پیچ و مهره آژاکس صادر کننده پیچ و مهره صنعتی به ترکمنستان، باکو، عراق و ارمنستان
دفعات بازدید : 77582
دفعات بازدید : 77582
- تلفن
- 021-55429480
- | موبایل
- 09121933785
| ,,تولید کننده,عمده فروش,خرده فروش | |
| شمال تهران |  |
| 021-55429480 | |
| 02155401754 | |
| ajaxbolt | |
| hex@ajaxbolt.com | |
پیچ آلنی گالوانیزه معمولاً از فولاد کربنی با گریدهای 8.8 و 10.9 ساخته می‌شود که مقاومت کششی آن‌ها بین 800 تا 1040 مگاپاسکال است. قطر پیچ‌ها از 4 تا 24 میلی‌متر و طول آن‌ها بین 10 تا 200 میلی‌متر متغیر است. این پیچ‌ها بر اساس استانداردهای DIN 912 و ISO 4762 تولید شده و دارای سر شش‌گوش داخلی با زاویه 90 درجه هستند. پوشش گالوانیزه سرد یا گرم باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در محیط‌های مرطوب و صنعتی می‌شود. عملیات حرارتی سخت‌کاری باعث بهبود مقاومت مکانیکی و دوام پیچ در برابر بارهای دینامیکی و استاتیکی می‌شود.
رزوه‌های پیچ آلنی گالوانیزه بر اساس استانداردهای ISO و DIN با دقت تلرانس ±0.15 میلی‌متر تولید می‌شوند. گام رزوه‌ها معمولاً بین 0.7 تا 2.5 میلی‌متر بوده و به صورت تمام‌رزوه یا نیم‌رزوه ارائه می‌شود. سختی سطحی پس از عملیات حرارتی و گالوانیزه به 35 تا 45 HRC می‌رسد که موجب مقاومت بالا در برابر سایش و تغییر شکل پلاستیک می‌شود. این پیچ‌ها در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تجهیزات صنعتی برای اتصالاتی با نیاز به مقاومت بالا و دوام طولانی کاربرد دارند.
استاندارد تولید پیچ های آلنی DIN912 بر مبنای تولید پیچ های متریک با دنده میلیمتری درست Coarse Thread و نیم دنده اشاره دارد. یعنی طبق استاندارد پیچ های آلنی باید بصورت نیم دنده تولید شوند. اسن در حالی است که با توجه به تکنولوژی نسبتا جدید پیچ آلنی و طول عمر کمتری که نسبت به پیچ های شش گوش دارند چند بار دستخوش تغییراتی در استاندارد تولید در چند دهه گذشته شده اند. امروزه با توجه به نیاز بازار و درخواست مشتریان پیچ آلنی بصورت تمام دنده نیز تولید می شود.
طبق استاندارد پیچ آلنی از مفتول گرید 8.8 با تنسایل 800 مگاپاسکال تولید شده که تا 80 درصد این تنش را نیز بدون تغییر طول تحمل می کند که به پیچ آلنی خشکه معروف است. گرید دیگر پیچ آلنی گرید 12.9 است که در صنایع ماشین آلات استفاده زیادی دارد چراکه این گرید از پیچ های شش گوش کمتر تولید می شود و دارای 1160 مگاپاسکال تنسایل بوده و تا 90 درصد از این تنش را نیز بدون تغییر طول تحمل می کند. گفتنی است با توجه به نیاز بازار گرید های آهنی کلاس 5.6 و گریدهای بالاتر 10.9 نیز امروزه در تولید پیچ آلنی بکار می رود اما این گرید ها در استاندارد پیچ آلنی تعریف شده نیستند.
از آنجا که آبکاری به روش داکرومات یک تکنولوژی جدید در عملیات آبکاری بشمار می رود بسیاری از مصرف کنندگان در انتخاب پیچ آلنی داکرومات و یا گالوانیزه گرم با ابهاماتی روبرو هستند. باید در نر داشت که از آنجا که آبکاری به منظور ایجاد مقاومت سطحی در برابر خوردگی و زنگ زدگی انجام می گیرد از این حیث هر دو نوع آبکاری مقاومت قابل قبولی را باعث می شوند اما پیچ آلنی داکرومات طول عمر بسیار زیادی در برابر عوامل خورنده خواهد داشت و در تست اسپری نمک نیز نسبت به پیچ آلنی گالوانیزه دوام بسیار بالاتری دارد. علاوه بر این در صورتیکه استاندارد های آبکاری در فرایند داکرومات به خوبی انجام گیرد پی از انجام عملیات سطح پیچ آلنی دارای افزایش قطر نبوده و به راحتی اتصال پیچ و مهره صورت می گیرد. این در حالی است که پیچ آلنی گالوانیزه معمولا با افزایش قطر همراه بوده و مهره های آن معمولا اور قبل می شوند.
