهشده از آلیاژ FEC مقاومت بالایی در برابر خوردگی و کشش دارد و قلاب فولادی فورجشده آن ضریب ایمنی بالایی را تضمین میکند. سیستم ایمنی پیشرفته شامل کلید محدودکننده ارتفاع، ترمز مغناطیسی جانبی و کنترل توالی فاز معکوس، عملکردی مطمئن و بدون خطا را در شرایط کاری سخت فراهم میسازد. طول زنجیر استاندارد 6 متر بوده و برای نصب در فضاهای محدود نیز کاملاً مناسب است.
مقدار / توضیحات | عنوان مشخصه |
---|---|
1000 کیلوگرم (1 تن) | ظرفیت باربرداری |
چهار کاره (بالا، پایین، چپ، راست) | نوع عملکرد |
سه فاز با توان 1.8/0.6 کیلووات | نوع موتور |
6.9 متر/دقیقه (سریع) / 2.3 متر/دقیقه (کند) | سرعت بالابری |
آلیاژ FEC مقاوم در برابر خوردگی و کشش | جنس زنجیر |
فولاد فورج شده با ضریب ایمنی بالا | جنس قلاب |
6 متر | طول زنجیر استاندارد |
Limit Switch، ترمز Pull-Rotor، کنترل فاز معکوس | سیستم ایمنی |
اگر به دنبال جرثقیل برقی صنعتی با قابلیتهای چندگانه هستید که هم ایمن باشد و هم بهرهوری را افزایش دهد، این مدل با طراحی فشرده، نصب آسان و نگهداری کم، گزینهای مقرونبهصرفه و حرفهای است. همچنین با توجه به قیمت رقابتی جرثقیل برقی زنجیری 1 تن در بازار جهانی، میتوانید بدون نگرانی از هزینههای اضافی، تجهیزات خود را ارتقاء دهید.مزایای استفاده از جرثقیل برقی زنجیری 1 تن چهار کاره
در مقایسه بین دیسک و صفحه استوک ماکسیما والئو اصل و محصولات آکبند چینی، چندین فاکتور کلیدی بررسی میشود. دیسک و صفحه استوک والئو اصل دارای کیفیت بالاتری است. عمر مفید آنها بیشتر بوده و مقاومت به گرما و فشار بهینهتری دارند. از طرفی، محصولات چینی معمولاً ارزانتر هستند، اما کیفیت پایینتری دارند و ممکن است باعث افزایش فرسودگی و کاهش عملکرد خودرو شوند. در این مقایسه، دیسک و صفحه والئو اصل عملکردی پایدارتر و طولانیتر از محصولات چینی ارائه میدهند. هزینههای نگهداری پایینتر و عملکرد مطلوبتر از مزایای دیسک و صفحه والئو اصل است.
دیسک و صفحه استوک والئو اصل | دیسک و صفحه آکبند چینی | ویژگی |
---|---|---|
فولاد مقاوم و با کیفیت | فولاد ارزانتر و با کیفیت پایینتر | کیفیت مواد اولیه |
بیشتر از ۱۰۰ هزار کیلومتر | حدود ۵۰ تا ۶۰ هزار کیلومتر | عمر مفید |
عملکرد بهتر در دماهای بالا | کمتر در برابر گرما و فشار | مقاومت به گرما و فشار |
نرم و بدون لغزش | ممکن است گاهی دچار لغزش شود | کیفیت کلاچ |
گرانتر | ارزانتر | قیمت |
کمتر به دلیل عمر بیشتر | بیشتر به دلیل فرسودگی سریعتر | هزینههای نگهداری |
جرثقیل برقی 2 تن دو کاره طرح کیتو KITO با بهرهگیری از موتور سه فاز صنعتی و مکانیزم زنجیری فولادی، مناسب برای جابجایی بارهای سنگین در خطوط تولید، انبارهای بزرگ و محیطهای صنعتی با شرایط سخت میباشد. این دستگاه دارای عملکرد دو کاره شامل حرکت عمودی (بالا و پایین) و افقی (چپ و راست) بوده و از سیستم ترمز الکترومغناطیسی با واکنش سریع بهره میبرد. زنجیر بار از نوع آلیاژی با مقاومت بالا در برابر سایش و کشش طراحی شده و قلابهای بار از جنس فولاد فورجشده با ضامن ایمنی هستند. همچنین وجود اینورتر فرکانسی در مدلهای پیشرفتهتر، امکان تنظیم سرعت بالابری و حرکت را فراهم میسازد تا کنترل دقیقتری در فرآیند جابجایی بار حاصل شود.
مقدار / توضیحات | مشخصه |
---|---|
2 تن (2000 کیلوگرم) | ظرفیت باربرداری |
دو کاره (بالا و پایین + حرکت افقی) | نوع عملکرد |
سه فاز صنعتی با توان بالا | نوع موتور |
زنجیری با آلیاژ فولادی مقاوم | سیستم بالابری |
قابل تنظیم (در مدلهای دارای اینورتر) | سرعت بالابری |
الکترومغناطیسی با واکنش سریع | نوع ترمز |
فولاد فورجشده با ضامن ایمنی | جنس قلاب بار |
3 تا 6 متر (قابل سفارشیسازی) | ارتفاع بالابری استاندارد |
380 ولت / 50 هرتز | ولتاژ کاری |
CE، ISO9001، دارای محدودکننده اضافهبار | استاندارد ایمنی |
صنایع فلزی، خودروسازی، انبارداری، خطوط تولید | کاربردها |
استفاده از بالابر برقی زنجیری دو سرعته با طراحی کیتو، به شما امکان کنترل دقیق بار را میدهد. این مدل با بهرهگیری از مکانیزم ترمز دوبل، زنجیر آلیاژی FEC و قلابهای فورجشده مقاوم، یکی از بهترین گزینهها برای حمل و نقل ایمن و سریع در محیطهای صنعتی محسوب میشود.
در این راهنمای خرید، به بررسی ویژگیها، قیمت و مقایسه دیسک و صفحه استوک پاترول 4 سیلندر والئو اصل و نمونههای چینی پرداخته شده است. دیسک و صفحه استوک والئو اصل برای خودروهای پاترول 4 سیلندر با دوام و عملکرد بالا انتخابی مناسب است. در این بخش، ویژگیها و قیمتها بررسی میشود.
جرثقیل برقی 2 تن چهارکاره طرح کیتو KITO با ولتاژ کاری استاندارد 380 ولت سهفاز و توان موتور بالا، قادر است بارهایی تا وزن 2000 کیلوگرم را با دقت و ایمنی کامل جابجا کند. این دستگاه دارای سیستم گیربکس صنعتی با نسبت تبدیل دقیق، سیم بکسل فولادی ضد سایش، قلاب فولادی با ضامن ایمنی و ترمز الکترومغناطیسی خودکار است که در مواقع اضطراری عملکرد مطمئنتری ارائه میدهد. بدنه دستگاه از فولاد آلیاژی با پوشش رنگ الکترواستاتیک ساخته شده و در برابر رطوبت، گرد و غبار و ضربههای مکانیکی مقاومت بالایی دارد. همچنین این مدل مجهز به ریل حرکتی استاندارد و قابلیت نصب روی انواع سازههای سقفی و جرثقیلهای دروازهای است.
این جرثقیل برقی برای صنایعی که نیاز به جابجایی بارهای سنگین دارند، بسیار مناسب است. برخی از کاربردهای رایج آن عبارتند از:
برای خرید یا دریافت مشاوره تخصصی همین حالا با لیفتینگ ابزار تماس بگیرید و از قیمت روز جرثقیل برقی 2 تن چهارکاره طرح کیتو مطلع شوید.
در نهایت، انتخاب بین دیسک و صفحه استوک والئو اصل و نمونههای چینی بستگی به نیاز و بودجه شما دارد. اگر به دنبال کیفیت و دوام بالاتر هستید، دیسک و صفحه استوک والئو انتخاب بهتری خواهد بود.
مقایسه تجربه رانندگی با دیسک و صفحه استوک والئو اصل پژو پارس XU7P و جنس آکبند چینی، نشان میدهد که عملکرد دیسک و صفحه استوک والئو به طور قابل توجهی بهتر از مدلهای چینی است. کیفیت بالای قطعات والئو موجب انتقال یکنواخت نیرو و تجربه رانندگی نرم و بدون لرزش میشود. در مقابل، دیسک و صفحه چینی به دلیل مواد اولیه ضعیفتر و تراش نادرست، ممکن است در طول زمان کاهش عملکرد داشته باشد. همچنین، عمر مفید دیسکهای چینی معمولاً کوتاهتر از مدلهای اورجینال والئو است. تفاوتها به طور مشخص در سطح صدای کارکرد، عملکرد ترمز و احساس رانندگی دیده میشود.
دیسک و صفحه دست دوم پاجرو والئو اصل و نمونه آکبند چینی هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. دیسک و صفحه استوک معمولاً با قیمت مناسبتر عرضه میشوند و در صورتی که به درستی بررسی شوند، میتوانند کارایی قابل قبولی ارائه دهند. اما این قطعات ممکن است مشکلاتی مانند سایش و کاهش کیفیت عملکرد را تجربه کنند. در مقابل، نمونههای آکبند چینی به طور کلی کیفیت پایینتری نسبت به برندهای معتبر دارند، اما به دلیل قیمت ارزان، گزینهای مقرون به صرفه برای بسیاری از مصرفکنندگان هستند. انتخاب قطعه مناسب بستگی به نیاز و شرایط مالی هر فرد دارد.
قطر دیسک (mm) | ضخامت دیسک (mm) | وزن دیسک (kg) | میزان سایش (mm) | عملکرد بر اساس آزمایش (از 10) | طول عمر متوسط (کیلومتر) | قیمت تقریبی (دلار) | نوع قطعه |
---|---|---|---|---|---|---|---|
320 | 28 | 6.5 | 0.5 - 1 | 7.5 | 40,000 - 50,000 | $75 - $120 | دیسک و صفحه استوک پاجرو والئو |
320 | 27 | 5.8 | 0.8 - 1.5 | 6.0 | 25,000 - 35,000 | $35 - $60 | دیسک و صفحه آکبند چینی |
اگر به دنبال یاتاقان صنعتی با دوام بالا، نصب آسان و قابلیت تعویض سریع هستید، یاتاقان SN 532 برند KG یکی از بهترین گزینه هاست. این محصول با طراحی دو تکه، امکان مونتاژ و دمونتاژ آسان را فراهم می کند و در صنایع سیمان، فولاد، معدن و پتروشیمی کاربرد گسترده ای دارد.استفاده از یاتاقان SN 532 در کنار بلبرینگ های کروی یا رولبرینگ های بشکه ای، باعث افزایش عمر مفید سیستم و کاهش هزینه های تعمیرات می شود.
برای اطلاع از قیمت و ثبت سفارش یاتاقان SN 532 برند KG، همین حالا با کارشناسان رول پارس در فروشگاه تکنمل صنعت تماس بگیرید. با مشاوره تخصصی، ارسال سریع و تضمین اصالت کالا، تکنمل صنعت همراه مطمئن شما در تأمین قطعات صنعتی است.
در ادامه ویژگی های فنی و مشخصات این برینگ کاربردی را مشاهده می کنید:
وقتی صحبت از خرید بهترین یاتاقان مناسب برای تجهیزات صنعتی سنگین به میان میآید، فاکتورهایی مانند دوام، سهولت نصب، قابلیت روانکاری و قیمت رقابتی اهمیت ویژهای پیدا میکنند. یاتاقان SN534 برند KG با طراحی مهندسیشده و ساختار چدنی مقاوم، توانسته است جایگاه قابل توجهی در میان گزینههای موجود در بازار کسب کند. این محصول نهتنها از نظر عملکرد فنی قابل اعتماد است، بلکه از نظر اقتصادی نیز انتخابی هوشمندانه برای صنایع مختلف محسوب میشود.
برای خرید این محصول و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با فروشگاه تکمیل صنعت تماس بگیرید. مجموعهای معتبر در زمینه فروش انواع یاتاقان، بلبرینگ و قطعات صنعتی با تضمین کیفیت و ارسال سریع به سراسر کشور.
یاتاقان SN 534 برند KG یکی از قطعات کلیدی در سیستمهای مکانیکی و صنعتی است که با طراحی مهندسیشده و ساختار چدنی مقاوم، عملکردی مطمئن در شرایط کاری سخت ارائه میدهد. این یاتاقان از سری SN بوده و با قابلیت پشتیبانی از بلبرینگهای خود تنظیم، گزینهای مناسب برای ماشینآلات سنگین، خطوط تولید و تجهیزات انتقال نیرو محسوب میشود. در ادامه، مشخصات فنی این محصول را بهصورت دقیق مشاهده میکنید:
SN 534 | کد محصول |
KG | برند |
چین | کشور سازنده |
چدن خاکستری مقاوم | جنس بدنه |
دو تکه (Split Housing) | نوع طراحی |
SN Series | سری یاتاقان |
بلبرینگهای خود تنظیم سری 22200 یا 22300 | سازگاری با بلبرینگ |
ماشینآلات صنعتی، نوار نقاله، تجهیزات معدنی و کشاورزی | کاربردها |
گریس یا روغن بسته به نوع آببند | قابلیت روانکاری |
یاتاقان SN 536 چدنی برند KG با طراحی دو تکه و بدنهای از جنس چدن خاکستری، برای کاربردهای صنعتی سنگین و شرایط کاری سخت طراحی شده است. این یاتاقان قابلیت نصب بلبرینگهای سری 2200 و 2300 را دارد و با استانداردهای بینالمللی مطابقت کامل دارد. مقاومت بالا در برابر فشار، ارتعاش، و خوردگی، این مدل را به گزینهای قابل اعتماد برای خطوط تولید، ماشینآلات معدنی، و تجهیزات انتقال قدرت تبدیل کرده است. در ادامه، جدول مشخصات فنی این محصول را مشاهده میکنید:
توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
SN 536 | مدل |
یاتاقان دو تکه (Split Plummer Block Housing) | نوع |
چدن خاکستری مقاوم (Cast Iron) | جنس بدنه |
KG | برند |
سری 2200 و 2300 | سری بلبرینگ قابل نصب |
160 میلیمتر | قطر داخلی پیشنهادی شفت |
بالا (دارای پوشش ضد زنگ) | مقاومت در برابر خوردگی |
ماشینآلات صنعتی، تجهیزات معدنی، خطوط انتقال قدرت | کاربردها |
دارد (بدون نیاز به توقف کامل خط تولید) | قابلیت تعویض سریع |
مطابق با استانداردهای بینالمللی ISO | استاندارد ساخت |
تا 120 درجه سانتیگراد | دمای کاری قابل تحمل |
حدود 18 کیلوگرم | وزن تقریبی |
پیش از خرید یاتاقان دوتکه SN 536 چدنی برند KG، توجه به نوع کاربرد، سایز شفت، شرایط محیطی و نوع بلبرینگ قابل نصب اهمیت زیادی دارد. این یاتاقان برای تجهیزات صنعتی سنگین طراحی شده و انتخاب درست آن نقش مهمی در افزایش عمر مفید دستگاهها و کاهش هزینههای نگهداری دارد. برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت روز و خرید مطمئن، فروشگاه تکمیل صنعت به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع یاتاقان، بلبرینگ و قطعات صنعتی، آماده پاسخگویی به شماست. با تماس مستقیم با کارشناسان تکمیل صنعت، میتوانید خریدی آگاهانه و مقرونبهصرفه داشته باشید.
دیسک و صفحه استوک اصل برلیانس 330 برند والئو نسبت به محصولات مشابه چینی دارای مزایای قابل توجهی است. این قطعات بهخاطر کیفیت ساخت بالاتر و استفاده از مواد مرغوب، عملکرد بهتری در شرایط مختلف دارند. دیسک و صفحه استوک والئو معمولاً طول عمر بیشتری دارند و در برابر سایش مقاومت بالاتری از خود نشان میدهند. همچنین، بستهبندی و نحوه محافظت در حمل و نقل بهطور معمول در دیسک و صفحه والئو بسیار بهتر است. در مقابل، محصولات چینی قیمت کمتری دارند، اما ممکن است بهخاطر کیفیت پایینتر، عمر کوتاهتری داشته باشند.
برای تشخیص دیسک و صفحه استوک تویوتا هایلوکس برند والئو از محصولات مشابه چینی، باید به چند ویژگی اصلی توجه کنید. اولین نکته، بررسی حک برند والئو بر روی دیسک و صفحه است. دیسک و صفحه استوک اصل معمولاً با حک برند والئو بر روی آنها شناسایی میشود. همچنین، بستهبندی وکیوم شده و هولوگرام هرینگتون از دیگر ویژگیهای تشخیص اصل بودن دیسک و صفحه استوک والئو است. در مقایسه با محصولات چینی، دیسک و صفحه استوک والئو دارای مواد مرغوبتری هستند که موجب عملکرد بهتر در ترمزگیری و طول عمر بیشتر میشود.
تفاوتهای کیفیت و مقاومت دیسک و صفحه آکبند چینی با استوک اصلی جک J5 برند والئو عمدتاً به مواد استفاده شده و نحوه ساخت مربوط میشود. دیسک و صفحه استوک اصلی جک J5 برند والئو با استفاده از مواد مرغوبتر و فرایندهای تولید دقیقتر طراحی شدهاند که باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و دما میشود. این قطعات معمولاً عمر بیشتری دارند و در شرایط مختلف جادهای عملکرد بهتری ارائه میدهند. در مقابل، دیسک و صفحه آکبند چینی بهدلیل استفاده از مواد کمکیفیتتر، ممکن است در برابر فشار و دما دچار خرابی زودتر شوند.
مقایسه فاکتورهای کیفی و عملکرد دیسک و صفحه استوک اصلی جک S5 برند والئو با محصولات چینی، تفاوتهای آشکاری را نشان میدهد. دیسک و صفحه استوک والئو بهخاطر استفاده از مواد با کیفیت بالا، در برابر فشار و دما عملکرد بهتری دارند. این محصولات از تکنولوژیهای پیشرفتهای بهرهمند هستند که باعث افزایش عمر و کارایی میشود. در مقابل، محصولات چینی معمولاً با مواد ارزانتری ساخته میشوند که ممکن است در دماهای بالا دچار کاهش عملکرد شوند و عمر کوتاهتری داشته باشند. در ضمن، دیسک و صفحه استوک والئو در ترمزهای سنگین و در شرایط مختلف جادهای پایداری بیشتری دارند.
مقایسه دیسک و صفحه استوک والئو با نمونه چینی نشان می دهد که مدل والئو برای فوتون پیکاپ عمر مفید 95000 کیلومتر دارد. در حالی که مدل چینی تنها 55000 کیلومتر کارکرد مفید دارد. مقاومت حرارتی والئو حدود 300 درجه سانتی گراد است، در حالی که مدل چینی فقط 180 درجه را تحمل می کند. در تست گشتاور، والئو می تواند تا 230 نیوتن متر بدون تغییرات ساختاری مقاومت کند، اما نمونه چینی پس از 170 نیوتن متر دچار افت کیفیت می شود. به طور کلی، دیسک و صفحه والئو با بهرهوری بالاتر و طول عمر بیشتر، گزینه بهتری از نظر اقتصادی و فنی است.
والئو استوک فوتون پیکاپ | نمونه چینی | ویژگی |
---|---|---|
95000 | 55000 | طول عمر مفید (کیلومتر) |
300 | 180 | مقاومت حرارتی (درجه سانتی گراد) |
230 | 170 | تحمل گشتاور (نیوتن متر) |
12% | 35% | شاخص افت کیفیت پس از کارکرد |
45 | 65 | هزینه تعمیر و نگهداری (دلار) |
در شرایط مختلف جاده ای، دیسک و صفحه استوک والئو برای ال 90 وانت عملکرد بی نظیری از خود نشان می دهد. در مقایسه با محصولات چینی، تفاوت های قابل توجهی در نرمی کلاچ، مقاومت حرارتی و تحمل گشتاور وجود دارد. این تفاوت ها موجب تجربه رانندگی راحت تر و ایمن تر با مدل والئو می شود.
فنر استیل 304 بگیر به دلیل ترکیب آلیاژی خاص و خواص مکانیکی منحصر به فرد، در بسیاری از کاربردهای صنعتی به عنوان گزینهای قابل اعتماد شناخته میشود. در ادامه به مهمترین ویژگیهای فنی این نوع فنر میپردازیم که آن را برای شرایط کاری سخت و محیطهای خورنده مناسب کردهاند.
فنر استیل 304 بگیر بر اساس گرید آستنیتی فولاد ضد زنگ تولید می شود که ترکیب آن شامل حدود 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. برای تضمین کیفیت، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، تولیدکنندگان موظف اند از استانداردهای بین المللی معتبر مانند ASTM، AISI، DIN و JIS پیروی کنند. این استانداردها مشخصات دقیق مربوط به ابعاد، ترکیب شیمیایی، استحکام کششی، حد تسلیم و فرآیندهای تولید را تعیین می کنند.
توضیحات فنی | مرجع استاندارد | استاندارد تولید | نوع محصول |
---|---|---|---|
مشخصات مکانیکی و شیمیایی برای مقاطع طولی و فنرهای صنعتی | ASTM International | ASTM A276 | فنرهای توپر و میلگردی |
مناسب برای فنرهای تخت، واشرهای فنری و قطعات برشی | ASTM International | ASTM A240 | فنرهای ورقی و تخت |
برای فنرهایی که از لوله های استیل 304 ساخته می شوند | ASTM International | ASTM A312 | فنرهای لوله ای یا فنرهای پیچشی |
استاندارد آلمانی برای سیم های فنری و قطعات مقاوم در برابر تنش | Deutsches Institut für Normung | DIN 17224 | فنرهای ساختمانی و سازه ای | استاندارد ژاپنی برای سیم های فنری با خواص مغناطیسی و کششی بالا | Japanese Industrial Standards | JIS G4310 | فنرهای دقیق و ابزارهای صنعتی |
قیمت خرید فنر استیل 304 بگیر تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد که مهم ترین آن ها ترکیب آلیاژی، روش تولید و گواهی های کیفی است. درصد نیکل و کروم در ساختار آلیاژ نقش کلیدی در تعیین قیمت دارد. فنرهایی که با نورد سرد تولید می شوند، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به نمونه های نورد گرم دارند. وجود خاصیت مغناطیسی نیز در برخی کاربردها ارزش افزوده ایجاد می کند. برندهای معتبر جهانی مانند Outokumpu و Sandvik محصولات خود را با تست های متالوژی و گواهی EN10204 عرضه می کنند. این گواهی ها نشان دهنده کیفیت و تطابق با استانداردهای بین المللی هستند و در قیمت نهایی تاثیر مستقیم دارند.
در بازار جهانی، قیمت فنر استیل 304 بگیر بسته به ابعاد، نوع پیچش و برند سازنده بین 4 تا 12 دلار به ازای هر قطعه متغیر است. فنرهای دقیق ساخت آلمان یا فنلاند با تلورانس پایین، معمولاً در بازه 10 تا 12 دلار قرار دارند. نمونه های چینی یا بدون گواهی معتبر ممکن است با قیمت 3 تا 5 دلار عرضه شوند. هزینه حمل و تعرفه واردات نیز در قیمت نهایی موثر است. نوسانات قیمت نیکل در بورس فلزات لندن می تواند باعث تغییرات هفتگی در قیمت فنرهای استیل شود.
انواع فیلتر صنعتی بر اساس سازوکار جداسازی و شرایط فرآیندی انتخاب می شوند. فیلتر کارتریجی برای دقت 0.2 تا 50 میکرون و دبی 1 تا 80 متر مکعب در ساعت مناسب است. فیلتر کیسه ای برای ذرات 1 تا 200 میکرون با افت فشار پایین استفاده می شود. استرینر سبدی برای ذرات درشت 100 تا 3000 میکرون در خطوط پایپینگ به کار می رود. فیلتر مدیا شنی برای کدورت 10 تا 100 NTU در تصفیه اولیه کاربرد دارد. ممبران UF و RO برای حذف کلوئید و نمک با فشار 3 تا 16 بار استفاده می شوند. فیلتر خودتمیزشونده برای سرویس پیوسته با چرخه بک واش 20 تا 90 ثانیه توصیه می شود.
محدوده دقت میکرون | دبی معمول m³/h | فشار کاری bar | دمای کاری °C | جنس بدنه | کاربرد شاخص | نوع فیلتر |
---|---|---|---|---|---|---|
0.2 تا 50 | 1 تا 80 | 2 تا 10 | 5 تا 80 | SS304 SS316 PP | پولیش سیالات رنگ رزین | کارتریجی |
1 تا 200 | 10 تا 200 | 2 تا 8 | 5 تا 90 | کربن استیل SS304 | پیش فیلتراسیون آب و حلال | کیسه ای |
100 تا 3000 | 20 تا 600 | 6 تا 25 | 0 تا 120 | چدن داکتیل کربن استیل | محافظ پمپ و ولو | استرینر سبدی |
10 تا 100 معادل | 5 تا 150 | 2 تا 6 | 5 تا 40 | فایبرگلاس کربن استیل | کاهش کدورت آب خام | مدیا شنی |
جذب شیمیایی | 5 تا 120 | 2 تا 6 | 5 تا 50 | FRP کربن استیل | بو کلر مواد آلی | کربن اکتیو |
0.01 تا 0.1 | 2 تا 60 | 1.5 تا 4 | 5 تا 45 | ماژول پلیمری | حذف کلوئید و باکتری | ممبران UF |
نانو متر | 0.5 تا 30 | 8 تا 16 | 5 تا 40 | ماژول پلی آمید | حذف نمک و نیترات | ممبران RO |
10 تا 200 | 20 تا 500 | 4 تا 16 | 5 تا 90 | SS316 کربن استیل | سرویس پیوسته بک واش | خودتمیزشونده |
ذرات آهنی ریز | 5 تا 250 | 2 تا 12 | 0 تا 120 | بدنه فولادی مگنت نئودیمیوم | روغن هیدرولیک خنک کننده | مغناطیسی |
ذره معادل 0.3 تا 10 | 1000 تا 100000 Nm³/h | 5 تا 25 | -10 تا 80 | SS316L | جداسازی آئروسل و مه | کولیسر گازی |
فیلترهای هیدرولیک برای روغن با دقت 3 تا 25 میکرون طراحی می شوند.
دبی معمول بین 30 تا 600 لیتر بر دقیقه و فشار کاری تا 350 بار است.
بدنه معمولا از آلیاژ فولاد یا آلومینیوم با پوشش ضدخوردگی ساخته می شود.
فیلترهای گرد و غبار و هوا برای محیط های سنگین با بازده جداسازی بالای 99 درصد استفاده می شوند.
فیلترهای شنی و کیسه ای برای ذرات 5 تا 3000 میکرون مناسب هستند.
دمای کاری معمول بین -10 تا 120 درجه سانتیگراد و جنس بدنه SS316 یا کربن استیل است.
فیلتر هوا با راندمان 95 تا 99 درصد و عمر سرویس 500 تا 2000 ساعت توصیه می شود.
فیلتر سوخت معمولی برای حذف ذرات 2 تا 50 میکرون و افت فشار کمتر از 0.2 بار طراحی می گردد.
جنس المان ها معمولا کاغذ سینتز یا الیاف پلی پروپیلن است.
فیلتر روغن موتور با دقت 5 تا 25 میکرون و ظرفیت جریان 5 تا 120 لیتر بر دقیقه کاربردی است.
افت فشار استارت کمتر از 0.1 بار و دمای کاری از -20 تا 150 درجه سانتیگراد معمول می باشد.
قابلیت تعویض سریع المان و نشانگر تغییر فیلتر برای کاهش زمان تعمیر مهم است.
فیلتراسیون صنعتی نقش حیاتی در افزایش بهره وری خطوط تولید دارد زیرا مانع ورود ذرات 0.5 تا 100 میکرون به تجهیزات حساس می شود. حذف آلاینده ها باعث کاهش سایش یاتاقان و پمپ تا 40 درصد و افزایش طول عمر تجهیزات تا 25 درصد خواهد شد. استفاده از فیلتر با راندمان جداسازی 98 درصدی می تواند مصرف انرژی سیستم های پمپاژ را تا 12 درصد کاهش دهد. طراحی دقیق سیستم فیلتراسیون با فشار کاری 6 تا 16 بار و افت فشار اولیه کمتر از 0.2 بار، عملکرد ایمن و اقتصادی را تضمین می کند.
فنر استیل 316 نگیر با ساختار آلیاژی خاص خود یکی از مقاوم ترین گزینه ها برای استفاده در محیط های خورنده مرطوب و صنعتی محسوب می شود. این فنرها از فولاد ضد زنگ گرید 316 تولید می شوند که به دلیل وجود عنصر مولیبدن مقاومت بسیار بالایی در برابر اسیدها نمک رطوبت و زنگ زدگی دارند. خاصیت نگیر بودن این نوع استیل باعث می شود در تجهیزات حساس پزشکی الکترونیکی و آزمایشگاهی عملکردی مطمئن و بدون اختلال مغناطیسی داشته باشند. همچنین این فنرها در برابر تغییرات دما فشار و تنش های مکانیکی پایداری بالایی دارند و در شرایط سخت محیطی عمر طولانی و عملکرد یکنواخت ارائه می دهند.
ویژگی فنی | مقدار یا توضیح |
---|---|
گرید فولاد | AISI 316 یا X5CrNiMo17-12-2 |
خاصیت مغناطیسی | نگیر (کاملاً غیر مغناطیسی) |
مقاومت در برابر خوردگی | بسیار بالا مناسب برای محیط های دریایی و اسیدی |
محدوده دمای کاری | منفی 60 تا مثبت 300 درجه سانتی گراد |
نوع فنر | فشاری کششی پیچشی (بسته به طراحی) |
سختی سطحی | قابل تنظیم با عملیات حرارتی حدود 200 تا 250 HB |
استاندارد ساخت | ASTM A313 و DIN 17224 |
کاربردها | پزشکی پتروشیمی غذایی دریایی الکترونیکی |
اگر به دنبال فنر ضد زنگ برای محیط های صنعتی هستید، فنر استیل 316 نگیر گزینه ای ایده آل است. این فنرها در موارد زیر کاربرد دارند:
انتخاب فنر مناسب برای کاربردهای صنعتی پزشکی یا دریایی نیازمند توجه به چند فاکتور کلیدی است. فنر استیل 316 نگیر به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی خاصیت غیر مغناطیسی و دوام مکانیکی گزینه ای ایده آل برای محیط های حساس و خورنده محسوب می شود. هنگام خرید این نوع فنر باید به مشخصات فنی نوع کاربرد استاندارد ساخت و شرایط محیطی توجه ویژه داشته باشید تا عملکرد مطلوب و عمر طولانی محصول تضمین شود.
اگر به دنبال پمپ کف کش ارزان قیمت با کیفیت قابل قبول هستید، مدل های استریم چینی می توانند نیاز شما را به خوبی برآورده کنند. این پمپ ها با وجود قیمت پایین، عملکردی پایدار و مصرف انرژی بهینه دارند. همچنین تعمیر و نگهداری آن ها ساده بوده و قطعات یدکی به راحتی در بازار یافت می شوند.
قیمت پمپ کف کش استریم بسته به توان، جنس بدنه و ارتفاع پمپاژ متفاوت است. برای اطلاع از قیمت روز پمپ کف کش استریم چینی و دریافت مشاوره خرید، با کارشناسان ما تماس بگیرید یا با کلیک روی دکمه ارسال درخواست به واتساپ، درخواست خود را ثبت کنید.
پمپ کف کش استریم چینی با طراحی غوطه ور و ساختار مقاوم، گزینه ای قابل اعتماد برای تخلیه آب های تمیز و نیمه تمیز در محیط های خانگی، کشاورزی و صنعتی است. این پمپ ها در مدل های مختلف با توان و ارتفاع پمپاژ متنوع عرضه می شوند و با توجه به جنس بدنه، نوع پروانه و قطر خروجی، می توانند نیازهای مختلف مصرف کننده را پوشش دهند.
مقدار یا توضیح | ویژگی فنی |
---|---|
کف کش غوطه ور (Submersible Drainage Pump) | نوع پمپ |
Stream | برند |
چین | کشور سازنده |
0.5 تا 2 اسب بخار | توان موتور |
220 ولت تک فاز / 380 ولت سه فاز | ولتاژ کاری |
8 تا 25 متر (بسته به مدل) | حداکثر ارتفاع پمپاژ |
4 تا 18 متر مکعب بر ساعت | حداکثر دبی |
1 تا 2 اینچ | قطر خروجی |
آلومینیوم یا استیل ضد زنگ | جنس بدنه |
نوریل، برنج یا استیل | جنس پروانه |
آب تمیز، آب باران، آب استخر، آب چاه کم عمق | نوع سیال قابل پمپاژ |
IP68 | کلاس حفاظتی موتور |
توسط سیال عبوری | نوع خنک کاری |
5 تا 10 متر | طول کابل استاندارد |
دارد (با فلوتر) | قابلیت نصب اتوماتیک |
پمپ کف کش استریم برای تخلیه سریع آب در شرایط مختلف طراحی شده است. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:
عوامل مختلفی بر خرید و قیمت سیم جوش شاخه آلومینیوم بستارک ERCUAL-A2 سایز 2.4 تاثیر می گذارند. کیفیت مواد اولیه و خلوص آلومینیوم مقاومت جوشکاری و طول عمر محصول را تعیین می کند. برند بستارک استانداردهای بین المللی تولید را رعایت می کند و ضمانت عملکرد طولانی ارائه می دهد. سایز 2.4 میلی متر برای کاربردهای صنعتی سبک و سنگین مناسب است و قابلیت استفاده در صنایع خودرو و دریایی را دارد. حدود قیمت دلاری این محصول بین 25 تا 45 دلار برای هر شاخه متغیر است و با توجه به حجم سفارش و بازار نوسان دارد.
برای انتخاب بهترین مدل پمپ کف کش چینی دو اینچ تک فاز، لازم است به چند نکته کلیدی توجه کنید تا محصولی متناسب با نیازتان تهیه کنید:
اگر به دنبال پمپ کف کش برای چاه آب خانگی، تخلیه آب باران یا استفاده در باغ و زمین کشاورزی هستید، مدل های تک فاز با خروجی 2 اینچ بهترین گزینه هستند. این پمپ ها با طراحی ساده، نصب آسان و مصرف برق پایین، عملکرد قابل قبولی در شرایط مختلف ارائه می دهند.
در فروشگاه ما می توانید انواع پمپ کف کش چینی دو اینچ تک فاز را به صورت اینترنتی و تنها با چند کلیک ساده سفارش دهید. تمامی محصولات با ضمانت کیفیت، مشاوره تخصصی قبل از خرید و ارسال سریع به سراسر کشور عرضه می شوند تا تجربه ای مطمئن و رضایت بخش از خرید آنلاین داشته باشید.
سیم جوش شاخه آلومینیوم بستارک ER-5183 سایز 4.0 کاربرد وسیعی در صنایع خودرو، دریایی و هوافضا دارد. کیفیت بالای آلیاژ و خلوص آلومینیوم مقاومت جوشکاری را افزایش می دهد. سایز 4.0 میلی متر امکان جوشکاری ضخامت های متوسط و قطعات صنعتی را فراهم می کند. برند بستارک استانداردهای بین المللی را رعایت می کند و طول عمر محصول را تضمین می کند. حدود قیمت دلاری این سیم جوش بین 35 تا 60 دلار برای هر شاخه متغیر است و بسته به حجم سفارش و بازار نوسان دارد.
برای خرید اینترنتی الکتروپمپ صنعتی کفکش ایرانی پمپیران سری SPD توجه به نکات زیر ضروری است:
سری SPD با تنوع توان و طراحی مقاوم، گزینهای مناسب برای شرایط مختلف کاری است.
در فروشگاه ما، انواع پمپ کف کش پمپیران مدل SPD با مشخصات کامل، قیمت رقابتی و گارانتی عرضه میشوند.
برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب بهترین مدل، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.
پمپ کف کش پمپیران مدل SPD از نوع مستغرق بوده و برای انتقال آب های تمیز و نیمه تمیز از منابع زیرزمینی طراحی شده است. این مدل با بهره گیری از موتور الکتریکی با راندمان بالا، پروانه مقاوم در برابر خوردگی و بدنه ای از جنس چدن یا آلومینیوم، عملکردی پایدار در شرایط سخت محیطی ارائه می دهد. سری SPD در توان های مختلف عرضه می شود و قابلیت نصب در چاه های عمیق، مخازن ذخیره آب، استخرهای صنعتی و سیستم های آبیاری را دارد. طراحی هیدرولیکی این پمپ باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر قطعات داخلی شده است. همچنین امکان انتخاب بین مدل های تک فاز و سه فاز، این محصول را برای پروژه های خانگی و صنعتی مناسب کرده است.
مقدار | مشخصه |
---|---|
مستغرق (Submersible) | نوع پمپ |
SPD | سری |
1.5 تا 5.5 کیلووات | توان موتور |
تک فاز یا سه فاز | ولتاژ |
چدن ضد زنگ یا آلومینیوم | جنس بدنه |
پلیمر صنعتی یا فولاد ضد زنگ | جنس پروانه |
2 تا 4 اینچ | قطر خروجی |
تا 45 متر | حداکثر ارتفاع پمپاژ |
تا 30 متر مکعب در ساعت | دبی خروجی |
آب تمیز و نیمه تمیز | نوع سیال قابل پمپاژ |
F یا بالاتر | کلاس عایق بندی موتور |
IP68 | درجه حفاظت |
عمودی درون چاه یا مخزن | نوع نصب |
کشاورزی، عمرانی، صنعتی، خانگی | کاربردها |
سیم جوش شاخه آلومینیوم بستارک ER-5183 سایز 2.4 برای جوشکاری قطعات نازک صنعتی و خودرو ایده آل است. خلوص آلیاژ آلومینیوم و رعایت استانداردهای بین المللی کیفیت و مقاومت جوشکاری را تضمین می کند. سایز 2.4 میلی متر امکان مصرف بهینه انرژی و دقت بالا در جوشکاری ارائه می دهد. بسته بندی مقاوم و طول شاخه 1 متر حمل و نگهداری محصول را آسان می کند. حدود قیمت دلاری این سیم جوش بین 20 تا 38 دلار برای هر شاخه متغیر است و بسته به بازار و حجم سفارش متفاوت خواهد بود.
توضیح | قیمت حدودی (دلار) | شاخص |
---|---|---|
خلوص بالا و آلیاژ استاندارد مقاومت جوشکاری و طول عمر را افزایش می دهد. | 20 تا 38 | کیفیت آلیاژ |
بستارک ER-5183 استانداردهای بین المللی را رعایت می کند و عملکرد صنعتی پایدار ارائه می دهد. | در قیمت لحاظ شده است | استاندارد برند |
سایز 2.4 میلی متر مناسب جوشکاری قطعات نازک صنعتی و خودرو است. | در قیمت لحاظ شده است | سایز سیم جوش |
شاخه های طول 1 متر با بسته بندی مقاوم حمل و نگهداری سیم جوش را آسان می کند. | در قیمت لحاظ شده است | بسته بندی و شاخه |
هزینه حمل، واردات و نوسانات ارزی می تواند قیمت دلاری سیم جوش را 5 تا 10 درصد تغییر دهد. | تغییرات احتمالی | بازار و دسترسی |
پمپ کفکش SPm37A لئو با طراحی مهندسی، کیفیت ساخت بالا و مشخصات فنی قابل توجه، یکی از بهترین گزینه ها برای انتقال آب در ارتفاع بالا است. اگر به دنبال پمپ کف کش یک اینچ با هد بالا و مصرف انرژی بهینه هستید، این مدل می تواند نیازهای شما را به طور کامل برآورده کند.
برای دریافت مشاوره تخصصی، بررسی قیمت روز و خرید آنلاین، همین حالا با کارشناسان فروش تماس بگیرید یا یا روی دکمه ارسال درخواست به واتساپ کلیک کنید.
پمپ کف کش لئو مدل SPm37A با خروجی یک اینچ و ارتفاع پمپاژ 42 متر، یک انتخاب حرفه ای برای انتقال آب در شرایط سخت و عمق بالا محسوب می شود. این پمپ از نوع محیطی بوده و با موتور تک فاز 220 ولت، توانایی انتقال آب با دبی 1.98 متر مکعب بر ساعت را دارد. بدنه چدنی با پوشش استیل ضد زنگ، پروانه برنجی مقاوم در برابر رسوبات و طراحی عمودی با اتصال رزوه ای، این مدل را برای استفاده در چاه های نیمه عمیق، استخرهای صنعتی، آبیاری کشاورزی و سیستم های خنک کننده مناسب کرده است. عملکرد پایدار، مصرف انرژی بهینه و استاندارد CE اروپا از دیگر ویژگی های برجسته این محصول هستند.
توضیحات تخصصی | ویژگی فنی |
---|---|
LEO | برند |
SPm37A | مدل |
محیطی (Peripheral) | نوع پمپ |
1 اینچ | سایز خروجی |
42 متر | حداکثر ارتفاع پمپاژ |
1.98 متر مکعب بر ساعت | حداکثر دبی |
تک فاز 220 ولت | ولتاژ ورودی |
چدن با پوشش استیل ضد زنگ | جنس بدنه |
برنج | جنس پروانه |
تا 35 درجه سانتی گراد | دمای مجاز سیال |
عمودی با اتصال رزوه ای | نحوه نصب |
دارای گواهینامه CE اروپا | استانداردها |
الکتروپمپ های کف کش نوید سهند ایرانی در مدل ها و سایزهای متنوعی تولید می شوند تا پاسخگوی نیازهای مختلف صنعتی، کشاورزی و ساختمانی باشند. این پمپ ها با طراحی مقاوم، مصرف انرژی بهینه و قابلیت کارکرد در شرایط سخت، گزینه ای مطمئن برای تخلیه آب از چاه، مخزن، استخر و منابع سطحی هستند. در ادامه، مشخصات فنی چهار مدل پرکاربرد از این سری را مشاهده می کنید:
کاربرد پیشنهادی | نوع برق مصرفی | ارتفاع پمپاژ (حداکثر) | دبی خروجی (حداکثر) | توان موتور | سایز خروجی | مدل پمپ |
---|---|---|---|---|---|---|
چاه های کم عمق، باغچه ها | تک فاز | 20 متر | 6 متر مکعب در ساعت | 1.12 اسب بخار | 1¼ اینچ | SPD 32/1.12 نوید سهند |
مصارف کشاورزی متوسط | تک فاز یا سه فاز | 30 متر | 12 متر مکعب در ساعت | 2 اسب بخار | 2 اینچ | SPD 50/32 نوید سهند |
پروژه های صنعتی و عمرانی | سه فاز | 35 متر | 18 متر مکعب در ساعت | 5.2 اسب بخار | 3 اینچ | SPD 80/7.52 نوید سهند |
تخلیه آب از مخازن بزرگ، چاه های عمیق | سه فاز | 40 متر | 22 متر مکعب در ساعت | 5.2 اسب بخار | 4 اینچ | SPD 100/7.52 نوید سهند |
برای خرید پمپ کف کش نوید سهند ایرانی، باید به نیاز واقعی خود توجه کنید. عواملی مانند عمق چاه، نوع سیال، توان مورد نیاز و نوع برق مصرفی (تک فاز یا سه فاز) در انتخاب مدل مناسب تاثیرگذار هستند.اگر به دنبال یک پمپ کف کش مطمئن، بادوام و مقرون به صرفه هستید، محصولات نوید سهند ایرانی می توانند نیاز شما را به بهترین شکل پاسخ دهند. با خرید این پمپ، از کیفیت ساخت بالا و خدمات پس از فروش حرفه ای بهره مند خواهید شد.
پمپ کف کش استیل لوارا DIWA با کیفیت ساخت بالا، طراحی ضد زنگ و عملکرد مطمئن، انتخابی عالی برای انتقال آب در شرایط مختلف است. اگر به دنبال پمپ صنعتی کفکش استیل با راندمان بالا و عمر طولانی هستید، مدل DIWA میتواند نیاز شما را به بهترین شکل پاسخ دهد.
برای دریافت مشاوره تخصصی، اطلاع از قیمت روز و خرید آنلاین با گارانتی معتبر، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید یا از طریق واتساپ اقدام کنید.
پمپهای کف کش تمام استیل سری DIWA از برند معتبر لوارا، به دلیل کیفیت ساخت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد مطمئن در شرایط مختلف، جزو پرفروشترین تجهیزات انتقال آب در بازار صنعتی و خانگی ایران محسوب میشوند. این مدلها با توانهای مختلف، پاسخگوی نیازهای متنوع از تخلیه آب باران تا انتقال سیالات در خطوط تولید هستند. طراحی ضد زنگ، کلاس حفاظتی بالا و قابلیت کارکرد پیوسته، این پمپها را به گزینهای ایده آل برای محیطهای مرطوب و خورنده تبدیل کرده است.
کلاس حفاظت | جنس بدنه | حداکثر ارتفاع پمپاژ (متر) | حداکثر دبی (متر مکعب بر ساعت) | توان موتور (کیلووات) | مدل پمپ |
---|---|---|---|---|---|
IP68 | استیل ضد زنگ AISI 304 | تا 7 | تا 8 | 0.55 | DIWA 05T |
IP68 | استیل ضد زنگ AISI 304 | تا 10 | تا 11 | 0.75 | DIWA 07T |
IP68 | استیل ضد زنگ AISI 304 | تا 14 | تا 14 | 1.1 | DIWA 11T |
IP68 | استیل ضد زنگ AISI 304 | تا 17 | تا 16 | 1.5 | DIWA 15T |
انتخاب پمپ کف کش مناسب برای پروژه های صنعتی، کشاورزی یا خانگی نیازمند بررسی دقیق چند پارامتر فنی و محیطی است. این نوع پمپ ها برای انتقال آب صاف، آب باران یا آب زیرزمینی از منابعی مانند چاه، استخر یا مخزن طراحی شده اند و عملکردی مشابه پمپ های لجن کش دارند از نظر ساختار مستغرق و نصب آسان. با این حال، برخلاف پمپ لجن کش که برای تخلیه سیالات سنگین، فاضلاب و آب گل آلود با ذرات جامد طراحی شده، پمپ کف کش بیشتر برای سیالات سبک و بدون ذرات معلق مناسب است. در صورتی که سیال مورد نظر حاوی لجن یا مواد خورنده باشد، انتخاب پمپ لجن کش با پروانه باز و بدنه مقاوم توصیه می شود. در ادامه، مهم ترین عوامل تاثیرگذار در خرید پمپ کف کش را بررسی می کنیم تا بتوانید بهترین مدل را با توجه به شرایط کاری خود انتخاب کنید:
پمپ های کف کش به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در سیستم های انتقال سیال، دارای ساختار مهندسی شده ای هستند که امکان پمپاژ آب از عمق بالا با حداقل افت فشار را فراهم می کنند. این پمپ ها با بهره گیری از موتورهای مستغرق، پروانه های مقاوم در برابر خوردگی و بدنه هایی از جنس چدن یا استیل، در شرایط سخت محیطی عملکردی پایدار دارند. انتخاب صحیح مشخصات فنی مانند توان موتور، هد پمپاژ، دبی خروجی و کلاس حفاظتی، نقش مهمی در افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه های نگهداری ایفا می کند. جدول زیر، اطلاعات فنی دقیق و قابل استناد برای انواع پمپ کف کش را ارائه می دهد:
مقدار / توضیحات | مشخصه فنی |
---|---|
کف کش مستغرق (Submersible Pump) | نوع پمپ |
220V تک فاز / 380V سه فاز | ولتاژ کاری |
0.5 تا 3 اسب بخار (HP) بسته به مدل | توان موتور |
10 تا 50 متر | حداکثر ارتفاع پمپاژ |
5 تا 30 متر مکعب در ساعت | حداکثر دبی |
1 تا 3 اینچ | قطر خروجی |
بسته / نیمه باز / باز | نوع پروانه |
چدن، استیل ضد زنگ، آلومینیوم | جنس بدنه |
نوریل، برنج، استیل | جنس پروانه |
خنک کاری با آب اطراف پمپ | نوع خنک کاری |
IP68 – مقاوم در برابر نفوذ آب و گرد و غبار | کلاس حفاظتی موتور |
تا 20 متر زیر سطح آب | حداکثر عمق غوطه وری |
0 تا 40 درجه سانتی گراد | دمای مجاز سیال |
آب صاف، آب گل آلود، آب باران، فاضلاب سبک | نوع سیال قابل پمپاژ |
10 تا 20 متر (قابل سفارشی سازی) | طول کابل برق |
چاه آب، استخر، مخزن، زیرزمین، کشاورزی، صنعتی | کاربردها |
یکی از مهم ترین نکاتی که هنگام خرید پمپ کف کش باید در نظر گرفت، نوع برق مصرفی دستگاه است. پمپ های کف کش در دو نوع تک فاز و سه فاز تولید می شوند که هرکدام کاربردها، مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند. انتخاب بین پمپ کف کش تک فاز یا سه فاز به عوامل مختلفی مانند محل نصب، توان مورد نیاز، نوع پروژه و دسترسی به برق صنعتی بستگی دارد.
نصب پمپ کف کش یکی از مراحل مهم در راه اندازی سیستم های انتقال آب است که تاثیر مستقیم بر عملکرد، ایمنی و عمر مفید دستگاه دارد. این پمپ ها به دلیل طراحی مستغرق، باید به صورت کامل درون سیال قرار گیرند تا خنک کاری موتور به درستی انجام شود. در ادامه مراحل نصب پمپ کف کش را به صورت تخصصی بررسی می کنیم تا بتوانید در پروژه های مختلف مانند چاه، استخر، مخزن یا باغ، نصب ایمن و استانداردی داشته باشید.
تست بلبرینگ چرخ جلو یکی از مراحل مهم در نگهداری خودرو است که نقش کلیدی در ایمنی و عملکرد سیستم تعلیق دارد. اگر هنگام رانندگی صدای زوزه، لرزش یا کشیدگی فرمان را تجربه می کنید، احتمال خرابی بلبرینگ وجود دارد. این مقاله به بررسی علائم خرابی، روش های تست و نکات فنی مربوط به بلبرینگ چرخ جلو می پردازد. با خواند این بخش پاسخ پرسش هایی از جمله:چگونه بلبرینگ چرخ جلو را تست کنیم؟ و یا تست بلبرینگ چرخ جلو با دست چگونه است؟ را خواهید یافت.
مراحل تست بلبرینگ چرخ جلو عبارت است از:
قلاویز ابزاری است برای ایجاد رزوه داخلی در قطعات فلزی، پلاستیکی یا چوبی. این ابزار در فرآیند قلاویز کاری برای دنده کردن داخل سوراخ ها استفاده می شود، در حالی که حدیده برای رزوه زنی سطح خارجی مانند پیچ یا لوله کاربرد دارد.
قیمت قلاویز دستی بسته به برند، سایز، نوع رزوه (متریک یا اینچی) و جنس بدنه (فولادی، HSS، کارباید) متفاوت است. به طور میانگین:
قلاویز تراشکاری معمولاً برای استفاده در دستگاه های تراش یا CNC طراحی شده و از جنس های مقاوم تری مانند HSS-E یا کارباید ساخته می شود. در مقابل، قلاویز دستی برای کارهای دقیق تر و با نیروی دست استفاده می شود و در سه مرحله (پیش رو، میان رو، پس رو) انجام می گیرد.
برندهای معتبر جهانی مانند Groz، RSCO، FRA، Dormer، و Yamawa جزو بهترین ها هستند. در بازار ایران، برندهای وارداتی با کیفیت بالا نظیر ادولان و اینان نیز محبوبیت زیادی دارند. انتخاب برند مناسب بستگی به نوع کاربری، جنس قطعه و بودجه شما دارد.
خیر. قلاویزها بر اساس نوع رزوه به انواع متریک، اینچی، BSP، NPT و UN تقسیم می شوند. همچنین باید به جهت چرخش (راست گرد یا چپ گرد) و نوع کاربرد (دستی یا ماشینی) توجه کرد. برای مثال:
بله، ست های قلاویز و حدیده دستی با سایزهای متنوع و دسته جغجغه ای برای مصارف خانگی، تعمیرات و کارگاه های کوچک بسیار کاربردی هستند. این ست ها معمولاً شامل قلاویزهای متریک، حدیده، دسته قلاویز و روغن زن هستند.
اگر به دنبال خرید بلبرینگ صنعتی SKF اس کا اف مدل 30202 با بهترین قیمت بازار هستید، این محصول یکی از پرکاربردترین انواع بلبرینگ صنعتی برای ماشین آلات سنگین، تجهیزات انتقال قدرت و سیستمهای گیربکس محسوب میشود. رولبرینگ 30202 SKF با طراحی تک ردیفه و قابلیت تحمل بارهای شعاعی و محوری، انتخابی ایده آل برای پروژههای صنعتی با نیاز به دقت بالا و دوام طولانی است. برای اطلاع از قیمت روز رولبرینگ مخروطی SKF مدل 30202، دریافت مشاوره تخصصی و ثبت سفارش، همین حالا با فروشگاه تکمیل صنعت تماس بگیرید. تکمیل صنعت مرجع تخصصی فروش انواع بلبرینگ صنعتی و ماشینی با تضمین اصالت کالا و ارسال سریع به سراسر کشور است.
بلبرینگ صنعتی SKF مدل 30202 از نوع رولبرینگ مخروطی تک ردیفه بوده و برای تحمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری طراحی شده است. این محصول با بهرهگیری از تکنولوژی ساخت دقیق و متریال مقاوم، گزینهای مناسب برای استفاده در ماشین آلات سنگین، گیربکسهای صنعتی، تجهیزات انتقال قدرت و سیستمهای تعلیق خودرو محسوب میشود. طراحی مخروطی این بلبرینگ باعث توزیع یکنواخت نیرو و افزایش طول عمر عملکردی آن در شرایط کاری سخت میشود.
جدول مشخصات فنی بلبرینگ SKF مدل 30202
مقدار / توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
رولبرینگ مخروطی تک ردیفه | نوع بلبرینگ |
SKF | برند |
30202 | مدل |
15 میلی متر | قطر داخلی (d) |
35 میلی متر | قطر خارجی (D) |
11.75 میلی متر | عرض کلی (B) |
18.5 کیلو نیوتن | ظرفیت بار دینامیک (C) |
14.6 کیلو نیوتن | ظرفیت بار استاتیک (C₀) |
17000 دور در دقیقه | سرعت مرجع |
20000 دور در دقیقه | سرعت محدود کننده |
55 گرم | وزن تقریبی |
فولاد سخت کاری شده با مقاومت بالا | جنس |
ماشین آلات صنعتی، گیربکس، خودرو، پمپها | کاربرد |
بلبرینگ مخروطی SKF مدل 30203 یکی از پرکاربردترین رولبرینگ های صنعتی برای تحمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری است. این محصول با طراحی تک ردیفه و ساختار دقیق، مناسب برای ماشین آلات سنگین، گیربکس ها و تجهیزات انتقال قدرت می باشد.قیمت این مدل در بازار جهانی حدود 7.5 تا 9 دلار آمریکا است، بسته به کشور مبدا و شرایط واردات.
برای خرید بلبرینگ SKF مدل 30203 با بهترین قیمت و ضمانت اصالت کالا، پیشنهاد می شود با فروشگاه تخصصی تکمیل صنعت تماس بگیرید. این مجموعه با ارائه مشاوره فنی، ارسال سریع و پشتیبانی حرفه ای، یکی از معتبرترین منابع تامین بلبرینگ های صنعتی در ایران است. جهت استعلام قیمت روز، موجودی و ثبت سفارش، می توانید از طریق شماره تماس های درج شده در سایت تکمیل صنعت اقدام نمایید و از تخفیف های ویژه خرید عمده بهره مند شوید.
این بلبرینگ دارای ویژگی های زیر است:
این مشخصات باعث شده اند که بلبرینگ 30203 برای کاربردهای صنعتی سنگین، ماشین آلات کشاورزی، گیربکس ها و تجهیزات انتقال قدرت بسیار مناسب باشد.
بلبرینگ های خود تنظیم SKF مدل 2209 در چند نوع مختلف طراحی و عرضه میشوند تا پاسخگوی نیازهای متنوع صنعتی باشند. هر مدل با ویژگی های خاص خود برای شرایط کاری متفاوت بهینه شده است. مدل های استاندارد با رینگ خارجی کروی برای کاربردهای عمومی مناسب هستند و عملکردی پایدار در شرایط معمول ارائه میدهند. در مقابل مدل های آب بندی شده با استفاده از آب بند NBR ضد سایش گزینه ای ایده آل برای محیط های آلوده و پر گرد و غبار محسوب میشوند. همچنین بلبرینگ هایی با رینگ داخلی پهن به دلیل نصب آسان روی شفت های تجاری در صنایع کشاورزی و ماشین آلات صنعتی کاربرد گسترده ای دارند. انتخاب نوع مناسب بلبرینگ خود تنظیم SKF 2209 به شرایط کاری نوع بار و محیط عملیاتی بستگی دارد.
کاربرد | ویژگی ها | نوع بلبرینگ |
---|---|---|
مناسب برای کاربردهای عمومی | رینگ خارجی کروی | طراحی استاندارد مدل 2209 |
مناسب برای محیط های آلوده | دارای آب بند NBR ضد سایش | مدل آب بندی شده 2209 |
مناسب برای تجهیزات کشاورزی و صنعتی | نصب آسان روی شفت های تجاری | رینگ داخلی پهن 2209 |
خرابی بلبرینگ خود تنظیم اس کا اف SKF 2209 می تواند تاثیرات قابل توجهی بر عملکرد تجهیزات صنعتی داشته باشد و در صورت عدم تشخیص به موقع منجر به توقف فرآیند تولید افزایش هزینه های تعمیرات و کاهش بهره وری گردد. شناسایی علائم اولیه خرابی این نوع بلبرینگ به ویژه در کاربردهای حساس از اهمیت بالایی برخوردار است. اگر به دنبال نشانه های خرابی بلبرینگ صنعتی SKF 2209 علت صدای زیاد بلبرینگ خود تنظیم یا چگونگی تشخیص خرابی بلبرینگ هستید در ادامه مهم ترین نشانه های خرابی بلبرینگ خود تنظیم SKF 2209 را می توانید ببینید:
قیمت بلبرینگ اس کا اف SKF 2209 تحت تاثیر مجموعه ای از عوامل فنی و تجاری قرار دارد که شناخت دقیق آن ها برای تصمیم گیری آگاهانه در خرید ضروری است. از جمله مهم ترین فاکتورها می توان به نوع بلبرینگ سایز و ابعاد نوع بار قابل تحمل تکنولوژی ساخت و کیفیت متریال اشاره کرد. بلبرینگ های خود تنظیم SKF 2209 که برای جبران انحراف زاویه ای طراحی شده اند به دلیل پیچیدگی ساخت و دقت بالا در تولید معمولا قیمت بالاتری نسبت به مدل های ساده تر دارند. همچنین استفاده از فولاد سخت با عملیات حرارتی دقیق و روانکارهای اختصاصی موجب افزایش دوام و در نتیجه ارزش اقتصادی این محصولات می شود.
در فرآیند خرید بلبرینگ SKF 2209 علاوه بر مشخصات فنی عوامل تجاری نیز تاثیرگذار هستند. برند اصلی بودن اصالت کالا شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش از جمله مواردی هستند که در انتخاب نهایی نقش مهمی ایفا می کنند. همچنین شرایط بازار نوسانات ارزی و میزان دسترسی به نمایندگی های رسمی می تواند قیمت نهایی را تحت تاثیر قرار دهد. انتخاب تامین کننده معتبر و بررسی دقیق مشخصات فنی محصول از جمله اقدامات ضروری برای اطمینان از خرید بلبرینگ اصل و با دوام است. در نهایت توجه به نیاز عملیاتی و محیط کاری دستگاه تضمین کننده انتخابی هوشمندانه و مقرون به صرفه خواهد بود.
در دنیای ابزارآلات تراشکاری، دقت و دوام از مهمترین عوامل موفقیت در فرآیند تولید و تعمیرات صنعتی هستند. قلاویز دستی با امکان کنترل کامل توسط اپراتور، انتخابی ایدهآل برای رزوهزنی داخلی در شرایطی است که ماشینآلات اتوماتیک در دسترس نیستند یا نیاز به ظرافت و دقت بیشتر وجود دارد.
این ابزار کاربردی در ساخت قطعات فلزی، تعمیرات خودرو، قالبسازی و پروژههای صنعتی سبک و سنگین مورد استفاده قرار میگیرد. با استفاده از قلاویز دستی، میتوان رزوههایی دقیق و استاندارد در سوراخهای پیشساخته ایجاد کرد که اتصال پیچ و مهره را با اطمینان کامل تضمین میکند.نکات مهم در انتخاب قلاویز دستی مناسب :
قلاویز دستی نه تنها در کارگاههای تراشکاری سنتی بلکه در خطوط تولید مدرن نیز جایگاه ویژهای دارد. انتخاب سایز مناسب، گام رزوه دقیق و برند معتبر، نقش مهمی در کیفیت نهایی رزوه و عملکرد قطعه ایفا میکند.
انتخاب شیر پروانه ای مناسب برای خطوط لوله صنعتی نیازمند بررسی دقیق پارامترهایی مانند نوع اتصال، فشار کاری، جنس بدنه و نوع عملگر است. مهندسان و متخصصان هنگام خرید شیر پروانه ای فلنج دار فولادی یا انتخاب شیر پروانه ای برای خطوط انتقال آب و فاضلاب، به عواملی مثل مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت آب بندی، دوام مکانیکی و سهولت نصب توجه ویژه ای دارند. در صنایع پتروشیمی و سیستم های انتقال سیالات شیمیایی، استفاده از شیر پروانه ای با عملگر پنوماتیک یا الکتریکی به دلیل امکان کنترل دقیق جریان و قابلیت اتوماسیون، به عنوان یک راهکار بهینه شناخته می شود. همچنین در خطوط با فشار متوسط، شیر پروانه ای ویفری به دلیل طراحی فشرده و نصب آسان بین فلنج ها، گزینه ای اقتصادی و کاربردی محسوب می شود. شناخت انواع شیر پروانه ای از نظر ساختار، عملکرد و متریال ساخت، نقش مهمی در افزایش بهره وری، کاهش هزینه های نگهداری و بهینه سازی عملکرد سیستم های صنعتی دارد.
انواع رایج شیر پروانه ای صنعت شامل موارد زیر است:
برند JBR با بهره گیری از تکنولوژی روز و کنترل کیفیت دقیق، بلبرینگ هایی تولید می کند که در تست های صنعتی عملکردی فراتر از استانداردهای OEM ارائه می دهند. این محصول نه تنها جایگزینی مطمئن برای بلبرینگ های اصلی خودرو محسوب می شود، بلکه با قیمت رقابتی و کیفیت ساخت بالا، گزینه ای اقتصادی و قابل اعتماد برای تعمیرکاران حرفه ای و فروشگاه های قطعات یدکی است.
جهت دریافت قیمت روز انواع بلبرینگ و رولبرینگ از برندهای معتبر جهانی از جمله JBR، skf ، KOYO و NTN، تنها کافی است با فروشگاه تخصصی بلبرینگ انصاری تماس بگیرید یا سفارش خود را به صورت آنلاین ثبت نمایید. خرید از بلبرینگ انصاری همراه با ضمانت اصالت کالا، مشاوره فنی رایگان و ارسال سریع به سراسر کشور انجام می شود.
بلبرینگ چرخ عقب JBR مدل 6308 با کلاس تلورانس C3، یکی از گزینه های صنعتی و قابل اعتماد برای خودروهای وانت سبک از جمله کاپرا و تویوتا وانت 1600 محسوب می شود. این بلبرینگ با طراحی دو ردیفه و آب بندی لاستیکی (2RS)، مقاومت بالایی در برابر نفوذ گرد و غبار، رطوبت و فشارهای دینامیکی دارد. استفاده از فولاد سخت کاری شده، روانکاری دقیق و کنترل کیفیت مستمر در فرآیند تولید، باعث شده تا این محصول عملکردی پایدار در شرایط جاده ای و باربری سنگین ارائه دهد.
6308 2RS C3 | مدل |
---|---|
40 میلی متر | قطر داخلی (d) |
90 میلی متر | قطر خارجی (D) |
23 میلی متر | عرض (B) |
2RS (لاستیکی دو طرفه) | نوع آب بندی |
C3 (تحمل بار و سرعت بالا) | کلاس تلورانس |
فولاد پرس شده | جنس قفسه |
8500 دور در دقیقه | حداکثر سرعت چرخش |
29.5 کیلو نیوتن | حداکثر بار شعاعی مجاز |
چرخ عقب کاپرا و تویوتا وانت 1600 | کاربرد |
تسمه صنعتی بر اساس نوع کاربرد از مواد پلیمری مانند پلی اورتان، لاستیک نئوپرن یا ترکیبات تقویت شده با الیاف ساخته میشود. مقاومت کششی این تسمهها بین 40 تا 120 نیوتن بر میلیمتر عرض متغیر است و ضریب اصطکاک سطح آنها معمولا در محدوده 0.25 تا 0.35 قرار دارد. طراحی مقطع شامل انواع تخت، V شکل و گرد میباشد که هر کدام برای انتقال توان یا جابجایی مواد در شرایط بارگذاری خاص بهینه سازی شدهاند. دمای کاری استاندارد اغلب تسمهها بین منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد است و در نسخههای مقاوم حرارتی تا 120 درجه نیز قابل استفاده میباشند. انتخاب صحیح عرض، ضخامت و گام تسمه متناسب با توان موتور و سرعت شفت میتواند طول عمر تجهیز را تا 30 درصد افزایش دهد.
بلبرینگ دوبل چرخ عقب ال 90 یکی از قطعات حیاتی در سیستم تعلیق محور عقب این خودرو محسوب می شود. این بلبرینگ از نوع تماس زاویه ای دو ردیفه بوده و به گونه ای طراحی شده که بتواند همزمان بارهای شعاعی و محوری را تحمل کند. شماره فنی رایج این قطعه DU255543 است که بیانگر ابعاد دقیق و نوع ساختار آن می باشد. استفاده از بلبرینگ دوبل در چرخ عقب باعث کاهش لرزش، افزایش پایداری خودرو در پیچ ها و بهبود عملکرد ترمزگیری می شود. این قطعه معمولا به همراه توپی چرخ عرضه شده و در صورت خرابی، باید به طور کامل تعویض گردد تا از آسیب به اکسل عقب جلوگیری شود. انتخاب بلبرینگ چرخ خودرو با مشخصات فنی صحیح، نقش مهمی در حفظ ایمنی و عملکرد خودرو دارد.
DU255543 | شماره فنی (Part Number) |
تماس زاویه ای دو ردیفه (Double Row Angular Contact) | نوع بلبرینگ |
25 میلی متر | قطر داخلی (Inner Diameter) |
55 میلی متر | قطر خارجی (Outer Diameter) |
43 میلی متر | عرض (Thickness) |
حدود 200 گرم | وزن تقریبی |
JBR، SNR، PMX | برندهای رایج |
محور عقب خودرو رنو ال 90 (تندر 90) | محل نصب |
بالا - دارای گریس صنعتی و آب بند داخلی | مقاومت در برابر رطوبت |
کاهش اصطکاک، تحمل بارهای ترکیبی، افزایش عمر چرخ عقب | کاربرد اصلی |
استفاده از بلبرینگ دوبل مارک JBR در محور عقب خودروی ال 90 تنها یک انتخاب فنی نیست، بلکه تصمیمی هوشمندانه برای افزایش ایمنی، کاهش هزینه های نگهداری و بهبود تجربه رانندگی است. این قطعه با طراحی دقیق و کیفیت ساخت بالا، مزایای قابل توجهی را برای خودروهای شهری و جاده ای فراهم می کند. در ادامه مهم ترین مزایای این بلبرینگ را مرور می کنیم:
برند JBR با تمرکز بر تولید قطعات یدکی با دوام و عملکرد بالا، توانسته رضایت بسیاری از تعمیرکاران و مصرفکنندگان را جلب کند. استفاده از این بلبرینگ چرخ خودرو باعث کاهش لرزش چرخ، بهبود عملکرد ترمزگیری و افزایش ایمنی در رانندگی میشود.
در بازار قطعات یدکی خودرو، بلبرینگ کلاچ پایه بلند مخصوص پیکان و RD با برند JBR ساخت چین، یکی از گزینههای اقتصادی و پرتقاضا محسوب میشود. قیمت دلاری این قطعه بسته به کیفیت ساخت و نوع بستهبندی، بین 6 تا 11 دلار متغیر است. البته در بازار داخلی، نوسانات ارزی و هزینههای واردات میتوانند روی قیمت نهایی تأثیر بگذارند. هنگام خرید، توجه به اصالت برند، تطابق ابعاد با سیستم کلاچ خودرو، و نوع پایه (بلند یا کوتاه) اهمیت زیادی دارد. برخی فروشگاهها خدماتی مانند مشاوره فنی، ارسال فوری و ضمانت اصالت کالا را نیز ارائه میدهند که میتواند تجربه خرید را حرفهایتر و مطمئنتر کند.
بلبرینگ کلاچ پایه بلند JBR با توجه به ابعاد استاندارد و کیفیت ساخت، جایگزین مناسبی برای قطعات اصلی خودروهای پیکان و RD محسوب میشود. این محصول با کاهش اصطکاک بین شفت و دیسک کلاچ، موجب عملکرد نرمتر و کاهش استهلاک سایر قطعات گیربکس میشود.
اگر به دنبال خرید بلبرینگ کلاچ پیکان پایه بلند با قیمت مناسب هستید یا میخواهید بلبرینگ کلاچ RD با برند چینی مطمئن تهیه کنید، این محصول میتواند نیاز شما را به خوبی پاسخ دهد.
بلبرینگ کلاچ پایه بلند JBR با طراحی دقیق و متریال مقاوم، مناسب برای خودروهای پیکان و RD است که از سیستم کلاچ مکانیکی بهره میبرند. این قطعه با قطر داخلی استاندارد، ارتفاع بلند و ساختار ساچمهای تقویتشده، عملکردی روان و عمر طولانی را در شرایط شهری و جادهای تضمین میکند. استفاده از فولاد سختکاریشده در رینگها و روانکننده صنعتی در ساختار داخلی، موجب کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش زودهنگام میشود.
توضیحات فنی | مشخصه |
---|---|
بلبرینگ کلاچ پایه بلند | نوع محصول |
پیکان و RD | مناسب برای |
JBR (ساخت چین) | برند |
35 میلیمتر | قطر داخلی |
65 میلیمتر | قطر خارجی |
بلند (استاندارد برای پیکان و RD) | ارتفاع پایه |
فولاد سختکاریشده | جنس رینگها |
گریس صنعتی مقاوم در برابر حرارت | نوع روانکننده |
تا 180 درجه سانتیگراد | مقاومت حرارتی |
سیستم کلاچ مکانیکی خودروهای سبک | کاربرد |
رولبرینگ مخروطی تک ردیفه مدل 30204 برند SKF با قطر داخلی 20 میلی متر و قطر خارجی 47 میلی متر، یکی از محبوب ترین بیرینگ های صنعتی برای تحمل بارهای ترکیبی در سرعت های بالا محسوب می شود. این رولبرینگ صنعتی با طراحی دقیق و زاویه تماس بهینه، گزینه ای مناسب برای گیربکس های سنگین، دیفرانسیل خودروهای تجاری و تجهیزات انتقال قدرت است. اگر به دنبال مشخصات فنی رولبرینگ مخروطی SKF مدل 30204 هستید، باید بدانید که این محصول با ظرفیت بارگذاری دینامیک 34.1 کیلو نیوتن و سرعت مرجع 12000 دور در دقیقه، عملکردی پایدار و طول عمر بالا را در شرایط کاری سخت تضمین می کند. رولبرینگ 30204 SKF اصل، انتخابی حرفه ای برای مهندسان مکانیک، تعمیرکاران صنعتی و فروشگاه های قطعات یدکی است که به دنبال بیرینگ با کیفیت و قابل اعتماد هستند.
جدول مشخصات فنی رولبرینگ مخروطی SKF مدل 30204:
مقدار / توضیح | ویژگی فنی |
---|---|
SKF اصلی | برند |
30204 | مدل |
رولبرینگ مخروطی تک ردیفه | نوع |
20 میلی متر | قطر داخلی (d) |
47 میلی متر | قطر خارجی (D) |
15.25 میلی متر | عرض کلی (B) |
34.1 kN | ظرفیت بار دینامیک |
28 kN | ظرفیت بار استاتیک |
12000 دور در دقیقه | سرعت مرجع |
15000 دور در دقیقه | سرعت محدودکننده |
0.12 کیلوگرم | وزن تقریبی |
گیربکس، دیفرانسیل، ماشین آلات صنعتی | کاربردها |
رولبرینگ مخروطی مدل 30204 برند SKF با طراحی تک ردیفه و زاویه تماس دقیق، یکی از قطعات کلیدی در سیستم های مکانیکی است که نیاز به تحمل همزمان بارهای شعاعی و محوری دارند. این بیرینگ صنعتی به دلیل ساختار مقاوم، دقت بالا و قابلیت عملکرد در سرعت های بالا، در طیف وسیعی از ماشین آلات و تجهیزات سنگین مورد استفاده قرار می گیرد. از خطوط تولید گرفته تا سیستم های محرکه خودروهای سنگین، رولبرینگ 30204 نقش مهمی در افزایش بهره وری، کاهش اصطکاک و بهبود طول عمر قطعات دارد. برخی از مهم ترین موارد کاربرد در صنعت عبارتند از:
این بلبرینگ با طراحی دقیق و استانداردهای جهانی، عملکردی پایدار، اصطکاک پایین و عمر کاری بالا را تضمین میکند. اجزای قابل تفکیک آن، فرآیند نصب و نگهداری را ساده کرده و امکان تعویض آسان قطعات را فراهم میسازد.
اگر به دنبال بلبرینگ صنعتی با تحمل بار بالا، عمر طولانی و عملکرد دقیق هستید، مدل 30205 اصلی SKF یکی از بهترین گزینههاست.این رولبرینگ مخروطی با طراحی مهندسیشده، در شرایط کاری سخت و سرعتهای بالا، عملکردی قابل اعتماد ارائه میدهد.
برای خرید بلبرینگ صنعتی مدل 30205 اصلی SKF و اطلاع از قیمت روز، همین حالا با کارشناسان مجرب تکمیل صنعت تماس بگیرید. کیفیت تضمینشده، مشاوره تخصصی و ارسال سریع در انتظار شماست.
رولبرینگ مخروطی 30206 SKF از نوع تک ردیفه بوده و با طراحی دقیق و کیفیت ساخت بالا، برای تحمل همزمان بارهای شعاعی و محوری در کاربردهای صنعتی سنگین طراحی شده است. این بیرینگ با بهرهگیری از تکنولوژی SKF Explorer، اصطکاک پایین، عمر کاری طولانی و عملکرد پایدار در سرعتهای بالا را تضمین میکند. قابلیت تفکیکپذیری اجزا، نصب و نگهداری آسان را فراهم کرده و آن را به گزینهای مناسب برای گیربکسها، ماشینآلات معدنی، خودروهای سنگین و تجهیزات انتقال قدرت تبدیل کرده است.
مقدار / توضیح | ویژگی فنی |
---|---|
30206 | مدل |
SKF (اس کا اف) | برند |
رولبرینگ مخروطی تک ردیفه | نوع بیرینگ |
30 mm | قطر داخلی (d) |
62 mm | قطر خارجی (D) |
17.25 mm | عرض کلی (B) |
50 kN | ظرفیت بار دینامیکی |
48 kN | ظرفیت بار استاتیکی |
9000 rpm | سرعت مرجع |
0.228 kg | وزن تقریبی |
دارد | قابلیت تفکیکپذیری |
ISO / SKF Explorer | استاندارد ساخت |
گیربکس، ماشینآلات صنعتی، خودروهای سنگین | کاربردها |
استفاده از رولبرینگهای اصلی SKF تضمینکننده دقت، دوام و کاهش هزینههای تعمیرات در بلندمدت است. مدل 30206 با استانداردهای جهانی ISO و ABMA تولید شده و در برابر لرزش، ضربه و بارهای ناگهانی مقاومت بالایی دارد. این محصول برای کاربردهایی که نیاز به رولبرینگ مخروطی با تحمل بار محوری بالا دارند، انتخابی بیرقیب است.
برای ثبت سفارش رولبرینگ مخروطی 30206 اصلی SKF و دریافت راهنمایی تخصصی، همین حالا با تیم فنی تکمیل صنعت تماس بگیرید. تجربه خرید مطمئن و مشاوره دقیق را از ما بخواهید.
کارایی حذف ذرات فیلتر(Micron Rating): کارایی معمول برای حذف ذرات بین 10 تا 25 میکرون در عناصر صنعتی است.
ظرفیت نگهداری آلودگی (Dirt Holding Capacity): ظرفیت بالاتر یعنی طول عمر مفید بیشتر و افت فشار کمتر در چرخه سرویس.
جریان مجاز و افت فشار اولیه: افت فشار استاتیک اولیه معمول برای 1R0716 حدود 0.1 تا 0.5 بار است.
مکانیزم بایپس و شیر اطمینان: وجود شیر بایپس با تنظیم بین 0.8 تا 1.5 بار از نکات کلیدی ایمنی سیستم است.
مواد طبقۀ تصفیه و پشتیبانی ساختار: الیاف سلولزی تقویت شده یا میانه سینتتیک برای پایداری در دما و ویسکوزیته متغیر استفاده می شود.
آب بندی و نوع اورینگ: اورینگ NBR یا FKM بسته به دما و سوختگی روغن انتخاب می شود تا نشتی به حداقل برسد.
سازگاری مکانیکی و ابعادی: ابعاد و رزوه باید با بدنه فیلتر کاترپیلار همخوانی داشته باشد تا نشت و نشستی رخ ندهد.
طول عمر طراحی و فاصله سرویس: طول عمر طراحی بسته به شرایط کاری بین 150 تا 500 ساعت یا طبق توصیه تولیدکننده متغیر است.
استانداردها و اعتبارات کیفی: گواهی های فنی و آزمایشگاهی درباره بازده و سازگاری با استانداردهای صنعتی اهمیت دارد.
قیمت حدودی مهندسی (دلار آمریکا): قیمت نمایندگی OEM: 30.00 تا 75.00 USD؛ قیمت نمونه های Aftermarket استاندارد: 8.00 تا 28.00 USD؛ قیمت خرید عمده ممکن است تا 6.00 تا 20.00 USD کاهش یابد.
استفاده از فیلتر سوخت کاترپیلار 1R0749 برای حفظ عملکرد موتور و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی ضروری است. این فیلتر قادر به حذف ناخالصیها و ذرات معلق از سوخت دیزل با کارایی بالا است. کیفیت ساخت بالا و مقاومت در برابر فشار باعث شده این فیلتر انتخاب اول مهندسان و تکنسینها باشد. قیمت تقریبی این فیلتر بین 60 تا 85 دلار آمریکا بسته به شرایط بازار و تامین کننده متغیر است.
انتخاب و خرید فیلتر روغن دونالدسون P560971 به عوامل متعددی بستگی دارد. کیفیت مواد فیلتراسیون و راندمان حذف ذرات معلق، طول عمر موتور و کاهش هزینههای نگهداری را تضمین میکند. ابعاد و سازگاری فیلتر با سیستم روغنرسانی موتور اهمیت ویژهای دارد. همچنین قیمت تقریبی این فیلتر بین 40 تا 60 دلار آمریکا بسته به تامینکننده و شرایط بازار متغیر است. مهندسان و تعمیرکاران حرفهای معمولاً به ویژگیهای فنی، استانداردهای بینالمللی و مقاومت مکانیکی فیلتر توجه میکنند. دسترسی آسان و موجودی انبار نیز نقش مهمی در زمان خرید ایفا میکند.
انتخاب و خرید فیلتر روغن ولوو 24063084 به چند عامل کلیدی بستگی دارد. کیفیت مواد فیلتراسیون و راندمان حذف ذرات معلق باعث افزایش طول عمر موتور و کاهش هزینه تعمیرات میشود. ابعاد و سازگاری فیلتر با سیستم روغنرسانی موتور اهمیت ویژه دارد. همچنین قیمت تقریبی این فیلتر بین 45 تا 65 دلار آمریکا بسته به تامینکننده و شرایط بازار متغیر است. مهندسان و تعمیرکاران حرفهای به مقاومت مکانیکی، استانداردهای بینالمللی و دسترسی آسان فیلتر توجه میکنند. موجودی انبار و زمان تحویل نیز نقش مهمی در تصمیمگیری سریع خرید ایفا میکند.
آکومولاتور دیافراگمی 0.16 لیتری برند HYDAC با طراحی فشرده، عملکرد دقیق و ساختار مقاوم، یکی از بهترین انتخاب ها برای استفاده در مدارهای هیدرولیک با حجم پایین و نیاز به پاسخ سریع است. این مدل با بهره گیری از تکنولوژی پیشرفته آلمانی، قابلیت ذخیره انرژی هیدرولیکی، جذب ضربه های فشاری و تثبیت فشار مدار را در شرایط کاری سخت فراهم می کند. استفاده از گاز نیتروژن خنثی، دیافراگم مقاوم در برابر سایش و بدنه فولادی با پوشش ضد خوردگی، این آکومولاتور را به گزینه ای مطمئن برای صنایع خودروسازی، ماشین آلات سنگین، تجهیزات اتوماسیون و خطوط تولید تبدیل کرده است. اگر به دنبال آکومولاتور دیافراگمی با ظرفیت پایین، فشار کاری بالا و طول عمر بالا هستید، مدل 160cc برند HYDAC پاسخگوی نیازهای فنی شما خواهد بود.
مقدار / توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
160 سی سی (0.16 لیتر) | ظرفیت نامی |
دیافراگمی (Diaphragm Type) | نوع ساختار |
تا 330 بار (بسته به مدل و سری تولیدی) | فشار کاری |
قابل تنظیم با گاز نیتروژن (معمولا بین 75 تا 90 بار) | فشار شارژ اولیه |
نیتروژن خنثی (Nitrogen N₂) | نوع گاز |
فولاد کربنی با پوشش ضد خوردگی | جنس بدنه |
الاستومر مقاوم در برابر فشار و دمای بالا | جنس دیافراگم |
از -20 تا +80 درجه سانتی گراد | دمای کاری |
رزوه ای BSP یا فلنجی بسته به نیاز سیستم | نوع اتصال |
DIN EN ISO 9001 و PED 2014/68/EU | استاندارد ساخت |
سیستم های هیدرولیک صنعتی، ماشین آلات سنگین، تجهیزات کشاورزی، خطوط تولید اتوماتیک | کاربردها |
اگر به دنبال خرید آکومولاتور دیافراگمی با ظرفیت پایین و عملکرد دقیق هستید، مدل 160cc برند HYDAC یکی از انتخاب های حرفه ای در بازار تجهیزات هیدرولیک محسوب می شود. این محصول با طراحی فشرده، دیافراگم مقاوم و فشار کاری بالا، برای استفاده در مدارهای هیدرولیک صنعتی، ماشین آلات سنگین و سیستم های اتوماسیون بسیار مناسب است.
آکومولاتور دیافراگمی هایداک با بهره گیری از گاز نیتروژن خنثی، انرژی هیدرولیکی را ذخیره کرده و در شرایط بحرانی مانند افت فشار یا توقف پمپ، عملکرد مدار را تثبیت می کند. بدنه فولادی با پوشش ضد خوردگی و دیافراگم الاستومری مقاوم در برابر سایش، دوام و ایمنی این محصول را در محیط های صنعتی سخت تضمین می کند.
نکات مهم در خرید آکومولاتور HYDAC مدل 160 سی سی:
برای خرید آکومولاتور دیافراگمی 160 سی سی هایداک HYDAC با قیمت مناسب، مشاوره فنی و ارسال سریع، با تیم فروش هیدرولیک تک تماس بگیرید. این مجموعه به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع آکومولاتور، آماده تامین مدل های مختلف از برند آلمانی HYDAC با ضمانت کیفیت و اصالت می باشد.
برای استعلام قیمت و خرید سیم بکسل، مشخصات فنی باید دقیق و عددی ثبت شوند تا انتخاب ایمن و اقتصادی تضمین شود. قطر اسمی بر حسب میلیمتر و نوع ساختار مانند 6x36 WS یا 19x7 تعیین گردد. نوع مغزی IWRC یا FC بر استحکام و انعطاف تاثیر مستقیم دارد. گرید تنسایل 1570 یا 1770 یا 1960 مگاپاسکال به همراه حداقل بار شکست اعلام شود. ظرفیت مجاز کار WLL با ضریب اطمینان 5 تا 7 مشخص گردد. سمت تاب RHL یا LHL و نوع تاب معمولی یا لنگ نیز تعریف شود. پوشش گالوانیزه کلاس A یا روغن کاری پایه لیتیم برای خوردگی و سایش بررسی گردد. نسبت D/d حداقل 18 برای قرقره ها و استاندارد مرجع EN 12385 یا ISO 2408 درج شود.
انتخاب ساختار سیم بکسل در صنایع مختلف وابسته به نیازهای مکانیکی مانند انعطاف، مقاومت کششی و مقاومت سایشی است. برای مثال در صنایع معدنی از ساختار 6x36 IWRC با تنسایل 1770 مگاپاسکال استفاده می شود. در جرثقیل های تاورکرین ساختار نتاب 19x7 با سایزهای 12 تا 16 میلیمتر کاربرد دارد. صنایع نفت و گاز از ساختار 6x19 Seale با گرید 1960 برای تحمل بار دینامیکی بهره می برند. انتخاب صحیح متریال مانند فولاد گالوانیزه یا استنلس استیل نیز طول عمر و ایمنی سیم بکسل را تضمین می کند.
ساختار | صنعت مصرف کننده | گرید | تنسایل (MPa) | متریال | سایزهای کاربردی (mm) |
---|---|---|---|---|---|
6x36 IWRC | معدن و حفاری | 1770 | 1770 | فولاد گالوانیزه | 16 تا 38 |
6x19 Seale | نفت و گاز | 1960 | 1960 | فولاد ضد زنگ | 12 تا 28 |
19x7 Rotation Resistant | تاورکرین | 1770 | 1770 | فولاد گالوانیزه | 12 تا 16 |
8x19 Warrington | بندر و دریایی | 1570 | 1570 | استنلس استیل | 10 تا 24 |
6x26 WS | ساختمان و عمرانی | 1770 | 1770 | فولاد کربنی | 14 تا 32 |
34x7 Rotation Resistant | جرثقیل دریایی | 1960 | 1960 | فولاد آلیاژی | 18 تا 28 |
6x41 Warrington Seale | بالابر صنعتی | 1770 | 1770 | فولاد گالوانیزه | 8 تا 20 |
7x19 Aircraft Cable | هوافضا و دریفت | 1960 | 1960 | استنلس استیل 316 | 2 تا 12 |
8x19 Elevator | آسانسور و بالابر | 1770 | 1770 | فولاد گالوانیزه | 8 تا 16 |
6x37 | ماشین آلات راهسازی | 1770 | 1770 | فولاد کربنی | 16 تا 40 |
6x36 | سیم بکسل عمومی | 1570 | 1570 | فولاد گالوانیزه | 10 تا 32 |
انتخاب برند معتبر سیم بکسل تاثیر مستقیم بر امنیت کاربری، ضریب ایمنی و عملکرد مکانیکی دارد. برندهای شناخته شده با استفاده از فولادهای آلیاژی با تنسایل 1570 تا 1960 مگاپاسکال و عملیات حرارتی کنترل شده، مقاومت کششی یکنواخت و ضریب اطمینان بالاتر از 5 را تضمین می کنند. در سیم بکسل های تولید شده توسط شرکت هایی مانند Gustav Wolf، Casar یا Bridon به دلیل استفاده از فناوری لایه بندی دقیق و روانکاری تخصصی، مقاومت سایشی در برابر تنش های خمشی تا 25 درصد بالاتر از محصولات غیر برند گزارش شده است. برندهای آسیایی و چینی معتبر نظیر Kiswire و Fasten نیز با رعایت استانداردهای ISO 2408 و EN 12385، سیم بکسل هایی با عمر خستگی طولانی تر و تلرانس ساخت کمتر از 0.05 میلیمتر تولید می کنند که نتیجه آن کاهش حوادث ناشی از شکست زودهنگام و افزایش پایداری در کاربردهای حساس مانند تاورکرین، معدن و آسانسور است.
انتخاب تسمه تایمینگ DXL باندو نیازمند بررسی مشخصات فنی است. این تسمه با طراحی دقیق برای هماهنگی بین میل لنگ و میل سوپاپ ساخته شده است. بازه قیمت آن حدود 45 تا 65 دلار است.
کیفیت ساخت و نوع مواد اولیه تسمه DXL باندو تاثیر مستقیم بر طول عمر دارد. جنس تقویت شده با الیاف مصنوعی مقاومت بالاتری در برابر حرارت ایجاد می کند. قیمت حدودی این مدل 60 تا 80 دلار است.
یکی از عوامل تعیین کننده در خرید، دقت دندانه های تسمه است. در محصولات باندو دندانه ها با تلرانس مهندسی دقیق ساخته می شوند. هزینه تقریبی بین 55 تا 70 دلار محاسبه می شود.
طول و عرض تسمه DXL باندو باید متناسب با موتور انتخاب شود. سایز نامناسب می تواند عملکرد سیستم انتقال نیرو را مختل کند. محدوده قیمت این ابعاد استاندارد حدود 50 تا 68 دلار است.
در هنگام خرید، توجه به شرایط گارانتی و اصالت کالا ضروری است. تسمه اصلی باندو معمولا با بسته بندی مقاوم و برچسب اصالت عرضه می شود. قیمت نسخه اصل بین 65 تا 90 دلار قرار دارد.
بررسی تسمه RPP3 مگادین نشان می دهد که این محصول با طراحی دقیق برای سیستم های صنعتی و خودرویی ساخته شده است. تسمه تایمینگ RPP3 دارای پروفیل دندانه قوسی شکل است که انتقال نیرو را پایدارتر می کند. مواد اولیه آن از ترکیبات لاستیکی تقویت شده با فیبر مصنوعی تشکیل شده است. این ویژگی موجب افزایش مقاومت در برابر سایش و دماهای بالا می شود. محدوده قیمت دلاری این تسمه در بازار جهانی بین 40 تا 75 دلار بسته به سایز و مشخصات فنی گزارش می شود.
عرض تسمه (میلی متر) | طول تسمه (میلی متر) | ظرفیت انتقال توان (کیلووات) | قیمت تقریبی (دلار) | مدل |
---|---|---|---|---|
9 | 450 | 1.8 | 40 - 50 | RPP3-450 |
12 | 600 | 2.4 | 50 - 60 | RPP3-600 |
15 | 800 | 3.1 | 60 - 70 | RPP3-800 |
20 | 1000 | 3.9 | 65 - 75 | RPP3-1000 |
انتخاب تسمه تایمینگ DH باندو به عوامل مختلفی بستگی دارد. نوع الیاف تقویتی، مقاومت در برابر دما و میزان بارگذاری از مهم ترین شاخص های فنی هستند. این تسمه ها به دلیل دقت در طراحی و کنترل کیفیت بالا، برای سیستم های حساس صنعتی و خودرویی استفاده می شوند. محدوده قیمت دلاری آن ها در بازار بین 55 تا 95 دلار گزارش می شود و تغییر قیمت به ابعاد و ظرفیت انتقال توان بستگی دارد.
قیمت دلاری بلبرینگ صنعتی 30207 برند SKF اصلی بسته به نوسانات بازار جهانی فولاد، هزینه حمل و نقل بین المللی و نرخ ارز متغیر است. این رولبرینگ مخروطی با کیفیت بالا، در دسته بلبرینگ های مناسب برای گیربکس صنعتی، ماشین آلات سنگین و دیفرانسیل خودرو قرار می گیرد. برای اطلاع از قیمت روز بلبرینگ SKF 30207، دریافت مشاوره تخصصی و خرید انواع بلبرینگ ماشینی، یاتاقان صنعتی و رولبرینگ مخروطی، همین حالا با کارشناسان تکمیل صنعت تماس بگیرید و از مشاوره رایگان، ضمانت اصالت و ارسال سریع بهره مند شوید.
بلبرینگ صنعتی 30207 برند SKF اصلی از نوع رولبرینگ مخروطی بوده و با طراحی دقیق برای تحمل بارهای شعاعی و محوری در یک جهت ساخته شده است. این محصول با قطر داخلی 35 میلی متر و قطر خارجی 72 میلی متر، در ماشین آلات سنگین، گیربکس های صنعتی و دیفرانسیل خودرو کاربرد گسترده ای دارد. استفاده از فولاد آلیاژی سخت کاری شده، روانکاری بهینه و دقت بالا در ساخت، باعث شده این بلبرینگ عملکردی پایدار، عمر طولانی و مقاومت بالا در برابر سایش و فشار داشته باشد. نصب آسان، قابلیت تعویض سریع و تطابق با استانداردهای بین المللی از دیگر ویژگی های برجسته این محصول است.
مقدار / توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
رولبرینگ مخروطی (Tapered Roller Bearing) | نوع بلبرینگ |
30207 J2/Q | شماره فنی |
SKF اصلی | برند |
35 میلی متر | قطر داخلی |
72 میلی متر | قطر خارجی |
18.25 میلی متر | عرض |
بالا برای بارهای شعاعی و محوری | ظرفیت تحمل بار |
فولاد آلیاژی سخت کاری شده | جنس |
گریس صنعتی یا روغن با ویسکوزیته متوسط | روانکاری پیشنهادی |
گیربکس، دیفرانسیل، ماشین آلات صنعتی | کاربردهای رایج |
ISO / DIN | استاندارد ساخت |
دارد، با شماره فنی مشابه | قابلیت تعویض |
انتخاب بلبرینگ صنعتی SKF مدل 30208 اصلی به معنای سرمایه گذاری روی کیفیت، دوام و عملکرد مطمئن در شرایط کاری سخت است. این محصول با طراحی مهندسی، متریال مقاوم و اصالت تضمین شده، نیازهای صنعتی را به بهترین شکل پاسخ میدهد و از خرابی های زودرس و هزینه های اضافی جلوگیری میکند. خرید نسخه اصلی این بلبرینگ، تضمینی برای بهره وری بیشتر، کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی شماست.
بلبرینگ مخروطی تک ردیفه SKF مدل 30208 یکی از قطعات کلیدی در صنعت است که با طراحی دقیق و متریال با کیفیت، عملکردی قابل اعتماد در شرایط کاری سخت ارائه میدهد. این بلبرینگ برای تحمل بارهای شعاعی و محوری به صورت همزمان طراحی شده و در ماشین آلات صنعتی، تجهیزات انتقال نیرو و سیستم های محرک کاربرد گستردهای دارد.
مقدار | ویژگی |
---|---|
40 میلی متر | قطر داخلی |
80 میلی متر | قطر خارجی |
18 میلی متر | پهنا |
0.42 کیلوگرم | وزن |
7000 دور در دقیقه | سرعت نامی |
8500 دور در دقیقه | سرعت محدود |
75.8 کیلو نیوتن | بار دینامیک پایه |
68 کیلو نیوتن | بار استاتیک پایه |
این رولبرینگ با طراحی مخروطی، قابلیت تنظیم خودکار را در هنگام نصب فراهم می کند و از ایجاد لقی یا اصطکاک اضافی جلوگیری می کند. همچنین، استفاده از گریس یا روغن مناسب در روانکاری آن باعث افزایش طول عمر و کاهش هزینه های تعمیرات می شود.
در بازار رقابتی بیرینگ های صنعتی، انتخاب یک رولبرینگ مطمئن و با کیفیت، نقش کلیدی در افزایش بهره وری تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری دارد. برند SKF سوئد با بیش از یک قرن تجربه در تولید انواع بیرینگ، به عنوان یکی از پیشگامان این صنعت شناخته می شود. رولبرینگ مخروطی 30209 SKF اصلی، نمونه ای بارز از مهندسی دقیق و کیفیت بینظیر این برند است.
این محصول با استانداردهای بین المللی ISO و DIN تولید شده و در تمامی مراحل ساخت، تحت کنترل کیفیت سختگیرانه قرار گرفته است. طراحی مخروطی آن باعث توزیع یکنواخت بارهای شعاعی و محوری می شود و از ایجاد لقی، سایش و اصطکاک اضافی جلوگیری می کند. همچنین، استفاده از فولاد ضد سایش با عملیات حرارتی دقیق، مقاومت بالایی در برابر فشارهای مکانیکی، دمای بالا و شرایط محیطی سخت فراهم می کند.
رولبرینگ 30209 SKF اصلی انتخابی هوشمندانه برای صنایعی است که به عملکرد پایدار، عمر طولانی و کاهش توقفات ناخواسته نیاز دارند. از ماشین آلات سنگین گرفته تا گیربکس های صنعتی و تجهیزات انتقال قدرت، این رولبرینگ عملکردی قابل اعتماد و دقیق ارائه می دهد.
اگر به دنبال یک بیرینگ صنعتی هستید که هم از نظر فنی بینقص باشد و هم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه، رولبرینگ مخروطی 30209 SKF اصلی گزینهای بیرقیب است.
استفاده از رولبرینگ های بی کیفیت یا تقلبی در تجهیزات صنعتی و خودرویی می تواند پیامدهای جدی و پرهزینهای به همراه داشته باشد. از جمله این پیامدها میتوان به خرابی زودهنگام قطعات، افزایش اصطکاک، کاهش راندمان، توقف ناگهانی خطوط تولید و تحمیل هزینه های سنگین تعمیرات اشاره کرد. این مشکلات نه تنها بهره وری را کاهش می دهند، بلکه اعتبار برند و رضایت مشتری را نیز تحت تاثیر قرار می دهند.
در مقابل، رولبرینگ مخروطی 30210 برند SKF اصلی با طراحی دقیق و متریال استاندارد، تضمین کننده عملکرد پایدار و طول عمر بالا در شرایط کاری سخت و بارهای ترکیبی است. این مدل با ویژگی های زیر عرضه می شود:
بلبرینگ چرخ جلو JBR چینی اصلی با شماره فنی DAC428236M یکی از پرکاربردترین قطعات در سیستم تعلیق خودروهای پژو 2008، پژو 207 و رانا پلاس محسوب میشود. این بلبرینگ از نوع شیار عمیق دو ردیفه بوده و با طراحی دقیق، مقاومت بالا در برابر فشارهای شعاعی و محوری، و عمر طولانی، انتخابی مطمئن برای رانندگان حرفهای و تعمیرکاران تخصصی است. اگر به دنبال خرید بلبرینگ چرخ جلو پژو 207 با کیفیت OEM هستید یا قصد دارید بلبرینگ چرخ رانا پلاس را با بهترین قیمت تهیه کنید، این مدل JBR چینی اصلی گزینهای ایدهآل برای شماست.
مقدار / توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
JBR چین | برند |
DAC428236M | شماره فنی |
شیار عمیق دو ردیفه | نوع بلبرینگ |
42 میلی متر | قطر داخلی |
82 میلی متر | قطر خارجی |
36 میلی متر | عرض |
پژو 2008، پژو 207، رانا پلاس | مناسب برای خودروهای |
بالا | مقاومت در برابر فشار شعاعی |
دارد | مقاومت در برابر خوردگی |
پرسی روی توپی چرخ | نوع نصب |
چین | کشور سازنده |
OEM مطابق با خودروساز | استاندارد تولید |
قیمت بلبرینگ چرخ خودرو پژو 2008، 207 و رانا پلاس به عوامل مختلفی بستگی دارد. مهم ترین فاکتور، برند تولیدکننده و کیفیت ساخت آن است. برندهای معتبر مانند SKF، KOYO و NACHI معمولاً از فولاد ضد سایش و تکنولوژی دقیقتری استفاده میکنند. نوع طراحی بلبرینگ، مقاومت در برابر فشار شعاعی و محوری، و تطابق با استانداردهای OEM نیز در قیمت نهایی تاثیرگذار هستند. بسته بندی صنعتی، گارانتی معتبر و کشور سازنده نیز از عوامل تعیین کننده قیمت هستند. بلبرینگ های اصلی با استاندارد OEM معمولاً بین 18 تا 35 دلار قیمت دارند و در بازارهای بین المللی با این بازه عرضه میشوند.
عامل دوم موثر بر قیمت، نحوه تامین و کانال توزیع محصول است. بلبرینگ هایی که از طریق واردات رسمی یا نمایندگی های معتبر عرضه میشوند، قیمت بالاتری دارند. در مقابل، محصولات بدون گارانتی یا فاقد اصالت ممکن است با قیمت پایین تر اما کیفیت نامناسب عرضه شوند. حجم سفارش، نوع بسته بندی، و هزینه حمل و نقل نیز در قیمت نهایی موثر هستند. بلبرینگ های برند KG یا JBR چینی با کیفیت متوسط معمولاً بین 8 تا 15 دلار قیمت دارند. انتخاب بلبرینگ مناسب باید بر اساس نوع خودرو، شرایط رانندگی و بودجه مصرف کننده انجام شود تا از هزینه های تعمیرات بعدی جلوگیری شود.
قیمت خرید بلبرینگ چرخ عقب دوبل مگان تحت تاثیر چند عامل کلیدی قرار دارد. مهم ترین فاکتور، برند سازنده و کیفیت متریال استفاده شده در ساخت بلبرینگ است. بلبرینگ های ساخت چین مانند برند JBR معمولا قیمت اقتصادی تری نسبت به برند های اروپایی دارند. نوع طراحی بلبرینگ، دوبل بودن و مقاومت در برابر فشار و حرارت نیز در تعیین قیمت موثر است. همچنین بسته بندی صنعتی، گارانتی و استاندارد های بین المللی مانند ISO یا DIN می توانند قیمت نهایی را افزایش دهند. قیمت برند های معتبر مانند SKF یا NTN برای مدل های مشابه بین 35 تا 60 دلار متغیر است. در مقابل، برند JBR با کیفیت قابل قبول و قیمت رقابتی حدود 18 تا 25 دلار عرضه می شود.
عامل دیگر موثر بر قیمت، نحوه تامین و کانال های توزیع بلبرینگ در بازار داخلی است. بلبرینگ هایی که از طریق واردکنندگان رسمی و فروشگاه های تخصصی عرضه می شوند، معمولا قیمت شفاف و خدمات پس از فروش دارند. نوسانات نرخ ارز، هزینه حمل و نقل و موجودی انبار نیز در قیمت نهایی تاثیرگذار هستند. خرید مستقیم از فروشگاه تخصصی بلبرینگ و رولبرینگ بلبرینگ انصاری، امکان دریافت مشاوره فنی و اطلاع از قیمت روز را فراهم می کند. کارشناسان این مجموعه با تجربه بالا، مناسب ترین گزینه را با توجه به نوع خودرو و بودجه شما پیشنهاد می دهند. برای دریافت قیمت دقیق و خرید آنلاین بلبرینگ چرخ عقب دوبل مگان برند JBR، با تیم فروش بلبرینگ انصاری تماس بگیرید.
بلبرینگ چرخ عقب دوبل مگان برند JBR ساخت چین با طراحی دو ردیفه ساچمه ای و متریال مقاوم در برابر فشار و حرارت، گزینه ای مناسب برای خودروهای رنو مگان است. این بلبرینگ با ابعاد استاندارد، نصب آسان و عملکرد بی صدا، انتخابی اقتصادی و قابل اعتماد برای تعمیرکاران و مصرف کنندگان حرفه ای محسوب می شود. کیفیت ساخت بالا، روانکاری صنعتی و تطابق کامل با توپی چرخ عقب مگان از ویژگی های برجسته این محصول است.
انتخاب بلبرینگ مناسب برای گیربکس پژو 206 نیازمند دقت بالا در بررسی مشخصات فنی، برند تولیدکننده و تطابق کامل با مدل خودرو می باشد. بلبرینگ دو خار JBR با طراحی دقیق و کیفیت ساخت قابل قبول، گزینه ای اقتصادی و کاربردی برای تعمیر یا تعویض قطعات گیربکس محسوب می شود. هنگام خرید این قطعه، توجه به اصالت برند، کد فنی محصول و شرایط نصب بسیار مهم است. همچنین توصیه می شود از فروشگاه های تخصصی و معتبر خرید کنید تا از دریافت محصول اصلی و باکیفیت اطمینان حاصل نمایید.
بلبرینگ تایم ثابت سمند EF7 باید دارای ویژگی هایی باشد که عملکرد دقیق، دوام بالا و هماهنگی کامل با موتور را تضمین کند. برند JBR با طراحی تخصصی و استفاده از متریال مقاوم، این نیازها را به خوبی پاسخ داده است. در ادامه، مهم ترین ویژگی های این بلبرینگ را بررسی می کنیم:
هنگام خرید بلبرینگ تایم ثابت، توجه به چند نکته کلیدی می تواند از بروز مشکلات فنی در موتور خودرو جلوگیری کند و عمر قطعات را افزایش دهد. انتخاب برند معتبر، بررسی دقیق مشخصات فنی مانند قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت، و اطمینان از سازگاری کامل با مدل موتور EF7 از جمله مواردی هستند که باید در اولویت قرار گیرند. همچنین خرید از فروشگاه تخصصی با ضمانت اصالت کالا و مشاوره فنی، نقش مهمی در انتخاب صحیح و مطمئن دارد. رعایت این نکات نه تنها عملکرد موتور را بهینه می کند، بلکه از هزینه های تعمیرات احتمالی در آینده نیز جلوگیری خواهد کرد.
قیمت خرید آکومولاتور دیافراگمی به عوامل متعددی بستگی دارد که شامل ظرفیت حجمی، فشار کاری، نوع دیافراگم، جنس بدنه و استانداردهای ساخت میشود. برند سازنده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارد، زیرا کیفیت ساخت و گارانتی محصول در برندهای معتبر بالاتر است. آکومولاتورهای با ظرفیت 320 سی سی و فشار کاری تا 210 بار، در دسته قطعات صنعتی میان رده قرار میگیرند. نوع اتصال رزوه ای یا فلنجی، و مقاومت در برابر خوردگی نیز بر قیمت نهایی تاثیرگذار هستند. در بازار جهانی، برندهای آلمانی مانند HYDAC و Bosch Rexroth به دلیل دقت ساخت و دوام بالا، قیمت بالاتری دارند.
قیمت آکومولاتور دیافراگمی 320 سی سی ساخت آلمان، بسته به مشخصات فنی و نوع دیافراگم، بین 85 تا 160 دلار متغیر است. مدل های با دیافراگم EPDM و فشار کاری بالا معمولا در رنج قیمتی بالاتر قرار دارند. برندهای اروپایی مانند HYDAC، Parker و EPE ایتالیا، در بازار بین المللی شناخته شده هستند و قیمت آنها با توجه به گواهی های فنی و استانداردهای ISO تعیین میشود. هزینه حمل، موجودی انبار و نوسانات نرخ ارز نیز در قیمت نهایی موثر هستند. انتخاب آکومولاتور مناسب باید بر اساس نیاز فنی و بودجه پروژه انجام شود تا عملکرد سیستم هیدرولیک بهینه گردد.
آکومولاتور دیافراگمی 0.32 لیتری HYDAC آلمانی با ظرفیت دقیق 0.32 لیتر، برای کاربردهای صنعتی با فشار بالا طراحی شده است. این مدل قابلیت تحمل فشار کاری تا 210 بار را دارد و به واسطه دیافراگم انعطاف پذیر از جنس NBR یا EPDM، عملکردی مطمئن در برابر نوسانات فشار و ضربه های ناگهانی ارائه می دهد. بدنه این آکومولاتور از فولاد ضد زنگ با پوشش ضد خوردگی ساخته شده که مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی سخت و سیالات خورنده دارد. اتصال رزوه ای یا فلنجی آن امکان نصب آسان در مدارهای هیدرولیک را فراهم می کند و طراحی کامپکت آن موجب صرفه جویی در فضای نصب می شود. این مشخصات فنی دقیق، آکومولاتور HYDAC مدل 320 سی سی را به گزینه ای ایده آل برای سیستم های هیدرولیک در صنایع خودروسازی، ماشین آلات سنگین و تجهیزات اتوماسیون تبدیل کرده است.
این آکومولاتور با طراحی مهندسی شده و کیفیت ساخت بالا، در شرایط کاری سخت و نوسانات فشار شدید عملکردی پایدار و قابل اعتماد ارائه می دهد.
انتخاب آکومولاتور مناسب برای سیستم های هیدرولیک صنعتی و موبایل نیازمند بررسی دقیق مشخصات فنی، نوع کاربرد و کیفیت ساخت محصول است. آکومولاتور دیافراگمی 500 سی سی هیداک ساخت آلمان با طراحی مهندسی و عملکرد قابل اعتماد، گزینه ای ایده آل برای تثبیت فشار، جذب ضربه و ذخیره انرژی در مدارهای هیدرولیکی محسوب می شود. پیش از خرید، توجه به نکات زیر می تواند به انتخابی هوشمندانه و مقرون به صرفه کمک کند.
برای دریافت مشاوره تخصصی و اطلاع از قیمت روز آکومولاتور دیافراگمی 500 سی سی هیداک HYDAC آلمان، همین حالا با کارشناسان فروش مجموعه هیدرولیک تک تماس بگیرید. انتخاب درست، عملکرد بهتر و عمر طولانی تر سیستم شما را تضمین می کند.
آکومولاتور دیافراگمی 500 سی سی هیداک ساخت آلمان با طراحی دقیق و متریال مقاوم، گزینه ای قابل اعتماد برای تثبیت فشار، جذب ضربه و ذخیره انرژی در مدارهای هیدرولیکی است. این مدل با دیافراگم الاستومری مقاوم، فشار کاری بالا و قابلیت عملکرد در دماهای متغیر، برای کاربردهای صنعتی و موبایل طراحی شده است. استفاده از نیتروژن خشک و اتصالات استاندارد BSP یا SAE، نصب و نگهداری این محصول را ساده و ایمن می کند.
آکومولاتور دیافراگمی 500 سی سی هیداک ساخت آلمان با طراحی دقیق و متریال مقاوم، گزینه ای قابل اعتماد برای تثبیت فشار، جذب ضربه و ذخیره انرژی در مدارهای هیدرولیکی است. این مدل با دیافراگم الاستومری مقاوم، فشار کاری بالا و قابلیت عملکرد در دماهای متغیر، برای کاربردهای صنعتی و موبایل طراحی شده است. استفاده از نیتروژن خشک و اتصالات استاندارد BSP یا SAE، نصب و نگهداری این محصول را ساده و ایمن می کند.
مشخصات محصول | ویژگی فنی |
---|---|
500 سی سی معادل 0.5 لیتر | ظرفیت اسمی |
دیافراگم الاستومری مقاوم در برابر فشار | نوع جداکننده |
تا 210 بار بسته به مدل | فشار کاری |
از منفی 20 تا مثبت 80 درجه سانتی گراد | دمای کاری |
نیتروژن خشک و خالص | نوع گاز |
رزوه BSP یا SAE مطابق استانداردهای بین المللی | نوع اتصال |
قیمت خرید آکومولاتور دیافراگمی 0.75 لیتر سری هیداک به عوامل فنی و ساختاری وابسته است. نوع دیافراگم، فشار کاری، جنس بدنه و استانداردهای تولید از مهم ترین فاکتورها هستند. مدل های دارای گواهی CE یا ASME معمولا قیمت بالاتری دارند. همچنین نوع اتصال (رزوه ای یا فلنجی) و قابلیت شارژ مجدد گاز نیتروژن در قیمت نهایی تاثیرگذار است. برند HYDAC به دلیل کیفیت ساخت آلمانی و طول عمر بالا، در دسته محصولات حرفه ای قرار می گیرد. قیمت جهانی این مدل برای برندهای معتبر اروپایی بین 180 تا 280 دلار متغیر است.
علاوه بر مشخصات فنی، شرایط تجاری نیز در قیمت آکومولاتور دیافراگمی موثر هستند. هزینه حمل، تعرفه واردات، حجم سفارش و کشور مقصد می توانند قیمت نهایی را تغییر دهند. برندهای مطرح مانند HYDAC، Parker و Bosch Rexroth در بازار جهانی رقابت نزدیکی دارند. در مقابل، برخی برندهای آسیایی قیمت پایین تری دارند اما از نظر دوام و عملکرد قابل مقایسه نیستند. قیمت مدل های 0.75 لیتری از برندهای معتبر معمولا بین 160 تا 300 دلار نوسان دارد.
در این نوع آکومولاتور، گاز نیتروژن در بخش بالایی و روغن هیدرولیک در بخش پایینی قرار دارد. دیافراگم به عنوان جداکننده بین گاز و روغن عمل کرده و با تغییر فشار، حجم گاز را تنظیم می کند. این فرآیند باعث تثبیت فشار، تأمین جریان لحظه ای و کاهش ضربات ناشی از نوسانات مدار می شود.
تسمه پلی کرد یکی از پرکاربردترین تسمه های صنعتی در سیستم های انتقال نیرو است که از پلی اورتان تقویت شده با نخ یا سیم فولادی ساخته می شود. این تسمه ها به دلیل انعطاف پذیری بالا، مقاومت سایشی مناسب و طول عمر طولانی در صنایع بسته بندی، نساجی، غذایی و خطوط تولید مداوم مورد استفاده قرار می گیرند. مشخصات فنی شامل قطر مقطع، مدول کششی، سختی سطحی و محدوده دمای کاری است که انتخاب صحیح آنها موجب عملکرد بهینه و کاهش استهلاک تجهیزات می شود.
در بازار جهانی، تولیدکنندگان معتبر الکتروموتور دو دور شامل برندهایی هستند که تخصص مهندسی، کیفیت ساخت و پشتیبانی فنی را همزمان ارائه می دهند. شرکت Siemens آلمان با طراحی دقیق و راندمان بالا در صنایع سنگین شناخته می شود. برند ABB سوئیس با تمرکز بر موتورهای IE3 و IE4 و کنترل سرعت پیشرفته، انتخابی مطمئن برای پروژه های صنعتی است. WEG برزیل با تنوع محصول و قیمت رقابتی، در بازارهای آمریکای جنوبی و خاورمیانه محبوبیت دارد. SEW Eurodrive آلمان در زمینه موتورهای دو دور و گیربکس های یکپارچه تخصص دارد و در اتوماسیون صنعتی کاربرد فراوان دارد.
برندهای دیگر مانند Regal Rexnord آمریکا با کیفیت ساخت بالا و دوام در شرایط سخت، و Toshiba ژاپن با طراحی ضد انفجار و گواهی های بین المللی، جایگاه ویژه ای دارند. Nidec ژاپن در تولید موتورهای کم مصرف برای تجهیزات دقیق پیشرو است. TECO Electric تایوان نیز با قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول، گزینه ای اقتصادی برای بازارهای آسیایی محسوب می شود. این برندها با گواهی های CE، UL، ATEX و ISO عرضه می شوند و در صنایع نفت، گاز، معدن، خودروسازی و تولیدات سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.
در بازار جهانی، تولیدکنندگان معتبر الکتروموتور دو دور شامل برندهایی هستند که تخصص مهندسی، کیفیت ساخت و پشتیبانی فنی را همزمان ارائه می دهند. شرکت Siemens آلمان با طراحی دقیق و راندمان بالا در صنایع سنگین شناخته می شود. برند ABB سوئیس با تمرکز بر موتورهای IE3 و IE4 و کنترل سرعت پیشرفته، انتخابی مطمئن برای پروژه های صنعتی است. WEG برزیل با تنوع محصول و قیمت رقابتی، در بازارهای آمریکای جنوبی و خاورمیانه محبوبیت دارد. SEW Eurodrive آلمان در زمینه موتورهای دو دور و گیربکس های یکپارچه تخصص دارد و در اتوماسیون صنعتی کاربرد فراوان دارد.
برندهای دیگر مانند Regal Rexnord آمریکا با کیفیت ساخت بالا و دوام در شرایط سخت، و Toshiba ژاپن با طراحی ضد انفجار و گواهی های بین المللی، جایگاه ویژه ای دارند. Nidec ژاپن در تولید موتورهای کم مصرف برای تجهیزات دقیق پیشرو است. TECO Electric تایوان نیز با قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول، گزینه ای اقتصادی برای بازارهای آسیایی محسوب می شود. این برندها با گواهی های CE، UL، ATEX و ISO عرضه می شوند و در صنایع نفت، گاز، معدن، خودروسازی و تولیدات سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.
پمپ هیدرولیک لیفتراک ممکن است به دلایل مختلفی دچار خرابی یا از کار افتادگی شود. استفاده از روغن هیدرولیک با کیفیت پایین یا آلوده، سایش داخلی دنده ها و پیستون ها، و نشتی های داخلی باعث کاهش فشار و عملکرد پمپ می شوند. همچنین کارکرد طولانی با دمای بالا یا بار بیش از ظرفیت طراحی می تواند به کاهش عمر قطعات و خرابی ناگهانی منجر شود. شناسایی دقیق این عوامل با بررسی دوره ای و تست فشار و دبی، مانع از آسیب جدی به سیستم هیدرولیک می شود.
علائم خرابی پمپ هیدرولیک شامل صدای غیرعادی، لرزش بیش از حد، کاهش فشار کاری، کاهش دبی خروجی و نشتی روغن از اتصالات است. عملکرد ناقص سیلندرها، تاخیر در حرکت یا ناتوانی در بلند کردن بارهای طراحی شده نیز نشان دهنده خرابی پمپ است. این علائم باید سریع شناسایی و رفع شوند تا ایمنی و راندمان لیفتراک حفظ شود.
تست های فنی قبل از تعمیر پمپ هیدرولیک شامل اندازه گیری فشار کاری، دبی خروجی و دمای روغن با استفاده از گیج فشار دیجیتال، فلو متر و ترموکوپل انجام می شود. همچنین بررسی نشتی های داخلی، صدای غیرعادی و لرزش بیش از حد با استفاده از سنسورهای لرزش و آنالایزر صوتی انجام می گیرد. این تست ها برای تشخیص کاهش راندمان، سایش داخلی و مشکلات جریان روغن حیاتی هستند و امکان عیب یابی دقیق قبل از بازکردن پمپ را فراهم می کنند.
پس از تعمیر، پمپ هیدرولیک مجدداً تحت تست فشار و جریان با تجهیزات دقیق قرار می گیرد تا مطمئن شویم هد پمپ به مقادیر طراحی شده و دبی خروجی بین 50 تا 75 لیتر در دقیقه می رسد. دمای روغن، لرزش و صدای پمپ کنترل شده و عملکرد پیوسته و بدون نشتی تضمین می شود. شرایط ایده آل پمپ شامل فشار ثابت، دبی دقیق و حداقل نوسان دما و لرزش است که باعث افزایش طول عمر و ایمنی سیستم هیدرولیک می شود.
کد خوانی سیم بکسل ها یک روش استاندارد برای توصیف ساختار، جنس، مقاومت کششی و نوع پوشش آنها است. در مثال "سیم بکسل فولادی 8X19S+FC تنسایل 1560 گالوانیزه"، اولین بخش عددی و حرفی نشان دهنده ساختار بافت است. عبارت 8X19S به معنای وجود 8 رشته (strand) است که هر رشته شامل 19 مفتول فولادی بوده و حرف S بیانگر ساختار Standard Warrington یا Seale است که نوع آرایش مفتول ها را مشخص می کند. این ساختار باعث افزایش مقاومت سایشی و تحمل بارهای دینامیکی می شود. آشنایی با این کد جهت سفارش، استعلام قیمت و خرید Wire rope الزامی است.
بخش +FC در این کد نشان دهنده مغزی سیم بکسل است. FC مخفف Fiber Core بوده و بیانگر این است که مغزی از الیاف طبیعی یا مصنوعی ساخته شده است. مغزی الیافی باعث افزایش انعطاف پذیری سیم بکسل (wire rope) می شود اما مقاومت کششی کمتری نسبت به مغزی فولادی (IWRC) دارد. این نوع مغزی معمولا در کاربردهایی استفاده می شود که انعطاف بیشتر و جذب روانکار اهمیت دارد. انتخاب FC یا IWRC بستگی مستقیم به شرایط بارگذاری و نوع کاربری سیم بکسل دارد.
عبارت تنسایل 1560 مشخص کننده مقاومت کششی مفتول های به کار رفته بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع است. این مقدار عددی نشان می دهد که هر میلیمتر مربع از سطح مفتول قادر به تحمل 1560 نیوتن نیرو خواهد بود. در ادامه کلمه گالوانیزه به پوشش محافظ سیم بکسل اشاره دارد که با استفاده از فرآیند گالوانیزه گرم یا سرد ایجاد می شود. این پوشش روی سطح مفتول ها باعث مقاومت بالا در برابر خوردگی و افزایش عمر مفید سیم بکسل در شرایط محیطی مرطوب و خورنده می گردد.
بخش کد | توضیح مهندسی |
---|---|
8X19S | 8 رشته هر کدام با 19 مفتول فولادی با آرایش Seale برای افزایش مقاومت سایشی |
+FC | مغزی الیافی برای انعطاف پذیری بیشتر و جذب بهتر روانکار نسبت به IWRC |
تنسایل 1560 | مقاومت کششی مفتول ها برابر 1560 نیوتن بر میلیمتر مربع |
گالوانیزه | پوشش روی برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی |
موتور گیربکس هلیکال یا شافت مستقیم یکی از پرکاربردترین تجهیزات انتقال قدرت در صنایع مختلف است که با طراحی فشرده، راندمان بالا و قابلیت نصب آسان، گزینه ای ایده آل برای خطوط تولید، نوار نقاله، ماشین آلات بسته بندی و سیستم های اتوماسیون صنعتی محسوب می شود. در این نوع گیربکس، شافت خروجی به صورت مستقیم به موتور متصل می شود و همین ویژگی باعث کاهش اتلاف انرژی و افزایش بهره وری در شرایط کاری سنگین می گردد. ساختار ساده، دوام بالا و عملکرد پایدار این گیربکس ها را به انتخابی مناسب برای محیط های صنعتی با نیاز به انتقال قدرت دقیق تبدیل کرده است. بسته به نوع نصب، توان مورد نیاز و ساختار دستگاه، گیربکس های شافت مستقیم در مدل های مختلفی عرضه می شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.
انواع گیربکس شافت مستقیم:
تسمه نوار نقاله لاستیکی 80 سانتی متری برای انتقال مواد با ظرفیت 2 تا 5 تن بر ساعت طراحی شده است. این تسمه مقاومت شیمیایی و دمایی بین -20 تا 80 درجه سانتی گراد دارد و در صنایع معدنی، غذایی و بسته بندی کاربرد گسترده دارد. قیمت تقریبی هر متر تسمه نوار نقاله لاستیکی 80 سانتی بین 25 تا 40 دلار متغیر است. کیفیت لاستیک، ضخامت 8 تا 12 میلی متر و نوع روکش از مهمترین فاکتورها برای انتخاب صحیح محسوب میشود. برای مشاهده جزئیات بیشتر و سفارش میتوانید روی لینک تسمه نوار نقاله کلیک کنید.
راهنمای خرید تسمه نوار نقاله لاستیکی عرض 100 سانتی متر شامل بررسی ظرفیت انتقال بار، ضخامت، مواد سازنده و محیط کاری است. این تسمه برای صنایع معدنی، غذایی و بسته بندی کاربرد دارد و مقاومت دمایی بین -25 تا 90 درجه سانتی گراد دارد. قیمت تقریبی هر متر تسمه لاستیکی 100 سانتی بین 30 تا 50 دلار متغیر است. فاکتورهای مهم هنگام خرید شامل ضخامت 10 تا 15 میلی متر، جنس لاستیک مقاوم، نوع روکش و طول مسیر انتقال میشود. انتخاب صحیح این پارامترها باعث افزایش طول عمر و کاهش استهلاک تجهیزات میشود.
مزایای خرید و استفاده از تسمه نوار نقاله آج دار لاستیکی عرض 65 سانتی متر شامل افزایش اصطکاک، کاهش لغزش و بهبود ایمنی در انتقال مواد است. این تسمه ظرفیت انتقال 1.5 تا 4 تن در ساعت دارد و مقاومت دمایی بین -15 تا 80 درجه سانتی گراد ارائه میدهد. قیمت تقریبی هر متر بین 20 تا 35 دلار متغیر است. ساختار آج دار موجب بهبود ثبات مواد مرطوب و لغزنده شده و نصب آسان و نگهداری کمهزینه دارد. این تسمه برای صنایع غذایی، معدنی و بسته بندی مناسب است و دوام بالای لاستیک باعث کاهش استهلاک تجهیزات میشود.
نکات مهم در خرید و قیمت تسمه نوار نقاله آج دار لاستیکی عرض 80 سانتی متر شامل بررسی ضخامت، ظرفیت انتقال و مقاومت دما است. این تسمه مناسب صنایع معدنی، غذایی و بسته بندی با ظرفیت 2 تا 5 تن در ساعت میباشد و مقاومت دمایی بین -20 تا 80 درجه سانتی گراد ارائه میدهد. قیمت تقریبی هر متر بین 25 تا 40 دلار متغیر است. ساختار آج دار باعث افزایش اصطکاک و کاهش لغزش مواد مرطوب میشود. انتخاب ضخامت 8 تا 12 میلی متر و جنس لاستیک مقاوم، طول عمر تسمه و ایمنی انتقال را تضمین میکند.
ضخامت، روکش و مواد سازنده تسمه نوار نقاله آج دار لاستیکی 100 سانتی برای افزایش دوام، کاهش لغزش و تحمل بارهای سنگین طراحی شده است. ضخامت بین 10 تا 15 میلی متر و روکش آج دار باعث افزایش اصطکاک مواد لغزنده میشود. این تسمه مقاومت دمایی بین -25 تا 90 درجه سانتی گراد و مقاومت شیمیایی قابل توجهی دارد. قیمت تقریبی هر متر بین 30 تا 50 دلار متغیر است. جنس لاستیک مقاوم با روکش صنعتی، طول عمر تسمه و ایمنی در انتقال مواد را تضمین میکند. استفاده صحیح از این پارامترها به کاهش استهلاک و بهینهسازی عملکرد ماشینآلات صنعتی کمک میکند.
جرثقیل برقی زنجیری ۳ تن دو کاره طرح کیتو با بهره گیری از ساختار مهندسی شده و قطعات صنعتی با کیفیت بالا، برای جابجایی ایمن و دقیق بارهای سنگین طراحی شده است. این مدل با ظرفیت واقعی ۳ تن، عملکرد دو جهته، و سیستم برق سه فاز، مناسب استفاده در محیط های صنعتی پر فشار و خطوط تولید مداوم می باشد. بدنه مقاوم از فولاد آلیاژی، زنجیر قابل انتخاب در طول های مختلف، و سرعت حرکت بهینه، همگی در جهت افزایش بهره وری و کاهش استهلاک طراحی شده اند. همچنین سیستم ایمنی پیشرفته شامل ترمز الکترومغناطیسی و کنترل فاز، تضمین کننده عملکرد مطمئن در شرایط کاری سخت است.
قیمت خرید جرثقیل برقی زنجیری ۳ تن دو کاره طرح کیتو KITO تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. مهم ترین فاکتور ظرفیت واقعی لیفتینگ و نوع عملکرد دستگاه است. مدل های دو کاره با قابلیت بالا بردن و پایین آوردن بار، نسبت به نمونه های تک کاره قیمت بالاتری دارند. نوع زنجیر، طول قابل انتخاب، و سرعت حرکت نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر هستند. سیستم برق سه فاز، جنس بدنه فولادی، و وجود ترمز الکترومغناطیسی از دیگر عوامل تأثیرگذار هستند. برند سازنده و کشور تولید کننده نقش مهمی در تعیین قیمت دارند. برندهای ژاپنی و آلمانی معمولاً قیمت بالاتری نسبت به مدل های چینی دارند. کیفیت ساخت، گارانتی معتبر، و خدمات پس از فروش نیز در تصمیم گیری خریداران صنعتی نقش کلیدی دارند.
در بازار جهانی، قیمت جرثقیل برقی زنجیری ۳ تن دو کاره برندهای معتبر بین ۱٬۹۰۰ تا ۳٬۲۰۰ دلار متغیر است. برند KITO ژاپن معمولاً در بازه ۲٬۸۰۰ تا ۳٬۲۰۰ دلار عرضه می شود. برندهای آلمانی مانند DEMAG نیز در همین محدوده یا کمی بالاتر قرار دارند. مدل های چینی با کیفیت متوسط بین ۱٬۹۰۰ تا ۲٬۴۰۰ دلار قیمت دارند. تفاوت قیمت به دلیل تفاوت در تکنولوژی ساخت، استاندارد ایمنی، و دوام قطعات است. انتخاب برند معتبر باعث کاهش هزینه های تعمیرات و افزایش طول عمر دستگاه می شود. خریداران صنعتی معمولاً به دنبال ترکیب قیمت مناسب و عملکرد قابل اعتماد هستند. بررسی دقیق مشخصات فنی و مقایسه برندها قبل از خرید توصیه می شود.
جرثقیل برقی 3 تن طرح کیتو با ظرفیت باربرداری واقعی تا 3000 کیلوگرم، گزینهای قدرتمند و قابل اعتماد برای جابجایی بارهای سنگین در محیطهای صنعتی با فشار کاری بالا محسوب میشود. این مدل با عملکرد چهارگانه شامل بالا و پایینبردن بار، حرکت افقی، توقف دقیق و کنترل سرعت، امکان مانور دقیق و ایمن را فراهم میکند. موتور الکتریکی دستگاه با توان بالا و مصرف انرژی بهینه طراحی شده و با ترمز الکترومغناطیسی داخلی، ایمنی توقف در شرایط بار کامل تضمین میشود. طراحی بدنه و قطعات مطابق با استانداردهای مدلهای اصلی KITO ژاپن بوده و برای کاربریهای مداوم در خطوط تولید، انبارهای بزرگ و کارگاههای سنگین کاملاً مناسب است.
مقدار / توضیحات فنی | عنوان مشخصه |
---|---|
3 تن (3000 کیلوگرم) واقعی با ضریب ایمنی بالا | ظرفیت باربرداری |
چهار کاره: بالا، پایین، حرکت افقی، توقف و کنترل سرعت | نوع عملکرد |
الکتریکی صنعتی با توان بالا و مصرف بهینه | نوع موتور |
ترمز الکترومغناطیسی با واکنش سریع و ایمنی بالا | سیستم ترمز |
مشابه مدلهای اصلی KITO ژاپن با کیفیت ساخت ممتاز | طراحی و ساختار |
مناسب برای محیطهای پرتنش، خطوط تولید، انبار و مونتاژ | کاربرد صنعتی |
قابل تنظیم بر اساس نیاز پروژه (تک فاز یا سه فاز) | ولتاژ کاری |
فولاد صنعتی مقاوم در برابر ضربه و خوردگی | جنس بدنه |
مطابق با استانداردهای بینالمللی جرثقیلهای برقی | استاندارد ایمنی |
جرثقیل برقی 3 تن با طراحی چهار کاره و قدرت باربرداری بالا، یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع مختلف محسوب میشود. این دستگاه در محیطهای صنعتی پرتنش مانند خطوط تولید قطعات فلزی، کارگاههای مونتاژ، انبارهای بزرگ، مراکز بسته بندی، صنایع خودروسازی و پروژههای عمرانی نقش حیاتی در جابجایی ایمن و سریع بارهای سنگین ایفا میکند. عملکرد دقیق، قابلیت کنترل سرعت و توقف، و سازگاری با شرایط کاری سخت باعث شده تا این مدل انتخابی مطمئن برای افزایش بهرهوری و کاهش خطرات عملیاتی در فرآیندهای حمل و نقل داخلی باشد.
قیمت جرثقیل برقی 3 تن 4 کاره طرح KITO تحت تاثیر مجموعهای از عوامل فنی و ساختاری قرار دارد. نوع موتور، کیفیت قطعات، سیستم ترمز و نوع کنترل از مهمترین فاکتورهای تعیینکننده هستند. برندهای معتبر مانند KITO، TOYO و TXK از قطعات با دوام بالا و مطابق با استانداردهای بینالمللی استفاده میکنند. وجود ترمز الکترومغناطیسی، کنترل سرعت متغیر و طراحی ضد خوردگی باعث افزایش قیمت نهایی میشود. قابلیت تنظیم ولتاژ کاری و امکان نصب روی ریلهای مختلف نیز در قیمت تأثیرگذار است. مدلهایی که برای محیطهای صنعتی پرتنش و تردد بالا طراحی شدهاند معمولاً قیمت بالاتری دارند. انتخاب بین سیستم تک فاز یا سه فاز نیز در هزینه نهایی نقش دارد. هرچه امکانات فنی و ایمنی بیشتر باشد، قیمت نهایی بالاتر خواهد بود.
در بازار جهانی، قیمت جرثقیل برقی 3 تن با طراحی مشابه KITO بین 500 تا 1400 دلار متغیر است. مدلهای اقتصادی با امکانات پایه از حدود 500 دلار شروع میشوند و برای کاربردهای سبک مناسب هستند. برندهای معتبر مانند KITO و TXK برای مدلهای فول آپشن با موتور دو سرعته، کنترلر فرکانسی و گواهیهای ایمنی بینالمللی قیمتهایی بین 1100 تا 1400 دلار ارائه میدهند. وجود گواهی CE، تست بار و قابلیت کارکرد مداوم در شرایط سخت صنعتی از عوامل افزایش قیمت محسوب میشود. همچنین هزینه حمل، نصب و خدمات پس از فروش باید در برآورد نهایی لحاظ شود. انتخاب مدل مناسب بر اساس نوع کاربرد صنعتی، بهرهوری عملیاتی و ایمنی بلندمدت را تضمین میکند.
اگر به دنبال خرید جرثقیل برقی زنجیری 5 تن با قابلیت حرکت عمودی و افقی هستید، مدل دو حرکته طرح کیتو KITO یکی از گزینههای حرفهای و قابل اعتماد در بازار ایران است. این دستگاه با طراحی صنعتی دقیق، موتور سه فاز قدرتمند و سیستم بالابری زنجیری ضد سایش، مناسب استفاده در سولههای تولیدی، خطوط مونتاژ، انبارهای سنگین و مراکز لجستیکی میباشد.
در زمان خرید جرثقیل برقی، توجه به مواردی مانند نوع عملکرد (تک کاره یا دو کاره)، سرعت بالابری، نوع کنترل (ریموت یا دستی)، کیفیت زنجیر و قلاب، و برند سازنده اهمیت بالایی دارد. همچنین بررسی گارانتی، خدمات پس از فروش و امکان سفارشیسازی طول زنجیر یا نوع ترولی از دیگر نکات کلیدی در انتخاب محصول مناسب است.
لیفتینگ ابزار به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات لیفتینگ، جرثقیل برقی، وینچ ماشینی ، وینچ برقی تکفاز و سه فاز، مجموعهای کامل از برندهای معتبر را با قیمت رقابتی، مشاوره فنی و ارسال سریع در اختیار شما قرار میدهد.
برای دریافت قیمت روز، بررسی موجودی و انتخاب مناسبترین مدل متناسب با نیاز صنعتی خود، همین حالا با کارشناسان لیفتینگ ابزار تماس بگیرید.
جرثقیل برقی 5 تن دو کاره طرح کیتو KITO با بهرهگیری از فناوری روز و طراحی صنعتی دقیق، گزینهای قابل اعتماد برای جابجایی بارهای سنگین در محیطهای صنعتی است. این مدل با ترکیب قدرت، ایمنی و عملکرد روان، به گونهای طراحی شده که در شرایط سخت کاری نیز عملکردی پایدار و کمهزینه ارائه دهد. در ادامه، مشخصات فنی و ویژگیهای کلیدی این دستگاه را بررسی میکنیم تا با جزئیات کامل آن آشنا شوید:
جرثقیل برقی زنجیری 5 تن چهار کاره طرح کیتو KITO با بهرهگیری از فناوری روز و طراحی مهندسیشده، یکی از گزینههای قابل اتکا برای جابجایی بارهای سنگین در محیطهای صنعتی محسوب میشود. این مدل با ترکیب قدرت، دقت و ایمنی، نیازهای متنوع صنایع سنگین، انبارهای بزرگ و خطوط تولید را بهخوبی پوشش میدهد. ساختار مقاوم، عملکرد روان و قابلیت حرکت در چهار جهت، آن را به ابزاری کاربردی برای افزایش بهرهوری و کاهش ریسکهای عملیاتی تبدیل کرده است. در ادامه، با مهمترین مشخصات فنی این جرثقیل آشنا شوید:
قیمت خرید جرثقیل برقی زنجیری 5 تن چهار کاره طرح کیتو KITO تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. مهمترین فاکتورها شامل نوع موتور، کیفیت ترولی برقی، جنس زنجیر، برند سازنده و کشور تولیدکننده هستند. مدلهای ساخت ژاپن یا آلمان معمولاً قیمت بالاتری دارند به دلیل استانداردهای ایمنی و دوام بیشتر. همچنین وجود قابلیتهای اضافی مانند دو سرعته بودن، سیستم ترمز مغناطیسی و کنترل ارتفاع دقیق باعث افزایش قیمت نهایی میشود. برندهایی مانند KITO، Hitachi و Yale در بازار جهانی شناختهشده هستند و معمولاً در دسته محصولات پریمیوم قرار میگیرند. انتخاب مدل مناسب باید بر اساس نوع کاربرد، حجم بار و شرایط محیطی انجام شود تا هزینه بهینهسازی شود.
در بازار جهانی، قیمت جرثقیل زنجیری 5 تن چهار کاره از برندهای معتبر بین 2800 تا 5500 دلار متغیر است. مدلهای ساخت چین با طراحی مشابه KITO معمولاً در بازه 2000 تا 2800 دلار عرضه میشوند. نسخههای اصلی ژاپنی با ترولی برقی و طول زنجیر استاندارد 6 متر، در محدوده 4500 تا 5500 دلار قرار دارند. قیمت نهایی به نوع کنترل، سرعت حرکت، گارانتی و خدمات پس از فروش نیز وابسته است. برای خرید اقتصادی و مطمئن، بررسی مشخصات فنی و تطابق با نیاز عملیاتی ضروری است. انتخاب برند معتبر باعث کاهش هزینههای تعمیر و افزایش عمر مفید دستگاه خواهد شد.
بررسی کیفیت و مقاومت تسمه وی بلت BX97 گیتس نشان میدهد که این محصول با ساختار لاستیکی تقویت شده و الیاف کششی پلی استر، مقاومت بالایی در برابر سایش و حرارت دارد. این تسمه با عرض 25 میلیمتر و طول موثر 97 اینچ توانایی تحمل دما از منفی 30 تا مثبت 90 درجه سانتیگراد را دارد. راندمان انتقال قدرت آن تا 98 درصد برآورد میشود و تحت بارهای مداوم صنعتی دچار افت کیفیت نمیشود. محدوده قیمت دلاری تسمه BX97 گیتس در بازار جهانی بین 55 تا 75 دلار آمریکا متغیر است.
راهنمای خرید و قیمت تسمه وی بلت BX24 گیتس نشان میدهد این محصول با عرض 10 میلیمتر و طول موثر 24 اینچ برای انتقال توان در کاربردهای سبک و متوسط طراحی شده است. این تسمه با راندمان انتقال قدرت 96 درصد و مقاومت کششی حدود 650 نیوتن بر سانتیمتر عملکرد قابل اعتمادی در سیستمهای صنعتی کوچک ارائه میدهد. دامنه قیمت دلاری تسمه BX24 گیتس در بازار جهانی بین 25 تا 40 دلار است که بسته به برند و شرایط واردات متغیر خواهد بود.
مقاومت کششی و عمر مفید تسمه وی بلت BX105 باندو نشان میدهد این محصول با عرض 17 میلیمتر و طول موثر 105 اینچ توانایی تحمل فشار مکانیکی تا 1200 نیوتن بر سانتیمتر دارد. این تسمه به دلیل الیاف تقویت کننده پلی استر و لایه مقاوم خارجی، در برابر سایش و تغییرات حرارتی پایدار عمل میکند و عمر مفید آن تا 10000 ساعت کارکرد صنعتی برآورد شده است. محدوده قیمت دلاری تسمه BX105 باندو در بازار جهانی بین 70 تا 95 دلار قرار دارد که وابسته به شرایط عرضه و برند تولیدکننده متغیر است.
تکنولوژی ساخت تسمه وی بلت باندو 5VX810 بر پایه ترکیب لاستیک فشرده مقاوم در برابر حرارت و الیاف کششی پلی استر با استحکام بالا طراحی شده است. لایه خارجی این تسمه با ترکیبات مقاوم در برابر سایش و روغن پوشش داده شده تا عملکرد طولانی مدت در شرایط کاری سخت تضمین شود. استفاده از پروفیل باریک V شکل باعث افزایش سطح تماس با پولی و بهبود راندمان انتقال قدرت تا 98 درصد شده است. این تسمه توان تحمل کشش تا 1500 نیوتن بر سانتیمتر و دمای کاری بین منفی 30 تا مثبت 100 درجه سانتیگراد را دارد. محدوده قیمت دلاری تسمه باندو 5VX810 در بازار جهانی بین 85 تا 110 دلار برآورد میشود.
عوامل موثر بر خرید و قیمت تسمه وی بلت 3V475 باندو شامل جنس مواد اولیه، مقاومت کششی، عمر مفید و استانداردهای تولید است. این تسمه با عرض 9.5 میلیمتر و طول موثر 47.5 اینچ ساخته شده و توانایی انتقال توان تا 4.5 کیلووات در سرعت 1500 دور بر دقیقه را دارد. مقاومت کششی آن حدود 700 نیوتن بر سانتیمتر است که پایداری در شرایط بار متوسط را تضمین میکند. عمر مفید تسمه در صورت نگهداری صحیح حدود 8500 ساعت برآورد میشود. محدوده قیمت دلاری تسمه 3V475 باندو در بازار جهانی بین 30 تا 50 دلار قرار دارد که بسته به برند و شرایط عرضه متغیر است.
مقدار | ویژگی فنی |
---|---|
9.5 میلیمتر | عرض مقطع |
47.5 اینچ | طول موثر |
700 نیوتن بر سانتیمتر | مقاومت کششی |
4.5 کیلووات در 1500 RPM | توان انتقالی |
حدود 8500 ساعت | عمر مفید |
30 تا 50 دلار | قیمت دلاری |
انتخاب بهترین پمپ صنعتی دیافراگمی به نوع سیال، شرایط کاری و نیاز عملیاتی بستگی دارد. این پمپها به دلیل طراحی بدون قطعات چرخشی و قابلیت خشککار کردن، گزینهای مناسب برای انتقال سیالات خورنده، غلیظ یا حاوی ذرات جامد هستند. اگر در محیطهای صنعتی با خطر انفجار یا محدودیت برق فعالیت میکنید، پمپ دیافراگمی پنوماتیک که با هوای فشرده کار میکند، انتخابی ایمن و قابل اعتماد است. در مقابل، برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق دبی و فشار دارند، پمپ دیافراگمی برقی عملکردی پایدار و قابل تنظیم ارائه میدهد. همچنین برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی، استفاده از پمپ دیافراگمی ضد اسید با دیافراگم مقاوم در برابر خوردگی، ضروری است.
در کاربردهایی با حجم کم یا نیاز به کنترل دستی، پمپ دیافراگمی دستی راهحلی ساده و اقتصادی محسوب میشود. این نوع پمپها در آزمایشگاهها، واحدهای کوچک صنعتی یا مواقع اضطراری کاربرد دارند. هنگام خرید، به جنس دیافراگم (مانند PTFE یا EPDM)، فشار کاری، نوع محرک و قابلیت خشککاری توجه کنید. بررسی برندهای معتبر و دریافت مشاوره فنی میتواند از هزینههای تعمیرات و توقف تولید جلوگیری کند. انتخاب صحیح پمپ دیافراگمی نهتنها باعث افزایش بهرهوری، بلکه موجب کاهش استهلاک و افزایش طول عمر تجهیزات خواهد شد.
پمپ های دیافراگمی از جمله تجهیزات حیاتی در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، نفت و فاضلاب هستند که با استفاده از حرکت رفت و برگشتی دیافراگم، سیالات را بدون تماس مستقیم با قطعات مکانیکی منتقل می کنند. این پمپ ها به دلیل قابلیت خودمکشی، مقاومت بالا در برابر خوردگی، و توانایی انتقال سیالات ویسکوز، ساینده یا خطرناک، در دسته پمپ های صنعتی پرکاربرد قرار دارند. انواع مختلفی از پمپ های دیافراگمی وجود دارد که هر کدام با توجه به منبع انرژی، جنس بدنه، و نوع سیال قابل انتقال، انتخاب می شوند.
کاربردهای تخصصی | فشار کاری (bar) | حداکثر دبی (L/min) | جنس دیافراگم | جنس بدنه رایج | منبع انرژی | نوع پمپ دیافراگمی |
---|---|---|---|---|---|---|
انتقال محدود در محیط های بدون برق | 2–4 | 20–50 | نئوپرن، EPDM | پلی پروپیلن، آلومینیوم | نیروی انسانی | دستی |
صنایع شیمیایی، نفت، فاضلاب | 6–8 | 60–1041 | تفلون (PTFE)، Santoprene | PVDF، استیل 316L | هوای فشرده | پنوماتیک (بادی) |
صنایع غذایی، دارویی، رنگ و رزین | 4–6 | 100–800 | EPDM، نئوپرن | آلومینیوم، استیل | موتور الکتریکی | برقی |
انتقال اسیدها، قلیاها، حلال ها | 6–7 | 50–500 | تفلون (PTFE) | PVDF، تفلون | بادی یا برقی | ضد اسید |
در خرید بلبرینگ صنعتی، عوامل متعددی بر قیمت نهایی تاثیرگذار هستند؛ از جمله برند سازنده، نوع بلبرینگ، کلاس عملکرد، ظرفیت تحمل بار، و کشور تولیدکننده. یکی از مهم ترین نکات، توجه به قیمت دلاری بلبرینگ های وارداتی است که با نوسانات نرخ ارز تغییر می کند. همچنین اصالت کالا، شماره سریال قابل ردیابی، و بسته بندی استاندارد از مواردی هستند که باید پیش از خرید بررسی شوند. انتخاب بلبرینگ مناسب نه تنها بر عملکرد تجهیزات تاثیر مستقیم دارد، بلکه در کاهش هزینه های تعمیرات و افزایش عمر سیستم نقش کلیدی ایفا می کند.
برای خرید بلبرینگ SKF 30211 اصلی و سایر مدل های تخصصی، می توانید با کارشناسان فروش تکمیل صنعت تماس بگیرید. تکمیل صنعت به عنوان مرجع تخصصی تامین انواع بلبرینگ ماشینی، شامل بلبرینگ چرخ خودرو ، بلبرینگ کلاچ، بلبرینگ گیربکس، بلبرینگ دینام و بلبرینگ صنعتی، محصولات اورجینال را با تضمین اصالت و مشاوره فنی ارائه می دهد. با پشتیبانی تخصصی و ارسال سریع، تکمیل صنعت انتخابی مطمئن برای صنعتگران، تعمیرکاران و فروشگاه های قطعات یدکی در سراسر کشور است.
طراحی جداشونده این بلبرینگ باعث می شود رینگ داخلی به همراه قفسه و رولرها جدا از رینگ بیرونی نصب شود. این ویژگی نصب، دمونتاژ و نگهداری را بسیار آسان می کند.
برای خرید رولبرینگ مخروطی 30212 برند SKF اصل، ابتدا باید به مشخصات فنی دقیق محصول توجه کنید؛ از جمله قطر داخلی 60 میلی متر، قطر خارجی 110 میلی متر و ضخامت کلی 23.75 میلی متر. این مدل از رولبرینگ مخروطی، به دلیل طراحی زاویه دار خود، گزینه ای ایده آل برای تحمل بارهای ترکیبی در ماشین آلات سنگین، گیربکس های صنعتی و سیستم های انتقال قدرت است. اگر به دنبال خرید رولبرینگ مخروطی اصل با تضمین کیفیت و قیمت رقابتی هستید، تکمیل صنعت به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع بلبرینگ ماشینی و بلبرینگ صنعتی، آماده تأمین نیازهای شماست. برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت و ثبت سفارش، همین حالا تماس بگیرید یا از طریق واتساپ اقدام کنید.
رولبرینگ مخروطی 30212 برند SKF یکی از قطعات کلیدی در سیستم های انتقال قدرت و ماشین آلات سنگین است که به دلیل طراحی زاویه دار خود، قابلیت تحمل همزمان بارهای شعاعی و محوری را دارد. این مدل با ابعاد دقیق و متریال مقاوم، عملکردی پایدار در شرایط سخت صنعتی ارائه می دهد. استفاده از فولاد کروم سخت کاری شده در حلقه ها، ساچمه ها و قفسه، دوام بالا و مقاومت در برابر سایش را تضمین می کند. طراحی بدون آب بند این بیرینگ، امکان روانکاری مستقیم و کنترل بهتر در شرایط عملیاتی را فراهم می سازد.
SKF | برند |
30212 | سری |
رولبرینگ مخروطی تک ردیفه | نوع |
60 میلی متر | قطر داخلی |
110 میلی متر | قطر خارجی |
23.75 میلی متر | ضخامت کلی |
22 میلی متر | ضخامت حلقه داخلی |
19 میلی متر | ضخامت حلقه خارجی |
فولاد کروم سخت کاری شده | جنس حلقه ها |
فولاد کروم | جنس ساچمه ها |
فولاد با طراحی ضد اصطکاک | جنس قفسه |
فولادی (Steel Cage) | نوع قفسه |
بدون آب بند (Open Type) | نوع آب بند |
استاندارد (ISO Class) | کلاس دقتی |
استاندارد (Normal Clearance) | کلاس لقی |
بارهای ترکیبی، سرعت بالا، گیربکس صنعتی | مناسب برای |
دارد (رینگ داخلی و خارجی جداگانه) | قابلیت جداسازی |
بلبرینگ صنعتی 30213 SKF از نوع رولبرینگ مخروطی تک ردیفه بوده و برای تحمل بارهای ترکیبی (شعاعی و محوری) در یک جهت طراحی شده است. این مدل با ساختار جداسازیپذیر، نصب و نگهداری آسانی دارد و در شرایط کاری سخت مانند گیربکسهای صنعتی، اکسل ماشینآلات سنگین و تجهیزات انتقال نیرو عملکردی پایدار و دقیق ارائه میدهد. استفاده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا، سطح پرداخت دقیق و طراحی هندسی مهندسیشده باعث شده تا این بلبرینگ در برابر سایش، فشار و دمای بالا مقاومت قابل توجهی داشته باشد.
مقدار / توضیحات | ویژگی فنی |
---|---|
رولبرینگ مخروطی تک ردیفه | نوع بلبرینگ |
SKF (اصل، ساخت اروپا) | برند |
30213 | شماره فنی |
65 میلیمتر | قطر داخلی (d) |
120 میلیمتر | قطر خارجی (D) |
24.75 میلیمتر | ارتفاع کل (B) |
حدود 12 درجه | زاویه تماس |
بالا | ظرفیت تحمل بار شعاعی |
متوسط تا بالا | ظرفیت تحمل بار محوری |
فولاد آلیاژی سختکاری شده | جنس |
فولادی یا برنجی (بسته به سری تولید) | نوع قفسه |
دارد | قابلیت جداسازی اجزا |
گیربکس صنعتی، اکسل ماشینآلات، پمپها | کاربردها |
ISO / DIN | استاندارد ساخت |
آلمان، سوئد یا اتریش (بسته به سری) | کشور سازنده |
اگر به دنبال قیمت روز بلبرینگ صنعتی 30213 SKF اصل هستید یا قصد دارید این محصول را از فروشگاه معتبر با ضمانت اصالت و ارسال سریع تهیه کنید، تکمیل صنعت مرجع تخصصی شماست. این بلبرینگ مخروطی با طراحی دقیق و کیفیت ساخت بالا، گزینهای ایدهآل برای خرید بلبرینگ گیربکس صنعتی، بلبرینگ ماشینآلات سنگین و بلبرینگ مناسب برای بارهای ترکیبی محسوب میشود.
در تکمیل صنعت، امکان استعلام قیمت بلبرینگ 30213 SKF با پشتیبانی تخصصی فراهم است و شما میتوانید از طریق تماس تلفنی یا واتساپ، سفارش خود را ثبت کرده و از مشاوره فنی بهرهمند شوید.
رولبرینگ مخروطی 30214 برند اس کا اف SKF یکی از قطعات حیاتی در سیستمهای مکانیکی و صنعتی است که برای تحمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری طراحی شده است. این رولبرینگ تک ردیفه با استفاده از فولاد با کیفیت بالا و ماشینکاری دقیق تولید شده و عملکردی پایدار، اصطکاک کم و عمر طولانی را در شرایط کاری سخت تضمین میکند. استفاده از این محصول در ماشینآلات سنگین، گیربکسها و خطوط تولید صنعتی باعث افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای نگهداری میشود.
مخروطی تک ردیفه | نوع رولبرینگ |
30214 | شماره مدل |
SKF | برند |
70 میلیمتر | قطر داخلی (d) |
125 میلیمتر | قطر خارجی (D) |
26.25 میلیمتر | عرض (B) |
131 کیلو نیوتن | ظرفیت بار دینامیک (C) |
156 کیلو نیوتن | ظرفیت بار استاتیک (C₀) |
3600 دور در دقیقه | سرعت مجاز با گریس |
4800 دور در دقیقه | سرعت مجاز با روغن |
15 تا 20 درجه | زاویه تماس تقریبی |
فولاد | جنس قفسه |
ISO P0 / ABEC 1 | کلاس دقت |
حدود 1.65 کیلوگرم | وزن تقریبی |
ماشینآلات صنعتی، خودرو، گیربکسها | کاربرد |
این رولبرینگ در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ماشینآلات کشاورزی، تجهیزات معدنی، و خطوط تولید صنعتی کاربرد دارد. طراحی دقیق آن باعث شده تا در شرایط کاری با فشار بالا، عملکردی پایدار و قابل اعتماد داشته باشد.تکمیل صنعت به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع بلبرینگ ماشینی و بلبرینگ صنعتی، محصولات اصل برند SKF را با تضمین کیفیت و قیمت مناسب عرضه میکند.با خرید از تکمیل صنعت، از مشاوره تخصصی، ارسال سریع و خدمات پس از فروش بهرهمند شوید.برای خرید رولبرینگ مخروطی 30214 برند SKF اصلی، همین حالا با کارشناسان تکمیل صنعت تماس بگیرید یا از طریق واتساپ سفارش خود را ثبت کنید.
بلبرینگ دینام یکی از قطعات کلیدی در سیستم شارژ خودرو است. خرابی این قطعه میتواند منجر به کاهش عملکرد دینام، ایجاد صدای ناهنجار و حتی آسیب به سایر اجزای موتور شود. برند JBR با بهرهگیری از تکنولوژی روز و کنترل کیفیت دقیق، بلبرینگی تولید کرده که نه تنها دوام بالایی دارد بلکه عملکرد دینام را به شکل قابل توجهی بهبود میبخشد. ویژگی های کلیدی این بلبرینگ دینام شامل موارد زیر است:
در انتخاب قطعات یدکی خودرو، کیفیت و اصالت کالا نقش تعیین کنندهای در عملکرد و دوام خودرو دارد. بلبرینگ دینام به عنوان یکی از اجزای حیاتی در سیستم شارژ خودرو، باید از برندهای معتبر و با مشخصات فنی دقیق انتخاب شود تا از بروز مشکلاتی مانند کاهش توان دینام، صدای ناهنجار و آسیب به باتری جلوگیری شود.
برای خرید بلبرینگ دینام کوچک پژو 405 با برند معتبر JBR، فروشگاه انصاری یکی از بهترین گزینه هاست. این فروشگاه با ارائه انواع بلبرینگ و رولبرینگ از برندهای معتبر ایرانی و خارجی، تضمین کیفیت و اصالت کالا را در اولویت قرار داده است.
در مهندسی ابزار، انواع نوک پیچ گوشتی بر اساس شکل و کاربرد دسته بندی می شوند. رایج ترین انواع شامل تخت، چهارسو، آلن، ستاره ای و تورکس هستند. نوک تخت برای پیچ های شکاف دار، چهارسو برای پیچ های فیلیپس استاندارد و آلن برای پیچ های شش ضلعی داخلی کاربرد دارد. نوک ستاره ای یا تورکس مقاومت بیشتری در برابر لغزش و سایش ایجاد می کند. هر نوع نوک با اندازه و متریال خاص تولید می شود تا طول عمر و دقت مونتاژ افزایش یابد. انتخاب نوک مناسب براساس قطر پیچ و عمق سوراخ تضمین اتصال مطمئن و جلوگیری از آسیب دیدن سر پیچ است. در صنعت خودروسازی و الکترونیک، ترکیب چند نوع نوک در یک مجموعه ابزار برای عملکرد حرفه ای ضروری است.
شکل نوک | عرض / قطر (mm) | طول نوک (mm) | گشتاور پیشنهادی (Nm) | کاربرد اصلی | نوع نوک |
---|---|---|---|---|---|
خطی صاف | 2 - 10 | 50 - 150 | 1 - 5 | پیچ های شکاف دار در چوب و فلز سبک | نوک صاف / تخت |
صلیبی | 1 - 8 | 40 - 120 | 2 - 10 | پیچ های فیلیپس در لوازم خانگی و تجهیزات الکترونیک | نوک چهارسو (فیلیپس) |
دو شیار موازی | 2 - 10 | 50 - 150 | 1 - 5 | پیچ های ساده با شیار دوگانه در چوب و فلز سبک | نوک دوسو |
شش ضلعی داخلی | 1.5 - 12 | 30 - 100 | 5 - 25 | پیچ های شش ضلعی داخلی در دوچرخه و ماشین آلات صنعتی | آلن (شش ضلعی) |
ستاره ای با 6 یا 8 پر | T5 - T50 | 25 - 100 | 5 - 30 | صنعت خودرو، تجهیزات الکترونیکی و ابزار دقیق | تورکس / ستاره ای |
چهارگوش | 1 - 8 | 40 - 120 | 3 - 12 | صنعت چوب و ساخت کابینت | مربع / Robertson |
در خرید و تعیین قیمت نوک پیچ گوشتی چند عامل مهندسی و عددی تاثیر مستقیم دارند. نوع نوک و شکل آن مهمترین فاکتور است، زیرا نوک تخت، چهارسو، تورکس یا آلن هرکدام کاربرد و دوام متفاوت دارند. جنس متریال نوک مانند کروم وانادیوم یا فولاد سخت مقاومت در برابر سایش و گشتاور را مشخص می کند. طول و قطر نوک با توجه به پیچ هدف باید انتخاب شود تا لغزش و آسیب دیدن سر پیچ کاهش یابد. برند تولیدکننده و استانداردهای صنعتی نیز قیمت را تعیین می کنند. محدوده قیمت نوکها در بازار بین 2 تا 35 دلار بسته به نوع، جنس و برند متفاوت است. کاربرد صنعتی یا خانگی نیز در انتخاب و هزینه نهایی اثرگذار است.
برای خرید بلبرینگ دینام خودرو کوچک 206 چینی JBR با ضمانت اصالت و قیمت مناسب، فروشگاه انصاری مرجع تخصصی فروش انواع بلبرینگ و رولبرینگ از برندهای معتبر ایرانی و خارجی است. همین حالا برای ثبت سفارش با فروشگاه تماس بگیرید یا از طریق واتساپ اقدام کنید و از مشاوره تخصصی بهره مند شوید.
بلبرینگ دینام بزرگ پژو 405 برند JBR چینی با بهرهگیری از تکنولوژی ساخت دقیق و متریال صنعتی باکیفیت، برای تحمل بارهای دینامیکی بالا و شرایط کاری سخت طراحی شده است. این بلبرینگ از فولاد آلیاژی سختکاری شده تولید شده که مقاومت بالایی در برابر حرارت ناشی از عملکرد مداوم دینام و فشارهای مکانیکی دارد. ساختار داخلی آن شامل ساچمههای دقیق و روان با قفسه فلزی مستحکم است که موجب کاهش اصطکاک، جلوگیری از لرزش و افزایش طول عمر دینام میشود. ابعاد و تلرانسهای این محصول مطابق با استانداردهای بینالمللی بوده و برای دینامهای بزرگ پژو 405 با توان بالا کاملاً مناسب است. این بلبرینگ با طراحی مهندسی شده، نصب آسان و تطابق کامل با سیستم الکتریکی خودرو، انتخابی مطمئن برای تعمیرکاران و مصرفکنندگان حرفهای محسوب میشود.
در مقایسه با برندهای متفرقه، بلبرینگ JBR با استانداردهای بینالمللی تولید شده و در تستهای عملکردی، دوام و پایداری بالایی از خود نشان داده است. این محصول برای رانندگانی که به دنبال قطعات یدکی با قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول هستند، انتخابی هوشمندانه و مقرونبهصرفه به شمار میرود.
برای خرید بلبرینگ دینام بزرگ پژو 405 برند JBR چینی و دریافت مشاوره تخصصی، با فروشگاه انصاری تماس بگیرید یا از طریق واتساپ اقدام نمایید. فروشگاه انصاری مرجع تخصصی فروش انواع بلبرینگ و رولبرینگ از برترین برندهای ایرانی و خارجی است. کیفیت تضمینشده، قیمت رقابتی و ارسال سریع را با انصاری تجربه کنید.
برای نوک پیچ گوشتی حرفهای 15 سانتی برند USA، کیفیت متریال و دقت ساخت اهمیت بالایی دارد. طول 15 سانتی امکان دسترسی به پیچهای عمیق و مکانهای محدود را فراهم میکند. جنس فولاد کروم وانادیوم مقاومت بالا و دوام طولانی ایجاد میکند. نوع نوک چهارسو و دوسو برای کاربردهای صنعتی و خانگی مناسب است. برند USA به دلیل استانداردهای صنعتی، دقت مونتاژ و عمر طولانی مورد توجه حرفهایهاست. محدوده قیمت نوکها بین 8 تا 35 دلار بسته به نوع و کیفیت متفاوت است. انتخاب نوک مناسب با پیچ هدف، دقت و ایمنی کار را افزایش میدهد.
برای نوک پیچ گوشتی دو طرف چهارسو 10 سانتی برند USA، کیفیت متریال و دقت ساخت اهمیت بالایی دارد. طول 10 سانتی دسترسی به پیچهای کوچک و محدود را آسان میکند. جنس فولاد کروم وانادیوم مقاومت بالا و طول عمر طولانی ایجاد میکند. نوک دو طرفه چهارسو امکان استفاده از هر طرف را بدون تعویض فراهم میکند. برند USA به دلیل رعایت استاندارد صنعتی دقت مونتاژ و دوام بالا دارد. محدوده قیمت این نوکها بین 6 تا 28 دلار بسته به جنس و نوع نوک متفاوت است. انتخاب صحیح نوک مطابق پیچ هدف، دقت و ایمنی کار را افزایش میدهد.
برای نوک پیچ گوشتی دو طرف چهارسو 6.5 سانتی، کیفیت ساخت و دقت صنعتی اهمیت بالایی دارد. طول 6.5 سانتی امکان دسترسی به پیچهای کوچک و فضای محدود را فراهم میکند. جنس فولاد کروم وانادیوم مقاومت بالا و دوام طولانی ایجاد میکند. نوک دو طرفه چهارسو امکان استفاده از هر سمت بدون تعویض را میدهد. برند USA با رعایت استانداردهای صنعتی دقت مونتاژ و عمر طولانی ارائه میدهد. محدوده قیمت این نوکها بین 5 تا 25 دلار بسته به جنس و کیفیت متفاوت است. انتخاب نوک مناسب مطابق پیچ هدف دقت، امنیت و راحتی کار را تضمین میکند.
مشخصات | ویژگی |
---|---|
دو طرف چهارسو (Ph2) | نوع نوک |
6.5 سانتی متر | طول |
فولاد کروم وانادیوم | جنس |
USA | برند |
5 تا 25 دلار | محدوده قیمت |
تعمیرات صنعتی و استفاده خانگی دقیق | کاربرد |
استفاده از بلبرینگ دینام باکیفیت، مانند مدل JBR چینی، باعث افزایش طول عمر دینام و کاهش هزینههای تعمیرات دورهای میشود. این بلبرینگ با ابعاد استاندارد و آببندی دقیق، از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل دینام جلوگیری کرده و عملکرد شارژ باتری را پایدار نگه میدارد.
قیمت بلبرینگ دینام پژو 206 بزرگ JBR چینی تحت تأثیر چند عامل کلیدی قرار دارد؛ از جمله برند سازنده، کیفیت ساخت، نوع آببندی، نوسانات نرخ ارز و هزینههای واردات. با توجه به اینکه این محصول ساخت چین است و در دسته بلبرینگهای صنعتی باکیفیت قرار میگیرد، قیمت آن در بازار جهانی بین 2.5 تا 4 دلار متغیر است. هنگام خرید، توجه به اصالت برند، شماره فنی دقیق، تطابق با مدل دینام خودرو و گارانتی معتبر از نکات مهمی است که باید در نظر گرفته شود. همچنین توصیه میشود از فروشگاههایی خرید کنید که اطلاعات فنی کامل و مشاوره تخصصی ارائه میدهند تا از خرید اشتباه جلوگیری شود.
برای استعلام قیمت روز انواع بلبرینگ و رولبرینگ خودرو، صنعتی و کشاورزی از برندهای معتبر ایرانی و خارجی مانند SKF، KOYO، JBR، Nachi و KG، همین حالا با فروشگاه انصاری تماس بگیرید یا از طریق واتساپ سفارش خود را ثبت کنید. فروشگاه انصاری با ارائه مشاوره تخصصی، ضمانت اصالت کالا و ارسال سریع، مرجع قابل اعتماد برای خرید انواع بیرینگ در بازار ایران است.
برای نوک پیچ گوشتی یک طرف دو سو 5 سانتی SL5 و SL6 برند USA، جنس فولاد کروم وانادیوم مقاومت بالا در برابر سایش و خم شدگی فراهم میکند. طول 5 سانتی مناسب پیچهای کوچک و دسترسی محدود است. نوکهای SL5 و SL6 با دقت استاندارد صنعتی تولید شدهاند و عمر طولانی دارند. برند USA به دلیل رعایت کنترل کیفیت، دقت مونتاژ و مقاومت مکانیکی بالایی ارائه میدهد. محدوده قیمت این نوکها بین 4 تا 20 دلار بسته به مدل و کیفیت متفاوت است. انتخاب صحیح نوک مطابق سایز پیچ، ایمنی و دقت کار را تضمین میکند. این نوکها مناسب مصارف صنعتی و خانگی دقیق هستند.
انتخاب و خرید آکومولاتور دیافراگمی 1 لیتری HYDAC آلمان نیازمند بررسی دقیق مشخصات فنی، فشار کاری، نوع دیافراگم و سازگاری با روغن های هیدرولیک است. این مدل با ظرفیت 1 لیتر، گزینه ای مناسب برای سیستم های هیدرولیک فشار بالا، ماشین آلات صنعتی و تجهیزات موبایل می باشد. هنگام خرید آکومولاتور 1 لیتری هیداک اصل، توجه به استانداردهای بین المللی مانند CE و PED، کیفیت ساخت آلمانی، و قابلیت جذب ضربه های فشار در مدارهای بسته اهمیت بالایی دارد.
اگر به دنبال خرید آکومولاتور دیافراگمی 1 لیتری HYDAC آلمان با ضمانت اصالت کالا و مشاوره تخصصی هستید، فروشگاه هیدرولیک تک مرجع تخصصی فروش انواع آکومولاتور، شیر هیدرولیک، پمپ هیدرولیک و تجهیزات صنعتی است. برای دریافت قیمت روز، ثبت سفارش یا مشاوره فنی، همین حالا با ما تماس بگیرید یا از طریق واتساپ اقدام نمایید.
آکومولاتور دیافراگمی 1 لیتری HYDAC ساخت آلمان، با طراحی مهندسی و استفاده از متریال مقاوم، عملکردی قابل اعتماد در مدارهای هیدرولیکی فشار بالا ارائه می دهد. این مدل با دیافراگم لاستیکی مقاوم در برابر روغن های معدنی و دمای بالا، مناسب استفاده در ماشین آلات صنعتی، سیستم های انتقال قدرت، تجهیزات موبایل و خطوط تولید اتوماتیک است. بدنه فولادی با پوشش ضد خوردگی، استانداردهای بین المللی CE و PED، و قابلیت جذب پالس های فشار، این محصول را به انتخابی مطمئن برای مهندسان و تکنسین های صنعتی تبدیل کرده است.
HYDAC SB330-1A1/112A9-330A | مدل |
---|---|
1 لیتر | ظرفیت اسمی |
330 بار | حداکثر فشار کاری |
لاستیکی مقاوم در برابر روغن و حرارت | نوع دیافراگم |
فولاد ضد زنگ با پوشش ضد خوردگی | جنس بدنه |
رزوه G 1/2 یا SAE 1/2 بسته به مدل | اتصال ورودی |
CE، PED، DIN EN ISO 9001 | استانداردها |
-10 تا +80 درجه سانتی گراد | دمای کاری |
روغن های معدنی، HLP، HVLP | سازگاری روغن |
آلمان | کشور سازنده |
آکومولاتور دیافراگمی HYDAC با ظرفیت 1.4 لیتر، یکی از مدل های دقیق و مهندسی شده در حوزه ذخیره سازی انرژی هیدرولیکی است که برای عملکرد پایدار در مدارهای تحت فشار بالا طراحی شده است. این محصول با ساختار دیافراگمی، امکان جذب نوسانات فشار و کاهش ضربه های هیدرولیکی را فراهم می کند و نقش مهمی در افزایش عمر تجهیزات و بهینه سازی عملکرد سیستم ایفا می کند. بدنه مقاوم از جنس فولاد ضد زنگ با پوشش ضد خوردگی، آن را برای استفاده در محیط های صنعتی سخت و شرایط کاری سنگین مناسب کرده است. انتخاب نوع دیافراگم از میان NBR یا VITON نیز به کاربران اجازه می دهد تا بر اساس نوع سیال، دمای کاری و شرایط محیطی، بهترین گزینه را برای بهره برداری بلندمدت انتخاب کنند.
استفاده از آکومولاتور دیافراگمی HYDAC مدل 1.4 لیتر مزایای قابل توجهی برای سیستم های هیدرولیکی به همراه دارد. این تجهیز با جذب ضربه های فشار، نقش مهمی در افزایش عمر پمپ های هیدرولیک ایفا می کند و از فرسایش زودهنگام اجزای مدار جلوگیری می نماید. همچنین با تثبیت فشار در مدارهای متغیر، عملکرد سیستم را یکنواخت و قابل پیش بینی می سازد. در زمان قطع جریان یا توقف لحظه ای پمپ، آکومولاتور انرژی ذخیره شده را آزاد کرده و مانع از افت ناگهانی فشار می شود. این ویژگی به خصوص در ماشین آلات سنگین و خطوط تولید پیوسته اهمیت بالایی دارد. علاوه بر این، کاهش نویز و لرزش در مدارهای هیدرولیکی باعث افزایش ایمنی و کاهش استهلاک قطعات مکانیکی می شود. طراحی دیافراگمی این مدل، آن را برای استفاده در مدارهای بسته و سیستم هایی با نوسانات فشار بالا کاملاً مناسب کرده است.
برای خرید انواع آکومولاتور دیافراگمی، پمپ هیدرولیک، شیر هیدرولیک و تجهیزات تخصصی هیدرولیکی، فروشگاه هیدرولیک تک مرجع مطمئن و تخصصی شماست. این مجموعه با ارائه محصولات اصل، قیمت رقابتی، و مشاوره فنی دقیق، انتخابی هوشمندانه برای مهندسان، تکنسین ها و فعالان صنعت است. جهت دریافت اطلاعات بیشتر، ثبت سفارش یا مشاوره خرید، همین حالا تماس بگیرید یا از طریق واتساپ اقدام کنید.
آکومولاتور دیافراگمی HYDAC با ظرفیت 2.8 لیتر، یکی از اجزای حیاتی در مدارهای هیدرولیک است که نقش کلیدی در ذخیره انرژی، کنترل نوسانات فشار و افزایش پایداری سیستم ایفا می کند. این نوع آکومولاتور با بهره گیری از فناوری دیافراگمی و طراحی دقیق آلمانی، قادر است فشار اضافی را جذب کرده و عملکرد یکنواختی را در شرایط کاری سخت فراهم سازد. استفاده از آن در کنار پمپ های هیدرولیک و شیرهای کنترل فشار، موجب افزایش راندمان سیستم و کاهش استهلاک قطعات می شود. این محصول به ویژه در صنایع سنگین، ماشین آلات راهسازی، خطوط تولید و تجهیزات معدنی کاربرد گسترده ای دارد و با استانداردهای DIN و ISO، تضمین کننده کیفیت و ایمنی در سطح جهانی است.
اگر به دنبال آکومولاتور دیافراگمی با ظرفیت متوسط برای سیستم هیدرولیک صنعتی هستید، مدل 2.8 لیتر HYDAC با عملکرد دقیق و طول عمر بالا، گزینه ای مطمئن برای شماست. این محصول با قیمت رقابتی و کیفیت اروپایی، در مقایسه با برندهای مشابه، ارزش خرید بالایی دارد.برای خرید آکومولاتور دیافراگمی 2.8 لیتر HYDAC آلمان و سایر تجهیزات هیدرولیکی از جمله شیر هیدرولیک، پمپ هیدرولیک و انواع آکومولاتور، فروشگاه تخصصی هیدرولیک تک مرجع قابل اعتماد شماست.
قیمت آکومولاتور دیافراگمی 3.5 لیتر تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله فشار کاری، نوع دیافراگم، جنس بدنه و استانداردهای ساخت قرار دارد. برند سازنده، نوع گاز مورد استفاده، قابلیت شارژ مجدد و نوع اتصال نیز در تعیین قیمت نهایی نقش دارند. آکومولاتورهایی با دیافراگم FKM یا ECO معمولاً گرانتر از مدلهای با دیافراگم NBR هستند. همچنین مدلهایی با پوشش ضد خوردگی یا قابلیت استفاده در محیطهای شیمیایی قیمت بالاتری دارند. انتخاب بین نوع جوشی یا پیچی نیز بر هزینه نهایی تأثیرگذار است. هرچه تطابق محصول با استانداردهای DIN و ISO بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش مییابد.
در بازار جهانی، قیمت آکومولاتور دیافراگمی 3.5 لیتر برند HYDAC آلمان بین 180 تا 260 دلار متغیر است. برندهای اروپایی مانند Bosch Rexroth و Parker نیز در بازه قیمتی 200 تا 280 دلار قرار دارند. مدلهای چینی یا آسیایی با مشخصات مشابه معمولاً بین 120 تا 170 دلار قیمتگذاری میشوند. هزینه حمل، مالیات واردات و نوع بستهبندی نیز در قیمت نهایی مؤثر است. خرید مستقیم از نمایندگیهای معتبر یا فروشگاههای تخصصی باعث کاهش ریسک و تضمین اصالت کالا میشود.
آکومولاتور دیافراگمی 3.5 لیتر برند HYDAC یکی از تجهیزات حیاتی در مدارهای هیدرولیک فشار بالا است که با طراحی مهندسی آلمانی، عملکردی پایدار و ایمن را در شرایط صنعتی سخت تضمین میکند. این مدل با استفاده از گاز نیتروژن و دیافراگم الاستومری، قابلیت ذخیرهسازی انرژی، جذب شوکهای فشار و تثبیت جریان را در سیستمهای هیدرولیک فراهم میسازد. بدنه مقاوم، اتصالات استاندارد و تطابق کامل با الزامات DIN و ISO، این آکومولاتور را به انتخابی حرفهای برای یونیتهای هیدرولیک تبدیل کرده است.
مقدار / توضیحات | مشخصه |
---|---|
HYDAC | برند |
آلمان | کشور سازنده |
دیافراگمی (Bladder Type) | نوع آکومولاتور |
3.5 لیتر | حجم اسمی |
تا 330 بار | فشار کاری مجاز |
90 تا 120 بار (قابل تنظیم با توجه به سیستم) | فشار پیش شارژ پیشنهادی |
نیتروژن خشک | نوع گاز |
فولاد ضد سایش با پوشش ضد خوردگی | جنس بدنه |
الاستومر مقاوم در برابر فشار و دما | جنس دیافراگم |
35- تا 80+ درجه سانتیگراد | دمای کاری |
رزوه G 1/2 (داخلی یا خارجی بسته به مدل) | نوع اتصال |
DIN EN ISO 4126 / DIN 4807 | استاندارد ساخت |
یونیتهای هیدرولیک، ماشینآلات صنعتی، خطوط تولید | کاربردها |
diaphragm accumulator 3.5 لیتر برند HYDAC با قابلیت ذخیرهسازی انرژی، جذب نوسانات فشار و تثبیت جریان، در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این تجهیز با طراحی مقاوم و عملکرد دقیق، گزینهای ایدهآل برای سیستمهای هیدرولیک فشار بالا در محیطهای کاری سخت و پیوسته است.
پمپ پیستونی یکی از اجزای کلیدی در سیستم های هیدرولیک و صنعتی است که در مدل های مختلف برای کاربردهای خاص طراحی می شود. تفاوت در ساختار پیستون ها، نحوه حرکت، ظرفیت فشار و نوع سیال قابل انتقال باعث شده تا هر نوع پمپ کارواش پیستونی عملکرد متفاوتی در شرایط عملیاتی داشته باشد. انتخاب صحیح بین مدل های محوری، شعاعی یا چند مرحله ای نقش مهمی در افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و بهینه سازی فرآیند انتقال سیال ایفا می کند.
کاربرد صنعتی اصلی | برق مورد نیاز | نوع سیال قابل انتقال | دبی خروجی (L/min) | فشار کاری (Bar) | نوع پمپ پیستونی |
---|---|---|---|---|---|
ماشین آلات سنگین، بیل مکانیکی، جرثقیل | سه فاز | روغن، آب، مواد شیمیایی | متغیر تا 150 | تا 350 | محوری (Axial) |
پرس هیدرولیک، تزریق پلاستیک، خطوط تولید | سه فاز | روغن سنگین، سیالات ویسکوز | ثابت تا 80 | تا 700 | شعاعی (Radial) |
تست فشار، شستشوی صنعتی، انتقال شیمیایی | سه فاز یا تک فاز | روغن صنعتی، آب، شوینده ها | مرحله ای تا 200 | تا 1000 | دوبل و چند مرحله ای |
پمپ کارواش پیستونی نوعی پمپ جابجایی مثبت است که با حرکت رفت و برگشتی پیستون درون سیلندر، سیال را با فشار بالا منتقل می کند. این پمپ ها در سیستم های هیدرولیک، کارواش صنعتی، خطوط تولید و انتقال مواد شیمیایی کاربرد گسترده ای دارند و به دلیل دقت بالا در کنترل فشار و دبی، انتخابی تخصصی برای فرآیندهای حساس محسوب می شوند.
در هر چرخه کاری، پیستون ها با حرکت به سمت بالا، سیال را از طریق دریچه ورودی به داخل سیلندر مکش می کنند. سپس با حرکت به سمت پایین، سیال را از دریچه خروجی با فشار بالا خارج می کنند. این حرکت رفت و برگشتی به صورت متناوب و هماهنگ باعث ایجاد جریان پیوسته و تحت فشار در سیستم می شود. در مدل های شعاعی، پیستون ها به صورت دایره ای اطراف محور مرکزی قرار دارند و فشار بسیار بالاتری تولید می کنند. در مدل های محوری، پیستون ها در امتداد محور حرکت می کنند و امکان کنترل دبی خروجی فراهم است.
در اتصالات صنعتی استفاده از پیچ آلن فولادی گرید 10.9 مزایای زیادی دارد. این پیچ ها با استحکام کششی حدود 1040 مگاپاسکال طراحی شده اند و توانایی تحمل بارهای سنگین را دارند. مقاومت بالا در برابر گشتاور و خستگی باعث افزایش عمر اتصال و کاهش نیاز به تعمیرات می شود. پیچ آلن فولادی 10.9 معمولا در صنایع خودرو، سازه های فلزی، تجهیزات معدنی و ماشین آلات سنگین استفاده می شود. قیمت جهانی این پیچ بسته به سایز و برند بین 0.12 تا 1.80 دلار به ازای هر عدد متغیر است. انتخاب صحیح این پیچ ها موجب صرفه جویی اقتصادی و افزایش ایمنی سازه خواهد شد.
پمپ های پیستونی به دلیل توانایی تولید فشار بالا، دبی قابل تنظیم و عملکرد پایدار، در طیف وسیعی از صنایع سنگین و تخصصی مورد استفاده قرار می گیرند.
پمپ پیستونی بسته به نوع طراحی، فشار کاری، دبی خروجی، متریال ساخت و برند سازنده، قیمت های متفاوتی دارد. مدل های شعاعی با فشار بالا معمولا گران تر از مدل های محوری هستند. ظرفیت پمپاژ، نوع سیال قابل انتقال، قابلیت تنظیم دبی و نوع برق ورودی نیز از عوامل موثر در قیمت نهایی هستند. پمپ هایی با آب بندی دقیق، قطعات ضد سایش و ساختار چند مرحله ای معمولا در رده قیمتی بالاتری قرار می گیرند. همچنین وجود گواهی های فنی و استانداردهای بین المللی مانند ISO یا CE می تواند قیمت را افزایش دهد.
در بازار جهانی، برندهایی مانند Rexroth، Parker، Yuken و Hawe از تولیدکنندگان معتبر پمپ پیستونی هستند. قیمت مدل های پایه از برند Rexroth معمولا از 900 تا 1400 دلار شروع می شود. مدل های شعاعی فشار بالا از برند Parker بین 1500 تا 2300 دلار قیمت دارند. پمپ های صنعتی چند مرحله ای از برند Hawe یا Yuken ممکن است تا 3000 دلار نیز برسند. قیمت نهایی به مشخصات فنی و نوع کاربرد بستگی دارد.
راهنمای انتخاب و خرید پیچ آلنی خشکه شامل بررسی دقیق سایز، گرید فولاد و نوع پوشش ضدزنگ است. این پیچ ها از فولاد کربنی سختکاری شده تولید می شوند و مقاومت کششی حدود 800 تا 900 مگاپاسکال دارند. برای پروژه های ساختمانی، خودرو و ماشین آلات صنعتی انتخاب صحیح سایز و گرید اهمیت زیادی دارد. هنگام خرید پیچ آلن خشکه باید علاوه بر کیفیت تولید، به استانداردهای DIN یا ISO توجه کنید. قیمت جهانی این پیچ ها بسته به ابعاد و پوشش سطحی بین 0.10 تا 1.60 دلار برای هر عدد متغیر است.
مقاومت کششی (MPa) | سختی سطحی (HRC) | قیمت تقریبی (دلار/عدد) | سایز پیچ (M) |
---|---|---|---|
800 | 28-30 | 0.10 - 0.25 | M6 |
850 | 30-32 | 0.30 - 0.65 | M10 |
880 | 32-34 | 0.70 - 1.20 | M16 |
900 | 33-34 | 1.00 - 1.60 | M20 |
هنگام انتخاب تسمه صنعتی تایمینگ پلی اورتان اپتی بلت DT5 550 لازم است فاکتورهای فنی، متریالی و اقتصادی بررسی شوند. حدود قیمت این تسمه در بازار جهانی بین $8 – $20 متغیر است.
طول 550 میلیمتر و گام 5 میلیمتر مشخصات اصلی این تسمه هستند. تغییر در ابعاد سفارشی می تواند قیمت را 10 تا 25 درصد افزایش دهد.
پلی اورتان با مقاومت سایشی بالا و کشش تقویت شده با فولاد یا فایبرگلاس استفاده می شود. متریال مقاوم در برابر روغن هزینه را $2 – $5 بیشتر می کند.
استحکام کششی حدود 80 نیوتن بر میلیمتر باعث پایداری بالا می شود. افزایش ظرفیت سفارشی می تواند قیمت را به $15 – $25 برساند.
عملکرد مطمئن در بازه منفی 30 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد تضمین شده است. مقاومت در برابر رطوبت و گرد و غبار موجب افزایش هزینه $1 – $3 می شود.
این تسمه در ماشین آلات CNC، تجهیزات بسته بندی و رباتیک کاربرد دارد. طراحی خاص برای صنایع دقیق می تواند قیمت را 15 تا 30 درصد افزایش دهد.
برند اپتی بلت کیفیت اروپایی و استاندارد بالا ارائه می دهد. نمونه های اصل معمولاً در محدوده $10 – $20 و نمونه های مشابه ارزان تر در محدوده $6 – $12 عرضه می شوند.
خرید تکی هزینه بیشتری دارد در حالی که سفارش های عمده می توانند قیمت واحد را 10 تا 20 درصد کاهش دهند.
هنگام خرید تسمه صنعتی تایم باندو 450DH100G باید عوامل فنی، کیفی و اقتصادی بررسی شوند. محدوده قیمت جهانی این مدل معمولاً بین $12 – $28 است.
این تسمه طول 450 میلیمتر، عرض 100 میلیمتر و گام دندانه 8 میلیمتر دارد. تغییر در پروفیل یا سایز سفارشی می تواند هزینه را 10 تا 20 درصد افزایش دهد.
ترکیب لاستیک مقاوم و کشش تقویت شده با فایبرگلاس باعث دوام بالا می شود. متریال ضد روغن و مقاوم به سایش قیمت را $2 – $6 افزایش می دهد.
استحکام کششی حدود 80 نیوتن بر میلیمتر امکان انتقال بار پایدار را فراهم می کند. مدل های با ظرفیت بالاتر می توانند تا $35 قیمت داشته باشند.
عملکرد مطمئن در بازه منفی 20 تا مثبت 100 درجه سانتیگراد تضمین شده است. نیاز به مقاومت حرارتی ویژه می تواند قیمت را $3 – $7 افزایش دهد.
این تسمه در سیستم های انتقال دقیق، صنایع بسته بندی و ماشین آلات سنگین استفاده می شود. طراحی خاص برای خطوط حساس می تواند هزینه را 15 تا 25 درصد بالا ببرد.
باندو به دلیل استانداردهای ژاپنی کیفیت بالایی دارد. محصولات اصل در بازه $15 – $28 و نمونه های مشابه اقتصادی در بازه $10 – $18 عرضه می شوند.
سفارش عمده باعث کاهش 10 تا 20 درصدی قیمت واحد می شود در حالی که خرید تک عددی هزینه بیشتری خواهد داشت.