| صادر کننده,واردکننده,تولید کننده,عمده فروش,خرده فروش | |
| جنوب تهران |  |
| 02155130771 | |
| |
| |
| Info@yahoo.com | |
تعمیر پمپ گردان بیل مکانیکی هیوندا R210 با برند کاوازاکی ژاپن در این مجموعه انجام می شود. پمپ گردون بیل مکانیکی هیوندا 210 با برند کاوازاکی M2X146 یک موتور پیستونی محوری با طراحی سوئش صفحه است که برای حرکت چرخشی بازوی گردان بیل طراحی شده است. این پمپ دارای جابجایی 145.7 سانتی‌متر مکعب در هر دور، فشار کاری اسمی 30 مگاپاسکال و حداکثر فشار 37 مگاپاسکال است. دبی حداکثر آن برابر با 210 لیتر در دقیقه و سرعت چرخش آن تا 1650 دور در دقیقه می‌رسد. این مشخصات فنی باعث می‌شود پمپ قابلیت انتقال گشتاور 12,800 نیوتن‌متر را داشته و کنترل دقیق حرکت گردون بیل را تضمین کند. طراحی سوئش صفحه و کنترل دقیق فشار و دبی، کارایی هیدرولیک سیستم را در شرایط کاری سنگین حفظ می‌کند.
در فرآیند تعمیر، ابتدا پمپ از سیستم هیدرولیک جدا و تمیزکاری کامل آن انجام می‌شود تا هرگونه ذرات معلق و آلاینده حذف شود. سپس بلوک سیلندر، شفت محرک، صفحه سوئش، صفحات فشار و فنرها با ابزار دقیق اندازه‌گیری micrometer و gauge بازرسی می‌شوند. اورینگ‌ها، واشرها و سایر قطعات مصرفی تعویض شده و سطوح اصطکاکی با دقت بازسازی می‌شوند. فشار کاری و دبی پمپ پس از تعمیر تحت آزمایش قرار می‌گیرد تا مطمئن شویم عملکرد مطابق استاندارد کارخانه است و هیچ نشتی یا کاهش توان وجود ندارد.
پس از تعویض و تعمیر قطعات آسیب‌دیده، مونتاژ دقیق پمپ با رعایت آچارکشی و تراز صحیح انجام می‌شود. پمپ روی دستگاه تست هیدرولیک با فشار 30 تا 37 مگاپاسکال و دمای روغن 50 درجه سانتی‌گراد آزمایش می‌شود. لرزش، صدا، جریان روغن و گشتاور خروجی اندازه‌گیری و با مشخصات فنی کارخانه مقایسه می‌شوند. هرگونه انحراف اصلاح شده و پمپ آماده نصب مجدد در سیستم گردون بیل مکانیکی می‌گردد. این فرآیند عمر مفید پمپ را افزایش داده و راندمان هیدرولیک را تا 95 درصد استاندارد کارخانه تضمین می‌کند.
مراحل تست و تعمیر پمپ گردون بیل مکانیکی هیوندا 210 با برند کاوازاکی M2X146 با جداسازی پمپ از سیستم هیدرولیک آغاز می‌شود. پس از جدا کردن، پمپ با حلال‌های صنعتی تمیزکاری شده تا ذرات معلق و آلودگی‌ها حذف شوند. سپس بلوک سیلندر، شفت محرک، صفحه سوئش، صفحات فشار و فنرها با ابزار دقیق مانند micrometer و gauge بررسی می‌شوند. اورینگ‌ها، واشرها و قطعات مصرفی آسیب‌دیده تعویض شده و سطح اصطکاکی قطعات بازسازی می‌گردد. فشار کاری پمپ بین 30 تا 37 مگاپاسکال و دبی آن حداکثر 210 لیتر در دقیقه کنترل و تنظیم می‌شود تا عملکرد مطابق استاندارد کارخانه باشد.
پس از تعویض قطعات و تعمیرات لازم، مونتاژ مجدد با رعایت آچارکشی دقیق و تراز صحیح انجام می‌گیرد. پمپ روی دستگاه تست هیدرولیک تحت فشار 30 تا 37 مگاپاسکال و دمای روغن 50 درجه سانتی‌گراد آزمایش می‌شود. لرزش، صدا، جریان روغن و گشتاور خروجی اندازه‌گیری و با مشخصات کارخانه مقایسه می‌شوند. هرگونه انحراف اصلاح و سپس پمپ آماده نصب مجدد در سیستم گردون بیل مکانیکی می‌گردد. این فرآیند عمر مفید پمپ را افزایش داده و راندمان هیدرولیک را تا 95 درصد استاندارد کارخانه تضمین می‌کند.
