آنلودینگ ولو rexroth da 10

نکات فنی برای جلوگیری از خرابی زودهنگام آنلودینگ ولو rexroth da 10

شیر آنلودینگ Rexroth DA 10 یکی از اجزای کلیدی در مدارهای هیدرولیک برای کنترل فشار و کاهش بار پمپ است و خرابی زودهنگام آن معمولاً ناشی از شرایط کاری نامناسب، آلودگی سیال یا تنظیمات اشتباه می‌باشد. این شیر در محدوده فشار کاری تا 315 بار و دبی تا 100 لیتر بر دقیقه طراحی شده و برای عملکرد پایدار نیازمند روغن تمیز با سطح تمیزی ISO 4406: 18/15/12 است. وجود ذرات فلزی یا افت ناگهانی فشار باعث گیر کردن اسپول و سایش زودرس سطح داخلی می‌شود. همچنین نوسانات الکتریکی در مدار کنترل پیلوت یا استفاده از فنرهای غیراستاندارد می‌تواند منجر به باز ماندن یا عملکرد ناپایدار شیر گردد. نگهداری پیشگیرانه، فیلتر مناسب، و تنظیم تدریجی فشار از مهم‌ترین راهکارها برای افزایش عمر کاری این مدل محسوب می‌شوند.

• 1. فیلتراسیون دقیق: استفاده از فیلتر 10 میکرون با سطح تمیزی ISO 4406:18/15/12 برای جلوگیری از گیرکردن اسپول.
• 2. کیفیت روغن: استفاده از روغن هیدرولیک ISO VG 46 یا 68 با افزودنی ضد سایش و کنترل دوره‌ای ویسکوزیته.
• 3. تنظیم فشار: تنظیم تدریجی شیر با فشارسنج دقیق، اجتناب از اعمال ناگهانی فشار بیش از 1.1 برابر مقدار نامی.
• 4. دمای کاری: حفظ دمای روغن بین 30 تا 55 درجه سانتی‌گراد برای جلوگیری از افت عملکرد و آسیب به اورینگ‌ها.
• 5. نصب صحیح: رعایت جهت جریان (P→T) و نصب عمودی برای جلوگیری از تجمع حباب‌های هوا در مسیر پیلوت.
• 6. جلوگیری از کاویتاسیون: استفاده از خط برگشت با افت فشار کم و حجم کافی در مخزن برای تخلیه سریع روغن.
• 7. بررسی فنر داخلی: تعویض فنر در صورت تغییر طول بیش از 2% یا زنگ‌زدگی جهت حفظ دقت فشار.
• 8. کنترل نشتی: بازبینی اورینگ‌ها و سطوح آب‌بندی هر 1000 ساعت کاری جهت جلوگیری از افت تدریجی فشار.
• 9. حفاظت در برابر شوک فشار: نصب Accumulator یا Relief Valve در مسیر اصلی برای جذب پیک‌های لحظه‌ای.
• 10. نگهداری الکتریکی (در مدل‌های پیلوت برقی): بررسی منبع تغذیه 24V DC با ریپل کمتر از 50mV و اتصالات مقاوم در برابر لرزش.