هیدروموتور intermot iam 3000

نحوه تنظیم فشار و کنترل سرعت هیدروموتور intermot iam 3000

هیدروموتور Intermot IAM 3000 برای کاربردهای صنعتی سنگین طراحی شده و امکان تنظیم فشار و کنترل سرعت دقیق را فراهم می‌کند. برای تنظیم فشار، ابتدا باید فشار کاری سیستم هیدرولیک مطابق حداکثر مشخصات کارخانه (حداکثر 350 بار) تعیین شود و سپس پیچ تنظیم فشار شیر کنترل (Pressure Relief Valve) متصل به مدار موتور با ابزار دقیق (گیج فشار دیجیتال) کالیبره گردد. کنترل سرعت هیدروموتور از طریق شیر جریان (Flow Control Valve) یا تنظیم جابجایی متغیر موتور انجام می‌شود. توجه به دمای روغن، ویسکوزیته مناسب ISO VG 32–68، و نصب فیلتر 10–25 میکرون قبل از موتور باعث ثبات عملکرد و کاهش نوسانات سرعت می‌شود. رعایت این مراحل، کنترل دقیق گشتاور و سرعت و کاهش مصرف انرژی را تضمین می‌کند و عمر مکانیکی موتور را افزایش می‌دهد.

• 1. تعیین فشار کاری: بررسی حداکثر فشار مجاز سیستم (≤350 بار) قبل از تنظیم.
• 2. کالیبراسیون شیر فشار: استفاده از گیج دیجیتال و پیچ تنظیم Pressure Relief Valve برای تنظیم دقیق فشار.
• 3. تنظیم جریان و سرعت: کنترل سرعت موتور با شیر جریان (Flow Control Valve) یا جابجایی متغیر موتور.
• 4. فیلتراسیون روغن: نصب فیلتر 10–25 میکرون قبل از موتور برای جلوگیری از ورود ذرات.
• 5. ویسکوزیته روغن: استفاده از روغن هیدرولیک ISO VG 32–68 برای ثبات عملکرد موتور.
• 6. کنترل دما: حفظ دمای کاری روغن بین -20 تا +70°C جهت عملکرد پایدار و جلوگیری از افزایش سایش.
• 7. بررسی گشتاور: تنظیم موتور در شرایط بار واقعی برای کنترل دقیق گشتاور خروجی.
• 8. بازرسی نشتی: بررسی دوره‌ای آب‌بندی موتور و اتصالات برای حفظ راندمان و ایمنی.
• 9. ثبت تنظیمات: مستندسازی فشار و جریان تنظیم شده برای نگهداری و تعمیرات آتی.
• 10. نگهداری دوره‌ای: بررسی فیلتر، روغن و پیچ‌های تنظیم برای ثبات عملکرد طولانی مدت.