تعمیر پمپ هیدرولیک دنده ای دستگاه برش سی ان سی CNC

• دستگاه : دستگاه برش سی ان سی CNC

تعمیر پمپ هیدرولیک دنده‌ای دستگاه برش CNC شامل بازکردن پوسته، بررسی سایش چرخ‌دنده‌ها و شفت و تعویض اورینگ‌های فشار است. کدهای رایج این پمپ‌ها شامل PV2R، PVM، و GPV هستند که در اتصال به سیستم CNC با فشار کاری 140 تا 210 بار عملکرد پایدار دارند. روغن هیدرولیک ISO VG 46 تا 68 معمولاً برای کاهش سایش و حفظ دقت پمپ استفاده می‌شود. بازدید از سیل‌ها و واشرها باعث جلوگیری از نشتی داخلی و کاهش فشار می‌شود. تنظیم فاصله بین دنده‌ها و چک کردن یاتاقان‌ها طول عمر مفید پمپ را تا 5000 ساعت افزایش می‌دهد. فشار سنج نصب شده روی خط خروجی باید اختلاف فشار کمتر از 5 بار نسبت به استاندارد کارخانه داشته باشد.

قطعات مصرفی شامل چرخ‌دنده‌ها، شفت، اورینگ‌ها و سیل‌های فشار بالا هستند که باید با جنس فولاد مقاوم و سختی 55 تا 60 HRC ساخته شوند. خرابی رایج شامل سایش دنده‌ها، خوردگی شفت و ترک خوردگی سیل‌ها است. در فرآیند تعمیر، شستشوی کامل روغن و بررسی ذرات معلق ضروری است. فشار کاری پمپ باید بین 120 تا 210 بار تنظیم شود و جریان حجمی 20 تا 60 لیتر بر دقیقه با دقت ±3 درصد برقرار باشد. لرزش بیش از 0.5 میلی‌متر در شفت نشانه عدم توازن و نیاز به هم‌ترازی است. دمای کارکرد پمپ نباید از 75 درجه سانتی‌گراد تجاوز کند.

هزینه تعمیر بسته به قطعات تعویضی و زمان کارکرد پمپ بین 15 تا 35 درصد قیمت پمپ نو متغیر است. تعمیر استاندارد شامل تعویض دنده‌ها، اورینگ‌ها، سیل‌ها و تنظیم فاصله شفت و دنده‌ها است. تست عملکرد پس از تعمیر شامل بررسی فشار، جریان حجمی، و صدا در محدوده 60 تا 70 دسی‌بل انجام می‌شود. اتصال به کنترل CNC باید با کابل‌های فشار بالا و فیلترهای برگشت مطابقت داشته باشد. پایش دوره‌ای فشار، دما و میزان روغن باعث افزایش عمر پمپ تا 30 درصد و کاهش خرابی‌های ناگهانی می‌شود. استفاده از روغن تازه و فیلترهای استاندارد ISO 4406 موجب حفظ دقت عملکرد CNC و کاهش استهلاک می‌شود.