دلایل خرابی و مشکلات فنی رگولاتور فشار گاز
خرابی رگولاتور فشار گاز معمولاً به دلیل عوامل مکانیکی مانند فرسودگی دیافراگم، خرابی فنر تنظیم و آسیب دیدگی شیر خروجی رخ میدهد. فشار ورودی بیش از حد مجاز، که معمولاً بالاتر از 50 بار است، میتواند باعث آسیب دائمی به اجزای داخلی شود. آلودگی و ذرات معلق در گاز نیز موجب گرفتگی مسیر جریان و کاهش عملکرد دقیق رگولاتور میشوند. همچنین استفاده نادرست در دماهای خارج از محدوده کاری استاندارد بین -20 تا 60 درجه سانتیگراد، عمر مفید دستگاه را کاهش میدهد.
مشکلات فنی رایج شامل نوسان فشار خروجی، کاهش دبی گاز و صدای غیرطبیعی در هنگام کارکرد است. این موارد معمولاً ناشی از تنظیم نادرست فنر، نشست شیر یا وجود نشتی در بدنه رگولاتور است. عدم نگهداری و تعمیر به موقع موجب افزایش خرابیهای جدی و هزینههای بالای تعویض قطعات میشود. استفاده از قطعات یدکی اصلی و رعایت دستورالعملهای استاندارد موجب افزایش دوام و کارایی رگولاتور میگردد.خرید انواع رگولاتور فشار گاز
- انواع شیر برقی بر اساس جریان برق
- عملکرد رگلاتور فشار گاز
- کاربری پرشرسوئیچ به عنوان یک سنسور فشار
- اجزای رگولاتور فشار گاز
- نازل گازوئیل
- رله وتایمرمشعل
- رله وتایمرمشعل
- ساختار رله
- شیر برقی چگونه کار میکند؟
- فروش پرشر سوئیچ
- دلایل خرابی و مشکلات فنی ترانس جرقه زن
- برندهای معتبر
- راهکارهای افزایش عمر مفید سوئیچ فشار
- دلایل خرابی و مشکلات فنی
- دلایل خرابی و مشکلات فنی
- کاربرد پرشر سوئیچ در صنایع گوناگون
- کاربردهای مختلف رله و تایمر مشعل
- چشم الکترونیکی و نقش کلیدی آن در صنعت
- عملکرد چشم الکترونیکی در سیستم مشعل
- دلایل خرابی و مشکلات فنی رگولاتور فشار گاز
- مشخصات فنی و عددی چشمی مشعل فتوسل یا سنسور شعله
- مشخصات فنی و عددی پمپ سوخت گازوئیل
