| ,,,عمده فروش,خرده فروش | |
| مرکزی تهران |  |
| 021-33925513 | |
| |
| |
| farahamsanat@gmail.com | |
- قیمت :توافقی
- به روز شده:
چهارشنبه ۲۶ آذر ۱۴۰۴ - ۱۶:۵۲ - ارسال درخواست به واتساپ
شیر پنوماتیک ASCO sce210c035
(ASCO sce210c035 )- برند : ASCO
- قیمت :توافقی
- به روز شده:
چهارشنبه ۲۶ آذر ۱۴۰۴ - ۱۶:۵۲ - سفارش از طریق واتساپ
شیر پنوماتیک ASCO sce210c035 پدیده هیدرولیک پنیوماتیک قویترین نمایندگی ASCO در ایران تقدیم مینماید ،ارایه بهترین سلونوئید ولو پنوماتیک کیفیت ، راندمان کاری و طول عمر مفید بالا، قدرت عملکرد مطلوب در شرایط دشوار کاری و سیکل های کاری طولانی البته در سایز ها ، فرمان ها و ولتاژهای متنوع به سبب پوشش دهی کامل طیف وسیعی از نیازهای پنیوماتیک سیستم ، شیر پنوماتیک اسکو دارای عملکردی دقیق و در عین حال سریع و به دلیل قدرت ایده آل بسیار مورد توجه مهندسان ، خاطر نشان می نماید طراحی مکانیسم داخلی منحصر به فرد در کنار مواد اولیه با کیفیت که دارای مزیت های فراوانی هستند سطح کیفی این سری شیربرقی پنوماتیک اسکو را در جهان بالا برده به نحوی که در مواردی که احتیاج به قطعه ای کاملا بهداشتی و پرقدرت است اولین و بهترین گزینه شیر پنوماتیک ASCO ما همواره مشاوری متعهد و متحدی وفادار برای شما باقی می مانیم
راهنمای انتخاب شیر پنوماتیک بر اساس ظرفیت و فشار خروجی
انتخاب شیر پنوماتیک مناسب نیازمند بررسی دقیق ظرفیت جریان و فشار خروجی سیستم است. ابتدا باید فشار کاری مدار پنوماتیک مشخص شود، معمولاً بین 2 تا 10 بار در سیستمهای صنعتی استاندارد. سپس ظرفیت جریان هوای مورد نیاز برای محرکها یا سیلندرها تعیین میشود، که بر اساس قطر شیر و دبی عبوری (L/min) محاسبه میگردد. زمان پاسخ شیر، نوع حرکت (خطی یا دورانی) و نوع آببندی (NBR یا Viton) نیز برای عملکرد دقیق و جلوگیری از نوسان فشار اهمیت دارند. دمای محیط، میزان آلایندگی هوا و تلفات فشار مسیر داخلی شیر باید در نظر گرفته شود. رعایت این پارامترها باعث کاهش مصرف انرژی، افزایش عمر تجهیزات و عملکرد پایدار سیستم پنوماتیک میشود.
- 1. تعیین فشار کاری سیستم: فشار عملیاتی بین 2 تا 10 بار، مطابق مشخصات سیلندر یا محرک.
- 2. محاسبه دبی جریان مورد نیاز: بر اساس قطر سیلندر، طول کورس و سرعت حرکت پیستون.
- 3. زمان پاسخ شیر: برای سیستمهای حساس کمتر از 15 میلیثانیه، جهت جلوگیری از تأخیر عملکرد.
- 4. نوع حرکت و ساختار شیر: خطی یا دورانی، با مسیر جریان بهینه برای کاهش افت فشار.
- 5. نوع آببندی: انتخاب اورینگ NBR یا Viton مطابق با سیال و دمای کاری.
- 6. دمای محیط: اطمینان از عملکرد پایدار در بازه -20 تا +70°C برای اکثر سیستمهای صنعتی.
- 7. کنترل آلایندگی هوا: استفاده از فیلتر 5–10 میکرون برای جلوگیری از ورود ذرات به شیر.
- 8. بررسی تلفات فشار داخلی: انتخاب شیر با مسیر جریان کوتاه و اصطکاک کم برای صرفهجویی انرژی.
- 9. قابلیت نصب استاندارد: هماهنگی با بلوکهای ISO یا منیفولدهای صنعتی موجود.
- 10. تطابق با مصرف انرژی سیستم: انتخاب شیر با دبی و فشار بهینه برای کاهش مصرف هوا و هزینه عملیاتی.
