جوش و برش آریا بورس الکترود جوشکاری و ادوات جوشکاری ایران
دفعات بازدید : 116240
دفعات بازدید : 116240
- تلفن
- 02166730889
- | موبایل
- 09122942900
سیم جوش یک المان مصرفی در فرآیند جوشکاری است که وظیفه انتقال جریان الکتریکی و تامین فلز پرکننده را دارد. سیم جوش معمولا از آلیاژهای فولاد، آلومینیوم یا استیل ضد زنگ ساخته می شود و قطر آن بین 0.8 تا 4.0 میلی متر متغیر است. جریان الکتریکی پیشنهادی برای سیم جوش آلومینیوم 120 تا 300 آمپر و برای فولاد کم کربن 100 تا 250 آمپر است. طول شاخه استاندارد سیم جوش 1 متر و وزن تقریبی بین 0.8 تا 1.2 کیلوگرم برای هر شاخه است. استفاده از سیم جوش با خلوص بالا و استانداردهای بین المللی موجب کاهش پاشش قوس و افزایش کیفیت جوشکاری می شود.
سیم جوش دارای شاخص های مکانیکی مهم مانند مقاومت کششی 350 تا 500 مگاپاسکال و درصد سختی بین 40 تا 60 HRB است. دمای ذوب سیم جوش آلومینیوم حدود 660 درجه سانتیگراد و فولاد کم کربن 1450 درجه سانتیگراد است. مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون با روکش محافظ یا آلیاژهای مقاوم به محیط افزایش می یابد. سیم جوش با سطح صاف و قطر یکنواخت، جریان پایدار و قوس یکنواخت را تضمین می کند و کیفیت نهایی جوش را بهبود می دهد. این مشخصات فنی امکان انتخاب مناسب سیم جوش برای صنایع خودرو، هوافضا، دریایی و تجهیزات سنگین را فراهم می کند.
سیم جوش یا سیم جوشکاری یکی از اجزای کلیدی در فرآیندهای اتصال فلزات است که نقش واسطه بین قطعات فلزی و منبع حرارتی را ایفا می کند. در روش های مختلف جوشکاری، نوع و کیفیت سیم جوش تأثیر مستقیمی بر استحکام و دوام اتصال نهایی دارد. این سیم معمولا از فلزاتی مثل فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم یا آلیاژهای خاص ساخته می شود و بسته به نوع جوشکاری (مثل MIG، TIG یا SMAW) به شکل ها و ضخامت های مختلف تولید می شود. انتخاب صحیح سیم جوش نه تنها کیفیت جوش را افزایش می دهد، بلکه از بروز عیوبی مانند ترک، تخلخل یا نفوذ ناقص جلوگیری می کند.
سیم جوش ها بر اساس ساختار، پوشش و نوع فلز پایه به انواع مختلفی تقسیم می شوند. به طور کلی، سیم جوش های جامد (Solid Wire) و سیم جوش های پودری (Flux-Cored Wire) دو دسته اصلی هستند. سیم های جامد برای جوشکاری در شرایط استاندارد و بدون آلودگی محیطی استفاده می شوند، در حالی که نوع پودری دارای پوشش داخلی گازساز است و برای جوشکاری در فضای باز یا در محیط های آلوده انتخاب مناسبی به شمار می رود. همچنین برخی سیم ها مخصوص آلومینیوم، استیل یا چدن طراحی شده اند که هر یک ویژگی های فنی خاص خود را دارند و باید با توجه به جنس فلز پایه انتخاب شوند.
| مزایا | کاربردها | رده‌بندی | ویژگی ها | نوع سیم جوش |
|---|---|---|---|---|
| جوش تمیز، راندمان بالا، سرعت مناسب در جوشکاری | صنایع خودروسازی، قطعه‌سازی سبک، تولیدات فلزی دقیق | متوسط (M) | نیازمند گاز محافظ، فاقد مغزی پودری، مناسب برای محیط های کنترل شده | سیم جوش جامد (Solid Wire) |
| عملکرد پایدار، کاهش حساسیت به شرایط محیطی، نرخ پر کردن بالا | ساخت سازه های بزرگ، جوشکاری در فضای باز، صنایع نفت و گاز | بالا (H) | دارای مغزی پودری، قابلیت استفاده بدون گاز محافظ، مقاوم در برابر آلودگی | سیم جوش پودری (Flux-Cored Wire) |
| سبک وزن، رسانای حرارتی بالا، نیازمند گاز آرگون | صنایع هوافضا، خودرو، تانک های ذخیره سازی آلومینیومی | بالا (H) | مقاومت در برابر خوردگی، ظاهری صاف و براق | سیم جوش آلومینیوم |
| مقاوم در برابر زنگ زدگی، مناسب برای محیط های مرطوب و خورنده | صنایع غذایی، پتروشیمی، تولید مخازن تحت فشار | بالا (H) | دوام بالا، ظاهر بهداشتی، نیازی به رنگ کاری | سیم جوش استیل (Stainless Steel) |
| نیازمند مهارت بالا، شکنندگی بیشتر نسبت به دیگر فلزات | تعمیر قطعات چدنی، ماشین آلات صنعتی، قالب های سنگین | پایین (L) | ترمیم دقیق، حفظ ساختار اصلی قطعه | سیم جوش چدن |
| رسانای قوی حرارتی و الکتریکی، جوش با ظاهر یکنواخت | صنایع الکتریکی، مبدل ها، رادیاتورها | متوسط (M) | هدایت بالا، سطح صاف، زیبایی ظاهری | سیم جوش برنز و مس |
| کاهش ترک خوردگی، ایده آل برای اتصالات استراتژیک | سازه های فلزی سنگین، پل ها، پروژه های عمرانی بزرگ | بالا (H) | مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، پایداری اتصال | سیم جوش کم هیدروژن |
سیم جوش یکی از اجزای اصلی و کلیدی در فرآیند جوشکاری به شمار می رود که نقش بسیار مهمی در اتصال دو یا چند قطعه فلزی دارد. این سیم ها به عنوان ماده پرکننده در محل اتصال بین فلزات استفاده می شوند تا پس از ذوب شدن، پیوندی مستحکم، یکنواخت و مقاوم ایجاد کنند. کیفیت نهایی جوش تا حد زیادی به نوع سیم جوش و گرید انتخاب شده آن بستگی دارد. هر گرید از سیم جوش ترکیب شیمیایی خاصی دارد که آن را برای کاربردهای مشخصی مناسب می کند.
انتخاب صحیح گرید سیم جوش باعث افزایش استحکام اتصال، مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر مناسب جوش و کاهش احتمال بروز ترک یا نقص در ناحیه جوش می شود. به همین دلیل، آشنایی با گریدهای مختلف سیم جوش و ویژگی های هرکدام از آن ها برای هر متخصص یا تکنسین جوشکاری ضروری است. این انتخاب باید بر اساس نوع فلز پایه، روش جوشکاری، شرایط محیطی و ویژگی های مکانیکی مورد نیاز صورت گیرد.
فولاد کربنی یکی از متداول ترین مواد مورد استفاده در صنعت است و برای جوشکاری آن به سیم جوشی نیاز داریم که دارای استحکام کششی مناسب، مقاومت در برابر ترک و سهولت در اجرای جوش باشد. یکی از گریدهای پرکاربرد برای فولاد کربنی، گرید ER70S-6 است. این سیم جوش به صورت جامد تولید می شود و عمدتا در فرآیند جوشکاری MIG یا همان جوشکاری با گاز محافظ استفاده می شود.
گرید ER70S-6 به دلیل دارا بودن میزان بالایی از عناصر سیلیکون و منگنز، قابلیت پاکسازی آلودگی های سطحی مانند زنگ زدگی و روغن را دارد. همچنین این گرید می تواند جوشی یکنواخت، با نفوذ بالا و مقاوم در برابر تنش های مکانیکی ایجاد کند. استفاده از این سیم جوش در ساخت اسکلت فلزی، ماشین آلات، خطوط لوله، قطعات صنعتی و تعمیرات رایج است.
برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ یا همان استنلس استیل، باید از سیم جوش های مخصوص استفاده کرد که بتوانند در برابر اکسیداسیون، خوردگی و دمای بالا مقاومت کافی داشته باشند. از مهم ترین گریدهای این دسته می توان به ER308L، ER309L و ER316L اشاره کرد. گرید ER308L برای جوشکاری فولادهای نوع 304 و 304L مناسب است و دارای کربن پایین می باشد تا از ایجاد خوردگی مرزدانه ای جلوگیری شود.
در شرایطی که نیاز به اتصال فولاد کربنی به فولاد ضد زنگ داریم، گرید ER309L گزینه مناسبی است. این گرید دارای ترکیب آلیاژی خاصی است که موجب ایجاد پیوند محکم میان دو فلز با خواص متفاوت می شود. همچنین گرید ER316L به دلیل داشتن عنصر مولیبدن، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و محیط های اسیدی دارد. این گرید معمولا در صنایع غذایی، داروسازی، شیمیایی و دریایی به کار می رود.
جوشکاری آلومینیوم به دلیل رسانایی بالا، نقطه ذوب پایین و ساختار کریستالی خاص، نیاز به مهارت و تجهیزات مخصوص دارد. سیم جوش های آلومینیومی در دو گرید پرکاربرد ER4043 و ER5356 عرضه می شوند. گرید ER4043 حاوی میزان قابل توجهی سیلیس است که موجب افزایش جریان پذیری و کاهش ترک های جوش می شود. این گرید بیشتر در کاربردهای عمومی آلومینیوم و آلیاژهای ریخته گری استفاده می شود.
از طرف دیگر، گرید ER5356 که دارای درصد بیشتری منیزیم است، استحکام بالاتری داشته و مقاومت به خوردگی بیشتری نسبت به ER4043 دارد. این گرید برای پروژه هایی با نیاز به مقاومت مکانیکی بالا مانند تولید قایق، تجهیزات ورزشی، بدنه خودرو و صنایع هوافضا کاربرد دارد. انتخاب بین این دو گرید بستگی به نوع قطعه، نیازهای ساختاری و شرایط کاری دارد.
نوع خاصی از سیم جوش که در جوشکاری های صنعتی و محیط های باز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، سیم جوش توپودری یا Flux-Cored است. این نوع سیم دارای مغزی پر شده از مواد پودری خاص است که نقش گاز محافظ را ایفا می کند و امکان جوشکاری بدون استفاده از گاز خارجی را فراهم می آورد. از میان گریدهای رایج در این دسته، E71T-1 از محبوبیت بالایی برخوردار است.
این گرید مناسب جوشکاری فولاد نرم در شرایط مختلف است و توانایی ایجاد جوشی با نفوذ خوب و ظاهر مناسب را دارد. همچنین سرعت جوشکاری با این گرید بالا بوده و قابلیت پر کردن درزهای عمیق و بزرگ را نیز دارد. سیم جوش E71T-1 در پروژه هایی مانند ساخت سازه های فلزی، مخازن تحت فشار، سازه های سنگین و تعمیرات صنعتی بسیار کاربرد دارد.
گرید سیم جوش مس بر اساس نوع آلیاژ و عناصر موجود در ترکیب آن دسته بندی می شود. هر گرید به گونه ای طراحی شده تا عملکرد بهینه ای در برابر شرایط خاص محیطی و نیازهای مهندسی داشته باشد. گریدهایی مانند ERCu، ERCuSi-A، ERCuAl-A2 و ERCuNi از جمله پرکاربردترین انواع موجود در بازار هستند که هر کدام برای اهداف خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، ERCu به دلیل خلوص بالا و رنگ مشابه با فلز مس، در کاربردهای الکتریکی و تزئینی به کار می رود؛ در حالی که گرید ERCuSi-A که حاوی عنصر سیلیسیم است، مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد و برای جوشکاری دقیق و با حداقل پاشش طراحی شده است.
انتخاب گرید مناسب سیم جوش یک تصمیم مهم و فنی است که بر اساس چندین عامل صورت می گیرد. اولین و مهم ترین فاکتور، شناخت کامل از جنس فلز پایه است. فلزاتی مانند فولاد کربنی، استنلس استیل، آلومینیوم یا چدن هر کدام نیاز به گرید خاصی از سیم جوش دارند. در مرحله بعد باید فرآیند جوشکاری مورد نظر مشخص شود؛ زیرا برخی از گریدها مخصوص جوشکاری MIG هستند و برخی دیگر برای TIG یا FCAW مناسب می باشند.
علاوه بر این، شرایط محیطی مانند رطوبت، دمای کاری، وجود مواد شیمیایی خورنده و یا بارهای مکانیکی سنگین نیز باید در نظر گرفته شود. اگر انتخاب گرید سیم جوش به درستی انجام نشود، احتمال بروز ترک، نفوذ ناقص، خوردگی یا حتی تخریب کلی اتصال وجود خواهد داشت. به همین دلیل توصیه می شود در پروژه های حساس حتما از مشاوره مهندسان جوش یا متخصصان متالورژی استفاده شود.
سیم جوش|سیم جوشکاری یا همان welding wire میباشد که برای اتصال قطعات فلزی با حرارت مورد استفاده قرار میگیرد بعبارتی در هنگام جوشکاری برای پر کردن فضای جوشکاری میتوان از سیم جوش استفاده کرد ، ، که با توجه به نوع مصرف جوشکاری ، سیم جوش به انواع مختلفی تقسیم میگردد، که شامل : سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ GMAW سیم جوش هسته فلزی GMAW سیم جوش توپودری FCAW میباشد .
سیم جوش دارای ترکیبات شیمیایی همانند فلز پایهمیباشد و در نوع های گوناگونی متناسب با فلزهای آهنی و غیر آهنی در دسترس میباشد .
فروشگاه جوش و برش آریا تامین کننده انواع برند اصلی سیم جوش در ایران میباشد . از جمله سیم جوش آما، سیم جوش میکا، سیم جوش اعتماد، سیم جوش پارس، سیم جوش یزد، سیم جوش زنجان، سیم جوش ام تی، سیم جوش هلیکو، سیم جوش دایانا ، سیم جوش هیوندایی، سیم جوش فیلارک، سیم جوش نوترون، سیم جوش نیهون و سیم جوش آذر جوش در بسته های 5 کیلویی قابل فروش و عرضه میباشد .
