فنرسازی

فنرسازی فرآیند طراحی و تولید المان های مکانیکی برای ذخیره و آزادسازی انرژی تحت بارهای فشاری، کششی یا پیچشی است. قطر سیم مصرفی معمولاً بین 0.2 تا 25 میلی متر و طول آزاد فنر از 5 تا 1000 میلی متر طراحی می شود. مواد اولیه شامل فولاد فنری کروم دار، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مقاوم به خستگی است. نرخ سختی فنر بر اساس مدول الاستیسیته و هندسه بین 0.5 تا 5000 نیوتن بر میلی متر تعیین می شود. پوشش های سطحی مانند نیکل، روی یا فسفاته مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهند. طراحی فنرها بر اساس استانداردهای DIN و ISO برای عملکرد پایدار انجام می شود.

از نظر ساختاری، فرآیند فنرسازی شامل سیم کشی دقیق، فرم دهی CNC، پیچش یا خمکاری و عملیات حرارتی تنش زدایی در دمای 200 تا 450 درجه سانتیگراد است. کنترل کیفیت با آزمون نیرو، تغییر طول و گشتاور با دقت ±1 درصد انجام می شود. عملیات پرداخت سطح و پوشش دهی صنعتی طول عمر قطعات را افزایش می دهد. تجهیزات تولید شامل دستگاه های پیچش اتوماتیک، کوره های حرارتی و سیستم های اندازه گیری دیجیتال است. محصولات تولیدی در صنایع خودرو، ماشین آلات صنعتی، تجهیزات پزشکی و ابزار دقیق کاربرد دارند و برای بیش از یک میلیون سیکل کاری طراحی می شوند.