.jpg "اینسرت های تراشکاری و تعویض شو")
| ,,,عمده فروش, | |
| مرکزی تهران |  |
| |
| |
| abzar_jahanboresh | |
| a.rahmani38@yahoo.com | |
- قیمت :توافقی
- به روز شده:
چهارشنبه ۲۹ بهمن ۱۴۰۴ - ۱۲:۲۶ - ارسال درخواست به واتساپ
اینسرت های تراشکاری و تعویض شو
(insert)
اینسرتهای تراشکاری مدرن از کاربید تنگستن پوششدار با لایههای نانوساختار ساخته میشوند. لایههای Al₂O₃ و TiCN با ضخامت ۵ تا ۱۵ میکرون روی هسته قرار میگیرند. این پوشش سختی سطح را تا ۳۲۰۰ ویکرز افزایش میدهد. هندسه اینسرت با سه نوع عمومی، برش خشن و پرداخت نهایی متناسب با کاربرد تعریف میشود. ابعاد استاندارد اینسرتهای مربعی بین ۱۰ تا ۲۵ میلیمتر با ضخامت ۳ تا ۸ میلیمتر است. سیستم تعویض سریع از مکانیزم اهرمی یا پیچی با گشتاور ۱۵ تا ۴۰ نیوتنمتر استفاده میکند. این سیستم امکان تعویض را در زیر ۱۵ ثانیه فراهم میکند. اینسرتها برای سرعت برش ۲۰۰ تا ۴۰۰ متر بر دقیقه و عمق برش تا ۶ میلیمتر بهینه شدهاند.
ساختار هندسی اینسرت دارای شیب مثبت ۷ درجه و زاویه مورب ۵۵ درجه برای کاهش نیروی برش است. طراحی چند ضلعی مثلث، مربع، لوزی امکان استفاده از ۶ تا ۸ لبه برشی را فراهم میکند. هندسه خاص تراشکاری استیل دارای شکافهای ریز برای شکستن براده است. سیستم تعویض سریع از پینهای دقیق با تلرانس ۰.۰۰۲ میلیمتر برای تکرارپذیری استفاده میکند. این سیستم از فولاد سختکاری شده با سختی ۵۸ راکول سی ساخته شده است. اینسرتهای مدرن عمر مفید ۲۰ تا ۴۰ دقیقه تحت شرایط برش سنگین دارند. آنها برای تراشکاری استنلس استیل، فولاد آلیاژی و سوپرآلیاژها طراحی شدهاند. کنترل عددی CNC و مراکز تراش پیشرفته به این سیستم مجهز هستند.
گریدهای مختلف اینسرت تراشکاری
گریدهای اینسرت تراشکاری بر اساس مواد، پوشش و هندسه طبقه بندی می شوند. مواد پایه شامل کاربید سیمانی، سرامیک، سیلیکون نیتراید و الماس می باشند. کاربیدهای پوشش داده شده رایج ترین هستند. این پوشش ها لایه های نازک و سخت اکسیدی یا نیتریدی هستند. آنها مقاومت به سایش و طول عمر ابزار را افزایش می دهند. هر گرید برای محدوده خاصی از مواد قطعه کار و شرایط برش بهینه شده است. انتخاب گرید صحیح بر پارامترهای کلیدی تاثیر مستقیم می گذارد. این پارامترها شامل سرعت برش، عمق برش و نرخ پیشروی هستند. هدف نهایی دستیابی به بهره وری بالا و کیفیت سطح مطلوب است.
